FASE 3
Unidad 2: Fase 3 –Realizar lluvia de ideas y selección de la idea adecuada para la solución del problema planteado Metro
Views 259 Downloads 4 File size 445KB
Recommend stories
- Author / Uploaded
- Dania Carolina
Citation preview
Unidad 2: Fase 3 –Realizar lluvia de ideas y selección de la idea adecuada para la solución del problema planteado Metrología Grupo: 9
Dania Carolina Gonzalez Gonzalez Código:1075313018
Tutor(a): Sandra Isabel Vargas Curso: 203049A_611
ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA ECBTI UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA “UNAD” CEAD Neiva Abril 2019
Actividades a desarrollar El estudiante debe estudiar las temáticas correspondientes a la Unidad 2, y realizar las siguientes actividades: 1. Identificar los instrumentos necesarios para realizar las medidas de magnitudes en el proceso de fabricación de tarjetas PCB, y describir brevemente su uso.
Instrumento calibrador vernier
Imagen
Descripción de su uso Es un instrumento para medir longitudes, a través de una escala llamada Nonio o Vernier. Está compuesto por una regla fija que es donde están graduadas las escalas de medición ya sea en milímetros, en pulgadas o mixtas.
Lainas
Consisten en láminas delgadas que tienen marcado su espesor y que son utilizadas para medir pequeñas aberturas o ranuras. El método de medición consiste en introducir una laina dentro de la abertura, si entra fácilmente, se prueba con la mayor siguiente disponible, si no entra, vuelve a utilizarse la anterior.
Reglas medicion
de
Contiene líneas calibradas mediante las cuales se puede medir una longitud. Por medir una longitud se entiende determinar la distancia en línea recta comprendida entre dos caras, dos generatrices o dos aristas
de una pieza, o bien, entre líneas o puntos marcados en la pieza, en cuyo caso el instrumento utilizado para tales mediciones se denomina regla graduada. Micrómetros
Se basa en un tornillo micrométrico que sirve para valorar el tamaño de un objeto con gran precisión, en un rango del orden de centésimas o de milésimas de milímetro (0,01 mm y 0,001 mm, respectivamente)
Goniómetro
permite medir ángulos entre dos objetos, tales como dos puntos de una costa, o un astro, generalmente el Sol, y el horizonte.
Mesa de senos
El
funcionamiento
de
este
instrumento se basa en una función trigonométrica para determinar un ángulo. Consiste en una placa de acero
de
sección
rectangular
rectificada y lapeada, en cada uno de los extremos va fijo un cilindro, siendo los ejes de éstos paralelos entre sí y a la superficie de la placa.
Proyector
de
perfiles
Su principio de funcionamiento se basa en la amplificación de la imagen de la pieza a medir mediante un haz luminoso proyectado sobre una pantalla. El aumento de las dimensiones de la pieza en la imagen proyectada puede ser de 10, 20, 50 y 100 veces. Es un aparato utilizado
para
medir
piezas
pequeñas que se dificultarían con instrumentos como el calibrador vernier y el micrómetro Rugosímetro
Aparato utilizado para medir y verificar la rugosidad de una pieza. Consiste
en
diamante determinada
un
que
palpador recorre
longitud
sobre
de una la
superficie muestra, dicha longitud se transforma en señales eléctricas que se envían a un trazador o contador gráfico que muestra e imprime los valores numéricos del acabado superficial.
2. Investigar los conceptos de ajuste y tolerancia según la ISO, y establecer su relación y aplicación con las medidas de los productos obtenidos en la fabricación de tarjetas PCB Tolerancias y ajustes según ISO (International Standardization Organization) No es posible la construcción de piezas iguales, ni instrumentos de medición totalmente precisos, siempre existirá el margen de error, por tanto, todo lo enunciado obliga a establecer límites, ajustados a las necesidades, en la obtención de cada cota. Donde los límites pueden ser muy
amplios, ellos no se fijan en el diseño, llamándose cotas libres. En general, se aclara en el plano, cuáles son las tolerancias máximas para las dimensiones libres. Por ejemplo, así: todas las cotas sin tolerancia admiten 0,5 mm. Tolerancia (T): Es la diferencia entre las medidas límites máxima y mínima, siendo por consiguiente siempre positiva. T = Dmáx – Dmín (TA para agujeros, y TE para ejes) Medida tolerada: Es la informada en el plano, y está compuesta por la medida nominal y las diferencias límites admisibles (tolerancia). Las diferencias pueden tener distintos valores, y también distinto signo. 3.Relacionar los patrones primarios, secundarios y de trabajo para las medidas requeridas en el proceso de fabricación de tarjetas PCB. Patrón primario: es reconocido como poseedor de las más altas cualidades metrológicas y cuyo valor se acepta sin referirse a otros patrones de la misma magnitud, el concepto patrón primario es válido tanto para las magnitudes básicas como para las derivadas. Los patrones primarios que se pueden utilizar en la fabricación de tarjetas PCB pueden ser los medidores de voltaje, Cautines, Medidores de temperatura y los sistemas de fabricación en cuanto a la cantidad y calidad de PCB que salen. Patrón secundario: El patrón secundario es el patrón cuyo valor se establece por comparación con un patrón primario de la misma magnitud. Los patrones secundarios que se pueden utilizar en la fabricación de PCB pueden ser los medidores de voltaje, Cautines, Medidores de temperatura y los sistemas de fabricación en cuanto a la cantidad y calidad de PCB que salen teniendo en cuenta siempre la calibración vigente con respecto a los patrones de medida. Patrón de trabajo El patrón de trabajo es el que se utiliza corrientemente para calibrar o controlar medidas materializadas, instrumentos de medida o materiales de referencia. 1. Un patrón de trabajo es habitualmente calibrado con un patrón de referencia.
2. Un patrón de trabajo utilizado corrientemente para asegurar que las medidas están realizadas correctamente se denomina patrón de control. Todos los elementos que componen la fabricación de tarjetas PCB, donde cada uno de estos cumple con las medidas, peso y tamaño adecuado para la fabricación, según los equipos con que contamos para que se cumplan dichas especificaciones. Los patrones de trabajo son las herramientas principales en un laboratorio de mediciones. Se utilizan para verificar y calibrar la exactitud y comportamiento de las mediciones efectuadas en las aplicaciones industriales. En las mediciones eléctricas y electrónicas interesan los patrones de mediciones eléctricas y magnéticas.
Bibliografía
goniómetro. (09 de 04 de 2019). Obtenido de Wikipedia: https://es.wikipedia.org/wiki/Goni%C3%B3metro
Micrómetros. (09 de 04 de 2019). Obtenido de Wikipedia: https://es.wikipedia.org/wiki/Micr%C3%B3metro_(instrumento)
Chávez, A. F., Mejía, C. R., & Pacheco, D. G. (2009). Introducción a la metrología dimensional. México: Instituto Politécnico Nacional. Pág 23-76. Recuperado de
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3191644#