• Author / Uploaded
• Elio Meneses

Citation preview

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

INGENIERIA INDUSTRIAL GESTION DE LA CALIDAD DOCENTE: ING. CORDERO GIL MARIANA INTEGRANTES: MENESES GARNICA ELIO ALVARO FECHA: 23 DE MARZO DE 2020

Utilizando su número de carnet de identidad (reemplace el 0 por 4):  1  4 7 1  9  4  8  4  ci1 ci2 ci3 ci4 ci5 ci6 ci7 ci8 Y aplicando las herramientas cualitativas y cuantitativas, resuelva las siguientes situaciones:

1. En la entidad financiera Banco Seguro, el personal del departamento de calidad, detecto un serio problema: El tiempo de espera de los clientes es elevado. Con tal motivo, se revisó detalladamente el buzón de quejas del último mes, lo que brindó la siguiente información:

Queja

Cantidad

Personal de servicio

3

Sistema

20

Método

16

Medio ambiente

72

Capacidad de servicio

24

En base a la información anteriormente indicada, realice: Un análisis de Pareto, un Histograma, un diagrama Ishikawa y plantee soluciones factibles.

CALCULOS:

ANALISIS DE PARETO -

QUEJA Personal de servicio Sistema Método Medio ambiente Capacidad de servicio TOTAL

Para realizar un diagrama de Pareto se debe primero hacer una tabla de datos que se lo realizara en Excel CANTIDA D 3

TOTAL ACUMULADO 3

COMPOSICION PORCENTUAL 2,22

PORCENTAJE ACUMULADO 2,22

20 16 72 24

23 39 111 135

14,8 11,8 53,3 17,8

17 28,8 82 100

135

100 ---

----

HISTOGRAMA 80 70 FRECUENCIAS

60 50 40 30 20 10 0

1

2

3

4

5

CANTIDAD (Defectos) Queja

Cantidad

Respuesta .Como se realizo los diferentes análisis de diagrama de Pareto, histograma y diagrama de Ishikawa se pudo ver que el mejor análisis es el diagrama de Pareto en el cual debemos enfocar al problema mayor que nos muestra en la gráfica. Las demás graficas nos son factibles porque no están mostrando que puntos son mas defectuosos

2. Un fabricante de microondas, desea reducir el número de productos defectuosos, para ello se realizó un levantamiento de datos en el que se clasifica el tipo de defecto y su frecuencia (datos obtenidos en un mes). Empleando los análisis de Pareto y diagramas Causa Efecto, proponga solución a los mismos. Los datos se encuentran en la siguiente tabla de frecuencias: Tipo de Defecto No prende el foco interior

Cálculos:

Vidrio de puerta rajado

Frecuencia 49 27

Plato giratorio rajado Ralladuras en general Dorador no funciona

9 2 12

Empleando análisis de Pareto TIPO DE DEFECTO FRECUENCIA TOTAL ACUMULADO No prende el foco 49 49 interior Vidrio de puerta rajado 27 76 Plato giratorio rajado 9 85 Ralladuras en general 2 87 Dorador no funciona 12 99 TOTAL 99 ----

COMPOSICION PORCENTUAL 49,5

PORCENTAJE ACUMULADO 49,5

27,27 9,09 2,02 12,12 100

76,77 85,86 87,88 100 ----

DIAGRAMA CAUSA – EFECTO

Respuesta. La mejor opción para reducir productos defectuosos seria aplicar el diagrama causa- efecto porque ya nos muestras las partes que son defectuosos y se subdivide las partes que harían que le cause dichos defectos a los productos(MICROONDAS)