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Fase 8: Estructuración

Presentado por ADEL DE JESUS TORRES PACHECO 19501730

Grupo 332569_2

TUTOR GERSON ORLANDO GARCIA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD –UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA -ECBTI PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL CURSO GESTION DE LA PRODUCION CEAD VALLEDUPAR Mayo – 2018

Análisis de la Filosofía JIT y TOC

FILOSOFÍA JIT El Justo a tiempo, (JIT, Just is Time) es una filosofía industrial que se concentra en eliminar los costos que se originan de todas las actividades internas y externas que no añaden valor al producto o servicio en una organización. El Justo a tiempo se define actualmente como un sistema de manufactura donde todas las actividades se desarrollan de forma tal que los componentes y los materiales requeridos en los procesos de producción están en el lugar correspondiente, en el momento exacto en que se necesitan. Este concepto Justo a tiempo y sus reglas se relacionan corrientemente con procesos de manufacturas, pero pueden ser aplicados a toda actividad en que se requieran mejoras, reducciones de tiempo, incremento de actividad o simplemente simplificaciones los procesos, el mercado a probado ser una disciplina donde tiene amplias aplicaciones delos sistema de Justo a Tiempo, como es el caso de la selección y capacitación del personal de ventas, desarrollo de campañas de publicidad, programas de telemercadeos ect. Los objetivos de un programa de justo a tiempo incluyen el de producir a la medida exacta de la demanda, mejorar constantemente y eliminar desperdicio de todo tipo. El sistema Justo a Tiempo tiene Cuatro (4) objetivos esenciales que son: 



 

Atacar los problemas fundamentales que se originan por el mal control, manejo y distribución de mercancía; así como las barreras para la flexibilidad y cambio de una ambiente de calidad. Eliminar los costos que se originan por el manejo, mantenimiento y todo que no agregue valor al producto o servicio que se originan dentro de las operaciones de la empresa. Buscar la simplicidad de los procesos y productos. Diseñar sistemas para identificar problemas así como las técnicas y procedimientos que nos lleven a implementar sistemas que están encaminadas al control total dela calidad.

La aplicación del Justo a Tiempo requiere disciplina y previo a la disciplina se requiere un cambio de mentalidad, que se puede lograr a través de la implantación de una cultura orientada a la calidad, que imprima el sello de mejoramiento continuo así como de flexibilidad a los diversos cambios, que van desde el compromiso desde los objetivos de la empresa hasta la inversión en equipo, maquinaria, capacitaciones ect. Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo, lo que implique desperdicio en las actividades de compra, fabricación, distribución, y apoyo a la fabricación (actividades de oficina) en un negocio. El desperdicio se concibe como “todo aquello que sea distinto de los recursos mínimos absolutos de materiales, máquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto”.

La implementación del JIT comprende seis fases: Organización, Educación, Evaluación, Planeación, Ejecución y Revisión. Un requisito previo para alcanzar el éxito es el compromiso a largo plazo de la alta gerencia. Los empleados resienten rápidamente cuando la administarcion está a medio convencida o no convencida del todo de los beneficios finales, y fácil mente dejaría morir JIT.

FILOSOFÍA TOC La Teoría de las restricciones fue descrita por primera vez por Eli Goldratt al principio de los 80 y desde entonces ha sido ampliamente utilizada en la industria. Es un conjunto de procesos de pensamiento que utiliza la lógica de la causa y efecto para entender lo que sucede y así encontrar maneras de mejorar. Está basada en el simple hecho de que los procesos multitarea, de cualquier ámbito, solo se mueven a la velocidad del paso más lento. La manera de acelerar el proceso es utilizar un catalizador es el paso más lento y lograr que trabaje hasta el límite de su capacidad para acelerar el proceso completo. La teoría enfatiza la dilucidad, los hallazgos y apoyos del principal factor limitante. En la descripción de esta teoría estos factores limitantes se denominan restricciones o "cuellos de botella". Por supuesto las restricciones pueden ser un individuo, un equipo, una pieza de un aparato o una política local, o la ausencia de alguna herramienta o pieza de algún aparato. La aplicación de la Teoría de las Restricciones (TOC - Theory of Constraints-), donde la idea medular es que en toda empresa hay, por lo menos, una restricción. Si así no fuera, generaría ganancias ilimitadas. Siendo las restricciones factores que bloquean a la empresa en la obtención de más ganancias, toda gestión que apunte a ese objetivo debe gerenciar focalizando en las restricciones. Lo cierto de que TOC es una metodología sistémica de gestión y mejora de una empresa. En pocas palabras, se basa en las siguientes ideas: La Meta de cualquier empresa con fines de lucro es ganar dinero de forma sostenida, esto es, satisfaciendo las necesidades de los clientes, empleados y accionistas. Si no gana una cantidad ilimitada es porque algo se lo está impidiendo: sus restricciones. Contrariamente a lo que parece, en toda empresa existen sólo unas pocas restricciones que le impiden ganar más dinero. Restricción no es sinónimo de recurso escaso. Es imposible tener una cantidad infinita de recursos. Las restricciones, lo que le impide a una organización alcanzar su más alto desempeño en relación a su Meta, son en general criterios de decisión erróneos.

EJERCICIO PASO 2 Cuatro camiones, 1, 2, 3 y 4, están esperando en una rampa de carga en la compañía XYZ que tiene solamente una crujía de servicio. Los camiones están rotulados en el orden de llegada a la rampa. Suponga que la hora presente es la 1:00 pm. En la siguiente tabla se dan los tiempos de descarga requeridos por cada camión y los tiempos de entrega del material de planta. Camión Tiempo de Descarga (Minutos) Hora de Entrega del Material 1 20 1:25 p.m. 2 14 1:45 p.m. 3 35 1:50 p.m. 4 10 1:30 p.m. Determine el programa que resulta para cada una de las reglas de secuencia específica:  Primeras en llegada, Primeras en salida (FCFS).  Tiempo de Procesamiento más corto primero (SPT).  Fecha de Entrega más Próxima (EDD).  Programación Basada en la Razón Crítica (CR). En cada caso calcule el tiempo de flujo promedio, el atraso promedio y el número de trabajos atrasados.  Primeras en llegada, Primeras en salida (FCFS). CAMION

TIEMPO DE DESCARGA MINUTOS 20 14 35 10

1 2 3 4 CAMION 1 2 3 4 TOTAL

TIEMPO DE DESCARGA MINUTOS 20 34 69 79 202

HORA ENTREGA DEL MATERIAL 1:25 P.M. 1:45 P.M. 1:50 P.M. 1:30 P.M.

HORA ENTREGA DEL MATERIAL 1:25 P.M. 1:45 P.M. 1:50 P.M. 1:30 P.M.

Tiempo de Flujo Promedio (202/4) Retardo Promedio ( 68/4) Número de Trabajos Atrasados

RETRASOS EN MINUTOS 0 0 19 49 68 50.5 17 02

 Tiempo de Procesamiento más corto primero (SPT). CAMION

TIEMPO DE DESCARGA MINUTOS

TIEMPO DE TERMINACION

4 2 1 3 TOTAL

10 14 20 35

10 24 44 79 157

HORA ENTREGA DEL MATERIAL 1:30 P.M. 1:45 P.M. 1:25 P.M. 1:50 P.M.

RETRASOS EN MINUTOS

0 0 19 29 48

Tiempo de Flujo Promedio (157/4) Retardo Promedio (48/4) Número de Trabajos Atrasados

39.2 12 02

 Fecha de Entrega más Próxima (EDD). CAMION

TIEMPO DE DESCARGA MINUTOS

TIEMPO DE TERMINACION

1 4 2 3 TOTAL

20 10 14 35

20 30 44 79 173

HORA ENTREGA DEL MATERIAL 1:25 P.M. 1:30 P.M. 1:45 P.M. 1:50 P.M.

Tiempo de Flujo Promedio (173/4) Retardo Promedio (29/4) Número de Trabajos Atrasados

RETRASOS EN MINUTOS

0 0 0 29 29

43.2 7.2 01

 Programación Basada en la Razón Crítica (CR). CAMION

TIEMPO DE DESCARGA MINUTOS

1 2 3 4

20 14 35 10

HORA ENTREGA DEL MATERIAL 1:25 P.M. 1:45 P.M. 1:50 P.M. 1:30 P.M.

RAZONES CRITICAS

(25/20) (45/14) (50/35) (30/10)

1.25 3.21 1.42 3

t=20 CAMION

TIEMPO DE DESCARGA MINUTOS

2 3 4

-6 15 -10

HORA ENTREGA DEL MATERIAL 1:45 P.M. 1:50 P.M. 1:30 P.M.

RAZONES CRITICAS

(45/-6) (50/15) (30/-10)

7.5 3.33 -3

CAMION

1 4 3 2 TOTAL

TIEMPO DE DESCARGA MINUTOS 20 14 35 10

TIEMPO DE TERMINACION 20 34 69 79 202

Tiempo de Flujo Promedio (202/4) Retardo Promedio (62/4) Número de Trabajos Atrasados

RETARDOS EN MINUTOS 0 4 19 39 62 50.5 15.5 03

Actores de la cadena de suministro Teniendo en cuenta los conceptos revisados sobre administración de la cadena de suministros, el estudiante de manera individual deberá determinar cuáles son los actores de la cadena que compone el proceso productivo seleccionado y las estrategias de cooperación a utilizar para garantizar su funcionamiento eficiente, determinando la siguiente información:  Tipo de cadena de abastecimiento (Nombre).  Objetivo.  Características.  Actores que la componen.  Estrategias de cooperación.

Nombre Cadena de Abastecimiento Cadena de Suministro Estratégica (Empresa Alpina) la cadena de suministro de Alpina esta sujetada a un plan de mercado , donde se realiza un pronóstico de venta y se planea la compra de insumo , el proceso de compras involucradas la adquisición de materia prima , suministro y componentes para la organización, Las actividades asicadas con este proceso son Seleccionar y calificar al proveedor Evaluar el desempeño del proveedor Negociar contratos Comprar precio ,calidad y servicio Contrata bienes y servicios Programar compras Establecer las condiciones de venta Evaluar el calidad recibido Especificar la forma en que se recibirán los bins

Objetivo

Característica

Se encarga de  compromiso abastecer los constante con materiales clientes, necesarios en proveedores y la cantidad , medio calidad y ambiente. tiempos requeridos al menos ¿r costo posible para ellos  personal dando un buen capacitado, servicio al especializado cliente en buen trato a . los clientes.

 excelente canales de distribución

Actores que la Componen Canales de Distribución Canal directo ( productoconsumidor) Sin ningún intermediario, por tanto, el productor o fabricante desempeña la mayoría de las funciones de mercadotecnia tales como comercialización , transporte, almacenaje y aceptación de riesgos sin la ayuda de ningún intermediario. Canal mayorista( productormayorista – detallista consumidor) De éstos a los detallistas y de éstos a los Consumidores, canal de distribución de los mayoristas a los detallistas que los adquieren para venderlos al consumidor final.

Estrategia de Cooperación ESTRATEGIAS COMPARATIVAS: Tratan de mostrar las ventajas que tienen la marca frente a la competencia. A la hora de definir esta estrategia hay que tener en cuenta ello para que se destaque mejor el producto. ESTRATEGIAS FINANCIERAS: Se basan en la política de presencia de la mente de los destinatarios, superior a la de la competencia. Estas estrategias ocurren a una publicidad muy convencional cuyos objetivos se expresan mediante porcentajes. ESTRATEGIAS DE POSICIONAMIENTO: Su objetivo es dar a la marca un lugar en la mente del consumidor, frente a las posiciones que tienen la competencia a través de asociar una marca las series de valores, apoyándonos en una razón del producto o de la empresa, que tenga valor e importancia para el

Canal agente / consumidor. intermediario ( ESTRATEGIAS DE productorIMITACION: agenteConsiste en imitar lo mayoristaque hace el líder o la detallistamayoría de los consumidor competidores. Son estrategias muy peligrosas y contraproducentes ya que suelen fortalecer al líder. ESTRATEGIAS PROMOCIONALES: Son estrategias muy agresivas, que surgen cuando se da de mantener o de incrementar el consumo del producto. La idea principal de la publicidad es dar a conocer la existencia y las características diferenciales de la promoción. De esta surgen: “Estrategias de empuje”: Para motivar a los puntos de venta, a los distribuidores y a la fuerza de las ventas de la empresa, a empujar más efectivamente los productos o líneas del producto hacia el consumidor (Promociones, publicidad, bonos, etc.) “Estrategias de fracción”: Para simular a un consumidor final

a que tire de los productos, a través de una aceptación de la marca. El concepto o producto.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

http://www.monografias.com/trabajos14/restricciones/restricciones.shtml#ixzz5E2D823mU

Figueredo Garzón, C. (2009). Modulo del Curso Gestión de Producción. Colombia: http://hdl.handle.net/10596/5412 Enlace video tutorial: https://youtu.be/2NX0w58xhQs Enlace resumen metodología IDEF 0: http://www.aqa.es/doc/RESUMEN%20%20IDEF0.pdf Link de descarga Software Ramus Educational: https://drive.google.com/drive/folders/0B738CCWIiJXNSFY1Y2RpcFEzbU k?usp=sharing