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HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

IDENTIFICACIÓN DE CONTAMINANTES QUÍMICOS EN UN TALLER DE MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS Y PROPUESTAS DE MEDIDAS DE CONTROL

Presentado al docente Edgar Mauricio García Huertas Higiene y Seguridad Industrial

Por: Jane Alexandra RozoTrejos C.C. 1.053.792.191 Código: 20181006011L Laura Marcela Zamora Saavedra C.C. 1.110.483.810 Código: 20181025111L Laura Victoria Rodríguez Restrepo C.C. 1.094.940.834 Código: 20181018111L Leidy Rocio Sanabria Gómez C.C. 1.026.282.539 Código: 20181021411l

Segundo semestre

Especialización Seguridad y Salud Laboral Universidad del Área Andina Colombia 2018

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HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

INTRODUCCIÓN La prevención de riesgos laborales, es hoy en día es unos de los compromisos primordiales que tanto Autoridades del Gobierno, empresarios, trabajadores y sociedad están obligados a cumplir en atención al enorme impacto positivo que genera en todas las organizaciones el contar con acciones y adopciones de una política eficaz, encaminada a evitar los accidentes de trabajo, las enfermedades profesionales y en general, un entorno laboral que ponga en peligro el bienestar de los trabajadores.

Los Talleres de mecánica automotriz en Colombia representan un porcentaje significativo de la ocupación laboral, permitiendo que exista expansión de talleres algunos sofisticados que utilizan tecnología actualizada para el diagnóstico y la realización de sus actividades, otros que se emergieron y se mantienen en precarias condiciones sin que exista autoridad estatal que regule estos sectores laborales.

En atención a lo anterior, para el mantenimiento y reparación de esa complejidad de piezas articuladas y que componen los vehículos, se necesitan sitios de trabajo adecuados para ello, herramientas manuales y especiales, elementos, equipos y personal capacitado. Esto significa que los trabajadores en los talleres, por razones de su actividad laboral y los elementos y equipos y condiciones en la que se encuentran, no son ajenos a factores de riesgo que en un momento determinado podrían ser causantes de accidentes laborales ó enfermedades profesionales.

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DESARROLLO DE LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y VALORACIÓN DEL RIESGO

La identificación de peligros y la evaluación de los riesgos se harán partiendo de incluir todas las actividades tanto rutinarias como no rutinarias presentadas en condiciones tanto normales como anormales y en situaciones potenciales de emergencia que se puedan presentar en el establecimiento. En el proceso participarán todos los actores que tienen de una u otra forma relación con los procesos de TALLER DE SERVICIO AUTOMOTRIZ. Como los empleadores trabajadores, contratistas y demás personal adscrito a la empresa utilizando la metodología establecida en la GTC-45.

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Se determinan las siguientes actividades: • Cambio de aceite. • Cambio de pastillas de frenos. • Engrase. • Soldadura eléctrica. • Pintura.

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HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL TABLA N°1 Proceso y Maquinaria Proceso

Herramientas / Maquinaria

Diagnóstico Automotriz: Consiste en realizar las pruebas necesarias y Equipos de prueba, escáner de la valoración del vehículo para determinar las posibles fallas y los diagnóstico. procedimientos de reparación o mantenimiento a seguir. Servicios de Mantenimiento: De acuerdo al diagnóstico se puede realizar cualquiera de los siguientes procedimientos: Alineación: Corrección de los ángulos de rodamiento de las llantas, Sistema de elevación de ajustando varios puntos o aumentando cuñas o calzas para compensar vehículos, equipo, láser los desgastes y daños. computarizado. Balanceo: Compensación del peso de las llantas, mediante pequeños pesos normalmente de plomo, para equilibrar fuerzas centrífugas cuando éstas están en movimiento.

Máquina de balanceo.

Sincronización: Consiste en la afinación del motor con el fin de mantener su buen estado y reducir el consumo de combustible. Incluye actividades como: cambio de filtro de aire, filtro de combustible y bujías, verificación de la carga de batería y limpieza de inyectores, cuerpo de aceleración y conectores eléctricos. Remplazo de piezas mecánicas: Es el cambio de piezas mecánicas y de transmisión del vehículo debido a su daño o deterioro. Incluye el cambio de cadena o correa de repartición, caja de cambios, frenos, clutch, baterías, entre otros.

Herramientas menores (destornilladores, martillos, alicates, llaves, limas) taladros, compresores, tornos, esmeriles, equipos de oxicorte y soldadura.

Cambio de fluidos: Consiste en el cambio de los líquidos que son necesarios para el correcto funcionamiento del vehículo como: aceite, valvulina, líquido refrigerante, líquido de baterías, líquido de frenos, entre otros. Montallantas: Incluye reparación de pinchazos y corrección de la presión de la llanta de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Latonería y pintura: Comprende los trabajos de reparación de las láminas que conforman la carrocería de un vehículo y la pintura para darle un terminado que elimine las imperfecciones.

Después de haber clasificado los procesos, actividades y las diferentes tareas realizadas por el personal involucrado, de preparar una lista de los procesos de cada una de las actividades que lo componen, clasificándolas luego, incluyendo en ella instalaciones, personas y procedimientos, se procede a identificar todos los peligros relacionados con cada actividad y tarea, teniendo en cuenta la tabla 2.

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TABLA N°2 Identificación de peligros y fuente generador

CONTROLES Posteriormente se establecerán en las medida s preventivas para el control de riesgos de acuerdo a los resultados de la evaluación. Esto es, medidas preventivas dirigidas aeliminar

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HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL o reducir riesgos, para mejorar periódicamente las condiciones de seguridad y la salud de los trabajadores. Determinar prioridades dependiendo de factores como el Nivel de riesgo, Recursos humanos y materiales necesarios para su ejecución y coste de las medidas.

REFERENCIAS

Instituto Colombiano de Normas Técnicas IC ONTEC. Sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional y otros documentos complementarios. Bogotá: 2019.

LABORDA R, RECALDE D, TOLSA R, MARQUÉS N. Manual de Seguridad y Salud para Operaciones en Talleres Mecánicos y de motores Térmicos 124.

CORTÉS Díaz, José (2007). Técnicas de prevención de riesgos laborales: Seguridad e higiene del trabajo, Editorial Tebár, SL.ISBN978-84-7360-272-3