Roscado Modular

ACTIVIDAD ASINCRÓNICA 16: DURACIÓN 2 HORAS Carrera: Tecnología Superior En Mecánica Industrial Jornada: Nocturna Nombre

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ACTIVIDAD ASINCRÓNICA 16: DURACIÓN 2 HORAS

Carrera: Tecnología Superior En Mecánica Industrial Jornada: Nocturna Nombre: Dicksòn Kelvin Casquete Sánchez Ciclo: 2S

Paralelo: C

Calificación: ________/20

Docente: Ing. Danny Vázquez

Fecha: 25/02/2021

DESARROLLO



1–

INVESTIGACIÓN ROSCADO MODULAR.

Descripción En los tornos comúnmente podemos realizar 4 tipos de rosca, la rosca métrica, con paso en milímetros, la rosca witworth, con numero de hilos por pulgada y otras 2, con paso modular (pi/mm) o "diametral pitch"(pi/1") para la realización de sinfines. El proceso de realización de la rosca modular o diametral es el mismo que en métrica o witworth, la única diferencia es que como han de "engranar" con una corona el paso del sinfín debe cuadrar con esta, en el sistema modular el paso de un engranaje viene dado por el modulo multiplicado por "pi"(3.14) mientras que en el sistema imperial este valor viene dado por el "diametral pitch" multiplicado por "pi". Dependiendo del torno puede que te aparezcan los valores del modulo directamente o puede que aparezca el valor del modulo multiplicado por "pi". Ten en cuenta que si hablamos de modulo los valores hacen referencia a milímetros mientras que si hablamos de "diametral pitch" lo harán a pulgadas.

Características Este elemento roscado nunca va acompañado por una tuerca, y sí engranando con una rueda dentada, con la que forma un mecanismo que permite una gran reducción de velocidades. El tornillo sinfín se puede considerar, por tanto, como una rueda dentada de un número de dientes igual al número de entradas. (Baiz, 2017). También puede ser considerado como una rosca trapecial con un ángulo entre flancos de 40º y con un paso igual al paso de la rueda con la que va a engranar; es decir, que el paso es modular o múltiplo de , por consiguiente, sus dimensiones estarán expresadas en función del módulo y del diámetro primitivo dp. Se pueden conseguir grandes reducciones en espacios reducidos, ya que su relación de transmisión es muy baja. Se puede conseguir realizar mecanismos irreversibles, es decir, no permiten el giro forzado en uno de los sentidos. Permiten rotar la dirección de salida del eje. Como punto negativo, los mecanismos con tornillo sinfín tienen una gran pérdida de rendimiento, ya que generan bastantes pérdidas de energía por calor.

Figura Nº1. Roscado modular. Fuente: http://www.baiz.net/es/productos-sinfines-y-coronas/ Autor: Baiz N.T.

Partes Los principales elementos de un tornillo sinfín son los siguientes: ß = Ángulo de la hélice. Es el ángulo formado por la tagente al filete con un plano perpendicular al eje del tornillo Ph = Paso de la hélice. Es la distancia entre dos hilos pertenecientes a un mismo filete, medida en el sentido axial. Este paso es el que le interesa al tornero para calcular las ruedas a poner en la lira. Px = Paso axial. Es la distancia entre dos hilos consecutivos, medida en el sentido axial. Pn = Paso normal. Es la distancia entre dos hilos consecutivos, medida según un plano normal al filete. A este paso le corresponde un módulo m, que es el considerado a efectos de cálculo. n = Número de entradas. Es el número de filetes tallados. Usos El reductor tipo sinfín corona o de 90º tienen gran presencia en diferentes aplicaciones industriales debido a que ofrecen importantes ratios de reducción en poco espacio. Por otro lado, la transmisión del movimiento se hace a 90º, lo que permite realizar la transmisión en un ángulo recto. (CLR, 2017) Cómo desventaja, los reductores de engranaje tornillo sinfín están sometidos a una mayor fricción por su deslizamiento lo que provoca altas temperaturas de operación y mayores gastos energéticos.

Figura Nº2. Tornillo Sinfín Fuente: http://pelandintecno.blogspot.com/2018/02/tornillo-sin-fin Autor: Pedro Landín

Formulas Relativas Al Tornillo Sinfín Tomando como datos: El módulo m. El número de entradas n. El diámetro primitivo dp (este valor que depende principalmente de la resistencia del sinfín, se hace igual a 15 x m, aproximadamente). El cálculo de las dimensiones de un sinfín se hace de acuerdo con las siguientes formulas: Altura de la cabeza-> h’ = m. Altura del pie del hilo-> h´´=1,25 m. Altura del hilo o profundidad de rosca: h = h’ + h´´ = 2,25 m. Diámetro exterior-> de = dp + 2m. Diámetro interior -> di = dp - 2,5 m VALORES EN EL PLANO NORMAL AL FILETE

Paso normal-> Pn = .¶. m. Donde ¶ = 3.1416. Espesor del hilo en el diámetro primitivo-> e = Pn / 2 = 1,57 m. Angulo entre flancos-> 2 = 40º. Angulo de la hélice-> sen ß = {Pn x n} / {dp x ¶ } = m x n / dp. Proceso de construcción Las roscas Módulo y las "Diametral Pitch" son las que se usan en tornillos sinfín, es decir en tornillos que impulsan ruedas dentadas. Roscas Módulo se utilizan en el ámbito métrico, con medidas milimétricas, mientras que las roscas "Diametral Pitch" son usadas con medidas en pulgadas. En ambos casos, la rosca del tornillo sinfín debe adaptarse a los dientes de la rueda a ser impulsada. Ambos tipos de rosca están relacionados al valor π (Pi), que es 3,14159265. "Diametral Pitch" es el número que se obtiene dividiendo el número de dientes de una rueda por el diámetro de la misma, expresado en pulgadas. Usar ruedas intercambiables de 87 - 90 y 117 - 36 dientes. Esto proporciona un factor total de 3,141666667, que es muy próximo a Pi, dando un error de sólo 0,02mm en un metro de trabajo. Una vuelta de un tornillo sinfín de un solo filete hace avanzar la rueda dentada solamente un diente. Por ello los tornillos sinfines frecuentemente tienen roscas de varios filetes. Hay que distinguir en ese caso el paso aparente del paso real del tornillo. El paso aparente es la distancia entre dos filetes, y el paso real, o avance, es la distancia avanzada por el tornillo en una vuelta. "Módulo" es el número que debe ser multiplicado por Pi para obtener el paso P de la rosca. Ejemplos: • Módulo

1: 1mm

x

Pi

=

3,1415...mm

de

paso

• Módulo

2: 2mm

x

Pi

=

6,2831...mm

de

paso

• Módulo

3: 3mm x Pi = 9,4247... mm de paso

Se comenzaría: 1. Medir el diámetro de la rueda y contar sus dientes. 2. Medir muy exactamente el paso del tornillo. 3. Calcular el módulo y el "diametral pitch". 4. Consultar las tablas de los URLs que te pongo aquí abajo. 5. Si encuentras una coincidencia exacta, problema resuelto.

Referencias Bibliográficas Baiz. (2017). baiz.net. Obtenido de http://www.baiz.net/es/productos-sinfines-ycoronas/--tornillo-sinfin-definiciones-y-formulas CLR.

(2017).

Compañia

Levantina

https://clr.es/blog/aplicaciones-tornillos-sinfin/

de

Reductores.

Obtenido

de