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INFORME DE VISITA A TERRENO:

Integrantes: Gustavo Nail Ramírez Jaime Silva Higueras Asignatura: Ingeniería en materiales Profesora: Carmen Ferrada

Fecha: 27/nov/2014

INTRODUCCIÓN

Cementos Bío Bío fue fundada en 1957 por don Hernán Briones Gorostiaga y don Alfonso Rozas Ossa. El año 1961 entra en operación la Planta Talcahuano con una producción inicial de 119.000 toneladas al año de cemento. En la actualidad Cementos Bío Bío es uno de los grandes productores de cemento, cal, hormigón premezclado y mortero seco pre-dosificado. Con sus plantas de cemento ubicadas en Antofagasta, Curicó, San Antonio y Talcahuano cuenta la mayor capacidad instalada del país, siendo capaz de producir más de tres millones de toneladas de cemento al año.

El cemento: es un aglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas con agregado de yeso, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua. El cemento en chile esta normalizado según NCh 148 Of. 1968

Proceso de fabricación 1. – Recepción y almacenamiento de materias primas: Las materias primas obtenidas desde las canteras o minas y transportadas hacia las plantas de fabricación, son clasificadas y ordenadas hasta ser utilizadas en el proceso de fabricación. Estas materias primas son caliza, arcilla y yeso.

2. –tratamiento de materias primas o crudo: Dependiendo de las condiciones en que llegan a la planta, pueden sufrir uno o varios tratamientos primarios como: Cribado o harneado: tiene por objeto separar los trozos de mayor tamaño que puedan entorpecer el funcionamiento de los equipos. Reducción de tamaño: esta reducción, mediante chancadoras, tiene por objeto entregar al molino un material de tamaño apropiado. Pre-homogeneización: mediante este tratamiento se logra obtener materias primas granulares homogéneas. Secado: tiene por objeto reducir la cantidad de agua que contienen las materias primas a límites compatibles con la buena marcha de los equipos. Selección de acuerdo a composición química o características físicas: las materias primas, generalmente, se separan en canchas de acuerdo a sus características físicas.

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Al final de estos procesos se debe tener una mezcla homogénea, proporcionalmente adecuada, la cual está formada principalmente por óxido de calcio (CaO) y silicio (SiO2) y, en menores cantidades, por óxido de aluminio (Al2O3) y fierro (Fe2O3)

3. Clinkerización: - En esta etapa es donde se realiza el proceso más importante de fabricación del cemento. Los materiales homogeneizados, almacenados en el silo de crudo, se calientan dentro de hornos rotatorios hasta llegar a la temperatura de fusión incipiente (entre 1.400 a 1.500 °C). De esta forma se producen los procesos químicos que dan como resultado la formación de Clínker.

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Al salir del horno, el clínker se debe enfriar rápidamente para evitar la descomposición del silicato tricálcico, en silicato bicálcico y cal libre. El enfriamiento se hace con aire que pasa a través de sistemas de parrilla móvil.

4. – Molienda de cemento: - Esta consiste en reducir el clínker, yeso y otros componentes, como escoria básica de alto horno o puzolana, a polvo fino. La molienda se realiza en molinos de bolas, que consisten en tubos de acero divididos en dos o tres cámaras, dentro de las cuales se colocan bolas de acero.

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Estos molinos pueden ser de circuito cerrado o circuito abierto

5. – Envasado: - Luego de terminar el proceso de molienda se deposita el cemento ya terminado en los silos de almacenamiento, de donde se dirigen posteriormente a la ensacadora en la cual son envasados en sacos y luego son depositados en los pallets listos para ser distribuidos. 6. Despacho: - El cemento puede ser despachado en bolsas o a granel: - Las bolsas pueden ser los sacos de papel o las de fibra o plástico llamadas big bag - El despacho a granel se hace en depósitos metálicos como camiones o en carros de carga del tren.

Comentarios y conclusiones -

La planta Bio Bio nos presentó de gran manera un proceso de producción industrial que es de tremenda importancia para la industria de la construcción como lo es la fabricación de cemento en el cual están involucrados procesos mecánicos y químicos bastante complejos y que son llevados a cabo de muy buena forma gracias a su gran infraestructura y sus rigurosos controles de calidad manuales y automatizados.

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El tratamiento de sus materias primas es una gran ventaja con respecto a otras fábricas, debido a que pueden controlar la calidad de materias y certificar la calidad del producto final que es el cemento