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• Daniel Gabriel Horna

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CIENCIA Y TECNOLOGIA DE MATERIALES (IN175) Tarea 4- Laboratorio de Solidificación- 2020-2 11. Mencione los principales defectos frecuentes de la etapa de fusión y solidificación y como evitarlos. Dentro de los principales defectos en la etapa de fusión y solidificación se encuentran: 1. Las porosidades: existen varias formas en las que se pueden formar porosidades, por ejemplo, porosidad por gases. Este tipo de porosidad se genera principalmente por aire atrapado o vapor dentro del horno de fundición. -

Este inconveniente es evitado en aceros Arequipa vertiendo una mezcla selladora antes de iniciar el proceso de fundición.

2. Inclusiones no metálicas: debido a que aceros Arequipa también trabaja con acero reciclado, debe tener especial cuidado l momento de separar la parte metálica de la no metálica. -

Este inconveniente es solucionado en aceros Arequipa mediante la utilización de un molino giratorio de metal que tritura todo el material ingresado mediante el reciclado y seguidamente, las partes no metálicas son separadas cuidadosamente por un sistema automatizado.

3. Microgrietas: Este es un error que surge como consecuencia de un inadecuado enfriamiento, debiéndose a la temperatura a la cual se enfría o al tiempo empleado en este proceso. -

En aceros Arequipa este problema es controlado excelentemente gracias a lo 2 sistemas de enfriamiento con los que cuenta. Enfriamiento utilizando moldes oscilatorios (refrigeración primaria) y enfriamiento mediante espráis (refrigeración secundaria).

4. Vacíos en la palanquilla de acero (rechupe): básicamente se debe a la contracción del metal líquido al momento de solidificarse. -

Este inconveniente se supera en la fábrica de aceros Arequipa gracias al gran sistema de colado (4 líneas de colada, moldes oscilatorios.)

12. ¿De qué depende la calidad de un lingote para su posterior conformado plástico? -

Es importante que se cuente con hornos modernos para la etapa de fusión, de esta forma se asegura un lingote de acero de gran calidad. Además, también se deben tomar en cuenta ciertas consideraciones como:

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El proceso debe ser a puertas cerradas, para evitar cualquier tipo de contaminación de la mezcla a la hora de la fusión. Además, el uso de metálicos sin residuos es importante también en esta etapa.

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El nivel del afino del acero debe ser controlado rigurosamente, ya que así se estará completamente seguro de la composición interna de los lingotes de acero.

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Se debe brindar una refrigeración primaria para solidificar los lingotes superficialmente, y en la segunda etapa se deben de utilizar espráis para el correcto solidificado.