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• Viri Ysey

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Carrera: Ingeniería Industrial y administrativa

Cátedra: Diseño de instalaciones y productividad

Reporte entregable 1. Ejemplo

Nombre del estudiante: Andrea xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Nombre del profesor: Martín Mendoza Balderas

JULIO 2020

ÍNDICE 1

1. Introducción..................................................................................3 2. Desarrollo......................................................................................3 a) Locaciones...................................................................................3 b)

Entidades..................................................................................4

c) Llegadas......................................................................................5 d)

Proceso.....................................................................................5

3. Conclusión...................................................................................15 4. Citas y Referencias.......................................................................15

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1. Introducción Un ingeniero de procesos y/o un diseñador de instalaciones es quien recaba la información para determinar cómo se fabricará el producto y todos sus componentes que incluye: la secuencia de operaciones, ensamblado y empaque, tiempo estándar, velocidades de las líneas y otros sistemas, asignación de trabajo y desarrollo del plano de estación de manufactura de cada operación. La empresa donde laboro se dedica a la fabricación de artículos de cuidado personal, cuidado del hogar, cuidado bucal y nutrición para mascotas. En este reporte se lleva a cabo la simulación del proceso de fabricación de una crema dental con la ayuda de ProModel para facilitar la visualización del sistema.

2. Desarrollo a) Locaciones Aquí se incluyen las líneas de producción, así como las estaciones de trabajo, máquinas y robots en donde llega la materia prima para después convertirla en producto terminado.

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b)

Entidades

Se utiliza una sola entidad que simula las materias primas, el producto en proceso y el producto terminado. Ésta pasa a través de las diferentes locaciones.

c)Llegadas La entidad que se mencionó en el inciso anterior llega primero como materia prima y el primer punto de entrada es el tráiler.

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d)

Proceso

Ya que la materia prima es descargada del tráiler, es recibida y almacenada para su posterior uso. En este diagrama no se visualiza pero la materia prima debe de llevar análisis físico químicos y microbiológicos, si así lo requiere, antes de su utilización.

La materia prima pasa al cuarto de pesadas mínimas

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La materia prima llega al área de manufactura donde es manipulada para convertirla en producto en proceso; pasa por mezcladores y tanques.

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Una vez que se completa la manufactura del producto, pasa al área de empaque donde es acondicionada como producto terminado.

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Posteriormente la crema dental como producto terminado es enviada al área de ensamblaje de cajas y pallets de acuerdo a las necesidades o requerimientos del cliente. En todo momento se hace uso de robots.

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Los pallets se llevan al almacén donde esperan a ser liberados para poder salir de la planta.

Finalmente los pallets con crema dental como producto terminado salen de la planta hacia su destino.

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Fin del proceso

3. Conclusión Hay varias herramientas con las que se puede simular un proceso como el de la producción de crema dental. En una planta o empresa, el ingeniero de procesos o diseñador de instalaciones es quien lo realiza. En este caso utilizamos ProModel y hasta ahora, he aprendido a diseñar el proceso y hacer pasar el producto por las líneas de producción, estaciones y áreas de trabajo donde se simula desde la llegada de materia prima hasta la salida de la planta como producto terminado. 4. Citas y Referencias 13

Mendoza Martín (2020). Antología de los procesos de fabricación y técnicas de análisis de flujo. UNITEC.

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