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INDICE 1

OBJETIVO .............................................................................................................. 5

2

AMBITO DE APLICACIÓN ................................................................................. 5 2.1

3

NORMA DE REFERENCIA Y CONCEPTOS BÁSICOS.......................... 5

POES 01: PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DEL AGUA ........................ 7 3.1

OBJETIVO ....................................................................................................... 7

3.2

BASE LEGAL .................................................................................................. 8

3.3

AMBITO DE APLICACIÓN ......................................................................... 8

3.4

RESPONSABILIDADES ................................................................................ 8

3.5

EQUIPOS Y MATERIALES .......................................................................... 8

3.6

PROCEDIMIENTO ........................................................................................ 8

3.7

REGISTROS: ................................................................................................... 9

4 POES – 003 PROCEDIMIENTO DE PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN CRUZADA. .............................................................................. 10 4.1

OBJETIVO: ................................................................................................... 10

4.2

BASE LEGAL ................................................................................................ 10

4.3

ÁMBITO DE APLICACIÓN ....................................................................... 10

4.4

RESPONSABLES:......................................................................................... 11

4.5

DEFINICIONES: ........................................................................................... 11

4.6

PROCEDIMIENTOS: ................................................................................... 11

PERSONAL ........................................................................................................... 12 HIGIENE DE PERSONAL: ................................................................................. 12 4.7

INSTALACIONES Y EQUIPOS: ................................................................ 14

4.8

REGISTROS .................................................................................................. 14

5 POES – 002 PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y SANEAMIENTO DE SUPERFICIES DE CONTACTO CON LOS ALIMENTOS ................................... 16 5.1

OBJETIVO: ................................................................................................... 16

5.2

BASE LEGAL ................................................................................................ 16

5.3

ALCANCE: .................................................................................................... 16

5.4

RESPONSABILIDADES: ............................................................................. 17

5.5

PROCEDIMIENTO, EQUIPOS Y MATERIALES: ................................. 17

INGRESO A PLANTA DE PROCESOS:........................................................... 17 1

5.6

Materiales de uso para la higiene respectiva: ............................................. 17

ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA ............................................... 18 5.7

Materiales: ...................................................................................................... 19

PISOS, PAREDES, CANALETAS ...................................................................... 21 ZONA DE ALMACENAMIENTO DE INSUMOS Y PRODUCTO TERMINADOS: .................................................................................................... 22 5.8

REGISTRO .................................................................................................... 23

6 CONTROL DE LA LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS Y UTENSILIOS ......................................................................................... 23 6.1

OBJETIVO ..................................................................................................... 23

6.2

BASE LEGAL ................................................................................................ 24

6.3

AMBITO DE APLICACIÓN ....................................................................... 24

6.4

TÉRMINOS Y DEFINICIONES ................................................................. 24

6.5

RESPONSABILIDAD ................................................................................... 25

6.6 PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS Y UTENSILIOS ..................................................................................... 25 6.7 7

8

REGISTRO .................................................................................................... 28

POES-06: PROGRAMA Y MATENIIENTO DE SERVICIOS HIGIENICOS 28 7.1

OBJETIVO ..................................................................................................... 28

7.2

BASE LEGAL ................................................................................................ 28

7.3

AMBITO DE LA APLICACIÓN ................................................................. 28

7.4

RESPONSABLES .......................................................................................... 29

7.5

EQUIPOS Y MATERIALES ........................................................................ 29

7.6

PROCEDIMIENTO ...................................................................................... 30

7.7

FRECUENCIA ............................................................................................... 31

POES-07: CONTROL Y MANEJO DE COMPUESTOS TOXICOS ............. 31 8.1

OBJETIVO ..................................................................................................... 31

8.2

BASE LEGAL ................................................................................................ 31

8.3

AMBITO DE LA APLICACIÓN ................................................................. 32

8.4

DEFINICIONES ............................................................................................ 32

8.5

RESPONSABLES .......................................................................................... 33

8.6

EQUIPOS Y MATERIALES ........................................................................ 33 2

8.7

PROCEDIMIENTO ...................................................................................... 33

8.8

FRECUENCIA ............................................................................................... 34

8.9

REGISTROS .................................................................................................. 34

9

POES-08: CONTROL DE PLAGAS ................................................................... 34 9.1

OBJETIVO ..................................................................................................... 34

9.2

BASE LEGAL ................................................................................................ 34

9.3

AMBITO DE LA APLICACIÓN ................................................................. 35

9.4

DEFINICIONES ............................................................................................ 35

9.5

EQUIPOS Y MATERIALES ........................................................................ 35

9.6

RESPONSABLES .......................................................................................... 36

9.7

PROCEDIMIENTO ...................................................................................... 36

MEDIDAS PREVENTIVAS ................................................................................ 36 MEDIDAS CORRECTIVAS: .............................................................................. 37 9.8 10

REGISTROS .................................................................................................. 38 POES-09: CONTROL DEL PERSONAL ....................................................... 39

10.1 OBJETIVO ..................................................................................................... 39 10.2 BASE LEGAL ................................................................................................ 39 10.3 AMBITO DE LA APLICACIÓN ................................................................. 39 10.4 DEFINICIONES ............................................................................................ 39 10.5 RESPONSABLES .......................................................................................... 40 10.6 PROCEDIMIENTOS .................................................................................... 40 10.7 FRECUENCIA: ............................................................................................. 41 REGISTROS ............................................................................................................. 41 11

POES-10: CONTROL DE LA CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO 42

11.1 OBJETIVO ..................................................................................................... 42 BASE LEGAL ........................................................................................................... 42 11.2 AMBITO DE LA APLICACIÓN ................................................................. 42 11.3 DEFINICIONES ............................................................................................ 43 11.4 RESPONSABLES .......................................................................................... 43 11.5 PROCEDIMIENTOS .................................................................................... 43 11.6 FRECUENCIA: ............................................................................................. 44 11.7 REGISTROS .................................................................................................. 44 3

12

POES-11: PROCEDIMIENTO DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS 44

12.1 OBJETIVO ..................................................................................................... 44 12.2 BASE LEGAL ................................................................................................ 44 12.3 AMBITO DE APLICACIÓN ....................................................................... 45 12.4 DEFINICIONES ............................................................................................ 45 12.5 RESPONSABLES .......................................................................................... 46 12.6 PROCEDIMIENTO ...................................................................................... 47

4

1

OBJETIVO

Elaborar y aplicar un Programa de Higiene y Saneamiento – Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) donde se describan todos los procedimientos de limpieza y desinfección que se realicen periódicamente antes y durante las operaciones, que sean suficientes para prevenir la contaminación o alteración en la elaboración de pastas de ají amarillo. Mantener las instalaciones de recepción de materia, producción, envasado, etiquetado etc., dentro de las condiciones higiénicas sanitarias. Conservar todas las superficies que entran en contacto directo con el producto en condiciones de higiene apropiadas para así cerciorar la elaboración de una pasta de ají amarilla inocua.

2

AMBITO DE APLICACIÓN

El programa POES se lleva a cabo en todas las operaciones que se realiza en la empresa ALIM S.A.C., comenzando desde la recepción de materias hasta la distribución del producto terminado.

2.1

NORMA DE REFERENCIA Y CONCEPTOS BÁSICOS

REGLAMENTO

5

Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas – Decreto Supremo Nº 007-98-SA-1998. CONCEPTOS BÁSICOS  Limpieza: Es la eliminación de la suciedad (tierra, restos de alimentos, polvo u otras materias objetables). Puede realizarse mediante raspado, frotado, barrido o pre-enjuagado de superficies y con la aplicación de detergente para desprender la suciedad.  Desinfectante: Sustancia química que destruye completamente todos los organismos listados en su etiqueta. Los organismos a los que mata son bacterias que causan enfermedades, y podría no matar virus y hongos. Desde un punto de vista legal (según la EPA en EE.UU), los desinfectantes deben reducir el nivel de bacterias en un 99.999 % durante un lapso de tiempo superior a 5 minutos pero que no exceda a 10 minutos.  Sanitizante: Es un químico que reduce el número de microorganismos a un nivel seguro. No necesita eliminar el 100% de todos los organismos para ser efectivo. Los santizantes no matan virus y hongos, en una situación de preparación de los alimentos, el Sanitizante debe reducir la cuenta de bacterias en un 99.999 %. Los sanitizantes requieren matar el 99.99% de los organismos presentes en 30 segundos.  Inocuidad: Son todas aquellas acciones que garantizan que un alimento no contenga ningún contaminante que cause daño a quien lo consuma.

6

PROCEDIMIENTOS

OPERATIVOS

ESTANDARIZADOS

DE

SANEAMIENTO Se han establecido los Procedimientos operativos estandarizados de Saneamiento que detallan las tareas que se van a aplicar antes, durante y después de las operaciones de la elaboración de pastas de ajíes amarillos. Relación de Procedimientos.  Programa de Control de la Calidad Sanitaria del agua.  Programa de Control de la Contaminación Cruzada.  Programa de Higiene de Superficies de Contacto.  Programa de Limpieza y Mantenimiento de los Equipos y Utensilios.  Programa de Limpieza y Mantenimiento de los Servicios Higiénicos.  Programa de Manejo de Compuestos Tóxicos.  Programa de Control de Plagas.  Programa de Control del Personal.  Programa de Control de Adulterantes.  Programa de Capacitación y Entrenamiento.  Programa de Manejo de Residuos Sólidos.

3

3.1

POES 01: PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DEL AGUA

OBJETIVO

Determinar medidas de control que aseguren la calidad sanitaria del agua que entran en contacto con el producto.

7

3.2

BASE LEGAL  Principios Generales de Higiene de los Alimentos. CAC/RCP-1 (1969), Rev. 3 (1997), Amd. 1 (1999).  D.S. 007-98-SA. Reglamento sobre vigilancia y control sanitario de alimentos y bebidas. Título IV. Capítulo III Del abastecimiento de Agua, disposición de aguas servidas y recolección de residuos sólidos.

3.3

AMBITO DE APLICACIÓN

El agua utilizada en la Planta elaboradora, es obtenida de la red pública y debe poseer tal condición (ser potable). Esta agua se almacena temporalmente en tanque, ubicado dentro de la propiedad de la empresa.

3.4

RESPONSABILIDADES

Jefe de Aseguramiento de la Calidad.- Es el principal responsable de preparar las soluciones y agrega las concentraciones de cloro necesarias y provee los recursos necesarios y las soluciones para las respectivas evaluaciones. 3.5

EQUIPOS Y MATERIALES

  3.6

Agua clorada a 100 ppm Detergente industrial 5%

PROCEDIMIENTO AGUA

8

La planta dispone de agua potable proveniente de la red pública, ésta es recepcionada en un tanque de concreto principal de almacenamiento de 1000 m3, del cual se debe verificar la dosificación de cloro adicional. LIMPIEZA DE TANQUES DE AGUA 1. Se deberá lavar las paredes internas del tanque y la tapadera con detergente industrial al 5% sin olores refregando fuertemente con un paño o similar. 2. Luego se enjuaga con abundante agua clorada. 3. Después se drena el agua del lavado 4. Posterior a ello se sanitiza con agua clorada a razón de 100 ppm, y dejar por 10 minutos. 5. Después se enjuaga con abundante agua potable nuevamente.

3.7

REGISTROS:

El monitoreo será registrado en: 

Registro de Control diario de saneamiento (SSOP - 01).



Programa de limpieza y desinfección en planta de procesamiento (SSOP- 02).



Registro de control de concentración de cloro en agua (SSOP – 03).



Registro de Limpieza de tanques de agua (SSOP – 04).

9

4

POES

–

003

PROCEDIMIENTO

DE

PREVENCIÓN

DE

LA

CONTAMINACIÓN CRUZADA.

4.1

OBJETIVO: 

Evitar la contaminación cruzada con un programa correcto de lavado de manos a los trabajadores de la planta.



Evitar la contaminación cruzada separando objetos antihigiénicos de los alimentos que entran para el proceso de pastas de ajíes amarillos.

4.2

BASE LEGAL 

Principios Generales de Higiene de los alimentos. CAC/RCP-1 (1969), Rev. 3 (1997), Amd. 1 (1999).



D.S. 007-08-SA Reglamento sobre vigilancia y control sanitario de alimentos y bebidas.

4.3

ÁMBITO DE APLICACIÓN

Comprende todas las áreas de recepción, cocción, llenado en caliente, formulación y/o homogenizado, almacenamiento del producto terminado. Esto se aplica

al personal responsable que trabaja en las áreas de recepción y

procesamiento de la planta.

10

4.4

RESPONSABLES:

Jefe de aseguramiento de la calidad: Es el responsable de reportar los defectos y fallas del producto, verifica el cumplimiento de los parámetros del proceso, asimismo es el encargado de la correcta implantación del sistema HACCP. Supervisor de Aseguramiento de la Calidad: Realiza los análisis de calidad respectivos de la materia prima e insumos; lleva el control de asistencia de los trabajadores, llena los Registros del Plan HACCP y del Programa de Higiene y saneamiento.

4.5

DEFINICIONES:

Contaminación: Es la presencia de cualquier material extraño en el alimento y origina que el producto sea inadecuado para el consumo. Contaminación cruzada: es el proceso por el cual los alimentos entran en contacto con sustancias ajenas, generalmente nocivas para la salud.

4.6

PROCEDIMIENTOS: 1. Para prevenir el riesgo de contaminación cruzada de los productos, no se permitirá en el área limpia la circulación de personal, de equipos, de utensilios, ni de materiales e instrumentos asignados o correspondientes de una área sucia.

2. Cualquier tipo de instalación de un equipo o accesorio a la elaboración del alimento, susceptible de provocar la contaminación, debe ubicarse en ambientes separados de las áreas de producción.

11

3. Los equipos utilizados en la elaboración del producto, los cuales nos aseguran la calidad sanitaria del producto, deben estar equipados de dispositivos de seguridad, control y registro que permitan verificar el cumplimiento de los procedimientos del tratamiento aplicado.

4. En las salas destinadas a la elaboración del producto no se podrá tener productos, implementos o materiales extraños o ajenos a los que se elaboran en dicha área.

5. Se evitará en todo momento almacenar en un mismo lugar la materia prima con el producto final.

6. Evitar el ingreso de personal que sea ajeno al del área de producción.

PERSONAL HIGIENE DE PERSONAL: El personal que elabora dentro de las áreas de producción, debe encontrarse capacitado en Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), y por ello debe conocer sobre requisitos sanitarios para manipuladores, y antes de iniciar sus labores por ejemplo: Deben lavar sus botas, desinfectar y secar sus manos, además de vestir su uniforme completo y en la entrada del área de proceso pasan por un pediluvio que desinfecta sus botas. En esta área no se permite el ingreso de personal enfermo o con cuadros clínicos de infecciones respiratorias, bajo efectos del alcohol u otras sustancias, etc. El personal que visita la planta, solamente puede ingresar a las áreas de proceso si cumple con las condiciones generales de acceso, entre ellas es muy relevante el uso correcto de la

12

vestimenta, la cual es proporcionada por el coordinador de las BPM (Jefe de Aseguramiento de la calidad). LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN Los operarios y manipuladores de alimentos que elaboren el producto de origen acuícola, se lavan las manos antes de ingresar a las áreas internas de la planta, este procedimiento lo realizan en el área de sanitización ubicado en la entrada principal del personal, por lo cual: Se humedecen las manos con agua limpia accionando el lavamanos (ideal que sea con llave de pedal, aunque pueden contarse con otros), luego aplican en su mano un “push” (Aprox. 1 ml) de jabón líquido neutro y frotan ambas manos entre sí por más de 20 segundos, haciendo énfasis en los espacios entre los dedos, además deben cepillarse las uñas y enjuagarse con abundante agua, luego se secan con toalla de papel, cortando la cantidad a usar y desechando en el basurero con tapa el papel utilizado y finalmente se desinfectan sus manos con alcohol gel. Cada vez que los operarios asistan al baño, se toquen el cabello, recojan algo del suelo, ingieran alimentos o se ensucien las manos de alguna manera, deben realizar estos procedimientos de lavado. EQUIPOS DE PROTECCIÓN Las botas de goma se lavan en el área de lavado de botas con cepillos con solución detergente y cloro o bien solución desinfectante a 300 ppm luego se pasan por el pediluvio de la entrada de la planta (en general ubicado en los llamados filtros sanitarios), este procedimiento se realiza al iniciar labores y cada vez que los operarios salgan de sus áreas y quieran ingresar nuevamente a la planta, siempre según el procedimiento señalado. Los delantales se lavan en el área de lavado correspondiente con fibra suave y limpiador 13

desinfectante (si son de material plástico, si son de tela se efectúa lavado acorde); es importante mencionar que estos delantales se dejan lavados al finalizar el turno anterior, por lo tanto no es necesario lavarlos nuevamente al iniciar labores puesto que quedan resguardados en el área de secado, la cual es higiénicamente segura pues se encuentra dentro de la planta y lugar dispuesto para ello. CIRCULACIÓN DE PERSONAL: Todo personal que ingresa a las instalaciones de la planta deberán lavarse y desinfectarse tanto las manos como las botas. El personal de una determinada zona de trabajo, se identificará con un determinado color de uniforme, para un mejor control y evitar así una contaminación cruzada.

4.7

INSTALACIONES Y EQUIPOS:

Se realiza limpieza y desinfección adecuada de las áreas de manipulación de alimentos y de los equipos. Las paredes y techos de la planta industrial, son limpiados durante paradas de producción. Todas las canaletas, están protegidas con rejillas y de fácil remoción para su limpieza.

4.8

REGISTROS

El monitoreo de contaminación cruzada, serán registrados en: 

Formatos diarios de higiene y salud del personal (SSOP-06).



Registro control diario de saneamiento (SSOP-01). 14



Registro de contaminación cruzada

15

5

POES – 002 PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y SANEAMIENTO DE SUPERFICIES DE CONTACTO CON LOS ALIMENTOS

5.1

OBJETIVO:

Mantener higienizadas las superficies de contacto y de no contacto con el alimento elaborado; a través de procesos efectivos de limpieza y desinfección con el propósito de eliminar todo tipo de microorganismos perjudiciales para la salud. 5.2

BASE LEGAL 

Principios Generales de Higiene de los Alimentos. CAC/RCP-1 (1969), Rev. 3 (1997), Amd. 1 (1999).



D.S. 007-08-SA Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas.

5.3

ALCANCE:

Este procedimiento se aplica a todas las superficies que tengan contacto directo con los alimentos como mesas de acero inoxidable, pisos, indumentaria, equipos.

16

5.4

RESPONSABILIDADES: Jefe de Planta: Responsable de hacer cumplir que todas las superficies de las áreas de procesos en la planta de procesamiento de pastas de ajíes se encuentren limpias y saneadas de acuerdo al programa establecido de sanitización. Jefe de aseguramiento de la calidad: Responsable de supervisar el cumplimiento de las normas de saneamiento de limpiezas de superficies.

5.5

PROCEDIMIENTO, EQUIPOS Y MATERIALES:

INGRESO A PLANTA DE PROCESOS: Responsable de supervisión: Técnico de aseguramiento de la calidad Responsable de ejecución: Personal encargado del saneamiento del gabinete de higiene

5.6

Materiales de uso para la higiene respectiva: 

Esponjas



Detergente industrial.



Hipoclorito de sodio.



Secadores



Escobillas de mano.



Escobas



Baldes



Trapo industrial. 17

Puerta de metal: Se limpia con agua y detergente, se desinfecta con hipoclorito de calcio con una concentración de 50 ppm. Lavadores de manos: Dentro de la planta encontramos 02 lavaderos los cuales son de acero inoxidable, cuentan cada uno con sus dispensadores con jabón líquido para el uso del personal. Cuenta con 01 secador de manos; la limpieza de estos son con permanente agua y detergente y a la vez se desinfecta con hipoclorito de calcio. Cortinas plásticas: Su función es de filtro de cualquier indicio de polvo, la limpieza es permanente con agua y detergente y se desinfecta con hipoclorito de sodio o calcio a una concentración de 50 ppm. Pasadizo de ingreso a planta: Se inicia en la puerta de ingreso del personal y termina en la puerta de ingreso a la sala de lavado y desinfección, las paredes son de material noble y estas van a ser lavadas con agua y detergente y después se desinfectan con hipoclorito de sodio o calcio a una concentración de 50 ppm. ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA La empresa ALIM S.A.C. cuenta con un almacén para la materia prima proveniente de los campos de los proveedores y es de allí donde se dirigirá hacia la sala de recepción para realizar la elaboración del producto. ZONA DE RECEPCIÓN Puerta de ingreso de personal de recepción.- Puerta de metal ploma con 02 hojas que se abren hacia dentro de la planta.

18

Bandejas con orificios y tinas de plásticas.- Estos deben estar previamente lavados y sanitizados para la recepción de ajíes amarillos. Responsable de supervisión: Técnico de Aseguramiento de la Calidad.

5.7

Materiales: 

Solución detergente y/o desengrasante Soda.



Hipoclorito de Calcio 50 ppm.



02 Escobillones y 02 escobillas de nylon por área de proceso



Trapo industrial.



Esponjas

Antes de proceso: 

Se lavan las mesas de trabajo con una solución de detergente y después se desinfectan con hipoclorito de calcio a 50 ppm



Las jabas se lavan en tinas de acero inoxidable, con solución de detergente, y posterior a ello se desinfecta con hipoclorito de calcio y/o sodio a 50 ppm.

Durante el proceso: Al término de cada operación son removidos los residuos orgánicos de la mesa de trabajo con manguera a presión y enjuagados con hipoclorito de calcio y/o sodio a 30 ppm. Después del proceso: Se hace limpieza íntegra con las escobillas de mano de nylon, y solución detergente al 2% a la mesa de trabajo y a los demás utensilios usados en los procesos.

19

Luego se enjuagan y desinfectan con una solución de hipoclorito de calcio y/o sodio a 50 ppm, incluyendo todas las jabas de plásticos, la tina de acero. ZONA DE DESPENDECULADO, LAVADO Y DESINFECCIÓN: Mesas de Clasificación y utensilios: Se entiende a la sanitización de las mesas de trabajo y utensilios. Responsable de supervisión: Técnico de Aseguramiento de la Calidad. Materiales 

Escobillas de mano de nylon



Mangueras de jebe



Esponjas



Hipoclorito de calcio 50 ppm.

Antes del proceso: Se realiza la limpieza de las mesas de trabajo con la ayuda de una esponja humedecida con una solución de hipoclorito de calcio a 50 ppm, y luego se enjuaga con agua potable. Luego se lavan todos los utensilios a utilizar, por ejemplo: cuchillos, jabas, tablas de picar plásticas, peladores de metal por inmersión en solución de hipoclorito de calcio a 50 ppm Durante el proceso: Se recoge e higieniza todos los residuos en forma continua de los pisos así como el de las mesas de clasificación. Después del proceso: 20



Se recogen todo tipo de residuo sólidos de las mesas de trabajo con la ayuda de una esponja



Se realiza un pre-enjuague a las mesas de trabajo con agua a presión, para eliminar toda la suciedad suelta.



Se limpia con una solución detergente al 2%, con la ayuda de escobillas de mano y esponjas a las mesas de trabajo.



Se enjuaga con agua a presión para eliminar restos de detergente.



Se sanitiza las mesas, con solución de hipoclorito de calcio a 50 ppm.



Finalmente se enjuaga y seca las mesas de trabajo.



El lavado de las tinas, cuchillos, peladores y jabas con solución detergente al 2 % y se sanitiza con hipoclorito de calcio a 50 ppm. PISOS, PAREDES, CANALETAS

Se entiende a la limpieza, lavado y sanitización de los pisos, canaletas y paredes. Responsable de supervisión: Técnico de Aseguramiento de la Calidad. Material: 

Escobillones de nylon.



Recogedores de residuos



Manguera de jebe.



Tanque de acero inoxidable de 150 litros.



Sanitizante: Hipoclorito de calcio 200 ppm.

Antes del proceso: Se realiza una verificación a la zona antes de comenzar con la limpieza 21

Durante el proceso: 1.- Se recoge y limpia los residuos del piso en forma continua al igual que en las canaletas con rejillas. 2.- Se limpian los pisos con agua a presión mediante mangueras de jebe. Después del proceso: 

Se retiran los residuos de materia orgánica de las canaletas, los pisos.



Se realiza el pre-enjuague con agua a presión, para eliminar suciedad



Se limpia con una solución detergente preparado en el tanque al 2 % o solución para eliminar la suciedad, por medio de escobillones de nylon el piso, las canaletas y las paredes.



Se enjuaga con agua a presión para eliminar restos de detergente.



Se sanitiza o desinfecta los pisos y paredes con solución de hipoclorito de calcio a 50 ppm. ZONA DE ALMACENAMIENTO DE INSUMOS Y PRODUCTO TERMINADOS:

Materiales: 

Trapeadores



Trapos de tipo industrial.



Recogedores



Hipoclorito de sodio 100 ppm.

Responsable de supervisión: Técnico de Aseguramiento de la Calidad.

22

Procedimiento: 

Limpiar el almacén con agua por inmersión con hipoclorito de calcio a 50 ppm. Esto se realiza al inicio de cada turno respectivamente



Retirar todo tipo de objeto en desuso como papeles, cartones



Limpiar las canastillas con trapo industrial y un sanitizante previo al ingreso del producto terminado



Mantener los almacenes limpios y ventilados para la protección y correcto almacenamiento del producto final.

5.8

REGISTRO

El monitoreo serán registrados en el formato de:

6



Programa de limpieza y desinfección en planta de procesamiento (SSOP-02)



Control diario de Saneamiento (SSOP-01).

CONTROL

DE

LA

LIMPIEZA

Y

MANTENIMIENTO

DE

LOS

EQUIPOS Y UTENSILIOS

6.1

OBJETIVO 

Garantizar el mantenimiento de la planta, equipos y utensilios para su correcta utilización.



Evitar que las estructuras, utensilios y equipos puedan ser causa de contaminación.



Evitar la interrupción o alteración del proceso productivo. 23

6.2

BASE LEGAL

o Principios Generales de Higiene de los Alimentos. CAC/RCP-1 (1969), Rev. 3 (1997), Amd. 1 (1999). o D.S. 007-08-SA Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas.

6.3

AMBITO DE APLICACIÓN

Comprende las áreas de sala de recepción de la materia prima, sala de proceso, sala de empaque y sala de almacenamiento.

6.4

TÉRMINOS Y DEFINICIONES

Contaminación: Se denomina una alteración en una sustancia o un producto. Contaminante: Agente biológico o químico, materia extraña u otra sustancia no añadida intencionalmente a los alimentos y que pueden afectar la inocuidad de los alimentos. Corrosivo: Tiene la propiedad de desgastar lentamente un agente o un material inorgánico o un tejido orgánico.

24

Desinfección: La reducción del número de microorganismos presentes en el medio ambiente, por medio de agentes químicos y/o métodos físicos; a un nivel que no comprometa la inocuidad del alimento.

Sanitizante: Es un químico que reduce el número de microorganismos a un nivel seguro. Equipo: Conjunto de instrumentos y aparatos especiales organizados para un servicio determinado. Maquinaria, utillaje e instalaciones de una industria, laboratorio, etc. Limpieza: La eliminación de tierra, residuos de alimentos, suciedad, grasa u otras materias extrañas. Utensilio: Instrumento manual para facilitar operaciones mecánicas.

6.5

RESPONSABILIDAD

Jefe de Producción. Jefe de Aseguramiento de la Calidad.

6.6

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS Y UTENSILIOS

Se llevará a cabo la limpieza y desinfección de los equipos y utensilios teniendo cuenta las especificaciones dadas en el siguiente documento:

en

LIMPIEZA DE EQUIPOS Y UTENSILIOS

 No

se

usan los

implementos

tales

como

escobas,

escurridores, cepillos, espátulas, baldes, esponjas, fibras, trapos y

25

otros, utilizados para limpiar pisos, desagües y paredes sobre superficies que estén en contacto con el alimento.



Los implementos de limpieza que se utilizan en baños no se utilizan en áreas de producción.

 Está prohibido el uso de esponjas de acero o cualquier otra fibra metálica (lana de acero)



Las mangueras utilizadas en labores de limpieza no son utilizadas para abastecer agua al proceso de producción.

 Las mangueras cuando no están en uso permanecen

enrolladas

y colgadas de manera que no toquen el piso.



Luego de su uso los utensilios y equipos de limpieza se limpian y desinfectan de acuerdo al instructivo correspondiente y se mantienen en su lugar correspondiente cuando no se están utilizando.

Los tipos de mantenimiento que se llevan a cabo son: MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y UTENSILIOS Mantenimiento correctivo: se realiza la intervención cuando se produce un desperfecto en el funcionamiento de los equipos o daño en la estructura edilicia. Mantenimiento preventivo: se realiza de forma periódica, reemplazando piezas, utensilios o comprobando parámetros para evitar desperfectos durante el funcionamiento o deterioro de la estructura edilicia.

26

• Se elabora de acuerdo a los equipos, utensilios en contacto con alimentos y

a las estructuras cuyo deterioro puede afectar la seguridad de los mismos

un plan de mantenimiento preventivo, donde se listan todos los equipos, utensilios y estructuras, el área de uso, su principal desperfecto, la frecuencia de mantenimiento preventivo, el responsable y supervisor. • Así mismo confecciona un cronograma anual de mantenimiento preventivo donde se indica el área, que se mantendrá, nombre, actividad, fecha de ultimo mantenimiento y en qué momento se realiza del año. • Los equipos implantados en el área de producción están rotulados e identificados • Todas las acciones de mantenimiento son registradas en la planilla correspondiente • La revisión de la funcionalidad y

y el estado de los equipos, utensilios

estructuras es responsabilidad del supervisor de producción, quien solicita

cuando sea necesario a la sección de mantenimiento los servicios pertinentes para mantener dicha funcionalidad y buen estado. • De existir algún desperfecto o mal estado en los equipos, utensilios o estructuras el encargado del área notifica al supervisor, el cual lo registra en la planilla de trabajos de mantenimiento en la fila de mantenimiento correctivo, y de ser necesaria alguna reparación

la realiza

la sección de

mantenimiento.

27

• Cada vez que el personal de mantenimiento visite la planta para el arreglo de algún equipo, esta se documenta en los registros de trabajos de mantenimiento • Las tareas de mantenimiento son realizadas fuera del horario de producción.

6.7

REGISTRO

6.7.1.1.1.1.1.1.1

“REGISTRO UTENSILIOS”.

DE

LIMPIEZA

DE

LOS

EQUIPOS

Y

6.7.1.1.1.1.1.1.2

7

POES-06: PROGRAMA Y MATENIIENTO DE SERVICIOS HIGIENICOS

7.1

OBJETIVO

Establecer un programa de saneamiento para las instalaciones sanitarias como los servicios higiénicos, lavamanos, jabones y desinfectantes de mano.

7.2

BASE LEGAL 

Principios Generales de Higiene de los Alimentos. CAC/RCP-1 (1969), Rev. 3 (1997), Amd. 1 (1999).



D.S. 007-08-SA Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas.

7.3

AMBITO DE LA APLICACIÓN

A todos los servicios higiénicos y áreas de desinfección. 28

7.4

RESPONSABLES

Jefe de Planta: Responsable de velar por el cumplimiento de mantener las estaciones de lavado y desinfección de manos equipadas con soluciones efectivas de lavado y desinfección. Jefe de Aseguramiento de la calidad: Responsable de supervisar que las estaciones de lavado y desinfección de manos, estén funcionando adecuadamente, cumplan con las condiciones adecuadas de higiene y cuenten con los suministros necesarios.

7.5

EQUIPOS Y MATERIALES 

Escobillas de manos



Escobillas de uñas



Jabón desinfectante



Gel desinfectante



Secador de manos con aire caliente



Solución de hipoclorito 50, 100 pp.



Solución de alcohol



Dispensadores de gel desinfectante



Limpiones (bayetilla blanca y roja)



Trapeador



Exprimidor de trapeador



Bolsas de basura (Negra, Gris, Verde y Azul)



Guantes

29

7.6



Destapador de baño



Recogedor de basura



Cepillos de cerdas plásticas



Cepillos cerda plástica con Mango para inodoros



Aspiradoras Manuales



Mascarilla (tapa bocas)



Baldes



Jalador de goma con mango extensivo



Atomizador

PROCEDIMIENTO 1. En primer lugar se abrirán las ventanas o puertas para ventilar el área, y se retira los elementos que puedan obstaculizar la limpieza. 2. Para limpiar los lavamanos se usara un detergente, desinfectante, germicida o quita sarro, eliminando la suciedad con agua y secando bien para que no queden marcas de agua. 3. Los inodoros deben frotarse con una escobilla, utilizando un agente limpiador, acto seguido se limpiara el asiento y la parte exterior del inodoro. A la vez que se limpian los sanitarios, se limpiaran también los espejos, griferías, etc. 4. Los grifos deben limpiarse con un paño empapado de agua y un detergente, si tiene manchas producidas por el agua, se eliminará con un detergente ácido o con aceite mineral a las áreas de acero inoxidable, así mismo deben comprobar que

30

los desagües se encuentren libres de cualquier obstáculo de lo contrario proceder a destaparlos. 5. Las baterías sanitarias no deben tener goteos ni fugas de agua ya que esto genera desperdicio de agua. 6. Los espejos se limpian con un paño suave que no deje pelusa o con papel celulosa y agua. 7. Se terminará la limpieza de los baños lavando el suelo desde el fondo del mismo, en dirección a la puerta. Se utilizaran detergentes adecuados al tipo de material empleado para el suelo

7.7

FRECUENCIA

La limpieza de los servicios higiénicos y lavamanos se debe realizar diariamente. 8

POES-07: CONTROL Y MANEJO DE COMPUESTOS TOXICOS

8.1

OBJETIVO

Mantener las sustancias toxicas adecuadamente clasificadas y disponer de un lugar exclusivo para el almacenamiento de productos químicos y agentes desinfectantes para evitar la contaminación de las materias primas o productos terminados.

8.2

BASE LEGAL 

Principios Generales de Higiene de los Alimentos. CAC/RCP-1 (1969), Rev. 3 (1997), Amd. 1 (1999).

31



D.S. 007-08-SA Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas.

8.3

AMBITO DE LA APLICACIÓN

Se aplica a cualquier sustancia toxica como plaguicidas, insecticidas, agentes desinfectantes que se usen en la planta.

8.4

DEFINICIONES 

Compuesto Tóxico: Sustancia que puede producir algún efecto nocivo sobre un ser vivo, alterando sus equilibrios vitales.



Desinfección: La reducción del número de microorganismos presentes en el medio ambiente, por medio de agentes químicos y/o métodos físicos, a un nivel que no comprometa la inocuidad o la aptitud del alimento.



Riesgo: Contingencia o posibilidad de que suceda un daño o desgracia o contratiempo.



Insecticida: Producto que sirve para eliminar insectos.



Limpiar: Acción de eliminar tierra, residuos de alimentos, suciedad, grasa u otras materias extrañas.

32

8.5

RESPONSABLES 

El Jefe de Control de Calidad: Es el responsable de la Inspección del almacenamiento de sustancias peligrosas.

8.6

8.7

EQUIPOS Y MATERIALES 

Guantes de cuero



Guantes de plásticos



Mandiles y guardapolvos resistentes



Chalecos de tela



Mascarillas descartables



Gorros descartables



Botiquín de emergencia

PROCEDIMIENTO 1. El área de almacenamiento debe estar debidamente ubicada para evitar la posible contaminación de las materias primas o productos procesados. 2. Solo el personal autorizado y capacitado tendrá acceso al área de almacenamiento de agentes tóxicos. 3. El personal debe estar debidamente capacitado para el empleo y utilización de estos compuestos. 4. Los productos químicos deben ser transportados y transferidos en envases adecuados e identificados. 33

5. Las sustancias químicas que representen un riego para la salud de las personas deben especificados y rotulados de una forma visible.

8.8

FRECUENCIA

Se debe realizar una inspección del almacén y verificar que los productos estén debidamente rotulados y clasificados al menos una vez por semana. Se deben abastecer cuando el personal de limpieza lo solicite.

8.9 Las

REGISTROS sustancias

peligrosas

cuentan

con

un

registro

de

inspección

y

almacenamiento de sustancias peligrosas (SSOP-05).

9

9.1

POES-08: CONTROL DE PLAGAS

OBJETIVO

Evitar y controlar la contaminación de la planta con plagas como insectos, roedores, etcétera en todas las áreas y en los exteriores.

9.2

BASE LEGAL

D.S. 007-08-SA Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas. 34

9.3

AMBITO DE LA APLICACIÓN

Se aplica a todas las áreas de la planta AMLI, y a las zonas externas a las áreas de procesamiento como áreas administrativas.

9.4

DEFINICIONES 

Control: Conjunto de medidas tomados para prevenir, reducir, controlar y eliminar cualquier agente contaminante perjudicial para un alimento. El control define cuando, cuanto, quien y a quien o que debemos controlar.



Plaga: Presencia de cualquier organismo vivo nocivo en abundancia, tales como: bacteria, hongos, algas, esporas, virus, roedores, pájaros, insectos y otros con propiedades de producir daños directos e indirectos. Organismos capaces de contaminar ó destruir directa o indirectamente los productos.



Prevención: Preparar con anticipación, prever un daño o peligro, precaver, evitar, impedir. Las medidas preventivas son factores físicos, químicos u otros que se pueden usar para

9.5

EQUIPOS Y MATERIALES 

Trampas para roedores



Carretillas



Escobas



Recogedores



Fumigadoras 35



Flameadoras



Insecticidas



Desinfectantes



Rodenticidas



Detergentes industriales

9.6

RESPONSABLES 

El Jefe de Aseguramiento de la Calidad, es el responsable de verificar y hacer cumplir los procedimientos del control de plagas.



El supervisor de Aseguramiento de la Calidad, es el responsable de monitorear y llevar los registros concernientes al control de plagas.

9.7

PROCEDIMIENTO

MEDIDAS PREVENTIVAS 1. Mantener la higiene y limpieza del establecimiento en general. 2. Limpiar todos los restos de solidos de ají en superficies o áreas al finalizar cada día. 3. Limpiar la suciedad retenida en las áreas de procesamiento. 4. Controlar la higiene de la sala de descanso. Es común que los empleados no mantengan limpia estas zonas, facilitando el alojamiento de cucarachas o ratones. 5. No guardar ningún tipo de alimento en los armarios de los vestuarios para no atraer plagas. 6. Barrer los suelos, debajo de las máquinas y especialmente cerca de las paredes. 36

7. Asegurar que los sistemas del desagüe estén limpios apropiadamente y que no haya ningún obstáculo para impedir el escurrimiento correcto de las aguas de lavado o permitir el refugio o entrada de plagas. Limpiar toda el agua estancada y derrames de efluentes. 8. Recoger trapos, delantales, equipos sucios. Lavar los elementos de tela con frecuencia. 9. No depositar la basura en cercanías de la planta. Contar con un adecuado Programa de eliminación de Desechos. 10. Mantener el exterior de la sala en condiciones higiénicas, libres de arbustos altos, césped y matorrales que podrían refugiar a las plagas facilitando el acceso a las instalaciones 11. Capacitar al personal en lo referente a conductas higiénicas que eviten promover la proliferación de plagas. 12. Asegurar una limpieza exhaustiva de las instalaciones, maquinarias, contenedores y utensilios, retirando la totalidad de residuos de las instalaciones evitando que durante la noche o horas no laborables se pueda atraer plagas o roedores.

MEDIDAS CORRECTIVAS: En el caso de que se observe evidencia de plagas en las instalaciones se tomaran las siguientes medidas: 1. Informar al Jefe de aseguramiento de calidad. 2. Contactar al Proveedor de Control de Plagas.

37

Si se observa evidencia de ratas en los almacenes (Productos, cajas, sacos, contenedores, etc. (con roeduras), que haya afectado directamente algún alimento, descartar el producto afectado

9.8

REGISTROS 

PHS–7:

“REGISTRO

DE

FUMIGACIÓN,

DESINSECTACIÓN

Y

DESRATIZACIÓN”. 

PHS–8: “REGISTRO DE CONTROL DE ROEDORES”.



PHS–9: ”REGISTRO DE ERRADICACIÓN DE INSECTOS”.

38

10 POES-09: CONTROL DEL PERSONAL

10.1 OBJETIVO Describir el sistema para asegurar que el personal que realiza actividades que afectan a la calidad tenga la formación necesaria y evitar la contaminación de los productos con organismos patógenos de origen humano.

10.2 BASE LEGAL 

Principios Generales de Higiene de los Alimentos. CAC/RCP-1 (1969), Rev. 3 (1997), Amd. 1 (1999).



D.S. 007-08-SA Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas.

10.3 AMBITO DE LA APLICACIÓN Se aplica al personal manipulador de la planta. La formación del personal puede ser interna o externa, bien sea efectuada por personal de planta o por entidades ajenas a la empresa.

10.4 DEFINICIONES 

Aseo: Limpieza, esmero, cuidado.



Contaminación: Inclusión en el medio ambiente de microorganismos o sustancias nocivas que alteran el equilibrio.

39



Inocuidad: Calidad de inocuo, que no hace daño.



Manipular: Operar con las manos, o con cualquier instrumento los alimentos.



Suciedad: Que tiene manchas o impurezas, o que ensucia fácilmente.

10.5 RESPONSABLES 

Jefe de saneamiento



Jefe de aseguramiento de la calidad

10.6 PROCEDIMIENTOS 1. Salud: En caso de enfermedad hay que avisar al superior lo antes posible (Si tiene náuseas, vómitos, diarrea, fiebre, erupciones cutáneas…). 2. Higiene personal: Mantener un alto grado de higiene personal. 3. Ropa de trabajo: La ropa de trabajo será exclusiva del trabajo y manipulación de alimentos, y será preferiblemente de colores claros. Deberá estar limpio y cuidado, y no deberá salir con él a la calle ni a lugares donde pueda contaminarse. El gorro o redecilla deberá cubrir totalmente el pelo para impedir que éste caiga sobre los alimentos. No está permitido llevar objetos personales (colgantes, pendientes, anillos, piercings…)

40

Si se necesitan guantes para trabajar, se mantendrán limpios y sin roturas. Aunque se lleven guantes también hay que lavarse las manos. El personal no puede circular en las zonas de alta y baja contaminación. 4. Hábitos higiénicos: Está prohibido en el puesto de trabajo: fumar, masticar chicle, comer, toser, estornudar o sonarme sobre los alimentos, hablar encima de ellos (hace que caigan los microorganismos que tenemos en la saliva). 5. Uno de los hábitos más importantes a la hora de trabajar de manipulador de alimentos es el correcto LAVADO DE MANOS. El lavado de manos será frecuente y hay ocasiones donde es obligatorio. 6. Hay que lavarse las manos con agua caliente y jabón bactericida, frotando bien entre los dedos, y con un cepillo de manos entre las uñas. Después nos secaremos con papel de un solo uso.

10.7 FRECUENCIA: El aseo e higiene del personal que labora en la planta debe realizarse cada vez que ingrese a la planta. Se debe monitorear con frecuencia la salud del personal y exigir de forma obligatoria el carnet sanitario para manipulación de alimentos. REGISTROS Registro diario de control saneamiento (SSOP-01), registro de Inspección del programa de

higiene

y

salud

del

personal

(SSOP-06),

Registro

de

casos

de

afección de salud del trabajador (SSOP-11), Fichas médicas del personal.

41

11 POES-10: CONTROL DE LA CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO

11.1 OBJETIVO Proporcionar a los manipuladores de alimentos los conocimientos necesarios sobre salud, higiene e inocuidad de los alimentos, las buenas prácticas de manipulación o manufactura de alimentos y los procedimientos correctos de limpieza y desinfección (saneamiento). BASE LEGAL 

Principios Generales de Higiene de los Alimentos. CAC/RCP-1 (1969), Rev. 3 (1997), Amd. 1 (1999).



D.S. 007-08-SA Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas.

11.2 AMBITO DE LA APLICACIÓN Va dirigido a todo el personal que trabaja en la planta de procesamiento de ají, que tenga contacto directo o contacto indirecto con los alimentos.

42

11.3 DEFINICIONES Manipulador de alimentos: El término manipulador de alimentos se refiere a toda persona que por su actividad laboral tiene contacto directo con los alimentos durante su preparación, fabricación, transformación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte, distribución, venta, suministro y servicio. Capacitación: La capacitación en inocuidad de los alimentos es una acción indispensable sobre los cuidados necesarios en la preparación y manipulación de los alimentos

11.4 RESPONSABLES 

El Jefe de Aseguramiento de la Calidad, es el responsable de verificar y hacer cumplir los procedimientos del control de plagas.



El supervisor de Aseguramiento de la Calidad, es el responsable de monitorear y llevar los registros concernientes al control de plagas.

11.5 PROCEDIMIENTOS 1. Debe diseñarse un procedimiento escrito para desarrollar y suministrar capacitación relacionadas con el tema de Prerrequisitos y Seguridad de los Alimentos a todo el personal. 2. Deben llevarse registros de la capacitación y educación suministrada a todo el personal. 3. La capacitación debe incluir criterios que confirmen que el personal ha comprendido la información presentada. 43

4. Antes de comenzar su trabajo, tanto los nuevos empleados como el personal temporal y los contratistas deben recibir capacitación en los Programas de Prerrequisito y de Seguridad de los Alimentos. 5. Se brindarán capacitación y educación de actualización por lo menos una vez al año, o con mayor frecuencia si fuera necesaria.

11.6 FRECUENCIA: Las capacitaciones deberán ser anuales o trimestrales.

11.7 REGISTROS PHS–12: “REGISTRO DE CAPACITACIÓN DEL PERSONAL”.

12 POES-11: PROCEDIMIENTO DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

12.1 OBJETIVO Realizar la adecuada segregación de los residuos sólidos que se generan al interior de la Planta Amli, disponiéndolos de manera adecuada en los contenedores según su clasificación, procurando el máximo aprovechamiento de los mismos.

12.2 BASE LEGAL 

Ley N° 27314 Ley General de Residuos Sólidos.



D.S. N° 057 – 2004 Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos.

44

12.3 AMBITO DE APLICACIÓN El presente procedimiento se aplicara en todos los niveles de la Unidad, en donde se generen residuos reciclables, biodegradables, ordinarios e inertes hasta que son dispuestos en las unidades de almacenamiento de residuos sólidos.

12.4 DEFINICIONES 

Almacenamiento: Proceso mediante el cual, se realiza el manejo integral de los residuos sólidos,en donde los materiales recuperados se reincorporan a la cadena de uso en forma eficiente, por medio de la reutilización, el reciclaje y la incineración con fines de generación de energía, el compostaje o cualquier otra modalidad que conlleve beneficios ambientales, sociales y/o económicos.



Aprovechamiento: Conjunto de actividades dirigías a efectuar la recolección, el transporte y la separación de los residuos sólidos, los cuales serán sometidos a procesos de reutilización, reciclaje, incineración, compostaje o lombricultivo.



Caracterización de los residuos: Determinación de las características cualitativas y cuantitativas de los residuos generados por la actividad humana, identificando sus propiedades y el contenido de los mismos.



Contaminación: Es la alteración del medio ambiente, por sustancias o formas de energía puestas allí por la actividad humana o de la naturaleza en cantidades, concentraciones o niveles capaces de afectar la calidad de vida de las personas,

45

atentando contra los recursos naturales, la flora, la fauna y los recursos de la nación o de los particulares. 

Disposición final de residuos sólidos: Proceso por el cual se aíslan y confinar los residuos sólidos, en especial los no aprovechables de forma definitiva, en lugares especialmente seleccionados y diseñados para evitar la contaminación y los posibles daños o riesgos sobre el ambiente y sobre la salud humana.



Manejo: Son las actividades que se realizan desde la generación hasta la eliminación o disposición final del residuo, como lo son: la separación en la fuente, la presentación, la recolección, el transporte, el almacenamiento, el tratamiento y la eliminación de los residuos sólidos.



Reciclaje: Es el proceso en el que se aprovecha y se transforman los residuos sólidos recuperados convirtiéndolos en materia prima para la fabricación de nuevos productos.

12.5 RESPONSABLES 

Jefe de Saneamiento. Responsable de reportar los defectos y fallos de los productos.



Jefe de Aseguramiento de la Calidad. Realiza los análisis de calidad respectivas de la materia prima e insumo llevando acabo los respectivos controles.

46

12.6 PROCEDIMIENTO 1. Clasificar los residuos según su tipo. Los Residuos Reciclables deben ser separados en dos contenedores. En el contenedor de color Azul, deben ir los residuos de Vidrio, Plástico y enlatados. En el contenedor de color Gris, debe ir papel y cartón. Los residuos No Reciclables deben ir en el contenedor de color Verde los cuales son, todos aquellos que estén contaminados residuos orgánicos 2. Depositar los residuos en los contenedores correspondientes, evitando así la contaminación y mezcla de los residuos reciclables y los no reciclables 3. Realizar los ruteos en las oficinas por parte del personal de servicios generales, desocupando los contenedores cuando ya se encuentren llenos. Las bolsas en las que se depositan los residuos, deben llegar hasta un 60% de su capacidad, con el fin de que se facilite su recolección, transporte y el anudado de los empaques. 4. Caracterizar los residuos que se encuentren en los contenedores y segregarlos. Esta actividad es una de las más importantes, debido a que no todas las personas tienen la disciplina de la adecuada segregación de los residuos sólidos y confunden los contenedores donde deben disponer los residuos. 5. Realizar la verificación de que se esté haciendo una adecuada segregación de los residuos por parte del personal de servicios generales 6. Pesar y reportar estos datos en las fichas correspondientes al formato de pesaje de residuos sólidos, teniendo en cuenta el edificio y el piso en donde fueron generados los residuos 7. Realizar la verificación de que se estén llenado adecuadamente las fichas de pesado de residuos reciclables 47

8. Almacenar los residuos reciclables en contenedores debidamente señalizados, evitando la contaminación del material con residuos orgánicos. Si los residuos reciclables se encuentran Almacenar los residuos reciclables en contenedores debidamente señalizados, evitando la contaminación del material con residuos orgánicos. Si los residuos reciclables se encuentran 9. Almacenar los residuos no reciclables (ordinarios e inertes, biodegradables y biosanitarios) en contenedores debidamente señalizados. Estos residuos deberán ser empacados en bolsas plásticas, para evitar que se derramen los lixiviados. 10. Entregar los residuos almacenados a las empresas de aseo, encargadas de hacer la disposición final de los de los residuos.

48