Informe Roscado A Mano

Informe Roscado a Mano. Machos y Terrajas de Roscar Alumno Juan Pablo Guzmán Ramirez C.C 1017245103 Materia Taller Ind

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Informe Roscado a Mano. Machos y Terrajas de Roscar

Alumno Juan Pablo Guzmán Ramirez C.C 1017245103

Materia Taller Industrial Docente SANTIAGO VÁSQUEZ CARMONA Grupo 050

Institución Universitaria Pascual Bravo 2020-2

El estudio y la compresión del roscado manual es gran importancia, pues permite el fácil montaje y desmontaje de piezas o elementos en maquinas y otros elementos, facilitando operaciones y reduciendo costos. Objetivo general: Ejecutar y mecanizar roscas internas manuales con el uso de machuelos.

Objetivos específicos: 1. Reconocer los diversos instrumentos y materiales utilizados en este método de roscado. 2. Implementar la elaboración de una rosca usando machuelos. 3. Adquirir conocimientos prácticos y teóricos sobre el roscado manual. Roscado: El roscado puede ser realizado con herramientas manuales o máquinas herramientas como taladradora, fresadoras y tornos. Para el roscado manual se utilizan machos y terrajas, que son herramientas de corte usadas para crear las roscas de tornillos y tuercas en metales, madera y plástico. Roscado manual: El roscado manual puede realizarse por medio de un macho o de una terraja. El macho es una herramienta de corte con la que se hacen roscas en la parte interna de agujeros, generalmente en una pieza metálica o de plástico, por su parte, la terraja de roscar es una herramienta manual de corte que se utiliza para el roscado manual de pernos y tornillos. Ambas herramientas deben tener un diámetro específico y un paso de rosca establecido por algún sistema de rosca.

Características de una rosca Tipo de rosca: Hay diferentes tipos de rosca que difieren en la forma geométrica de su filete, pueden ser:

     

Triangulares Cuadrada Trapezoidal Redonda diente de sierra etc.

Elección de las roscas La designación de la rosca es la identificación de los principales elementos que intervienen en la fabricación de una rosca determinada, se hace por medio de su letra representativa e indicando la dimensión del diámetro exterior. Machos De Roscar: se utilizan para mecanizar roscas interiores. Consiste en una especie de tornillo de acero templado, con unas ranuras o canales longitudinales, de forma y dimensiones apropiadas, capaces de tallar, por arranque de viruta, una rosca en un taladro previamente realizado.

Terrajas De Roscar: son como tuercas de acero templado con unas ranuras o canales longitudinales, de forma y dimensiones apropiadas, capaces de tallar, por arranque de viruta, una rosca en un cilindro y así obtener un tornillo o varilla roscada.

Gama de rosca métrica Medida nominal y paso normal

Diámetro broca agujero

Medida nominal y paso fino

Diámetro broca agujero

M2 x 0,40

1,60

M2,5 x 0,50

2,00

M3 x 0,50

2,50

M3 x 0,25

2,75

M4 x 0,70

3,30

M4 x 0,35

3,65

M5 x 0,80

4,20

M5 x 0,50

4,50

M6 x 1,00

5,00

M6 x 0,50

5,50

M7 x 1,00

6,00

M7 x 0,75

6,25

M8 x 1,25

6,75

M8 x 0,75

7,20

M9 x 1,25

7,75

M9 x 1,00

8,00

M10 x 1,50

8,50

M10 x 0,75

9,25

M10 x 1,00

9,00

M10 x 1,25

8,75

M11 x 1,00

10,0

M11 x 1,50

9,50

M12 x 1,75

M13 x 1,75

M14 x 2,00

M15 x 2,00

M16 x 2,00

10,20

11,25

12,00

13,00

14,00

M11 x 1,25

9,75

M12 x 1,00

11,0

M12 x 1,25

10,75

M12 x 1,50

10,50

M13 x 1,25

11,75

M13 x 1,50

11,50

M14 x 1,00

13,00

M14 x 1,25

12,80

M14 x 1,50

12,50

M14 x 1,75

12,25

M15 x 1,50

13,50

M15 x 1,25

13,75

M16 x 1,00

15,00

M16 x 1,25

14,75

M16 x 1,50

14,50

M18 x 2,50

M20 x 2,50

M22 x 2,50

M24 x 3,00

M27 x 3,00

M30 x 3,50

M33 x 3,50

15,50

17,50

19,50

21,00

24,00

26,50

29,50

M18 x 1,25

16,75

M18 x 1,50

16,50

M18 x 2,00

16,00

M20 x 1,50

18,50

M20 x 2,00

18,00

M22 x 1,50

20,50

M22 x 2,00

20,00

M24 x 1,50

22,50

M24 x 2,00

22,00

M27 x 1,50

25,50

M27 x 2,00

25,00

M30 x 2,00

28,00

M30 x 3,00

27,00

M33 x 2,00

31,00

M33 x 3,00

30,00

M36 x 4,00

32,00

M39 x 4,00

35,00

M36 x 2,00

34,00

M36 x 3,00

33,00

M39 x 2,00

37,00

M39 x 3,00

36,00

Procedimiento: 1. Determinar la roscar que se va a utilizar, en este caso será un tornillo de 6mm 2. Identificar el diámetro la broca con ayuda de la tapa de gama de rosca métrica, en este caso será con una broca de 5mm

M6 x 1,00

3. 4. 5. 6.

5,0 0

M6 x 0,50 5,50

Hacer una guía donde se hará el roscado de la pieza Taladrar con la broca indicada la pieza, en este caso será con la broca de 5mm Elegir el macho indicado y tomar el porta machos (6mm) Sujetar el macho en el porta machos.

7. Lubricar el macho antes de empezar el roscado 8. Colocar el macho perpendicularmente a la pieza a roscar 9. Apretar y empezar roscar.

10. Por cada vuelta completa que se de con el porta machos, devolver este ½ para desalojar la viruta 11. Sacar el macho para limpiar la pieza de la viruta resultante si es necesario 12. Lubricar antes de seguir con el proceso de roscado 13. Una vez alcanzada la longitud deseada, retirar el macho y limpiar el agujero para que no quede viruta. 14. Colocar la pieza deseada y atornillar con el tornillo correspondiente (6mm)

Conclusión: El proceso de roscado manual es muy útil para el retocar algún mantenimiento o la generación de roscas nuevas de acuerdo a las necesidades específicas sobre elementos de diferentes materiales.