• Author / Uploaded
• Jorge Ku Koh

Citation preview

MEDIDAS DE LA CAPACIDAD DEFINICION: ¿ QUE ES? La capacidad es la máxima cantidad disponible de productos o servicios que el proceso de transformación puede elaborar en un período especificado de tiempo. INTRODUCCION: Cuando las unidades producidas son relativamente homogéneas, las unidades de capacidad son bastantes obvias. Por ejemplo, una planta de automóviles utiliza el número de automóviles por año, la Kraft Inc. se puede referir a la producción en toneladas de queso al mes. ________________________________________________________________________________ En este caso, la capacidad se mide en unidades de producción; pero qué pasa con organizaciones con líneas de productos más diversificados, por ejemplo: ¿cómo puede medirse la capacidad de un despacho de abogados o de una clínica veterinaria?, en parte, las respuestas dependen de el problema de la combinación de productos, es difícil de encontrar una unidad de producción común que tenga sentido. En caso de sustitución, la capacidad puede ser medida en términos de medidas de insumos. Un despacho de abogados puede expresar su capacidad en términos del número de abogados empleados. ________________________________________________________________________________ Cuando las unidades producidas son más diversas, es común utilizar una medida de la disponibilidad del recurso limitante como medida de la capacidad. Entonces, una estimación de la capacidad puede ser medida en términos de los insumos o los productos del proceso de conversión. Algunos ejemplos comunes de medidas de capacidad empleadas por los distintos tipos de empresas se muestran a continuación. _______________________________________________________________________________ PRODUCCION ORGANIZACION Fabricante de Automóviles Cervecería Productor de acero Compañía de electricidad

UNIDAD DE MEDIDA Numero de automóviles por año Barriles de cerveza por semana Toneladas de acero por día Megawatts de electricidad por hora

INSUMOS ORGANIZACION

UNIDAD DE MEDIDA

Hospital Cine Restaurante Taller de maquinado

Camas - Día disponibles Asientos - Función disponible Asientos – Consumo disponibles Mano de obra- Horas disponibles

VARIACIONES DE LA MEDIDA DE CAPACIDAD A menudo resulta difícil obtener una medida real de la capacidad a causa de las variaciones cotidianas.

•

Los empleados se ausentan o llegan con retraso algunas veces

•

La ocurrencia de fallas de equipos

•

La necesidad de tiempos muertos para realizar mantenimiento y reparaciones

•

Para realizar ajustes en la maquinaria y hacer cambios en los productos

•

Programar las vacaciones

Como todas estas variaciones ocurren con frecuencia, es posible observar que la capacidad de una instalación rara vez puede ser medida en términos precisos y las medidas a ser usadas deben ser interpretadas cuidadosamente. _____________________________________________________________________________ MEDICIONES RELACIONADAS CON LA CAPACIDAD Capacidad de diseño La capacidad de diseño de una instalación es el nivel meta de producción para el que conceptualmente se diseño su funcionamiento. Por ejemplo, una planta de manufactura puede haberse diseñado para producir un máximo de 1.000 unidades al año. Capacidad efectiva Esta capacidad es una reducción de la capacidad de diseño bajo ciertas condiciones típicas de funcionamiento. Por ejemplo, la capacidad efectiva de la planta de manufactura, analizada en la capacidad de diseño, puede estar restringida prácticamente a 950 unidades en cualquier año dado, debido a ciertas condiciones típicas de operación, como ser: • Máquinas en mantenimiento • Limitación de la mano de obra, por falta de capacitación. • Materias primas limitadas, por inadecuado manejo de inventarios Por lo anterior, podemos señalar, que éstas normalmente se pueden controlar internamente. Capacidad efectiva = (Capacidad de diseño) x (%Efectiva) Capacidad de utilización Esta capacidad es una reducción de la capacidad efectiva bajo las siguientes causas: • Descenso de la demanda • Máquinas con fallas.

• Accidentes laborales Por lo anterior, podemos señalar, que éstas normalmente no se pueden controlar. Capacidad de utilización = (Capacidad efectiva) x (%Utilización) 3.4.- Rendimiento Esta medida se utiliza frecuentemente para indicar la cantidad de productos buenos que emergen de un proceso de producción, por otro lado, entenderemos como productos malos (no se incluyen para el rendimiento) a aquellos que se encuentren en los siguientes casos: • Productos con defectos o fallas • Productos derramados • Residuos de productos que quedan en tuberías o en los tanques de almacenamiento • Productos que se pierden por muestras • Merma inevitable. Rendimiento = (Capacidad de Utilización) x (% Rendimiento) CARACTERÍSTICAS RESTRICTIVAS EN LA INDUSTRIA DE LOS SERVICIOS.a) La capacidad se ve limitada por diversas restricciones. Ejemplo: la capacidad de un restaurante de comida rápida puede estar limitada no solo por el número de personas en servicio para tomar órdenes, sino también por: • El número de máquinas para preparar los alimentos • La cantidad de insumos en almacén • El espacio del restaurante, incluso el área para estacionamiento de vehículos en el exterior. b) Las medidas de capacidades no reconocen los múltiples tipos de productos con los que una organización se relaciona en la práctica. Ejemplo: las líneas aéreas, no tratan la capacidad de carga que tienen sus aviones, aunque esta puede contribuir de manera importante a las ganancias. c) La capacidad es un problema especial en las organizaciones de servicios, porque el servicio no puede ser ALMACENADO para uso posterior. Por ejemplo, una estación de servicio de lavado, fumigado y engrase de automóviles debe tener la capacidad para satisfacer las demandas "pico" semanal, aunque la demanda promedio del servicio sea mucho menor. Además, cuando el servicio se proporciona mediante el trabajo humano, la baja productividad es un peligro cuando se ha contratado personal considerando especialmente la satisfacción de la demanda pico. Cualquiera de estas características puede limitar la determinación de la capacidad real de este tipo de empresas a algo menos que su capacidad teórica, por lo que debemos necesariamente tomarlos en cuenta en el momento de su cálculo. CONCLUSION: En resumen, la medición de la capacidad requerirá de la solución de los siguientes asuntos: 1, Una medida agregada. 2. Efectos de la mezcla de productos.

3. Políticas de operación (por ejemplo, horas por semana). 4. Capacidad constante y capacidad pico. TEORIA DE RESTRICCIONES INTRODUCCION: La teoría de restricciones nació como una solución a un problema de optimización de la producción. Hoy en día se ha convertido en un concepto evolucionado que propone alternativas para integrar y mejorar todos los niveles de la organización, desde los procesos centrales hasta los problemas diarios. HISTORIA Teoría de restricciones (TOC por sus siglas en ingles) fue creada por el Dr. Eli Goldratt en 1979 y desde entonces ha evolucionado hasta convertirse en la mejor forma de administrar cualquier tipo de empresa. TEORIA DE RESTRICCIONES ¿Qué es? Teoría de restricciones es una metodología científica que permite enfocar las soluciones a los problemas críticos de las empresas, para que estas se acerquen a su meta de un proceso de mejora continua.

FILOSOFIA: La teoría de restricciones (”Theory of Constraints”, TOC) es una filosofía de administración su objetivo: “es el de hacer y producir dinero en el presente y en el futuro” Esta filosofía proporciona herramientas practicas y de resultados rápidos que generan una mejora continua, midiendo en función de la meta de la organización. OBJETIVOS DE LA TEORIA DE RESTRICCIONES •

Maximizar la productividad o “Throughput”. (Asegurar el mercado)

•

Minimizar el inventario, (materia prima aun no vendida e inventario en proceso)

•

Minimizar gastos operativos (dinero invertido = inventario de productividad)

PROCESOS DE PENSAMIENTOS

La teoría de restricciones ha desarrollado un conjunto de herramientas, denominada PROCESOS DE PENSAMIENTO, que permiten responder de una manera lógica y sistemática a tres preguntas:  ¿Qué cambiar? (¿Cuál es el problema? ¿Cuál es la restricción?)  ¿ A qué cambiar? (¿Qué es lo que voy a hacer en su lugar? ¿Cuál es la solución?)  ¿Cómo provocar el cambio? (¿Cómo implementar la solución en mi compañía a pesar de la resistencia al cambio?) EL LENGUAJE “TOC” La teoría de restricciones tiene como fundamento el desarrollo de la intuición personal y hace uso del método científico para la administración hacia las organizaciones que deseen implementar el proceso de mejora continua.  - THROUGHPUT=T= Velocidad en la que el sistema genera dinero con las ventas.  - INVENTARIO=I= El capital invertido en el sistema para la producción del throughput  - GASTOS=GO= Todo el capital que el sistema requiere y gasta para producir el throughput. Con estos parámetros se calcula la meta de la empresa

 Utilidad Neta = T – GO  Rendimiento de la inversión = (T-GO) / I SIMPLE AFIRMACION Toda organización tiene una META. Si la organización no logra más de su meta es porque algo se lo está impidiendo: sus restricciones. En una empresa con fines de lucro, su meta es normalmente las utilidades. Si la empresa no logra mas utilidades, es porque tiene una o más restricciones. ELIMINACION DE RESTRICCIONES Contrariamente a los que parece, en toda empresa solo existen solo unas pocas restricciones que le impiden ganar mas dinero. Entonces la única manera de mejorar, es identificar y eliminar restricciones de forma sistemática. Teoría de restricciones propone el siguiente proceso para gestionar una empresa y enfocar los esfuerzos de mejora:

 PASO 1.- IDENTIFICAR las restricciones de una empresa.  PASO 2.- Decidir como EXPLOTAR las restricciones.

 PASO 3.- SUBORDINAR todo lo demás a la decisión anterior.  PASO 4.- ELEVAR las restricciones de la empresa.  PASO 5.- Si se rompe las restricción, volver al paso 1. PRINCIPALES TIPOS DE RESTRICCIONES  RESTRICCION EN EL PROCESO DE MANUFACTURA Por ejemplo si no se entregan a tiempo los pedidos a los clientes es que hay fallas en el proceso de manufactura de ese producto, si no hay falta de materias primas existe una restricción en la capacidad del proceso. El no entregar a tiempo las materias primas, la restricción puede estar en alguna materia prima o en el proceso de adquisiciones  RESTRICCION EN VENTAS Por ejemplo si una empresa esta entregando los pedidos a tiempo entonces probablemente es una restricción de ventas. Entonces se comienza a segmentar el mercado. Esto significa encontrar nichos en donde pueda vender sus propios productos a un precio diferente, pudiendo ser menor.  RESTRICCION EN MATERIAS PRIMAS Por ejemplo con frecuencia no se tiene la materia prima a tiempo por que hay una política de compras que bloquea al comprador y esta política tendrá que ser ajustada en el futuro. Solo las restricciones determinan la capacidad de generar “Truput” de la empresa. Si verdaderamente no se puede conseguir materia prima, entonces habrá que buscar al máximo “Truput” de la poca materia que haya; de tal forma que el factor de decisión será: los productos con mayor “Tryuput” por unidad de materia prima escasa serán los que habrá que entregar, y disculparse con el resto de los clientes dándoles alguna explicación.  RESTRICCION EN EL FLUJO DE EFECTIVOS Se considera restricción en el flujo de efectivo solo cuando las siguientes cuatro condiciones se den: el banco no presta dinero, y los accionistas no pueden (o no quieren) invertir mas, y los proveedores no otorgan crédito y los clientes no pagan por adelanto. Si alguna de estas condiciones falta, no se puede decretar que la restricción sea el flujo de efectivo y por lo tanto hay que resolverlo de otra manera. DIFERENTES AREAS DE LA EMPRESA QUE SE ANALIZAN CON EL TOC Teoría de restricciones analiza también una serie de métodos prácticos en diferentes áreas de la empresa como: •

producción (donde más ha desarrollado)

•

distribución

•

proyectos

•

marketing

• solución de conflictos

CONCLUSION: La filosofía de las decisiones de gestión, está basada en el paradigma cartesiano que afirma que “la maximización de los óptimos locales producen la máxima meta”. Gracias a este principio, toda empresa tiene una serie de indicadores que buscan óptimos locales tales como:  eficiencia  costo del producto  productividad  lote optimo  efectividad y otros. Por ello es necesario desarrollar una métrica que permite asegurar que toda la organización este enfocada en obtener más meta, y no en lo óptimos locales. Actualmente existen muchas importantes empresas en el mundo que utilizan la metodología de Teoría de Restricciones y ya forma parte de la currículo de muchos cursos de pre y postgrado en muchas universidades de E.U.A y Latinoamérica.