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MATERIA: PROCESOS DE MECANIZACIÓN AREA PRACTICA: AFILADO DE HERRAMIENTA PARALELO #: 101 ALUMNO: Carlos Alfonso Cepeda López PRACTICA #: 3 TITULO.- AFILADO DE HERRAMIENTA DE PUNTO SIMPLE Objetivo.-

 Usar La máquina esmeriladora para afilar una cuchilla de corte de punto simple, aplicando los criterios de seguridad correspondiente.  Diseñar una herramienta de punto simple H.S.S. seleccionando la geometría que corresponda al tipo de material a mecanizar.  Seleccionar el tipo de herramienta de corte respecto de su forma y material para cada aplicación de mecanizado.  Seleccionar el tipo de muela esmeril para cada tipo de material que está confeccionada la herramienta de corte.  Describir los criterios para instalar una muela esmeril y su mantenimiento.  Explique la importancia de usar fluido de corte durante la operación de afilado. Aparatos: Esmeriladora, llaves, diamante, dresador herramienta de corte, vernier, goniómetro, mármol de taller, cuchilla H.S.S. de 3/8”, marcador permanente, rayador punta carburo de tungsteno, wipe, brocha 2”, plantilla angular, guía de práctica. Teoría. Describir las partes principales de la esmeriladora. Fácilmente distinguible en todo taller mecánico, de carpintería, herrería o incluso en el hogar, la esmeriladora es una herramienta caracterizada no sólo por su utilidad, sino también por su sencillez. Existen diversos tipos de esmeriladora y conviene aclarar que, dependiendo del país o la zona geográfica, esta herramienta también se conoce como amoladora, esmeril eléctrico, piedra o piedra esmeril. Cualquiera fuere su denominación, se trata de otra herramienta del mecanizado por abrasión que emplea una muela accionada por un motor eléctrico.

ESPOL - FIMCP Los componentes principales de una esmeriladora de banco son: 1. Interruptor de encendido 2. Soporte para la herramienta (derecho) 3. Protector de ojos 4. Abrazadera del protector de ojos 5. Tornillo 6. Soporte para la herramienta (izquierdo) 

Explique la forma correcta del montaje de una muela esmeril y su mantenimiento. Las piedras de esmeril, también llamadas afiladoras y, en el caso de que sean herramientas de mano, amoladoras, necesitan un mantenimiento periódico. Con casi cualquier trabajo, pero sobre todo cuando se utilizan para desbastar materiales blandos como el aluminio, a las piedras se les quedan adheridas partículas, que hay que eliminar. Otro de los problemas que aparece habitualmente es que su desgaste muchas veces no se produce de forma uniforme en toda la piedra, dando lugar a que desaparezcan los ángulos y las partes planas. Ante estos dos casos conviene utilizar piedras limpiadoras compuestas por materiales muy duros como el carborundo o el diamante. Éstas efectúan una labor de lijado sobre la piedra de esmeril, manteniendo la superficie de trabajo como nueva y, sobre todo, uniforme. 

Explique los criterios para seleccionar el tipo de muela esmeril para una aplicación específica.

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Explicar la geometría de la herramienta de corte de punto simple y las diferentes formas y sus materiales de acuerdo las operaciones a realizar.

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Procedimiento.Levante un dibujo de la herramienta a afilar. Afile cada cara de herramienta, verificando su ángulo con el goniómetro

. Uso obligatorio de gafas de seguridad. Realice las mediciones de la herramienta afilada y anote los resultados en un cuadro. Acote el dibujo con las mediciones realizadas. Resultados.- Adjunte el dibujo de la herramienta afilada con las cotas EN SIMBOLO. de las mediciones realizadas.

CUADRO DE MEDICIONES

ANGULO NOMINAL MEDIDO TOLERANCIA RESULTADO

EVALUACION 

α

6

6º20’

± 30’

20’

α

6

6º30’

± 50’

30’



γ

15

15º30’

± 30’

30’



K’

6

6º20’

± 30’

20’



K

70

69º30’

± 30’

30’



RESULTADO=MEDIDO-NOMINAL EVALUACION: ES √ CUANDO EL RESULTADO ES ≤ A LA TOLERANCIA. ES X CUANDO EL RESULTADO ES > QUE LA TOLERANCIA.

ESPOL - FIMCP Conclusiones: 

Un esmeril de banco o amoladora es una máquina herramienta, que consiste en un motor eléctrico a cuyo eje de giro se acoplan en uno o ambos extremos discos sobre los que se realizan diversas tareas, según sea el tipo de disco que se monte en la misma.



Los discos de material blando y flexible, se utilizan para el pulido y abrillantado.



Los discos pueden ser de material abrasivo, constituidos por granos gruesos o granos finos.



Cuando se trabaja en estas máquinas hay que adoptar diversas medidas de seguridad, especialmente proteger los ojos con gafas adecuadas para evitar que se incrusten partículas metálicas en los ojos.

Recomendaciones:     

Las muelas deben estar debidamente rodeadas por protectores de material tenaz. Deben ajustar debidamente sobre el eje, pero en ningún caso deben quedar demasiado apretadas. Cuidar que el eje de lo máquina gire en cojinetes de libre juego y que no golpee. Al poner en marcha la muela, procúrese llegar paulatinamente al número necesario de revoluciones. En la primera puesta en marcha y especialmente cuando la muela esté descubierta o poco protegida, téngase cuidado en no ponerse delante de ésta.