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Tarea Semana 4 Katherina Rodríguez Vicencio La Industria Chilena y los procesos industriales Instituto IACC 28 de Septiembre 2019

Desarrollo 1. De las 4 estrategias de proceso productivo estudiadas (producción a pedido, producción por lotes, producción continua, personalización masiva) señale y justifique su respuesta acerca de cual es la estrategia adecuada de implementar en los siguientes casos propuestos. Actividad de Producción

Estrategia de proceso

Justificación

productivo Esta estrategia consiste en fabricar los productos en cantidad a pedido, a un número

específico

por

cada unidad (tallas) y con mucha variedad en lugares Producción de Uniformes Estrategia de producción a como talleres. corporativos PDI, ejercito)

(Ejemplo

Carabineros

: pedido

La instalación donde se

o

desarrolla el trabajo es organizada en realizar este proceso. Estas instalaciones tienen un enfoque de procesos en cuanto

a

equipamiento,

organización y supervisión. Proporcionan un alto grado de flexibilidad del producto,

esto se mueven de manera intermitente

entre

los

procesos. Cada proceso se diseña para desarrollar una amplia variedad de actividad y hacer frente a frecuentes cambios. Esta

estrategia

de

producción por lotes se encuentra en un enfoque de procesos que utiliza módulos. Estos son parte Fabricación motocicletas

de Esta corresponde

estrategia componentes a

producción por lotes.

preparados

la previamente, normalmente en proceso continuo. Esta

estrategia

usa

la

clásica línea de montaje, utilizada

prácticamente

para los automóviles, su estructura es más grande, y como consecuencia tiene menor flexibilidad que una

instalación

enfocada

al

proceso.

La fabricación de elementos de seguridad se basan en la calidad de cada producto que se Fabricación de elementos Producción de seguridad

continua

personalización masiva

y fabrica, esto implica la clasificación de protección donde se va a utilizar (guantes y mascarillas), cada proceso debe tener un alto estándar de calidad para cumplir con el estándar de la empresa. Sus instalaciones de producción se organizan en entorno al producto, se llaman también procesos continuos, ya que tienen fases de producción muy largas.

Esta estrategia enfocada al producto produce una gran cantidad

de

determinado

producto

relativamente

de

un y

poca

variedad, el hecho es de tratarse de instalaciones especializados hace que el costo fijo sea elevado pero los bajos costos variables compensan utilización instalaciones.

la de

elevada las

2. Plantee dos ejemplos para cada una de las estrategias de procesos productivos estudiadas. Estrategia

Ejemplo 1 Un

cliente

pedido Producción a pedido

Ejemplo 2

ordena

por Un

cliente

100

específicamente camisetas de futbol, de

185 set de asado para una color azul petróleo y franjas empresa,

con

respectivos

sus blanca, con el logo de la

kit

y empresa. Con fecha de

personalizados con cada entrega nombre del trabajador. Una todas Producción por lotes

ordena

panadería las

30

de

septiembre 2019.

elabora Una fabrica de pinturas

unidades

croissants

el

de elabora

los

lotes

necesarias clasificándolos

en

antes de empezar con los epoxicas , oleos y al agua , dulces

recubiertos

de anti hongos etc.

chocolate. Industrias fabricantes de Empresas e servicio de luz papel Producción Continúa

higiénico.

Estos y agua

productos se mantienen en continua línea tiempo

durante y

modificaciones.

es de manera y

con

mucho modificaciones. sin

pocas

Personalización masiva

Empresa HUAWEI, de

Empresas Acer ofrece

teléfonos celulares, ofrece

diseñar tu propia página

el nuevo modelo para que

web de acuerdo a las

el consumidor pudiera

necesidades y

diseñar su propia cubierta.

presupuesto de cada uno.

3. Diagrama de flujo Proceso de producción de carbonato de litio.

4. Cuál es el objetivo y cuáles son las ventajas de incluir un diagrama de flujo de proceso, cuando un prevencioncita de riesgo quiere determinar una matriz de riesgo asociada a los riesgos de peligrosidad de una actividad?. Objetivo: El objetivo que cumple un diagrama de flujo para un prevencioncita es determinar los puntos críticos de cada proceso y así poder identificar y minimizar los riesgos asociados a cada uno.

Ventaja: La ventaja de incluir el diagrama de flujo para el prevencioncita es poder controlar mejor los procesos dentro de un trabajo y en una empresa. Sirve de ayuda para solucionar un problema de forma estructurada.

Bibliografía

 IACC (2017). Procesos Industriales. Introducción a los procesos industriales. Semana 4  https://www.segurycel.cl/  https://www.youtube.com/watch?reload=9&v=HwFPiwWC004&feature=youtu.be