• Author / Uploaded
• kenny gordillo

Citation preview

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO DEL ESTUDIANTE

TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL Apellidos y Nombres:

GORDILLO CASTILLO, KENNY ROGGERS

ID:

584392

Dirección Zonal/CFP:

ANCASH / CHIMBOTE

Carrera:

ADMINISTRACION INDUSTRIAL

Curso/ Mód. Formativo

GESTION DE CALIDAD

Tema del Trabajo:

IDENTIFICAR LAS ACTIVIDADES QUE ASEGURAN LA CALIDAD

Semestre:

V

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

14

ACTIVIDADES/ ENTREGABLES Ingresar a blackboard y descargar el archivo Revisar el archivo y PDF Abrir el trabajo Comenzamos llenado datos personales Llenar la planificación según se trabaje Examinar el trabajo y tener claro que se va a hacer Evaluar las preguntas guías

CRONOGRAMA/ FECHA DE 1 ENTREGA 20 MAR 20 MAR 20 MAR 21 MAR 22 MAR 22 MAR 23 MAR 23 MAR

Buscar varias respuestas Realizar un bosquejo

24 MAR

Complementar con lo explicado en clase Darle color al trabajo

25 MAR 26 MAR 26 MAR

Agregar imágenes para mejorar la idea a mi respuesta Verificar que el trabajo este correctamente hecha Finalmente culminamos la primera entrega y lo subimos a la plataforma para su pronta revisión

27 MAR 02 ABR

2

TRABAJO FINAL DEL CURSO

N°

ACTIVIDADES/ ENTREGABLES

8

Abrimos el Word donde se hizo la primera entrega Agregamos más hojas Para seguir llenado el formato que falta Pegamos los formatos de la segunda entrega Comenzar el proceso de Ejecución Detallar el proceso según fui haciendo el trabajo Desarrollamos un DOP para ordenar nuestra planificación Damos color, insertamos formas Agregamos contenido

9

Llenamos la lista de recursos

1 2 3 4 5 6 7

10 11 12 13 14 15 16 17

CRONOGRAMA/ FECHA DE 2 ENTREGA 23 MAY 23 MAY 23 MAY 24 MAY 24 MAY 26 MAY 26 MAY 26 MAY 28 MAY

Revisamos detalladamente la tarea 2 que se encuentra en la plataforma Hacemos un bosquejo poniendo la resolución del trabajo Revisamos videos o información extra para llenar nuestra información Implementar imágenes que tengan que ver con la información Revisar la ortografía

5 JUN 13 JUN 18 JUN 20 JUN 20 JUN

Darle un último toque

25 JUN 25 JUN

Guardar mi trabajo en PDF Subimos la segunda parte del trabajo

28 JUN

3

TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. PREGUNTAS GUIA Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes: Nº 1 2 3 4 5

PREGUNTAS

¿Por qué es importante el aseguramiento de la Calidad? ¿Cómo realizar el control de las variables del proceso productivo para asegurar la calidad del producto? ¿Cómo aplicar las herramientas de calidad: ¿Diagrama de Causa Efecto, Diagrama de Pareto, Histogramas, Cartas de control y Hoja de verificación? ¿Defina los fundamentos y objetivos del Six Sigma? ¿Cómo calcular los niveles sigma por variables y atributos (k sigma) y número de fallas por millón de productos?

4

TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA 1 ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD? Podemos decir que el aseguramiento de la calidad es importante ya que son necesarias para proporcionar la confianza adecuada de que un producto o servicio y satisfacer los requisitos dados para la calidad, los cuales deben estar sustentados en la satisfacción de las expectativas de los clientes.

En conclusión, podemos afirmar que el sistema de aseguramiento de calidad aporta muchos beneficios a las empresas, especialmente en la reducción de costos, en la entrega de productos de calidad esperada y sobre todo en conseguir que sus clientes queden satisfechos.

2. ¿CÓMO REALIZAR EL CONTROL DE LAS VARIABLES DEL PROCESO PRODUCTIVO PARA ASEGURAR LA CALIDAD DEL PRODUCTO? 4. Siguiendo una serie de pasos, que menciono a continuación: 1. DEFINIR EL LOTE Y MUESTRA - Se trata de la parte inicial antes de empezar a realizar las inspecciones oportunas. Se debe definir qué es lo que vas a inspeccionar. Por ejemplo: De toda tu producción diaria, qué lote vas a inspeccionar 2. DEFINIR EL ESTÁNDAR - ¿Qué atributos y variables vas a medir? que determinen que la fabricación del mismo está dentro del estándar de calidad que hayas determinado. 3. RECOLECTAR LAS UNIDADES DE LA MUESTRA - Analizar si cumplen o no los estándares en relación a los atributos y variables que has definido previamente. Esta recolección de unidades la puedes llevar a cabo: Durante la producción: en algún momento, a lo largo de los distintos de la producción. Después de la producción: al finalizar la producción. 4. REALIZAR EL CONTROL DE CALIDAD - Este es el momento en el que inspeccionas cada unidad recolectada para aceptarla o rechazarla según los estándares de calidad establecidos en base a los atributos y variables. En esta inspección sólo pueden ocurrir dos cosas: Que la unidad seleccionada NO tenga defectos. Que la unidad seleccionada SÍ tenga defectos.

5

TRABAJO FINAL DEL CURSO 5. ANALIZAR LAS UNIDADES DESECHADAS - Averiguar si para las unidades desechadas existe una causa común que produce la degradación de la calidad y por lo tanto el incumplimiento del estándar fijado. -

Podríamos analizar también las unidades reprocesadas pero yo me centraría sólo en las unidades desechadas ya que son las que representan el mayor coste de “no calidad” para dichas unidades.

6. TOMAR UNA DECISIÓN - Determina si debes de modificar algo en el proceso productivo: ajustes de equipos, formación al personal, modificación de materia prima utilizada.

3. ¿CÓMO APLICAR LAS HERRAMIENTAS DE CALIDAD: ¿DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO, DIAGRAMA DE PARETO, HISTOGRAMAS, CARTAS DE CONTROL Y HOJA DE VERIFICACIÓN? 1. EL DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO: Presenta unas utilidades para determinar los factores involucrados en un problema: En este caso:  Ayuda a la objetividad, aunque no es un método cuantitativo.  Es aplicable a muchas y diversas áreas.  Se puede emplear tanto para la búsqueda de una causa como de una solución.  Para crear un consenso sobre las causas.  Para concentrar la atención en el proceso en el que se produce el problema.  Para permitir el uso constructivo de la información.  Para expresar hipótesis sobre las causas del problema

6

TRABAJO FINAL DEL CURSO 2. EL DIAGRAMA DE PARETO puede utilizarse para:  Analizar los diferentes productos y servicios que ofreces y mejorar su calidad.  Observar la producción de productos en tiempo y volumen.  Identificar qué productos generan mayores ventas y cuáles tienen más tiempo almacenado.  Reconocer las oportunidades de mejorar tu negocio.  Identificar cuáles son las razones por las que ocurren algunos problemas y priorizar las soluciones.

3. LOS HISTOGRAMAS se utilizan para:  Interpretar las variaciones de los datos.  Ofrecer una mejor visión de la información proporcionada por los datos para interpretarlos más adecuadamente.  Identificar las causas del problema.  Comprobar las causas.  Valorar la solución una vez que se ha eliminado la causa del problema.

4. Los gráficos de control o CARTAS DE CONTROL constituyen el procedimiento básico del CEP. Con dicho procedimiento se pretenden cubrir tres objetivos:  Seguimiento y vigilancia del proceso.  Reducción de la variación.  Menos

7

TRABAJO FINAL DEL CURSO 5. HOJAS DE CONTROL se usa como punto de partida para la elaboración de otras herramientas, como por ejemplo los Gráficos de Control, diagramas de Pareto e Histogramas. Kaoru Ishikawa identificó cinco usos para las hojas de control en el control de calidad. Estas pueden utilizarse para:  Comprobar la forma de la distribución de probabilidad de un proceso.  Cuantificar defectos por tipo.  Cuantificar defectos por ubicación.  Cuantificar defectos por causa (máquina, trabajador).  Realizar un seguimiento de la finalización de los pasos en un procedimiento de varios pasos (como una lista de verificación o check list).

4. ¿DEFINA LOS FUNDAMENTOS Y OBJETIVOS DEL SIX SIGMA? La metodología Six-Sigma es un proceso fundamental de mejora orientado a encontrar soluciones específicas, así como para eliminar la "causa raíz" de un problema en el desarrollo del negocio. El esfuerzo debe centrarse en la búsqueda y el alcance de soluciones para dirigir los factores "pocos vitales" que causan el problema. El objetivo de Six Sigma es reducir la variación de salida de los procesos en largos periodos de tiempo lo cual significa tener en cuenta la experiencia agregada de mi cliente con el proceso a través del tiempo.

8

TRABAJO FINAL DEL CURSO

5. ¿CÓMO CALCULAR LOS NIVELES SIGMA POR VARIABLES Y ATRIBUTOS (QUE SIGMA) Y NÚMERO DE FALLAS POR MILLÓN DE PRODUCTOS? Para conocer el rendimiento del proceso (% de productos conformes) y el nivel de calidad Sigma de nuestro proceso. En las organizaciones vemos que a veces no se conoce en detalle cuál está siendo el nivel de rendimiento del proceso, como todos sabemos las metodologías LEAN luchan por alcanzar el mayor nivel Sigma, lo que significa que su porcentaje de rendimiento es máximo y el desperdicio mínimo. La primera de las formas es más sencilla e intuitiva, con datos fácilmente manejables y entendibles para los que empecéis en esta materia o para los que lleven poco tiempo con ella. Trabajamos con procesos discretos, que dan resultados conformes o no conformes. Introduciendo como datos el número de unidades procesadas, la probabilidad de detectar los defectos y el número de defectos detectados, se calculará el DPO (Porcentaje de defectos, o número de defectos por unidad), El objetivo de Six Sigma es reducir la variación de salida de los procesos en largos periodos de tiempo lo cual significa tener en cuenta la experiencia agregada de mi cliente con nuestro proceso a través del tiempo.

9

TRABAJO FINAL DEL CURSO

10