NOMBRES Y APELLIDOS: LUIS ENRIQUE, SILVA PURIZACA DOCENTE: JESUS ERNESTO, SANCHEZ PALACIOS CENTRO DE FORMACIÓN: SENATI
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NOMBRES Y APELLIDOS: LUIS ENRIQUE, SILVA PURIZACA
DOCENTE: JESUS ERNESTO, SANCHEZ PALACIOS
CENTRO DE FORMACIÓN: SENATI
DIRECCIÓN DE CORREO ELECTRÓNICO: [email protected]
AÑO: 2014
TAREA AVANCE 1 – MEJORA DE METODOS I Mi nombre es Luis Enrique Silva Purizaca actualmente son estudiante de SENATI, estoy en 5 ciclo. LA EMPRESA DONDE LABORO Actualmente me desempeño como Servicios automotriz "DIANI CONSUE" es un taller en el cual se dedica a reparación de motores, mantenimiento, balanceo, reparaciones de transmisiones y diferenciales a vehículos livianos y pesados. Está ubicado en calle Juan buen día 143 Chiclayo, cuenta con 5 trabajadores (el maestro y 4 aprendices de el SENATI) ACTIVIDAD A SER MEJORADA: En el taller mecánico se realizan reparaciones de motores de todo tipo, mantenimientos, reparaciones de transmisiones y diferenciales y mi desempeño es en reparaciones de transmisiones el caso es que se está demorando mucho para reparar un diferencial y ese punto se requiere ser mejorada.
1.- SELECCIONAR DESMONTAR – REPARAR Y MONTAR DIFERENCIAL Al desmontar el diferencial se hace secuencia a los siguientes datos: Elevar el vehículo Seleccionar herramienta Drenar aceite Verificar si en el tapón de drenaje se encuentran partes de los dientes de la corona Desmontar eje cardan Desmontar semi-ejes Habilitar repuestos Desmontar diferencial Colocar semi-ejes Montar árbol cardan Suministrar aceite del diferencial Inspeccionar funcionamiento
-El problema del diferencial es que se ha detectado un ruido extraño, puede ser que la corona o el eje propulsor este deteriorado o también los planetarios o satélites .
2.- REGISTRAR: Aquí se registra la actividad DIAGRAMA DOP EL VEHÍCULO
Elevar el vehiculo Selleccionar herramientas
Drenar aceite
VERIFICAR SI EN EL TAPÒN DE DRENAJE SE ENCUENTRAN PARTES DE LOS DIENTES DE LA CORONA
Desmontar eje cardan
Desmontar semi-ejes
Desmontar diferencial
Desarmar diferencial
Lavar piezas Inspeccionar las piezas del diferencial
Habilitar repuestos
Armar diferencial
Colocar semi-ejes
Montar arbol cardan Suministrar el aceite del diferencial
Inspeccionar funcionamiento.
Tarea terminada
Aquí se registra la actividad DIAGRAMA DAP Operario/material/equipo Diagrama Nº: Objeto:
1
Hoja Nº: 1
RESUMEN
DESMONTADO Y REPARADO DE DIFERENCIAL
Actividad
Actual
Operación
12
Transporte
0
Actividad:
Espera
0
DESMONTAR – REPARAR Y MONTAR DIFERENCIAL
Inspección
4
Almacena
0
Método: ACTUAL/PROPUESTO
Distancia
Lugar: Taller de mecánica Operario: Luis Silva
Tiempo (min)
Compuesto por:
DIANI CONSUE
Aprobado por: DIANI CONSUE
DESCRIPCIÓN
ELEVAR EL VEHÍCULO. SELECCIONAR HERRAMIENTAS. DRENAR ACEITE. VERIFICAR SI EN EL TAPÒN DE DRENAJE SE ENCUENTRAN PARTES DE LOS DIENTES DE LA CORONA. DESMONTAR EJE CARDAN. DESMONTAR SEMI-EJES. DESMONTAR DIFERENCIAL. DESARMAR DIFERENCIAL. LAVAR PIEZAS. INSPECCIONAR LAS PIEZAS DEL DIFERENCIAL. HABILITAR REPUESTOS ARMAR DIFERENCIAL COLOCAR SEMI-EJES MONTAR ÁRBOL CARDAN SUMINISTRAR EL ACEITE DEL DIFERENCIAL INSPECCIONAR FUNCIONAMIENTO.
Nº
01
Prop
Econ
235'
Costo
M Obra Fecha: 13/03/14 Material Fecha: 13/03/14 Total D T (m) min 10'
5' 7'
9' 20' 30' 20' 10' 15' 8' 9' 20' 15' 25' 12' 20'
235 minutos un total de 14100 segundos equivalentes a 3.91 horas
Observación
3.- EXAMINAR: PROPOSITO
CONOCE
CRITICA
SUGIERE
ELIGE
¿Qué se hace?
¿Por qué se hace?
¿Qué otra cosa podría hacerse? Se podría remplazar.
¿Qué debería hacerse? Cambio de piezas.
¿Por qué se hace allí? Porque están cerca de las herramientas.
¿En que otro lugar podría hacerse? En cualquier taller apropiado.
¿Por qué se hace en ese momento? Porque es necesario y apropiado
¿Cuándo podría hacerse? En cualquier momento del día
¿Dónde debería hacerse? En u taller o sala de reparaciones mecánicos automóviles. ¿Cuándo debería hacerse? Cualquier día de la semana.
¿Por qué lo hace esta persona? Porque son los especialistas.
¿Qué otra persona podría hacerse? Alguien que conozca la operación
¿Quién debería hacerlo? El técnico contratistas.
¿Por qué se hace de este modo? Para no tener pérdidas de piezas y ahorrar tiempos.
¿de qué otro modo podría hacerse? Guiándonos con el manual del fabricante.
¿Cómo debería hacerse? Llevando una secuencia y orden en la operación
Verificar, reparar velocidades.
LUGAR
caja
de
¿Dónde se hace? En el taller de mecánica automotriz
SUCESION
¿Cuándo se hace? Cuando lo designa el jefe de taller
PERSONA
¿Quién lo hace? Técnicos, especialistas.
MEDIOS
mecánicos
¿Cómo se hace? Se verifica y repara en orden y coordinación paso a paso.
Reparar fallas de la caja de velocidades.
y
4.- IDEAR: Diagrama DOP (nuevo) EL VEHÍCULO
Desmontar el diferencial Desamblar el diferencial
Inspeccionar las averias en el diferencial
Inspeccionar piezas del diferencial que se van a cambiar
Armar diferencial
Probar funcionamiento.
Reparacion terminada
Diagrama DAP (nuevo) Operario/material/equipo Diagrama Nº: Objeto:
1
Hoja Nº: 1
RESUMEN
DESMONTADO Y REPARADO DE DIFERENCIAL
Actividad
Actual
Operación
4
Transporte
0
Actividad:
Espera
0
DESMONTAR – REPARAR Y MONTAR DIFERENCIAL
Inspección
2
Almacena
0
Método: ACTUAL/PROPUESTO Lugar: Taller de mecánica Operario: Luis Silva
Prop
Econ
Distancia Tiempo (min) Nº
01
180'
Costo M Obra
Compuesto por:
DIANI CONSUE
Aprobado por: DIANI CONSUE
Fecha: 13/03/14 Material Fecha: 13/03/14 Total
DESCRIPCIÓN
DESMONTAR DIFERENCIAL DESAMBLAR EL DIFERENCIAL INSPECCIONAR LAS AVERÍAS EN EL DIFERENCIAL INSPECCIONAR PIEZAS DEL DIFERENCIAL QUE SE VAN A CAMBIAR ARMAR DIFERENCIAL PROBAR FUNCIONAMIENTO.
D (m)
T min
Observación
50' 40'
20'
20' 30' 20'
180 minutos un total de 10800 segundos equivalentes a 3 horas
5.- IDEAR Definir: Antes de definir el nuevo método, analice el tiempo estándar y la productividad de los métodos actual y mejorado. Después de haber terminado la operación debemos de hacer un informe solicitado por la gerencia de la empresa “DIANI CONSUE”, para llevar un control los equipos reparados y que el trabajo realizado se está realizando con las medidas correspondientes.
OPERACIÓN ACTUAL Considero 16 elementos de la operación (DESMONTAR, REPARAR Y MONTAR DIFERENCIAL)
N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
ELEMENTOS ELEVAR EL VEHÍCULO. SELECCIONAR HERRAMIENTAS. DRENAR ACEITE. VERIFICAR SI EN EL TAPÒN DE DRENAJE SE ENCUENTRAN PARTES DE LOS DIENTES DE LA CORONA. DESMONTAR EJE CARDAN. DESMONTAR SEMI-EJES. DESMONTAR DIFERENCIAL. DESARMAR DIFERENCIAL. LAVAR PIEZAS. INSPECCIONAR LAS PIEZAS DEL DIFERENCIAL. HABILITAR REPUESTOS ARMAR DIFERENCIAL COLOCAR SEMI-EJES MONTAR ÁRBOL CARDAN SUMINISTRAR EL ACEITE DEL DIFERENCIAL INSPECCIONAR FUNCIONAMIENTO.
Determinar los suplementos
Suplementos por fatiga básica: Suplementos por necesidades personales: Suplementos por contingencias: Suplementos por política de la empresa: Suplementos especiales: TOTAL
2% 6% 3% 4% 0% 15%
Hallar T. BASICO = T. OBSERVADO x VALORACION 100 Hallar el TIEMPO TIPO = T BASICO + SUPLEMENTOS
Se procedió a obtener el tiempo promedio basado en la medición del proceso en 4 oportunidades para cada elemento del proceso
NUM
Tiempo en segundos
Tiempo
ELEMENTOS
1
2
3
4
promedio
Tiempo Valoración
básico
%
Tiempo Suplemento
tipo
15%
1
Elevar el vehículo.
600
720
480
600
600
95
570
85.5 655.5
2
Seleccionar herramientas.
420
180
240
360
300
100
300
45 345
3
Drenar aceite.
420
540
360
360
420
100
420
63 483
600
480
660
420
540
105
567
85.05 652.05
4
Verificar si en el tapón de drenaje se encuentran partes de los dientes de la corona.
5
Desmontar eje cardan.
1500
1080
1200
1020
1200
110
1320
198 1518
6
Desmontar semi-ejes.
1800
1500
1620
2280
1800
110
1980
297 2277
7
Desmontar diferencial.
1260
1020
1380
1140
1200
106
2120
318 2438
8
Desarmar diferencial.
480
540
660
744
600
110
660
9
Lavar piezas.
660
1080
780
1080
900
105
945
360
540
480
540
480
110
528
99 759 141.75
1086.75
79.2 607.2
10
Inspeccionar las piezas del diferencial.
11
Habilitar repuestos
360
660
600
540
540
108
583.2
87.48 670.68
12
Armar diferencial
1380
1440
1020
960
1200
110
1320
198 1518
13
Colocar semi-ejes
720
960
900
1020
900
110
990
14
Montar árbol cardan
1320
1560
1500
1620
1500
105
1575
15
Suministrar el aceite del diferencial
780
840
600
660
720
100
720
16
Inspeccionar funcionamiento.
1620
1380
1560
1440
1500
110
1650
148.5 1138.5 236.25
1811.25
108 828 247.5 1897.5 TOTAL
18685.4 3
El tiempo total para esta operación es de 18685.43 segundos.
OPERACIÓN ACTUAL MEJORADO
N° 1 2 3 4 5 6
ELEMENTOS DESMONTAR DIFERENCIAL DESAMBLAR EL DIFERENCIAL INSPECCIONAR LAS AVERÍAS EN EL DIFERENCIAL INSPECCIONAR PIEZAS DEL DIFERENCIAL QUE SE VAN A CAMBIAR ARMAR DIFERENCIAL PROBAR FUNCIONAMIENTO.
Determinar los suplementos
NUM
Suplementos por fatiga básica: Suplementos por necesidades personales: Suplementos por contingencias: Suplementos por política de la empresa: Suplementos especiales: TOTAL Tiempo en segundos
2% 6% 3% 4% 0% 15%
Tiempo
ELEMENTOS
promedio
Tiempo Valoración
Tiempo tipo
básico
Suplemento
1
2
3
4
3400
2500
3100
3000
95
2850
427.5 3277.5
%
15%
1
Desmontar diferencial
3000
2
Desamblar el diferencial
2500
2600
2300
2200
2400
100
2400
360 2760
3
1200
1500
1300
800
1200
100
1200
180 1380
4
Inspeccionar las averías en el diferencial Inspeccionar piezas del diferencial que se van a cambiar
900
1000
1500
1400
1200
105
1260
189 1449
5
Armar diferencial
1500
1900
2000
1800
1800
110
1980
297 2277
6
Probar funcionamiento.
1100
1500
1000
1200
1200
100
1200
180 1380 TOTAL
12523. 5”
El tiempo total para esta operación es de 12523.5 segundos. CUADRO COMPARATIVO DE TIEMPOS Método actual TIEMPO CICLO
18685.43”
Método mejorado 12523.5”
Diferencia 6161.93”
DETERMINACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD Pmo=
producción Numero de operarios por semana
Consideraré para este cálculo una semana de trabajo 6 días a la semana 8 horas diarias que serían alrededor de 48 horas un solo turno. De acuerdo a lo obtenido en el tiempo ciclo tenemos: Método actual: el trabajador completa toda una operación de DESMONTAR – REPARAR Y MONTAR DIFERENCIAL en 18685.43” segundos equivalentes a 5.19 horas (equivale a 0.108 por semana) Método mejorado: el trabajador completa toda una operación de DESMONTAR – REPARAR Y MONTAR DIFERENCIAL en 12523.5” segundos equivalentes a 3.47 horas (equivale a 0.072) Luego obtenemos el Pmo Para el método actual: Pmo(actual)= 1 proceso = 9.24 operación/semana- trabajador. 1 x 0.108 Para el método mejorado: Pmo(mejorado)= 1 proceso = 13.83 operación/semana- trabajador. 1 x 0.72
INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD: Incremento de la productividad = Pmo(mejorados) – Pmo (actual) Incremento de la productividad = 13.83 – 9.24 = En porcentaje:
4.59
9.24--------------------100% 4.59-------------------x
X%= 4.59 x 100 = 49.63 % 9.24 La productividad se incrementó en un 49.63 %
6.- IMPLANTAR Mencione usted las personas responsables de la aprobación de su nuevo método mejorado y comente las ventajas que encuentre con éste nuevo método mejorado, indicando quienes tendrían que emplearlo o capacitarse. Una vez aceptado el nuevo método y con el apoyo de todos los técnicos encargados darle a conocer al jefe O GERENTE el nuevo método para hacer mantenimiento AL DIFERENCIAL. Darle a conocer de las ventajas que se obtendrán como puede ser: Menos tiempo y mayor productividad.
7.-MANTENER EN USO Sugiera sus recomendaciones finales para que éste nuevo método se mantenga en uso una vez implantado. Una vez capacitado el personal, se pondrá en práctica la nueva forma de reparar se deberá estar observando continuamente a todos los TÉCNICOS y verificar si están cumpliendo el procedimiento.
CONCLUSIONES: El procedimiento de este trabajo me ha servido de gran ayuda para ahorrar tiempo , gastos y material a la empresa además de utilizar nuevos métodos acerca de cómo implantar nuevas formas de trabajo y aumentar la productividad a la empresa. BIBLIOGRAFÍA: http://virtual.senati.edu.pe/course/view.php?id=3823 http://virtual.senati.edu.pe/course/view.php?id=3823 https://www.youtube.com/watch?v=LgvrDkUZpRc https://www.youtube.com/watch?v=Zb0boIHmgQ0 https://www.youtube.com/watch?v=DOU_E2ei-w4 Manuales del curso
Nota: PROFESOR los datos hechos en este trabajo son los mismos sólo que no está en minutos, yo lo he convertido en segundos por motivos que al hacerlos en minutos me sale muchos decimales. Espero y me comprenda, saludos.