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NOMBRES Y APELLIDOS: LUIS ENRIQUE, SILVA PURIZACA

DOCENTE: JESUS ERNESTO, SANCHEZ PALACIOS

CENTRO DE FORMACIÓN: SENATI

DIRECCIÓN DE CORREO ELECTRÓNICO: [email protected]

AÑO: 2014

TAREA AVANCE 1 – MEJORA DE METODOS I Mi nombre es Luis Enrique Silva Purizaca actualmente son estudiante de SENATI, estoy en 5 ciclo. LA EMPRESA DONDE LABORO Actualmente me desempeño como Servicios automotriz "DIANI CONSUE" es un taller en el cual se dedica a reparación de motores, mantenimiento, balanceo, reparaciones de transmisiones y diferenciales a vehículos livianos y pesados. Está ubicado en calle Juan buen día 143 Chiclayo, cuenta con 5 trabajadores (el maestro y 4 aprendices de el SENATI) ACTIVIDAD A SER MEJORADA: En el taller mecánico se realizan reparaciones de motores de todo tipo, mantenimientos, reparaciones de transmisiones y diferenciales y mi desempeño es en reparaciones de transmisiones el caso es que se está demorando mucho para reparar un diferencial y ese punto se requiere ser mejorada.

1.- SELECCIONAR DESMONTAR – REPARAR Y MONTAR DIFERENCIAL Al desmontar el diferencial se hace secuencia a los siguientes datos: Elevar el vehículo Seleccionar herramienta Drenar aceite Verificar si en el tapón de drenaje se encuentran partes de los dientes de la corona Desmontar eje cardan Desmontar semi-ejes Habilitar repuestos Desmontar diferencial Colocar semi-ejes Montar árbol cardan Suministrar aceite del diferencial Inspeccionar funcionamiento

-El problema del diferencial es que se ha detectado un ruido extraño, puede ser que la corona o el eje propulsor este deteriorado o también los planetarios o satélites .

2.- REGISTRAR: Aquí se registra la actividad DIAGRAMA DOP EL VEHÍCULO

Elevar el vehiculo Selleccionar herramientas

Drenar aceite

VERIFICAR SI EN EL TAPÒN DE DRENAJE SE ENCUENTRAN PARTES DE LOS DIENTES DE LA CORONA

Desmontar eje cardan

Desmontar semi-ejes

Desmontar diferencial

Desarmar diferencial

Lavar piezas Inspeccionar las piezas del diferencial

Habilitar repuestos

Armar diferencial

Colocar semi-ejes

Montar arbol cardan Suministrar el aceite del diferencial

Inspeccionar funcionamiento.

Tarea terminada

Aquí se registra la actividad DIAGRAMA DAP Operario/material/equipo Diagrama Nº: Objeto:

1

Hoja Nº: 1

RESUMEN

DESMONTADO Y REPARADO DE DIFERENCIAL

Actividad

Actual

Operación

12

Transporte

0

Actividad:

Espera

0

DESMONTAR – REPARAR Y MONTAR DIFERENCIAL

Inspección

4

Almacena

0

Método: ACTUAL/PROPUESTO

Distancia

Lugar: Taller de mecánica Operario: Luis Silva

Tiempo (min)

Compuesto por:

DIANI CONSUE

Aprobado por: DIANI CONSUE

DESCRIPCIÓN

ELEVAR EL VEHÍCULO. SELECCIONAR HERRAMIENTAS. DRENAR ACEITE. VERIFICAR SI EN EL TAPÒN DE DRENAJE SE ENCUENTRAN PARTES DE LOS DIENTES DE LA CORONA. DESMONTAR EJE CARDAN. DESMONTAR SEMI-EJES. DESMONTAR DIFERENCIAL. DESARMAR DIFERENCIAL. LAVAR PIEZAS. INSPECCIONAR LAS PIEZAS DEL DIFERENCIAL. HABILITAR REPUESTOS ARMAR DIFERENCIAL COLOCAR SEMI-EJES MONTAR ÁRBOL CARDAN SUMINISTRAR EL ACEITE DEL DIFERENCIAL INSPECCIONAR FUNCIONAMIENTO.

Nº

01

Prop

Econ

235'

Costo

M Obra Fecha: 13/03/14 Material Fecha: 13/03/14 Total D T (m) min 10'

5' 7'

9' 20' 30' 20' 10' 15' 8' 9' 20' 15' 25' 12' 20'

235 minutos un total de 14100 segundos equivalentes a 3.91 horas

Observación

3.- EXAMINAR: PROPOSITO

CONOCE

CRITICA

SUGIERE

ELIGE

¿Qué se hace?

¿Por qué se hace?

¿Qué otra cosa podría hacerse? Se podría remplazar.

¿Qué debería hacerse? Cambio de piezas.

¿Por qué se hace allí? Porque están cerca de las herramientas.

¿En que otro lugar podría hacerse? En cualquier taller apropiado.

¿Por qué se hace en ese momento? Porque es necesario y apropiado

¿Cuándo podría hacerse? En cualquier momento del día

¿Dónde debería hacerse? En u taller o sala de reparaciones mecánicos automóviles. ¿Cuándo debería hacerse? Cualquier día de la semana.

¿Por qué lo hace esta persona? Porque son los especialistas.

¿Qué otra persona podría hacerse? Alguien que conozca la operación

¿Quién debería hacerlo? El técnico contratistas.

¿Por qué se hace de este modo? Para no tener pérdidas de piezas y ahorrar tiempos.

¿de qué otro modo podría hacerse? Guiándonos con el manual del fabricante.

¿Cómo debería hacerse? Llevando una secuencia y orden en la operación

Verificar, reparar velocidades.

LUGAR

caja

de

¿Dónde se hace? En el taller de mecánica automotriz

SUCESION

¿Cuándo se hace? Cuando lo designa el jefe de taller

PERSONA

¿Quién lo hace? Técnicos, especialistas.

MEDIOS

mecánicos

¿Cómo se hace? Se verifica y repara en orden y coordinación paso a paso.

Reparar fallas de la caja de velocidades.

y

4.- IDEAR: Diagrama DOP (nuevo) EL VEHÍCULO

Desmontar el diferencial Desamblar el diferencial

Inspeccionar las averias en el diferencial

Inspeccionar piezas del diferencial que se van a cambiar

Armar diferencial

Probar funcionamiento.

Reparacion terminada

Diagrama DAP (nuevo) Operario/material/equipo Diagrama Nº: Objeto:

1

Hoja Nº: 1

RESUMEN

DESMONTADO Y REPARADO DE DIFERENCIAL

Actividad

Actual

Operación

4

Transporte

0

Actividad:

Espera

0

DESMONTAR – REPARAR Y MONTAR DIFERENCIAL

Inspección

2

Almacena

0

Método: ACTUAL/PROPUESTO Lugar: Taller de mecánica Operario: Luis Silva

Prop

Econ

Distancia Tiempo (min) Nº

01

180'

Costo M Obra

Compuesto por:

DIANI CONSUE

Aprobado por: DIANI CONSUE

Fecha: 13/03/14 Material Fecha: 13/03/14 Total

DESCRIPCIÓN

DESMONTAR DIFERENCIAL DESAMBLAR EL DIFERENCIAL INSPECCIONAR LAS AVERÍAS EN EL DIFERENCIAL INSPECCIONAR PIEZAS DEL DIFERENCIAL QUE SE VAN A CAMBIAR ARMAR DIFERENCIAL PROBAR FUNCIONAMIENTO.

D (m)

T min

Observación

50' 40'

20'

20' 30' 20'

180 minutos un total de 10800 segundos equivalentes a 3 horas

5.- IDEAR Definir: Antes de definir el nuevo método, analice el tiempo estándar y la productividad de los métodos actual y mejorado. Después de haber terminado la operación debemos de hacer un informe solicitado por la gerencia de la empresa “DIANI CONSUE”, para llevar un control los equipos reparados y que el trabajo realizado se está realizando con las medidas correspondientes.

OPERACIÓN ACTUAL Considero 16 elementos de la operación (DESMONTAR, REPARAR Y MONTAR DIFERENCIAL)

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

ELEMENTOS ELEVAR EL VEHÍCULO. SELECCIONAR HERRAMIENTAS. DRENAR ACEITE. VERIFICAR SI EN EL TAPÒN DE DRENAJE SE ENCUENTRAN PARTES DE LOS DIENTES DE LA CORONA. DESMONTAR EJE CARDAN. DESMONTAR SEMI-EJES. DESMONTAR DIFERENCIAL. DESARMAR DIFERENCIAL. LAVAR PIEZAS. INSPECCIONAR LAS PIEZAS DEL DIFERENCIAL. HABILITAR REPUESTOS ARMAR DIFERENCIAL COLOCAR SEMI-EJES MONTAR ÁRBOL CARDAN SUMINISTRAR EL ACEITE DEL DIFERENCIAL INSPECCIONAR FUNCIONAMIENTO.

Determinar los suplementos     

Suplementos por fatiga básica: Suplementos por necesidades personales: Suplementos por contingencias: Suplementos por política de la empresa: Suplementos especiales: TOTAL

2% 6% 3% 4% 0% 15%

Hallar T. BASICO = T. OBSERVADO x VALORACION 100 Hallar el TIEMPO TIPO = T BASICO + SUPLEMENTOS

Se procedió a obtener el tiempo promedio basado en la medición del proceso en 4 oportunidades para cada elemento del proceso

NUM

Tiempo en segundos

Tiempo

ELEMENTOS

1

2

3

4

promedio

Tiempo Valoración

básico

%

Tiempo Suplemento

tipo

15%

1

Elevar el vehículo.

600

720

480

600

600

95

570

85.5 655.5

2

Seleccionar herramientas.

420

180

240

360

300

100

300

45 345

3

Drenar aceite.

420

540

360

360

420

100

420

63 483

600

480

660

420

540

105

567

85.05 652.05

4

Verificar si en el tapón de drenaje se encuentran partes de los dientes de la corona.

5

Desmontar eje cardan.

1500

1080

1200

1020

1200

110

1320

198 1518

6

Desmontar semi-ejes.

1800

1500

1620

2280

1800

110

1980

297 2277

7

Desmontar diferencial.

1260

1020

1380

1140

1200

106

2120

318 2438

8

Desarmar diferencial.

480

540

660

744

600

110

660

9

Lavar piezas.

660

1080

780

1080

900

105

945

360

540

480

540

480

110

528

99 759 141.75

1086.75

79.2 607.2

10

Inspeccionar las piezas del diferencial.

11

Habilitar repuestos

360

660

600

540

540

108

583.2

87.48 670.68

12

Armar diferencial

1380

1440

1020

960

1200

110

1320

198 1518

13

Colocar semi-ejes

720

960

900

1020

900

110

990

14

Montar árbol cardan

1320

1560

1500

1620

1500

105

1575

15

Suministrar el aceite del diferencial

780

840

600

660

720

100

720

16

Inspeccionar funcionamiento.

1620

1380

1560

1440

1500

110

1650

148.5 1138.5 236.25

1811.25

108 828 247.5 1897.5 TOTAL

18685.4 3

El tiempo total para esta operación es de 18685.43 segundos.

OPERACIÓN ACTUAL MEJORADO

N° 1 2 3 4 5 6

ELEMENTOS DESMONTAR DIFERENCIAL DESAMBLAR EL DIFERENCIAL INSPECCIONAR LAS AVERÍAS EN EL DIFERENCIAL INSPECCIONAR PIEZAS DEL DIFERENCIAL QUE SE VAN A CAMBIAR ARMAR DIFERENCIAL PROBAR FUNCIONAMIENTO.

Determinar los suplementos     

NUM

Suplementos por fatiga básica: Suplementos por necesidades personales: Suplementos por contingencias: Suplementos por política de la empresa: Suplementos especiales: TOTAL Tiempo en segundos

2% 6% 3% 4% 0% 15%

Tiempo

ELEMENTOS

promedio

Tiempo Valoración

Tiempo tipo

básico

Suplemento

1

2

3

4

3400

2500

3100

3000

95

2850

427.5 3277.5

%

15%

1

Desmontar diferencial

3000

2

Desamblar el diferencial

2500

2600

2300

2200

2400

100

2400

360 2760

3

1200

1500

1300

800

1200

100

1200

180 1380

4

Inspeccionar las averías en el diferencial Inspeccionar piezas del diferencial que se van a cambiar

900

1000

1500

1400

1200

105

1260

189 1449

5

Armar diferencial

1500

1900

2000

1800

1800

110

1980

297 2277

6

Probar funcionamiento.

1100

1500

1000

1200

1200

100

1200

180 1380 TOTAL

12523. 5”

El tiempo total para esta operación es de 12523.5 segundos. CUADRO COMPARATIVO DE TIEMPOS Método actual TIEMPO CICLO

18685.43”

Método mejorado 12523.5”

Diferencia 6161.93”

DETERMINACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD Pmo=

producción Numero de operarios por semana

Consideraré para este cálculo una semana de trabajo 6 días a la semana 8 horas diarias que serían alrededor de 48 horas un solo turno. De acuerdo a lo obtenido en el tiempo ciclo tenemos: Método actual: el trabajador completa toda una operación de DESMONTAR – REPARAR Y MONTAR DIFERENCIAL en 18685.43” segundos equivalentes a 5.19 horas (equivale a 0.108 por semana) Método mejorado: el trabajador completa toda una operación de DESMONTAR – REPARAR Y MONTAR DIFERENCIAL en 12523.5” segundos equivalentes a 3.47 horas (equivale a 0.072) Luego obtenemos el Pmo Para el método actual: Pmo(actual)= 1 proceso = 9.24 operación/semana- trabajador. 1 x 0.108 Para el método mejorado: Pmo(mejorado)= 1 proceso = 13.83 operación/semana- trabajador. 1 x 0.72

INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD: Incremento de la productividad = Pmo(mejorados) – Pmo (actual) Incremento de la productividad = 13.83 – 9.24 = En porcentaje:

4.59

9.24--------------------100% 4.59-------------------x

X%= 4.59 x 100 = 49.63 % 9.24 La productividad se incrementó en un 49.63 %

6.- IMPLANTAR Mencione usted las personas responsables de la aprobación de su nuevo método mejorado y comente las ventajas que encuentre con éste nuevo método mejorado, indicando quienes tendrían que emplearlo o capacitarse. Una vez aceptado el nuevo método y con el apoyo de todos los técnicos encargados darle a conocer al jefe O GERENTE el nuevo método para hacer mantenimiento AL DIFERENCIAL. Darle a conocer de las ventajas que se obtendrán como puede ser: Menos tiempo y mayor productividad.

7.-MANTENER EN USO Sugiera sus recomendaciones finales para que éste nuevo método se mantenga en uso una vez implantado. Una vez capacitado el personal, se pondrá en práctica la nueva forma de reparar se deberá estar observando continuamente a todos los TÉCNICOS y verificar si están cumpliendo el procedimiento.

CONCLUSIONES: El procedimiento de este trabajo me ha servido de gran ayuda para ahorrar tiempo , gastos y material a la empresa además de utilizar nuevos métodos acerca de cómo implantar nuevas formas de trabajo y aumentar la productividad a la empresa. BIBLIOGRAFÍA: http://virtual.senati.edu.pe/course/view.php?id=3823 http://virtual.senati.edu.pe/course/view.php?id=3823 https://www.youtube.com/watch?v=LgvrDkUZpRc https://www.youtube.com/watch?v=Zb0boIHmgQ0 https://www.youtube.com/watch?v=DOU_E2ei-w4 Manuales del curso

Nota: PROFESOR los datos hechos en este trabajo son los mismos sólo que no está en minutos, yo lo he convertido en segundos por motivos que al hacerlos en minutos me sale muchos decimales. Espero y me comprenda, saludos.