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COSTOS DE PRODUCCION CONCEPTO: La contabilidad de costos es la técnica contable que nos permite conocer en forma detallada el costo invertido en la elaboración de un producto. Es una parte de la contabilidad general que registra, acumula, controla e informa en detalle los elementos que intervienen en el proceso productivo. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION: 1. Materia prima: es susceptible de transformación, representa un factor importante del Costo de Elaboración. 2. Mano de obra: esfuerzo humano indispensable para transformar la materia prima. 3. Gastos de Fabricación: agrupa las erogaciones necesarias para lograr esa transformación, tales como: espacio físico, herramienta, equipo de planta, etc. DIFERENTES DENOMINACIONES DEL COSTO: Costo total Costos de producción Costo Primo M.P. + M.O.

Costos de Distribución G

G.F.

Venta

a

s t

o

Admón.

s

d e

Financieros

IMPORTANCIA DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS EN LA ADMINISTRACION DE EMPRESAS: La contabilidad de costos es una rama de la Contabilidad general que auxilia a la administración en la toma de decisiones que permite llevar cuenta y razón de las actividades de un negocio además proporciona información confiable para predecir las consecuencias económicas que incluye: 1. ¿Qué productos deberíamos elaborar y cuáles debemos suprimir? 2. ¿Qué producto deberíamos fabricar? 3. ¿Qué precios deberíamos cobrar por producto? 4. ¿Cuál método de fabricación debería cambiarse? 5. ¿Qué departamento se debería ampliar? 6. ¿Cuál es la eficiencia de la fuerza laboral en la producción? PROPOSITOS DE LOS COSTOS:

1. Proporcionar informes relativos a costos para medir ingresos y evaluar el inventario (Estados Financieros) 2. Ofrece información para el control administrativo de operaciones y actividades de la Empresa (informe control) 3. Proporciona información para planteamiento y toma decisiones (análisis y estudios especiales)

los las de de

COSTO Es el costo de producción en el que se incurrió en un periodo determinado. GASTO: Es un recurso que se usa en el proceso de asegurar un ingreso, es un activo que ya cumplió, es una erogación que no se recupera; pero que es necesaria en una industria, son desembolsos que se hacen con el objeto de distribuir productos o erogaciones de carácter administrativo; la diferencia entre costo y gasto pueden verse el siguiente ejemplo: la compra de materia prima o el pago de la mano de obra, es un costo y el pago de propaganda o publicidad del producto que se fabrico es un gasto, el primero se recupera, el segundo no. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS: Los costos pueden clasificarse, según el criterio y la finalidad que se persiga, pueden por consiguiente tener varias clasificaciones, siendo las más importantes: 1)

Por su organización o función del negocio: a) Costos de manufactura, producción o fabricación. Los que intervienen en el proceso productivo. b) Costos de mercadeo o distribución y venta. Los que intervienen en el proceso de comercialización De la producción obtenida c) Costos de administración Son aplicados o intervienen directamente en el proceso de administración del negocio

2)

Según la naturaleza de las operaciones de fabricación: a) Costos por ordenes de fabricación: Este sistema, generalmente se utiliza en empresas que hacen trabajos especiales o que fabrican productos sobre pedido. b) Costos por proceso: Es utilizado en las industrias cuya producción es continua y en masa, la cual se obtiene a través de una serie de procesos sucesivos o continuos.

3)

Según la época en que se determinan: a) Costos históricos o reales: Los costos se obtienen después que el producto ha sido manufacturado, registra y resume los costos a medida que se van originando, por eso se llaman también costos reales. Pueden ser: - Por ordenes de producción: Son aquellos en que el costo se determina en la orden de pedido y que el valor de cada uno de los elementos de la producción se obtiene con la sumatoria de los tres elementos del costo, determinando así el valor de la orden. - Por clase: Es una forma condensada del anterior. - Por proceso: Consiste en agregar a cada proceso de producción el valor de la materia prima, la mano de obra y los gastos de fabricación, para luego obtener el costo unitario, dividiendo el costo total entre él numero de unidades producidas, en un tiempo determinado. - Por operación: Es un sistema derivado del método por proceso, ya que este ultimo se divide en varias partes denominadas operaciones.

b) Costos predeterminados: Tienen por objeto conocer anticipadamente los resultados de operaciones de la empresa, así como proporcionar a la administración oportunamente la información que necesita para la toma de decisiones. 1. Costos Estimados: Estos se calculan basándose en el conocimiento de la industria y de la experiencia obtenida por el tiempo trabajado en la misma. 2. Costos Standard: Los costos se predeterminan sobre bases técnicas, basándose en estudios científicos realizados sobre la capacidad productiva de la empresa, tomando en cuenta cada uno de los elementos del costo. 3. Costeo Directo: Toma como base los gastos directos o variables de producción y venta para la determinación del costo de un articulo. SISTEMAS DE CONTROL DE INVENTARIOS 1)

INVENTARIO PERPETUO: También se llama continuo, y se caracteriza por llevar un registro permanente de las entradas y salidas de la materia prima o materiales, mostrando en cualquier momento la cantidad y el valor de las existencias.

2)

INVENTARIO PERIODICO O PORMENORIZADO: Se diferencia del anterior, en que no lleva un registro permanente del movimiento del inventario, sino que este se conoce al final del periodo o cuando los datos se necesitan, se determinan por medio del recuento físico de las existencias.

METODOS DE VALUACION DE INVENTARIOS 1)

METODOS DE IDENTIFICACION ESPECIFICA: Es el método más ajustable a los Inventarios de precios altos, artículos de escaso volumen. Si cada artículo en el inventario es diferente a otro, como en el caso de pinturas valiosas, joyas finas, reliquias, el método lógicamente aplicable es el de identificación especifica.

2)

METODO DE PROMEDIO PONDERADO: Se calcula dividiendo el total del costo de las mercancías disponibles para la venta por el número de unidades disponibles para la venta, este calculo da un costo por unidad de promedio ponderado, el cual se aplica a las unidades en el inventario final. VENTAJAS: 1) Es fácil de entender y ante todo es práctico. 2) Es consistente y no se presta a manipulaciones. DESVENTAJAS: 1) Siempre será menor al costo de reposición en época inflacionaria y lo contrario en época de deflación. 2) No es útil en la proyección de precios de venta.

3)

METODO PEPS (PRIMERAS EN ENTRAR, PRIMERAS EN SALIR): Esta basado en la presunción de que la primera mercancía adquirida es la primera que se vende. En otras palabras, cada venta se hace de las mercancías más antiguas en reserva; por tanto, el inventario final contiene todas las mercancías recientemente adquiridas. VENTAJAS 1) Fácilmente puede comprobarse el valor asignado a los inventarios finales. 2) El inventario final se valúa a costos aproximados a los de reposición.

DESVENTAJAS 1) El costo de producción lleva costos antiguos, alejándose un tanto de los costos de reposición. 2) En épocas de inflación puede originar sobre estimación en las utilidades y por consiguiente más pago de ISR, sobre una ganancia no obtenida realmente. 4)

METODO UEPS (ULTIMAS EN ENTRAR, PRIMERAS EN SALIR): Es uno de los métodos más interesantes de la valuación de inventarios. El nombre de este método sugiere que las mercancías adquiridas recientemente sean vendidas primero y que el inventario final contiene las mercancías antiguas adquiridas en las primeras compras. VENTAJAS 1) En épocas de inflación permite defender la posición y estabilidad financiera de la empresa y reduce utilidades. 2) El costo de ventas se presenta a costos actuales. DESVENTAJAS 1) Los inventarios que se muestran en el Balance General aparecen a costos antiguos. 2) En época de que los precios bajan provocan mayores ganancias y se paga más ISR.

¿Cuál método de valuación de inventario es el mejor? Ninguno de los métodos de valuación del inventario puede ser considerado como el correcto o el mejor. En la selección de un método, debe tenerse en cuenta el efecto probable en el balance general, en el estado de resultados, en el valor del ingreso gravable, y en tales decisiones comerciales como el establecimiento de precios de venta para las mercancías. La búsqueda del mejor método de valuación del inventario presenta dificultades porque la cifra del inventario se usa tanto en el balance general como en el estado de resultados, y estos dos estados financieros se utilizan para propósitos diferentes. En el estado de resultados la función de la cifra del inventario es permitir una asociación de los costos y el ingreso. En el balance general el inventario y los otros activos corrientes se ven como una medida de la habilidad de la empresa para cumplir con sus obligaciones corrientes. La contabilidad de costos tiene por finalidad el costo de todas las operaciones productivas concentradas a través de un estado especial denominado “Estado de Fabricación o estado de producción” que nos muestra el aspecto dinámico de la elaboración referida a un periodo determinado. Es analítica, ya que tiene como objetivo clasificar las diferentes erogaciones en la producción para después recomodarlas en tal forma que sea posible llegar al conocimiento del costo de la unidad producida, existiendo siempre una similitud entre dicha unidad y la de venta El objeto de llegar a la determinación del costo unitario es para lo siguiente: a) b) c)

Para valorizar el inventario de productos terminados y en proceso. Para conocer el costo de los artículos vendidos y determinar la utilidad del periodo. Para tener base en la fijación de precios de venta.

ELEMENTOS DEL COSTO: Como es sabido, los elementos del costo de producción son: Materias primas directas, mano de obra directa y gastos de fabricación. 1)

Materia Prima: Representan un factor importante del costo de elaboración, tanto porque es el elemento básico del producto como por la proporción de su valor invertido en el mismo. Las materias primas se presentan bajo los siguientes aspectos: a) Como materia en almacén b) Como material en proceso de transformación c) Como material convertido en producto. El control de las materias primas requiere de la intervención cuando menos de los departamentos siguientes: a) Compras: es importante la intervención de este departamento; porque de su eficiencia depende en cierta forma que la fabricación no sufra paralizaciones o demoras que se reflejan en perdidas de dinero. Se hará por medio de solicitudes (requisiciones) de formatos establecidos por la empresa. b) Almacén o bodega: Guarda y custodia de los materiales, los cuales representan una inversión fuerte por lo que requiere de un custodio, persona responsable y conocedora de los materiales. c) Contabilidad: Controla el movimiento de las materias primas, y lo hará en las diferentes etapas por las cuales pasan los materiales, por medio de:

- Almacén de materias primas - Producción en proceso. - Almacén de producto terminado. 2)

Mano de Obra: Es el segundo elemento del costo de producción y se refiere al esfuerzo Humano necesario para transformar la materia prima en un producto manufacturado. Este esfuerzo remunerado en efectivo, valor que interviene como parte importante en la formación del costo de producción. Su intervención, puede ser: a)

b)

3)

Mano de obra Directa: La que interviene en forma precisa en la transformación o elaboración de la materia prima y que consideramos como uno de los factores del costo. Mano de obra Indirecta: es aquel pago de salarios que no puede aplicarse específicamente a una orden de producción o proceso y que acumulamos dentro de los gastos indirectos para ser diluidos en la producción habida.

Gastos de Fabricación: Todas aquellas erogaciones que siendo necesarias para lograr la producción de un artículo, no es posible determinar en forma precisa la cantidad que corresponde a la unidad producida: a)

Fijos: aquellos que en cuanto a su monto y periodicidad, son constantes, por ejemplo la renta, la depreciación en línea recta de la maquinaria, los salarios del personal técnico así como de aquellos ayudantes y persona de servicio general, impuestos, primas de seguros, en general todos aquellos gastos cuya erogación no este en relación directa con el volumen de producción.

c) Variables: aquellos cuyo monto fluctúa en razón directa de la producción, como por ejemplo: energía eléctrica, combustibles y lubricantes, reparaciones, gastos de mantenimiento, materiales indirectos, etc. d) Semivariables: Son los costos indirectos que varían con el volumen pero no en proporción directa a los cambios de volumen, siempre existe una base o consumo mínimo, ejemplo: los costos de electricidad, supervisión, etc.

TEMA: COSTOS DE PRODUCCION SUB TEMA: MATERIA PRIMA (Valuación de Inventarios)

La empresa Ejemplo, se dedica a la fabricación de acumuladores y durante el mes de febrero reportó el movimiento siguiente en el producto “A”: FECHA DE COMPRAS

RECIBO DE INGRESO

CANTIDAD

COSTO TOTAL SIN I.V.A.

04-02-01 16-02-01 25-02-01

101 104 106

36.700 Kg 46.000 Kg 56.500 Kg

Q.2,202.00 Q.3,220.00 Q.4,237.00

FECHA DE CONSUMOS

REQUISICIÓN

CANTIDAD

03-02-01 18-02-01 27-02-01

001 003 004

51.000 Kg 50.000 Kg 70.000 Kg

INFORMACIÓN ADICIONAL: a)

Su inventario inicial estaba integrado de la siguiente manera: FECHA DE INGRESO

CANTIDAD

COSTO UNITARIO

28-01-01 31-01-01

21.000 Kg 49.000 Kg

Q.55.00 c/Kg Q.60.00 c/Kg

b)

El 11 de febrero con la nota de envío No. 1005 se le devolvieron al proveedor 10.000 Kg, al costo unitario de la orden de compra del ingreso No. 101.

c)

El 28 de febrero con la nota de envío No. 1006 se devolvió a la bodega de materiales 20.000 Kg según requisición No. 004

CON LA INFORMACION ANTERIOR SE SOLICITA PREPARAR EL MOVIMIENTO DE ALMACEN.

CONOCEREIS LA VERDAD Y LA VERDAD OS HARA LIBRES

MANO DE OBRA

SALARIO = Trabajadores en producción SUELDO = Trabajadores de la administración Conceptos básicos que regularmente se aplican:  Horas Fábrica (H.F.): Es el tiempo efectivamente laborado por una empresa tomando en cuenta un período determinado que puede ser semanal, semestral o anual.  Horas Hombres (H.H.): Es el tiempo laborado por los obreros o trabajadores dentro de la empresa, tomando en cuenta los días trabajados, las jornadas de trabajo y el número de obreros de cada turno.  Horas Máquina (H.M.): Es el tiempo efectivamente trabajado por las máquinas dentro de la fábrica sobre la base de días trabajados, tiempo de operación de máquinas y número de máquinas. En otras palabras se sustituyen los obreros por las máquinas.  Tiempo Necesario de Producción o Cantidad de Mano de Obra (T.N.): Nos indica el tiempo empleado en la producción de cada unidad estándar y se obtiene dividiendo el total de las horas empleadas dentro de la producción.  Costo o Cuota de la Mano de Obra (C.H.H.M.O.): Nos sirve para valuar el costo de Mano de Obra. Se obtiene dividiendo el valor total de la Mano de Obra (en quetzales) entre el total de Horas Hombre empleadas en la producción.  Salario o Jornal: Según el Artículo 88 del Código de Trabajo; es la retribución que el patrono debe pagar al trabajador en virtud del cumplimiento de un contrato del trabajo o por la relación laboral vigente entre ambos. El pago puede pactarse: a) por unidad de tiempo (por mes, quincena, semana, día u hora); b) por unidad de obra (pieza, tarea, precio alzado o a destajo).  Jornadas de trabajo:

a) Diurna: comprendida de las seis de la mañana a las 18:00 horas de un mismo día, no puede ser mayor de ocho horas diarias, la labor diurna normal semanal será de 44 horas de trabajo efectivo equivalente a 48 horas para los efectos exclusivos de pago de salario. b) Nocturna: Comprendida de las 18:00 horas de un día a las 6:00 de la mañana del siguiente, la jornada ordinaria no puede ser mayor de 6 horas diarias, ni exceder de un total de 36 horas a la semana. c) Mixta: una combinación de ambas, pero la jornada de trabajo no puede exceder de 7 horas diarias ni 42 horas a la semana.

TEMA: COSTOS DE PRODUCCION SUB TEMA: MANO DE OBRA

1. 220 días en una jornada de 8 horas y cuenta con 30 obreros. H.F. = 220 * 8 = 1,760 H.H. = 220 * 8 * 30 = 52,800 2. 220 días en dos jornadas de ocho horas y 30 obreros en total. H.F. = 220 * 16 = 3,520 H.H. = 220 * 8 * 30 = 52,800 3. 225 días en dos jornadas de 8 horas cada una y tiene 15 obreros en total. H.F. = 225 * 16 = 3,600 H.H. = 225 * 8 * 15 = 27,000 4. 225 días en dos jornadas de 7 y 8 horas cada una con 10 obreros en cada jornada. H.F. = 225 * 15 = 3,375 H.H. = 225 * 7 * 10 = 15,750 225 * 8 * 10 = 18,000

33,750

O BIEN: 225 * 15 * 10 = 33,750 5. 230 días en 3 jornadas de 7, 8 y 9 horas y cuenta con 10, 12 y 15 obreros en cada turno respectivamente. H.F. = 230 * 24 = 5,520 H.H. = 230 * 7 * 10 = 16,100 230 * 8 * 12 = 22,080 230 * 9 * 15 = 31,050

69,230

6. 220 días en dos jornadas de 8 horas cada una, con 20 obreros en total, que ganan Q.52,800.00 al año y producen 20 unidades por hora fábrica. H.F.= 220 * 16 = 3,520

H.H. = 220 * 8 * 20 = 35,200 a) Producción: 3,520 HF * 20 unidades=70,400 unidades b) Tiempo Necesario de producción: 35,200 HH / 70,400 unidades = 0.50 H.H. c) Costo HH por Mano de Obra: Q.52,800.00 / 35,200 HH = Q.1.50 por HH d) Costo de Mano de Obra por Unidad: 0.50 HH * Q.1.50 = Q.0.75 Igual a decir: Q.52,800.00 / 70,400 unidades = Q.0.75 7. 230 días al año, en tres turnos de 9, 8 y 7 horas y trabajan 18, 15 y 10 obreros en cada turno respectivamente, ganando en total Q.182,160.00 al año, la empresa tiene capacidad de producir 12 unidades por hora fábrica. H.F. = 230 * 24 (9+8+7) = H.H. = 230 * 9 * 18 = 37,260 230 * 8 * 15 = 27,600 230 * 7 * 10 = 16,100

5,520 80,960

a) Producción: 5,520 HF * 12 unidades = 66,240 unidades b) Tiempo Necesario de Producción: 80,960 HH / 66,240 unidades = 1.22222 HH c) Costo HH por Mano de Obra: Q.182,160.00 / 80,960 HH = Q.2.25 d) Costo de Mano de Obra por unidad: 1.22222 HH * Q.2.25 = Q.2.75 Igual a decir: Q.182,160.00 / 66,240 unidades = Q.2.75

PRORRATEO DE LOS GASTOS DE FABRICACION

1. PRIMARIO: es la acumulación de los gastos de fabricación a cada departamento, conociéndose al final del período los gastos del departamento que mayor servicio ha otorgado. Gastos de Fabricación

Departamentos Productivos

Deptos. de Servicios a los productivos

Deptos. de Servicios Generales

2. SECUNDARIO: Esta operación contable tiene como finalidad el hacer una distribución interdepartamental, empezando a repartir los gastos del departamento que mayor servicio proporcione, o sea el que sirve a más departamentos, tomando como base el servicio recibido por los demás departamentos. El principio de prorrateo secundarios es la aplicación de los gastos de fabricación de cada departamento en proporción al servicio otorgado y recibido; esto quiere decir que se prorrateará primero el gasto del departamento que mayor servicio suministre, entre los departamentos que hayan recibido ese servicio, después en orden decreciente, se prorrateará el departamento que continúe, en cuanto al mayor servicio suministrado, entre aquellos departamentos que lo reciban, y así sucesivamente, hasta que por último queden los gastos de fabricación acumulados exclusivamente en los departamentos producidos.

TEMA: COSTOS DE PRODUCCION SUB TEMA: GASTOS DE FABRICACION (Prorrateo Primario y Secundario) La fábrica de Cajas Mortuorias “El último adiós”, se dedica a fabricar las tipo PULLMAN para un viaje cómodo y placentero. Tiene dos centros productivos: EL DEPTO. DE CORTE donde se inicia el

proceso de producción, cortándose las piezas necesarias de acuerdo con las especificaciones del diseño. Cuenta con seis sierras circulares para el desarrollo de su trabajo. El DEPTO. DE ENSAMBLE se encarga de acabado final mediante el montaje, forro interno y recubrimiento de las cajas. Para el efecto, cuenta con tres cepilladoras industriales y un compresor. El mes pasado laboró 20 días en un turno de 8 horas y provisionó el 4.04% por concepto de vacaciones a sus trabajadores. La información general que proporciona para el período de referencia, es la que se cita a continuación: 1. COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES: se consumió el equivalente a Q.8,000.00 el cual debe distribuirse como sigue: el 70% a los centros productivos así: Q.3.575 la Hora Maquina para el departamento de corte y Q.3.3875 hora máquina para el departamento de ensamble. El restante 30% proporcionalmente a los otros departamentos. 2. SEGURO CONTRA INCENDIO: se amortiza el pago anticipado a razón del 18% anual sobre todos los activos fijos departamentales. 3. PRESTACIONES LABORALES: se aplican de conformidad con lo que establece la ley, menos vacaciones. 4. TERRENO Y EDIFICIO: su valor total es de Q.900,000.00 y debe calculársele una depreciación mensual de 0.8333% tomando en cuenta que la construcción tiene un valor de Q.270,000.00 5. VIATICOS Y GASTOS DE TRANSPORTE: se pagan Q.1,800.00 con cheque, gasto que se distribuirá de acuerdo con el número de trabajadores de cada departamento. 6. ENERGIA ELECTRICA. El consumo del mes fue de Q.3,200.00 de los cuales se hace la siguiente distribución: mantenimiento edificios 9.375%, administración y ventas 14.0625% Mantenimiento Maquinaria 12.500%, Almacén de materiales 4.6875% El resto se distribuye en relación con los KW consumidos en el mes por cada máquina de los departamentos productivos. 7. IMPUESTO UNICO SOBRE INMUEBLES: Provisionar el 12% para el período, y cargarlo al departamento de administración. 8. ALQUILERES: Se paga la renta mensual por Q.4,000.00 la cual debe aplicarse de acuerdo con el área ocupada por cada departamento. 9. SALARIOS DIRECTOS: departamento de corte Q-43,200.00 y departamento de ensamble Q.63,000.00 10. SECUENCIA Y BASES PARA LA DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA DE LOS GASTOS DE FABRICACIÓN:  MANTENIMIENTO DE EDIFICIOS: 70% a los departamentos productivos y el restante 30% entre los demás departamentos.  ALMACEN DE MATERIALES: la base son las horas hombre trabajadas en cada departamento.  MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Q.8.10 hora máquina para el departamento de corte, y Q.6.70 hora maquina para el departamento de ensamble y el resto al departamento de administración.