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RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO Solicitantes Identificador o código de INFOPRODUCE: Persona natural  Persona jurídica

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RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO Solicitantes Identificador o código de INFOPRODUCE: Persona natural



Persona jurídica

Nombre/Razón social: ENVAPRESS CIA. LTDA. RUC: 1791355016001 Dirección: Los Cipreses s/n y Los Eucaliptos. Barrio las Alcantarillas Región de planificación en la que está domiciliado : 2 Sector productivo al que pertenece: Industrial Provincia/ regiones en las que opera: Pichincha Representante legal: Ing. Javier Iturralde Dávalos

CI: 1703860054

Coordinador del proyecto: Ing. Hernán Burgos

CI: 1707011381

Cargo: Jefe de Producción

E-mail: [email protected]

Teléfono convencional: 02 2398038 ext. 301

Celular: 087236018

Experiencia preliminar en proyectos similares: Proyecto MGC Modelo de Gestión para la Competitividad en Industrias Elasto.

Recursos humanos y materiales destinados para la ejecución del proyecto: Áreas involucradas directamente en el proyecto -Producción:

7 personas

-Control de Calidad e I+D:

2 personas

-Logística:

3 personas

-Ingeniería y Mantenimiento:

1 persona

-Comercial y Atención al Cliente: 1 persona -Administración y Finanzas:

1 persona

-Gestión Humana:

1 persona

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-Sistemas:

1 persona

-Gerente General:

1 persona

2

Áreas involucradas indirectamente en el proyecto -Producción:

56 personas

-Control de Calidad e I+D:

2 personas

-Logística:

4 personas

-Ingeniería y Mantenimiento:

5 personas

-Administración y Finanzas:

2 personas

-Gestión Humana:

4 personas

Recursos Materiales -Aulas de Capacitación -Equipos Informáticos -Equipos Audiovisuales -Material de Apoyo, manuales impresos -Suministros Varios Actividad, plantilla y evolución del solicitante Se debe describir:  Actividades del solicitante La compañía otorga servicios de envasado y fabricación de productos cosméticos, aerosoles, farmacéuticos, veterinarios, alimenticios, industriales, de consumo masivo, dermatológicos, tópicas, toda clase de cremas en especial reductoras y de cuidado de la piel. Y una línea completa de servicios de empaque, re empaque, codificación INKJET, termo encogido y armado de presentaciones promocionales para terceros. Actualmente es reconocida a nivel de Latinoamérica como una de las empresas líderes en producción de aerosoles en el ECUADOR. Dentro del personal cuenta con técnicos capacitados en producción y seguridad en plantas de tratamiento de GLP, quienes han asistido al CADEA (Camada Argentina de Aerosoles) y a visitar plantas industriales de aerosoles en ese país (Argentina es líder en producción de Aerosoles en Latinoamérica)  Número de personas en relación de dependencia de los dos últimos años. Número de personas con las que cerramos el 2008, 72 (SETENTA Y DOS) TRABAJADORES Número de personas con las que cerramos el 2009, 117 (CIENTO DIEZ Y SIETE) TRABAJADORES

 Localización o área de acción de la empresa (local, estatal y/o internacional). Planta Industrial Provincia:

Pichincha

Sector:

Mitad del Mundo

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Dirección:

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Los Cipreses S/N y los Eucaliptos, Barrio las alcantarillas.

AREA DE ACCION Local e Internacional Actualmente Envapress presta servicios a clientes diseminados a través de todo el territorio Nacional. Con un marcado posicionamiento en los dos Polos Industriales de mayor desarrollo del país Quito Qui y Guayaquil. Adicionalmente a este marco de acción, nuestras operaciones atienden a empresas transnacionales de la región Andina y Empresas Multinacionales. Podemos destacar entre otras a:

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A continuación un breve resumen umen del perfil corporativo de estos clientes:

PERFIL CORPORATIVO QUALA

Quala es una compañía que factura más de 126 millones de dólares en el año, ocupando el puesto número 10 en la producción n de alimentos industrializados industriali en Colombia. En la actualidad cuenta con 2500 empleados directos y 1.200 empleados indirectos. Tiene una estructura de ventas intensiva, innovadora y con tecnología de punta. Quala tiene el mérito de haberse convertido en una gran multinacional en poco p tiempo, enfocándose al mercado de América Latina al llegar a países como Venezuela, República Dominicana y Ecuador. Con su producto estrella GEL EGO QUALA ECUADOR ha alcanzado el liderazgo de mercado de Geles capilares en Ecuador desde principios del 2010. 2

PERFIL CORPORATIVO HENKEL Henkel ha ganado 20 posiciones en la encuesta anual sobre sobr las 500 compañías con mayores ingresos del mundo, publicada por la revista americana de negocios Fortune. En la clasificación general, Henkel ha quedado en la 448 posición en comparación de la 468 que obtuvo el año 2009. Y por primera vez, Henkel también ha conseguido entrar en el ranking de las compañías que han realizado un mayor salto en beneficios, obteniendo la 36 posición de esta lista. Las lacas capilares Taff tienen una larga trayectoria trayector de mercado convirtiéndose en una marca clásica, apreciada por años por la mujer ecuatoriana. ecuatoriana

PERFIL CORPORATIVO CALBAQ Estas importantes empresas, empresas al igual que otros 18 clientes Empresa fundada en el año de 1972 en la ciudad de corporativos, han tomado una importante decisión Guayaquil,, con el propósito de fabricar productos de estratégica: cuidado personal. Para el año de 1980 Calbaq crea la an decidido hacer uso de la capacidad productiva de marca Tip's. Inicialmente ente bajo esta marca se fabricó y  Han ENVAPRESS envasa envasando sus productos bajo altos comercializó Tip's Pastilla Ambiental, producto líder de su estándares de calidad acordes a los requerimientos y categoría en el mercado. Actualmente la marca Tip's estándares exigidos a nivel mundial; sustituyendo de tiene una interesante variedad de productos como: esta manera importaciones por producción 100% desinfectante, pastilla germicida, pastilla tanque, limpia nacional, al, generando empleo y dedicando sus vidrios, idrios, lavavajillas, limpiador en polvo, ambientador estructuras organizacionales a la comercialización y distribución de sus exitosos productos; convirtiendo a spray (fabricado por ENVApress) , multiusos, momentos ENVAPRESS en una verdadera extensión de sus áreas área y limpiador cremoso. Calbaq S.A. en el año 2003 recibió, productivas. de parte de la Cámara de Industrias de Guayaquil, un merecido reconocimiento a la excelente gestión que a lo  Desarrollar nuevos productos e innovar largo de sus tres décadas de vida institucional ha venido continuamente inuamente los productos que actualmente desarrollando. En el año 2004 obtuvo la Certificación de fabrican con ENVAPRESS. Algunos de los productos su Sistema de Gestión de Calidad bajo la norma ISO 90019001 desarrollados por ENVAPRESS para estos clientes han sido implementados por las casas matrices en países 2000 demostrando así una vez más el cumplimiento de su

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principal objetivo que es la satisfacción de las necesidades de sus clientes.

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vecinos, e inclusive se ha recibido visitas de los responsables de I+D de estas empresas para verificar la calidad y proceso de producción

Adjuntamos en el ANEXO 1 Cartas de respaldo de estos clientes:  Facturación de los dos últimos años: Año 2008  USD $ 1.126.750,00 Año 2009  USD $ 2.591.096,68  Resumen de la evolución de la empresa. ENVAPRESS Cía. Ltda., es una empresa que se constituyó en el año de 1997 en el Distrito Metropolitano de Quito, inicia sus actividades en San Antonio de Pichincha en la Av. 13 de Junio 2174 frente al mercado municipal. El objetivo de ENVAPRESS Cía. Ltda. es proveer de servicios de envasado para una amplia gama de productos sean estos líquidos, viscosos, pastosos, densos, semidensos, etc., buscando bajo este esquema facilitar la fabricación y comercialización a todos sus clientes, ya que es una prolongación de sus empresas en los aspectos tanto operativos como de aseguramiento de la calidad. De esta forma ENVAPRESS Cìa Ltda. Simplifica el trabajo a las empresas que desean fabricar sus productos y que, por limitaciones de infraestructura, maquinaria y/o recursos no lo pueden realizar por si mismas. Con esta finalidad se creó tres áreas principales de producción para poder atender de mejor forma a los clientes, estas áreas son Biotecnología, Plaguicidas y Farmacéutica. Mas la línea de servicios de Packing a terceros. En el año de 1997 que fue el inicio de las actividades comerciales, empiezan con 6 personas a las cuales se les destinó el área de plaguicidas, produciendo para la empresa RECKITT & COLMAN. A los 5 años siguientes tuvo un crecimiento de un 50% aproximadamente, este crecimiento permitió que la empresa capte más recursos humanos, de 6 a 40 con la consecuente generación de fuentes de trabajo especialmente para personas del sector. En el año 2003 debido a la demanda y al crecimiento de nuestros clientes se buscó la alternativa de un nuevo local el cual cumpla con expectativas en infraestructura y procesos acoplados a las BPM, se compra una hectárea de terreno en el barrio Las Alcantarillas Alta en San Antonio de Pichincha. En el año 2005 empieza la construcción de la planta de aproximadamente 1.500 metros, lo que permitirá que el servicio sea más tecnificado y eficiente. Actualmente la empresa cuenta con 21 clientes, los cuales envían mensualmente a maquilar sus productos y para cubrir esta demanda ENVAPRESS Cía. Ltda., cuenta en nómina con 91 personas a nivel administrativo y operativo, este crecimiento de igual manera ha obligado a que se realice una reestructuración organizacional.

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Una mención aparte merece la evolución dee nuestra línea de envasado en aerosoles, la cual ha mantenido una línea paralela a la decisión mundial de proteger la capa de ozono, amparada bajo la firma del convenio de Montreal firmado en 1989, del cual Ecuador es signatario: signatario Para lo cual destacamoss los siguientes conceptos: LOS AEROSOLES NO CONTIENEN CFC´s

A principios de los años 80 hubo una preocupación con la utilización de Clorofluorocarbonos (CFC´s) en varios productos de consumo, entre ellos los aerosoles, y su relación con la capa de ozono. ozo A partir de 1989 los fabricantes de aerosoles dejaron voluntariamente de utilizar estos propelentes y actualmente ningún producto de consumo en aerosol contiene CFC´s. Dependiendo del uso final, ya sea licuado o comprimido los gases que se utilizan hoy ho día, para dispensar el producto desde el envase de aerosol osol de la manera más eficiente son: el isobutano, isobutano, butano normal o pentano estos, son productos naturales orgánicos que no agotan la capa de ozono, manchan manchan el suelo o contaminan el suministro de agua. No contribuyen al calentamiento global. Gas comprimido, como el dióxido de carbono ( el mismo gas que pone la efervescencia en la soda pop ) se utiliza en productos diseñados para ofrecer un rocío ro grueso a corta distancia , El nitrógeno, se utiliza en productos de limpieza de lentes de contacto y el óxido nitroso, que se utiliza en crema batida , también se utilizan como propelentes. LOS AEROSOLES SON RECICLABLES

Los envases aerosol son fabricados con materiales totalmente reciclables, y ya una parte pa importante del metal usado en su fabricación proviene de materiales reciclados. Un 75% de envases utilizan hojalata, un 24% aluminio y menos del 1% son de vidrio o plástico. Las experiencias en el reciclado de aerosoles muestran que es una práctica totalmente totalmente aceptada y compatible tanto con los esquemas establecidos de recogida normal de residuos domésticos como los de recogida selectiva, transporte

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Plan estratégico del solicitante y evolución en actividades de innovación  Resumen de las principales líneas estratégicas de la actividad económica. ENVApress Cía. Ltda. en el servicio de envasado funciona bajo tres esquemas: 1.- SERVICIO INTEGRAL: ENVApress proporciona la totalidad de elementos para la elaboración de producto terminado. 2.- SERVICIO PARCIAL: El cliente entregará una parte de los insumos. 3.- SERVICIO DE ENVASADO: ENVApress proporciona el servicio de envasado. Todo esto es posible porque contamos con una infraestructura que cumple con todas las normas de seguridad, multifuncionabilidad, capacidad técnica y tecnología de punta, permitiéndonos exceder las expectativas de los clientes. Para llegar a mantener el liderazgo tecnológico en la industria nuestros principales puntos de apoyo son: SOPORTE AL CLIENTE Nuestra presencia se la debemos al cliente, nuestro principal compromiso es sentar las bases de una óptima interrelación. CALIDAD Nuestro principal objetivo, por ello tratamos de ir a la par entre las necesidades de nuestros clientes y la tecnología moderna, salvaguardando nuestro medio ambiente; en base a procesos altamente efectivos que nos permiten una relación directa entre productividad, calidad y rentabilidad. El servicio técnico garantiza una actualización constante de las normativas vigentes (cosméticos, preparados peligrosos, prevención de riesgos, normativa de transportes, legislación medioambiental, etc.) elaboramos y cumplimos con la documentación legal para los organismos de control correspondientes. INSTALACIONES Contamos con infraestructura y equipos que nos permiten optimizar tiempo y dinero en beneficio de nuestros clientes. PERSONAL Contamos con personal altamente calificado, en base a un entrenamiento y capacitación constantes, destacando sobre manera los valores de trabajo en equipo, confianza y respeto. Elementos que nos permiten alcanzar nuestra meta: CALIDAD. ESTRATEGIA 

MEJORAR LA CALIDAD

- Desarrollo del producto en conjunto con el cliente. - Agilidad en cuanto a capacidad de producción. - Asesoría encaminada a una mejor optimización de recursos.



SOPORTE

- Comprensión a las expectativas del cliente.



MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD

- Disponibilidad de herramienta y equipo. - Personal altamente calificado.

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- Comunicación constante con el cliente en función

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de satisfacer sus necesidades.

- Organización y evaluación del trabajo. NUESTRO COMPROMISO Ser la herramienta con la cual nuestro cliente incursione en el desarrollo de nuevos productos, diversificando sus ventas a través de sistemas de producción de alto rendimiento, bajo parámetros de normas internacionales. PRODUCTOS Y SERVICIOS La capacidad con la que disponemos, nos permite cubrir las siguientes áreas.

AREAS BIOTECNOLOGÍA

FARMACÉUTICA

PLAGUICIDAS

PACKING

Mediante nuestro servicio buscamos ser un vínculo entre el cliente y el mercado, con un servicio personalizado y de calidad, el mismo que se ve reflejado en la satisfacción de todos nuestros clientes nacionales y del exterior.  Identificar las líneas principales sobre las que va a trabajar en los próximos años, con el objetivo de focalizar los recursos disponibles en aquellas acciones que puedan potenciar sus puntos fuertes, mejorar los débiles y aprovechar las oportunidades y evitar las amenazas.

-- > PRODUCCION: - Implantar Buenas Prácticas de Manufactura. - Identificar los procesos críticos y mejorar la productividad. -- > GENERAL: - Capacitar al personal para crear una Cultura de Calidad - Construir una cadena de valor con procesos validados y mejorados - Crear la infraestructura para equipos de mejoramiento - Identificar y desarrollar líderes a todo nivel  La experiencia anterior de la empresa en actividades de innovación. Proyectos de innovación desarrollados

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por la empresa en los tres últimos años. Entre los más importantes los que podemos mencionar:

 PROYECTOS DE CAMBIO TECNOLOGICO Y DESARROLLO DE INFRAESTRUCTURA



Nueva Planta Industrial. Se concluyo la construcción de la nueva planta industrial y se realizó todo el proceso de migración, lo cual obligó el re-diseño de las líneas de producción. Esto ha significado un proceso de innovación en todas las áreas de la empresa. El proceso de migración, específicamente, empezó en el mes de octubre del año 2009 y se concluyó en el mes de diciembre del mismo año.  Implementación de una Planta de Osmosis Inversa para el tratamiento purificación del agua. La planta se encuentra en funcionamiento. Tomo 2 meses. 2009  Implementación de un sistema de etiquetado automatizado. Este proceso es crítico e importante dentro del proceso productivo. Este proyecto tomo 4 meses. 2009-2010  Implementación de Reactores de Agitación de 1 Tonelada. Este proyecto involucró inclusive al área de Investigación y Desarrollo debido a que anteriormente los lotes de producción eran de 400 litros. Se debió analizar los sistemas de pre disolución, agitación, recirculación y preparación. También el comportamiento de los químicos utilizados en el proceso. Este proyecto ha tomado 6 meses a la fecha. Este proyecto finalizará el mes de mayo del año en curso. 2009 – hasta la fecha.  Implementación de sistemas de presurización del aire para crear áreas semi estériles de producción. Octubre 2009 – Diciembre 2010

Adicionalmente se han desarrollados proyectos de mejora en los productos que se fabrican tanto en su formulación como en el proceso de envasado. Se han desarrollado nuevos productos en base a los requerimientos que nos plantean nuestros clientes.

 PROYECTOS DE RESPONSABILIDAD SOCIAL y DESARROLLO HUMANO

La Beca de los Abuelos 

Proyecto que, mediante una adecuada promoción y monitoreo, fomenta la excelencia académica, la auto superación y el autoestima. Dirigida a los hijos de los colaboradores de nuestra planta industrial bajo un esquema de becas otorgadas a los estudiantes con mejor rendimiento académico o que destaquen en algún área del conocimiento o del desempeño deportivo. La Beca de los Abuelos, tiene una perspectiva de largo plazo y espera ser un aporte tangible al desarrollo de las familias de nuestros operarios.

Financiamiento de Material Educativo, 

ENVAPRESS, bajo el esquema de convenios de financiamiento y descuento vial rol, apoya la compra de todo el material académico y didáctico que requiera la educación de los hijos en edad escolar de nuestros empleados.

Día de la Familia

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Día asignado al fortalecimiento de la relación entre identidad familiar y corporativa. Los familiares e hijos de nuestros empleados están invitados a ser parte de la actividad de la planta bajo un esquema de casa abierta.

Organización para la innovación Se identificará:  Departamentos involucrados en la innovación:

1. 2. 3.

Comité Gerencial conformado por: Gerencia General y Jefaturas: Financiera, Administrativa, Producción, Calidad e I+D, Ingeniería y Mantenimiento, Gestión Humana, Comercial. Departamento de I+D Departamento de Ingeniería

 Estructura: jerárquica y funcional o gestionada por procesos.

Gerencia Jack Andrade

Jefe de Desarrollo y Control de Calidad Sandra Ruiz

Jefe de Producción Hernan Burgos

Supervisores Preparadores Operarios

Supervisor CC .

Supervisor Desarrollo .

Jefe de Ingeniería y Mantenimiento Byron Moran

Operarios de Mantenimiento

Jefe de Atención Jefe Administrativo Myrian Muñoz

Supervisor de Bodega Henry Borja

Jefe de G. H. Verónica Cruz

Coordinador de Compras e Importaciones Paulina Beltrán

Jefe Financiero Gustavo Jaque

Facturación y CxC Rocio Narváez

al Cliente y Comercial José Montufar

Contabilidad costos Janeth Curuchumbe

 Si está implementado un comité de innovación. Si, a través del Comité Gerencial cuyos avances son Monitoreados por la Gerencia. Los responsables directos de la Innovación dentro de la empresa son: 1. 2. 3.

I+D Ingeniería Producción

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FORMULARIO 3: RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO

Resumen Ejecutivo del proyecto TITULO DEL PROYECTO: “Potencializar a ENVApress como un Envasador productor de Clase Mundial en las áreas de Biotecnología, Plaguicidas y Farmacéutica” NOMBRE SOLICITANTE(S): Envapress Cía. Ltda. SECTOR PRODUCTIVO: Servicios de Envasado y producción de Biotecnología, Productos Farmacéuticos, Veterinarios, Plaguicidas etc. ÁREAS GEOGRÁFICAS DE LA ACCIÓN: Pichincha, San Antonio PRESUPUESTO TOTAL (COFINANCIACIÓN Y CONRAPARTE): Cofinanciación

USD $ 49.875

Contraparte

USD $ 16.625

TIEMPO DE EJECUCIÓN: 15 meses SÍNTESIS DEL PROYECTO:  Principales fases, actividades y resultados del proyecto. Resumen de impactos (positivos y negativos) generadas con la implementación del proyecto. IMPACTOS POSITIVOS 





Ahorro de costos. Menor costo para por: o Optimización de los diferentes procesos de fabricación. o Eliminación de Actividades que no agregan valor. o Disminución de desperdicio de materia prima. o Menor coste de manipulación y transporte.  Optimización del espacio.  Reducción del número de referencias. Logística o Mayor facilidad de apilamiento. o Menor espacio de paletizado. o Menor espacio de almacenaje. o Optimización de la carga. Cambio de material o Material de fabricación más ligero.

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o Material de fabricación más barato. o Material de fabricación más limpio Ecología o Eliminación de componentes contaminantes para lo cual se requiere disponer de una planta de tratamiento de aguas industriales residuales. Mejor protección del producto ante agentes externos. o Mayor higiene para el consumidor final. o Mayor o o de conservación. Ergonomía. o Mayor facilidad de montaje y desmontaje. o Mayor rapidez en la identificación de sus funcionalidades. o Mayor facilidad de manejo. Implementación de una planta de tratamiento de aguas residuales o Realizar una gestión adecuada y controlada de las aguas residuales del proceso industrial o Ahorro de costos, ya que actualmente se esta entregando esta agua a un GESTOR autorizado cuyos costos son altos o Cumplir con la exigencia de servicio de los diferentes clientes, principalmente Transnacionales, que requieren del cumplimiento de BPM´s

IMPACTOS NEGATIVOS 

Deserción del personal no dispuesto al cambio.



Generación de “stress organizacional” que no pueda ser detectado.



Fuga de personal capacitado y entrenado.



Falta de recursos humanos, equipos y herramientas entre otros.



Modificaciones no previstas en la infraestructura.

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FORMULARIO 3.1: PRESENTACIÓN DEL PROYECTO

Nombre del proyecto: “Potencializar a ENVApress como un Envasador y Productor de Clase Mundial en las áreas de Biotecnología, Plaguicidas y Farmacéutica” ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN  Explicar el marco de acción del proyecto en relación al contexto en el que se enmarca y la explicación de la necesidad que se está tratando solventar.

El gráfico anterior explica de una manera muy clara los elementos que son considerados en un análisis global de una cadena de abastecimiento y se convierte en nuestro punto de referencia, en la meta a llegar. Por lo tanto es nuestro punto de partida para el análisis. Las necesidades relevantes del proyecto son:

1. 2. 3. 4. 5.

Realizar el diagnóstico global, que permita analizar la cadena de abastecimiento en un 100%. Identificar los procesos criticos de la cadena de abastecimiento. Implantar Buenas prácticas de manufactura en algunas líneas de los procesos productivos. Crear un cultura de mejoramiento continuo en toda la organización. Implantar un modelo de gestión para la competitividad que nos permita ubicarnos como maquiladores clase mundial.

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OBJETIVOS Objetivo general: “Potencializar a ENVApress como un Envasador y Productor de Clase Mundial en las áreas de Biotecnología, Plaguicidas y Farmacéutica” Problema: La organización no tiene implementado Buenas Prácticas de Manufactura, lo cual es el inicio de una serie de no conformidades a lo largo de la cadena de abastecimientos. Mejora: Implantar un proceso de mejora continua de la calidad, focalizado en las Buenas Prácticas de Manufactura, capacitación al 100% del personal y la formación de 15 facilitadores que lideren el proceso de implantación. Objetivos específicos: Objetivo 1: Implantar Buenas Prácticas de Manufactura en los procesos productivos mencionados. Objetivo 2: Identificar los procesos críticos y mejorarlos. Objetivo 3: Capacitar al personal para crear una Cultura de Calidad. Objetivo 4: Formar a 15 Facilitadores de Calidad. Objetivo 5: Crear la infraestructura para equipos de mejoramiento. Resultados esperados:

Objetivo Específico

1

2

3

4

Resultado esperado Asegurar la calidad de los procesos productivos y de los productos de las líneas de producción involucradas en la implantación. Mejorar la productividad en procesos críticos identificados. Procesos críticos elaborados validados e implementados. Dar sostenibilidad al proceso de mejoramiento continuo con personal que ha desarrollado competencias y habilidades Dar sostenibilidad al proceso de

Indicador verificable de cumplimiento

Medio de verificación

Observaciones

Informe positivo de Auditoría de implantación de BPM

Auditoría de tercera parte

Informe de Auditoría

Productividad de los procesos

Indicadores de productividad línea Base vs Indicadores mejorados

Resultados de producción

Evaluar al personal en relación a las habilidades y competencias a desarrollar Aprobación del plan de formación para

Evaluación inicial vs evaluación final Plan de formación,

Resultados evaluación Certificaciones RRHH

de en

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mejoramiento continuo con consultores internos

facilitadores mejoramiento continuo

de

Dar sostenibilidad al proceso de mejoramiento continuo con una infraestructura de soporte

Organigrama y Orgánico funcional de mejoramiento continuo

certificado asistencia, certificado aprobación,

15

de de

Organigramas y funcionamiento del comité de calidad

Organigramas comité

y

Alcance del proyecto. De los Objetivos tanto general como específicos así como sus resultados esperados ( detallados en el formulario 3.1) y de los impactos positivos y negativos ( detallados en el formulario 3), así como de la evolución que ha tenido la organización en los últimos años (Formulario 2). Podemos garantizar los siguientes impactos externos: 1.

2.

3.

Generación de empleo: Incremento hasta del 50% en mano de obra, pues al concretar los Objetivos tanto general como específicos y convertirnos en un Envasador / Productor de Clase Mundial, tendríamos acceso a convertirnos en envasadores de las grandes multinacionales que no disponen de planta en el país o no disponen de la suficiente capacidad instalada. Igualmente los grandes importadores que comercializan en un alto porcentaje productos elaborados en otros países, podrán ver en nosotros una opción con alto valor agregado en cuanto a costos de producción, costos de mano de obra, oportunidad en la entrega y facilidad de comunicación directa con nosotros como productores. Sustitución de importaciones: Incrementaremos hasta el 100% nuestra producción, los cuales representan en su mayoría productos importando. Al disponer los importadores con una alternativa de producción nacional que pone a disposición de ellos mejores precios, oportunidad en la entrega y facilidad de comunicación por cercanía con nuestra planta, el resultado natural es que se incremente los pedidos de ellos a nuestra organización. Inclusión social: Al estar ubicados en San Antonio de Pichincha en la provincia de Pichincha, sector en el cual la cantidad de industrias que aglutinen mano de obra no calificada y calificada es mínima, ampliaremos las oportunidades de empleo que hemos venido ofreciendo al sector. El valor de incremento esta detallado en el punto 1 de esta sección Grado de innovación

EL proyecto planteado es innovador debido a que permitirá a Envapress una serie de adelantos en la interacción con los clientes actuales y con sus competidores. Tanto como en la relación de crecimiento humano productivo con sus empleados. Este proyecto busca, por su alto componente de capacitación a todos los niveles de la empresa, aprovechar la sinergia que genera el contar con empleados motivados y comprometidos con el proceso. Con la estimulación de una cultura que busca la generación de conocimiento se pretende mejorar las condiciones de vida del operario en todos los ámbitos de la acción humana. -

En resumen la mayor innovación es la búsqueda de una mayor competitividad y rentabilidad, priorizando la inversión, en la capacitación integral a nuestro personal.

De la mano a este efecto, la innovación planteada busca desarrollar las relaciones con nuestros clientes al presentarle una cadena de beneficios adicionales a los servicios actuales logrando la fidelización a largo plazo indispensable para

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alcanzar la planificación estratégica de nuestra empresa. Envapress busca posicionarse como la primera opción de Envasado local dentro de nuestro mercado y proyectarse al mercado regional, debido a que, la implementación del proyecto dará nuevos elementos de venta basados en el valor agregado de las Buenas Prácticas de Manufactura y la adecuada gestión empresarial. -

Se justifica la innovación, en el emprendimiento de generar barreras de entrada a competidores principalmente extranjeros, con la sustitución de importaciones por producción nacional que alcanza los mismos estándares de fabricación derivados de la implementación de las BPM´S, de exigencia en mercados internacionales.

Los estándares de cumplimiento que garantiza la implementación del proyecto, nos permite acceder a un mercado de corte internacional, en el que podremos prestar servicios a los mercados farmacéuticos, plaguicidas y de biotecnología.

 En función de la tipología de innovación que presenta el proyecto: PRODUCTO:  Detallar los productos o servicios que se encuentran en el mercado y los productos o servicios nuevos que se pretender lanzar en el futuro a través de este proyecto.  Explicar qué valor añadido aporta el nuevo producto o servicio en relación al anterior: mejoras o nuevas funcionalidades, reducción de costos, aumento de la calidad, etc.  Es aconsejable que la empresa describa brevemente las condiciones iniciales que deberían cumplir el nuevo producto o servicio (respecto al anterior) y que incluya especificaciones sobre su funcionalidad, calidad, precio… PRODUCTO CARTERA ACTUAL DE SERVICIOS El servicio que presta en la actualidad ENVAPRESS , es el de envasado y desarrollo profesional de productos utilizando para este cometido tecnología, materias primas e insumos de primer orden. Este servicio integral abarca nuestras principales líneas de negocio: Plaguicidas. Plaguicidas que permiten repeler, matar o regular el crecimiento de seres vivos considerados plagas que afectan al desarrollo productivo agrícola. Dentro de esta categoría se incluyen, insectos, hierbas, mamíferos y microbios que destruyen siembras y propagan enfermedades. Los plaguicidas no son productos necesariamente tóxicos pero requieren de un uso supervisado técnicamente dependiendo de las características individuales de cada formulación. Estos productos están encasillados dentro de la categoría de FITOSANITARIOS de acuerdo con la Organización Mundial de la Salud (OMS). Farmacéutica y Biotecnología. Dentro de esta línea de negocio se encuentra Formulaciones de uso:

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-

Clínico dermatológico,

-

Productos Capilares,

-

Desinfectantes,

-

Preservantes de Madera,

-

Aseo personal,

-

Repelentes,

-

Ambientadores.

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Packing -

Línea de reciente formalización en Envapress, pero que tiene ya un antecedente de operación de por lo menos dos años atrás, que permite brindar servicios de empaque y reempaque, codificación inkjet, termoencogido y armado de presentaciones promocionales para terceros

VALOR AGREGADO ESPERADO DE LA IMPLEMENTACION DEL PROYECTO. El enfoque de invertir en las BPM tiene como meta la creación de un lenguaje común, entendible y aplicable para ambos, la gerencia y operaciones, ofreciendo oportunidades para reducir incidentes que afectan la integridad del producto. En otras palabras, la gestión de las BPM como un instrumento de inversión resulta en una reducción fallas y por ende en costos operativos en la manufactura y distribución y al mismo tiempo cumplir con una obligación reglamentaria o comercial La implementación de las Buenas Prácticas de Manufactura acompañado de un adecuado proceso sostenible de la cultura de la calidad, contemplados en la programación de este proyecto, permitirán: -

Trazabilidad del proceso de manufactura; materias primas e insumos.

-

Garantías extendidas de idoneidad y tiempo de uso del producto envasado.

-

Garantía de calidad.

-

Mayor grado de información al consumidor final.

-

Atención al cliente y tiempos de respuesta mejorados.

-

Mejora de la presentación de la marca y productos.

Una vez, implementado el proyecto. Envapress espera poder brindar al cliente un servicio que garantice: -

Productos de Calidad que cumplan con los requerimientos técnicos y de uso, exigidos por el cliente y los organismos de control.

-

Una reducción del costo de producción por; reducción del desperdicio de materia prima, manejo eficiente de

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inventarios, disminución de reprocesos y devoluciones de al menos un 15%. -

Tiempos de producción menores en un 10% y una homologación de dichos tiempos para cada línea de negocio.

-

Productos trazables.

-

Condiciones iniciales para implementar Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP), ISO 22000, etc.

-

Condiciones iniciales para entrar a competir plenamente en mercados de la Región, MERCOSUR, COMUNIDAD ANDINA (CAN), SISTEMA ECONOMICO LATINOAMERICANO Y DEL CARIBE (SELA).

 PROCESO, MARKETING U ORGANIZACIÓN:  Detallar cuál es la actual manera de operar (definición del proceso, organización actual, etc.) y cuáles son los procesos o actividades que se pretenden mejorar o hacer de una forma diferente (definición del proceso, organización, etc. mejorar) para aumentar el valor de la empresa.  Puede ayudar el desarrollo de un flujo de procesos y organización actual en el que se identifiquen las actividades, procesos, etc. que es pretenden mejorar mediante el desarrollo del proyecto actual con el objetivo de reducir costos, mejorar tiempo de respuesta, incrementar calidad, etc.

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MEJORAS PROCESO PRODUCTIVO HIDRATACION FASE A: Se pretende disminuir el tiempo de proceso al usar un eductor en la adición de un componente sólido (polvo sumamente fino) altamente volátil, obteniendo una mezcla óptima. Además se crearía un ambiente de trabajo más saludable para el operario. MEZCLA FINAL: introducción en el proceso de dos sistemas de agitación: uno por ancla y otro por hélice y recirculación. Esto reduce reprocesos, disminuye el tiempo de mezclado y permite generar productos homogéneos que cumplan los estándares de calidad establecidos. -

ENVASADO / PESADO: al utilizar una envasadora automática, se elimina posibles contaminaciones cruzadas con el ambiente por manipulación del personal operario, se reduciría el tiempo de control de pesaje y se obtendría un llenado homogéneo.

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-

EMPACADO: al utilizar selladoras semiautomáticas se mejoraría la tasa de productividad actual.

-

TAPADO Y O SELLADO: al disponer de sistemas de sellado automático, modernos, se mejoraría la calidad del sellado de tubos colapsibles, y se mejoraría la tasa de producción.

Las mejoras anteriores se aplicarían a todos los procesos de ENVApress.

MEJORAS PROCESO EMISION DE ORDENES DE PRODUCCION -

Realizar la Orden de Salida de Bodega al inicio del proceso productivo e ir registrando las descargas al momento de su despacho.

-

Emitir lo Egresos de Bodega y registrar su despacho acorde al consumo que se requiera en la línea de producción si algún producto hiciera falta y existiere desperdicio.

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MEJORAS PROCESO MARKETING -

Como resultado de la aplicación de este proyecto el proceso de marketing tendrá un giro sustancial, ENVAPRESS Cia. Ltda. busca atraer a su cartera de clientes a las grandes empresas de la región andina, quienes al momento comercializan una variedad de productos de consumo masivo importados. Las condiciones propias de posicionamiento tecnológico y productivo hacen que cada vez mas estos clientes estratégicos se interesen por producir en Ecuador acompañado de las condiciones Geopolíticas actuales que tienden a establecer un gran mercado regional sudamericano.

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Con el respaldo de los nuevos procesos, el contacto con estas grandes empresas será directo y acelerado. Pues estaremos cada vez mas a la par de nuestros competidores del mercado andino. Los proyectos de desarrollo producto de alto nivel farmacéutico tendrán vía libre para concretarse en negocios rentables que generen oportunidad laboral y cadena de valor

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Equipamiento de la(s) empresa(s) que se utilizará en el proyecto

 Equipamiento de la empresa que se utilizará en el Proyecto: 1.- Laboratorio de análisis físico-químico de producto terminado y materia prima. 2.- Planta de tratamiento de agua para proceso por medio de Osmosis Inversa. 3.- Sistema de aireación forzada en naves para elaboración de productos farmacéuticos. 4.- Naves para procesos herméticas y con acabados sanitarios. 5.- Cámaras de video para monitoreo de personal en naves de proceso. 6.- Sistemas de monitoreo y control de plagas.

Nombre y apellidos Ing. Hernan Burgos

Ing. Sandra Ruiz

Ing. Byron Morán

Personal interno asignado al proyecto Cargo / Perfil Empresa Funciones/ actividades Administración y Gestión de los Procesos Jefe de Producción de Producción. Aseguramiento de la Calidad de los Procesos productivos y Gestión de la Jefe de Calidad e I+D Investigación y desarrollo de productos y servicios. Jefe de Ingeniería y Soporte y desarrollo de la automatización Mantenimiento de maquinas y herramientas, del proceso

% dedicación 50

50

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productivo. Gestión del desarrollo del Talento Jefe de Gestión Dra. Verónica Cruz Humano a través de la administración de 10 Humana todos los subsistemas de RRHH. Matriz de riesgos (La empresa identificará los riesgos del proyecto que puedan tener un impacto negativo y debe definir las medidas que se han establecido para eliminarlos o por lo menos mitigar sus consecuencias) Nivel de impacto en el Probabilidad de suceder Medidas para eliminarlo o Riesgo del proyecto proyecto (Alto, (%) minimizarlo moderado y bajo) FALTA DE MEDIOS ECONÓMICOS 20 ALTO REALIZAR PRESTAMO A ENTIDADES PARA LAS ADECUACIONES EN PLANTA

BANCARIAS

REQUERIDAS RENUNCIA DE PERSONAL

20

MEDIO

DE CONSULTORES INTERNOS ) Y AL100%

ENTRENADO EN EL PROCESO

AGOTAMIENTO DEL NIVEL DE JEFATURAS Y SUPERVISOR

CAPACITAR A 15 FACILITADORES ( A NIVEL

50

MEDIO

DEL PERSONAL CON INTENSIDAD MEDIA MUCHOS FACILITADORES FORMADOS ESTAN EN EL NIVEL MEDIO, LO CUAL LES DA POSIBILIDADES O DE ASCENSO O DE ASUMIR OTRAS FUNCIONES PARA BAJAR EL NIVEL DE STRESS DE JEFATURAS

2.- Mientras el proceso de implementación avanza. El equipo primario o comité de BPM se somete a un régimen de trabajo extra que puede ocasionar agotamiento 4.- Eventualmente la empresa deberá contratar una persona para que mantenga vivo el sistema y haga de coordinador operativo permanente

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FORMULARIO 4: VIABILIDAD ECONÓMICA Y PRESUPUESTO Sostenibilidad Los OBJETIVOS ESPECIFICOS planteados anteriormente: Objetivo 1: Implantar Buenas Prácticas de Manufactura en los procesos productivos mencionados Objetivo 2: Identificar los procesos críticos y mejorarlos Objetivo 3: Capacitar al personal para crear una Cultura de Calidad Objetivo 4: Formar a 15 Facilitadores de Calidad Objetivo 5: Crear la infraestructura para equipos de mejoramiento Absolutamente todos con el respectivo mecanismo de seguimiento nos permitirán dar sostenibilidad al proyecto, es decir se requerirá implantar mecanismos de: 1. Auditorías al sistema. 2. Capacitación al personal nuevo. 3. Entrenamiento de actualización al personal ya entrenado. 4. Seguimiento de parte del Comité de Calidad formado.

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PRESUPUESTO RUBRO Contratos de consultoría Adquisición de equipos o bienes de capital necesarios para la implementación del proyecto

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1

Unidad medida Número 1 Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Industriales***

Unidades

Precio Unitario

Precio Total

4 1

13.000 14.500

52.000 14.500

27.500

66.500

OTRAS FUENTES

TOTAL

Servicios especializados Software y programas especializados TOTAL

RUBRO Contratos de consultoría Adquisición de equipos o bienes de capital necesarios para la implementación del proyecto

SOLICITANTE

MCPEC

16.625

38.000 11.875

54.625 11.875

16.625

49.875

66.500

Servicios especializados Software y programas especializados TOTAL

*** Especificaciones técnicas PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES La planta de tratamiento se conforma de: A) Un compartimiento don dos cámaras, una de aeración y otra de sedimentación B) Un sistema electromecánico formado por motores, sopladores y panel y de control eléctrico C) Un sistema de impulsión de aire compuesto por tubería de hierro galvanizado, válvulas de unión y difusores de aire. Skimmers de superficie Proveedor Aguamarket. Equipamiento Planta de tratamiento Reloj control:

1

Aumentar o quitar filas de acuerdo a necesidades del proyecto

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Permute el ciclo automático de los motores y sopladores. El ciclo de reloj es preestablecido en la fábrica para operar cada 15 minutos, cada media hora. El reloj se puede ajustar de manera que otros ciclos puedan ser seleccionados. Sopladores (Blowers): Los sopladores son del tipo de rotación positivo. Los sopladores son energizados por un motor eléctrico y un sistema de transmisión de bandas en V Motores Cada soplador es equipado con un motor de 60hz 220 voltios sobre una base metalica ajustable Desnatadores (skimmers) Los skimmers de superficie son utilizados para remover cualquier partícula o material flotante de la superficie de la cámara de sedimentación final. Después que el material es removido des devuelto a la cámara de aeración para tratamiento.