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DISEÑO Y ANALISIS DE SISTEMAS DE MANUFACTURA Unidades 1, 2 y 3: Fase 5 - Trabajo final - Prueba objetiva abierta

Presentado por:

LUZ AMANDA CAÑON Código: 52814611 ALEJANDRO CLAVIJO LAVERDE Código: 79961932

Tutora:

DIVA AURORA RUBIANO

Grupo 212045_2

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Bogotá D:C: - diciembre de 2018

INTRODUCCION

El siguiente trabajo recopila cada uno de los conocimientos trabajados durante el trayecto del curso, donde se incorporan los sistemas de producción automatizados, diseños de sistemas de manufactura. La actividad nos exige proponer una propuesta de manufactura del producto innovador donde diseñe la manufactura a escala, es un proceso donde desarrolla un enfoque moderno a los fundamentos de manufactura de forma cuantitativa, orientado a la ingeniería, como una ciencia objetiva para desarrollar cada una de las cualidades cognoscitivas dentro del campo profesional.

OBJETIVOS GENERALES

Plantear una propuesta de valor que enfatice el diseño de los procesos de manufacturación que requiere el producto de innovación para la compañía de yogurt. OBJETIVOS ESPECIFICOS • • • • •

Analizar el caso para el desarrollo de la propuesta deseada por parte de la compañía Indagar cada una de las unidades para incorporar los conocimientos adquiridos Ejecutar cada una de las secuencias en los procesos para la fabricación del producto Proponer los componentes tecnológicos que hacen parte del proceso de manufacturación Debatir cada una de las propuestas para dar el mejor aval para la satisfacción del cliente

CASO PLANTEADO Una compañía desea producir un nuevo producto netamente colombiano. Este producto se denomina SUYURT el cual, se desarrolla con base en el concepto del Bonyurt que está presente en el mercado actualmente. El elemento diferenciador de este nuevo producto es que en el envase superior contiene yuca deshidratada en trocitos y en el envase inferior contiene suero costeño. Esta nueva compañía ha decidido contratar los servicios de ustedes como grupo de expertos para que le presenten una propuesta de manufactura de este producto innovador a gran escala en Colombia. Para tal fin requiere que: Se le presente un plan de fabricación que incluya procesos, maquinaria y todos los recursos necesarios para su manufactura.

DESARROLLO DE LA PROPUESTA

CAPACIDAD DE MANUFACTURA Para la producción masiva de “SUYURT” producto compuesto por una base de suero costeño y una sobrecopa con trozos de yuca deshidrata, para la producción se identifican los siguientes procesos: 1. Preparación del Suero Costeño Para esta preparación se identifican cuatro subprocesos: a) Recepción de la leche cruda b) Alistamiento de materias primas c) Preparación del yogurt d) Empacado y almacenamiento

a) Recepción de la leche cruda Se inicia con descarga de las cantinas de la leche en una plataforma de recepción de capacidad de 14 cantinas, que, a su vez, tienen una de capacidad de 40L de leche cada una. Seguidamente, el profesional a cargo del laboratorio toma dos muestras de leche de las cantinas, cada muestra contiene 20 ml de leche cada cantina. -

Prueba de laboratorio

Se llevan las muestras al laboratorio y se realiza pruebas de tipo organolépticas y físicoquímicas y microbiológicas tales como: nivel de acidez, pH, proporción de sólidos presentes y densidad.

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Resultados de la prueba

Una vez se aprueba la calidad de la leche por parte del laboratorio, se descargan las cantinas en el tanque de recepción de la plataforma, que vía tubería (12m aprox.) envía su contenido al tanque 1 del suero. b) Alistamiento de materias primas En esta operación, se determina en el almacén de materias primas y estabilizantes necesarios para el lote de leche en procesamiento. Luego, el operario encargado, lleva la materia prima correspondiente al cuarto de proceso, donde calcula y pesa las cantidades de insumos requeridos. Preparación de la base láctea

Pasteurización: En este subproceso, se lleva a cabo básicamente la transformación de la leche cruda en suero. Inicialmente, la leche contenida en el tanque 1, se precalienta a una temperatura de 25°C mediante la inyección de vapor caliente a las paredes del tanque, luego se adicionan las cantidades de insumos y estabilizante previamente llevadas al cuarto de preparación. Luego del precalentamiento, la mezcla debe pasteurizarse, para ello, se incrementa nuevamente la temperatura de la mezcla hasta los 85°C, en ese punto, la leche se deja alrededor de 15 minutos, para eliminar cualquier bacteria presente y además, generar la acidez necesaria. Posteriormente, se abre la válvula de agua fría del tanque, para enfriar sus paredes y lograr que la mezcla alcance los 60°C. Estandarización: Mediante este proceso se estandariza el contenido graso de la leche ya que podemos trabajar con leche entera o leche descremada, para tal efecto nivelamos el contenido graso al 3,8% del contenido total. Tratamiento Térmico: La mezcla obtenida se somete a una temperatura de 80ºc, esto con el fin de lograr la unificación de las grasas. Enfriamiento: Se realiza un proceso de enfriado llevando la mezcla a una temperatura alrededor de los 30ºc. Inoculación: Mediante este proceso se hace la adición de un 0,2% del volumen de la mezcla del lactobacillus lactis que es la bacteria que genera la fermentación de la mezcla.

Incubación: (proliferación de las bacterias) Este proceso procura que el lactobacillus lactis logre su desarrollo y genere un cultivo adecuado, este proceso toma 24 y se debe realizar a una temperatura promedio de 30ºc. Separación: Se hace la separación de un 30% de la mezcla, luego por medio de un proceso de agitación mecánica rompe el coágulo en que se ha convido la mezcla con la incubación. Homogenización: Se incorpora nuevamente el porcentaje de mezcla retirado y se procede a homogenizarla por medio de agitación, este procedo toma unos 10 minutos y realiza a una temperatura de 30ºc. Enfriamiento: La mezcla surge un proceso de enfriamiento, esta se lleva a los 10ºc para iniciar el proceso de envasado. Envasado: Manteniendo la temperatura estable se realiza el proceso de envasado y posterior sellado por el sistema de termo sellado. Almacenamiento: Este proceso de almacenamiento se debe realizar a una temperatura de 5ºc y se debe cuidar mantener la cadena de frío para evitar la degradación del producto. CONTROL DE CALIDAD Un operario, en la mesa de inspección de calidad, examina el estado del vaso de producto, ubicándolo bien sea en las canastas de producto conforme o en las de producto defectuoso, este producto se debe pasar a la línea de empaque para poner la sobre copa que contiene los trozos de yuca que lo complementan.

ESQUEMA DE PRODUCCION DE PRODUCTOS CON BASE LACTEA

ESQUEMA PROPUESTO PARA LA PLANTA DE PRODUCCION

PROCESO PRODUCTIVO

SUPLEMENTO DE TIEMPOS Los suplementos de tiempo por descanso se aplicaron a cada uno de los elementos de las tareas, de acuerdo con las condiciones de trabajo identificadas en las etapas anteriores

EQUIPOS REQUERIDOS -

Equipos de reconstitución

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Depósito de Fermentadores

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Máquina de recepción y cuenta litros

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Intercambiador de placas

Proceso productivo de Yuca deshidratada 2. Preparación de la yuca deshidratada La yuca deshidratada se caracteriza por tener bajo contenido graso y bajos niveles de proteína, pero tiene altos niveles de carbohidratos principalmente constituidos por almidones y un pequeño porcentaje de azucares, por tanto, la yuca aporta calorías en forma de almidón. a) Alistamiento de la materia prima. La yuca pasa por un proceso de selección a fin de retirar aquellas que no estén en condiciones de ser procesadas o no cumplan con el estándar requerido. b) Lavado Posteriormente se pasa a tanques de lavado para retirar excesos de tierra y proceder a retirar la corteza. c) Troceado Se procede a cortar en trozos o laminas la yuca para ser deshidratada. d) Deshidratación Se realiza el proceso de deshidratación en un horno de aire caliente a una temperatura de 65ºc durante 50 minutos e) Enfriamiento Retiramos del horno y extendemos para enfriar a temperatura ambiente f) Empaque Se procede al empaque de 15 gr en la sobre copa la cual es sellada por termo selladora. g) Ensamble final Una vez se tiene la sobre copa sellada se procede al ensamble con el vaso que contiene el suero para llevar a la sección de empaque y despacho.

EQUIPOS REQUERIDOS -

Lavadora y peladora

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Troceadora

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Horno deshidratador

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Empacadora con cabezal electrónico

CONCLUSIONES

Se exploró diferentes temáticas dando el enfoque a los diseños de manufacturación de forma tecnológica y económica para el desarrollo de los procesos físicos y químicos donde involucran un numero de máquinas, herramientas, energía y trabajo manual, bajo una secuencia de operaciones para llegar al estado final deseado. Con el desarrollo del caso para la manufacturación del producto innovador se pudo establecer que la capacidad de producción depende del manejo de los materiales, tamaño de la planta y el material de almacenamiento, para determinar el rango y la cantidad a producir.

Para operar la eficacia del producto se identificó los sistemas que le permiten llevar a cabo la eficiencia de producción, de los cuales consiste la capacidad en maquinaria, procedimientos para combinar materiales y procesos que contribuyen a las operaciones de manufactura de la compañía de yogurt.

BIBLIOGRAFIA http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/onlinepdfjs/view.aspx Groover, M.P. (2007). Sistemas de manufactura. Tomado de Fundamentos de manufactura moderna. Materiales, procesos y sistemas. (pp. 887-905) 3ra Edición. México DF McGraw Hill. [Versión para lector digital]. Recuperado de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=367 Groover, M.P. (2007). Sistemas de manufactura. Tomado de Fundamentos de manufactura moderna. Materiales, procesos y sistemas. (pp. 910-920) 3ra Edición. México DF McGraw Hill. [Versión para lector digital]. Recuperado de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=367 Groover, M.P. (2007). Sistemas de manufactura. Tomado de Fundamentos de manufactura moderna. Materiales, procesos y sistemas. (pp. 922-930) 3ra Edición. México DF McGraw Hill. [Versión para lector digital]. Recuperado de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=367 es.scribd.com/doc/140675952/Diseño-de-planta-de-procesamiento-de-yogurt