Administracion de Inventarios Unidad 4

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Tecnológico nacional de México TecNM

Instituto tecnológico de Tijuana ITT Tomas Aquino

Departamento de Unidad lV inventarios

Docente Ing. Juan Ramón Pérez Morales

Alumno Bautista Zazueta Julio Armando 17211574

ingeniería industrial Administracion de

Administración de inventarios Definición y tipos de inventarios. Para cualquier tipo de organización ya sea de bienes o servicios el inventario representa gran parte de los activos de una empresa, de acuerdo con esto, toda organización busca incrementar su rentabilidad minimizando los costos generados por actividades de logística pero, al mismo tiempo manteniendo los niveles de stock que permitan asegurar el servicio al cliente. Los inventarios contienen materias primas, productos tanto en proceso como terminados, accesorios que se consumen en la producción, así como también, envases o empaques. Por lo tanto, como se puede observar los inventarios manejan gran parte del capital de una empresa y por ende; deben ser manejados con un excelente control, que permita realizar acciones coherentes del flujo de materiales en el proceso de producción para afrontar las demandas de una forma eficiente. 1. Inventario Perpetuo. Es el que se lleva en continuo acuerdo con las existencias en el almacén, por medio de un registro detallado que puede servir también como mayor auxiliar, donde se llevan los importes en unidades monetarias y las cantidades físicas. A intervalos cortos, se toma el inventario de las diferentes secciones del almacén y se ajustan las cantidades o los importes o ambos, cuando es necesario, de acuerdo con la cuenta física. Los registros perpetuos son útiles para preparar los estados financieros mensuales, trimestral o provisionalmente. El sistema perpetuo ofrece un alto grado de control, porque los registros de inventario están siempre actualizados. 2. Inventario Intermitente. Es un inventario que se efectúa varias veces al año. Se recurre al, por razones diversas, no se puede introducir en la contabilidad del inventario contable permanente, al que se trata de suplir en parte. 3. Inventario Final. Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio económico, generalmente al finalizar un periodo, y sirve para determinar una nueva situación patrimonial en ese sentido, después de efectuadas todas las operaciones mercantiles de dicho periodo. 4. Inventario Inicial. Corresponde al que se realiza al dar comienzos a las operaciones. 5. Inventario Físico. Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar todas y cada una de las diferentes clases de bienes (mercancías), que se hallen en existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza como una lista detallada y valorada de las existencias. 6. Inventario determinado por observación y comprobado con una lista de conteo. Calculo del inventario realizado mediante un listado del stock realmente poseído. La realización de este inventario tiene como finalidad, convencer a los auditores de que los registros del inventario representan fielmente el valor del activo principal. La preparación de la realización

del inventario físico consta de cuatro fases: Manejo de inventarios (preparativos), Identificación, Instrucción y Adiestramiento. 7. Inventario en Tránsito. Se utilizan con el fin de sostener las operaciones para abastecer los conductos que ligan a la compañía con sus proveedores y sus clientes, respectivamente. Existen porque el material debe moverse de un lugar a otro. Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una función útil para las plantas o los clientes, existe exclusivamente por el tiempo de transporte. 8. Inventario de Materia Prima. Representan existencias de los insumos básicos de materiales que abran de incorporarse al proceso de fabricación de una compañía. 9. Inventario en Proceso. Son existencias que se tienen a medida que se añade mano de obra, otros materiales y demás costos indirectos a la materia prima bruta, la que llegará a conformar ya sea un sub-ensamble o componente de un producto terminado; mientras no concluya su proceso de fabricación, ha de ser inventario en proceso. 10. Inventario en Consignación. Es aquella mercadería que se entrega para ser vendida pero él título de propiedad lo conserva el vendedor. 11. Inventario Mínimo. Es la cantidad mínima de inventario a ser mantenidas en el almacén. 12. Inventario Disponible. Es aquel que se encuentra disponible para la producción o venta. 13. Inventario en Línea. Es aquel inventario que aguarda a ser procesado en la línea de producción. 14. Inventario Agregado. Se aplica cuando al administrar las existencias de un único artículo representa un alto costo, para minimizar el impacto del costo en la administración del inventario, los artículos se agrupan ya sea en familias u otro tipo de clasificación de materiales de acuerdo a su importancia económica, etc. 15. Inventario de Previsión. Se tienen con el fin de cubrir una necesidad futura perfectamente definida. Se diferencia con el respecto a los de seguridad, en que los de previsión se tienen a la luz de una necesidad que se conoce con certeza razonable y por lo tanto, involucra un menor riesgo. 16. Inventario de Mercaderías. Lo constituyen todos aquellos bienes que le pertenecen a la empresa bien sea comercial o mercantil, los cuales los compran para luego venderlos sin ser modificados. En esta Cuenta se mostrarán todas las mercancías disponibles para la Venta. 17. Inventario de Fluctuación. Estos se llevan porque la cantidad y el ritmo de las ventas y de producción no pueden decidirse con exactitud. Estas fluctuaciones en la demanda y la oferta pueden compensarse con los stocks de reserva o de seguridad. Estos inventarios existen en centros de trabajo cuando el flujo de trabajo no puede equilibrarse completamente. Estos inventarios pueden incluirse en un plan de producción de manera que los niveles de producción no tengan que cambiar para enfrentar las variaciones aleatorias de la demanda.

18. Inventario de Anticipación. Son los que se establecen con anticipación a los periodos de mayor demanda, a programas de promoción comercial o aun periodo de cierre de planta. Básicamente los inventarios de anticipación almacenan horas-trabajo y horas-máquina para futuras necesidades y limitan los cambios en las tasas de producción. 19. Inventario de Lote o de tamaño de lote. Estos son inventarios que se piden en tamaño de lote porque es más económico hacerlo así que pedirlo cuando sea necesario satisfacer la demanda. Por ejemplo, puede ser más económico llevar cierta cantidad de inventario que pedir o producir en grandes lotes para reducir costos de alistamiento o pedido o para obtener descuentos en los artículos adquiridos. 20. Inventarios Estacionales. Los inventarios utilizados con este fin se diseñan para cumplir mas económicamente la demanda estacional variando los niveles de producción para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos inventarios se utilizan para suavizar el nivel de producción de las operaciones, para que los trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente. 21. Inventario Intermitente. Es un inventario realizado con cierto tiempo y no de una sola vez al final del periodo contable. 22. Inventario Permanente. Método seguido en el funcionamiento de algunas cuentas, en general representativas de existencias, cuyo saldo ha de coincidir en cualquier momento con el valor de los stocks. 23. Inventario Cíclico. Son inventarios que se requieren para apoyar la decisión de operar según tamaños de lotes. Esto se presenta cuando en lugar de comprar, producir o transportar inventarios de una unidad a la vez, se puede decidir trabajar por lotes, de esta manera, los inventarios tienden a acumularse en diferentes lugares dentro del sistema. Ventajas y desventajas de los inventarios. Los inventarios suavizan la brecha del tiempo que separa la oferta de la demanda. Por ejemplo, el maíz se cosecha solamente en septiembre y octubre, pero la demanda de los usuarios es constante durante todo el año. Por tanto, la cosecha debe ser almacenada en inventario para usarla posteriormente. La posibilidad de mantener un inventario contribuye a menudo a reducir los costos de producción, porque es más económico producir algunos artículos en grandes partidas aun cuando no existan pedidos inmediatos para esos bienes. Los inventarios son un medio para almacenar trabajo. Por ejemplo la disponibilidad de mano de obra para la producción puede llegar a constituir una restricción obligatoria en algún periodo posterior, pero representa una holgura en los periodos anteriores. La posibilidad de producir algunos excedentes en esos periodos previos y mantener existencias del producto en inventario, libera mano de obra que puede emplearse para otros menesteres en los periodos posteriores. Finalmente, el inventario es un recurso para ofrecer servicio rápido a la clientela en el momento en que esta necesite esos productos, y en realidad los clientes están dispuestos a pagar por esta comodidad. Ventajas de un sistema de inventario. Una

administración adecuada de los inventarios, puede hacer una contribución importante a las utilidades de la empresa. • Permite a las empresas responder ante los cambios repentinos que pueden darse en la demanda con relación a las proyecciones establecidas con anterioridad. • Al mantener un nivel adecuado de inventario, se puede asegurar el suplir las demandas de los clientes con mayor rapidez. • Se mejoran los niveles de servicio. La empresa puede realizar sus tareas de producción y de compra maximizando recursos logrando atender las necesidades de sus clientes con mayor rapidez. • Se pueden lograr mejores negociaciones con los proveedores, obteniendo precios más competitivos. Ayuda a mantener una variedad sostenibles de bienes o productos para el beneficio de los clientes, con mayores y mejores opciones de compra. • Asegura el mantener los insumos necesarios y la producción con los mismos, ante posible escasez de uno o varios de ellos. • Tanto el inventario, como las cuentas por cobrar, deben incrementarse hasta donde el resultado de ahorro sea mayor que el costo total de mantener un inventario adicional. La eficiencia del proceso de un sistema de inventarios es el resultado de la buena coordinación entre las diferentes áreas de la empresa, teniendo como premisas sus objetivos generales. • Protección temporal ante cambios en precios y tasa inflacionaria. Desventajas de los inventarios El mal manejo de inventario pueden contribuir a las quiebras de los negocios, cuando estas son mal manejadas. Los inventarios excesivos son costosos a causa de los costos de operación, riesgos e inversión insostenible; también lo son los inventarios insuficientes, por que los clientes podrán dirigirse a los competidores si los productos no están disponibles cuando los demandan y de esta manera se pierde el negocio, haciendo la diferencia entre utilidades y pérdidas. La administración de inventario requiere de una coordinación entre los departamentos de ventas, mercadeo, compras, producción y finanzas; una falta de coordinación nos podrá llevar al fracaso financiero. En el caso de productos perecederos, el incurrir en altos niveles de inventario puede representar pérdidas cuantiosas para la empresa por obsolescencia de los mismos. Algunas empresas consideran que no deberían mantener ningún tipo de inventario porque mientras los productos se encuentran en almacenamiento no generan rendimiento y deben ser financiados. Sin embargo, es necesario mantener algún tipo de inventario porque la demanda no se puede pronosticar con certeza. Dos empresas esencialmente idénticas, con la misma cantidad de inventario, pero con grandes diferencias en los grados de flexibilidad de sus operaciones, pueden tener inventarios desbalanceados, debido básicamente a controles ineficientes de estos. Tipos de costos. Costos de ordenamiento

El costo de ordenamiento o pedido es el costo generado por las actividades efectuadas en una solicitud de reaprovisionamiento de existencias. Entre los costos de ordenamiento se encuentran: costos del proceso (contabilidad, comunicación, etc.) y costos de transporte y recepción. Dado que muchos de estos costos son fijos, a medida que aumenta el volumen ordenado o Q se reduce el costo unitario de ordenamiento, tal como se muestra en la Ilustración 1.

Costos de almacenamiento El costo de almacenamiento considera todos los costos asociados a mantener el inventario, por ejemplo dentro de un centro de distribución o bodega. Dentro de estos costos se encuentran: 

Costos de capital: costo de oportunidad de tener el dinero invertido en inventario



Costos de bodega: costos de mantención de la bodega (servicios básicos, aseo, etc.), costo de compra, arriendo y/o depreciación del inmobiliario, etc.



Costos de servicios: recursos humanos para manejo de inventario, tecnologías de control de inventario, etc.



Riesgos de inventario: costos de obsolescencia o merma de las existencias

El costo de almacenamiento depende directamente de la cantidad que se mantiene en inventario. Por ello, a mayor inventario guardado, mayor costo de almacenamiento Los costos de inventario dependen de la cantidad de existencias que se ordenan y se mantienen en stock (Q). Gestionar adecuadamente el inventario, tal que no haya inventario innecesario pero se pueda suplir la demanda, es fundamental, permitiendo controlar los costos de inventario y optimizar el beneficio de la empresa. Clasificación ABC El análisis ABC es un método de clasificación frecuentemente utilizado en gestión de inventario. Resulta del principio de Pareto. El análisis ABC permite identificar los artículos que tienen un impacto importante en un valor global (de inventario, de venta, de costes...). Permite también crear categorías de productos que necesitaran niveles y modos de control distintos. Ejemplo aplicable a la gestión de stock:

"Clase A" el stock que incluirá generalmente artículos que representan el 80% del valor total de stock y 20% del total de los artículos. En esto la clasificación ABC es una resultante del principio de Pareto. "Clase B" los artículos que representan el 15% del valor total de stock y 30% del total de los artículos. "Clase C " los artículos que representan el 5% del valor total de stock y 50% del total de los artículos. Además de los datos cuantitativos se deben tener en cuenta aspectos como: Escasez de suministros Plazos de reposición Caducidad

Modelos de inventario determinísticos. Son aquellos donde se toma como supuesto que tenemos certeza de la demanda. Esta puede estar dada por pronósticos de demanda o pedidos reales de los clientes. Ahora bien, dentro de los modelos podemos generar una sub clasificación si consideramos además del supuesto de certeza, que la demanda puede ser estática, que es aquella donde esta permanece constante; y dinámica, donde a pesar de ser conocida, varía a través del tiempo. Modelos de Cantidad Optima del Pedido. Es un modelo de cantidad fija el cual busca determinar mediante la igualdad cuantitativa de los costos de ordenar y los costos de mantenimiento el menor costo total posible (este es un ejercicio de optimización matemática). El método EOQ como modelo matemático está en capacidad de determinar: 

El momento en el cual se debe colocar un pedido o iniciar una corrida de producción, este está generalmente dado en unidades en inventario (por lo cual en el momento en que el inventario (físico y en tránsito) alcance un número de unidades especifico «R» se debe de ordenar o correr la producción).



La cantidad de unidades (Tamaño del pedido) que se pedirán «Q».



El Costo Anual por ordenar (el cual será igual al costo anual por mantener).



El costo Anual por mantener (el cual será igual al costo anual por ordenar).



El costo Anual total (TRC, Costo Total Relevante, el cual será la sumatoria de los dos costos anteriores).



El número de órdenes o corridas que se deben colocar o iniciar respectivamente al año (N).



El tiempo entre cada orden o corrida de producción (T).



El periodo de consumo en días.

El modelo de cantidad fija EOQ parte de varios supuestos que a su vez identifican sus desventajas como modelo certero, estos supuestos son: 

Un solo ítem.



Demanda constante, exacta y conocida.



Los ítems se producen o se compran en lotes.



Cada orden u orden se recibe en un solo envío.



No se permiten inexistencias (quiebre de stock).



El costo fijo de emitir una orden o de alistamiento es constante y determinístico.



El lead time (tiempo de carga) del proveedor es constante y determinístico.



No existen descuentos por volumen de pedido (para este caso existe un modelos especial el cual se presenta más adelante).

Las variables que considera el modelo EOQ son: 

D = Demanda anual, dada en unidades por año.



S = Costo de ordenar o alistar , dado en unidades monetarias por unidad



C = Costo del ítem, dado en unidades monetarias por unidad



i = Tasa anual de mantenimiento, dada en unidades porcentuales



H = Costo anual de mantenimiento, dado en unidades monetarias por año.



Q = Tamaño del lote, en unidades



R = Punto de nueva orden o corrida, dada en unidades



N = Número de órdenes o corridas al año



T = Tiempo entre cada orden



TRC = Costo total anual o Costo total relevante  Las

ecuaciones

que maneja el EOQ

Modelo con Descuentos. Este modelo de inventarios viene a ser una rama más del modelo EOQ, para esto consideramos la variable “C” como costo de lo adquirido y la variable “I” como costo de inventario de la unidad guardada [C=costo de lo adquirido – I=costo de inventario de la unidad guardada] el valor de C será reducido a medida que aumenta el volumen o cantidad de pedidos y la variable I se considera su valor como un porcentaje. Nuestra fórmula a utilizar seria: Q* = Raíz cuadrada de ( 2*D*S / I * C ) Comprendemos sin ningún problema que, entre mayor número de unidades adquiridas por el comprador al proveedor, debe existir un descuento en base a la cantidad o tamaño de la compra. Sin embargo, también implica una subida de valores al momento de llevarlas al inventario y mantenerlas ahí. El objetivo del modelo es determinar cuál es el volumen óptimo para realizar un pedido buscando obtener el menor “Costo total”. La fórmula sería: Costo Total = C (Q) = D * C + ((S*D)/Q) + ((Q * I * C)/2) Al llevar a cabo este modelo se consideran los siguientes factores que daremos a conocer a continuación los cuales inciden de manera directa, son: 

Se lleva a cabo un descuento a los costos reducidos de compra [costo de ordenar] esto es beneficioso.



El costo del descuento sobre el aumento de los costos de tener inventarios [costo de mantenimiento].



Cantidad reducida de órdenes al año.

MODELO CON FALTANTES

Es normal que ocurran pequeños faltantes cuando por ahorrar dinero en el tiempo de preparación se pida un lote que no alcance para cubrir todo el ciclo. Sin embargo también existirá un costo asociado a los faltantes, que llevará a que estos no sean excesivos. MODELOS DE INVENTARIOS PROBABILISTICOS Los modelos desarrollados se clasifican en general bajo situaciones de análisis continuo y periódico. Los modelos de análisis periódico incluyen casos de un solo periodo, y de periodos múltiples. MODELOS DE REVISIÓN CONTINUA Existen dos modelos, el primero es una versión “probabilízada” del EOQ determinista, que utiliza existencias estabilizadoras para explicar la demanda probabilista, el segundo un EOQ probabilístico mas exacto, que incluye la demanda probabilística de forma directa en la formulación MODELOS EOQ “PROBABILIZADO” el tamaño de las existencias estabilizadoras se determina de modo que la probabilidad de agotamiento de las existencias durante el tiempo de entrega (el periodo entre colocar y recibir un pedido) no exceda un valor predeterminado. NIVEL DE SERVICIO E INVENTARIO DE SEGURIDAD Los gerentes deben ponderar los beneficios de tener un inventario de seguridad contra el costo que implica su manejo. Una forma de determinar cuál es el inventario de seguridad adecuado consiste en establecer un nivel de servicio o ciclo del nivel de servicio, es decir, la probabilidad deseada de no quedarse sin inventario en ningún ciclo de pedidos. Esos ciclos comienzan en el momento en que se presenta un pedido y terminan cuando el mismo es surtido y los artículos solicitados llegan al inventario.   MODELO DE CANTIDAD FIJA En este se trata de determinar el punto especifico R, en que se hara un pedido, asi como el tamaño de este Q. los modelos mas sencillos en esta categoría ocurren cuando se conocen con certeza todos los aspectos de la situación. En los primeros la demanda se satisface a partir del inventario que se tiene. Si este no es adecuado, entonces la orden se satisface después o la venta se pierde. Cada vez que se hace un retiro, el balance del inventario se ajusta para mostrar continuamente el estado actual.

Cuando el inventario baja a un punto de reorden establecido, se coloca una orden de reabastecimiento. Como las órdenes de reabastecimiento son siempre por la misma cantidad, es por eso que a éste modelo se le conoce como Modelo de cantidad fija de reorden. Factores que deben considerarse al administrar cualquier sistema de inventarios:  Riesgo de faltantes Costos  Registros Almacenamiento físico    Demanda Número de artículos que se van a manejar.  MODELO DE PERIODO FIJO En el modelo de período fijo de reorden la demanda del cliente se satisface con el inventario que se tiene y los faltantes traen como resultado ya sea el satisfacerlos después o la pérdida de la venta. Pero aquí no existe una actualización perpetua de los registros de inventario, en su lugar se hacen revisiones periódicas a intervalos fijos de tiempo. Cuando se hace una revisión, la cantidad que se tiene más la cantidad ordenada menos las faltantes se compara con el máximo deseado y se hace un pedido por la diferencia. Una forma sencilla de pensar en esta situación es considerando el riesgo que una persona está dispuesta a correr de que el inventario se agote. Uso de software en inventarios El   software   especializado   para   realizar   inventarios   es   en   realidad   un   conjunto   de herramientas  elaboradas  para  la  supervisión  de  componentes  establecidas  en  una  red,   bien sea  pública,  privada  (corporativa,  administrativa,  social,  entre  otros),  que  facilita  el seguimiento de la configuración y el software instalado en los ordenadores de una red local, así  como  la  instalación  remota  de  aplicaciones  desde  un  servidor  Web.  Este  permite  a   los usuarios administrar el inventario de sus activos, por medio de un despliegue de paquetes en computadores como por ejemplo Windows y Linux. OCS Inventar Es  una  aplicación  que  se  utiliza  para  realizar  inventario  recopila  información  sobre  el hardware y software de equipos que hay en la red que ejecutan el programa de cliente OCS. empleado  como  un  software  libre,  este  tipo  de  programas  no  solo  es  usado  como  una herramienta que diagnostica la parte informática, sino también, se utiliza a nivel empresarial para la administración de los activos que ingresan y egresan de estas.

El Sistema SAP (Sistemas, Aplicaciones y Producto) se basa en elconcepto de combinar todas las   actividades   de   negocio   y   los   procesos   técnicos   deuna   empresa en   una  solución informática simple, integrada, robusta y fiable. SAP  ofrece diseño y estrategias de  procesos,  así  como, servicios permanentes  que  ayudan  a emigrar  los  sistemas  empresariales.  SAP  ayuda  a  sus  clientes  "a  dirigirlos  durante  dicha s transiciones, de los entornos de min (SAP R/2) a los de cliente-servidor (SAP R/3) y de estos a la arquitectura hacia  la  arquitectura  orientada  a  los  servicios  (ESA)".  Asimismo,  ofrece  estrategias  de resistencia  al  cambio en  los  sistemas  de  soluciones  de  negocios  pues  se  involucra en los procesos de capacitación de los usuarios finales del sistema. ntre los beneficios adicionales de la gestión de inventarios se encuentran: la mejora del flujo de caja la visibilidad la toma de decisiones SAP   establece   e   integra   el   sistema   productivo   de   las   empresas.   Se   constituye   co n herramientas ideales para cubrir todas las necesidades de la gestión empresarial -sean grandes o pequeñas- en torno a: Administración de negocios Sistemas contables Manejo de finanzas Contabilidad Administración de operaciones Planes de mercadotecnia, logística, etc.