• Author / Uploaded
• Saidi Tarrillo Vasquez

Citation preview

1. MARCO METODOLÒGICO SITUACION PROBLEMÁTICA En el distrito de Montero, perteneciente a la provincia de Ayabaca, de la Región de Piura, existen grupos de pequeños productores de panela quienes a pesar que su productividad ha ido evolucionando en el tiempo, sus niveles de ingresos no son muy elevados para el desarrollo de sus familias. En el distrito se encuentran dos tipos de productores: quienes tienen conocimientos tradicionales y quienes gracias a capacitaciones de organismos públicos y privados han adquirido conocimientos técnicos y maquinaria industrial, esto facilita la amplia practicidad al momento de ejecutar esta actividad. A pesar de que la producción de panela en esta región es la más grande de toda la macro región no llega a cubrir la demanda que requieren los mercados internacionales.

PROBLEMA Carencia de un modelo organizativo para producir en grandes cantidades de panela para abastecer a los mercados internacionales. EFECTOS - Mercado poco competitivo - Poco desarrollo comercial - Calidad y estandarización baja del producto CAUSAS -

Bajo nivel de producción para su exportación. Mercados internacionales limitados. Carencia de almacén para insumos y productos terminados. Carencia de certificaciones de calidad en los productores.

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Mejorar la calidad de vida incrementando los niveles de ingresos de los pequeños productores de panela en el distrito de Montero. OBJETIVOS ESPECIFICOS -

Llegar a los mercados más demandantes de panela. Visión y desarrollo comercial. Elevar la producción Optimizar la calidad y estandarización del producto. Mejorar la calidad en el almacenamiento y la comercialización del producto.

ACTIVIDADES E INDICADORES ACTIVIDADES GENERALES ESPECIFICAS Adaptar el producto a las tendencias del Estudio de Mercado mercado internacional

Estudio Administrativo

INDICADORES CUALITATIVOS CUANTITATIVOS NICHO DE MERCADO

Abastecer el 10% del mercado internacional

Asociar a los productores

ESCRITURA PUBLICA

N° de productores asociados

Capacitar a los productores en emprendimiento

CAPACITACIONES

N° de productores capacitados

Estudio Técnico Reconversión del cultivo de caña "RD" HECTAREAS DE N° de hectáreas de para la producción CULTIVO DE CAÑA caña cultivada de panela Adquirir certificaciones para toda la cadena productiva

CERTIFIACIONES

N° de hectáreas certificadas

Sistematizar los procesos

CONTROL DEL PROCESO

Kilos de merma

Implementar infraestructura adecuada para el almacenamiento de producto terminado e insumo para combustible de

AREAS CONSTRUIDAS PARA ALMACENAMIENT O

METROS CUADRADOS CONSTRUIDOS

pailas

2.

ESTUDIO DE MERCADO 1.1. MARKETING MIX 1.1.1. PRODUCTO 1.1.1.1. CARACTERÍSTICAS La panela es azúcar cruda, sin refinar, sin centrifugar con un alto contenido de la melaza. Se utiliza comúnmente en América latina, en las Filipinas y Asia del Sur. La azúcar "sin refinar" es más oscura que la azúcar “refinada” porque contiene lo que llaman los productores del azúcar las “impurezas”, resulta que estas impurezas son minerales esenciales tales como el calcio, potasio, magnesio, cobre, Hierro y fósforo que son cincuenta veces mayor que la azúcar refinada. La azúcar "refinada" tiene valor alimenticio cero (y promueve obesidad, la diabetes del tipo II, la producción del colesterol en el hígado, y la caries). Mientras que el azúcar "sin refinar" hace que el valor alimenticio aumente significativamente y ayuda prevenir las enfermedades mencionadas. 1.1.1.2. BENEFICIOS La panela nos aporta todos los nutrientes esenciales que nos aporta la caña de azúcar en su versión más integral y natural. Sus beneficios más importantes son los siguientes: 

Nos aporta energía, necesaria para el desarrollo de los procesos metabólicos.



Nos aporta nutrientes esenciales para el



organismo Ayuda

 

huesos combatiendo la osteoporosis, incluso ayuda a prevenir las caries gracias al fósforo y calcio que contiene la panela. Ayuda a regular el ritmo cardiaco. El hierro contenido en la panela previene



la anemia. El Potasio es muy importante para el



mantenimiento del equilibrio del líquido intracelular. Además de calorías, la panela aporta

 

nutrientes, no así como el azúcar blanco, que proporciona calorías vacías. Tiene un efecto balsámico ante resfriados o infecciones respiratorias. Debido a su proceso de obtención totalmente natural, no presenta

a fortalecer

los

ningún tipo de sustancia química perjudicial para el organismo. 1.1.1.3 PRINCIPALES MARCAS Estados Unidos:

1.1.1.4. PRESENTACIONES DEL ENVASE

ESTADOS UNIDOS:

1.1.1.4. PRESENTACIONES DEL PRODUCTO

ESTADOS UNIDOS:

WHOLESOME:

LA PERRUCHE:

1.1.2. PRECIO El consumidor de la Panela en Estados Unidos puede conseguirla de manera permanente en algunos supermercados que se especializan en los productos étnicos, algunos de los cuales tiene una sección dedicada exclusivamente a los productos de origen peruanos . En dichos supermercados el precio de la panela oscila entre $3 las bolsas de 454 gr . Ademàs de los supermercados y las tiendas , la panela en Estados Unidos también se puede conseguir a través de internet ; sin embargo , en este caso los precios son muy variables y las presentaciones son muy diversas . Los precios de dichos productos impuestos por el departamento de Agricultura de Estados Unidos en el cual ubicamos el código de regulaciones federales . Tambièn podemos tomar en cuenta que el gobierno federal es aquel que garantiza el precio mínimo para la panela en el mercado interno .

PRECIO DE MARCA EN ESTADOS UNIDOS

FUENTE : www.amazon.com/s/ref=nb_sb_noss_2?url=search-alias %3Daps&field-keywords=organi+cane+sugar&rh=i%3Aaps%2Ck %3Aorgani+cane+sugar

Valor importada en 2014 (miles de USD)

Valor Saldo comercial Cantidad Unidad de unitario 2014 (miles de importada cantidad (USD/unidad USD) en 2014 )

1607820

-1434039

3061084 Toneladas

525

FUENTE : http://www.trademap.org/Country_SelProductCountry.aspx

1.1.3. PLAZA 1.1.4. PROMOCIÓN 1.2. ESTRATEGIAS DEL MERCADO 2. ESTUDIO ADMINISTRATIVO 2.1. ANÁLISIS DEL ENTORNO 2.1.1. NACIONAL La caña de azúcar es un producto agrícola cultivado en la Costa, Sierra y Selva del Perú. En cada región tiene un tratamiento diferente tanto en el sistema de cultivo, como en el procesamiento posterior al que se le somete, y que depende del tipo de producto a obtener. Así, en la Costa se le usa para la producción industrial de azúcar, mientras que las otras dos regiones para la producción de chancaca y aguardiente. La caña de azúcar para la elaboración de azúcar es uno de los cultivos agroindustriales importantes en el grupo de los cultivos con destino industrial. Ocupa el cuarto lugar de importancia después del café, algodón y maíz amarillo.

La producción de caña en la región de la Costa se localiza principalmente en los departamentos de Lambayeque, La Libertad, Ancash, Lima y Arequipa, que se caracterizan por presentar condiciones climáticas favorables para el desarrollo de este cultivo, como temperatura, horas sol y agua. Debido a que las precipitaciones pluviales en esta zona son escasas, el cultivo se desarrolla bajo riego, permitiendo un manejo adecuado del agua. A diferencia de lo que ocurre en la Costa con producción de caña para azúcar sobre grandes extensiones irrigadas con uso de tecnología moderna, en la Sierra y Selva la caña de azúcar se destina exclusivamente para la elaboración de chancaca, alcohol y, en menor cantidad, otros dulces. La caña crece en pequeñas extensiones sobre una topografía bastante accidentada que impide la mecanización del cultivo, y el agua proviene de las lluvias estacionales. El cultivo de la caña de azúcar es parte de un grupo de cultivos diversos que soportan una economía familiar pobre y en donde la tecnología es bastante simple y tradicional. Los únicos insumos en la mayoría de los casos son tierra, mano de obra y estacas de caña sin uso de fertilizantes y pesticidas. Existe una marcada diferencia en el rendimiento de cosecha de caña según la región en que se cultiva. Mientras que en la Sierra y Selva el rendimiento de caña por hectárea cosechada varía entre 20 y 50 t/ha., en la Costa supera las 100 t/ha. Graves problemas contribuyen a ello, principalmente, el bajo nivel de capitalización, tecnología y mecanización. La caña de azúcar que se cultiva en los departamentos de Amazonas, Cajamarca, La Libertad, Lambayeque, Piura y San Martín.

2.1.1.1. PRODUCCIÓN DE CAÑA Y SUS DERIVADOS A NIVEL NACIONAL a) Caña de azúcar PRODUCCION (t) TIPO Caña de Azúcar (Alcohol) Caña de Azúcar (Chancaca) Caña de Azúcar (fruta) Caña de Azúcar (etanol) Caña de Azúcar (Azúcar convencional)

2012 953591 3616 15742 1225174 8170777

2013 960430 3580 14486 1748338 8265366

TOTAL 10368900 10992200 FUENTE: INEI - Compendio Estadístico 2014 b) Consumo de azúcar

2.1.1.2. Formas de comercialización A nivel nacional se pueden identificar dos maneras de comercializar la panela a) Por medio de mayoristas, la panela se distribuye a los distintos puntos de venta como son supermercados, tiendas naturistas, etc.

b) Por medio de minoristas, se produce la venta de panela directo a clientes y consumidores finales

2.1.1.3. HÁBITOS DE CONSUMO E INTERMEDIARIOS Este producto es utilizado como insumo para la preparación de postres tradicionales, panes y entre otros postres, también es usado como

endulzante para cualquier tipo de bebidas (calientes y frías) Y finalmente en la actualidad, es uno de los principales alimentos energéticos para los deportistas.

2.1.1.4. PRODUCCIÓN A NIVEL DEPARTAMENTAL En el Perú, los principales departamentos que producen panela son: a) PIURA ACTIVIDAD AGRÍCOLA La agricultura representa el 7% del PBI regional Aporta 5% al PBI agrícola nacional Área potencialmente agrícola de 277.372 has de las cuales 157.798 has son irrigadas y están ubicadas en los valles de Alto, Medio y Bajo Piura; Chira y San Lorenzo. PRODUCCIÓN DE PANELA Tipo

Unidad (kg)

Precio S/.

Producción mensual (kg aprox) 17500

Panela 1 2.50 granulada http://www.piuranews.com/empresariales/3128-2013-09-12-22-4740.html

LUGARES DE PRODUCCIÓN Ayabaca: Montero, Jililí, Sicchez, Ayabaca, Paimas, Lagunas, Frías, Suyo, y Pacaipampa Montero: Santo Domingo, Chalaco, Yamango, Paltachaco, y Santa Catalina de Mossa Huancabamba: Canchaque, Lalaquiz, y El Faique b) AMAZONAS ACTIVIDAD AGRÍCOLA La agricultura en la mayor parte de Amazonas se basa en sistemas de secano, depende de las lluvias. La gran variedad de microclimas en la región hacen prácticamente imposible PRODUCCIÓN DE PANELA La panela granulada o azúcar ecológica ha logrado ponerse en los supermercados importantes de Lima, lo cual ha sido posible gracias al trabajo coordinado de Sierra Exportadora y de la Dirección Regional Agraria Amazonas. El precio que está pagando la empresa es de S/. 2.80 por kilogramo LUGARES DE PRODUCCIÓN

Santa Rosa, Bagua, Bongora, Utucabamba, Chachapoyas c) SAN MARTIN ACTIVIDAD AGRÍCOLA El valor agregado bruto en el 2009 del departamento de San Martin es del 1,2% del total del País. Este departamento se encuentra en un amplio crecimiento y desarrollo de la actividad agrícola debiendo superar el transporte PRODUCCIÓN DE PANELA Cuenta con 5 ha. instaladas de caña de azúcar Se estiman conseguir 50 HA. de caña de azúcar para producción de panela granulada Ello implica introducir cambios en la forma y manejo del cultivo de la caña de azúcar, en primer lugar entre los asociados, y luego en los potenciales socios que permitan la producción de panela granulada orgánica de calidades aceptadas por el mercado internacional LUGARES DE PRODUCCIÓN Juanjui, Jelepacio, Moyobamba d) CAJAMARCA ACTIVIDAD AGRÍCOLA Metas satisfacer la demanda de alimentos de la población Contribuye a modificar la estructura de los mercados a través de producción alternativa, materias primas y residuos que pueden ser utilizados por la industria. PRODUCCIÓN DE PANELA La producción y exportación de panela granulada ess de 850 toneladas al año, "con estos convenios con Agroideas, en 2 años se espera producir 1500 toneladas y en 5 años 2500 toneladas. El mercado de la panela está orientado para Ethiquable (Francia), Alcenero Mielizia (Italia) y Cooperativa La Siembra (Canadá). Sin embargo, existe una demanda insatisfecha del 50% del volumen actual. LUGARES DE PRODUCCIÓN Jaen, Chota, Celendin, Contumaza

2.1.2. REGIONAL La Región Piura, desarrolla principalmente las actividades de Extracción de petróleo, Pesca (destinándose la mayor parte del recurso a la fabricación de harina de pescado), Agricultura (plátanos, mangos, café, caña de azúcar, etc.), así mismo se realiza una buena producción de fertilizantes. Piura se sitúa en la Costa Norte del Perú, limitando por el Norte con Tumbes y Ecuador, por el Sur

con Lambayeque, por el Este con Cajamarca y por el Oeste con el Océano Pacífico. La región Piura se encuentra articulada por los puertos de Paita, Talara y Bayóvar, la carretera Panamericana Norte, y cuenta además con aeropuertos en Piura y Talara. Teniendo gran potencial exportador tanto en productos tradicionales como no tradicionales provenientes de recursos primarios del sector agrícola . Durante el periodo 2001 a 2006 , el PBI real ha mostrado gran expansión económica en la Región con una tasa de crecimiento de 6.4 % lo cual a favorecido en la economía de dicho departamento . Esto ha generado que la población cuente con más puesto de trabajo y sea considerado uno de los departamentos con mayor producción agrícola para exportación. El clima del departamento tiene sus propias características, la Costa es cálida y soleada, provista de bajas e irregulares precipitaciones; y en la Sierra el clima es templado, con precipitaciones estacionales. Cada cierto tiempo se presenta el Fenómeno El Niño - FEN (1972, 1983, 1998) con grandes daños para las ciudades, asimismo, favorece la recuperación de los bosques y suelos. Presenta temperaturas altas durante todo el año, las temperaturas máximas llegan a 34.2ºC y las mínimas a 15ºC que corresponden a los meses de febrero y junio respectivamente. La humedad promedio anual es 66%. El promedio diario es de 7 horas de sol en la costa . Este tipo de clima es ideal para la cosecha de caña de azúcar ya que es uno de los sembríos que necesitan de lluvias y clima soleado lo que va a permitir que halla más materia prima para la producción de panela orgánica . Con respecto a la población de la Región Piura , según el Censo Nacional 2007: XI de Población y VI de Vivienda, Piura es el segundo departamento más poblado del país después de Lima. Cuenta con una población de 1'676,315 habitantes, el 26% de su población se ubica en el área rural, y el 50.18% son mujeres. La población piurana, a diferencia de otros departamentos, no se concentra en una gran ciudad.

2.1.3. MERCADO FINAL 2.2. PLAN ESTRATÉGICO 2.2.1. FODA FORTALEZAS :    

Capacidad de gestión como asociación Productores con experiencia en la elaboración de panela Ubicación geográfica óptima para la producción de la materia prima Infraestructura instalada y en funcionamiento

OPORTUNIDADES : 

Creciente interés por el mercado de productos orgánicos principalmente a nivel internacional

   

Ausencia de productores de panela granulada en la zona Zona con predisposición a cooperar con la organización Conocimiento de la zona y los lugares de donde proviene la materia prima en bruto Aumento de la demanda nacional e internacional

DEBILIDADES:     

Falta de personal capacitado para realizar controles de calidad del producto Altos costos de producción debido a fallas en el proceso Poco conocimiento del trato con los proveedores lo que representa una dificultad en la negociación. Falta de promoción del producto Baja producción para abastecer mercados internacionales

AMENAZAS :  

Posible difusión de la tecnología y aparecimiento de competencia en la zona Mano de obra escaza 2.2.2. VISIÓN, MISIÓN Y OBJETIVOS

VISÒN: Ser al 2020 una empresa reconocida en el mercado por ofrecer un producto innovador, bajo condiciones ecológicas en todas las etapas del proceso productivo y cumpliendo con los más exigentes niveles de calidad establecidos por el consumidor final. MISIÒN: Entregar un producto de carácter natural que logre satisfacer a todos los niveles socioeconómicos en la costa norte del Perú apoyando así al desarrollo de la Agricultura en las zonas rurales del país y promoviendo el consumo de un recurso con bastante potencial de crecimiento como la caña de azúcar. OBJETIVOS : OBJETIVO GENERAL Mejorar la calidad de vida incrementando los niveles de ingresos de los pequeños productores de panela en el distrito de montero. OBJETIVOS ESPECIFICOS  

Llegar a los mercados mas demandantes de panela Crea visión y desarrollo comercial en los productores

  

Elevar la producción Optimizar la calidad y estandarización del producto Mejorar la calidad en el almacenamiento y la comercialización del producto

2.3. CONSTITUCIÓN Y FORMALIZACIÓN 2.3.1. CONSTITUCIÓN

Constituciòn de la Empresa "DELIPANELA" DÌA 0 - Orientaciòn Legal - Entrega de Hojas de Datos - Llenado de Hojas de Datos - Recepciòn de Hojas de Datos - Recepciòn de los DNI de los socios y cònyuges de los socios

DIA 1 - Busqueda y Reserva - Envio de minuta vìa correo electronico o notaria

DIA 2 - Firma de la escritura pùblica en Notaria - Ingreso de Escritura Pùblica a Resgistros Pùblicos

DIA 1 - Busqueda y Reserva - Envio de minuta vìa correo electronico o notaria

DÌA 3 - Inscripciòn en Registros Pùblicos - Tramite de RUC

2.3.2. FORMALIZACIÓN 2.4. ORGANIZACIÓN 2.4.1. ACTIVIDADES PRINCIPALES 2.4.2. ORGANIGRAMA 3. ESTUDIO TECNICO 3.1. PROCESO DE PRODUCCIÓN 3.1.1. INPUT Todos los elementos que intervienen en el proceso de producción son: MATERIA PRIMA: Caña de azúcar (Huaihua Amarilla), tipo de caña es utilizada para la elaboración de panela. INSUMOS: Cal, para limpiar impurezas del jugo de la caña INSTRUMENTOS: - Molino o Trapiche industrial - Pailas de acero inoxidable - Bateas de acero inoxidable - Paletas de acero inoxidable - Coladores

3.1.2. PROCESO Molienda o Extracción: La extracción del jugo de la caña se lleva a cabo por molinos, los cuales pueden ser en forma de diamante; estos molinos poseen una sola masa con diseño de diamante, la cual va colocada verticalmente, y los molinos de tres masas, en donde las masas se ubican horizontalmente y paralelamente, no cambia su capacidad de moler las toneladas de caña, las que varían desde media tonelada por hora hasta siete toneladas, y dependen de la tracción que tengan dichos molinos. El contenido de sacarosa de los jugos varía entre un 14 y 22%, de acuerdo con la variedad y estado de las cañas. El porcentaje de extracción (peso del jugo*100/peso de la caña) depende de las condiciones de operación del molino y tiene efectos marcados sobre la calidad y cantidad de jugo que se obtiene. En términos generales, para molinos de 3 mazas, una extracción óptima está en 58-60% El jugo obtenido directamente del molino, es un dispersoide compuesto por materiales en todos los tamaños, desde partículas gruesas, como residuos de bagazo, hojas de caña molidas hasta iones y coloides, los cuales pueden ser azúcares reductores que imposibilitan la transformación de la sacarosa en la panela.

Limpieza del jugo y Clarificación: Consiste en eliminar por medios físicos y a temperatura ambiente, todas las impurezas, como se mencionaba anteriormente (tierra, polvo, insectos), que pueden caer en el proceso de extracción del jugo. Una de las mejores formas de separación de estas partículas es la utilización de coladores por donde se filtrará de manera óptima el guarapo. Todo este proceso se lleva a cabo en el primer caldero a temperatura ambiente y llevándolo a un calentamiento de 50-55°C, acelerando la velocidad de movimiento de las impurezas, permitiendo mayor coagulación o formación de partículas de mayor tamaño, para facilitar su extracción posterior. El jugo precalentado pasa a la paila clarificadora, donde se adiciona un agente clarificante para aumentar dicha coagulación de las impurezas presentes en el jugo. En el jugo, se puede encontrar sacarosa, azúcares reductores, sales, ácidos orgánicos, pectina y, en suspensión, productos insolubles como la fibra, bagazo, arena, arcilla, burbujas de aire y algunos materiales colorantes naturales. La clarificación tiene como fin eliminar los sólidos en suspensión, sustancias coloidales y algunos compuestos colorantes presentes en los jugos durante la producción de la panela. El coagulante más utilizado para la clarificación es la cal. Las impurezas que flotan se llaman cachaza, que se remueve manualmente con coladores y se depositan en los recipientes llamados cachaceras. Evaporación: Se da en las hornillas o pailas; el calor suministrado es aprovechado básicamente en el cambio de fase del agua (líquido a vapor) eliminándose cerca del 90% del agua presente con esto se aumenta el contenido inicial de los sólidos solubles hasta el punto de panela o punto miel, en este punto se alcanza una temperatura hasta 120°C en promedio. Concentración: Es la fase final del proceso donde se encuentra en el punto de miel, se presenta a temperaturas superiores a los 100°C, se realiza en la paila punteadora o concentradora. Batido: En esta etapa se agitan las mieles, una vez han alcanzado el punto de miel y han sido sacadas de la hornilla, con el propósito de cambiarles la textura y estructura y hacerles perder su capacidad de adherencia. Al incorporarles aire a las mieles, los cristales de sacarosa crecen, adquieren porosidad y la panela cuando se enfría adquiere su característica de sólido compacto. Moldeo y Enfriamiento: En esta etapa se da la forma a la panela y se pueden dar diferentes presentaciones como el moldeo redondo, cuadrado, granulado. El enfriamiento se da cuando la panela ya está formada y se deja que esta adquiera estado de máxima compactación. Empaquetado: El empaque se realiza, dependiendo de la forma en que se le proporcionó a la panela en el moldeo, es decir, si se produjo panela de forma cuadrada o de forma redonda. La redonda se empaca en pares, porque se encuentra a mitad de esfera cada marqueta, en costales o en cajas de madera mientras que la cuadrada puede empaquetarse en cajas cuadradas.

Para el empaque en bultos, se pueden utilizar lonas (sacos) limpias, preferiblemente con una bolsa plástica por dentro, o bolsas de papel 'Kraft'. Evite colocar muchas bolsas encima de otras, La bolsa de papel 'Kraft' con su bolsa interior de polietileno es el empaque ideal cuando se vende el producto al por mayor por ejemplo para el uso industrial o para la exportación. Almacenamiento: La panela no puede ser almacenada por mucho tiempo; esto depende mucho del clima en donde se produce, por lo tanto, es necesario venderla rápidamente, pues provoca variaciones diarias en los precios, a medida que se altera la oferta de la panela. 3.1.3. OUTPUT El producto final resulta de la extracción del zumo de caña y adición de insumos, pasando por una serie de procesos donde en la mayor parte interviene la mano de obra, de este modo se obtiene la Panela. 3.2. Localización de la Planta 3.2.1. Macrolocalización La zona de influencia de la planta industrial estará ubicada en distrito de Montero de la provincia de Ayabaca y departamento de Piura.

3.2.2. Microlocalización Los factores que han sido considera para la ubicación son las siguientes:   



Materia prima: La cercanía de la materia prima es un factor fundamental para la localización de una planta industrial. La materia prima que es la caña de azùcar en este caso será abastecida por los productores de Montero . Disponibilidad de mano de obra: En el distrito de Montero la mano de obra es barata por lo tanto por ese lado no hay ningún problema,ahora para una planta industrial se necesita personas capacitadas en la materia. Para tener personas capacitadas se podría brindarles capacitaciones y charlas , etc. para que puedan ser considerados como personas calificadas. Servicios de transporte: Los servicios de transporte son muy importantes para el traslado de materia prima, otros insumos y comercialización de producto terminado.

Por lo que hemos tomado en cuenta que nuestra planta estarà ubicada en el distrito de Montero . Montero está a 7 km de la ciudad de Chiclayo y abarca una superficie de 83.35 km2 . Presenta las siguientes clases de suelo: suelos arenosos, arenoarcillosos, francos, arcillosos y arcillosos-limosos, los cuales se dedican al

cultivo de la caña de azúcar. Sus tierras son irrigadas mayormente por aguas de la cuenca del Río Chancay, estando sujeta a las regulaciones del Sistema de Tinajones15; así también por aguas subterráneas, obtenidas de pozos tubulares de propiedad de la Empresa Agroindustrial Pomalca S.A.A.

3.3. Ingeniería Básica 3.3.1. Plano de la Planta

Departament Gerencia General Área de Finanzas Área de recepción de materia prima

Dimensione s LxAxH 5x4x4 5x4x4

8x4

Almacén de materia prima

4x4x5

Área de Producción

19x8x12

Área de Ventas

5x4x4

Área de Logística

5x4x4

Laboratorio de Calidad

5x4x4

Oficina de

5x4x4

Ubicación

Área Total (m2)

Segundo nivel. Oficina de regular tamaño Segundo nivel. Oficina de regular tamaño Primer nivel. Con acceso a la entrada y salida de la planta. Sin límites en la parte Superior Primer nivel. Parte lateral del área de recepción Primer nivel. En la parte central de la planta, donde se ubicarán las máquinas y equipos para el desarrollo de las Primer nivel. Oficina administrativa con funciones comerciales y mercadeo Segundo nivel. Realiza funciones de abastecimiento externo y distribución de productos terminados Primer nivel. Parte lateral del área de producción en secuencia con el área de logística. Primer nivel. Controla

20 20

32

16

152

20

20

20

20

Producción SSHH Damas SSHH Hombres

el área de producción 4x4x4 Primer nivel 4x4x4 Segundo nivel Área efectiva total 2x23 Libre tránsito hacia oficinas

Zona de libre desplazamiento

Área total de la Planta

16 16 276 46

322

En el cuadro se muestra las dimensiones de las áreas así como la ubicación estratégica donde se posicionarán. Es importante señalar que el área efectiva total considera los límites de la planta en un plano horizontal. Como resultado final se tiene que un tamaño total de 322 m2. Se realizará la distribución física de las instalaciones industriales considerando espacios para los movimientos del material, movimientos del personal y demás actividades auxiliares y de servicio. Se ha definido una distribución por producto ya que el objetivo principal es aprovechar al máximo la efectividad del trabajador agrupando el trabajo secuencial en módulos de operación que producen una alta utilización de la mano de obra y del equipo, con un mínimo de tiempo ocioso. A continuación se presenta la relación de áreas para luego realizar el análisis de la distribución.  Gerencia General  Área de Finanzas  Área de Producción  Área de Ventas  Área de Supply Chain Management  Laboratorio de calidad  Oficinas de Producción  Área de recepción de materia prima  Almacén de materia prima  Zona de libre desplazamiento  Servicios higiénicos

Distribución de planta – primer nivel

Distribución de planta – segundo nivel

4. ESTUDIO ECONOMICO Y FINANCIERO