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PROYECTO DE IMPLEMENTACIÓN DE LINEA DE PRODUCCIÓN DE TABLEROS MELAMÍNICOS EN LA EMPRESA INDUSTRIA DECORATIVA DE LA CONSTRUCCIÓN S.A.

Curso: CAPSTONE PROJECT

Docente: Ing. ALFARO ROSAS, Jorge

Trujillo - Perú 2020

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo tiene por objetivo utilizar las herramientas obtenidas en los diferentes cursos de la carrera de ingeniería industrial consolidándolas en un proyecto capstone, dicho proyecto tiene por finalidad el diseño o creación de un producto, servicio, sistema o proceso que satisface y resuelve problemas generados a partir de las necesidades que se presentan en toda empresa. Los proyectos capstone resuelven problemas complejos, cumpliendo con restricciones y limitaciones y debido a que brinda la oportunidad de poner en práctica conocimientos anteriormente obtenidos, es que se desarrollará un proyecto capstone con la finalidad de simular la implementación de una línea de producción de tableros melamínicos en el formato 7x8 pies en la empresa “Industria decorativa de la construcción S.A”, para obtener un proceso productivo con una alta eficiencia y eficacia en cuanto a producción y calidad.

REALIDAD PROBLEMÁTICA Un tablero o panel es un producto forestal, es decir, un elemento que se obtiene de la madera y se presenta en forma de hojas o tableros, las cuales están constituidas por chapas, partículas o fibras. Existe una tendencia predominante en muchos países de América Latina para fabricar y usar cada vez más los tableros a base de madera, ya que se pueden utilizar para fines estructurales o decorativos. La Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO) distingue tres tipos de tableros: los de madera contrachapada o triplay, los de fibra y los de partículas. De estos tres tipos solamente los de madera contrachapada y los de partículas pueden tener una aplicación estructural, ya que los tableros de fibra no tienen las propiedades requeridas para poder utilizarlos en la construcción. Cada tipo de tablero se distingue por sus características particulares, pero, en general, presentan grandes ventajas con respecto al uso de la madera aserrada. Según la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO), la producción a nivel mundial de tableros de partículas, virutas y fibra, viene creciendo con el tiempo, observándose que para el 2018 se produjo aproximadamente 245 millones de m 3, de los cuales la producción de tableros de partículas alcanza los 96 millones de m 3, a su vez, alrededor de 11 millones de m3 se produce en todo el continente y de estos solo 4 millones de m 3 aproximadamente los produce América del Sur.

Fuente: FAOSTAT (ABRIL 10,2020)

Figura N°1. Comparación de la producción de tableros de partículas en el mundo, América y América del Sur

Cuadro N°1. Producción y comercio mundial de productos forestales en el 2018

Fuente :

FAOSTAT-

Forestal (ABRIL 10,2020)

En cuanto a importaciones, la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO), nos muestra el incremento de estas en la región, observándose que a nivel de América del sur se ha importado en 2018 un aproximado de 914 mil m 3, de los cuales el Perú importó un aproximado de 361 mil m3 de tableros de partículas.

Fuente: FAOSTAT (ABRIL 10,2020)

Figura N°2. Comparación de las importaciones de tableros de partículas en América del Sur y el Perú.

En el Perú, la producción de tableros aglomerados abastece al 26% de la demanda interna. Siendo la mayor parte abastecida por importaciones (Anexo 1), dentro de las cuales podemos señalar que los principales países origen de las importaciones para 2015 fueron Chile (32%), Brasil (16.5%), China (15.9%) y Ecuador (12%). Aun así, se tiene un crecimiento sostenido en la producción de tableros aglomerados en el Perú en el que podemos señalar que para los años 2014 de 137750 TM, en el 2015 de 147693 TM y en el 2016 de 154612 TM y se viene desarrollando un fenómeno macroeconómico sostenido, teniendo una variación porcentual del PBI de 2,4%, 3.3% y 3.9% para los años 2014 al 2016 (BCR) situación favorable para el mercado de tableros aglomerados de madera.

Cuadro N°2. Principales países de origen de las importaciones - 2015

Elaboración propia Fuente: SUNAT

Para el presente estudio nos centraremos en la producción de tableros melaminicos, estos tableros pueden ser de MDF o aglomerado y se caracteriza por tener un recubrimiento de ambas caras por una lámina de papel impregnado con una resina llamada melanina, el cual para ser laminado se realiza mediante termo fusión a presión en ambas caras del tablero, otorgando una superficie totalmente cerrada, libre de poros, dura y resistente. En los últimos años, la industria de los tableros melamínicos viene creciendo y las principales razones por la que su uso viene siendo tan requerido es que los tableros melamínicos o también denominados tableros melamínicos presentan un acabado resistente y duradero, una excelente relación entre su calidad y su precio, son fáciles de trabajar siendo prácticos para la elaboración de diversos muebles; así también, presentan la característica de ser impermeables debido a las resinas melamínicas que recubren los tableros y que a diferencia de otros materiales, los papeles melamínicos que recubren dichos tableros cuentan con una amplia gama de diseños y colores. Es así que la venta de los tableros melamínicos se pueden encontrar en diferentes distribuidoras, malls o tiendas por departamentos; en variedad de modelos de muebles confeccionados con dicho material (roperos, cómodas. veladores, escritorios, etc.); debido a lo antes mencionado es que vemos claramente que el mercado de tableros melamínicos está en una etapa de crecimiento.

La empresa “Industria decorativa de la construcción S.A” (INDECONSA), es la única empresa en el Perú que se dedica a la elaboración de tablero o tableros melamínicos, pertenece al sector industrial de nuestra región, y viene atravesando problemas en sus operaciones productivas (Anexo 2). La empresa cuenta con un almacén alquilado en la ciudad de Lima y con una planta ubicada en Trujillo. Actualmente la planta se encuentra casi al 78% de su capacidad productiva, siendo por línea como sigue: Línea de Producción de Aglomerado 01 (LPA01) se encuentra 75% de su producción, Línea de Producción de aglomerado con papel decorativo (LPAP) en un 87%, así mismo bajo estos niveles de rendimiento se encuentra liderando el mercado en aglomerados de Crudo (38%) y melamínico con menor participación (13%), sin embargo la fortaleza y reconocimiento de la marca es una de sus principales fortalezas. Dentro de los problemas que la empresa enfrenta tenemos que el mercado actualmente ya no está requiriendo tableros de formato 6X8 pies, de tablero 7x8 pies (Anexo 3). Además que la maquinaria y equipo que forma parte del proceso productivo cuenta con 40 años de antigüedad, con algunos trabajos de mantenimiento realizados entre overhaul, mantenimientos preventivos y correctivos; impidiendo el poder responder con eficacia las demandas de mercado actual, sumado al creciente ingreso de producto importado al países con facilidades arancelarias, debido a las continuas paradas de producción y el incremento de producto no conforme, lo cual se viene restando productividad, generando incumplimiento en los plazos de entrega con los clientes y por ende perdida en las ventas. La problemática de dicha empresa está en la Implementación de una línea de producción De Tableros Aglomerados de alta tecnología, de modelo 7x8 pies y con una capacidad de producción aproximada de 150 tn/día, con el fin de incrementar los niveles de producción en un 60 u 80% y la calidad entre un 90 y 95%, de tal forma que los niveles de rentabilidad mejoren. El siguiente estudio está orientado a buscar una solución a la problemática que enfrenta la empresa “Industria decorativa de la construcción S.A” para el cual se propone un proyecto de implementación de una línea de producción de tableros melamínicos en el formato 7x8 pies, con la finalidad de mejorar productividad, satisfacer el mercado local con productos que presente una alta calidad. IDENTIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES Y RESTRICCIONES DEL PROYECTO. 

En el cuadro N° 3 se señalan las principales restricciones que presenta la implementación de línea de producción de tableros melamínicos en la empresa industria Decorativa de la Construcción S.A., así mismo, se evalúa mediante el Análisis de Modo y Efectos Fallas

(AMEF) las restricciones para obtener la implicancia en porcentaje de vulnerabilidad para el desarrollo del proyecto.

Cuadro N° 3: Restricciones que presenta la implementación de línea de producción de tableros melamínicos en la empresa Industria Decorativa de la construcción S.A. EMPRESA: INDUSTRIA DECORATIVA DE LA CONSTRUCCIÓN S.A.

CONTROLES OPERACIONALES ACTUALES

(ABASTECIMIENTO)LOGÍSTICA

2

OPERACIONES

1

Limitados proveedores que abastezcan MP y tiempos de demora de importación

Producción de rendimientos decrecientes debido a baja capacidad de planta y fallas en las operaciones.

Incumplimiento de diseño de los pedidos solicitados por los clientes. Falta de stock para producir los pedidos en la cantidad solicitada y en el plazo de entrega acordado. Altos costos de adquisición de Materia prima por variación de precio de resina. Demoras en el tiempo de entrega de los pedidos al cliente. Baja tasa de productividad debido a paradas de producción Pérdida de ventas y clientes, no falta de capacidad de respuesta.

Pocos proveedores nacionales, materia prima escasa en el país, depende del extranjero.

Maquinarias antiguas con más de 40 años. Línea de producción al 70% de su capacidad.

Comunicación anticipada con proveedores. MRP (Solicitud de materiales y seguimiento)

Mantenimientos correctivos, preventivos y reparaciones a maquinas. Overhaul

8

10

4

7

(%)VULNERABILIDAD

CAUSA

ACCIONES A TOMAR

DETECTABILIDAD (D)

EFECTO

OCURRENCIA (O)

RESTRICCIÓN

GRAVEDAD (G)

N°

AMBITO

EVALUALUCIÓN DE MODO DE FALLO

NRT

AMEF - ANALISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLA 

8

10

256

Evaluar a los proveedores actuales en tiempo de entrega, precio y calidad, así como investigar nuevos proveedores nacionales y extranjeros en Base de Datos Maestro, para sustituir si se requiere. Realizar procedimientos de compras de materia prima, a fin de que el proceso pueda ser optimizado y disminuyan los tiempos en trámites. Planificar los pedidos incluyendo stock de seguridad para evitar problemas de desabastecimiento y negociación anticipada.

8.45

700

Inversión en nuevas máquinas modernas que incrementen la producción actual. Implementar una línea nueva para la producción exclusiva de tableros de medidas requeridas (6x8 pies / 7x8 pies) y así aumentar la producción. Realizar una simulación de la línea de producción, con la finalidad de determinar la capacidad máxima y así optimizar el proceso.

23.09

EMPRESA: INDUSTRIA DECORATIVA DE LA CONSTRUCCIÓN S.A.

CONTROLES OPERACIONALES ACTUALES

OPERACIONES

5

OPERACIONES

4

No se identificó la causa principal si es por Maquinaria o Técnicas de operarios (error humano).

Cuenta con una planta en Trujillo propia de la empresa, esta planta es antigua, de tecnología alemana. Cuenta con un almacén alquilado en Lima

Altos costos de transporte entre sedes, tiempos mayores de traslados, incurrir en gasto de alquiler.

No se planificó de forma adecuada el crecimiento de la empresa a medianolargo plazo.

ACCESIBILIDAD

3

Nivel de calidad del producto reducida en la planta de Trujillo.

Alta tasa de productos rechazados o no conformes detectado por la siguiente etapa del proceso o por el cliente.

El 85% del mercado se encuentra en Lima y la materia prima principal que es el papel melamínico es importado

Escasez de materia prima y posibilidad de no atender la demanda.

No se cuenta con puntos de ventas y tiendas para ofrecer el producto en Lima, siendo el mercado con mayor demanda.

Se implementó la gestión ISO 9001

9

5

(%)VULNERABILIDAD

CAUSA

ACCIONES A TOMAR

315

Realizar un diagrama de flujo para tener una visualización completa del proceso y de todos los posibles problemas, y así lograr un análisis eficaz de las causas de la baja calidad; en bien de mejorar la producción en la planta de Trujillo.

10.39

DETECTABILIDAD (D)

EFECTO

OCURRENCIA (O)

RESTRICCIÓN

GRAVEDAD (G)

N°

AMBITO

EVALUALUCIÓN DE MODO DE FALLO

NRT

AMEF - ANALISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLA 

7

Evaluar la factibilidad de una reestructuración de la planta actual. -

Distribución de Planta Trujillo-almacén Lima, para la venta y entrega de producto.

4

7

9

4

9

8

324

224

Realizar un diseño de planta para la capacidad requerida (150 ton/día) y evaluar si el espacio actual se ajusta a las necesidades; de caso contrario buscar otro espacio. Realizar un estudio de costo beneficio de instalar una planta con una línea de un producto que es requerido en su mayor parte por empresas ubicadas en la capital. Se debe tener en cuenta el dinero que costaría en trasladar el producto final y las materias primas de los diferentes puntos de abastecimiento.

10.69

7.39

EMPRESA: INDUSTRIA DECORATIVA DE LA CONSTRUCCIÓN S.A.

CONTROLES OPERACIONALES ACTUALES

MANTENIMIENTO

7

Dificultades para cumplir con el plan de mantenimiento preventivo o correctivo en las máquinas y equipos.

Altos costos de mantenimiento por expertos y demora en tiempos de atención, ya que no existe la oferta del servicio en el Perú.

Por ser equipos europeos, se necesita personal experto y no existen representantes en el Perú.

Mantenimiento por técnicos propios de la empresa, sin embargo, ante problemas complejos requieren servicio externo de técnicos.

8

4

4

128

PERSONAL

6

(%)VULNERABILIDAD

CAUSA

ACCIONES A TOMAR

DETECTABILIDAD (D)

EFECTO

OCURRENCIA (O)

RESTRICCIÓN

GRAVEDAD (G)

N°

AMBITO

EVALUALUCIÓN DE MODO DE FALLO

NRT

AMEF - ANALISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLA 

Necesidad de personal capacitado ya que la tecnología es europea, el proceso es automatizado y requiere de supervisión técnica.

Inversión en personal técnico calificado de no tenerlo, existe el riesgo de malograr una maquina o reducir la calidad del producto terminado.

Debido a la complejidad del funcionamiento de las maquinas.

Charlas técnicas al personal del área de Operaciones/Manteni miento.

7

7

7

343

Negociar servicios post-ventas de equipos, así aseguramos garantía y servicios de mantenimiento. Establecer el programa de mantenimiento preventivo, así como los protocolos para el mantenimiento de todos los equipos y procedimientos para la realización de los mantenimientos correctivos, esto con la finalidad de optimizar el tiempo de parada de línea que pueda surgir y su reducir su impacto en la producción. Solicitar capacitaciones a las empresas involucradas en la tecnología de los equipos y hacer extensiva las mismas a todos los niveles necesarios. Capacitar al personal de forma teórica – practica, mínimo 2 veces por año, para garantizar la confiabilidad de los equipos.

4.22

11.32

EMPRESA: INDUSTRIA DECORATIVA DE LA CONSTRUCCIÓN S.A.

CONTROLES OPERACIONALES ACTUALES

LEGAL

9

COMERCIAL

8

Permisos de montaje e instalación, autorizaciones de funcionamiento hasta permisos ambientales.

El mercado retail de industria del mueble requiere actualmente una mayor demanda de tableros aglomerados de melanina de 7x8 pies que de 6X8 pies.

Incurrir en multas y incumplimientos legales para poner en marcha la línea de producción. De no cumplirse puede verse afectada la seguridad de los trabajadores y el medioambiente ante los impactos producidos.

Exigencias que se aplican a toda empresa industrial en el Perú.

Al ya estar operando con otras líneas, la empresa cuenta con licencia de funcionamiento y conocimiento de los requerimientos /tramites que deberá gestionar para la apertura de una nueva línea de producción.

Pérdida de ventas por no conocer el formato que más clientes requieren y los diseños de moda para la temporada.

Cambios en los gustos y preferencias del mercado, así como según la industria del mueble / construcción cuales son los formatos más utilizados

La empresa actualmente cuenta con 30 diseños para tableros en formato 6x8 pies, con la proyección de incrementar a 48 diseños agregando el formato 7x8 pies

10

7

1

5

(%)VULNERABILIDAD

CAUSA

ACCIONES A TOMAR

80

La empresa debe adecuarse mediante la implementación de protocolos y acciones para cumplir las leyes y decretos inmersos en cada una: • LEY DEL SISTEMA NACIONAL DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL Ley Nº 27446. • LEY GENERAL DE RESIDUOS SÓLIDOS LEY Nº 27314. • LEY DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS D.L. N° 014-2017-MINAM. • LEY NRO. 29973, LEY GENERAL DE LA PERSONA CON DISCAPACIDAD. • LEY N° 27942, LEY DE PREVENCIÓN Y SANCIÓN DEL HOSTIGAMIENTO SEXUAL. • LEY Nº 29783 GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

2.64

175

Realizar un estudio de la demanda e investigar el mercado para seccionado por estaciones, formatos, moda, etc. Para decidir la capacidad de la línea de producción, así como el programa de producción como deberá enfocarse.

5.77

DETECTABILIDAD (D)

EFECTO

OCURRENCIA (O)

RESTRICCIÓN

GRAVEDAD (G)

N°

AMBITO

EVALUALUCIÓN DE MODO DE FALLO

NRT

AMEF - ANALISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLA 

8

5

EMPRESA: INDUSTRIA DECORATIVA DE LA CONSTRUCCIÓN S.A.

CONTROLES OPERACIONALES ACTUALES

Ser una empresa única en el rubro en el Perú y tener como principal competencia en la región a los países de Chile, Ecuador y Brasil, de los cuales se importa hasta un 35%.

Reducida participación de mercado por ende pérdida de ventas, ya que la competencia extranjera no deja tomar el liderazgo como única empresa en el Perú.

Leyes arancelarias y TLC a favor de empresas extranjeras, que ofrecen productos a menor precio.

Actualmente tienen que competir con Novopan (Ecuador), Masisa (Chile), Arauco (Chile Argentina), e Interforest (Ecuador).

1 0

6

9

(%)VULNERABILIDAD

CAUSA

ACCIONES A TOMAR

486

Solicitar las mismas facilidades arancelarias que se les brinda a los distribuidores externos, para poder realizar importaciones a menor costo, y poder competir con ellos. Realizar un estudio de la demanda de tableros melamínicos y de la capacidad de planta para poder abastecer el mercado nacional.

16.03

DETECTABILIDAD (D)

EFECTO

OCURRENCIA (O)

RESTRICCIÓN

GRAVEDAD (G)

AMBITO

N°

COMPETENCIA

EVALUALUCIÓN DE MODO DE FALLO

NRT

AMEF - ANALISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLA 

9

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 1. Chan, M. et. al. Tableros de madera de partículas. Ingeniería 8-3 (2004) 39-46. 2. Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO). Disponible en: http://www.fao.org/faostat/es

3. La industria de la Madera en el Perú. Identificación de las barreras y oportunidades para el comercio interno de productos responsables de madera, provenientes de fuentes sostenibles y legales en las MIPYMES del Perú. CITEmadera/ FAO. Perú 2018

4. Torres Lopez, Eddy Alberto. Viabilidad técnica y económica en fase de factibilidad para la instalación de una planta impregnadora de papel decorativo en la empresa de aglomerados Tableros Peruanos S.A.

ANEXOS

Anexo 1. Diagrama de Ishikawa de los principales problemas de la baja productividad de la empresa “Industria Decorativa de la Coonstrucción S.A.”

Anexo 2. Criterios de gravedad ocurrencia y detectabilidad. CRITERIO

VALOR

INDICADOR

GRAVEDAD

OCURRENCIA

Muy Baja / Improbable

No es razonable esperar que este fallo de pequeña importancia origine efecto real alguno sobre el rendimiento de la empresa. Probablemente, ni se daría cuenta del fallo.

Ningún fallo se ha dado en el pasado, pero es concebible.

El defecto no puede detectarse.

Baja / Pequeña

El tipo de fallo originaria un ligero inconveniente a la empresa. Probablemente, esté observara un pequeño deterioro del rendimiento sin importancia. Es fácilmente subsanable.

Fallos aislados en procesos similares o casi idénticos. Es razonablemente esperable, aunque es poco probable que suceda.

El defecto es de tal naturaleza que resulta difícil detectarlo con los procedimientos establecidos hasta el momento.

2-3

Moderada / Mediana

El fallo produce cierto riesgo e insatisfacción según sea el caso. La organización observara ciertas deficiencias en su operación.

Defecto aparecido ocasionalmente en procesos similares o previos al actual. Probablemente aparecerá algunas veces.

El defecto es detectable y posiblemente no llegue a efectuarse. Posiblemente se detecte en los últimos estadios o niveles.

4-6

El fallo puede ser crítico. Produce un grado de insatisfacción elevado de stakeholders (clientes, proveedores, acreedores).

El fallo se ha presentado con cierta frecuencia en el pasado en procesos similares o previos procesos que han fallado.

El defecto, aunque es obvio y fácilmente detectable, podría en alguna ocasión escapar a un primer control, aunque sería detectado con toda seguridad posteriormente.

7-8

Modalidad de fallo potencial muy crítico que afecta el funcionamiento de la empresa, producto o proceso y/o involucra. Si tales incumplimientos son graves corresponde un 10

Fallo casi inevitable. Es seguro que el fallo se producirá frecuentemente.

El defecto es muy improbable que no sea detectado por los controles existentes.

9-10

 

 

 

Alta

Muy Alta

 

DETECTABILIDAD

NRT = G x O x D Dónde: • G: Índice de Gravedad. • O: Índice de Ocurrencia. • D: Índice de Detectabilidad. El NRT permite evaluar los diferentes niveles de riesgo y ordenarlos según sus prioridades. Cuando se obtengan Números de Prioridad de Riesgo elevados (mayores a 100), se establecerá acciones de mejora para reducirlos.

1

 

Anexo 3. Competencia y formatos de tableros melamínicos ofrecidos

Fuente: Elementos para la producción de muebles de melanina CITE