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• Cesar Torres

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TRABAJO FIN DE ESTUDIOS PROYECTO FIN DE CARRERA

Planta de elaboración de embutidos crudo curados

Ismael Gómez Oñate

Tutor: Alberto Tascón Vegas Curso 2011-2012

Planta de elaboración de embutidos crudo curados, trabajo fin de estudios de Ismael Gómez Oñate, dirigido por Alberto Tascón Vegas (publicado por la Universidad de La Rioja), se difunde bajo una Licencia Creative Commons Reconocimiento-NoComercial-SinObraDerivada 3.0 Unported. Permisos que vayan más allá de lo cubierto por esta licencia pueden solicitarse a los titulares del copyright.

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El autor Universidad de La Rioja, Servicio de Publicaciones, 2012 publicaciones.unirioja.es E-mail: [email protected]

FACULTAD DE CIENCIAS, ESTUDIOS AGROALIMENTARIOS E INFORMÁTICA

TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Agrícola especialidad en industrias agrarias y alimentarias

TÍTULO DEL PROYECTO O TRABAJO FIN DE CARRERA: Planta de elaboración de embutidos crudo curados

DIRECTOR/ES DEL PROYECTO O TRABAJO: Alberto Tascón Vegas

DEPARTAMENTO: Facultad de ciencias, estudios agroalimentarios e informática

ALUMNOS/S: Ismael Gómez Oñate

CURSO ACADÉMICO: 2011/2012

UNIVERSIDAD DE LA RIOJA

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Índice

1. OBJETO DEL PROYECTO. 2. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO. 3. OBJETIVOS. 4. SITUACIÓN 5. DESCRIPCIÓN DE LA PARCELA 6. ESTUDIO DEL MEDIO FÍSICO. 6.1. ESTUDIO CLIMÁTICO. 6.2. ESTUDIO HIDROLÓGICO. 6.3. ESTUDIO GEOLÓGICO. 7. ESTUDIO DE MERCADO. 8. MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTO FINAL. 9. MAQUINARIA DEL PROCESO. 10. PERSONAL. 11. CONTROL DE CALIDAD Y APPCC. 12. DESCRIPCIÓN DEL DISEÑO E INGENIERÍA DE LA OBRA CIVIL. 13. INSTALACIÓN ELÉCTRICA. 14. INSTALACIÓN DE FONTANERÍA. 15. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO. 16. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO 17. INSTALACIÓN FRIGORÍFICA 18. INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS 19. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD 20. PRESUPUESTO 21. EVALUACIÓN ECONÓMICA

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1. OBJETO DEL PROYECTO.

El objeto del proyecto es la realización de una planta elaboradora de embutidos en la que se producirá chorizo dulce, picante y salchichón de primera calidad. El proceso que se desarrolla dentro de la planta abarcará desde la recepción de la carne ya despiezada y el resto de materias primas, hasta la expedición de los embutidos envasados y con su correspondiente etiquetado (producto final). El producto final, tanto chorizo como salchichón se comercializará envasado al vacío mediante films transparentes. El diseño será el mismo para todos ellos, para que la marca sea fácilmente reconocible por los clientes. Básicamente el mercado será el español, a través de supermercados, hipermercados y tiendas de barrio, no siendo necesario exportar producto, ya que el mercado español absorbe con creces la producción de este tipo de productos.

2. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO.

En cumplimiento con Las Normas de la Universidad de La Rioja, y de acuerdo con el Plan de Estudios de la titulación de Ingeniería Técnica Agrícola especializada en Industrias Agrarias y Alimentarias, se redacta el siguiente proyecto como requisito para superar la asignatura “Proyecto de Fin de Carrera”.

3. OBJETIVOS.

El objetivo del proyecto es la creación de una planta para el procesado de 386.880 Kg anuales de embutidos crudo curados en sarta (135.408 kg de chorizo dulce, 135.408 de chorizo picante y 116.064 kg de salchichón) y su posterior comercialización en los diferentes mercados. En todo momento la elaboración de estos productos deberá cumplir la normativa vigente establecida para este caso. Deberá conseguirse que el proyecto sea viable económicamente, es decir, que se consigan beneficios en un periodo de tiempo no demasiado largo. Además el lugar de trabajo deberá ser seguro para los operarios, dotando a la fábrica de máquinas e instalaciones seguras, 1

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además de conseguir que sea un lugar cómodo para trabajar, en el que los operarios se impliquen también en el proyecto. También tendrá que respetarse al máximo el medio ambiente. La construcción de la fábrica deberá cumplir las normativas urbanísticas vigentes en la zona.

4. SITUACIÓN

La parcela donde se ubicará la planta a la que se refiere el presente proyecto se ubica en la parcela industrial de índice catastral 26120A00100913 situada en la calle Torrecilla del polígono industrial Tejerías Norte, Calahorra (La Rioja). Dicha parcela está clasificada como suelo urbanizable, dentro de zona de desarrollo industrial dedicada a industrias aisladas.

5. DESCRIPCIÓN DE LA PARCELA

La parcela es prácticamente rectangular y se encuentra nivelada. Al estar situada en el polígono industrial, cuenta con toda la infraestructura necesaria para el correcto funcionamiento de una actividad industrial: suministro de energía eléctrica, abastecimiento de agua, red de alcantarillado, depuradora del polígono, línea telefónica, y demás servicios… 2 La superficie de la parcela es de 3.690 m . La superficie total construida es de 1.542 m2

que supone un 41,8 % del total de la parcela. Nuestra fabrica limita al Norte con la Carretera la Santander-Vinaroz (N-232) y con el resto del polígono industrial; al Sur se encuentra la autopista Vasco-Aragonesa; al oeste encontramos parcelas sin edificar y al este más industrias pertenecientes al polígono.

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6. ESTUDIO DEL MEDIO FÍSICO.

6.1. ESTUDIO CLIMÁTICO.

Debido a que la estación de Calahorra es de reciente construcción y no cuenta con un número suficiente de datos, se realiza el estudio a partir de los datos recogidos en la estación meteorológica de Arnedo (en el intervalo de años comprendido entre 2002 y el 2010), ciudad próxima a Calahorra y situada en el mismo valle. La temperatura media en este periodo es de 13,5 ºC; el mes más caluroso el de julio con 22 ºC de media y el mas frio enero con 5,9 ºC de media. La dirección del viento más dominante es la Noroeste de una velocidad media de 2,48 m/s.

Tras el estudio de los datos recogidos en la estación se puede observar que la planta elaboradora de embutidos, a la que se refiere el presente proyecto, (situada dentro de lo que se denomina como valle del Ebro, zona extraordinariamente fértil) posee un clima claramente mediterráneo, en su versión continental. Dicho clima es bastante estable y aunque no se registren temperaturas demasiado extremas, la construcción a realizar deberá estar perfectamente aislada.

6.2. ESTUDIO HIDROLÓGICO.

El abastecimiento de agua potable se realiza desde la red General de Abastecimiento de Agua de Calahorra, con capacidad suficiente para abastecer todos los usos dentro de nuestra planta. Se tomarán periódicamente muestras de agua potable en la acometida para comprobar las concentraciones máximas permitidas en los parámetros marcados por ley.

6.3. ESTUDIO GEOLÓGICO.

La topografía del terreno es básicamente plana puesto que al encontrarse dentro de Polígono Industrial ha sido previamente nivelada. El terreno se encuentra situado sobre formaciones terciarias. Estos materiales son principalmente conglomerados, areniscas, limos y arcillas generalmente de color rojizo. 3

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En esta zona, los materiales del terciario eran más blandos que en la zona de cabecera del Cidacos, por lo que se formó un amplio valle donde se depositaron las gravas que forman las terrazas del río Ebro.

7. ESTUDIO DE MERCADO

El estudio de mercado sobre el sector porcino y de los embutidos se encuentra detallado en el “Anejo 2, estudio de mercado”.

La industria cárnica es uno de los cinco primeros sectores industriales de nuestro país y ocupa con diferencia, el primer lugar de toda la industria española de alimentos y bebidas. La producción porcina aporta cerca del 40 % del consumo total de carne de la población del planeta. A nivel mundial, los grandes productores de porcino son China, EEUU, Alemania y España (segunda mayor productora de la UE).

Dentro del país, se puede observar una marcada especialización productiva de algunas CC AA y un fuerte tráfico comercial entre las mismas. Así hay regiones de cría, especializadas en la producción de lechones (Castilla y León, Murcia y Navarra), y otras especializadas en el cebo (Aragón, Cataluña, C. Valenciana y Andalucía), donde se encuentran generalmente la mayoría de los cebaderos y de la industria transformadora. Por lo que respecta al comercio exterior, en España se exporta alrededor de 1,3 millones de toneladas de productos cárnicos elaborados (principalmente a otros países de la UE).

Es previsible que el consumo de carne porcina siga aumentando aunque debido a factores, como la crisis mundial, la subida del petróleo, sequías, etc. También aumentará la volatilidad de los precios y hará que la industria porcina, al igual que otras muchas constituya un reto.

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8. MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTO FINAL.

La materias primas principales que se van a recibir en la industria serán la carne magra de cerdo y el tocino. Dichas materias provienen de una sala de despiece y refrigeración situada en Andoain (Guipuzcoa).

El resto de materias primas y aditivos necesarios son: sal fina, sal nitrificante, azúcar, pimentón dulce, pimentón picante, ajo en polvo, pimienta blanca, pimienta negra, fosfatos, nuez moscada, leche en polvo, ascorbato sódico y tripas artificiales. Para su posterior envasado y embalaje se necesitan los siguientes materiales auxiliares: grapas, cordaje, etiquetas, envases de film y cajas de cartón.

El volumen de todas las materias recibidas y procesadas a lo largo del año se encuentra detallado en el “anejo 3, proceso productivo”.

Los productos que se pretenden obtener son: •

Chorizo curado durante 28 días con una merma del 38 % de agua, dulce y en sarta de 200 gr.

•

Chorizo curado durante 28 días con una merma del 38 % de agua, picante y en sarta de 200 gr.

•

Salchichón curado durante 28 días con una merma del 38 % de agua, en sarta de 250 gr.

Las características de estos embutidos crudo curados serán las siguientes: -

Color rojo en chorizo.

-

Consistencia sólida, pero a la vez blanda al corte.

-

Carne estable sin desunión de grasa y magro.

-

Sabor suavemente salado, aunque conservando el sabor de la carne y un buen bouquet de curado, sin abusar de condimentos.

-

Buena capacidad de conservación.

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Composición de los productos:

COMPONENTE

CHORIZO

SALCHICHÓN

CANTIDAD (porcentaje)

CANTIDAD (porcentaje)

DULCE

PICANTE

Carne magra de primera

53,3

53,3

48

Carne magra de segunda

18,8

18,8

16

Tocino

22,7

22,7

33

Sal

1,9

1,9

2

Pimentón dulce

2,75

-

-

Pimentón picante

-

2,75

0,06

Ajo

0,3

0,3

0,07

Leche en polvo

-

-

0,66

Fosfato

-

-

0,16

Sal nitrificante

0,25

0,25

0,27

Pimienta negra

-

-

0,12

Pimienta blanca

-

-

0,06

Azúcar

-

-

0,32

Ascorbato sódico

-

-

0,03

Nuez moscada

-

-

0,06

Fases del proceso: -

Recepción de materias primas y aditivos

-

Almacenamiento

-

Acondicionamiento en las cámaras

-

Dosificado y pesado 6

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-

Picado

-

Amasado

-

Reposo

-

Embutido

-

Grapado

-

Curado-secado

-

Envasado y etiquetado

-

Almacenamiento

-

Expedición

Proceso de elaboración: Los diferentes ingredientes del producto serán pesados según las proporciones anteriormente indicadas. El magro y el tocino, pasarán al obrador, siendo introducidos en la picadora. Tras ser picado, es amasado en la amasadora, donde se le añaden las proporciones anteriormente indicadas de ajo, sal, pimentón y el resto de ingredientes. Esta mezcla se dejará reposar en una bañera durante 24 horas a 3ºC en una cámara de maduración. Tras ese tiempo, la masa es embutida en tripas artificiales, por medio de una embutidora automática y grapada por medio de una atadora-grapadora semiautomática. Las tripas habrán sido lavadas y preparadas convenientemente. A continuación, las sartas serán colgadas en los carros y se llevarán a los secaderos donde permanecerán el tiempo necesario para su curado en las condiciones adecuadas. En nuestro caso serán 28 días aproximadamente a una temperatura de 14 ºC. Tras su secado, se envasarán al vacío en bolsas de polietileno, para ser colocados en cajas de cartón de 20 unidades. Posteriormente, las cajas serán llevadas al almacén de producto terminado, desde donde se expedirán.

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9. MAQUINARIA DEL PROCESO.

kW

DIMENSIONES (mm)

Báscula industrial Traspaleta eléctrica Picadora Amasadora Embutidora Atadora-grapadora Desinfectador de manos Báscula electrónica

1 0.5 7.46 3.7 6 1.5

1500 x 1500

0.5

1450 x 1380 x 1600 1600 x 890 x 1750 2140 x 1470 x 1890 940 x 600 x 1600 685 x 900 x 1840 500 x 500

Enbolsadora

5

4300 x 800 x 1600

ENVASADO

Aplicador de etiquetas Formadora de cajas Cerradora de cajas Desinfectador de cuchillos

0.2 1 0.55 1

772 x 850 x 580 1925 x 1400 x 1200 580 x 1800 x 1900 440 x 1150 x 470

LABORATORIO

Autoclave

4.3

1050 x 600 x 700

Frigorífico para laboratorio

0.15

550 x 615 x 540

Traspaleta eléctrica

0.5

Elevadora

0.5

RECEPCIÓN

PROCESO PRODUCTIVO

EXPEDICIÓN

Mobiliario y utensilios necesarios

-

Carros para el transporte de embutidos

-

Depósitos

-

Mesa para embutir

-

Mesa de trabajo

-

Cuchillos

-

Chainas

-

Estanterías para el secado de embutidos

10. PERSONAL.

El personal del que dispondrá la planta elaboradora para el correcto desarrollo de su actividad será: - Gerente. Supervisará el correcto funcionamiento de toda la planta de elaboración de embutidos, así como la gestión de los recursos de la empresa, la planificación de nuevas estrategias, las relaciones externas y la búsqueda de nuevos mercados. 8

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- Administrativo. Se encargará de todas las labores administrativas dentro de la empresa. - Técnico de producción. Encargado de supervisar la recepción de materias y envases, expedición de los productos, control de la producción y supervisión del trabajo de los operarios. - Técnico de laboratorio. Se encargará de la recogida de muestras, así como de realizar los análisis pertinentes tanto en los embutidos como en las materias primas recibidas. -Operarios. Desarrollarán labores en los procesos de recepción, producción, almacenamiento y envasado.

Los horarios del personal dependiendo de la etapa productiva serán:

Categoría

Función -

Gerente -

Administrativo

Técnico de producción

Técnico de laboratorio

Operarios

Compras. Ventas. Cartera clientes

- Contabilidad. - Temas fiscales. - Tesorería. - Gestión de pedidos. Control de producción. Supervisión de trabajo. Supervisión de recepciones y expedición. Control de calidad e higiene de las materias prima. Tomas de muestra. Control de manipuladores.

Número 1

2

1

1

-Envasado de los productos ya terminados

3

-Todo los trabajos que se dan en la zona de obrador (picado, amasado embutición, envasado…)

4

Total

12

Horario De Lunes a Viernes: 9:00 – 13:00 15:00 – 19:00 De Lunes a Viernes: 9:00 – 13:00 15:00 – 19:00 De Lunes a Viernes: 9:00 – 13:00 15:00 – 19:00 De Lunes a Viernes: 9:00 – 13:00 15:00 – 19:00 De Lunes a Viernes: 9:00 – 13:00 15:00 – 19:00 De Lunes a Viernes: 9:00 – 13:00 15:00 – 19:00

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11. CONTROL DE CALIDAD Y APPCC.

Para contar con un control del proceso productivo, se implantará en nuestra fábrica un plan de análisis de peligros y control de puntos críticos APPCC. Este se encuentra detallado en el “ Anejo 5, Control de calidad”.

El sistema ofrece un enfoque sistemático, racional y con base científica para identificar, valorar y evitar los peligros que pueden afectar a la inocuidad de los alimentos, a fin de poder aplicar las medidas apropiadas para poder disminuir o eliminar éstos hasta niveles sanitariamente aceptables. El plan APPCC va a tener en cuenta los peligros, físicos, químicos y biológicos a lo largo de todo el proceso de elaboración de los embutidos. Entre los peligros biológicos a controlar se incluye la contaminación microbiológica y el crecimiento microbiano. Los peligros químicos están relacionados con las materias primas, por ejemplo, la presencia de plaguicidas y antibióticos, o con la contaminación durante el proceso de elaboración por restos de productos de limpieza en las instalaciones o por una incorrecta dosificación de los aditivos. Los peligros físicos a controlar principalmente pueden ser la presencia de vectores o de materiales indeseados (como plásticos, metales, madera…) en las materias primas o en nuestros productos. El plan APPCC no solo considerará la producción del producto en la industria, sino que también contemplará factores como el origen de las materias primas, el almacenamiento y la distribución del producto final. Los principios teóricos son: 1. Definir el ámbito de estudio (fase del proceso productivo) 2. Formación de un equipo APPCC. 3. Riesgos o peligros (físicos, químicos y biológicos) y medidas preventivas. 4. Fijar PCCs (Puntos de Control Critico) y límites críticos. 5. Vigilancia y monitorización de PCCs. 6. Acciones correctoras. 7. Documentación o registro.

Si se determina que un alimento se ha producido, transformado y utilizado de acuerdo con el sistema APPCC, existe un elevado grado de seguridad respecto a su calidad higiénica y 10

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sanitaria. Para completar dicha seguridad se establecerán buenas prácticas higiénicas (de acuerdo con el Reglamento CE 852/2004, relativo a la higiene de los productos alimenticios), un plan de limpieza y desinfección, y un control del agua potable así como de los posibles vectores que puedan afectar a la industria.

12. DESCRIPCIÓN DEL DISEÑO E INGENIERÍA DE LA OBRA CIVIL. Se construirá una nave industrial aporticada de dimensiones 51,4 m × 30 m (1542 m2) con cerramientos laterales y cubierta de panel tipo sándwich a dos aguas. La normativa vigente para la construcción de una nave industrial aporticada hace referencia a los siguientes documentos:

-

CTE DB SE AE, acciones en la edificación

-

CTE DB SE A, acero

-

EHE – 08, instrucción de hormigón estructural

Posee una altura útil de 5,2 m y una altura total de 8 m. En el plano nº 3, correspondiente a la distribución de planta se puede ver la distribución de las zonas. La industria dispone de todas las instalaciones, accesos y ventanas necesarios para su correcto funcionamiento y para optimizar el consumo de energía. La realización del cálculo de la obra civil se ha llevado a cabo con los programas informático “ENwin”, para el cálculo de estructuras de naves y “ZNwin”, para el cálculo de zapatas industriales. Los cálculos, tanto de la estructura como de la cimentación, se encuentran reflejados en el “Anejo6. Obra civil”. Para toda la estructura se ha considerado vanos de 5,14 m, es decir, los pórticos están separados entre sí por 5,14 m. Por lo tanto en total a lo largo de la estructura se dispone de 11 vanos.

Movimientos de tierras. Al estar ubicada en suelo industrial de industrialización inmediata, la parcela se encuentra prácticamente nivelada, por lo que únicamente será necesaria una pequeña nivelación acompañada de un desbroce y limpieza del terreno. 11

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El siguiente paso será el replanteo y señalización de las zanjas y pozos de cimentación, saneamiento y otras instalaciones, antes de ser excavada. Cimentación y soleras. La solución a la cimentación de la nave será zapatas aisladas atadas convenientemente con sus vigas de atado. Se distinguirán 2 tipos de zapatas, todas ellas serán de acero corrugado B 400 S, y hormigón HA-25/P/40/IIa y cuyas dimensiones y armado se detallan a continuación:

Dimensiones del soporte

Dimensiones de la zapata Armado

Tipo

a (m)

b(m)

Tipo soporte

Zapata centrada

0,72

0,47

Metálico

Zapata centrada

0,47

a (m)

b(m)

Canto (m)

3,15

3,15

1,55

Sup X: 28 redondos ø20 mm a 11cm Sup Y: 28 redondos ø20 mm a 11cm Sup X: 28 redondos ø20 mm a 11cm 0,72

Metálico

3,15

3,15

1,55 Sup Y: 28 redondos ø20 mm a 11cm

Se aplicará una capa de 10 cm de espesor de hormigón de limpieza en la superficie de las zapatas. Se elige una placa de asiento de dimensiones: a=720 mm., b=470 mm. y espesor t=40 mm. El acero de la placa es S275 JR.

Se utilizarán 4 anclajes por lado de diámetro 36 mm. fabricados con acero de grado 4.6 y extremo curvado según planos. Se toma una longitud de anclaje igual a l = 1090 mm.

Todas las zapatas se atarán entre sí en todo el perímetro de la nave mediante vigas de atado de dimensiones: Tipo

Dimensiones Ancho (m)

Canto (m)

Viga de atado 1

0,5

0,5

Viga de atado 2

0,25

0,25

Armado Sup X: 4 redondos ø16 mm a 12 cm Sup Y: 4 redondos ø16 mm a 12 cm Sup X: 2 redondos ø16 mm a 12 cm Sup Y: 2 redondos ø16 mm a 12 cm

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Sobre toda la superficie de la nave se dispondrá una solera de hormigón HA-25/P/40/II central.

Estructura Características generales: La estructura se resuelve mediante pórticos a 2 aguas de acero laminado estructural, de nudos rígidos y biempotrados. La nave cuenta con unas dimensiones de 30 m de ancho y 51,4 m de largo y una altura de cumbrera de 8,07 metros, la altura de pilares es de 5,2m (ver planos de la estructura). La nave contará con un total de 11 pórticos separados entre sí, una distancia de 5,14 m entre ejes de pilares.

Pórtico tipo. La geometría de cálculo del pórtico tipo es la que se muestra en la figura:

Correas tipo IPE-140 y acero S235 JR. Pilares tipo IPE-450 y acero S275 JR. Entramado tipo T y acero S275 JR. Dintel tipo IPE y acero S275 JR. 13

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Perfiles utilizados:

Se utilizarán arriostramientos en cruz de S. Andrés en los tramos extremos, cuyas diagonales estarán constituidas por redondos de 16 φ cada 3 correas. Se dispondrán tensores adecuados en cada diagonal. La nave va arriostrada en sus laterales por un entramado de vigas longitudinales de perfil T100-11 y en los tramos extremos se utilizan arriostramientos en K usando perfiles T-40-5.

Elemento Pilares: Pilares centrales: Correas: Tirantes: Arr. Cubierta: Ent. Lateral: Arr. Lateral: Dintel:

Perfil IPE-450 IPE-140 16 16 T-100-11 T-40-5 IPE-450

Metros lineales

Kilogramos

131,6 0,0 1.130,8 0,0 146,6 205,6 58,5 368,1

10.209,1 0,0 14.587,3 0,0 231,4 3.371,8 173,1 28.563,8

Aparatos de apoyo:

4.805,3

Total de acero empleado en la estructura 61.941,9 kg. Superficie del material de cubrición 1.565,8 m2. Cubierta. Las correas de la nave principal serán de acero corrugado S275 e irán separadas 1,65 m. La cubrición será mediante panel sándwich de 50 mm de espesor total conformado con doble chapa de acero de 0,5 mm, perfil nervado tipo de Aceralia o similar, lacado ambas caras y con 2

relleno intermedio de espuma de poliuretano de peso 20,0 kg/m ; perfil anclado a la estructura mediante ganchos o tornillos autorroscantes. La pendiente de la cubierta es del 17,6 %.

Cerramientos Panel prefabricado de cerramiento, liso de hormigón armado de 12 cm de espesor, de 3 m de altura y 14 m de longitud máxima, acabado liso de color blanco a una cara.

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Carpintería Puertas y accesos La parcela se encontrará totalmente cercada por valla metálica y el acceso a vehículos y personal se realizará mediante puertas correderas metálicas dotadas de sistema de automatización. Las puertas exteriores que permiten el acceso al interior del edificio son las siguientes: . Puerta de entrada seguridad con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Sapelly, rebajado y con moldura, de medidas 2200 x 925 x 45 mm (acceso hall y entrada secaderos). . Puerta de entrada con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Roble, rebajado y con moldura, de medidas 2200 x 1850 x 45 mm (acceso a vestuarios y entrada pasillo sala de máquinas).

Las puertas interiores instaladas en la planta son las siguientes:

. Puerta de paso ciega con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Sapelly o Pino, rebajado y con moldura, de medidas 2030 x 1000 x 35 mm (acceso a oficinas, comedor, aseos, laboratorio y comedor). . Puerta metálica batiente de una hoja ROPER en chapa lisa, hoja fabricada en doble tabique de chapa galvanizada (acceso a sala de máquinas, taller, sala de limpieza y sala de envasado). . Puerta metálica seccional industrial Roper de dimensiones 2200 x 2500 mm, fabricada en doble fondo de chapa grecada y prelacada blanco-gris con aislante intermedio de poliuretano inyectado (muelles de recepción, expedición, almacén de embalajes y sala de máquinas). . Puerta basculante plegable de 1400 x 2300 mm, accionada por muelles, a base de bastidor formado por tubos rectangulares de acero y chapa tipo Pegaso (salida cámara de subproductos). Ventanas: Ventanas en hoja corredera de aluminio lacado en blanco (siete de 2 x 1,5 y tres de 1 x 1,5)

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Pavimentos y revestimientos En oficinas se colocará una solera para parquet, de 6 cm. de espesor mínimo, realizada con mortero de cemento y arena de río y sobre esta, parquet de roble 1ª calidad. En las zonas de trabajo, secaderos, cámaras y almacenes se aplicará sobre la solera de hormigón una capa de pintura epoxi coloreada PREPOXY antideslizante. En el resto de zonas (aseos, pasillos, comedor, laboratorio…), se colocará solado de baldosa de gres. Albañilería Muros Trasdosado directo de muros con placas de yeso laminado Pladur de 12,5 mm de espesor (en oficinas) y tabique de ladrillo hueco sencillo de 25x12x4 cm. recibido con mortero de cemento y arena de río M5, guarnecido, enlucido de yeso y pintada mediante pintura de color al temple (para el resto de salas no refrigeradas ni oficinas). Techo Salvo en las zonas refrigeradas, se instalará falso techo LUXALON 297S formado por paneles "box" de 297x1200 mm en aluminio liso o acero, con perfilería vista en acero.

*Para las zonas refrigeradas, tanto muros como techos se construirán con panel sándwich de diversos espesores (calculados en el “anejo de instalación frigorífica”)

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13. INSTALACIÓN ELÉCTRICA.

Para la realización del mismo se ha tenido en cuenta el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión aprobado por el Ministerio de Industria por Decreto 842/2002 de 2 de Agosto, así como las Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 que se adjuntan al presente Real Decreto.

La empresa suministradora será IBERDROLA S.A. mediante acometida subterránea hasta la CGP, con conductores unipolares. La tensión de suministro se realizará en forma de corriente alterna trifásica 400/230 V. a la frecuencia de 50 Hz.

Los elementos de iluminación estarán calculados para obtener el nivel de iluminación adecuado para cada local. La instalación constará de luminarias: - Lámpara de vapor de mercurio 400 W: Alumbrado exterior. - Lámparas de incandescencia de 58 W. - Lámparas con dos tubos incandescentes de 2x58W.

Se colocarán enchufes trifásicos y monofásicos, puntos de luz y demás accesorios de acuerdo con los planos de instalación eléctrica.

Se instalarán también elementos de medida y protección: Cuadro de distribución, Contadores y Puesta a tierra. Todas las protecciones se encontrarán en las cajas generales de protección.

Se prevé la instalación de 9 cuadros secundarios de fuerza y 6 cuadros secundarios de alumbrado, que serán alimentados directamente del cuadro general: -

Cuadro fuerza 1 abastecerá la siguiente maquinaria: evaporador centrífugo (almacén de magro), equipo frigorífico compacto (cámara de tocino), báscula industrial, picadora, amasadora, embutidora, atadora-grapadora y tomas monofásicas (sala de obrador).

-

Cuadro fuerza 2 abastecerá la siguiente maquinaria: tomas monofásicas (hall, oficinas, sala de reuniones, aseos, oficina director, oficina encargados, comedor y laboratorio) 17

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-

Cuadro fuerza 3 abastecerá la siguiente maquinaria: evaporadores centrífugos (cámara de maduración, secadero G, secadero H).

-

Cuadro fuerza 4 abastecerá la siguiente maquinaria: evaporadores centrífugos (almacén de tripas, almacén de aditivos, sala de subproductos, obrador).

-

Cuadro fuerza 5 abastecerá la siguiente maquinaria: evaporadores centrífugos (secadero A, secadero B, secadero C).

-

Cuadro fuerza 6 abastecerá la siguiente maquinaria: evaporadores centrífugos (secadero I, secadero J)

-

Cuadro fuerza 7 abastecerá la siguiente maquinaria: evaporadores centrífugos (secadero D, secadero E, secadero F).

-

Cuadro fuerza 8 abastecerá la siguiente maquinaria: embolsadora, formadora de cajas, etiquetadora, báscula electrónica, cerradora de cajas, toma monofásica y evaporador centrífugo (sala de envasado).

-

Cuadro fuerza 9 abastecerá la siguiente maquinaria: tomas monofásicas y trifásicas (sala de máquinas), tomas monofásicas (aseos, almacén de producto terminado), centrales de refrigeración y condensador (sala de máquinas), evaporador centrífugo (almacén de producto terminado).

-

Cuadro de alumbrado 1: muelle de recepción, cámaras de tripas, aditivos, subproductos, magro y tocino, almacén de carros, obrador, cámara de maduración y vestuarios.

-

Cuadro de alumbrado 2: zona de recepción, pasillo oficinas, pasillo principal, sala de reuniones, oficina, aseos, oficina director, oficina encargados, laboratorio, comedor, taller, sala de limpieza.

-

Cuadro de alumbrado 3: secaderos y pasillo secaderos.

-

Cuadro alumbrado 4: aseos, sala de máquinas, almacén de producto terminado, sala de envasado, zona de expedición, almacén de embalajes

-

Cuadro alumbrado emergencia.

-

Cuadro alumbrado exterior.

La potencia total instalada es de 304,25 kW, la potencia de cálculo es de 319,99

kW y la

potencia a contratar es de 319,99 kW. Los cálculos correspondientes a la instalación eléctrica se encuentran reflejados en el “Anejo10. Instalación eléctrica”. 18

MEMORIA

14. INSTALACIÓN DE FONTANERÍA.

El suministro de agua proviene de la red municipal de abastecimiento de agua potable del propio polígono donde se ubica nuestra industria. Las tuberías que distribuyen el agua por el interior de nuestra industria serán de acero y la que une la toma de abastecimiento con nuestra red será de PVC e irá bajo tierra.

Los datos de la instalación son los siguientes:

Presión disponible en acometida:

35,00 m.c.a.

Fluctuación de presión en acometida:

10 %

Altura de los puntos de consumo

1,00 m

Cota de la red de abastecimiento:

2 m por debajo de la cota cero.

Altura máxima con respecto a la acometida:

3,00 m

Temperatura del agua fría:

15°C

Temperatura del agua caliente:

45°C

Viscosidad cinemática del agua fría:

1,16×10-6 m2/s

Viscosidad cinemática del agua caliente:

0,61×10-6 m2/s

Velocidad mínima:

0.5 m/s

Velocidad máxima:

2.0 m/s

Velocidad óptima:

1.0 m/s

Presión mínima en grifos comunes:

10.0 m.c.a.

Presión mínima en fluxores y calentadores:

15.0 m.c.a.

Presión máxima en puntos de consumo:

50.0 m.c.a.

Los cálculos correspondientes a la instalación de fontanería se encuentran reflejados en el “Anejo8. Instalación de fontanería”.

19

MEMORIA

15. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO.

La normativa vigente para el cálculo de colectores y arquetas es el DB HS 5 del CTE. El polígono dispone de red propia de recogida de aguas pluviales y sistema de depuración para aguas fecales y de proceso.

Evacuación de aguas pluviales

Esta red de aguas pluviales recogerá el agua de cubierta recogida por los canalones recogida en arquetas y toda ella conducida por los colectores.

Los canalones (de sección cuadrada y 2 % de inclinación) dispuestos a ambos lados de la nave desembocan en 6 bajantes de diámetro 90 mm en PVC a lo largo de la longitud de la nave. Cada bajante desembocará en su correspondiente arqueta pie de bajante, que se unirán mediante los colectores enterrados (de PVC y 2 % de pendiente), y arquetas de paso formando un red que evacuará el agua de lluvia a la red general de alcantarillado.

Evacuación de aguas de saneamiento interior Dividiremos la red de saneamiento interior en dos líneas de recogida de aguas (proceso y fecales). Aguas fecales: La red de aguas fecales será la encargada de sanear el agua que proviene de los aparatos sanitarios. Aguas de proceso: Las aguas de proceso son las vertidas por parte de máquinas, limpieza de instalaciones, mantenimiento… Para su recogida, los suelos de las diferentes salas de la industria formarán planos con una inclinación del 2% que dirigirá las aguas de vertido a las diferentes arquetas sumideros a través de colectores de PVC (con pendiente del 2%).

20

MEMORIA

Ambas redes de recogida de aguas (fecales y proceso) están interconectadas entre sí y van a parar al colector general específico del polígono, el cual las conduce hasta la depuradora del polígono.

Características constructivas de las arquetas: se realizarán con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y tapa de hormigón armado.

Características constructivas de los colectores y bajantes: serán de PVC de pared corrugada doble color gris y rigidez 4 kN/m2; con unión por junta elástica. Los colectores serán enterrados. Los cálculos correspondientes a la instalación de saneamiento se encuentran reflejados en el “Anejo 7. Instalación de saneamiento” y la distribución de los colectores y arquetas se pueden visualizar en los “Plano 10 y 11”.

21

MEMORIA

16. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

La normativa vigente para el cálculo de instalaciones neumáticas hace referencia al reglamento de Equipos a presión, aprobado por el Real Decreto 2060/2008 y publicado el 5 de febrero de 2009.

La instalación está compuesta por un compresor de tornillo con arranque estrella-triángulo, un depósito acumulador vertical de 0,5 m3 de capacidad, la tubería principal para distribuir el aire comprimido (de 32 mm de diámetro), tuberías secundarias y accesorios para el correcto funcionamiento de dicha instalación (codos, Te, válvulas reguladoras, filtros, lubricadores…).

Los cálculos correspondientes a la instalación se encuentran reflejados en el “Anejo 9, instalación de aire comprimido”

17. INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

La normativa vigente para la realización de dicha instalación es el Reglamento para Instalaciones Frigoríficas RD 138/2011 que establece las condiciones que deben cumplir las instalaciones frigoríficas para garantizar la seguridad de las personas y los bienes, así como la protección del medio ambiente. El Real Decreto acota, además, el ámbito de aplicación del Reglamento, adaptando la regulación existente al progreso técnico y a los Reglamentos y derechos de la Unión Europea.

El cálculo de los espesores de aislamiento, las necesidades de frío de la industria, así como las características de los equipos que será necesario instalar, se encuentra detallado en el anejo correspondiente a “Anejo 11, instalación de frío”. El aislamiento de las cámaras se realiza con paneles frigoríficos autoportantes, con aislante de espuma de poliuretano inyectada de conductividad térmica 0,023 kcal/h m ºC.

22

MEMORIA

Los resultados del balance térmico de la industria se resumen en la siguiente tabla:

Carga térmica W

Potencia necesaria (18 h de funcionamiento) W

2101,78

2802,78

Cámara de tocino

2937,08

3916,106

Cámara de tripas

1362,685

1816,35

Cámara de aditivos

1430,273

1907,031

Cámara de subproductos

1000,065

1333,42

Obrador

3584,637

4779,516

Cámara de maduración

1217,88

1623,84

Secadero A

1617,915

1557,22

Secadero B

1131,725

1508,97

Secadero C

1131,725

1508,97

Secadero D

1131,725

1508,97

Secadero E

1131,725

1508,97

Secadero F

1596,34

2128,453

Secadero G

783,53

1044,707

Secadero H

747,72

996,96

Secadero I

747,72

996,96

Secadero J

783,52

1044,693

2353,845

3138,46

2727,82

3637,09.

29519,71

35122,376

Zona Cámara de magro

Sala de envasado y embalaje Almacén de producto terminado Total

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MEMORIA

Para mantener la temperatura de régimen de cada cámara y cubrir las necesidades frigoríficas detalladas en el anejo de instalación frigorífica, se instalarán los siguientes equipos: EQUIPO Central de refrigeración (3 compresores) Modelo CFBA-CS3x020-MTX ZB 30KCE (400V/3+N~50HZ) Central de refrigeración (3 compresores) Modelo CFBA-CS3x020-MTX ZB 15KCE (400V/3+N~50HZ)

DESCRIPCIÓN 4 CV Refrigerante R-404a

2 CV Refrigerante R-404a

Sala de máquinas

Pot. Frigorífica = 14550 W Refrigerante R-404a

Modelo SCS 050/2.2 A 6

Pot. Frigorífica = 66800 W

Evaporador centrífugo

Refrigerante R-404a

Modelo SHIC 09/1 S 4

Pot. Frigorífica = 8100 W

Evaporador cúbico

Refrigerante R-404a

Modelo SHCN 025/2 C4

Pot. Frigorífica = 3000 W

Evaporador cúbico

Refrigerante R-404a

Modelo SHCN 025/1 C4

Pot. Frigorífica = 1500 W

Evaporador cúbico

Refrigerante R-404a

Modelo SHCN 025/1 E4

Pot. Frigorífica = 1800 W

Modelo BCH-NF 1096 NTZ96

Sala de máquinas

Pot. Frigorífica = 29700 W

Condensador axial doble

Equipo de refrigeración compacto

UBICACIÓN

Exterior de la sala de máquinas Secaderos Almacén de producto terminado Sala de obrador Cámara de magro Almacén de tripas Almacén de aditivos Cámara de subproductos

Cámara de maduración

3,5 CV Refrigerante R-404a

Cámara de tocino

Pot. Frigorífica = 4375 W

Puertas y paneles Las cámaras y salas refrigeradas estarán construidas a base de paneles sándwich acoplables realizados con dos planchas de acero galvanizado y lacado unidas entre si mediante aislamiento de poliuretano inyectado de 40 Kg/m3 de densidad. Se utilizará panel de 60, 75, 100 y 120 mm.

Cada cámara dispondrá de una puerta isoterma corredera de 1,8 m de anchura por 2,5m de alto en acero inoxidable conveniente aislada y en las zonas de mucho tránsito (pasillo secaderos, muelle de recepción, muelle de expedición, acceso sala de producto terminado, y almacén de embalajes) se instalarán puertas rápidas enrollables resistentes a temperaturas extremas. 24

MEMORIA

18. INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS.

Para el cálculo se ha seguido la normativa descrita en el reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales: R.D. 2267/2004, de 3 de Diciembre. Este reglamento tiene por objeto establecer y definir los requisitos que deben satisfacer y las condiciones que deben cumplir los establecimientos e instalaciones de uso industrial para su seguridad en caso de incendio, para prevenir su aparición y para dar la respuesta adecuada, en caso de producirse, limitar su propagación y posibilitar su extinción, con el fin de anular o reducir los daños o pérdidas que el incendio pueda producir a personas o bienes. La planta a la que se refiere el presente proyecto se encuentra dentro de la clasificación TIPO C, establecimiento industrial que ocupa totalmente un edificio que está a una distancia mayor de tres metros del edificio más próximo de otros establecimientos. Dicha distancia deberá estar libre de mercancías combustibles o elementos intermedios susceptibles de propagar el incendio.

Riesgo intrínseco de incendio: Tiene una densidad de carga de fuego de 1207,66 Mj/m2; basándonos en la tabla 1.3 del reglamento de seguridad contra incendios, obtenemos un nivel de riesgo intrínseco medio de nivel 3. Teniendo en cuenta estos niveles se comprueba que la nave no superan los límites establecidos por el reglamento:

Nave: teniendo en cuenta que el riesgo intrínseco de esta es medio nivel 3, y la configuración es de tipo C; se obtiene que la máxima superficie construida admisible es de 5000 m2; este valor es muy superior a la superficie de la nave (1542 m2). Comportamiento de los materiales respecto al fuego. Los materiales empleados en el revestimiento de suelos, paredes y techos serán de clase M2 o más favorables. Los materiales empleados en la instalación eléctrica deben ser de clase C-S3 d0 (M1) o más favorable. Los cables deberán ser no propagadores de incendio y con emisión de humo y opacidad reducida. Los productos de construcción pétreos, cerámicos y metálicos, así como los vidrios, morteros, hormigones o yesos, se considerarán de clase A1 (M0).

25

MEMORIA

Teniendo en cuenta que la configuración de la nave es de tipo C y su nivel de riesgo intrínseco es medio (nivel 3), los elementos constructivos portantes tendrán una estabilidad al fuego igual a R 15(EF-15). Los cerramientos (configuración tipo C y riesgo medio) tendrán una estabilidad al fuego de R 60 (EF – 60). Nº y disposición de salidas. La nave tiene un total de 4 salidas alternativas. La distancia máxima para riesgo Medio de Nivel 3 con una ocupación inferior a 25 personas y con más de 2 salidas alternativas es de 50 m (ver plano correspondiente). Instalación:

Se instalará un sistema manual de alarma de incendio, consistente en un pulsador junto a cada salida de evacuación del sector de incendio y junto a cada BIE. La distancia máxima a recorrer desde cualquier punto hasta alcanzar un pulsador no debe superar los 25 m. (Ver plano correspondiente).

- Dotación de extintores portátiles en el sector de incendio. Nave: Se instalarán se instalarán 7 extintores de incendio portátiles de eficacia 21A 113B, por tener un nivel de riesgo intrínseco medio y una superficie total de 1542 m2.

El emplazamiento de los extintores portátiles de incendio permitirá que sean fácilmente visibles y accesibles, estarán situados próximos a los puntos donde se estime mayor probabilidad de iniciarse el incendio y su distribución será tal que el recorrido máximo horizontal, desde cualquier punto del sector de incendio hasta el extintor, no supere 15 m.

- Sistemas de bocas de incendio equipadas (BIES). Al ser el nivel de riesgo medio el tipo de BIE elegido será DN 45 mm con una simultaneidad de 2 y un tiempo de autonomía de 60 min. Por tanto se instalarán 3 BIES repartidas por toda la nave (2 a lo largo del pasillo central y una en el pasillo de secaderos). La red de abastecimiento a las bocas de incendio equipadas (BIES) será totalmente independiente del resto de la instalación. La tubería será de acero galvanizado y se conectará directamente con la red principal de abastecimiento.

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MEMORIA

- Sistema de alumbrado de emergencia: Se dispondrá un sistema de alumbrado de emergencia compuesto por un total de 15 lámparas de 140 lúmenes cada una. Cada lámpara posee una potencia de 20 W. Las lámparas estarán distribuidas por toda la nave, iluminando todos los recorridos de evacuación. Irán instaladas a una altura de 2,50 m del suelo. El alumbrado de emergencia entrará automáticamente en funcionamiento al producirse un fallo en el del 70 % de su tensión nominal de servicio.

-

Señalización:

Junto a cada elemento de extinción de incendios (extintores, BIES, pulsadores de alarma,…) se colocarán señales luminiscentes de 297x210 mm por una cara en pvc rígido de 2 mm de espesor.

Igualmente se dispondrán de señales luminiscentes para indicación de la evacuación (salidas, salidas de emergencia, no salida....) de 297x148mm por una cara en pvc rígido de 2 mm de espesor.

19. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD El Real Decreto 1627/1.997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, establece en el apartado 2 del Artículo 4 que en los proyectos de obra no incluidos en los supuestos previstos en el apartado 1 del mismo Artículo, el promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un Estudio Básico de Seguridad y Salud.

Tras comprobar los supuestos previstos en el apartado 1 del Artículo 4 del R.D. 1627/1.997 se redacta un ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD. Dicho estudio queda reflejado en el “anejo 13” de nuestro proyecto.

27

MEMORIA

20. PRESUPUESTO Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de UN MILLÓN QUINIENTOS CINCUENTA Y TRES MIL DOSCIENTOS NOVENTA EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS.

20. EVALUACIÓN ECONÓMICA

INTERÉS (%) 5 6 10

VAN (EUROS) 2.959.555,73 2.454.666,69 1.102.021,74 €

TIR (%) 17 17 17

PB (AÑOS) 8 8 10

B/IN (%) 190,54 158 71

El valor del V.A.N. es muy superior a cero, por lo que el proyecto se considera económicamente viable. El valor de la TIR es aceptable, y bastante mayor al que el banco puede ofrecer. El Pay-back es aceptable y nos indica que recuperaremos la inversión realizada en un periodo de tiempo relativamente bajo. La relación beneficio-inversión refleja que el proyecto resulta económicamente viable.

21. CONCLUSIÓN Junto con el resto de documentos, planos, pliego de condiciones y presupuesto, el alumno que suscribe da por finalizado el Proyecto. Logroño, a 15 de Mayo de 2012

Fdo. Ismael Gómez Oñate (I.T.A. Industrias Agrarias y Alimentarias)

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UNIVERSIDAD DE LA RIOJA

PLIEGO DE CONDICIONES

PLIEGO DE CONDICIONES

Capítulo I: Disposiciones generales Artículo 1: Maquinaria objeto del presente proyecto:

Se considerarán sujetas a las condiciones de este Pliego todas las máquinas y utensilios cuyas características, planos y presupuestos se adjuntan en los documentos del presente Proyecto, así como todas las obras necesarias para dejar perfectamente instalada la maquinaria descrita.

Artículo 2: Documentos que definen la maquinaria:

Los documentos que definen la maquinaria y que el contratista entregue a la propiedad pueden ser de carácter contractual o simplemente informativo. Son documentos contractuales, sin embargo, los Planos o catálogos, Pliegos de Condiciones, Cuadros de Precios y Presupuesto parcial o total que se incluyen en el presente Proyecto. Los datos incluidos en el documento Memoria y Anejos, así como la justificación de precios, tienen carácter meramente informativo. Cualquier modificación en el planteamiento de la Obra deberá ponerse en conocimiento del Director de Obra, para que éste apruebe la modificación y redacte el proyecto reformado.

Artículo 3: Disposiciones a tener en cuenta:

La lista de normas relacionadas a continuación es la de los textos en vigor a la fecha de validación de este Pliego. En caso de variación de la normativa vigente, los nuevos textos se aplican sistemáticamente y sustituyen las referencias obsoletas. Las empresas que se acojan a este Pliego deberán tener al día la legislación vigente.

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PLIEGO DE CONDICIONES

NORMATIVA UNION EUROPEA 1.

Directiva 1997/76 (CEE) de 16 de diciembre, por la que se modifica las

Directrices 77/99 (CEE) y 72/462 (CEE) en lo que se refiere a las reglas aplicables a las carnes picadas, las preparaciones de carnes y otros determinados productos de origen animal (DOL núm 10 de 15 de enero de 1998).

2. Directiva 1991/497 (CEE) de 29 de julio, por el se modifica y codifica la Directiva 64/433 (CEE) relativa a problemas sanitarios en materia de intercambios intracomunitarios de carne fresca para ampliarla a la producción y comercialización de carnes frescas (DOL núm. 268 de 24 de septiembre de 1991).

3.

Directiva 1983/90 (CEE) de 7 de febrero, por el que se modifica la Directiva

64/433 (CEE) relativa a los problemas sanitarios en materia de intercambios intracomunitarios de carnes frescas (DOL núm 59 de 5 de marzo de 1983).

NORMATIVA NACIONAL

1. Real Decreto 142/2002, de 1 de febrero, por el que se aprueba la lista positiva de aditivos distintos de colorantes y edulcorantes para su uso en la elaboración de productos alimenticios, así como sus condiciones de utilización. (BOE núm. 44 de 20 de febrero). 2. Real Decreto 1334/1999 de 31 de julio, por el que se aprueba la Norma general de etiquetado, presentación y publicidad (BOE núm. 202 de 24 de agosto de 1999, ver además la normativa derivada que afecta en estos aspectos, a los productos que especifica este Pliego). 3. Real Decreto 298/1999 de 5 de febrero, por el que se establece las condiciones sanitarias de producción y comercialización con países terceros de carnes frescas, productos cárnicos y otros determinados productos de origen animal (BOE núm. 47 de 24 de febrero de 1999).

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PLIEGO DE CONDICIONES

4. Real Decreto 1916/1997 de 19 de diciembre, por el que se establece las condiciones sanitarias aplicables a la producción y comercialización de carne picada y preparados de carne (BOE núm. 11 de 13 de enero de 1998). 5. Real Decreto 2001/1995, de 7 de diciembre, por el que se aprueba la lista positiva de aditivos colorantes autorizados para su uso en la elaboración de productos alimenticios, así como sus condiciones de utilización. (BOE núm, 19 de 22 de enero de 1996 y corrección de errores de BOE núm. 52 de 29 de febrero). 6. Real Decreto 2002/1995, de 7 de diciembre, por el que se aprueba la lista positiva de aditivos edulcorantes autorizados para su uso en la elaboración de productos alimenticios, así como sus condiciones de utilización. (BOE núm, 11 de 12 de enero de 1996). 7. Real Decreto 147/1993 de 29 de enero, por el que se establece las condiciones sanitarias de producción y comercialización de carnes frescas (BOE núm. 61 de 12 de marzo de 1993). 8. Real Decreto 1904/1993 de 29 de octubre, por el que se establece las condiciones sanitarias de producción y comercialización de productos cárnicos y de otros determinados productos de origen animal (BOE núm. 36 de 11 de febrero de 1994). 9. Real Decreto 120/1992 de 14 de febrero, por el que se modifica la Reglamentación Técnico Sanitaria de industrias, almacenes al por mayor y envasadores de productos y derivados elaborados y de establecimientos de comercio al por menor (BOE núm. 44 de 20 de febrero de 1992). 10. Real Decreto 1472/1989, de 1 de diciembre, por el que se regula las gamas de cantidades nominales y de capacidades nominales para determinados productos envasados. (BOE núm. 297 de 12 de diciembre y corrección de errores en BOE núm. 101 de 27 de abril de 1990). 11. Real Decreto 723/1988, de 24 de junio, por el que se aprueba la Norma General para el control del contenido efectivo de los productos alimenticios envasados (BOE núm. 163 de 8 de julio y corrección de errores en BOE núm.191 de 10 de agosto). 12. Real Decreto 2483/1986, de 14 de noviembre, por el que se aprueba la 3

PLIEGO DE CONDICIONES

Reglamentación Técnico-Sanitaria sobre condiciones generales de transporte terrestre de alimentos y productos alimentarios a temperatura regulada. (BOE núm. 291 de 5 de diciembre). 13. Real Decreto 168/1985 de 6 de febrero, por el que se aprueba la Reglamentación Técnico-Sanitaria sobre Condiciones Generales de Almacenamiento Frigorífico (BOE núm. 39 de 14 de febrero de 1985). 14. Real Decreto 2242/1984 de 26 de septiembre, por el que se aprueba la Reglamentación Técnico-Sanitaria para la elaboración, circulación y comercio de Condimentos y Especias (BOE núm. 306 de 22 de diciembre de 1984). 15. Real Decreto 1644/1981 de 3 de agosto, por el que se modifica la Reglamentación Técnico Sanitaria de Mataderos, Salas de Despiece, Centros de Contratación, Almacenamiento y Distribución de Carnes y Despojos y aprueba la de Mataderos Municipales. 16. Orden de 13 de enero de 1986 por la que se establece la Lista positivas de aditivos y otros productos para la elaboración de productos cárnicos embutidos crudos-curados y para tratamiento de superficie de los mismos (BOE núm. 19 de 22 de enero de 1986). 17. Orden de 7 de febrero de 1980, por la que se aprueba la norma de calidad para los productos cárnicos embutidos crudos-curados en el mercado interior (BOE núm. 70 de 21 de marzo y corrección de errores en BOE núm. 112 de 9 de mayo).

4

PLIEGO DE CONDICIONES

Capítulo II: Condiciones de índole Técnico-Sanitaria Artículo 4: Relativos al proyecto:

Todos los locales y establecimientos incluidos en el presente Proyecto deberán ajustarse al diseño descrito, el cual garantiza el tratamiento higiénico-sanitario y tratamiento térmico adecuado de las materias primas, productos elaborados y subproductos, facilitando además las correctas prácticas de fabricación.

Artículo 5: Relativas a la ubicación:

El presente Proyecto deberá cumplir la normativa urbanística de la Comunidad Autónoma, además de la normativa municipal, así como la normativa de inscripción y cumplimiento de la normativa medioambiental y la inscripción en los registros de las Consejerías de Agricultura y Sanidad.

Artículo 6: Relativas a las dependencias técnicas y sus anejos: CONDICIONES TÉCNICO-SANITARIAS DE LOS ESTABLECIMIENTOS:

(1): Todos los establecimientos incluidos en esta Reglamentación estarán diseñados de forma tal que se garantice el adecuado tratamiento higiénico-sanitario y térmico de las materias primas, productos elaborados y subproductos y se facilite una correcta aplicación de las diferentes prácticas de fabricación, persiguiendo la protección de la salud pública.

(2) Los establecimientos autorizados deberán contar, como mínimo con: •

(2.1) Instalaciones que permitan efectuar en cualquier momento y de manera eficaz las inspecciones y controles veterinarios necesarios.

•

(2.2) Locales adecuados, suficientemente amplios, para el almacenamiento separado bajo régimen de frío de: 5

PLIEGO DE CONDICIONES

- Carnes frescas. - Carnes diferentes a las contempladas en el apartado anterior. •

(2.3) Locales adecuados, suficientemente amplios, para el almacenamiento separado a temperatura ambiente o, en su caso, bajo régimen de frío de: -

Productos a partir de carne que cumplan las exigencias establecidas en el presente Real Decreto.

-

Otros productos separados en parte o en su totalidad a partir de carnes.

•

(2.4) Un local adecuado, suficientemente amplio, en el que se proceda a la elaboración de productos cárnicos.

•

(2.5) Una instalación que suministre agua potable caliente a presión.

•

(2.6) Una instalación que garantice exclusivamente el abastecimiento de agua potable, en cantidad suficiente y a presión. Sin embargo, podrá autorizarse, de forma excepcional, una instalación que suministre agua no potable para: -

Instalación contra incendios.

-

Producción de vapor.

-

Refrigeración de la máquina frigorífica.

Estos conductos deberán estar diseñados de tal forma que impidan su utilización para otros fines. Además deberán estar ubicados en un lugar separado de los locales de trabajo y almacenamiento de carnes frescas o productos elaborados. •

(2.7) Un dispositivo de evacuación de aguas residuales que cumpla las exigencias higiénicas.

•

(2.8) Un local lo suficientemente equipado, cercano a las salas de trabajo, que pueda cerrarse con llave y al que solo pueda acceder el Veterinario Oficial.

•

(2.9) Un local para el almacenamiento de los ingredientes necesarios (aditivos, conservantes,…).

•

(2.10) Un número suficiente de vestuarios, lavabos, duchas y retretes equipados con agua corriente. Éstos últimos no podrán tener acceso directo desde los locales de trabajo. Los lavabos tendrán agua corriente caliente y fría o mezcla de ambas, y tendrá que accionarse con un dispositivo automático. Tendrán toallas

6

PLIEGO DE CONDICIONES

desechables de un solo uso. Estos lavabos deberán colocarse también en las cercanías de los retretes. •

(2.11) Un equipo que cumpla las condiciones higiénicas para: -

La expedición de carnes frescas y productos cárnicos.

-

Dispositivos que protejan la carne frente a insectos y roedores.

-

Evitar que los recipientes que vayan a contener o contengan la carne o los productos elaborados no estén en contacto con el suelo.

-

Recipientes especiales provistos de tapadera y de un sistema de cierre que impida que el personal no autorizado pueda acceder a su interior. Deberán ser estancos y de materiales inalterables. Se utilizarán para el almacenamiento de carnes, productos cárnicos y desechos no aptos para el consumo humano. También podrán sustituirse por un local preparado para tal fin, que se cierre con llave.

-

Un local para almacenar útiles y productos de limpieza y otro para la limpieza de estos útiles.

-

Un local para el embalaje y expedición.

(3) Dependiendo de la actividad de la industria y de los productos que elabore o manipule, la industria deberá contar con: •

(3.1) Un local para las operaciones de despiece, troceado y manipulado de las materias primas.

•

(3.2) Un local para la cocción, con aparatos destinados al tratamiento por calor. Dichos aparatos deberán tener un termógrafo. Si se emplean autoclaves, estos deberán tener además un termómetro de lectura directa para el control de la temperatura.

•

(3.3) Un local destinado a la fundición de grasas.

•

(3.4) Un local para el ahumado.

•

(3.5) Un local para el secado.

•

(3.6) Un local para el remojo, desalado y otros tratamientos a los que son sometidos las tripas naturales.

•

(3.7) Un local para el salado, que tendrá que ser mantenido a una T≤ 10 ºC.

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PLIEGO DE CONDICIONES

•

(3.8) Un local para el lonchado y envasado de productos cárnicos teniendo, en caso necesario un dispositivo de climatización.

•

(3.9) Un local para el almacenamiento de los envases vacíos y un sistema de transporte que permita transportar dichos envases a la zona de trabajo de una manera higiénica.

•

(3.10) Un dispositivo que permita limpiar, de una manera eficaz, los envases justo antes de su llenado.

•

(3.11) Un dispositivo de lavado de los envases ya llenados antes de introducirlos en el autoclave, con agua potable.

•

(3.12) Instalaciones para la incubación de productos cárnicos en recipientes herméticos.

Sin embargo, si los aparatos e instalaciones mencionados en los apartados 3.2, 3.3, 3.4 y 3.5 no suponen ningún riesgo de contaminación para las materias primas y productos terminados, éstas operaciones podrán realizarse en el mismo local.

(4) Los locales especificados en los apartados 2.2, 2.3 y 3.2 deberán disponer de: un suelo de material impermeable e imputrescible y de limpieza y fácil, provisto de un sistema de desagüe eficaz. -

Paredes lisas y enlucidas, al menos hasta dos metros de altura, con pintura o revestimiento lavable y de color claro y con los ángulos entre pared-suelo, pared-techo y rincones de forma redondeada.

Los locales contemplados en los apartados 2.4 y 3.1 deberán disponer de: -

Un suelo de material impermeable e imputrescible y de limpieza y desinfección fácil, provisto de un sistema de desagüe eficaz. Las tuberías encargadas de desalojar el agua del local deberán estar protegidas del aire libre.

- Paredes lisas y enlucidas, al menos hasta dos metros de altura o hasta la altura de almacenamiento, con

pintura o revestimiento lavable y

de color claro y con los ángulos entre pared-suelo, pared-techo y rincones de forma redondeada. 8

PLIEGO DE CONDICIONES

(5) Los locales en los que se proceda al faenado de las carnes frescas y productos cárnicos deberán disponer de, al menos: -

Iluminación suficiente, natural o artificial, pero que no modifique los colores.

-

Dispositivos de limpieza y desinfección de manos y material de trabajo, que deberán estar lo más cerca posible de los puestos de trabajo. Las instalaciones deberán contar con agua fría y caliente, o mezcla de ambas, con grifos accionados de manera no manual, toallas desechables de un solo uso. Para la limpieza de herramientas, la temperatura del agua no será menor de 82 ºC.

-

Dispositivos y útiles de trabajo de un material resistente a la corrosión (queda prohibido el uso de materiales de madera), que no alterne las características de la carne y que sean de fácil limpieza y desinfección.

-

Ventilación suficiente de los locales.

(6) Los establecimientos que elaboren productos alimenticios con un porcentaje en carne o de producto cárnico igual o inferior al 10%, quedan regulados como se detalla a continuación: •

(6.1) Autorizaciones: -

Las condiciones que se exponen en los puntos 2, 3, 4 y 5 se exigirán solo en las zonas del establecimiento donde se reciban, almacenen o manipulen las materias primas cárnicas y en las que se manipule o almacene producto terminado.

-

Cuando estos productos reciban un tratamiento completo, el Veterinario oficial decidirá la posibilidad de almacenar o no dichos productos en condiciones de frío. Si no hay riesgos de contaminación, operaciones como el despiece, cocción secado, curado, lonchado y salado podrán realizarse en el mismo local.

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PLIEGO DE CONDICIONES

-

El número de registro sanitario de estos establecimientos irá precedido del número 8, seguido de un guión.

-

Las industrias cárnicas que además elaboren otros productos, utilizarán en el número de registro sanitario con el número 8, seguido de un guión, sólo para esta clase de productos.

•

(6.2) El productor deberá informar al Veterinario Oficial de los periodos en que recibe, almacena, manipula y prepara en su establecimiento la carne fresca o los productos cárnicos cuyo porcentaje en carne o producto cárnico es > 10%.

•

(6.3) El certificado de inspección sanitaria no será necesario para estos productos, siempre que el sello de calidad vaya acompañado por el número 8, seguido de guión, delante del número de registro del establecimiento, que deberá figurar en el envase y embalaje.

•

(6.4) La relación de los establecimientos autorizados para la elaboración de los productos enumerados en este artículo, se comunicará a los estados miembros y a la comisión de la CEE.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS CARNES FRESCAS QUE SE UTILICEN PARA LA ELABORACIÓN DE LOS PRODUCTOS CÁRNICOS Y A LAS CONDICIONES GENERALES DE DICHOS PRODUCTOS:

(7) Las carnes frescas que procedan de un matadero, sala de despiece, almacén frigorífico, o de otra industria cárnica situada en territorio nacional, deberán ser transportadas a los establecimientos encargados de su procesado en las condiciones sanitarias idóneas, según las disposiciones vigentes.

(8) Las carnes frescas destinadas a ser transformadas, deberán ser colocadas, desde que lleguen al establecimiento y hasta el momento de ser procesadas, en locales que aseguren su conservación permanente a una Tª < 7 ºC. En el caso de tratarse de despojos, la Tª = 4 ºC, como máximo.

(9) En los establecimientos autorizados podrá haber también carne que no cumpla con lo descrito, pero entonces deberá mantenerse en locales separados del resto, y 10

PLIEGO DE CONDICIONES

deberán ser procesadas en lugares o momentos distintos a los de la carne que cumpla con la reglamentación vigente.

(10) Se evitará que el producto terminado entre en contacto con la materia prima.

(11) El Ministerio de Sanidad y Consumo y el Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación vigilarán para que los productos cárnicos exportados a otras Estados Miembros, cumplan las condiciones siguientes: •

(11.1) Que hayan sido elaborados en establecimientos autorizados e inspeccionados según la reglamentación vigente.

•

(11.2) Que su preparación, almacenamiento y distribución se hayan llevado a cabo según la reglamentación vigente.

•

(11.3) Que se hayan elaborado a partir de: -

carnes frescas de las especies porcina, ovina, caprina, bovina y solípedos domésticos que pueden proceder: . conforme a la norma número 9 del RD 1728/1986 (RCL 1986/2728 y 3233) del estado miembro en el que se realice la elaboración. . conforme al RD 1728/1987 de un tercer país, bien directamente o bien por mediación de otro estado miembro. . conforme al RD 1728/1987 (RCL 1988/24) de establecimientos autorizados en el territorio nacional o en cualquier otro estado miembro.

-

carnes frescas de aves que pueden proceder: . de establecimientos autorizados situados en el territorio nacional o en otro estado miembro. . de establecimientos situados en países terceros autorizados según el RD 1989/644, de 19 de mayo (BOE de 13 de junio) (RCL 1989/1284), por el que queda aprobada la Reglamentación Técnico Sanitaria en materia de intercambio e importación de las mismas de países terceros, y las normas que hacen relación a mataderos, salas de

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PLIEGO DE CONDICIONES

despiece y almacenes frigoríficos autorizados para dichos comercios y en condiciones que: . los productos cárnicos responden a las exigencias del presente RD. . los productos cárnicos cumplen con el RD 1985/179 del 6 de febrero (RCL 1985/358), por el que queda aprobada la Reglamentación Técnico Sanitaria de mataderos de aves, salas de despiece, industrialización, almacenamiento, conservación distribución y comercialización de sus carnes.

Capítulo III: Registros administrativos Artículo 7: Registros y altas administrativas:

Deberán realizarse los siguientes registros y altas administrativas: Registro de la actividad en el Municipio. Registro en la Propiedad. Registro en la Delegación de Hacienda. Registro en la Consejería de salud y Consumo. Registro en la Consejería de Agricultura, registro de Industrias Agroalimentarias y de envasadores y embotelladores.

Capítulo IV: Control de calidad de las materias primas, productos a obtener y subproductos Artículo 8: Control de calidad de las materias primas, productos a obtener y subproductos: Las materias primas, productos intermedios y finales y subproductos, estarán sujetos a la Orden del 7 de febrero de 1980 (BOE 21 de marzo de 1980, número 70): “Norma de calidad para productos cárnicos embutidos crudo-curados”. 12

PLIEGO DE CONDICIONES

Capítulo V: Comercialización, envasado y etiquetado Artículo 9: Comercialización, envasado y etiquetado: Los productos y subproductos podrán ser comercializados tanto en el mercado interior como exterior. Tanto la presentación como el envasado estarán sujetos a la reglamentación general de productos agroalimentarios y a la reglamentación específica del presente Proyecto.

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Título I. Pliego de condiciones de la obra civil Capítulo I. Disposiciones generales

Artículo 1.- Obras objeto del presente proyecto.

Se considerarán sujetas a las condiciones de este Pliego, todas las obras cuyas características, planos y presupuestos, se adjuntan en las partes correspondientes del presente Proyecto, así como todas las obras necesarias para dejar completamente terminados los edificios e instalaciones con arreglo a los planos y documentos adjuntos.

Se entiende por obras accesorias, aquellas que, por su naturaleza, no pueden ser previstas en todos sus detalles, sino a medida que avanza la ejecución de los trabajos.

Las obras accesorias, se construirán según se vaya conociendo su necesidad. Cuando su importancia lo exija se construirán en base a los proyectos adicionales que se redacten. En los casos de menor importancia se llevaran a cabo conforme a la propuesta que formule el Ingeniero Técnico director de Obra.

Artículo 2.- Obras accesorias no especificadas en el pliego.

Si en el transcurso de los trabajos se hiciesen necesario ejecutar cualquier clase de obras o instalaciones que no se encuentren descritas en este Pliego de Condiciones, el Adjudicatario estará obligado a realizarlas con estricta sujeción a las órdenes que, al efecto, reciba del Ingeniero Técnico Director de la Obra y en cualquier caso, son arreglo a las reglas del buen arte constructivo.

El Ingeniero Técnico Director de Obra tendrá plenas atribuciones para sancionar la idoneidad de los sistemas empleados, los cuales estarán expuestos para su aprobación de forma que, a su juicio, las obras o instalaciones que resulten defectuosas total o parcialmente, deberán ser demolidas, desmontadas o recibidas en su totalidad o en parte, sin que ello de derecho a ningún tipo de reclamación por parte del Adjudicatario.

PLIEGO DE CONDICIONES

Artículo 3.- Documentos que definen las obras.

Los documentos que definen las obras y la propiedad que entregue el Contratista, pueden tener carácter contractual o meramente informativo.

Son documentos contractuales los Planos, Pliego de Condiciones, Cuadros de Precios y Presupuestos Parcial y Total, que se incluyen en el presente Proyecto.

Los datos incluidos en la Memoria y Anejos, así como la justificación de precios tienen carácter meramente informativo.

Cualquier cambio en el planteamiento de la Obra que implique un cambio sustancial respecto de lo proyectado deberá ponerse en conocimiento de la Dirección Técnica para que lo apruebe, si procede, y redacte el oportuno proyecto reformado.

Artículo 4.- Compatibilidad y relación entre los documentos.

En caso de contradicción entre los planos y el Pliego de Condiciones, prevalecerá lo prescrito en este último documento. Lo mencionado en los planos y omitido en el Pliego de Condiciones o viceversa, habrá de ser ejecutado como si estuviera expuesto en ambos documentos.

Artículo 5.- Director de la obra.

La propiedad nombrará en su representación a un Ingeniero Técnico, en quien recaerán las labores de dirección, control y vigilancia de las obras del presente Proyecto. El Contratista proporcionara toda clase de facilidades para que el Ingeniero Técnico Director, o sus subalternos, puedan llevar a cabo su trabajo con el máximo de eficacia.

No será responsable ante la propiedad de la tardanza de los Organismos competentes en la tramitación del Proyecto. La tramitación es ajena al Ingeniero Director quién una vez conseguidos todos los permisos, dará la orden de comenzar la obra.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Artículo 6.- Disposiciones a tener en cuenta.

-

Ley de Contratos del Estado aprobado por Decreto 923/1965 de 8 de Abril, modificada por el real Decreto Legislativo 923/1986 de 2 de Mayo.

-

Reglamento General de Contratación para aplicación de dicha ley, aprobada por Decreto 3410/1.986 de 28 de Noviembre.

-

Pliegos de Prescripciones técnicas Generales vigentes del M.O.P.T.

-

Normas básicas (NBE) y Tecnológicas de la Edificación (NTE).

-

Resolución General de Instrucciones para la construcción del 31 de Octubre de 1966.

-

Instrucción EHE-99 para el proyecto y ejecución de obras de hormigón en masa o armado.

-

Métodos y Normas de Ensayo del laboratorio Central del M.O.P.T.

-

Real Decreto 314/2006 de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. (BOE 28-marzo-2006) y sus documentos:

-

CTE DB SE AE, seguridad estructural (bases de cálculo).

-

CTE DB SE HS, Salubridad.

-

CTE DB SI, Seguridad en caso de incendio.

CTE DB SE A, seguridad estructural (acero).

-

EHE – 08, instrucción de hormigón estructural.

-

Reglamento de Equipos a Presión, aprobado por Real Decreto 2060/2008 y publicado el 5 de febrero de 2009.

-

Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión aprobado por el Ministerio de Industria por Decreto 842/2002 de 2 de Agosto,

así como las Instrucciones Técnicas

Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 que se adjuntan al presente Real Decreto. -

Reglamento para Instalaciones Frigoríficas RD 138/2011.

-

Real Decreto 1627/1.997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Titulo II. Pliego de condiciones de índole técnica Capítulo II: Condiciones técnicas

Epígrafe I. Unidades de Obra

Artículo 7.- Replanteo.

Antes de dar comienzo las obras, el Ingeniero Técnico Director auxiliado del personal subalterno necesario y en presencia del Contratista o de su representante, procederá al replanteo general de la obra. Una vez finalizado el mismo se levantará acta de comprobación del replanteo.

Los replanteos de detalle se llevarán a cabo de acuerdo con las instrucciones y órdenes del Ingeniero Técnico Director de la Obras, quien realizará las comprobaciones necesarias en presencia del Contratista o de su representante.

El Contratista se hará cargo de las estacas, señales y referencias que se dejen en el terreno como consecuencia del replanteo.

Artículo 8.- Demoliciones.

Se refiere el presente artículo a las condiciones relativas a la progresiva demolición, elemento a elemento, desde la cubierta hasta la cimentación de edificios que no presenten síntomas de ruina inminente. Comprende también la demolición por empuje de edificios o restos de edificios de poca altura, así como criterios de demolición por colapso.

Se adoptará lo prescrito en la Norma NTE-ADD “Acondicionamiento del terreno. Desmontes. Demoliciones”, en cuanto a Condiciones Generales de ejecución, criterios de valoración y de mantenimiento.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Para la demolición de las cimentaciones y elementos enterrados se consultara además de la norma NTE-ADV, para los apeos y apuntalamientos, la norma NTE-EMA. Artículo 9.- Movimientos de tierras.

Se refiere el presente artículo a los desmontes y terraplenes para dar al terreno la rasante de explanación, la excavación a cielo abierto realizada con medios manuales y/o mecánicos y a la excavación de zanjas y pozos.

Se adoptan las condiciones generales de seguridad en el trabajo así como las condiciones relativas a los materiales, control de ejecución, valoración y mantenimiento que especifican las normas:

NTE-AD “Acondicionamiento del Terreno, Desmontes” NTE-ADE “Explanaciones” NTE-ADV “Vaciados” NTE-ADZ “Zanjas y pozos”

Artículo 10.- Red horizontal de saneamiento.

Contempla el presente artículo las condiciones relativas a los diferentes aspectos relacionados con los sistemas de captación y conducción de aguas del subsuelo para protección de la obras contra la humedad. Se adoptan las condiciones generales de ejecución y seguridad en el trabajo, condiciones relativas a los materiales y equipos de origen industrial, control de ejecución, criterios relativos a la pruebas de servido, criterios de valoración y normas para el mantenimiento del terreno, establecidas en la NTE “Saneamientos, Drenajes y Avenamientos”, así como lo establecido en la Orden de 15 de Septiembre de 1986, del M.O.P.U.

Artículo 11.- Cimentaciones.

Las secciones y cotas de profundidad serán las que el Ingeniero Técnico Director señale, con independencia de lo señalado en el Proyecto, que tienen carácter meramente informativo. No se rellenarán los cimientos hasta que lo ordene el Director.

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PLIEGO DE CONDICIONES

El Ingeniero Técnico Director queda facultado para introducir las cimentaciones especiales o modificaciones que juzgue oportuno en función de las características particulares que presente el terreno.

Se adoptan las condiciones relativas a materiales, control, valoración mantenimiento y seguridad especificados en las normas:

-

NTE-CSZ “Cimentaciones superficiales Zapatas”

-

NTE-CSC “Cimentaciones superficiales corridas”

-

NTE-CSL “Cimentaciones superficiales. Losas”

Artículo 12.- Forjados.

Regula el presente artículo los aspectos relacionados con la ejecución de forjados pretensados autorresistentes armados de acero o cualquier otro tipo con bovedillas cerámicas de hormigón y fabricado en obra o prefabricado bajo cualquier patente.

Las condiciones de ejecución, de seguridad en el trabajo, de control de ejecución, de valoración y de mantenimiento, son las establecidas en las normas NTEEHU y NTE-EHR así como en el R.D. 1630/1980 de 18 de julio y en la NTE-EAF.

Artículo 13.- Hormigones.

Se refiere el presente artículo a las condiciones relativas a los materiales y equipos de origen industrial relacionados con la ejecución de las obras de hormigón en masas o armado o pretensado, fabricados en obras o prefabricados, así como las condiciones generales de ejecución, criterios de medición, valoración y mantenimiento.

Regirá lo prescrito en la Instrucción EHE para las obras de hormigón en masa, armado y pretensado. Asimismo se adopta lo establecido en las normas NTE-EH “Estructura de hormigón”, y NTE-EME “Estructuras de madera. Encofrados”

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PLIEGO DE CONDICIONES

Las características mecánicas de los materiales y codificaciones y niveles de control son las que se fijan en los planos del presente proyecto (Cuadro de características EHE y especificaciones de los materiales)

Artículo 14.- Acero laminado.

Se establecen en el presente artículo las condiciones relativas a los materiales y equipos industriales relacionados con los aceros laminados utilizados en las estructuras de edificación, tanto en sus elementos estructurales, como en sus elementos de unión. Asimismo se fijan las condiciones relativas a la ejecución, seguridad en el trabajo, control de la ejecución, valoración y mantenimiento.

Se adopta lo establecido en las normas:

-

NBE-MV-102: “Ejecución de las estructuras de acero laminado en edificación”. Se fijan los tipos de uniones, la ejecución en taller el montaje en obra, las tolerancias y las protecciones.

-

NBE-MV-103: “Acero laminado para estructuras de edificaciones”, donde se fijan las características del acero laminado, la determinación de sus características y los productos laminados actualmente utilizados.

-

NBE-MV-105: “Roblones de acero”.

-

NBE-MV-EA: “Estructuras de acero”.

Artículo 15.- Cubiertas y coberturas.

Se refiere el presente artículo a la cobertura de edificios con placas, tejas o plaquetas de fibrocemento, chapas finas o paneles formados por doble hoja de chapa con interposición de aislamiento de acero galvanizado, chapas de aleaciones ligeras, piezas de pizarra, placas de poliéster reforzado, cloruro de polivinilo rígido o poli metacrilato de metilo, tejas cerámicas o de cemento o chapas lisas de zinc, en el que el propio elemento proporciona la estanqueidad. Asimismo se regulan las azoteas y los lucernarios.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Las condiciones funcionales y de calidad relativa a los materiales y equipos de origen industrial y control de la ejecución, condiciones generales de ejecución y seguridad en el trabajo, así como los criterios de valoración y mantenimiento son los especificados en las siguientes normas:

-

NTE-QTF: “Cubiertas. Tejados de fibrocemento”

-

NTE-QTG: “Cubiertas. Tejados galvanizados”

-

NTE-QTL: “Cubiertas. Tejados de aleaciones ligeras”

-

NTE-QTP: “Cubiertas. Tejados de pizarra”

-

NTE-QTS: “Cubiertas. Tejados sintéticos”

-

NTE-QTT: “Cubiertas. Tejados de tejas”

-

NTE-QTZ: “Cubiertas. Tejados de zinc”

-

NTE-QAA: “Azoteas ajardinadas”

-

NTE-QAN: “Cubiertas Azoteas no transitables”

-

NTE-QAT: “Azoteas transitables”

-

NTE-QLC: “Cubiertas. Lucernarios. Claraboyas”

-

NTE-QLH: “Cubiertas. Lucernarios de hormigón translucido”

-

NBE-MV-301/1970 sobre impermeabilización de cubiertas con materiales bituminosos (Modificada por R.D. 2.085/86 de 12 de Septiembre).

Artículo 16.- Albañilería.

Se refiere el presente artículo a la fábrica de hormigón, ladrillo o piedra, a tabiques de ladrillo o prefabricados y revestimientos de paramentos, suelos, escaleras y techos.

Las condiciones funcionales y de calidad relativa a los materiales y equipos de origen industrial, control ejecución y seguridad en el trabajo, así como los criterios de valoración y mantenimiento son las que especifican las normas:

-

NTE-FFB: “Fachadas de bloques”

-

NTE-FFB: “Fachadas de ladrillo”

-

NTE-EFB: “Estructuras de fábrica de bloque”

-

NTE-EFL: “Estructuras de fábrica de ladrillo” 7

PLIEGO DE CONDICIONES

-

NTE-EFP: “Estructuras de fábrica de piedra”

-

NTE-RPA: “Revestimiento de parámetros. Alicatados”

-

NTE-RPE: “Revestimiento de parámetros. Enfoscado”

-

NTE-RPG: “Revestimiento de parámetros. Guarnecidos y enlucidos”

-

NTE-RPP: “Revestimiento de parámetros. Pintura”

-

NTE-RPR: “Revestimiento de parámetros. Revocos”

-

NTE-RSC: “Revestimiento de suelos continuos”

-

NTE-RSF: “Revestimiento de suelos flexibles”

-

NTE-RSC: “Revestimiento de suelos y escaleras continuos”

-

NTE-RSS: “Revestimiento de suelos y escaleras. Soleras”

-

NTE-RSB: “Revestimiento de suelos y escaleras. Terrazos”

-

NTE-RSP: “Revestimiento de suelos y escaleras. Placas”

-

NTE-RTC: “Revestimiento de techos. Continuos”

-

NTE-PTL: “Tabiques de ladrillo”

-

NTE-PTP: “Tabiques prefabricados”

Artículo 17.- Carpintería y cerrajería.

Se refiere al presente artículo a las condiciones de funcionalidad y calidad que han de reunir los materiales equipos industriales relacionados con la ejecución y montaje de puertas, ventanas y demás elementos utilizados en participaciones y accesos interiores.

Asimismo, regula el presente artículo las condiciones de ejecución, medición, valoración y criterios de mantenimiento.

Se adoptará lo establecido en las normas:

-

NTE-PPA: “Puertas de acero”

-

NTE-PPM: “Puertas de madera”

-

NTE-PPV: “Puertas de vidrio”

-

NTE-PMA: “Mamparas de madera”

-

NTE-PML: “Mamparas de aleaciones ligeras”

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PLIEGO DE CONDICIONES

Artículo 18.- Aislamientos.

Los materiales a emplear y ejecución de la instalación estarán de acuerdo con lo prescrito en la norma NBE-CT/79 sobre condiciones térmicas de los edificios que en su anexo 5 establece las condiciones de los materiales empleados para aislamiento térmico así como control, recepción y ensayos de dichos materiales, y en el anexo nº 6 establece diferentes recomendaciones para la ejecución de este tipo de instalaciones.

La medición y valoración de la instalación se llevará a cabo en la forma prevista en el presente proyecto.

Artículo 19.- Red vertical de saneamiento.

Se refiere el presente artículo a la red de evacuación de aguas pluviales y residuos desde los puntos donde se recogen, hasta la acometida de la red de alcantarillado, fosa aséptica, pozo de filtración o equipo de depuración, así como a estos medios de evacuación.

Las condiciones de ejecución, condiciones funcionales de los materiales y equipos industriales, control de ejecución, seguridad en el trabajo, medición, valoración y mantenimiento son las establecidas en las normas:

-

NTE-ISS: “Instalaciones de salubridad y saneamiento”

-

NTE-ISD: “Depuración y vertido”

-

NTE-ISA: “Alcantarillado”

Artículo 20.- Instalación eléctrica.

Los materiales y ejecución de la instalación eléctrica cumplirán lo establecido en el Reglamento Electrotécnico de Alta y Baja tensión y Normas MIBT complementarias. Asimismo se adoptan las diferentes condiciones previstas en las normas:

-

NTE-IEB: “Instalación eléctrica de Baja Tensión”

-

NTE-IEE: “Alumbrado exterior” 9

PLIEGO DE CONDICIONES

-

NTE-IEI: “Alumbrado interior”

-

NTE-IEP: “Puesta a tierra”

-

NTE-IER: “Instalaciones de electricidad. Red exterior”

Artículo 21.- Instalación de fontanería.

Regula el presente artículo las condiciones relativas a la ejecución, materiales y equipos industriales, control de la ejecución, seguridad en el trabajo, medición, valoración y mantenimiento de las instalaciones de abastecimiento y distribución de agua.

Se adopta lo establecido en las normas:

-

NTE-IFA: “Instalaciones de fontanería”

-

NTE-IFC: “Instalaciones de fontanería. Agua caliente”

-

NTE-IFF: “Instalaciones de fontanería. Agua fría”

Artículo 22.- Instalación de climatización.

Se refiere el presente artículo a las instalaciones de ventilación, refrigeración y calefacción. Se adoptan las condiciones relativas a funcionalidad y calidad de materiales, ejecución, control, seguridad en el trabajo, pruebas de servicio, medición, valoración y mantenimiento, establecidas en las normas:

-

-

Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas e Instrucciones MIIF complementarias

-

Reglamentos vigentes sobre recipientes a presión y aparatos a presión.

-

NTE-ICI: "Instalaciones de climatización industrial".

-

NTE-ICT: “Instalaciones de climatización-torres de refrigeración".

-

NTE-ID: “Instalaciones de depósitos"

-

Reglamento de instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitarias (R.D. 1618/1980 de 4 de Julio) NTE-ISV. "Ventilación" 10

PLIEGO DE CONDICIONES

Artículo 23.- Instalaciones de protección.

Se refiere el presente artículo a las condiciones de ejecución, de los materiales de control de la ejecución, seguridad en el trabajo, medición, valoración y mantenimiento, relativas a las instalaciones de protección contra fuegos y rayos.

Se cumplirá lo prescrito en la norma NBE/CPI-96 sobe condiciones de protección contra incendios y se adoptará lo establecido en la norma NTE-IPF “Protección contra el fuego”, y anejo nº 6 de la EHE. Así como se adoptará lo establecido en la norma NTE-IPP “Pararrayos”.

Artículo 24.- Obras o instalaciones no especificadas.

Si en el transcurso de los trabajos fuera necesario ejecutar alguna clase de obra no regulada en el presente Pliego de Condiciones, el Contratista queda obligado a ejecutarla con arreglo a las instrucciones que reciba del Ingeniero Técnico Director quién, a su vez, cumplirá la normativa vigente sobre el particular El Contratista no tendrá derecho a reclamación alguna.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Título III. Pliego de condiciones de índole facultativa

Epígrafe I. Obligaciones y derechos del Contratista. Artículo 25.- Remisión de solicitud de ofertas.

Por la Dirección Técnica se solicitarán ofertas a las Empresas especializadas del sector, para la realización de las instalaciones especificas en el presente Proyecto para lo cual se pondrá a disposición de los ofertantes un ejemplar del citado Proyecto o un extracto con los datos suficientes. En el caso de que el ofertante lo estime de interés deberá presentar además de la mencionada, la o las soluciones que recomiende para resolver la instalación.

El plazo máximo fijado para la recepción de ofertas será de un mes.

Artículo 26.- Residencia del contratista.

Desde que se de principio a las obras, hasta su recepción definitiva, el Contratista o un representante suyo autorizado deberá residir en un punto próximo al de ejecución de los trabajos y no podrá ausentarse de él sin previo conocimiento del Ingeniero Técnico Director y notificándose expresamente, la persona que, durante su ausencia le ha de representar en todas sus funciones. Cuando se falte a lo anteriormente prescrito, se considerarán válidas las notificaciones que se efectúen al individuo más caracterizado o de mayor categoría técnica de los empleados u operarios de cualquier ramo que, como dependientes de la contrata, intervengan en las obras, y en ausencia de ellos, las depositadas en la residencia, designada como oficial, de la Contrata en los documentos del proyecto, aún en ausencia o negativa de recibo por parte de los dependientes de la Contrata.

Artículo 27.- Reclamaciones contra las órdenes de dirección.

Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes emanadas del Ingeniero Técnico Director sólo podrá presentarlas a través del mismo ante la 12

PLIEGO DE CONDICIONES

propiedad, si ellas son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de condiciones correspondientes: contra disposiciones de orden técnico o facultativo del Ingeniero Director, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada, dirigida al Ingeniero Director el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo que, en todo caso, será obligatorio para este tipo de reclamaciones.

Artículo 28.- Despido por insubordinación, incapacidad o mala fe.

Por falta del cumplimiento de las instrucciones del Ingeniero Técnico Director o sus subalternos de cualquier base, encargados de la vigilancia de las obras: por manifiesta incapacidad o por actos que comprometan y perturben la marcha de los trabajos, el Contratista tendrá obligación de sustituir a sus dependientes y operarios, cuando el Ingeniero Técnico Director lo reclame.

Artículo 29.- Copia de los documentos.

El Contratista tiene derecho a sacar copias a su costa, de los Pliegos de Condiciones, presupuestos y demás documentos de la contrata. El Ingeniero Técnico Director de la Obra, si el Contratista solicita éstos, autorizará las copias después de contratadas las obras.

Epígrafe II. Trabajos, materiales y medios auxiliares.

Artículo 30.- Libro de órdenes.

En la casilla y oficina de la obra, tendrá el Contratista el Libro de órdenes, en el que se anotarán las que el Ingeniero Técnico Director de Obras precise dar en el transcurso de la obra.

El cumplimiento de las órdenes expresadas en dicho Libro es tan obligatorio para el Contratista como las que figuran en el Pliego de Condiciones.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Artículo 31.- Comienzo de los trabajos y plazo de ejecución.

Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Ingeniero Técnico Director del comienzo de los trabajos, antes de transcurrir veinticuatro horas de su iniciación: previamente se habrá suscrito el acta de replanteo en las condiciones establecidas en el artículo 7.

El adjudicatario comenzará las obras dentro del plazo de 15 días desde la fecha de adjudicación. Dará cuenta al Ingeniero Director mediante oficio, del día en que se propone iniciar los trabajos, debiendo este dar acuse de recibo.

Las obras quedarán terminadas dentro de plazo de un año.

El Contratista está obligado al cumplimiento de todo cuanto aparece en la Reglamentación Oficial del Trabajo.

Artículo 32.- Condiciones generales de ejecución de los trabajos.

El Contratista, como es natural, debe emplear los materiales y mano de obra que cumplan las condiciones exigidas en las “Condiciones Generales de índole Técnica” del Pliego General de Condiciones Varias de la Edificación y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento.

Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva de la obra, el Contratista es el único responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en estos puedan existir por su mala ejecución o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que pueda servirle de excusa ni le otorgue derecho alguno, la circunstancia de que el Ingeniero Director o sus subalternos no le hayan llamado la atención sobre el particular, ni tampoco el hecho de que hayan sido valorados en las certificaciones parciales de la obra que siempre se supone que extienden y abonan a buena cuenta.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Artículo 33.- Trabajos defectuosos.

Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Ingeniero Técnico Director o su representante en la obra adviertan vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados, o los aparatos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o finalizados estos y antes de verificarse la recepción definitiva de la obra, podrán disponer que las partes defectuosas sean demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si esta no estimase justa la resolución y se negase a la demolición y reconstrucción ordenadas, se procederá de acuerdo con lo establecido en el artículo 35.

Artículo 34.- Obras y vicios ocultos.

Si el Ingeniero Técnico Director tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo, y antes de la recepción definitiva, las demoliciones que crea necesarias para reconocer los trabajos que supongan defectuosos.

Los gastos de la demolición y de la reconstrucción que se ocasionen, serán de cuenta del Contratista, siempre que los vicios existan realmente, en caso contrario correrán a cargo del propietario.

Artículo 35.- Materiales no utilizables o defectuosos.

No se procederá al empleo y colocación de los materiales y de los apartados sin que antes sean examinados y aceptados por el Ingeniero Técnico Director, en los términos que prescriben los Pliegos de Condiciones, depositando al efecto el Contratista, las muestras y modelos necesarios, previamente contraseñados, para efectuar con ellos comprobaciones, ensayos o pruebas preceptuadas en el Pliego de Condiciones, vigente en la obra.

Los gastos que ocasionen los ensayos, análisis, pruebas, etc. Antes indicados serán a cargo del Contratista. 15

PLIEGO DE CONDICIONES

Cuando los materiales o aparatos no fueran de la calidad requerida o no estuviesen perfectamente preparados, el Ingeniero Técnico Director dará orden al Contratista para que los remplace por otros que se ajusten a las condiciones requeridas en los Pliegos o, a falta de estos, a las órdenes de Ingeniero Técnico Director.

Artículo 36.- Medios auxiliares.

Es obligación del Contratista el ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras aún cuando no se halle expresamente estipulado en los Pliegos de Condiciones, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el Ingeniero Técnico Director y dentro de los limites de posibilidad que los presupuestos determinen para cada unidad de obra y tipo de ejecución.

Serán de cuenta y riesgo del Contratista, los andamios, cimbas, máquinas y demás medios auxiliares que para la debida marcha y ejecución de los trabajos se necesiten, quedando exento, por tanto, el Propietario de responsabilidad alguna por cualquier avería o accidente personal que pueda ocurrir en las obras por insuficiencia de dichos medios auxiliares.

Serán asimismo de cuenta del Contratista, los medios auxiliares de protección y señalización de la obra, tales como val 1 lado, elementos de protección provisionales, señales de tráfico adecuadas, señales luminosas nocturnas, etc. Y todas las necesarias para evitar accidentes previsibles en función del estado de la obra y de acuerdo con la legislación vigente.

Epígrafe III. Recepción y liquidación.

Artículo 37.- Recepciones provisionales.

Para proceder a la recepción provisional de las obras será necesaria la asistencia del Propietario, del Ingeniero Técnico Director de la Obras y del Contratista o su representante debidamente autorizado. 16

PLIEGO DE CONDICIONES

Si las obras se encuentran en buen estado y han sido ejecutadas con arreglo a las condiciones establecidas se darán por percibidas provisionalmente comenzando a correr en dicha fecha el plazo de garantía, que se considerará de tres meses.

Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar en el acta y se especificarán en la misma las precisas y detalladas instrucciones que el Ingeniero Técnico Director debe señalar al Contratista para remediar los defectos observados, fijándose un plazo para subsanarlos, expirando el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento en idénticas condiciones, a fin de proceder a la recepción provisional de la obra.

Después de realizar un escrupuloso reconocimiento y si la obra estuviese conforme con las condiciones de este Pliego, se levantará un acta por duplicado, a la que acompañarán los documentos justificantes de la liquidación final. Una de las actas quedará en poder de la propiedad y la otra se entregará al Contratista.

Artículo 38.- Plazo de garantía.

Desde la fecha en que la recepción provisional quede hecha, comienza a contarse el plazo de garantía que será de un año. Durante este período, el Contratista se hará cargo de todas aquellas reparaciones de desperfectos imputables a defectos y vicios ocultos.

Artículo 39.- Conservación de los trabajos recibidos provisionalmente.

Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de la obra durante el plazo de garantía en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el propietario, procederá a disponer todo lo que se precise para que se atienda a la guardería, limpieza y todo lo que fuere menester para su buena conservación, abonándose todo aquello por cuenta de la contrata.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como en el caso de rescisión de contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que el Ingeniero Técnico Director fije.

Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la conservación del mismo corra a cargo del Contratista, no deberá haber en él más herramientas, útiles, materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardería y limpieza y para los trabajos que fuere preciso realizar.

En todo caso, ocupado o no el edificio, el Contratista está obligado a revisar y repasar la obra durante el plazo expresado, procediendo en la forma prevista en el presente “Pliego de Condiciones Económicas”.

El Contratista se obliga a destinar a su costa a un vigilante de las obras que prestará se servicio de acuerdo con las órdenes recibidas de la Dirección Facultativa.

Artículo 40.- Recepción definitiva.

Terminado el plazo de garantía, se verificará la recepción definitiva con las mismas condiciones que la provisional, y si las obras están bien conservadas y en perfectas condiciones, el Contratista quedará relevado de toda responsabilidad económica, en caso contrario se retrasará la recepción definitiva hasta que, a juicio de Ingeniero Técnico Director de la Obras, y dentro del plazo que se marque, queden las obras del modo y forma que se determinan en este Pliego.

Si el nuevo reconocimiento resultase que el Contratista no hubiere cumplido, se declarará rescindida la contrata con pérdida de la fianza, a no ser que la propiedad crea conveniente conceder un nuevo plazo.

Artículo 41.- Liquidación final.

Terminadas las obras, se procederá a la liquidación fijada, que incluirá el importe de las unidades de obras realizadas y las que constituyen modificaciones del Proyecto, siempre y cuando hayan sido previamente aprobados por la Dirección Técnica 18

PLIEGO DE CONDICIONES

con sus precios. De ninguna manera tendrá derecho el Contratista a formular reclamaciones por aumentos de obra que no estuviesen autorizados por escrito a la Entidad propietaria con el visto bueno del Ingeniero Técnico Director.

Artículo 42.- Liquidación en caso de rescisión.

En este caso, la liquidación se hará mediante un contrato liquidatario, que se redactará de acuerdo por ambas partes. Incluirá el importe de las unidades de obra realizadas hasta la fecha de la rescisión.

Epígrafe IV. Facultades de la dirección de obras.

Artículo 43.- Facultades de la dirección de obras.

Además de todas las facultades particulares, que corresponden al Ingeniero Técnico Director expresadas en los artículos precedentes, es misión especifica suya la dirección y vigilancia de los trabajos que en las obras se realicen bien por si o por medio de sus representantes técnicos y ello con autoridad técnica legal, completa e indiscutible, incluso en todo lo no previsto específicamente en el “Pliego General de Condiciones Varias de la Edificación”, sobre las personas y cosas situadas en la obras y en relación con los trabajos que para la ejecución de los edificios y obras anejas se lleven a cabo, pudiendo incluso, pero con causa justificada, recusar al Contratista, si considera que el adoptar esta resolución es útil y necesaria para la debida marcha de la obra.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Título IV. Pliego de condiciones de índole económica Epígrafe I. Base fundamental.

Artículo 44.- Base fundamental.

Como base fundamental de estas “Condiciones Generales de Índole Económica”, se establece el principio de que el Contratista debe percibir el importe de todos los trabajos ejecutados, siempre que estos se hayan realizado con arreglo y sujeción al Proyecto y Condiciones Generales y particulares que rijan la construcción del edificio y obra aneja contratada.

Epígrafe II. Garantías de cumplimiento y fianzas.

Artículo 45.- Garantías.

El Ingeniero Técnico Director podrá exigir al Contratista la presentación de referencias bancarias o de otras personas, al objeto de cerciorarse de si éste reúne todas las condiciones requeridas por el exacto cumplimiento del Contrato; dichas referencias, si le son pedidas, las presentará el Contratista antes de la firma del Contrato.

Artículo 46.- Fianzas.

Se podrá exigir al Contratista, para que responda del cumplimiento de lo contratado, una fianza de 10% del presupuesto de las obras adjudicadas.

Artículo 47.- Ejecución de los trabajos con cargo a la fianza.

Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para utilizar la obra en las condiciones contratadas, el Ingeniero Técnico Director, en nombre y representación del Propietario, los ordenará ejecutar a un tercero, o directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones legales a que tenga derecho el propietario en el caso de que el importe de la

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PLIEGO DE CONDICIONES

fianza no baste para abonar el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fueran de recibo.

Artículo 48.- Devolución de la fianza.

La fianza depositada será devuelta al Contratista en un plazo que no excederá de 8 días, una vez firmada el acta de recepción definitiva de la obra, siempre que el Contratista haya acreditado, por medio de certificado del Alcalde del Distrito Municipal en cuyo termino se halla emplazada la obra contratada, que no existe reclamación alguna contra el por los daños y perjuicios que sean de su cuenta o por deudas de los jornales o materiales, ni por indemnización derivada de accidentes ocurridos en el trabajo.

Epígrafe III. Precios y revisiones.

Artículo 49.- Precios contradictorios.

Si ocurriese algún caso por virtud del cual fuese necesario fijar un nuevo precio, se procederá a estudiarlo y convenirlo contradictoriamente de la siguiente forma:

El Adjudicatario formulará por escrito, bajo su firma, el precio que, a su juicio, debe aplicarse a la nueva unidad.

La Dirección técnica estudiará el que, según su criterio, deba utilizarse.

Si ambas son coincidentes, se formula por parte de la Dirección Técnica el Acta de Avenencia, igual que si cualquier pequeña diferencia o error fuesen salvados por simple exposición y convicción de una de las partes, quedando formalizado el precio contradictorio.

Si no fuera posible conciliar por simple discusión de resultados, el Sr. Director propondrá a la propiedad que adopte la resolución que estime conveniente, que podrá ser aprobatoria del precio exigido por el Adjudicatario o, en otro caso, la segregación de

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PLIEGO DE CONDICIONES

la obra o instalación nueva, para ser ejecutada por administración o por otro adjudicatario distinto.

La fijación del precio contradictorio habrá de proceder necesariamente al comienzo de la nueva unidad, puesto que, si por cualquier motivo ya se hubiese comenzado, el Adjudicatario estará obligado a aceptar el que buenamente quiera fijarle el Sr. Director y a cumplir a satisfacción de este.

Artículo 50.- Reclamaciones de aumento de precios.

Si el Contratista, antes de la firma del Contrato, no hubiese hecho la reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error y omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente presupuesto que sirve de base para la ejecución de las obras.

Tampoco se le administrará reclamación de ninguna especie fundada en indicaciones que, sobre las obras, se hagan en la Memoria, por no servir este documento de base a la Contrata. Las equivocaciones materiales o errores aritméticos en las unidades de obra o en su importe, se corregirán en cualquier época que se observen, pero no se tendrá en cuenta a los efectos de la rescisión del contrato, señalados en los documentos relativos a las “Condiciones Generales o Particulares de Índole Facultativa”, sino en el caso de que Ingeniero Técnico Director o el Contratista los hubieran hecho notar dentro del plazo de cuatro meses contados desde la fecha de adjudicación.

Las equivocaciones materiales no alterarán la baja proporcional hecha en la Contrata, respecto del importe del presupuesto que ha de servir de base a la misma, pues esta baja se fijará siempre por la relación entre las cifras de dicho presupuesto, antes de correcciones y la cantidad ofrecida.

Artículo 51.- Revisión de precios.

Contratándose las obras a riesgo y ventura, es natural por ello, que no se debe admitir la revisión de los precios contratados. No obstante y dada la variabilidad 22

PLIEGO DE CONDICIONES

continua de los precios de los jornales y sus cargas sociales, así como de los materiales y transportes, que es característica de determinadas épocas anormales, se admite, durante ellas, la revisión de los precios contratados, bien en alza o baja y en anomalía con las oscilaciones de los precios en el mercado.

Por ello y en los casos de revisión en alza, el Contratista puede solicitarla al Propietario, en cuanto se produzca cualquier alteración de precio, que repercuta, aumentando los contratos. Ambas partes convendrán el nuevo precio unitario antes de comenzar o de continuar la ejecución de la unidad de obra en que intervenga el elemento cuyo precio en el mercado, y por causa justificada, especificándose, también previamente, la fecha a partir de la cual se aplicará el precio revisado y elevado, para lo cual se tendrá en cuenta y cuando así proceda, el acopio de materiales de obra, en el caso de estuviesen total o parcialmente abonados por el propietario.

Si el propietario o el Ingeniero Técnico Director, en su representación, no estuviese conforme con los nuevos precios de los materiales, transportes, etc., que el Contratista desea percibir como normales en el mercado, aquel tiene la facultad de proponer al Contratista, y este la obligación de aceptar los materiales, transportes, etc. a precios inferiores a los pedidos por el Contratista, en cuyo caso lógico y natural, se tendrán en cuenta para la revisión, los precios de los materiales, transportes, etc. adquiridos por el Contratista merced a la información del propietario.

Cuando el propietario o el Ingeniero Técnico Director, en su representación, no estuviese conforme con los nuevos precios de los materiales, transportes, etc., concertará entre las dos partes la baja a realizar en los precios unitarios vigentes en la obra, en equidad por la experimentada por cualquiera de los elementos constitutivos de la unidad de obra y la fecha en que empezarán a regir los precios revisados.

Cuando, entre los documentos aprobados por ambas partes, figurase el relativo a los precios unitarios contratados descompuestos, se seguirá un procedimiento similar al preceptuado en los casos de revisión por alza de precios.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Artículo 52.- Elementos comprendidos en el presupuesto.

Al fijar los precios de las diferentes unidades de obra en el presupuesto, se ha tenido en cuenta el importe de andamios, vallas, elevación y transporte del material, es decir, todos los correspondientes a medios auxiliares de la construcción, así como toda suerte de indemnizaciones, impuestos, multas o pagos que tengan hacerse por cualquier concepto, con los que se hallen gravados o se graven los materiales o las obras por el Estado, Provincia o Municipio.

Por esta razón no se abonarán al Contratista cantidad alguna por dichos conceptos.

En el precio de cada unidad también van comprendidos los materiales accesorios y operaciones necesarias para dejar la obra completamente terminada y en disposición de recibirse.

Epígrafe IV. Valoración y abono de los trabajos.

Artículo 53.- Valoración de la obra.

La medición de la obra concluida se hará por el tipo de unidad fijada en el correspondiente presupuesto.

La valoración deberá obtenerse aplicando a las diversas unidades de obra, el precio que tuviese asignado en el Presupuesto, añadiendo a este importe el de los tantos por ciento que correspondan al beneficio industrial y descontando el tanto por ciento que corresponda a la baja en la subasta hecha por el Contratista.

Artículo 54.- Mediciones parciales y finales.

Las mediciones parciales se verificarán en presencia del Contratista, de cuyo acto se levantará acta por duplicado, que será firmado por ambas partes. La medición final se hará después de terminadas las obras con precisa asistencia del Contratista.

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PLIEGO DE CONDICIONES

En el acta que se extienda, de haberse verificado la medición en los documentos que le acompañan, deberá aparecer la conformidad del Contratista o de su representación legal. En caso de no haber conformidad, lo expondrá sumariamente y a reserva de ampliar las razones que a ello obliga.

Artículo 55.- Equivocaciones en el presupuesto

Se supone que el Contratista ha hecho detenido estudio de los documentos que componen el Proyecto, y por tanto al no haber hecho ninguna observación sobre posibles errores o equivocaciones en el mismo, se entiende que no hay lugar a disposición alguna en cuanto afecta a medidas o precios de tal suerte, que la obra ejecutada con arreglo al Proyecto contiene mayor número de unidades de las previstas, no tiene derecho a reclamación alguna.

Si por el contrario, el número de unidades fuera inferior, se descontará del presupuesto.

Artículo 56.- Valoraciones de obras incompletas.

Cuando por consecuencia de rescisión u otras causas fuera preciso valorar las obras incompletas, se aplicarán los precios del presupuesto, sin que pueda pretenderse hacer la valoración de la unidad de obra fraccionándola en forma distinta a la establecida en los cuadros de descomposición de precios.

Artículo 57.- Carácter provisional de las liquidaciones parciales.

Las liquidaciones parciales tienen carácter de documentos provisionales a buena cuenta, sujetos a certificaciones y variaciones que resulten de la liquidación final. No suponiendo tampoco dichas certificaciones aprobación ni recepción de las obras que comprenden. La propiedad se reserva en todo momento y especialmente al hacer efectivas las liquidaciones parciales, el derecho de comprobar que el Contratista ha cumplido los compromisos referentes al pago de jornales y materiales invertidos en la Obra, a cuyo efecto deberá presentar el contratista los comprobantes que se exijan.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Artículo 58.- Pagos.

Los pagos se efectuarán por el Propietario en los plazos previamente establecidos y su importe corresponderá, precisamente, al de las Certificaciones de obra expedidas por el Ingeniero Técnico Director en virtud de las cuales se verifican aquellos.

Artículo 59.- Suspensión por retraso de pagos.

En ningún caso podrá el Contratista, alegando retraso en los pagos suspender trabajos ni ejecutarlos a menor ritmo del que les corresponda, con arreglo al plazo en que deben terminarse.

Artículo 60.- Indemnización por retraso de los trabajos.

El importe de la indemnización que debe abonar el Contratista por causas de retraso no justificado en el plazo de terminación de las obras contratadas, será: el importe de la suma de perjuicios materiales causados por imposibilidad de ocupación del inmueble, debidamente justificados.

Artículo 61.- Indemnizaciones por daños de causa mayor al contratista.

El Contratista no tendrá derecho a indemnización por causas de pérdidas, avería o perjuicio ocasionados en las obras sino en los casos de fuerza mayor. Para los efectos de este artículo, se considerarán como tales casos únicamente los que siguen:

1. Los incendios causados por electricidad atmosférica. 2. Los daños producidos por terremotos y maremotos. 3. Los producidos por vientos huracanados, mareas y crecidas de nos superiores a las que sean de prever en el país, y siempre que exista constancia inequívoca de que el Contratista tomó las medidas posibles, dentro de sus medios para evitar o atenuar los daños. 4. Los que provengan de movimientos del terreno en que estén construidas las obras. 26

PLIEGO DE CONDICIONES

5. Los destrozos ocasionados violentamente, a mano armada, en tiempo de guerra, movimientos sediciosos populares o robos tumultuosos.

Las indemnizaciones se referirán exclusivamente al abono de las unidades de obras ya ejecutadas o materiales acopiados a pie de obra: en ningún caso comprenderá medios auxiliares, maquinaria o instalaciones, etc. propiedad de la Contrata.

Epígrafe V. Varios.

Artículo 62- Mejoras de obras.

No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el Ingeniero Técnico Director haya ordenado por escrito la ejecución de los trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el Contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las mediciones del Proyecto, a menos que el Ingeniero Técnico Director ordene, también por escrito, la ampliación de las Contratadas.

Artículo 63- Seguro de los trabajos.

El Contratista esta obligado a asegurar la obra contratada, durante todo el tiempo que dure su ejecución, hasta la recepción definitiva: la cuantía del seguro coincidirá, en todo momento, con el valor que tengan, por Contrata los trabajos asegurados. El importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en caso de siniestro, se ingresara a cuenta, a nombre del propietario, para que con cargo a ella, se abone la obra que se construya y a medida que es se vaya realizando. El reintegro de dicha cantidad al Contratista se efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En ningún caso, salvo conformidad expresa del Contratista, hecha en documento público, el Propietario podrá disponer de dicho importe para menesteres ajenos a los de la construcción de la parte siniestrada: la infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el Contratista pueda rescindir la contrata, con devolución a la fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados, etc., y una indemnización equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el siniestro y que no le hubiesen abonado, pero sólo proporción equivalente a lo que 27

PLIEGO DE CONDICIONES

suponga la indemnización abonada por la Compañía Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a estos efectos por el Ingeniero Técnico Director.

En las obras de reforma o reparación se fijará, previamente, la proporción de edificio que se debe asegurar y su cuantía, y si nada se previese, se entenderá que el seguro ha de comprender toda parte de edificio afectado por la obra.

Los riesgos asegurados y las condiciones que figuran en la póliza de seguros, los pondrá el Contratista antes de contratarlos en conocimiento del Propietario, al objeto de recabar de éste su previa conformidad o reparos.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Título V. Pliego de condiciones de índole legal Artículo 64.- Jurisdicción.

Para cuantas cuestiones, litigios o diferencias pudieran surgir durante o después de los trabajos, las partes se someterán a juicio de amigables componedores nombrados en número igual por ellas y presidido por el Ingeniero Técnico Director de la Obra, y en último término, a los Tribunales de Justicia del lugar en que radique la propiedad, con expresa renuncia al fuero domiciliario.

El Contratista es responsable de la ejecución de las obras en las condiciones establecidas en el Contrato y en los documentos que componen el Proyecto (la Memoria no tendrá consideración de documento contractual del Proyecto).

El Contratista se obliga a lo establecido en la Ley de Contratos de Trabajo y además a lo dispuesto por la de Accidentes de Trabajo, Subsidio Familiar y Seguros Sociales.

Serán de cargo y cuenta del Contratista el vallado y la policía del solar, cuidado de la conservación de sus líneas de lindero y vigilando que, por los poseedores de las fincas contiguas, si las hubiese, no se realicen durante las obras actos que mermen o modifiquen la propiedad.

Toda observación referente a este punto será puesta inmediatamente en conocimiento del Ingeniero Técnico Director.

El Contratista es responsable de toda falta relativa a la política Urbana y a las Ordenanzas Municipales, aspectos vigentes en la localidad en que la edificación esta emplazada.

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PLIEGO DE CONDICIONES

Artículo 65.- Accidentes de trabajo y daños a terceros.

En caso de accidentes ocurridos con motivo y en el ejercicio de los trabajos para la ejecución de las obras, el Contratista se atendrá a lo dispuesto a estos respectos, en la legislación vigente, y siendo, en todo caso, único responsable de su cumplimiento y sin que por ningún conducto pueda quedar afectada la Propiedad por responsabilidades en cualquier aspecto.

El Contratista está obligado a adoptar todas las mediadas de seguridad que las disposiciones vigentes preceptúan para evitar, en lo posible, accidente a los obreros o viandantes, no sólo en los andamios, sino en todos los lugares peligrosos de la obra.

De los accidentes o perjuicios de todo género que, por no cumplir el Contratista lo legislado sobre la materia, pudieran acaecer o sobrevenir será éste el único responsable, o sus representantes en la obra, ya que se considera que en los precios contratados están incluidos todos los gastos precisos para cumplimentar debidamente dichas disposiciones legales.

El Contratista será responsable de todos los accidentes que, por inexperiencia o descuido, sobrevinieran tanto en la edificación donde se efectúen las obras como en las contiguas. Será por tanto de su cuenta el abono de las indemnizaciones a quien corresponda y cuando a ello hubiera lugar, de todos los daños y perjuicios que pueden causarse en las operaciones de ejecución de las obras.

El Contratista cumplirá los requisitos que prescriben las disposiciones vigentes sobre la materia, debiendo exhibir cuando a ello fuera requerido, el justificante de tal cumplimiento.

Artículo 66.- Pagos de arbitrios.

El pago de impuestos y arbitrios en general, municipales o de otro origen, sobre vallas, alumbrado, etc., cuyo abono debe hacerse durante el tiempo de ejecución de las obras por concepto inherente a los propios trabajos que se realizan, correrá a cargo de la Contrata, siempre que en las condiciones particulares del Proyecto no se estipule lo 30

PLIEGO DE CONDICIONES

contrario. No obstante, el Contratista deberá ser reintegrado del importe de todos aquellos conceptos que el Ingeniero Técnico Director considere justo hacerlo.

Artículo 67.- Causas de rescisión del contrato.

Se considerarán causas suficientes de rescisión las que a continuación se señalan:

1. La muerte o incapacidad del Contratista. 2. La quiebra del Contratista.

En los casos anteriores, si los herederos o síndicos ofrecieran llevar a cabo las obras, bajo las mismas condiciones estipuladas en el Contrato, el Propietario puede admitir o rechazar el ofrecimiento, sin que en este último caso tengan aquellos derechos a indemnización alguna.

3. Las alteraciones del Contrato por las causas siguientes:

a. La modificación del Proyecto en forma tal que presente alteraciones fundamentales del mismo a juicio del Ingeniero Técnico Director y, en cualquier caso siempre que la variación del presupuesto de ejecución, como consecuencia de estas modificaciones, represente en más o menos, del 40% como mínimo, de algunas unidades del Proyecto modificadas.

b. La modificación de unidades de obra, siempre que estas modificaciones representen variaciones en mas o menos, del 40% como mínimo de las Unidades del Proyecto modificadas.

4. La suspensión de la obra comenzada y en todo caso, siempre que por causas ajenas a la Contrata, no se de comienzo a la obra adjudicada dentro del plazo de tres meses, a partir de la adjudicación, en este caso, la devolución de la fianza será automática.

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PLIEGO DE CONDICIONES

5. La suspensión de obra comenzada, siempre que el plazo de suspensión haya excedido un año. 6. El no dar comienzo la Contrata a los trabajos dentro del plazo señalado en las condiciones particulares del Proyecto. 7. El incumplimiento de las condiciones del Contrato, cuando implique descuido o mala fe, con perjuicio de los intereses de la obra. 8. La terminación del plazo de ejecución de la obra sin haberse llegado a ésta. 9. El abandono de la obra sin causas justificada. 10. La mala fe en la ejecución de los trabajos.

Logroño, a 20 de marzo de 2012

El alumno de ITA Industrias Agrarias: Ismael Gómez Oñate

Fdo. Ismael Gómez Oñate

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PLIEGO DE CONDICIONES

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UNIVERSIDAD DE LA RIOJA

PRESUPUESTO

CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS D02AA501 A03CA005 %CI

M2 DESB. Y LIMP. TERRENO A MÁQUINA M2. Desbroce y limpieza de terreno por medios mecánicos, sin carga ni transporte y con p.p. de costes indirectos. 0,010 Hr CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3 54,90 0,55 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 0,60 0,02 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,57

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS D02VK301 A03CA005 A03FB010 %CI

M3 TRANSP. TIERRAS < 10 KM. CARG. MEC. M3. Transporte de tierras procedentes de excavación a vertedero, con un recorrido total de hasta 10 Km., en ca0,014 Hr CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3 54,90 0,77 0,086 Hr CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn. 69,16 5,95 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 6,70 0,20 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS D02HF100 U01AA011 A03CF010 %CI

M3 EXCAV. MECÁN. ZANJAS SANEA. T.F M3. Excavación mecánica de zanjas de saneamiento, en terreno de consistencia floja, i/posterior relleno y apiso0,300 Hr Peón suelto 14,41 4,32 0,100 Hr RETROPALA S/NEUMÁ. ARTIC 102 CV 60,52 6,05 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 10,40 0,31 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,68

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS D02HF105 U01AA011 A03CF005 %CI

M3 EXCAV. MECÁN. ZANJAS INSTAL. T.F. M3. Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones, en terreno de consistencia floja, i/posterior relleno y 0,300 Hr Peón suelto 14,41 4,32 0,110 Hr RETROEXCAVADORA S/NEUMÁT 117 CV 62,56 6,88 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 11,20 0,34 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,54

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con CINCUENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D02KF001 U01AA011 A03CF010 %CI

M3 EXCAV. MECÁN. POZOS Y VIGAS RIOSTRAS T. FLOJO M3. Excavación, con retroexcavadora, de terreno de consistencia floja, en apertura de pozos y zanjas, con ex0,250 Hr Peón suelto 14,41 3,60 0,150 Hr RETROPALA S/NEUMÁ. ARTIC 102 CV 60,52 9,08 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 12,70 0,38 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con SEIS CÉNTIMOS D02TF151 U01AA011 U04PY001 A03CA005 A03CI010 A03FB010 U02FP021 %CI

0,064 0,400 0,016 0,012 0,012 0,072 3,000

M3 RELLENO Y COMPAC. MECÁN. S/APORTE M3. Relleno, extendido y compactado de tierras propias, por medios mecánicos, en tongadas de 30 cm. de espeHr Peón suelto 14,41 0,92 M3 Agua 1,44 0,58 Hr CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3 54,90 0,88 Hr MOTONIVELADORA C/ESCARIF. 110 CV 60,52 0,73 Hr CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn. 69,16 0,83 Hr Rulo autopropulsado 10 a 12 T 40,00 2,88 % Costes indirectos..(s/total) 6,80 0,20 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,02

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con DOS CÉNTIMOS

____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 2 CIMENTACIONES D04EF161 U01AA011 A03KB010 A02FA513 %CI

0,600 0,600 1,000 3,000

M3 HOR. LIMP. HM-25/P/25/ IIa CEN. V. GRÚA M3. Hormigón en masa HA-25/P/25/ IIa N/mm2, con tamaño máximo del árido de 40 mm. elaborado en central para limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido con pluma-grua, vibrado y colocación. El espeHr Peón suelto 14,41 8,65 Hr PLUMA GRÚA DE 30 Mts. 6,60 3,96 M3 HORM. HM-25/P/25/ IIa CENTRAL 96,60 96,60 % Costes indirectos..(s/total) 109,20 3,28 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 112,49

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DOCE EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D04AA001 U01FA201 U01FA204 U06AA001 U06GA001 %CI

Kg 0,015 0,015 0,005 1,050 3,000

Hr Hr Kg Kg %

ACERO CORRUGADO B 400-S Kg. Acero corrugado B 400-S incluso cortado, doblado, armado y colocado en obra, i/p.p. de mermas y despunOficial 1ª ferralla 18,00 0,27 Ayudante ferralla 16,50 0,25 Alambre atar 1,3 mm. 1,13 0,01 Acero corrugado B 400-S 0,68 0,71 Costes indirectos..(s/total) 1,20 0,04 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS D04GC303 U01AA011 A03KB010 A02FA427 %CI

0,750 0,650 1,000 3,000

M3 HOR. HA-25/P/25/ IIa ZAPATAS Y ZANJAS V. G. CENT. M3. Hormigón en masa para armar HA-25/P/25/ IIa N/mm2, con tamaño máximo del árido de 20mm. elaborado en central, en relleno de zapatas de cimentación, i/vertido con pluma-grúa, vibrado y colocación. Según Hr Peón suelto 14,41 10,81 Hr PLUMA GRÚA DE 30 Mts. 6,60 4,29 M3 HORMIGÓN HA-25/P/25/ IIa CENTRAL 88,99 88,99 % Costes indirectos..(s/total) 104,10 3,12 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 107,21

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SIETE EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS D04PT105

D04PF501 D04PM105

M2 SOL. HA-25 #150*150*5 10 CM+ENC. M2. Solera de 10 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-25/P/20/IIa N/mm2., tamaño máximo del árido 20 mm. elaborado en central, i/vertido, colocación y armado con mallazo electrosoldado #150*150*5 mm., incluso p.p. de juntas, aserrado de las mismas, fratasado y encachado de piedra caliza 40/80 de 15 cm. de espesor, ex1,000 M2 ENCACHADO PIEDRA 40/80 e=15 cm. 7,22 7,22 1,000 M2 SOLERA HA-25 #150*150*5 10 CM. 17,14 17,14 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 24,36

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICUATRO EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 3 ESTRUCTURAS D05AA003 U01FG405 U06JA001 U36IA010 %CI

Kg 0,034 1,000 0,010 3,000

Hr Kg Lt %

ACERO S275 EN ELEMENT. ESTRUCT. Kg. Acero laminado en perfiles S275, colocado en elementos estructurales aislados, tensión de rotura de 410 N/mm2, con ó sin soldadura, i/p.p. de placas de apoyo, y pintura antioxidante, dos capas, según CTE/ DB-SE-A. Montaje estructura metal. 17,20 0,58 Acero laminado S275J0 1,02 1,02 Minio electrolítico 9,70 0,10 Costes indirectos..(s/total) 1,70 0,05 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 4 CUBIERTA D08NE151

U01FO343 U12NK050 U12CZ015 U12NC520 U12NC540 %CI

1,000 1,010 2,500 0,500 0,200 3,000

M2 CUB. PANEL NERV.50 (LAC+AISL+LAC) M2. Cubierta completa formada por panel de 50 mm. de espesor total conformado con doble chapa de acero de 0.5 mm., perfil nervado tipo de Aceralia o similar, lacado ambas caras y con relleno intermedio de espuma de poliuretano; perfil anclado a la estructura mediante ganchos o tornillos autorroscantes, i/p.p. de tapajuntas, remates, pieM2 M.o.coloc.cub.panel ch+aisl+ch 5,60 5,60 M2 Panel lac/lac. 50mm Aceralia T. 38,65 39,04 Ud Torn.autorroscante 6,3x120 0,18 0,45 Ml Remat.prel. 0,7mm desar=333mm 3,47 1,74 Ml Remat.prel. 0,7mm desar=666mm 6,90 1,38 % Costes indirectos..(s/total) 48,20 1,45 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 49,66

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y NUEVE EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 5 ALBAÑILERÍA D14NZ501 U01AA501 U14NZ901 U14NZ501 %CI

0,329 0,870 3,500 3,000

M2 FALSO TECHO LUXALON 297S LISO M2. Falso techo LUXALON 297S formado por paneles "box" de 297x1200 mm. en aluminio liso o acero, con perfilería vista en acero, incluso p.p. de elementos de suspensión, fijación y remate y demás elementos accesorios, y Hr Cuadrilla A 38,23 12,58 Ml Perfil primario acero galvan. 1,04 0,90 Ud P.box liso LUXALON 297x1200 b 6,64 23,24 % Costes indirectos..(s/total) 36,70 1,10 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 37,82

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS D10DA001 U01AA501 U10JA001 U10JA056 U10JA050 U10JA055 %CI

0,168 1,050 0,400 1,300 5,250 3,000

M2 TRASDOSADO DIRECTO PLADUR N-12,5 M2. Trasdosado directo de muros con placas de yeso laminado Pladur de 12,5 mm. de espesor (UNE 102.023), recibida a él con pasta de agarre, incluso replanteo auxiliar, nivelación, recibido de cajas sobre la placa, encintado, Hr Cuadrilla A 38,23 6,42 M2 Placa Pladur N-12,5 mm. 3,33 3,50 Kg Pasta para juntas s/n Pladur 0,72 0,29 Ml Cinta Juntas Placas Pladur 0,03 0,04 Kg Pasta de agarre 0,37 1,94 % Costes indirectos..(s/total) 12,20 0,37 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,56

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS D13AA310

U01AA011 U01FQ005 A01EA001 A01EF001 U13NA005 %CI

0,080 1,000 0,012 0,003 0,050 3,000

M2 GUARNECIDO Y ENLUCIDO YESO VER. M2. Guarnecido con yeso grueso YG de 12 mm. de espesor y enlucido de yeso fino YF de 1mm. de espesor, en superficies verticales, i/rayado del yeso tosco antes de enlucir, formación de rincones, aristas y otros remates, guardavivos de chapa galvanizada, distribución de material en planta, limpieza posterior de los tajos y p.p. de cosHr Peón suelto 14,41 1,15 M2 Mano obra guarnecido/enlucido 6,60 6,60 M3 PASTA DE YESO NEGRO 101,89 1,22 M3 PASTA DE YESO BLANCO 102,90 0,31 Ml Guardavivos chapa galvanizada 1,12 0,06 % Costes indirectos..(s/total) 9,30 0,28 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS D35AA010 U01FZ101 U01FZ105 U36CE001 U36KI001 %CI

0,050 0,050 0,500 0,012 3,000

M2 PINTURA AL TEMPLE LISO COLOR M2. Pintura al temple liso color en paramentos verticales y horizontales dos manos, i/lijado, emplastecido y acabaHr Oficial 1ª pintor 16,20 0,81 Hr Ayudante pintor 12,60 0,63 Kg Pasta de temple liso blanco 0,25 0,13 Kg Color Universal Procolor 52,30 0,63 % Costes indirectos..(s/total) 2,20 0,07 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS D10AA101 U01FL003 U01AA011 U10DG003 A01JF006 %CI

1,000 0,300 33,000 0,013 3,000

M2 TABICÓN LADRILLO H/D 25x12x9 cm. M2. Tabique de ladrillo hueco doble 25x12x9 cm. recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según M2 M.o.coloc.tabicón L.H.D. 13,00 13,00 Hr Peón suelto 14,41 4,32 Ud Ladrillo hueco doble 25x12x9 0,11 3,63 M3 MORTERO CEMENTO (1/6) M 5 81,37 1,06 % Costes indirectos..(s/total) 22,00 0,66 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 22,67

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS EUROS con SESENTA Y SIETE CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 15 CERRAMIENTOS D09JC001 U08JG038 15.1 15.2. 15.3. 15.4. 15.5. 15.6. %CI

1,000 1,000 0,010 0,200 0,194 0,194 0,097 3,000

M2 Panel prefabricado de hormigón M2. Panel prefabricado de cerramiento, liso de hormigón armado de 12 cm de espesor, de 3 m de altura y 14 m M2 Panel prefabricado liso de hormigón armado de 12 46,56 46,56 kg Masilla caucho-asfáltica para sellado de juntas de paneles pref 1,96 1,96 u Puntal metálico telescópico, 3,00 m de altura. 11,07 0,11 h Grúa autopropulsada de brazo telescópico con una capacidad de e 67,01 13,40 h Oficial 1ª construcción. 15,75 3,06 h Ayudante construcción. 15,15 2,94 h Peón ordinario construcción. 14,50 1,41 % Costes indirectos..(s/total) 69,40 2,08 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 71,52

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y UN EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP6 PAVIMENTOS Y REVESTIMIENTOS D19DD001

U01FS010 U01AA011 U18AD006 U18AJ605 A01JF006 U04AA001 U04CF005 %CI

1,000 0,200 1,050 1,150 0,030 0,020 0,001 3,000

M2 SOLADO DE GRES (10 Eu/M2) INT. C 1/2 M2. Solado de baldosa de gres (precio del material 10 euros/m2), en formato comercial, para interiores (resistencia al deslizamiento Rd s/ UNE-ENV 12633 para: a) zonas secas, CLASE 1 para pendientes menores al 6% y CLASE 2 para pendientes superiores al 6% y escaleras, b) zonas húmedas, CLASE 2 para pendientes menores al 6%), recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/cama de 2 cm. de arena de río, M2 Mano obra solado gres 9,80 9,80 Hr Peón suelto 14,41 2,88 M2 Baldosa gres (10 euros/m2) 10,25 10,76 Ml Rodapié gres 7 cm. 3,64 4,19 M3 MORTERO CEMENTO (1/6) M 5 81,37 2,44 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 0,49 Tm Cemento blanco BL-II 42,5 R Granel 232,60 0,23 % Costes indirectos..(s/total) 30,80 0,92 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 31,71

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS con SETENTA Y UN CÉNTIMOS D19MA501 U01FS550 U04CA001 U04AA001 U04PY001 %CI

1,000 0,031 0,068 0,018 3,000

M2 SOLERA PARA PARQUET M2. Solera para parquet, de 6 cm. de espesor mínimo, realizada con mortero de cemento y arena de río 1/3 M2 Mano de obra inst. solera i/ maq. auxiliar 3,90 3,90 Tm Cemento CEM II/B-P 32,5 R Granel 108,20 3,35 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,67 M3 Agua 1,44 0,03 % Costes indirectos..(s/total) 9,00 0,27 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,22

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS D19MA505

U01AA007 U01AA011 U18JA005 U18JJ405 U18JT205 U36GA050 %CI

0,700 0,300 1,020 1,150 1,100 0,900 3,000

M2 PARQUET ROBLE 1ª 11x2,5x1 DAMA C1 M2. Parquet de roble 1ª calidad, de 11x2,5x1 cm., en damas, colocado con pegamento, para interiores (resistencia al deslizamiento Rd s/ UNE-ENV 12633 para zonas secas, CLASE 1 para pendientes menores al 6%), i/p.p. de rodapié chapado en roble de 7 cm., clavado, acuchillado, lijado y tres manos de barniz de poliuretano P-6/8, s/ Hr Oficial primera 16,17 11,32 Hr Peón suelto 14,41 4,32 M2 Parquet roble 1ª 11x2,5x1 D 11,56 11,79 Ml Rodapié chap.en roble 7x1 cm. 1,57 1,81 Kg Pegamento parquet 1,23 1,35 Lt Barniz poliuretano 9,25 8,33 % Costes indirectos..(s/total) 38,90 1,17 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 40,09

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA EUROS con NUEVE CÉNTIMOS D35AM055 U01FZ101 U01FZ105 U36KA240 %CI

0,200 0,200 0,500 3,000

M2 PINT. EPOXY S/HORM. PREPOXY SUELOS M2. Pintura epoxi coloreada PREPOXY SUELOS de COPSA, sobre soleras de hormigón, en dos manos, i/preaHr Oficial 1ª pintor 16,20 3,24 Hr Ayudante pintor 12,60 2,52 Kg Resina Epoxi PREPOXY SUELOS de COPSA 11,44 5,72 % Costes indirectos..(s/total) 11,50 0,35 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,83

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 7 CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA D20AM210

U01FV001 U19AP705 U19AA020 U19QA410 U19DP420 U19XI275 U19XG060 U19XE010 U19XG710 U19XK610 %CI

u

2,500 2,950 0,520 6,000 1,000 2,000 0,520 0,520 0,520 6,000 3,000

Hr Ml Ud Ml Ud Ud Ud Ud Ud Ud %

PUERTA ENTR. SEGURIDAD ROBLE M2. Puerta de entrada con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Roble, rebajado y con moldura, de medidas 2200 x 1850 x 45 mm. Precerco en madera de pino de 90x35 mm, cerco visto de 90x30 mm rechapado en roble y tapajuntas de 70x10 rechapado igualmente. Con 4 bisagras de hierro latonado y cerradura de seguridad de un punto de embutir Tesa ó similar, mirilla óptica de latón gran angular, manivela interior con placa y Equip.montaje carp.(of.+ay.) 34,50 86,25 Cerco roble 15x3,5 cm. 11,00 32,45 Precerco pino 2ª 15x3,5 cm. 17,20 8,94 Tapajuntas Roble 70x15 mm. 4,40 26,40 Puerta entrada Roble maciza 441,60 441,60 Pern.latonado antipalan. 14cm 2,40 4,80 Cerradura seguridad AZBE p.e. 100,00 52,00 Tirador p.entrada latón c/esc 13,90 7,23 Mirilla óptica latón gran ang 7,10 3,69 Tornillo latón 21/35 mm. 0,06 0,36 Costes indirectos..(s/total) 663,70 19,91 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 683,63

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS OCHENTA Y TRES EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS D20AM110

U01FV001 U19AJ705 U19AA020 U19DJ060 U19QA110 U19XI275 U19XG060 U19XE010 U19XG710 U19XK610 %CI

u

2,500 2,950 0,520 0,520 6,000 2,000 0,520 0,520 0,520 6,000 3,000

Hr Ml Ud Ud Ml Ud Ud Ud Ud Ud %

PUERTA ENTR. SEGURIDAD SAPELLY M2. Puerta de entrada seguridad con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Sapelly, rebajado y con moldura, de medidas 2200 x 925 x 45 mm. Precerco en madera de pino de 90x35 mm, cerco visto de 90x30 mm rechapado en sapelly y tapajuntas de 70x10 rechapado igualmente. Con 4 bisagras de hierro latonado y cerradura de seguridad de un punto de embutir Tesa ó similar, mirilla óptica de latón gran angular, manivela interior Equip.montaje carp.(of.+ay.) 34,50 86,25 Cerco Sapelly 15x3,5 cm. 10,70 31,57 Precerco pino 2ª 15x3,5 cm. 17,20 8,94 Puerta entrada Sapelly maciza 384,00 199,68 Tapajuntas Sapelly 70x15 mm. 2,53 15,18 Pern.latonado antipalan. 14cm 2,40 4,80 Cerradura seguridad AZBE p.e. 100,00 52,00 Tirador p.entrada latón c/esc 13,90 7,23 Mirilla óptica latón gran ang 7,10 3,69 Tornillo latón 21/35 mm. 0,06 0,36 Costes indirectos..(s/total) 409,70 12,29 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 421,99

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS VEINTIUN EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D20CA100

U01FV001 U19AA030 U19AD250 U19ID620 U19QA110 U19XA010 U19XI115 U19XK510 %CI

u

0,700 0,560 0,560 0,520 5,650 0,560 1,800 5,000 3,000

Hr Ud Ud Ud Ml Ud Ud Ud %

PUERTA PASO LISA SAPELLY/PINO M2. Puerta de paso ciega con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Sapelly o Pino, rebajado y con moldura, de medidas 2030 x 1000 x 35 mm. Precerco en madera de pino de 90x35 mm, cerco visto de 90x30 mm rechapado en sapelly o pino y tapajuntas de 70x10 rechapado igualmente. Con 4 pernios de latón, resbalón de petaca Tesa modelo 2005 ó similar y manivela con placa. Totalmente montada, incluso en p.p. de meEquip.montaje carp.(of.+ay.) 34,50 24,15 Precerco pino 2ª 90x35 mm 14,50 8,12 Cerco Sapelly/Pino 90x30 mm 18,15 10,16 Puerta paso lisa Sapelly 35 mm 78,50 40,82 Tapajuntas Sapelly 70x15 mm. 2,53 14,29 Pomo puer.paso latón c/resb.TESA 12,60 7,06 Pernio latonado 9,5 cm. 0,60 1,08 Tornillo acero 19/22 mm. 0,03 0,15 Costes indirectos..(s/total) 105,80 3,17 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 109,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NUEVE EUROS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D23AA155 u PUERTA BATIEN. DOBLE CHAPA ROPER M2. Puerta metálica batiente de una hoja ROPER en chapa lisa, hoja fabricada en doble tabique de chapa galvanizada, suministrada armada, protegida con lámina plástica de polietileno, con hoja, cerradura con manilla en nylon y garras para anclaje, i/herrajes de colgar y de seguridad. Precio montada y colocada. U01FX001 0,150 Hr Oficial cerrajería 15,90 2,39 U01FX003 0,150 Hr Ayudante cerrajería 13,80 2,07 U22AA155 1,000 M2 Puerta bat.doble chapa ROPER 51,25 51,25 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 55,70 1,67 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 57,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y SIETE EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS D23AE178

U01FX001 U01FX003 U22AA160 %CI

u

PUERTA SECCIONAL ROPER M2. Puerta metálica seccional industrial Roper de dimensiones 2200 x 2500 mm, fabricada en doble fondo de chapa grecada y prelacada blanco-gris con aislante intermedio de poliuretano inyectado (tipo ISO), equilibrada mediante muelle de torsión robusto, guías laterales y horizontales galvanizadas, incluso p.p. de herrajes de colgar y de 0,150 Hr Oficial cerrajería 15,90 2,39 0,150 Hr Ayudante cerrajería 13,80 2,07 1,000 M2 Puerta seccional ROPER 122,83 122,83 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 127,30 3,82 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 131,11

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y UN EUROS con ONCE CÉNTIMOS D23AE305 U01FX001 U22AA360 %CI

u 6,000 Hr 1,000 Ud 3,000 %

EQUIPO ELECTR. ROPER SECCIONAL Ud. Equipo electromecánico de tracción al techo para apertura y cierre automático de puerta seccional, sistema de cadena fija y motor deslizable con unión mecánica por medio de brazo curvo a puerta; con apertura manual meOficial cerrajería 15,90 95,40 Equipo elec. ROPER seccional 1.037,85 1.037,85 Costes indirectos..(s/total) 1.133,30 34,00 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 1.167,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL CIENTO SESENTA Y SIETE EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS D23AE101 U01FX001 U01FX003 U22AA201 %CI

u

PUERTA BASCULANTE MUELLES M2. Puerta basculante plegable de 1400 x 2300 mm, accionada por muelles , a base de bastidor formado por tubos rectangulares de acero y chapa tipo Pegaso, con cerco angular metálico, provisto de una garra por metro line1,150 Hr Oficial cerrajería 15,90 18,29 1,150 Hr Ayudante cerrajería 13,80 15,87 1,000 M2 Puer.basculante Pegaso muelle 55,57 55,57 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 89,70 2,69 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 92,42

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y DOS EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS D21GG010

U01FX001 U01FX003 U20GA005 U20XC200 %CI

0,100 0,200 1,000 0,700 3,000

M2 VENTANA CORR. ALUM. LAC. BL. 50X35 M2. Ventana en hoja corredera de aluminio lacado en blanco con cerco de 95x30 mm., hoja de 50x35 mm. y 1,4 mm. de espesor, para un acristalamiento máximo de 22 mm., consiguiendo una reducción del nivel acústico de 31 dB, mainel para persiana, herrajes de colgar, p.p. de cerradura Tesa o similar y costes indirectos. La transmitancia Hr Oficial cerrajería 15,90 1,59 Hr Ayudante cerrajería 13,80 2,76 M2 Carp. alum. lac. bl. ventana corred. 50X35 100,38 100,38 Ud Cerradura embutir c/tetón Tesa 2240 19,22 13,45 % Costes indirectos..(s/total) 118,20 3,55 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 121,73

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTIUN EUROS con SETENTA Y TRES CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 8 INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO D03DE101 U01AA007 U01AA010 U05DE002 U05AG050 %CI

Ud 1,100 0,200 1,000 3,000 3,000

Hr Hr Ud Kg %

SUMIDERO SIFÓNICO H/F 20x20 cm. Ud. Sumidero sifónico de hierro fundido de 20x20 cms., totalmente instalado según CTE/DB-HS 5. Oficial primera 16,17 17,79 Peón especializado 14,56 2,91 Sumidero sif.fund. 20x20 T.red 9,63 9,63 Masilla asfáltica 2,64 7,92 Costes indirectos..(s/total) 38,30 1,15 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 39,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y NUEVE EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS D03DA202 U01AA007 U01AA010 A02AA510 A01JF002 U05AG011 U06GD010 U10DA001 %CI

Ud

ARQUETA SIFÓNICA 40x40x50 cm. Ud. Arqueta sifónica de 51x51x80 cms. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón 1,700 Hr Oficial primera 16,17 27,49 1,700 Hr Peón especializado 14,56 24,75 0,150 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 17,72 0,025 M3 MORTERO CEMENTO 1/2 113,86 2,85 1,000 Ud Codo PVC 87,5° D=110 4,13 4,13 1,700 Kg Acero corrugado elaborado y colocado 1,01 1,72 100,000 Ud Ladrillo cerámico 24x12x7 0,11 11,00 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 89,70 2,69 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 92,35

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y DOS EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS D03DA203 U01AA007 U01AA010 A02AA510 A01JF002 U05AG011 U06GD010 U10DA001 %CI

Ud

ARQUETA SIFÓNICA 50x50x50 cm. Ud. Arqueta sifónica de 63x63x80 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 2,000 Hr Oficial primera 16,17 32,34 2,000 Hr Peón especializado 14,56 29,12 0,150 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 17,72 0,030 M3 MORTERO CEMENTO 1/2 113,86 3,42 1,000 Ud Codo PVC 87,5° D=110 4,13 4,13 2,000 Kg Acero corrugado elaborado y colocado 1,01 2,02 120,000 Ud Ladrillo cerámico 24x12x7 0,11 13,20 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 102,00 3,06 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 105,01

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCO EUROS con UN CÉNTIMOS D03DA010 U01AA007 U01AA010 A02AA510 U10DA001 A01JF002 U05DA080 %CI

Ud

ARQUE./PIE BAJ. REG. 50x50x50 cm. Ud. Arqueta a pie de bajante registrable de medidas interiores 38x38x50 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su 1,500 Hr Oficial primera 16,17 24,26 0,750 Hr Peón especializado 14,56 10,92 0,082 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 9,69 48,000 Ud Ladrillo cerámico 24x12x7 0,11 5,28 0,012 M3 MORTERO CEMENTO 1/2 113,86 1,37 1,000 Ud Tapa H-A y cerco met 50x50x6 9,15 9,15 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 60,70 1,82 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 62,49

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y DOS EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D03DA015 Ud ARQUE./PIE BAJ. REG. 60x60x60 cm. Ud. Arqueta de registro de 51x51x80 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón U01AA007 2,000 Hr Oficial primera 16,17 32,34 U01AA010 1,000 Hr Peón especializado 14,56 14,56 A02AA510 0,100 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 11,82 A01JF002 0,025 M3 MORTERO CEMENTO 1/2 113,86 2,85 U10DA001 100,000 Ud Ladrillo cerámico 24x12x7 0,11 11,00 U05DA060 1,000 Ud Tapa H-A y cerco met 60x60x6 11,25 11,25 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 83,80 2,51 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 86,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y SEIS EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS D03AG115 U01AA007 U01AA010 U05AG220 U05AG040 A02AA510 U04AA001 %CI

Ml

TUBERÍA PVC 50 mm. i/SOLERA Ml. Tubería de PVC sanitario serie B, de 75 mm. de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE 0,300 Hr Oficial primera 16,17 4,85 0,300 Hr Peón especializado 14,56 4,37 1,050 Ml Tubería saneam.PVC D=50 1,76 1,85 0,017 Kg Pegamento PVC 9,97 0,17 0,045 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 5,32 0,072 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,76 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 18,30 0,55 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 18,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS D03AG119 U01AA007 U01AA010 U05AG001 U05AG040 A02AA510 U04AA001 %CI

Ml

TUBERÍA PVC 75 mm. i/SOLERA Ml. Tubería de PVC sanitario serie B, de 90 mm. de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE 0,300 Hr Oficial primera 16,17 4,85 0,300 Hr Peón especializado 14,56 4,37 1,050 Ml Tubería PVC sanitario D=75 2,19 2,30 0,017 Kg Pegamento PVC 9,97 0,17 0,045 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 5,32 0,072 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,76 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 18,80 0,56 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 19,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS D03AG101 U01FE033 U05AG002 U05AG040 A02AA510 U04AA001 %CI

Ml

TUBERÍA PVC 110 mm. i/SOLERA Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 110 mm de diámetro y 3,2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE 1,000 Ml M.obra tubo PVC s/sol.D=110/160 8,90 8,90 1,050 Ml Tubería PVC sanitario D=110 2,92 3,07 0,010 Kg Pegamento PVC 9,97 0,10 0,030 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 3,54 0,060 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,47 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 17,10 0,51 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 17,59

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D03AG102 Ml TUBERÍA PVC 125 mm. i/SOLERA Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 125 mm de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE U01FE033 1,000 Ml M.obra tubo PVC s/sol.D=110/160 8,90 8,90 U05AG003 1,050 Ml Tubería PVC sanitario D=125 3,33 3,50 U05AG040 0,012 Kg Pegamento PVC 9,97 0,12 A02AA510 0,030 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 3,54 U04AA001 0,060 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,47 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 17,50 0,53 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 18,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con SEIS CÉNTIMOS D03AG103 U01FE033 U05AG004 U05AG040 A02AA510 U04AA001 %CI

Ml

TUBERÍA PVC 160 mm. i/SOLERA Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 160 mm de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE 1,000 Ml M.obra tubo PVC s/sol.D=110/160 8,90 8,90 1,050 Ml Tubería PVC sanitario D=125 4,29 4,50 0,012 Kg Pegamento PVC 9,97 0,12 0,033 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 3,90 0,060 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,47 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 18,90 0,57 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 19,46

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS D03AG104 U01FE034 U05AG005 U05AG040 A02AA510 U04AA001 %CI

Ml

TUBERÍA PVC 200 mm. i/SOLERA Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 200 mm. de diámetro y 2,5 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE 1,000 Ml M.obra tubo PVC s/sol.200/315 10,10 10,10 1,050 Ml Tubería PVC sanitario D=200 6,47 6,79 0,015 Kg Pegamento PVC 9,97 0,15 0,035 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 4,14 0,064 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,57 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 22,80 0,68 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 23,43

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS D03AG105 U01FE034 U05AG014 U05AG040 A02AA510 U04AA001 %CI

Ml

TUBERÍA PVC 250 mm. i/SOLERA Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 250 mm de diámetro, y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo,color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE 1,000 Ml M.obra tubo PVC s/sol.200/315 10,10 10,10 1,050 Ml Tubería saneam.PVC D=250 11,95 12,55 0,015 Kg Pegamento PVC 9,97 0,15 0,040 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 4,73 0,070 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,72 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 29,30 0,88 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 30,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con TRECE CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D03AG024 Ml TUBERÍA PVC 90 mm. COLGADA Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 90 mm de diámetro, unión por adhesivo, color gris, colocada en bajantes y red de saneamiento horizontal colgada, con una pendiente mínima del 1 %, i/ p.p. de piezas especiales según U01AA007 0,300 Hr Oficial primera 16,17 4,85 U01AA010 0,300 Hr Peón especializado 14,56 4,37 U05AG001 1,250 Ml Tubería PVC sanitario D=75 2,19 2,74 U05AG030 0,700 Ud Abrazadera tubo PVC D=90 1,44 1,01 U05AG040 0,100 Kg Pegamento PVC 9,97 1,00 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 14,00 0,42 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 14,39

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS D03AG003 U01AA007 U01AA010 U05AG004 U05AG033 U05AG040 %CI

Ml 0,300 0,300 1,250 0,700 0,012 3,000

Hr Hr Ml Ud Kg %

TUBERÍA PVC 150 mm. COLGADA Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 160 mm de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada en bajantes y red de saneamiento horizontal colgada, con una pendiente mínima del 1 %, i/ p.p. de Oficial primera 16,17 4,85 Peón especializado 14,56 4,37 Tubería PVC sanitario D=125 4,29 5,36 Abrazadera tubo PVC D=160 2,40 1,68 Pegamento PVC 9,97 0,12 Costes indirectos..(s/total) 16,40 0,49 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 16,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 9 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA D25DA030 U01FY105 U01FY110 U24HA005 U24HD013 U24HD113 U24HD213 %CI

Ml 0,150 0,150 1,000 1,400 0,040 0,800 3,000

Hr Hr Ml Ud Ud Ud %

TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1" Ml. Tubería de acero galvanizado de 1 1/4" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente insOficial 1ª fontanero 15,50 2,33 Ayudante fontanero 13,70 2,06 Tubo acero galvan.1"DN 32 24,72 24,72 Codo acero galv. 90º 1" 5,31 7,43 Manguito acero galv. 1" 2,96 0,12 Té acero galvanizado 1" 5,91 4,73 Costes indirectos..(s/total) 41,40 1,24 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 42,63

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS D25DA000 U01FY105 U01FY110 U24HA002 U24HD004 U24HD104 U24HD204 %CI

Ml 0,100 0,100 1,000 1,400 0,040 0,800 3,000

Hr Hr Ml Ud Ud Ud %

TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 3/8" Ml. Tubería de acero galvanizado de 1/2" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalaOficial 1ª fontanero 15,50 1,55 Ayudante fontanero 13,70 1,37 Tubo acero galvan. 3/8" DN 15 11,96 11,96 Codo acero galv. 90º 3/8" 1,08 1,51 Manguito acero galv. 3/8" 0,99 0,04 Té acero galvanizado 3/8" 1,45 1,16 Costes indirectos..(s/total) 17,60 0,53 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 18,12

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con DOCE CÉNTIMOS D25DA020 U01FY105 U01FY110 U24HA004 U24HD010 U24HD110 U24HD210 %CI

Ml 0,100 0,100 1,000 1,400 0,040 0,800 3,000

Hr Hr Ml Ud Ud Ud %

TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 3/4" Ml. Tubería de acero galvanizado de 1" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada Oficial 1ª fontanero 15,50 1,55 Ayudante fontanero 13,70 1,37 Tubo acero galvan. 3/4" DN 25 19,35 19,35 Codo acero galv. 90º 3/4" 2,25 3,15 Manguito acero galv. 3/4" 1,61 0,06 Té acero galvanizado 3/4" 3,20 2,56 Costes indirectos..(s/total) 28,00 0,84 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 28,88

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS D25DA010 U01FY105 U01FY110 U24HA003 U24HD007 U24HD107 U24HD207 %CI

Ml 0,100 0,100 1,000 1,400 0,040 0,800 3,000

Hr Hr Ml Ud Ud Ud %

TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1/2" Ml. Tubería de acero galvanizado de 3/4" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalaOficial 1ª fontanero 15,50 1,55 Ayudante fontanero 13,70 1,37 Tubo acero galvan. 1/2" DN 20 13,50 13,50 Codo acero galv. 90º 1/2" 1,45 2,03 Manguito acero galv. 1/2" 1,24 0,05 Té acero galvanizado 1/2" 2,12 1,70 Costes indirectos..(s/total) 20,20 0,61 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 20,81

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D25DA040 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1 1/4" Ml. Tubería de acero galvanizado de 1 1/2" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente insU01FY105 0,150 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 2,33 U01FY110 0,150 Hr Ayudante fontanero 13,70 2,06 U24HA006 1,000 Ml Tubo acero galvan.1 1/4"DN 40 27,76 27,76 U24HD016 1,400 Ud Codo acero galv. 90º 1 1/4" 5,59 7,83 U24HD116 0,040 Ud Manguito acero galv. 1 1/4" 3,97 0,16 U24HD216 0,800 Ud Té acero galvanizado 1 1/4" 7,70 6,16 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 46,30 1,39 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 47,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SIETE EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D26PD601 U01FY105 U27PD601 U26GA251 U26AG001 U26XA001 U25XC002 U25XC402 %CI

Ud 1,500 1,000 1,000 2,000 2,000 2,000 1,000 3,000

Hr Ud Ud Ud Ud Ud Ud %

FREGADERO ACERO 2 SENOS 80X50 Ud. Fregadero dos senos de acero inoxidable modelo J-80 de Roca de 80x49 cm. con grifería monomando de Roca modelo monodín para encastrar en encimera, con válvula desagüe 32 mm., sifón individual PVC 40 m., llave Oficial 1ª fontanero 15,50 23,25 Fregad. acero 80x49 2 senos J-80 106,00 106,00 Mezclador freg. Roca monodín 87,70 87,70 Llave de escuadra 1/2" cromada 2,54 5,08 Latiguillo flexible de 20 cm. 2,77 5,54 Valv.recta freg.acero 2 senos 7,14 14,28 Sifón tubular s/vertical 4,07 4,07 Costes indirectos..(s/total) 245,90 7,38 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 253,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS CINCUENTA Y TRES EUROS con TREINTA CÉNTIMOS D26PD401 U01FY105 U27PD401 U26GA251 U26XA001 U26AG001 U25XC001 U25XC402 %CI

Ud 1,500 1,000 1,000 2,000 2,000 1,000 1,000 3,000

Hr Ud Ud Ud Ud Ud Ud %

FREGADERO ACERO 1 SENO+ESCURRID. Ud. Fregadero de acero inoxidable modelo J-351 de Roca de un seno con escurridor de 80x49 cm., con grifería monomando de Roca modelo monodín o similar, para encimera con válvula desagüe 32 mm., sifón indivudual Oficial 1ª fontanero 15,50 23,25 Freg. acero 80x49 1 sen+escur J-135 98,80 98,80 Mezclador freg. Roca monodín 87,70 87,70 Latiguillo flexible de 20 cm. 2,77 5,54 Llave de escuadra 1/2" cromada 2,54 5,08 Valv.recta freg.acero 1 seno 4,63 4,63 Sifón tubular s/vertical 4,07 4,07 Costes indirectos..(s/total) 229,10 6,87 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 235,94

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA Y CINCO EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D26DD010 U01FY105 U27DD008 U26GA311 U26XA031 U25XC505 %CI

Ud 1,000 1,000 1,000 2,000 1,000 3,000

Hr Ud Ud Ud Ud %

PLATO DUCHA ONTARIO 80X80 BLANCO Ud. Plato de ducha de Roca modelo Ontario en porcelana color blanco de 80x80 cm., con mezclador de Roca moOficial 1ª fontanero 15,50 15,50 Plato ducha porc. 0,80 Ontar. 87,30 87,30 Mezclador ducha Victoria Plus 47,10 47,10 Excéntrica 1/2" M-M 1,48 2,96 Válvula desagüe ducha diam.90 31,65 31,65 Costes indirectos..(s/total) 184,50 5,54 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 190,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NOVENTA EUROS con CINCO CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D26FD001 Ud LAV. VICTORIA BLANCO GRIF. VICT. PL. Ud. Lavabo de Roca modelo Victoria de 52x41 cm. con pedestal en blanco, con mezclador de lavabo modelo Victoria Plus o similar, válvula de desagüe de 32 mm., llave de escuadra de 1/2" cromada, sifón individual PVC 40 U01FY105 1,000 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 15,50 U27FD001 1,000 Ud Lav. Victoria 52x41 ped.blan. 50,40 50,40 U26GA323 1,000 Ud Mezclador lavabo Victoria Plus 39,10 39,10 U25XC101 1,000 Ud Valv.recta lavado/bide c/tap. 2,50 2,50 U26AG001 2,000 Ud Llave de escuadra 1/2" cromada 2,54 5,08 U26XA001 1,000 Ud Latiguillo flexible de 20 cm. 2,77 2,77 U25XC401 1,000 Ud Sifón tubular s/horizontal 3,94 3,94 U26XA011 1,000 Ud Florón cadenilla tapón 1,91 1,91 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 121,20 3,64 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 124,84

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTICUATRO EUROS con OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D26LD001 U01FY105 U27LD011 U26AG001 U26XA001 U25AA005 U25DD005 %CI

Ud 1,500 1,000 1,000 1,000 0,700 1,000 3,000

Hr Ud Ud Ud Ml Ud %

INODORO VICTORIA T. BAJO BLANCO Ud. Inodoro de Roca modelo Victoria de tanque bajo en blanco, con asiento pintado en blanco y mecanismos, llaOficial 1ª fontanero 15,50 23,25 Inodoro Victoria t. bajo blan 139,62 139,62 Llave de escuadra 1/2" cromada 2,54 2,54 Latiguillo flexible de 20 cm. 2,77 2,77 Tub. PVC evac. 90 mm. UNE EN 1329 2,13 1,49 Manguito unión h-h PVC 90 mm. 4,27 4,27 Costes indirectos..(s/total) 173,90 5,22 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 179,16

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SETENTA Y NUEVE EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS D26NA001 U01FY105 U27NA001 U26GP201 %CI

Ud 1,200 1,000 1,000 3,000

Hr Ud Ud %

URINARIO URITO CON FLUXOR Ud. Urinario de Roca modelo Urito o similar con Fluxór modelo Aqualine de 1/2" ó similar, totalmente instalado. Oficial 1ª fontanero 15,50 18,60 Urinario Urito 21,10 21,10 Fluxor 1/2" urinario R. Aqualine 114,00 114,00 Costes indirectos..(s/total) 153,70 4,61 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 158,31

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y OCHO EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS D25AP005 U01FY105 U01FY110 U24AA005 U26AR006 U26AD005 U26GX001 %CI

Ud 1,200 0,600 1,000 2,000 1,000 1,000 3,000

Hr Hr Ud Ud Ud Ud %

CONTADOR DE AGUA FRÍA DE 1 1/2" Ud. Suministro e instalación de contador de agua fría de 1 1/2" en armario o centralización, incluso p.p. de llaves de esfera, grifo de prueba de latón rosca de 1/2", válvula antirretorno y piezas especiales, totalmente montado y en Oficial 1ª fontanero 15,50 18,60 Ayudante fontanero 13,70 8,22 Contador de agua de 1 1/2" 176,70 176,70 Llave de esfera 1 1/2" 15,43 30,86 Válvula antirretorno 1 1/2" 13,10 13,10 Grifo latón rosca 1/2" 5,92 5,92 Costes indirectos..(s/total) 253,40 7,60 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 261,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS SESENTA Y UN EUROS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D25NA520 Ml TUBERÍA EVAC. PVC 40 mm. SERIE B Ml. Tubería de PVC de 40 mm. serie B color gris, de conformidad con UNE EN 1329 para evacuación interior de aguas calientes y residuales, i/codos, tes y demás accesorios, totalmente instalada, según CTE/ DB-HS 5 evaU01FY105 0,200 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 3,10 U01FY110 0,100 Hr Ayudante fontanero 13,70 1,37 U25AA002 1,000 Ml Tub. PVC 40 mm. UNE EN 1329 1,24 1,24 U25DA002 1,000 Ud Codo 87º m-h PVC evac. 40 mm. 1,04 1,04 U25DD002 0,400 Ud Manguito unión h-h PVC 40 mm. 1,04 0,42 U25XP001 0,010 Kg Adhesivo para PVC Tangit 17,60 0,18 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 7,40 0,22 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,57

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 10 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA 10.1.

m2 Panel Sandwich 60 mm.espesor. Panel de Sandwich autoportante de 60 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa EuSin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

23,19

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS 10.2.

m2 Panel Sandwich 80 mm.espesor. Panel de Sandwich autoportante de 80 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa EuSin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

26,18

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS 10.3.

m2 Panel Sandwich 100mm.espesor. Panel de Sandwich autoportante de 100 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa EuSin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

29,17

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS 10.4.

m2 Panel Sandwich 120mm.espesor. Panel de Sandwich autoportante de 120 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa EuSin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

32,16

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y DOS EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS 10.5.

m2 Espuma Poliuretano 40 mm. (suelo) Espuma de poliuretano proyectada "in situ", densidad 35/40 Kg./m³ . Espesor total 40 mm. Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

10,59

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 10.6.

u

Puerta Corredera IF 1800 x 2600 mm. Puerta Corredera con acabados de chapa lacada en ambas caras, inyectada con espuma de poliuretano y cierre. Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

1.695,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL SEISCIENTOS NOVENTA Y CINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 10.7.

u

Puerta frigorífica rápida enrrollable 1600 x 2800 mm Puerta rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Resistencia a temperaturas extremas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Normas UNE en ISO 1421 y 53326. Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

2.153,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL CIENTO CINCUENTA Y TRES EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ 10.8. u Puerta frigorífica rápida enrrollable 1800 x 2800 mm Puerta rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Resistencia a temperaturas extremas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Normas UNE en ISO 1421 y 53326. Transporte y montaje incluido. Sin descomposición TOTAL PARTIDA ............................................................. 2.256,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL DOSCIENTOS CINCUENTA Y SEIS EUROS con TREINTA CÉNTIMOS 10.9.

u

Puerta frigorífica rápida enrrollable 2000 x 2800 mm Puertas rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Resistencia a temperaturas extremas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Normas UNE en ISO 1421 y Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

2.325,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL TRESCIENTOS VEINTICINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 10.10

u

Puerta frigorífica rápida enrrollable 2200 x 2800 mm Puerta rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Resistencia a temperaturas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Normas UNE en ISO 1421 y 53326. TransSin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

2.393,70

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL TRESCIENTOS NOVENTA Y TRES EUROS con SETENTA CÉNTIMOS 10.11.

u

Cond.evap.axial doble modelo SCS 050/2.2 (66,8 Kw) Condensador axial doble dotado con 4 ventiladores de 500mm de diámetro. Capacidad frigorífica de 66,8 KW. CARACTERÍSTICAS TECNICAS: Serpentín tubular de acero galvanizado en caliente por immersión en baño de zinc caliente. Protección de 90/100 micras. Carenado cuerpo superior con paneles de chapa de acero galvanizado en Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

3.752,64

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES MIL SETECIENTOS CINCUENTA Y DOS EUROS con SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 10.12.

u

Central frigorífica SCROLL modelo CFBA-CS3x040 R404 Dotada con 3 compresores modelo ZB 30KCE de 4 CV. Potencia frigorífica a 0ºC de 29.7 KW.Refrigerante R404. Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

21.350,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN MIL TRESCIENTOS CINCUENTA EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 10.13.

u

Central frigorífica SCROLL modelo CFBA-CS3x020 R404 Central frigorífica dotada con 3 compresores modello ZB15KCE de 2 CV. Potencia frigorífica a 0ºC de 14,55 KW. Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

16.125,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS MIL CIENTO VEINTICINCO EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 10.14.

u

Evaporador cúbico modelo SHCN 025/2 C4 Evaporador cúbico modelo SHCN 025/2 C4,refrigerante R404A, con potencia frigorífica 3 Kw a Tª amb = 0 ºC Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

633,48

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS TREINTA Y TRES EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ 10.15. u Evaporador cúbico modelo SHCN 025/1 C4 Evaporador cúbico modelo SHCN 025/1 C4, refrigerante R404A, con potencia frigorífica de 1,5 KW a Tªamb=0ºC con dos ventiladores generando un caudal de aire de 1600 m3/h. Transportado e instalado. Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

449,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS CUARENTA Y NUEVE EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS 10.16.

m

Tubo corrugado condensados Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

4,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS AIFE.3CABQ

u

Evaporador cúbico modelo SHCN 025/1 E4 Evaporador cúbico modelo SHCN 025/2 E4, refrigerante R404A, con potencia frigorífica 1,8 KW a Tªamb=0ºC con 2 Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

557,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS CINCUENTA Y SIETE EUROS con TREINTA CÉNTIMOS AIFE.1AAAC

u

Evaporador centrífugo techo modelo SHIC 09/1 S4 Evaporador centrífugo modelo SHIC 09/1 S4, refrigerante R404A, con potencia frigorífica de 8,1 KW a Tªamb=0ºC Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

2.938,29

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL NOVECIENTOS TREINTA Y OCHO EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS AIFZ.3GG

u

Equipo frigoríco compacto modelo BCH-NF 1096 Unidad compacta para pequeñas cámaras frigoríficas de -15 a -30ºC equipada con desescarche eléctrico. Se compone de: chasis en chapa galvanizada, revestimiento del grupo exterior en bloque, compresor hermético, ventilador con protección térmica interna, deshidratador, evaporador de tiro forzado y cuadro eléctrico de mando. Capacidad (W): 4365 ( -15ºC ), 3460( -20ºC ). Potencia nominal del compresor: 3,5 CV. Gas refrigerante: R-404A. TenSin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

2.869,07

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL OCHOCIENTOS SESENTA Y NUEVE EUROS con SIETE CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 11 INSTALACIÓN ELÉCTRICA D27CM001 U01FY630 U01FY635 U30CM001 %CI

Ud 2,000 2,000 1,000 3,000

Hr Hr Ud %

CAJA GRAL. PROTECCIÓN 500A(TRIF.) Ud. Caja general de protección de 500A incluído bases cortacircuitos y fusibles calibrados de 400A para protección de la línea general de alimentacion situada en fachada o nicho mural. ITC-BT-13 cumpliran con las UNE-EN Oficial primera electricista 16,50 33,00 Ayudante electricista 13,90 27,80 Caja protecci.500A(III+N)+F 306,25 306,25 Costes indirectos..(s/total) 367,10 11,01 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 378,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS SETENTA Y OCHO EUROS con SEIS CÉNTIMOS D28AO015

U01AA007 U31AO015 U31AO050 %CI

Ud

0,250 1,000 1,000 3,000

Hr Ud Ud %

EMERGEN. DAISALUX NOVA N3 140 LÚM. Ud. Bloque autónomo de emergencia IP44 IK 04, modelo DAISALUX serie Nova N3, de superficie o empotrado, de 140 Lúm. con lámpara de emergencia FL. 8W, con caja de empotrar blanca o negra, o estanca (IP66 IK08), con difusor biplano opal o transparente. Piloto testigo de carga LED blanco. Autonomía 1 hora. Equipado con batería Ni-Cd estanca de alta temperatura. Base y difusor construidos en policarbonato. Opción de telemando. Construido según normas UNE 20-392-93 y UNE-EN 60598-2-22. Etiqueta de señalización, replanteo, montaje, pequeño material y Oficial primera 16,17 4,04 Bloq.aut.emer. DAISALUX NOVA N3 52,87 52,87 Cjto. etiquetas y peq. material 3,18 3,18 Costes indirectos..(s/total) 60,10 1,80 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 61,89

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y UN EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D28NA040

U01AA007 U01AA009 U31NA040 U31XG505 %CI

Ud

0,400 0,400 1,000 2,000 3,000

Hr Hr Ud Ud %

PANT. EST. C/REFLECTOR AL. 2x58 W. Ud. Pantalla estanca, (instalción en talleres, almacenes...etc) de superficie o colgar, de 2x58 w SYLPROOF de SYLVANIA, con protección IP 65 clase I, con reflector de aluminio de alto rendimiento, anclaje chapa galvanizada con tornillos incorporados o sistema colgado, electrificación con: reactancia, regleta de conexión, portalámparas, Oficial primera 16,17 6,47 Ayudante 14,85 5,94 Pantalla estanca 2x58 w 44,11 44,11 Lampara fluorescente TRIF.58W 4,70 9,40 Costes indirectos..(s/total) 65,90 1,98 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 67,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y SIETE EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS D28NC020

U01AA007 U01AA009 U31NC020 %CI

Ud

1,000 1,000 1,000 3,000

Hr Hr Ud %

PROYECTOR EX. DESCARGA 250/400 W. Ud. Proyector exterior descarga 250/400 W., mod. M-16 CARANDINI ó similar,para fachadas/instalaciones deportivas/aparcamientos, carcasa en fundición de aluminio pintado con posibilidad de rejilla o visera, cristal de seguridad resistente a la temperatura en vidrio templado enmarcado con junta de silicona, grado de protección IP 55/CLASE I, lira en acero galvanizado para fijación y reglaje, optica en aluminio martelé pulido, caja de conexión, precableado, portalámparas, i/ lámpara descarga de sodio alta presión ó halogenuros de 250/400 w./220 v. replanteo, fijación, Oficial primera 16,17 16,17 Ayudante 14,85 14,85 Pr.ext.i/lam. sodio AP 250/400 w 234,35 234,35 Costes indirectos..(s/total) 265,40 7,96 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 273,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS SETENTA Y TRES EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D28AC025 Ud LUMIN. EMPOT. 1200X200 CEL. V 1X58 W. Ud. Luminaria de empotrar de 1x58 W CASTAN AV-1x58 con difusor doble parábola de aluminio especular, escayola o modular, de medidas 1200x200mm con protección IP 20 clase 1, cuerpo en chapa esmaltada en blanco, equipo eléctrico acesible sin necesidad de desmontar la luminaria, piezas de anclaje lateral con posibilidad de reglaje en altura o bien roscada o bien ganchos de techo de luminaria, electrificación con:reactancia, regleta de conexión con toma de tierra, potalámparas, cebadores..etc, incluso lámparas fluorescentes trifósforo(alto rendimiento) U01AA007 0,300 Hr Oficial primera 16,17 4,85 U01AA009 0,300 Hr Ayudante 14,85 4,46 U31AC085 1,000 Ud Conj.lum.emp.celosia v 1x58W 38,70 38,70 U31XG505 1,000 Ud Lampara fluorescente TRIF.58W 4,70 4,70 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 52,70 1,58 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 54,29

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CUATRO EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS D27EE290 U01FY630 U01FY635 U30ER285 U30JW145 %CI

Ml 0,250 0,250 1,000 1,000 3,000

Hr Hr Ml Ml %

LÍN. GEN. ALIMENT. (SUB.) 3,5x 300 Cu Ml. Linea general de alimentacion, (subterranea), aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 3,5x300 mm2. de conductor de cobre bajo tubo PVC Dext= 160 mm, incluído tendido del conductor en su interior así como p/p de tubo y terminales coOficial primera electricista 16,50 4,13 Ayudante electricista 13,90 3,48 Conductor Rz1- K 0,6/1Kv.3,5x300(Cu) 116,33 116,33 Tubo PVC corrug. Dext=160 9,20 9,20 Costes indirectos..(s/total) 133,10 3,99 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 137,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y SIETE EUROS con TRECE CÉNTIMOS D27EE280 U01FY630 U01FY635 U30ER275 U30JW145 %CI

Ml 0,250 0,250 1,000 1,000 3,000

Hr Hr Ml Ml %

LÍN. GEN. ALIMENT. (SUB.) 3,5x150 Cu Ml. Linea general de alimenatcion, (subterranea), aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 3,5x150 mm2. de conductor de cobre bajo tubo PVC Dext= 160 mm, incluído tendido del conductor en su interior así como p/p de tubo y terminales coOficial primera electricista 16,50 4,13 Ayudante electricista 13,90 3,48 Conductor Rz1-K 0,6/1Kv.3,5x150 (Cu) 97,48 97,48 Tubo PVC corrug. Dext=160 9,20 9,20 Costes indirectos..(s/total) 114,30 3,43 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 117,72

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DIECISIETE EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS D27EE270 U01FY630 U01FY635 U30ER265 U30JW145 %CI

Ml 0,250 0,250 1,000 1,000 3,000

Hr Hr Ml Ml %

LÍN. GEN. ALIMENT. (SUB.) 3,5x70 Cu Ml. Linea general de alimentacion, (subterranea), aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 3,5x70 mm2. de conductor de cobre bajo tubo PVC Dext= 160 mm, incluído tendido del conductor en su interior, así como p/p de tubo y terminales coOficial primera electricista 16,50 4,13 Ayudante electricista 13,90 3,48 Conductor Rz1- K 0,6/1Kv.3,5x70 (Cu) 72,30 72,30 Tubo PVC corrug. Dext=160 9,20 9,20 Costes indirectos..(s/total) 89,10 2,67 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 91,78

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y UN EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D27JP305 Ml CIRCUITO ELÉC. P. C. 1,5 mm2. (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=20 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x1,5 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. U01FY630 0,130 Hr Oficial primera electricista 16,50 2,15 U01FY635 0,130 Hr Ayudante electricista 13,90 1,81 U30JW120 1,000 Ml Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,56 0,56 U30JW900 0,700 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,27 U30JW055 2,000 Ml Conductor ES07Z1-K 1,5(Cu) 0,41 0,82 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 5,60 0,17 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,78

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS D27JP315 U01FY630 U01FY635 U30JW120 U30JW900 U30JW058 %CI

Ml 0,130 0,130 1,000 0,700 2,000 3,000

Hr Hr Ml Ud Ml %

CIRCUITO ELÉC. P. C. 2,5 mm2. (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=20 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x2,5 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro), incluído Oficial primera electricista 16,50 2,15 Ayudante electricista 13,90 1,81 Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,56 0,56 p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,27 Conductor ES07Z1-K 2,5(Cu) 0,65 1,30 Costes indirectos..(s/total) 6,10 0,18 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS D27JP325 U01FY630 U01FY635 U30JW121 U30JW900 U30JW061 %CI

Ml 0,130 0,130 1,000 0,700 2,000 3,000

Hr Hr Ml Ud Ml %

CIRCUITO ELÉC. P. C. 4 mm2. (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x4 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro), incluído Oficial primera electricista 16,50 2,15 Ayudante electricista 13,90 1,81 Tubo PVC corrug. M 25/gp5 0,74 0,74 p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,27 Conductor ES07Z1-K 4 (Cu) 1,10 2,20 Costes indirectos..(s/total) 7,20 0,22 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,39

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS D27JP335 U01FY630 U01FY635 U30JW065 U30JW900 U30JW121 %CI

Ml 0,130 0,130 2,000 0,700 1,000 3,000

Hr Hr Ml Ud Ml %

CIRCUITO ELÉC. P. C. 6 mm2. (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia Es07Z1-K 2x6 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro), incluído Oficial primera electricista 16,50 2,15 Ayudante electricista 13,90 1,81 Conductor ES07Z1-K 6 (Cu) 1,50 3,00 p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,27 Tubo PVC corrug. M 25/gp5 0,74 0,74 Costes indirectos..(s/total) 8,00 0,24 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 8,21

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D27JL120 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 10 mm2. (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x10 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro, U01FY630 0,170 Hr Oficial primera electricista 16,50 2,81 U01FY635 0,170 Hr Ayudante electricista 13,90 2,36 U30JW121 1,000 Ml Tubo PVC corrug. M 25/gp5 0,74 0,74 U30JA018 1,500 Ml Conductor ES07Z1-K50 (Cu) 2,23 3,35 U30JW900 0,800 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,30 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 9,60 0,29 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS D27JL150 U01FY630 U01FY635 U30JW201 U30JA012 U30JW905 %CI

Ml 0,150 0,150 1,000 1,500 0,700 3,000

Hr Hr Ml Ml Ud %

CIRCUITO ELÉC. P.C. 16 mm2 (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo acero roscado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x16 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y Oficial primera electricista 16,50 2,48 Ayudante electricista 13,90 2,09 Tubo acero rosc. M 25/gp5 3,53 3,53 Conductor ES07Z1-K16 (Cu) 1,06 1,59 p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,27 Costes indirectos..(s/total) 10,00 0,30 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS D27JL155 U01FY630 U01FY635 U30JW201 U30JA015 U30JW905 %CI

Ml 0,150 0,150 1,000 1,500 0,700 3,000

Hr Hr Ml Ml Ud %

CIRCUITO ELÉC. P.C. 25 mm2 (750v) Ml. Circuito eléctrico para interior del edificio, realizado con tubo acero roscado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aisladospública concurrencia ES07Z1-K 2x25 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y proOficial primera electricista 16,50 2,48 Ayudante electricista 13,90 2,09 Tubo acero rosc. M 25/gp5 3,53 3,53 Conductor ES07Z1-K25 (Cu) 1,37 2,06 p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,27 Costes indirectos..(s/total) 10,40 0,31 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D27JL520 U01FY630 U01FY635 U30JW126 U30JA018 U30JW905 %CI

Ml 0,200 0,200 1,000 1,500 0,800 3,000

Hr Hr Ml Ml Ud %

CIRCUITO ELÉC. P.C. 35 mm2 (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC rígido M 25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-k 2x35 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y protecOficial primera electricista 16,50 3,30 Ayudante electricista 13,90 2,78 Tubo PVC rígido M 25/gp5 1,94 1,94 Conductor ES07Z1-K50 (Cu) 2,23 3,35 p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,30 Costes indirectos..(s/total) 11,70 0,35 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,02

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con DOS CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D27JL160 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 50 mm2 (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo acero roscado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x50 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y U01FY630 0,170 Hr Oficial primera electricista 16,50 2,81 U01FY635 0,170 Hr Ayudante electricista 13,90 2,36 U30JW203 1,000 Ml Tubo acero rosc. M 25/gp5 3,95 3,95 U30JA018 1,500 Ml Conductor ES07Z1-K50 (Cu) 2,23 3,35 U30JW905 0,800 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,30 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 12,80 0,38 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con QUINCE CÉNTIMOS D27JL130 U01FY630 U01FY635 U30JW121 U30JA025 U30JW900 %CI

Ml 0,200 0,200 1,000 1,500 0,800 3,000

Hr Hr Ml Ml Ud %

CIRCUITO ELÉC. P.C. 70 mm2. (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x70 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y Oficial primera electricista 16,50 3,30 Ayudante electricista 13,90 2,78 Tubo PVC corrug. M 25/gp5 0,74 0,74 Conductor ES07Z1-K70 (Cu) 5,29 7,94 p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,30 Costes indirectos..(s/total) 15,10 0,45 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 15,51

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS D27HI010 U01FY630 U01FY635 U30JW130 U30ER115 %CI

Ml 0,250 0,250 1,000 2,500 3,000

Hr Hr Ml Ml %

CIRCUITO ELÉC. P.C. 95 mm2 (750v) Ml. Derivación individual ES07Z1-K 2x95 mm2., bajo tubo de PVC rígido D=50 y conductores de aluminio de 10 mm2. aislados, para una tensión nominal de 750 V en sistema monofásico más protección. ITC-BT 15 y cumplira Oficial primera electricista 16,50 4,13 Ayudante electricista 13,90 3,48 Tubo PVC rígido D=50 5,55 5,55 Conductor ES07Z1-K95 (Cu) 1,20 3,00 Costes indirectos..(s/total) 16,20 0,49 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 16,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS D27JL135 U01FY630 U01FY635 U30JW121 U30JA023 U30JW900 %CI

Ml 0,200 0,200 1,000 1,500 0,800 3,000

Hr Hr Ml Ml Ud %

CIRCUITO ELÉC. P.C. 150 mm2. (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x150 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y Oficial primera electricista 16,50 3,30 Ayudante electricista 13,90 2,78 Tubo PVC corrug. M 25/gp5 0,74 0,74 Conductor ES07Z1-K150 (Cu) 6,64 9,96 p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,30 Costes indirectos..(s/total) 17,10 0,51 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 17,59

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D27IC005 Ud CUADRO DIST. E. BÁSICA (5,75KW 5c) Ud. Cuadro distribución Legrand electrificación básica (5,75 Kw), formado por una caja doble aislamiento con puerta y de empotrar de 24 elementos, incluído regleta Omega, embarrado de protección, interruptor magnetotérmico, 1 IGA de 25 A (I+N), interruptor diferencial de 40A/2p/30m A, limitador de sobretensión de 15KA, 1,2 KV y 5 PIAS de U01FY630 1,700 Hr Oficial primera electricista 16,50 28,05 U30IA015 1,000 Ud Diferencial 40A/2p/30mA 65,16 65,16 U30IA035 5,000 Ud PIA 5-10-15-20-25 A (I+N) 16,91 84,55 U30IA006 1,000 Ud Caja distribución legrand 24 elem. 70,00 70,00 U30IA405 1,000 Ud Limitador sobretension 15KA, 1,2KV 51,58 51,58 U30IA050 1,000 Ud IGA 25 A (I+N) 37,00 37,00 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 336,30 10,09 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 346,43

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CUARENTA Y SEIS EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS D27IH042

U01FY630 U30IM001 U30IA047 U30IA025 U30IA015 U30IA035 U30IM101 U30IG501 %CI

Ud

24,000 1,000 1,000 1,000 3,000 35,000 1,000 1,000 3,000

Hr Ud Ud Ud Ud Ud Ud Ud %

CUADRO GENERAL NAVE 2000 m2 Ud. Cuadro tipo de distribución, protección y mando para naveindustrial para superficie hasta 2000 m2, con o sin pública concurrencia, formado por un cuadro doble aislamiento ó armario metálico de empotrar ó superficie con puerta, incluido carriles, embarrados de circuitos y protección IGA-32A (III+N); 1 interruptor diferencial de 63A/4p/30mA, 3 diferenciales de 40A/2p/30mA, 1 PIA de 40A (III+N); 15 PIAS de 10A (I+N); 12 PIAS de 15A (I+N), 8 PIAS de 20A (I+N); contactor de 40A/2p/220V; reloj-horario de 15A/220V. con reserva de cuerda y dispositivo de Oficial primera electricista 16,50 396,00 Cuadro metal.ó dobl.aisl.estan. 124,30 124,30 PIA III+N 40A,S253NC40 ABB 109,62 109,62 Diferencial 63A/4p/30mA 479,46 479,46 Diferencial 40A/2p/30mA 65,16 195,48 PIA 5-10-15-20-25 A (I+N) 16,91 591,85 Contactor 40A/2 polos/220V 52,92 52,92 Reloj-hor.15A/220V reser.cuerd. 64,20 64,20 Costes indirectos..(s/total) 2.013,80 60,41 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 2.074,24

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL SETENTA Y CUATRO EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS D27GA001 U01FY630 U01FY635 U30GA010 U30GA001 %CI

Ud 0,500 0,500 1,000 15,000 3,000

Hr Hr Ud Ml %

TOMA DE TIERRA (PICA) Ud. Toma tierra con pica cobrizada de D=14,3 mm. y 2 m. de longitud, cable de cobre desnudo de 1x35 mm2. coOficial primera electricista 16,50 8,25 Ayudante electricista 13,90 6,95 Pica de tierra 2000/14,3 i/bri 13,60 13,60 Conductor cobre desnudo 35mm2 4,02 60,30 Costes indirectos..(s/total) 89,10 2,67 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 91,77

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y UN EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D27KB001 Ud PUNTO CONMUTADO JUNG-AS 500 Ud. Punto conmutado sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluído caja registro, caja mecanismo universal con tornillo, portalámparas de obra, mecanismos conmutadores JUNG-506 U con tecla JUNG-AS 591 y marco respectivo, totalmente montado e instalado. U01FY630 0,800 Hr Oficial primera electricista 16,50 13,20 U30JW120 13,000 Ml Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,56 7,28 U30JW900 2,000 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,76 U30KB001 2,000 Ud Conmutador JUNG-506 U 4,90 9,80 U30KA006 2,000 Ud Tecla sencilla marfil JUNG-AS 591 1,69 3,38 U30KA062 2,000 Ud Marco simple JUNG-AS 581 1,11 2,22 U30JW001 39,000 Ml Conductor rígido 750V;1,5(Cu) 0,30 11,70 U30NV382 1,000 Ud Portalámparas para obra 0,72 0,72 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 49,10 1,47 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 50,53

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS D27KA001

U01FY630 U30JW120 U30JW900 U30JW001 U30NV382 U30KA001 U30KA006 U30KA062 %CI

Ud

0,400 8,000 1,000 18,000 1,000 1,000 1,000 1,000 3,000

Hr Ml Ud Ml Ud Ud Ud Ud %

PUNTO LUZ SENCILLO JUNG-AS 500 Ud. Punto luz sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluído, caja registro, caja mecanismo universal con tornillo, portalámparas de obra, interruptor unipolar JUNG-501 U con tecla JUNG-AS 591 y marco respectivo, totalmente monOficial primera electricista 16,50 6,60 Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,56 4,48 p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,38 Conductor rígido 750V;1,5(Cu) 0,30 5,40 Portalámparas para obra 0,72 0,72 Mecanismo Interruptor JUNG-501 U 4,14 4,14 Tecla sencilla marfil JUNG-AS 591 1,69 1,69 Marco simple JUNG-AS 581 1,11 1,11 Costes indirectos..(s/total) 24,50 0,74 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 25,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICINCO EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS E17CA080 U01FY630 U01FY635 P15AE042 U30JW905 %3000000

Ml 0,500 0,500 2,000 0,600 3,000

Hr Hr Ml Ud %

ACOMETIDA TRIFÁSICA Acometida individual en canalización subterránea tendida directamente en zanja, con aislamiento de 0,6/1 kV, insOficial primera electricista 16,50 8,25 Ayudante electricista 13,90 6,95 Cond.aisl 0,6/1 kV 15,79 31,58 p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,23 Costes indirectos...(s/total) 47,00 1,41 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 48,42

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y OCHO EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS D27OA211

U01FY630 U30JW120 U30JW900 U30JW001 U30OA211 %CI

Ud

0,350 6,000 1,000 24,000 1,000 3,000

Hr Ml Ud Ml Ud %

BASE ENCHUFE LEGRAND GALEA Ud. Base enchufe con toma de tierra desplazada realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar, aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2. (activo, neutro y protección), incluído caja de registro, caja mecanismo universal con tornillo, base enchufe 10/16 A (II) LEGRAND GALEA blanco, así Oficial primera electricista 16,50 5,78 Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,56 3,36 p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,38 Conductor rígido 750V;1,5(Cu) 0,30 7,20 Base ench.desplaz. Leg.Galea 6,35 6,35 Costes indirectos..(s/total) 23,10 0,69 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 23,76

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con SETENTA Y SEIS CÉNTIMOS

____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012

Página 27

CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D27OE150 Ud TOMA TRIFÁSICA LEGRAND Ud. Base enchufe con toma de tierra lateral realizada en tubo PVC corrugado M 32/gp 5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 4 mm2., (activo, neutro protección), incluído caja registro, caja mecanismo universal con tornillo, base enchufe de 25 A (II+T.T.) Legrand, totalmente montado e instalado. U01FY630 0,350 Hr Oficial primera electricista 16,50 5,78 U30JW122 6,000 Ml Tubo PVC corrug. M 32/gp5 1,14 6,84 U30JW003 24,000 Ml Conductor rígido 750V; 4 (Cu) 0,89 21,36 U30OE010 1,000 Ud Base enchufe 20A Legrand 8,91 8,91 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 42,90 1,29 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 44,18

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y CUATRO EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS

____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012

Página 28

CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 12 INSTALACIÓN AIRE COMPRIMIDO BDAF.009

u

Compresor rotativo de tornillo Compresor rotativo de tornillo. Presión 8 bar. Motor de 10 C.V. Aspiración 80,2 m3/h.. Dimensiones en mm, largoSin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

6.351,04

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS MIL TRESCIENTOS CINCUENTA Y UN EUROS con CUATRO CÉNTIMOS BDCA.067

u

Depósito vertical presión 15 kg/cm2 Depósito vertical para una presión de 15 kg/cm², de capacidad 300 l ; para ejecución en chapa negra pintada. InSin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

1.024,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL VEINTICUATRO EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS BDDB.001

u

Filtro de aire de línea Filtro coalescente de 1 micra. Caudal 916.67 l/min. Presión máxima de trabajo para drenaje manual: 21 kg/cm², para drenaje automático: 14 kg/cm². Conexión BSP rosca o brida DIN 3/8 ". Dimensiones en mm altoxancho: 250x80. Peso 1.4 kg. Filtro de doble capa independiente de gran eficacia que alarga la vida del cartucho; eliminación del 100% de agua; eliminación de todas las partículas sólidas de 1 micra y superiores. Incluye un cartucho, Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

124,10

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTICUATRO EUROS con DIEZ CÉNTIMOS BDFA.001

u

Purgador automático Purgador automático para una presión máxima de 12 kg/cm²; conexión aire 1/2 ". Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

154,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y CUATRO EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS D25DA050 U01FY105 U01FY110 U24HA007 U24HD019 U24HD119 U24HD219 %CI

Ml 0,200 0,200 1,000 1,400 0,040 0,800 3,000

Hr Hr Ml Ud Ud Ud %

TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1 1/4" Ml. Tubería de acero galvanizado de 1 1/4", i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada. Oficial 1ª fontanero 15,50 3,10 Ayudante fontanero 13,70 2,74 Tubo acero galvan. 1 1/4" 12,60 12,60 Codo acero galv. 90º 1 1/4" 2,35 3,29 Manguito acero galv. 1 1/4" 3,25 0,13 Té acero galvanizado 1 1/4" 4,32 3,46 Costes indirectos..(s/total) 25,30 0,76 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 26,08

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con OCHO CÉNTIMOS

____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012

Página 29

CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 13 INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS D34AA006

Ud

U01AA011 U35AA006 %CI

0,100 Hr 1,000 Ud 3,000 %

EXTINT. POLVO ABC 6 Kg. EF 21A-113B Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas, líquidas, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte, manómetro y boquilla con diPeón suelto 14,41 1,44 Extintor polvo ABC 6 Kg. 43,27 43,27 Costes indirectos..(s/total) 44,70 1,34 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 46,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS EUROS con CINCO CÉNTIMOS D34AI010

U01FY105 U01FY110 U35AI010 U23AA010 %CI

Ud

BOCA INCEN. EQUIPADA 45 mm./15 m. Ud. Boca de incendios equipada BIE formada por cabina de chapa de acero de 650x500x160 mm., pintada en rojo, marco en acero inoxidable con cerradura y cristal, rótulo rompase en caso de incendio, devanadera circular cromada, lanza de tres efectos con racor, válvula de 1 1/2" de latón con racor, 15 m de manguera sintética de 2,800 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 43,40 2,800 Hr Ayudante fontanero 13,70 38,36 1,000 Ud Armario completo-manguera 15 m 209,66 209,66 0,320 M2 Vidrio incoloro PLANILUX 5 mm. 14,27 4,57 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 296,00 8,88 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 304,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CUATRO EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS D34MA005

Ud

U01AA009 U35MA005 %CI

0,150 Hr 1,000 Ud 3,000 %

SEÑAL LUMINISCENTE EXT. INCENDIOS Ud. Señal luminiscente para elementos de extinción de incendios (extintores, bies, pulsadores....) de 297x210 por Ayudante 14,85 2,23 Placa señaliz.plástic.297x210 10,04 10,04 Costes indirectos..(s/total) 12,30 0,37 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,64

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D34MA010

Ud

U01AA009 U35MC005 %CI

0,150 Hr 1,000 Ud 3,000 %

SEÑAL LUMINISCENTE EVACUACIÓN Ud. Señal luminiscente para indicación de la evacuación (salida, salida emergencia, direccionales, no salida....) de 297x148mm por una cara en pvc rígido de 2mm de espesor, totalmente montada según norma UNE 23033 y Ayudante 14,85 2,23 Pla.salida emer.297x148 8,20 8,20 Costes indirectos..(s/total) 10,40 0,31 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012

Página 30

CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 14 MAQUINARIA 14.1.

u

BÁSCULA INDUSTRIAL Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

6.000,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS MIL EUROS 14.2.

u

TRANSPALETA ELÉCTRICA BT Pro Lifter M LHT100 o similar Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

1.200,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL DOSCIENTOS EUROS 14.3.

u

ELEVADOR ELÉCTRICO Alce VH-EWS100/16 o similar Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

3.000,00

Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

16.545,55

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES MIL EUROS 14.4.

u

PICADORA CATO PA 130 o similar

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS MIL QUINIENTOS CUARENTA Y CINCO EUROS con CINCUENTA Y CINCO CÉNTIMOS 14.5.

u

AMASADORA CATO AV 300 o similar Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

12.450,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE MIL CUATROCIENTOS CINCUENTA EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 14.6.

u

EMBUTIDORA CATO EB1 o similar Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

9.235,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE MIL DOSCIENTOS TREINTA Y CINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 14.7.

u

ATADORA-GRAPADORA POLY CLIP o similar Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

6.750,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS MIL SETECIENTOS CINCUENTA EUROS 14.8.

u

DESINFECTADOR DE MANOS DUOMANS o similar Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

2.675,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL SEISCIENTOS SETENTA Y CINCO EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS 14.9.

u

BÁSCULA ELECTRÓNICA Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

895,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHOCIENTOS NOVENTA Y CINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 14.10.

u

EMBOLSADORA DE EMBUTIDOS INDIANA FLOW-PACK o similar Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

16.325,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS MIL TRESCIENTOS VEINTICINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 14.11.

u

APLICADOR DE ETIQUETAS SARU-RUSÁN SR-2 o similar Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

6.453,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS MIL CUATROCIENTOS CINCUENTA Y TRES EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS

____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012

Página 31

CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ 14.12. u FORMADORA DE CAJAS Sin descomposición TOTAL PARTIDA ............................................................. 4.236,45

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO MIL DOSCIENTOS TREINTA Y SEIS EUROS con CUARENTA Y CINCO CÉNTIMOS 14.13.

u

CERRADORA DE CAJAS Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

10.125,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ MIL CIENTO VEINTICINCO EUROS con TREINTA CÉNTIMOS 14.14.

u

DESINFECTADOR DE CUCHILLOS Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

125,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTICINCO EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS 14.15.

u

AUTOCLAVE Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

4.500,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO MIL QUINIENTOS EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 14.16.

u

FRIGORÍFICO DE LABORATORIO Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

615,95

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS QUINCE EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS 14.17.

u

CARROS Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

150,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA EUROS 14.18.

u

ESTANTERIAS DE COLGADO Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

150,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA EUROS 14.19.

u

DEPÓSITOS Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

150,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA EUROS 14.20

u

MESA Sin descomposición TOTAL PARTIDA .............................................................

375,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS SETENTA Y CINCO EUROS con TREINTA CÉNTIMOS

____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012

Página 32

CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 16 SEGURIDAD Y SALUD D41WW305

U42WW305 %CI

M2 SEG. Y SALUD NIVEL BAJO M2. Ejecución del Plan de Seguridad y Salud o estudio básico, para superficies de 1000-2000 m2 construido, con un nivel de exigencia bajo, previa aprobación por parte de la dirección facultativa del mencionado Plan o Estudio Básico, incluyendo en principio: instalaciones provisionales de obra y señalizaciones, protecciones personales, 1,000 M2 Plan seg. y salud n.bajo viv. bloque 425,90 425,90 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 425,90 12,78 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 438,68

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS TREINTA Y OCHO EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS D41IA001

Hr

U42IA001 %CI

1,000 Hr 3,000 %

COMITÉ DE SEGURIDAD E HIGIENE Hr. Comité de seguridad compuesto por un técnico en materia de seguridad con categoria de encargado, dos trabajadores con categoria de oficial de 2ª, un ayudante y un vigilante de seguridad con categoria de oficial de 1ª, Comite de segurid.e higiene 56,57 56,57 Costes indirectos..(s/total) 56,60 1,70 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 58,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y OCHO EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS D41IA020

Hr

U42IA020 %CI

1,000 Hr 3,000 %

FORMACIÓN SEGURIDAD E HIGIENE Hr. Formación de seguridad e higiene en el trabajo, considerando una hora a la semana y realizada por un encarFormacion segurid.e higiene 12,55 12,55 Costes indirectos..(s/total) 12,60 0,38 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS D41IA040

Ud

U42IA040 %CI

1,000 Ud 3,000 %

RECONOCIMIENTO MÉDICO OBLIGAT. Ud. Reconocimiento médico obligatorio. Reconocimiento médico obligat Costes indirectos..(s/total)

46,46 46,50

46,46 1,40 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 47,86

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SIETE EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS D41AA212

Ud

U42AA212 %CI

1,000 Ud 3,000 %

ALQUILER CASETA OFICINA+ASEO Ud. Més de alquiler de caseta prefabricada con un despacho de oficina y un aseo con inodoro y lavabo de 6,00x2,45 m., con estructura metálica mediante perfiles conformados en frio y cerramiento chapa nervada y galvanizada con terminación de pintura prelacada. Aislamiento interior con lana de vidrio combinada con poliestireno expandido. Revestimiento de P.V.C. en suelos y tablero melaminado en paredes. Puerta de 0,85x2,00 m., de chapa galvanizada de 1 mm., reforzada y con poliestireno de 20 mm., pomo y cerradura. Ventana aluminio anodizado con hoja de corredera, contraventana de acero galvanizado. Instalación eléctrica a 220 V., diferencial y automático Alquiler caseta oficina con aseo 146,20 146,20 Costes indirectos..(s/total) 146,20 4,39 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 150,59

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D41AE201

Ud

U42AE201 %CI

1,000 Ud 3,000 %

ACOMET. PROV. SANEAMT. A CASETA Ud. Acometida provisional de saneamiento a casetas de obra. Acomet.prov.saneamt.a caseta. Costes indirectos..(s/total)

72,80 72,80

72,80 2,18 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 74,98

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y CUATRO EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS

____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012

Página 33

CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D41AE101 Ud ACOMET. PROV. FONTAN. A CASETA Ud. Acometida provisional de fontaneria a casetas de obra. U42AE101 1,000 Ud Acomet.prov.fontan.a caseta. 87,75 87,75 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 87,80 2,63 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 90,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS D41AE001

Ud

U42AE001 %CI

1,000 Ud 3,000 %

ACOMET. PROV. ELÉCT. A CASETA Ud. Acometida provisional de electricidad a casetas de obra. Acomet.prov.elect.a caseta. Costes indirectos..(s/total)

99,45 99,50

99,45 2,99 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 102,44

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DOS EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D41EA001

Ud

U42EA001 %CI

1,000 Ud 3,000 %

CASCO DE SEGURIDAD Ud. Casco de seguridad con desudador, homologado CE. Casco de seguridad homologado Costes indirectos..(s/total)

3,05 3,10

3,05 0,09 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,14

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con CATORCE CÉNTIMOS D41EA401

Ud

U42EA401 %CI

1,000 Ud 3,000 %

MASCARILLA ANTIPOLVO Ud. Mascarilla antipolvo, homologada. Mascarilla antipolvo Costes indirectos..(s/total)

2,84 2,80

2,84 0,08 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS D41EA220

Ud

U42EA220 %CI

1,000 Ud 3,000 %

GAFAS CONTRA IMPACTOS Ud. Gafas contra impactos antirayadura, homologadas CE. Gafas contra impactos. Costes indirectos..(s/total)

11,36 11,40

11,36 0,34 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,70

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con SETENTA CÉNTIMOS D41EC001

Ud

U42EC001 %CI

1,000 Ud 3,000 %

MONO DE TRABAJO Ud. Mono de trabajo, homologado CE. Mono de trabajo. Costes indirectos..(s/total)

13,84 13,80

13,84 0,41 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 14,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS D41ED105

Ud

U42ED105 %CI

1,000 Ud 3,000 %

TAPONES ANTIRUIDO Ud. Pareja de tapones antiruido espuma, homologado CE. Tapones antiruido Costes indirectos..(s/total)

0,25 0,30

0,25 0,01 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS D41EG010

Ud

U42EG010 %CI

1,000 Ud 3,000 %

PAR BOTAS SEGUR. PUNT. SERRAJE Ud. Par de botas de seguridad S2 serraje/lona con puntera y metálicas, homologadas CE. Par de botas seguri.con punt.serr. 21,50 Costes indirectos..(s/total) 21,50

21,50 0,65 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 22,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS EUROS con QUINCE CÉNTIMOS

____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012

Página 34

CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________ D41EE012 Ud PAR GUANTES LONA/SERRAJE Ud. Par de guantes de lona/serraje tipo americano primera calidad, homologado CE. U42EE012 1,000 Ud Par Guantes lona/serraje 2,65 2,65 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 2,70 0,08 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,73

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SETENTA Y TRES CÉNTIMOS

____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012

Página 35

CUADRO DE DESCOMPUESTOS Preoc2008 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPÍTULO CAP 17 URBANIZACIÓN D35IA001 U01FZ101 U01FZ105 U36KG500 U36KG001 %3000000

Ml 0,060 0,060 0,025 0,075 3,000

Hr Hr Lt Kg %

PINTADO ZONA DE APARCAMIENTO Ml. Marcado de lineas con pintura al clorocaucho, con una anchura de linea de 10 cm., i/limpieza de superficies, Oficial 1ª pintor 16,20 0,97 Ayudante pintor 12,60 0,76 Disolvente clorocaucho Procolor 3,94 0,10 Clorocaucho Juno 8,84 0,66 Costes indirectos...(s/total) 2,50 0,08 _____________________________ TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,57

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS D39QA001 U01FR009 U01FR013 U04PY001 U40MA600 U40BD005 %CI

0,090 0,120 0,150 0,060 0,010 3,000

M2 CESPED SEMILLADO, SUPERF. A15

Ramal, PVC liso-Ø110 Longitud: 3.92 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

S7 -> A15

Ramal, PVC liso-Ø110 Longitud: 3.87 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

S8 -> A15

Ramal, PVC liso-Ø110 Longitud: 2.50 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

S9 ->A15

Ramal, PVC liso-Ø50 Longitud: 3.09 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

S3 -> A12

Ramal, PVC liso-Ø50 Longitud: 2.07 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

S12->A12

Ramal, PVC liso-Ø50 Longitud: 3.78 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

S13->A18

Ramal, PVC liso-Ø50 Longitud: 3.071 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

S15-> A18

Ramal, PVC liso-Ø50 Longitud: 1.87 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

S14 -> A16

Ramal, PVC liso-Ø75 Longitud: 3.075 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

S16 -> A16

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 1.881 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

S18 -> A19

Ramal, PVC liso-Ø50 Longitud: 2.96 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

S20 -> A19

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 2 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

7

ANEJO Nº 7. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO

Referencia

Descripción

Resultados

Comprobación

S17 -> A21

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 2.95 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

S19 -> A21

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 2 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

S21-> A22

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 2.02 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

S22-> A22

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 2.87 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A10-> A11

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 7.02 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A11-> A14

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 9.57 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A14-> A15

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 3.79 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A13-> A14

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 1.37 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A12-> A13

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 5.42 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A14-> A17

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 11.64 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 16.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A18-> A17

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 4.2 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A16-> A17

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 4.7 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A17-> A20

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 10.2 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 22.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A19-> A20

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 4.37 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A21-> A20

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 4.15m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

8

ANEJO Nº 7. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO

Referencia

Descripción

Resultados

Comprobación

A20-> A23

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 9.36 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 22.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A22-> A23

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 4.58 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A23-> A24

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 7.75 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 22.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A24-> A38

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 12.88 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 22.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

Tubos Referencias

Longitud (m)

PVC liso-Ø110

134.341

PVC liso-Ø50

16.81

PVC liso-Ø75

3.075

Aparatos de descarga Referencias

Cantidad

Lavadero : 8 unidades de desagüe

4

9

ANEJO Nº 7. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO

2.2. Cálculo de arquetas.

Arqueta

Largo (cm)

Ancho (cm)

Profundidad (cm)

A10

50

50

30

A11

50

50

44,04

A12

50

50

30

A13

50

50

40,84

A14

50

50

63,18

A15

50

50

30

A16

50

50

30

A17

50

50

86,48

A18

50

50

30

A19

50

50

30

A20

50

50

106,88

A21

50

50

30

A22

50

50

30

A23

50

50

125,6

A24

50

50

141,1

10

ANEJO Nº 7. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO

3.

CÁLCULO DE LA RED DE FECALES

La red de fecales va a ser la encargada de sanear las aguas provenientes de los inodoros, duchas y lavabos. Además también se van a recoger las aguas de los grifos de los laboratorios; esto es así porque los productos químicos utilizados en el laboratorio no se vierten a la red, sino que son recogidos para que se traten definitivamente.

Consideraciones previas: •

El cálculo de los colectores se ha realizado manualmente.

•

Los colectores serán de PVC.

•

La pendiente de los colectores será del 2 %.

•

El agua de proceso y el de fecales se unirán en una única red de vertido conectada directamente con el sistema de depuración situado en el polígono.

•

Se ha utilizado un factor de simultaneidad de 1.

•

Hay que tener en cuenta que las arquetas no deben situarse sobre las zapatas, por lo que se ha tenido en cuenta su posición para la colocación de las arquetas.

•

El punto de vertido esta a -1 m.

3.1. Cálculo de los diferentes tramos. Referencia

Resultados

Comprobación

Colector, PVC lisoØ50 P1 -> A26 Longitud: 1.82 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 2.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

Colector, PVC lisoØ50 P2 -> A26 Longitud: 1.2m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 1.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 2.96 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe:2.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

Ramal, PVC lisoØ50 P4 -> A27 Longitud: 2.31 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 1.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

Ramal, PVC lisoØ50 P5 -> A28 Longitud: 0.71 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 1.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P3 -> A27

Descripción

11

ANEJO Nº 7. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO

Referencia

Resultados

Comprobación

Ramal, PVC lisoØ50 P6 -> A28 Longitud: 0.72 m Pendiente: 2.0 %

Descripción

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 1.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P25 -> A28

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 3.71 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 0.5 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P7 -> A30

Ramal, PVC lisoØ110 Longitud: 0.33 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 4.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P8 -> A29

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 0.51 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 1.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P9 -> A29

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 0.53 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 1.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P10 -> A32

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 1.40 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 4.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P11-> A32

Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 0.5 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 4.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P12 -> A31

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 0.56m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 1.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P13 -> A31

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 0.54 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 1.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P14 -> A34

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 0.754 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 2.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P15 -> A34

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 0.782 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 2.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P16 -> A36

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 0.705 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 1.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P17 -> A36

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 1.04 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 1.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P18 -> A35

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 0.66 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 1.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P19 -> A35

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 0.67 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 2.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

12

ANEJO Nº 7. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO

Referencia

Descripción

Resultados

Comprobación

P20 -> A35

Ramal, PVC lisoØ110 Longitud: 1.64 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 4.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P21 -> A37

Ramal, PVC lisoØ110 Longitud: 1.66 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 4.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P22 -> A37

Ramal, PVC lisoØ110 Longitud: 1.65 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 4.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P23 -> A37

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 0.52 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 1.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P24 -> A37

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 0.52 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 1.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P25 -> A28

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 0.82 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 0.5 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P26-> A28

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 3.15 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 0.5 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

P27-> A33

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 1.18 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 0.5 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A26 -> A27

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 3.06 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 3.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A27 -> A28

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 3.06 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 6.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A28 -> A30

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 2.71 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 11.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A29-> A30

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 1.28 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 2.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A30 -> A31

Ramal, PVC lisoRed de aguas fecales Ø110 Unidades de desagüe: 17.0 Longitud: 3.073 m Uds. Pendiente: 2.0 %

Se cumplen todas las comprobaciones

A32 -> A31

Ramal, PVC lisoØ110 Longitud: 1.35 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A31 -> A33

Ramal, PVC lisoØ110 Longitud: 10.524 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 27.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

13

ANEJO Nº 7. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO

Referencia

Descripción

Resultados

Comprobación

A33 -> A35

Ramal, PVC lisoØ110 Longitud: 10.415 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 31.5 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A33 -> A34

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 3.76 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 4.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A36 -> A35

Ramal, PVC lisoØ50 Longitud: 1.13 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 2.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

A35 -> A37

Ramal, PVC lisoRed de aguas fecales Ø110 Unidades de desagüe: 41.5 Longitud: 3.636 m Uds. Pendiente: 2.0 %

Se cumplen todas las comprobaciones

A37 -> A38

Ramal, PVC lisoRed de aguas fecales Ø110 Unidades de desagüe: 51.5 Longitud: 13.73 m Uds. Pendiente: 2.0 %

Se cumplen todas las comprobaciones

A38 -> A39

Ramal, PVC lisoØ110 Longitud: 15 m Pendiente: 2.0 %

Se cumplen todas las comprobaciones

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 51.5 Uds.

Tubos Referencias

Longitud (m)

PVC liso-Ø110

65,438

PVC liso-Ø50

37,781

Aparatos de descarga Referencias

Cantidad

Lavabo : 1 Unidad de desagüe

10

Ducha : 2 Unidades de desagüe

2

Inodoro con cisterna : 4 Unidades de desagüe

6

Urinario: 2 Unidades de desagüe

4

Fregadero de laboratorio, restaurante, etc. : 2 Unidades de desagüe

2

Fuente: 0.5 Unidades de desagüe

3

14

ANEJO Nº 7. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO

3.2. Cálculo de arquetas.

Arqueta

Largo (cm)

Ancho (cm)

Profundidad (cm)

A26

40

40

30

A27

40

40

36,12

A28

40

40

42,24

A29

40

40

30

A30

50

50

47,66

A31

50

50

53,806

A32

50

50

30

A33

50

50

74,854

A34

40

40

30

A35

50

50

95,684

A36

40

40

30

A37

50

50

102,956

A38

50

50

166,86

A39

50

50

196,86

15

ANEJO Nº 7. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO

4. TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES La industria objeto del presente Proyecto producirá residuos sólidos y líquidos. Los residuos sólidos provendrán de restos de magro y tocino que hayan podido caer al suelo durante el proceso de elaboración y serán retirados y almacenados para su posterior gestión. En las zonas en que se producen los vertidos sólidos (obrador, almacenes de materias primas, cámaras frigoríficas y sala de envasado) se proyectará el suelo acabado mediante resinas de epoxi para facilitar su limpieza y estará dotado de pendientes hacia sumideros sifónicos construidos en acero inoxidable, provistos de cestas filtro para la recogida de dichas partículas.

Los restos líquidos tendrán como origen el agua de limpieza, tanto de las máquinas como del suelo de las diferentes zonas de proceso (obrador, cámaras,...), así como lavabos, aseos, etc.. Una parte del agua residual también tendrá su origen en el propio proceso. Este agua se verterá a un colector encargado de transportarlas hasta la depuradora instalada en el polígono.

Los parámetros a tener en cuenta en su desinfección serán los siguientes:

DQO: Demanda Química de Oxígeno. Nos mide la materia orgánica oxidable que existe en el agua. Nos da la media de la cantidad de oxígeno que se necesita por degradar toda la materia orgánica.

DBO5: Demanda Biológica de Oxígeno. Nos determina la cantidad de oxígeno que los microorganismos necesitan para oxidar la materia orgánica del agua susceptible a ser biodegradada.

Conductividad: La conductividad eléctrica del agua es un parámetro rápido de tomar. Indica la facilidad con que la corriente eléctrica pasa a través del agua, de forma que al subir la concentración de impurezas en el agua, también aumenta la conductividad. Por eso, éste es un parámetro muy útil para determinar los contaminantes. 16

ANEJO Nº 7. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO

pH: Es el índice que nos indica el grado de alcalinidad. Se debe calcular “in situ”, en el momento y lugar en el que tomamos la muestra ya que puede sufrir modificaciones con el tiempo. Las variaciones bruscas en el cauce receptor, producen modificaciones en el ecosistema que pueden llegar a producir la muerte de peces, además el pH puede modificar la toxicidad de sustancias presentes en el agua. Por ejemplo, a pH ácidos, aumenta la toxicidad del complejo metal-cianuro, a pH básicos, aumenta la toxicidad del amoniaco. Los pH básicos también modifican la función bactericida del cloro. Los pH por debajo de 6 actúan como agente corrosivo de las tuberías de la red de saneamiento, de los depósitos de la depuradora, etc…, por lo que es conveniente un pH cercano a la neutralidad. El pH del agua natural es de 7.2 - 7.6 El pH autorizado en vertidos es de 5.5 - 9.5 El pH del agua apta para peces es de 6 - 7.2 El pH del agua apta para el hombre, es de 6.5 - 9.2

Sólidos (suspensión y disueltos).

Oxígeno disuelto: La cantidad de oxígeno disuelto en el agua está determinada por la actividad física y química de ese agua. La importancia de la concentración de éste viene dada por la posible aplicación de depuración biológica aerobia o si se va a necesitar aporte de oxígeno en este tipo de depuración, ya que los microorganismos necesitan éste oxígeno para degradar la materia orgánica. La concentración tiene que ser mayor o igual que 2 mg/l.

Presencia de grasas: Aparecen flotando en el agua de vertido. Al mezclarse con los hidrocarburos, son las responsables del aspecto grisáceo que nos encontramos en los cauces receptores de éstas sustancias. Pueden provocar diferentes daños : -

adhesión de éstas sustancias a las branquias de los peces produciendo su muerte.

-

depositar sobre microorganismos, algas y plancton produciendo también su destrucción y dificultando así la auto depuración de las aguas. 17

ANEJO Nº 7. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO

La flotación sobre la superficie del agua produce que se impida la liberalización del agua y también influye en el paso de la luz.

Después de diversos análisis queda demostrado que el agua de vertido de la industria objeto de este proyecto tiene las siguientes características:

DBO5

1.500 mg O2 /l

DQO

2.200 mg O2 /l

S.S.

850 mg/l

NTK

55 mg N/l

Aceites y grasas

300 mg/l

pH

> 6,7

En la depuradora del polígono en el que se sitúa nuestra planta de elaboración, se llevará a cabo una depuración por Fangos Activos, ayudado de una homogeneización y una decantación-flotación.

Tras dicha depuración, el agua deberá quedar dentro de los parámetros establecidos por la ordenanza municipal y poder así completar el ciclo integral del agua:

PARÁMETRO

LÍMITE DE VERTIDO

DQO

< 1000 mg O2/l

DBO5

< 600 mg O2/l

SÓLIDOS EN SUSPENSIÓN

< 600 mg/l

pH

5.5-9.5

GRASAS

< 100 mg/l

NTK

< 50 mg N/l

18

UNIVERSIDAD DE LA RIOJA

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

ANEJO Nº8. FONTANERÍA

Índice: 1. INTRODUCCIÓN 2. MEMORIA JUSTIFICATIVA 2.1. Datos de la instalación 2.2. Consumo de agua 2.3. Condicionas mínimas de suministro 3. MÉTODOS DE CÁLCULO 3.1. Caudal máximo previsible 3.2. Diámetro 3.2.1. Cálculo por limitación de la velocidad 3.2.2. Cálculo por limitación de la pérdida de carga lineal 3.2.3. Cálculo según normas básicas 3.3. Velocidad 3.4. Pérdidas de carga 4. CÁLCULO DE TRAMOS 5. PÉRDIDAS DE CARGA Y PRESIÓN 6. LISTADO DE ELEMENTOS

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

1. INTRODUCCIÓN La parcela en la que se sitúa nuestra planta elaboradora de embutidos cuenta con suministro de agua, al estar incluida en la red de distribución de agua del polígono industrial Tejerías Norte de Calahorra.

La acometida a la red de abastecimiento de agua está situada a pie de parcela (a 2 metros por debajo de la cota cero). Esta toma asegurará el abastecimiento de agua para las necesidades de servicio y de usos industriales.

Para la realización de dicha instalación se ha seguido la norma DB HS 4 del CTE y para los cálculos se ha empleado el programa comercial SAwin: suministros de agua, versión 1.1.0.8.

2. MEMORIA JUSTIFICATIVA 2.1. Datos de la instalación Presión disponible en acometida:

35,00 m.c.a.

Fluctuación de presión en acometida:

10 %

Altura de los puntos de consumo

1,00 m

Cota de la red de abastecimiento:

2 m por debajo de la cota cero.

Altura máxima con respecto a la acometida:

3,00 m

Temperatura del agua fría:

15°C

Temperatura del agua caliente:

45°C

Viscosidad cinemática del agua fría:

1,16×10-6 m2/s

Viscosidad cinemática del agua caliente:

0,61×10-6 m2/s

1

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

2.2. Consumo de agua

- Toma de limpieza: 5 tomas (Zona de elaboración, recepción, depósitos isotermos, sala de oreo y salas de maduración.) 0,20 litros/s - Fuentes de beber (4): 0,05 litros/s - Laboratorio: Fregaderos (2): 0,2 litros/s - Servicios y vestuarios: Duchas (2 grifos): 0,20 litros/s Inodoros con cisterna (4): 0,10 litros/s Sanitarios con depósito (6): 0,10 litros/s Lavabos (10): 0,10 litros/s

Según la norma, la instalación debe suministrar a cada aparato unos caudales mínimos. En nuestro caso se cumplen tal y como en ella se exige.

2.3. Condiciones mínimas de suministro

En los puntos de consumo la presión mínima debe ser:

a) 100 kPa ó 10,2 m.c.a. para grifos comunes; b) 150 kPa ó 15,306 m.c.a. para fluxores y calentadores

La presión en cualquier punto de consumo no debe superar 500 kPa. La temperatura de ACS en los puntos de consumo debe estar comprendida entre 50ºC y 65ºC excepto en las instalaciones ubicadas en edificios dedicados a uso exclusivo de vivienda siempre que estas no afecten al ambiente exterior de dichos edificios. Todas estas condiciones se cumplen tal y como se demuestra en los cálculos posteriormente expuestos.

2

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

3. MÉTODOS DE CÁLCULO 3.1. Caudal máximo previsible Para tramos interiores a un suministro, aplicamos las siguientes expresiones: kv = Donde: kv n Qmax ΣQ

= = = =

1 ; Qmax = k v ⋅ ∑ Q n −1

Coeficiente de simultaneidad. Número de aparatos instalados. Caudal máximo previsible (l/s). Suma del caudal instantáneo mínimo de los aparatos instalados

(l/s). Para tramos que alimentan a grupos de suministros, utilizamos estas otras expresiones:

ke = Donde: ke = N = Qmax.e = ΣQmax instalados (l/s).

19 + N ; Qmax.e = k e ⋅ ∑ Qmax 10 ⋅ ( N + 1)

Coeficiente de simultaneidad para un grupo de suministros. Número de suministros. Caudal máximo previsible del grupo de suministros (l/s) = Suma del caudal máximo previsible de los suministros

3.2. Diámetro

Cada uno de los métodos analizados en los siguientes apartados nos permite calcular el diámetro interior de la conducción. De los diámetros calculados por cada método, elegiremos el mayor, y a partir de él, seleccionaremos el diámetro comercial que más se aproxime.

3

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

3.2.1. Cálculo por limitación de la velocidad

Obtenemos el diámetro interior basándonos en la ecuación de la continuidad de un líquido, y fijando una velocidad de hipótesis comprendida entre 0,5 y 2 m/s, según las condiciones de cada tramo. De este modo, aplicamos la siguiente expresión:

Q =V ⋅S

⇒

D=

4000 ⋅ Q π ⋅V

Donde: Q = Caudal máximo previsible (l/s) V = Velocidad de hipótesis (m/s) D = Diámetro interior (mm) 3.2.2. Cálculo por limitación de la pérdida de carga lineal Consiste en fijar un valor de pérdida de carga lineal, y utilizando la fórmula de pérdida de carga de PRANDTL-COLEBROOK, determinar el diámetro interior de la conducción:

 k 2'51ν V = −2 2 gD ⋅ I log10  a +  3'71D D 2 gD ⋅ I 

   

Donde: V D I ka ν g

= = = = = =

Velocidad del agua, en m/s Diámetro interior de la tubería, en m Pérdida de carga lineal, en m/m Rugosidad uniforme equivalente, en m Viscosidad cinemática del fluido, en m²/s Aceleración de la gravedad, en m²/s

3.2.3. Cálculo según normas básicas

A partir del tipo de tramo, seleccionamos la tabla adecuada de las Normas Básicas, y en función del número y tipo de suministros, tipo de tubería, etc., determinamos el diámetro interior mínimo.

4

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

3.3. Velocidad

Basándonos de nuevo en la ecuación de la continuidad de un líquido, despejando la velocidad, y tomando el diámetro interior correspondiente a la conducción adoptada, determinamos la velocidad de circulación del agua: V=

4000 ⋅ Q π ⋅D2

Donde: V = Velocidad de circulación del agua (m/s) Q = Caudal máximo previsible (l/s) D = Diámetro interior del tubo elegido (mm)

3.4. Pérdidas de carga Obtenemos la pérdida de carga lineal, o unitaria, basándonos de nuevo en la fórmula de PRANDTL-COLEBROOK, ya explicada en apartados anteriores.

La pérdida total de carga que se produce en el tramo vendrá determinada por la siguiente ecuación: J T = JU ⋅ ( L + Leq ) + ∆H

Donde: JT JU L Leq ∆H

= = = = =

Pérdida de carga total en el tramo, en m.c.a. Pérdida de carga unitaria, en m.c.a./m Longitud del tramo, en metros Longitud equivalente de los accesorios del tramo, en metros. Diferencia de cotas, en metros

Para determinar la longitud equivalente en accesorios, utilizamos la relación L/D (longitud equivalente/diámetro interior). Para cada tipo de accesorio consideramos las siguientes relaciones L/D:

5

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

Accesorio L/D Codo a 90° .....................................................45 Codo a 45° .....................................................18 Curva a 180° ................................................150 Curva a 90° ....................................................18 Curva a 45° ......................................................9 Te Paso directo ..............................................16 Te Derivación ................................................40 Cruz ...............................................................50

4. CÁLCULO DE TRAMOS Donde: S Qins Qmax Dn L Leq ∆H V JUni JTra JAcu

= = = = = = = = = = =

Número y tipo de suministros. Caudal instalado (l/s). Caudal máximo previsible (l/s). Diámetro nominal. Longitud (m). Longitud equivalente correspondiente a los accesorios (m). Diferencia de cotas (m) Velocidad de circulación (m/s). Pérdida de carga unitaria (mm.c.a./m). Pérdida de carga en el tramo (m.c.a.). Pérdida de carga acumulada (m.c.a.)

Acometida Tramo

S

Qins

Qmax

Dn

L

Leq

∆H

V

JUni

JTra

JAcu

Tramo [1-2]

Especial

5,05

0,88

40 PVC

2,30

0,00

3,00

0,97

34

3,08

3,08

Tramo [3-4]

Especial

5,05

0,88

40 PVC

3,90

0,00

0,00

0,97

34

0,13

3,21

Tramo [5-6]

Especial

5,05

0,88 1 1/4" Acero

5,00

0,00

0,00

0,86

29

0,14

3,36

Tramo [6-7]

Especial

0,50

0,25

1/2" Acero

0,40

0,00

0,00

1,23

154

0,06

3,42

Tramo [8-9]

Especial

0,50

0,25

1/2" Acero

0,30

0,00

0,00

1,23

154

0,05

3,48

Tramo [9-10]

Especial

0,30

0,21

1/2" Acero

0,60

0,00

0,00

1,04

114

0,07

3,55

Tramo [10-11]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,90

0,00

0,00

0,98

102

0,09

3,64

Tramo [11-12]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

1,20

0,00

0,00

0,98

102

0,12

3,77

Tramo [12-13]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

1,70

0,00

0,00

0,80

97

0,16

3,93

Tramo [9-14]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

1,40

0,00

0,00

0,98

102

0,14

3,63

Tramo [14-15]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

1,90

0,00

0,00

0,98

102

0,19

3,82

Tramo [15-16]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

1,00

0,00

0,00

0,80

97

0,10

3,92

Tramo [6-17]

Especial

4,55

0,86

1" Acero

2,10

0,00

0,00

1,47

110

0,23

3,59

Tramo [17-18]

Especial

1,60

0,65

1" Acero

8,20

0,00

0,00

1,12

66

0,54

4,13

6

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

Tramo [18-19]

Especial

0,40

0,23

1/2" Acero

0,40

0,00

0,00

1,13

133

0,05

4,18

Tramo [20-21]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,60

0,00

0,00

0,98

102

0,06

4,26

Tramo [21-22]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

0,90

0,00

0,00

0,80

97

0,09

4,34

Tramo [20-23]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

2,80

0,00

0,00

0,98

102

0,29

4,48

Tramo [23-24]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,70

0,00

0,00

0,98

102

0,07

4,55

Tramo [24-25]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

1,90

0,00

0,00

0,80

97

0,18

4,74

Tramo [18-26]

Especial

1,20

0,85

1" Acero

1,40

0,00

0,00

1,45

107

0,15

4,28

Tramo [26-27]

Especial

1,20

0,85

1" Acero

0,40

0,00

0,00

1,45

107

0,04

4,32

Tramo [28-29]

Especial

1,20

0,85

1" Acero

6,30

0,00

0,00

1,45

107

0,67

5,01

Tramo [29-30]

Especial

0,80

0,80

1" Acero

2,20

0,00

0,00

1,37

96

0,21

5,22

Tramo [30-31]

Especial

0,40

0,40

3/4" Acero

10,70

0,00

0,00

1,08

83

0,89

6,11

Tramo [30-32]

Especial

0,40

0,40

3/4" Acero

5,80

0,00

0,00

1,08

83

0,48

5,71

Tramo [17-33]

Especial

2,95

0,64

1" Acero

8,10

0,00

0,00

1,10

64

0,52

4,11

Tramo [33-34]

Especial

0,45

0,32

3/4" Acero

0,40

0,00

0,00

0,86

55

0,02

4,13

Tramo [35-36]

Especial

0,45

0,32

3/4" Acero

1,20

0,00

0,00

0,86

55

0,07

4,20

Tramo [36-37]

Especial

0,40

0,40

3/4" Acero

2,70

0,00

0,00

1,08

83

0,22

4,43

Tramo [37-38]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

1,00

0,00

0,00

0,98

102

0,10

4,53

Tramo [33-39]

Especial

2,50

0,59

1" Acero

0,30

0,00

0,00

1,01

54

0,02

4,13

Tramo [39-40]

Especial

0,05

0,05

3/8" Acero

0,40

0,00

0,00

0,40

28

0,01

4,14

Tramo [41-42]

Especial

0,05

0,05

3/8" Acero

6,30

0,00

0,00

0,40

28

0,18

4,32

Tramo [39-43]

Especial

2,45

0,59

1" Acero

4,10

0,00

0,00

1,02

55

0,23

4,35

Tramo [43-44]

Especial

0,05

0,05

3/8" Acero

0,40

0,00

0,00

0,40

28

0,01

4,36

Tramo [45-46]

Especial

0,05

0,05

3/8" Acero

3,80

0,00

0,00

0,40

28

0,11

4,47

Tramo [46-47]

Especial

0,05

0,05

3/8" Acero

1,70

0,00

0,00

0,40

28

0,05

4,52

Tramo [43-48]

Especial

2,40

0,60

1" Acero

4,20

0,00

0,00

1,03

56

0,24

4,59

Tramo [48-49]

Especial

0,40

0,23

1/2" Acero

0,40

0,00

0,00

1,13

133

0,05

4,64

Tramo [50-51]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,40

0,00

0,00

0,98

102

0,04

4,69

Tramo [51-52]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

0,80

0,00

0,00

0,80

97

0,08

4,77

Tramo [50-53]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

3,00

0,00

0,00

0,98

102

0,31

4,96

Tramo [53-54]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,60

0,00

0,00

0,98

102

0,06

5,02

Tramo [54-55]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

1,60

0,00

0,00

0,80

97

0,15

5,18

Tramo [48-56]

Especial

2,00

0,58

1" Acero

3,10

0,00

0,00

0,99

52

0,16

4,75

Tramo [56-57]

Especial

0,50

0,25

1/2" Acero

0,30

0,00

0,00

1,23

154

0,05

4,80

Tramo [58-59]

Especial

0,30

0,21

1/2" Acero

0,50

0,00

0,00

1,04

114

0,06

4,87

Tramo [59-60]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

1,20

0,00

0,00

0,98

102

0,12

4,99

7

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

Tramo [60-61]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

0,90

0,00

0,00

0,80

97

0,09

5,08

Tramo [58-62]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

2,90

0,00

0,00

0,98

102

0,30

5,11

Tramo [62-63]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,60

0,00

0,00

0,98

102

0,06

5,17

Tramo [63-64]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

0,80

0,00

0,00

0,80

97

0,08

5,24

Tramo [56-65]

Especial

1,50

0,57

1" Acero

4,30

0,00

0,00

0,97

51

0,22

4,97

Tramo [65-66]

Especial

0,05

0,05

3/8" Acero

4,80

0,00

0,00

0,40

28

0,13

5,10

Tramo [65-68]

Especial

1,45

0,59

1" Acero

0,30

0,00

0,00

1,01

55

0,02

4,99

Tramo [68-69]

Especial

0,85

0,60

1" Acero

1,30

0,00

0,00

1,03

56

0,07

5,06

Tramo [69-70]

Especial

0,85

0,60

1" Acero

1,00

0,00

0,00

1,03

56

0,06

5,11

Tramo [71-72]

Especial

0,80

0,80

1" Acero

0,60

0,00

0,00

1,37

96

0,06

5,18

Tramo [72-73]

Especial

0,80

0,80

1" Acero

7,50

0,00

0,00

1,37

96

0,72

5,90

Tramo [73-74]

Especial

0,40

0,40

3/4" Acero

7,20

0,00

0,00

1,08

83

0,60

6,50

Tramo [74-75]

Especial

0,40

0,40

3/4" Acero

9,00

0,00

0,00

1,08

83

0,75

7,25

Tramo [75-76]

Especial

0,40

0,40

3/4" Acero

0,30

0,00

0,00

1,08

83

0,02

7,27

Tramo [68-77]

Especial

0,60

0,35

3/4" Acero

2,40

0,00

0,00

0,94

64

0,15

5,14

Tramo [77-78]

Especial

0,30

0,30

1/2" Acero

1,30

0,00

0,00

1,47

217

0,28

5,42

Tramo [79-80]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

2,10

0,00

0,00

0,80

97

0,20

5,64

Tramo [79-81]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,90

0,00

0,00

0,98

102

0,09

5,53

Tramo [81-82]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,50

0,00

0,00

0,98

102

0,05

5,58

Tramo [77-83]

Especial

0,30

0,30

1/2" Acero

4,10

0,00

0,00

1,47

217

0,89

6,03

Tramo [83-84]

Especial

0,30

0,30

1/2" Acero

1,30

0,00

0,00

1,47

217

0,28

6,31

Tramo [85-86]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

2,00

0,00

0,00

0,80

97

0,19

6,52

Tramo [85-87]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,90

0,00

0,00

0,98

102

0,09

6,42

Tramo [87-88]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,60

0,00

0,00

0,98

102

0,06

6,48

Tramo [5-89]

Especial

1,80

0,50

3/4" Acero

0,60

0,00

0,00

1,35

125

0,08

3,29

Tramo [89-90]

Especial

1,80

0,50

3/4" Acero

0,30

0,00

0,00

1,35

125

0,04

3,33

Tramo [91-92]

Especial

1,80

0,50

3/4" Acero

0,60

0,00

0,00

1,35

117

0,07

3,40

Tramo [92-93]

Especial

1,80

0,50

3/4" Acero

1,70

0,00

0,00

1,35

117

0,20

3,60

Tramo [93-94]

Especial

1,80

0,50

3/4" Acero

4,80

0,00

0,00

1,35

117

0,56

4,16

Tramo [94-95]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,60

0,00

0,00

0,98

93

0,06

4,22

Tramo [96-97]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,30

0,00

0,00

0,98

93

0,03

4,25

Tramo [97-98]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,80

0,00

0,00

0,98

93

0,07

4,33

Tramo [98-99]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

0,70

0,00

0,00

0,80

88

0,06

4,39

Tramo [99-100]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

1,20

0,00

0,00

0,80

88

0,11

4,49

Tramo [94-101]

Especial

1,60

0,48

3/4" Acero

2,10

0,00

0,00

1,30

109

0,23

4,39

8

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

Tramo [101-102]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

8,20

0,00

0,00

0,98

93

0,77

5,15

Tramo [102-103]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,50

0,00

0,00

0,98

93

0,05

5,20

Tramo [104-105]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,10

0,00

0,00

0,98

93

0,01

5,22

Tramo [105-106]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,60

0,00

0,00

0,98

93

0,06

5,27

Tramo [106-107]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

0,90

0,00

0,00

0,80

88

0,08

5,35

Tramo [101-108]

Especial

1,40

0,47

3/4" Acero

7,90

0,00

0,00

1,26

103

0,81

5,20

Tramo [108-109]

Especial

0,40

0,40

3/4" Acero

4,90

0,00

0,00

1,08

77

0,37

5,57

Tramo [109-110]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

1,00

0,00

0,00

0,98

93

0,09

5,67

Tramo [108-111]

Especial

1,00

0,38

3/4" Acero

8,80

0,00

0,00

1,02

69

0,60

5,80

Tramo [111-112]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,30

0,00

0,00

0,98

93

0,03

5,83

Tramo [113-114]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,30

0,00

0,00

0,98

93

0,03

5,87

Tramo [114-115]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,40

0,00

0,00

0,98

93

0,04

5,90

Tramo [115-116]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

0,80

0,00

0,00

0,80

88

0,07

5,97

Tramo [111-117]

Especial

0,80

0,36

3/4" Acero

3,10

0,00

0,00

0,97

62

0,19

6,00

Tramo [117-118]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

2,40

0,00

0,00

0,98

93

0,22

6,22

Tramo [118-119]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

0,90

0,00

0,00

0,80

88

0,08

6,30

Tramo [117-120]

Especial

0,60

0,35

3/4" Acero

7,00

0,00

0,00

0,94

58

0,41

6,40

Tramo [120-121]

Especial

0,30

0,30

1/2" Acero

1,10

0,00

0,00

1,47

202

0,22

6,63

Tramo [122-123]

Especial

0,30

0,30

1/2" Acero

0,20

0,00

0,00

1,47

202

0,04

6,68

Tramo [123-124]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

2,30

0,00

0,00

0,80

88

0,20

6,88

Tramo [123-125]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,70

0,00

0,00

0,98

93

0,07

6,75

Tramo [125-126]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,70

0,00

0,00

0,98

93

0,07

6,81

Tramo [120-127]

Especial

0,30

0,30

1/2" Acero

3,90

0,00

0,00

1,47

202

0,79

7,19

Tramo [127-128]

Especial

0,30

0,30

1/2" Acero

1,20

0,00

0,00

1,47

202

0,24

7,43

Tramo [129-130]

Especial

0,30

0,30

1/2" Acero

0,10

0,00

0,00

1,47

202

0,02

7,47

Tramo [130-131]

Especial

0,10

0,10

3/8" Acero

2,00

0,00

0,00

0,80

88

0,18

7,65

Tramo [130-132]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,70

0,00

0,00

0,98

93

0,07

7,54

Tramo [132-133]

Especial

0,20

0,20

1/2" Acero

0,60

0,00

0,00

0,98

93

0,06

7,59

9

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

5. PÉRDIDAS DE CARGA Y PRESIÓN Donde: Dn L Leq ∆H JUni JEl JAcu Pmin Pmax

= = = = = = = = =

Diámetro nominal. Longitud (m). Longitud equivalente (m). Diferencia de cotas (m) Pérdida de carga unitaria (mm.c.a./m). Pérdida de carga en el elemento (m.c.a.). Pérdida de carga acumulada (m.c.a.) Presión mínima disponible (m.c.a.) Presión máxima disponible (m.c.a.)

Acometida Elemento

Dn

L

Leq

∆H

JUni

JEl

Acometida [1] Tramo [1-2]

40 PVC

2,30

0,00

3,00

34

3,079

JAcu

Pmin

Pmax

0,000

31,500

38,500

3,079

28,421

35,421

28,421

35,421

Contador general [2-3] Tramo [3-4]

40 PVC

3,90

0,00

Válvula [4-5]

1 1/4"

Tramo [5-6]

1 1/4" Acero

5,00

0,00

Tramo [6-7]

1/2" Acero

0,40

0,00

Válvula [7-8]

1/2"

Tramo [8-9]

1/2" Acero

0,30

0,00

Tramo [9-10]

1/2" Acero

0,60

0,00

0,00

34

0,133

3,212

28,288

35,288

34

0,006

3,218

28,282

35,282

0,00

29

0,144

3,362

28,138

35,138

0,00

154

0,062

3,424

28,076

35,076

154

0,012

3,436

28,064

35,064

0,00

154

0,046

3,483

28,017

35,017

0,00

114

0,068

3,551

27,949

34,949

3,551

27,949

34,949

0,18

0,08

Hidromezclador [10] Tramo [10-11]

1/2" Acero

0,90

0,00

0,00

102

0,092

3,643

27,857

34,857

Tramo [11-12]

1/2" Acero

1,20

0,00

0,00

102

0,123

3,766

27,734

34,734

3,766

27,734

34,734

3,930

27,570

34,570

3,930

27,570

34,570

Hidromezclador [12] Tramo [12-13]

3/8" Acero

1,70

0,00

0,00

97

0,165

Grifo [13] Tramo [9-14]

1/2" Acero

1,40

0,00

0,00

102

0,143

3,626

27,874

34,874

Tramo [14-15]

1/2" Acero

1,90

0,00

0,00

102

0,194

3,820

27,680

34,680

3,820

27,680

34,680

3,917

27,583

34,583

3,917

27,583

34,583

Grifo [15] Tramo [15-16]

3/8" Acero

1,00

0,00

0,00

97

0,097

Grifo [16] Tramo [6-17]

1" Acero

2,10

0,00

0,00

110

0,230

3,593

27,907

34,907

Tramo [17-18]

1" Acero

8,20

0,00

0,00

66

0,539

4,132

27,368

34,368

10

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

Tramo [18-19]

1/2" Acero

Válvula [19-20]

1/2"

Tramo [20-21]

1/2" Acero

0,40

0,00

0,00

0,08 0,60

0,00

0,00

133

0,053

4,185

27,315

34,315

133

0,011

4,196

27,304

34,304

102

0,061

4,257

27,243

34,243

4,257

27,243

34,243

4,344

27,156

34,156

4,344

27,156

34,156

Hidromezclador [21] Tramo [21-22]

3/8" Acero

0,90

0,00

0,00

97

0,087

Hidromezclador [22] Tramo [20-23]

1/2" Acero

2,80

0,00

0,00

102

0,286

4,482

27,018

34,018

Tramo [23-24]

1/2" Acero

0,70

0,00

0,00

102

0,072

4,553

26,947

33,947

4,553

26,947

33,947

4,737

26,763

33,763

4,737

26,763

33,763

Grifo [24] Tramo [24-25]

3/8" Acero

1,90

0,00

0,00

97

0,184

Grifo [25] Tramo [18-26]

1" Acero

1,40

0,00

0,00

107

0,150

4,281

27,219

34,219

Tramo [26-27]

1" Acero

0,40

0,00

0,00

107

0,043

4,324

27,176

34,176

Válvula [27-28]

1"

107

0,015

4,339

27,161

34,161

Tramo [28-29]

1" Acero

6,30

0,00

0,00

107

0,674

5,013

26,487

33,487

Tramo [29-30]

1" Acero

2,20

0,00

0,00

96

0,211

5,224

26,276

33,276

Tramo [30-31]

3/4" Acero

10,70

0,00

0,00

83

0,889

6,113

25,387

32,387

6,113

25,387

32,387

5,706

25,794

32,794

Grifo [32]

5,706

25,794

32,794

Grifo [29]

5,013

26,487

33,487

0,14

Grifo [31] Tramo [30-32]

3/4" Acero

5,80

0,00

0,00

83

0,482

Tramo [17-33]

1" Acero

8,10

0,00

0,00

64

0,518

4,111

27,389

34,389

Tramo [33-34]

3/4" Acero

0,40

0,00

0,00

55

0,022

4,133

27,367

34,367

Válvula [34-35]

3/4"

55

0,006

4,139

27,361

34,361

Tramo [35-36]

3/4" Acero

55

0,065

4,204

27,296

34,296

4,204

27,296

34,296

4,428

27,072

34,072

4,428

27,072

34,072

4,531

26,969

33,969

4,531

26,969

33,969

0,11 1,20

0,00

0,00

Grifo [36] Tramo [36-37]

3/4" Acero

2,70

0,00

0,00

83

0,224

Hidromezclador [37] Tramo [37-38]

1/2" Acero

1,00

0,00

0,00

102

0,102

Hidromezclador [38] Tramo [33-39]

1" Acero

0,30

0,00

0,00

54

0,016

4,127

27,373

34,373

Tramo [39-40]

3/8" Acero

0,40

0,00

0,00

28

0,011

4,138

27,362

34,362

Válvula [40-41]

3/8"

28

0,002

4,140

27,360

34,360

Tramo [41-42]

3/8" Acero

28

0,176

4,316

27,184

34,184

4,316

27,184

34,184

Grifo [42]

0,06 6,30

0,00

0,00

11

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

Tramo [39-43]

1" Acero

4,10

0,00

0,00

55

0,226

4,353

27,147

34,147

Tramo [43-44]

3/8" Acero

0,40

0,00

0,00

28

0,011

4,364

27,136

34,136

Válvula [44-45]

3/8"

28

0,002

4,366

27,134

34,134

Tramo [45-46]

3/8" Acero

3,80

0,00

0,00

28

0,106

4,472

27,028

34,028

Tramo [46-47]

3/8" Acero

1,70

0,00

0,00

28

0,047

4,520

26,980

33,980

4,520

26,980

33,980

0,06

Grifo [47] Tramo [43-48]

1" Acero

4,20

0,00

0,00

56

0,236

4,589

26,911

33,911

Tramo [48-49]

1/2" Acero

0,40

0,00

0,00

133

0,053

4,642

26,858

33,858

Válvula [49-50]

1/2"

133

0,011

4,653

26,847

33,847

Tramo [50-51]

1/2" Acero

102

0,041

4,694

26,806

33,806

4,694

26,806

33,806

4,771

26,729

33,729

4,771

26,729

33,729

0,08 0,40

0,00

0,00

Hidromezclador [51] Tramo [51-52]

3/8" Acero

0,80

0,00

0,00

97

0,077

Hidromezclador [52] Tramo [50-53]

1/2" Acero

3,00

0,00

0,00

102

0,306

4,960

26,540

33,540

Tramo [53-54]

1/2" Acero

0,60

0,00

0,00

102

0,061

5,021

26,479

33,479

5,021

26,479

33,479

5,176

26,324

33,324

5,176

26,324

33,324

Grifo [54] Tramo [54-55]

3/8" Acero

1,60

0,00

0,00

97

0,155

Grifo [55] Tramo [48-56]

1" Acero

3,10

0,00

0,00

52

0,162

4,751

26,749

33,749

Tramo [56-57]

1/2" Acero

0,30

0,00

0,00

154

0,046

4,797

26,703

33,703

Válvula [57-58]

1/2"

154

0,012

4,810

26,690

33,690

Tramo [58-59]

1/2" Acero

114

0,057

4,867

26,633

33,633

4,867

26,633

33,633

4,989

26,511

33,511

4,989

26,511

33,511

5,077

26,423

33,423

5,077

26,423

33,423

0,08 0,50

0,00

0,00

Grifo [59] Tramo [59-60]

1/2" Acero

1,20

0,00

0,00

102

0,123

Hidromezclador [60] Tramo [60-61]

3/8" Acero

0,90

0,00

0,00

97

0,087

Hidromezclador [61] Tramo [58-62]

1/2" Acero

2,90

0,00

0,00

102

0,296

5,106

26,394

33,394

Tramo [62-63]

1/2" Acero

0,60

0,00

0,00

102

0,061

5,167

26,333

33,333

5,167

26,333

33,333

5,245

26,255

33,255

5,245

26,255

33,255

Grifo [63] Tramo [63-64]

3/8" Acero

0,80

0,00

0,00

97

0,077

Grifo [64] Tramo [56-65]

1" Acero

4,30

0,00

0,00

51

0,217

4,969

26,531

33,531

Tramo [65-66]

3/8" Acero

4,80

0,00

0,00

28

0,134

5,103

26,397

33,397

Válvula [66-67]

3/8"

28

0,002

5,104

26,396

33,396

0,06

12

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

Grifo [67]

5,104

26,396

33,396

Tramo [65-68]

1" Acero

0,30

0,00

0,00

55

0,016

4,985

26,515

33,515

Tramo [68-69]

1" Acero

1,30

0,00

0,00

56

0,073

5,058

26,442

33,442

Tramo [69-70]

1" Acero

1,00

0,00

0,00

56

0,056

5,115

26,385

33,385

Válvula [70-71]

1"

56

0,008

5,122

26,378

33,378

Tramo [71-72]

1" Acero

0,60

0,00

0,00

96

0,058

5,180

26,320

33,320

Tramo [72-73]

1" Acero

7,50

0,00

0,00

96

0,719

5,899

25,601

32,601

Tramo [73-74]

3/4" Acero

7,20

0,00

0,00

83

0,598

6,497

25,003

32,003

Tramo [74-75]

3/4" Acero

9,00

0,00

0,00

83

0,748

7,245

24,255

31,255

Tramo [75-76]

3/4" Acero

0,30

0,00

0,00

83

0,025

7,270

24,230

31,230

Grifo [76]

7,270

24,230

31,230

Grifo [73]

5,899

25,601

32,601

Grifo [71]

5,122

26,378

33,378

0,14

Tramo [68-77]

3/4" Acero

2,40

0,00

0,00

64

0,153

5,138

26,362

33,362

Tramo [77-78]

1/2" Acero

1,30

0,00

0,00

217

0,282

5,420

26,080

33,080

Válvula [78-79]

1/2"

217

0,017

5,437

26,063

33,063

Tramo [79-80]

3/8" Acero

97

0,203

5,641

25,859

32,859

5,641

25,859

32,859

0,08 2,10

0,00

0,00

Hidromezclador [80] Tramo [79-81]

1/2" Acero

0,90

0,00

0,00

102

0,092

5,529

25,971

32,971

Tramo [81-82]

1/2" Acero

0,50

0,00

0,00

102

0,051

5,580

25,920

32,920

5,580

25,920

32,920

Hidromezclador [82] Tramo [77-83]

1/2" Acero

4,10

0,00

0,00

217

0,889

6,027

25,473

32,473

Tramo [83-84]

1/2" Acero

1,30

0,00

0,00

217

0,282

6,308

25,192

32,192

Válvula [84-85]

1/2"

217

0,017

6,326

25,174

32,174

Tramo [85-86]

3/8" Acero

97

0,194

6,520

24,980

31,980

6,520

24,980

31,980

0,08 2,00

0,00

0,00

Hidromezclador [86] Tramo [85-87]

1/2" Acero

0,90

0,00

0,00

102

0,092

6,418

25,082

32,082

Tramo [87-88]

1/2" Acero

0,60

0,00

0,00

102

0,061

6,479

25,021

32,021

6,479

25,021

32,021

Hidromezclador [88] Tramo [5-89]

3/4" Acero

0,60

0,00

0,00

125

0,075

3,293

28,207

35,207

Tramo [89-90]

3/4" Acero

0,30

0,00

0,00

125

0,038

3,331

28,169

35,169

0,000

3,331

28,169

35,169

Calentador [90-91] Tramo [91-92]

3/4" Acero

0,60

0,00

0,00

117

0,070

3,401

28,099

35,099

Tramo [92-93]

3/4" Acero

1,70

0,00

0,00

117

0,198

3,599

27,901

34,901

Tramo [93-94]

3/4" Acero

4,80

0,00

0,00

117

0,560

4,159

27,341

34,341

13

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

Tramo [94-95]

1/2" Acero

0,60

0,00

Válvula [95-96]

1/2"

Tramo [96-97]

1/2" Acero

0,30

0,00

Tramo [97-98]

1/2" Acero

0,80

0,00

0,00

93

0,056

4,215

27,285

34,285

93

0,008

4,223

27,277

34,277

0,00

93

0,028

4,251

27,249

34,249

0,00

93

0,075

4,325

27,175

34,175

4,325

27,175

34,175

0,08

Hidromezclador [98] Tramo [98-99]

3/8" Acero

0,70

0,00

0,00

88

0,061

4,387

27,113

34,113

Tramo [99-100]

3/8" Acero

1,20

0,00

0,00

88

0,105

4,492

27,008

34,008

4,492

27,008

34,008

Hidromezclador [100] Tramo [94-101]

3/4" Acero

2,10

0,00

0,00

109

0,229

4,388

27,112

34,112

Tramo [101-102]

1/2" Acero

8,20

0,00

0,00

93

0,767

5,155

26,345

33,345

Tramo [102-103]

1/2" Acero

0,50

0,00

0,00

93

0,047

5,202

26,298

33,298

Válvula [103-104]

1/2"

93

0,008

5,209

26,291

33,291

Tramo [104-105]

1/2" Acero

0,10

0,00

0,00

93

0,009

5,219

26,281

33,281

Tramo [105-106]

1/2" Acero

0,60

0,00

0,00

93

0,056

5,275

26,225

33,225

5,275

26,225

33,225

5,354

26,146

33,146

5,354

26,146

33,146

0,08

Hidromezclador [106] Tramo [106-107]

3/8" Acero

0,90

0,00

0,00

88

0,079

Hidromezclador [107] Tramo [101-108]

3/4" Acero

7,90

0,00

0,00

103

0,810

5,198

26,302

33,302

Tramo [108-109]

3/4" Acero

4,90

0,00

0,00

77

0,375

5,573

25,927

32,927

5,573

25,927

32,927

5,667

25,833

32,833

5,667

25,833

32,833

Hidromezclador [109] Tramo [109-110]

1/2" Acero

1,00

0,00

0,00

93

0,093

Hidromezclador [110] Tramo [108-111]

3/4" Acero

8,80

0,00

0,00

69

0,605

5,803

25,697

32,697

Tramo [111-112]

1/2" Acero

0,30

0,00

0,00

93

0,028

5,831

25,669

32,669

Válvula [112-113]

1/2"

93

0,008

5,839

25,661

32,661

Tramo [113-114]

1/2" Acero

0,30

0,00

0,00

93

0,028

5,867

25,633

32,633

Tramo [114-115]

1/2" Acero

0,40

0,00

0,00

93

0,037

5,904

25,596

32,596

5,904

25,596

32,596

5,974

25,526

32,526

5,974

25,526

32,526

0,08

Hidromezclador [115] Tramo [115-116]

3/8" Acero

0,80

0,00

0,00

88

0,070

Hidromezclador [116] Tramo [111-117]

3/4" Acero

3,10

0,00

0,00

62

0,192

5,995

25,505

32,505

Tramo [117-118]

1/2" Acero

2,40

0,00

0,00

93

0,224

6,220

25,280

32,280

6,220

25,280

32,280

6,299

25,201

32,201

6,299

25,201

32,201

Hidromezclador [118] Tramo [118-119] Hidromezclador [119]

3/8" Acero

0,90

0,00

0,00

88

0,079

14

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

Tramo [117-120]

3/4" Acero

7,00

0,00

0,00

58

0,408

6,403

25,097

32,097

Tramo [120-121]

1/2" Acero

1,10

0,00

0,00

202

0,222

6,626

24,874

31,874

Válvula [121-122]

1/2"

202

0,016

6,642

24,858

31,858

Tramo [122-123]

1/2" Acero

0,20

0,00

0,00

202

0,040

6,682

24,818

31,818

Tramo [123-124]

3/8" Acero

2,30

0,00

0,00

88

0,202

6,884

24,616

31,616

6,884

24,616

31,616

0,08

Hidromezclador [124] Tramo [123-125]

1/2" Acero

0,70

0,00

0,00

93

0,065

6,748

24,752

31,752

Tramo [125-126]

1/2" Acero

0,70

0,00

0,00

93

0,065

6,813

24,687

31,687

6,813

24,687

31,687

Hidromezclador [126] Tramo [120-127]

1/2" Acero

3,90

0,00

0,00

202

0,788

7,191

24,309

31,309

Tramo [127-128]

1/2" Acero

1,20

0,00

0,00

202

0,242

7,433

24,067

31,067

Válvula [128-129]

1/2"

202

0,016

7,450

24,050

31,050

Tramo [129-130]

1/2" Acero

0,10

0,00

0,00

202

0,020

7,470

24,030

31,030

Tramo [130-131]

3/8" Acero

2,00

0,00

0,00

88

0,175

7,645

23,855

30,855

7,645

23,855

30,855

0,08

Hidromezclador [131] Tramo [130-132]

1/2" Acero

0,70

0,00

0,00

93

0,065

7,535

23,965

30,965

Tramo [132-133]

1/2" Acero

0,60

0,00

0,00

93

0,056

7,591

23,909

30,909

7,591

23,909

30,909

Hidromezclador [133]

15

ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

6. LISTADO DE ELEMENTOS

Unidades

Concepto

Medición

m

Tubo 40 PVC

6,20

m

Tubo 1 1/4" Acero

5,00

m

Tubo 1/2" Acero

56,40

m

Tubo 3/8" Acero

39,90

m

Tubo 1" Acero

55,40

m

Tubo 3/4" Acero

81,50

ud

Válvula de corte de 1 1/4", de compuerta, serie 'Corte General', cuerpo de latón forjado y elementos internos de latón

ud

Válvula de corte de 1/2", de compuerta, serie 'Corte General', cuerpo de latón forjado y elementos internos de latón

ud

Válvula de corte de 1", de compuerta, serie 'Corte General', cuerpo de latón forjado y elementos internos de latón

2,00

ud

Válvula de corte de 3/4", de compuerta, serie 'Corte General', cuerpo de latón forjado y elementos internos de latón

1,00

ud

Válvula de corte de 3/8", de compuerta, serie 'Corte General', cuerpo de latón forjado y elementos internos de latón

3,00

ud

Grifo agua fría (Q=0,10 l/s, P=2,000 m.c.a.)

10,00

ud

Grifo agua fría (Q=0,40 l/s, P=2,000 m.c.a.)

5,00

ud

Grifo agua fría (Q=0,05 l/s, P=2,000 m.c.a.)

5,00

ud

Hidromezclador (1) (Q=0,10 l/s, P=2,000 m.c.a.)

10,00

ud

Hidromezclador (1) (Q=0,20 l/s, P=2,000 m.c.a.)

4,00

ud

Contador general colocado

1,00

1,00 11,00

16

UNIVERSIDAD DE LA RIOJA

ANEJO Nº 9. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

ANEJO Nº 9. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

Índice:

1. INTRODUCCIÓN 2. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS 3. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN

ANEJO Nº 9. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

1. INTRODUCCIÓN

Alguna de las máquinas proyectadas para el correcto desarrollo de las actividades de nuestra industria son de funcionamiento neumático es decir, trabajan con aire comprimido.

El grupo principal de la instalación productora de aire lo componen el compresor y el depósito acumulador. Ambos irán colocados en el cuarto de máquinas.

La normativa vigente hace referencia al reglamento de Equipos a Presión, aprobado por Real Decreto 2060/2008 y publicado el 5 de febrero de 2009.

2. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

2.1. Consumo específico

Se llama consumo específico de una herramienta o equipo, al consumo de aire requerido para servicio continuo a la presión de trabajo dada por el fabricante. Se expresa en m3/min

2.2.

Compresor

Por tratarse de una instalación con un reducido número de máquinas de consumo, para evaluar la capacidad del compresor, no se tendrán en cuenta ni el coeficiente de utilización ni el coeficiente de simultaneidad. Añadiremos un 10% de consumo de aire, sobre los previstos, para compensar la fuga de aire en el sistema y un 20 % para futuras ampliaciones.

1

ANEJO Nº 9. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

Capacidad del compresor:

Atadora-grapadora

200 dm3/min

Embolsadora

300 dm3/min

Formadora de cajas

200 dm3/min

Cerradora de cajas

100 dm3/min

10% perdidas por fugas:

80 dm3/min

20% futuras ampliaciones:

160 dm3/min

Total

1040 dm3/min

Es decir, el compresor debe cubrir como mínimo: 1,04 m3/min a una presión de trabajo de 7 bar.

Adoptaremos un compresor de tornillo con arranque estrella-triángulo modelo Mistral 10-A.

Modelo

cv

Db Vol/Ph/Hz Lt/m m³/h CFM Bar (A)

MISTRAL 10-A

10

65

400690/3/50

1337

80.2

47,2

8

PSI

Kg.

mm.

116

238 1060X690X1050

2

ANEJO Nº 9. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

2.3.

Depósito acumulador

El volumen del depósito de aire se obtiene mediante la ecuación: V = k ⋅Q

Siendo V = volumen del depósito en m3 K = constante que varia entre 0,2 y 0,5 Q = caudal del compresor en m3/min

V = 0,30 ⋅ 1,34 = 0,402 m 3 Adoptaremos un depósito vertical de 0,5 m3 de capacidad. 2.4.

Tubería principal

La mejor forma de calcular las tuberías, es utilizar los ábacos que elaboran los propios fabricantes de compresores y que, de una forma rápida, permiten determinar la sección necesaria.

En primer lugar, se calcula el diámetro necesario teniendo en cuenta la longitud de la tubería, el consumo de aire en toda la instalación, la presión de trabajo y la caída de presión de la red. A continuación, se calculan las perdidas de carga suplementarias que ocasionan los diferentes dispositivos y accesorios de la instalación, expresados en metros equivalentes de tubería recta.

Esta longitud, se suma a la anterior y se vuelve a efectuar el cálculo sobre el ábaco obteniendo el diámetro definitivo.

3

ANEJO Nº 9. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

Paso 1. Determinación del diámetro provisional recurriendo al nomograma

Longitud del tubo principal = 52 m Caudal (m3/h) = 80,4 Pérdida de presión = 0,1 bar Presión de funcionamiento = 8 bar

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ANEJO Nº 9. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

Paso 2. Determinación de las longitudes equivalentes de las resistencias Codo normal (90 ºC) = 1,01 x 15 = 15,15 m Piezas en T =

4,1 x 3 = 12,9 m

Válvulas de paso =

10,8 x 4 = 43,2 m

Tubería principal =

52 m

TOTAL

123,25 m

Paso 3. Determinación del diámetro definitivo recurriendo al nomograma

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ANEJO Nº 9. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

Diámetro definitivo tubería: 30 mm Por uniformidad de medidas en la mayoría de fabricantes tomaremos un diámetro de 32 mm (1 ¼ pulgadas)

3. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN La red de aire comprimido hay que diseñarla con base a la arquitectura y las actividades que se desarrollan dentro del edificio industrial, y de los requerimientos de aire. Procurar que las instalaciones de tuberías de aire sean lo más recta posible y elegir los tramos más cortos con el fin de disminuir la longitud de tubería, codos, t´s, y los cambios de secciones que aumenten la pérdida de presión en el sistema. La instalación de tubería siempre debe ir aérea. Pueden ir sujetas a paredes y techos, con el fin de facilitar la labor de instalación de accesorios, puntos de drenaje, futuras ampliaciones, fácil inspección y accesibilidad para su mantenimiento. En nuestro caso, las tuberías irán por la pared, salvo casos concretos en los que tengan que ir por el techo. Para evitar posibles accidentes y riesgos eléctricos la instalación de tubería de aire comprimido no irá cerca del cableado. Antes de realizar salidas o tomas de aire comprimido en la red se debe comprobar que los diámetros de la tubería son suficientes, para una cantidad adicional de aire . En la tubería principal hay poner un buen diámetro para evitar problemas a la hora de ampliación de la red. La pendiente de la tubería principal deberá tener una leve inclinación será del 1% en la dirección del flujo del aire, para ubicar sitios de evacuación de condensados. Para evitar detener el suministro de aire comprimido en la red cuando se hagan reparaciones de fugas, nuevas instalaciones y operaciones de mantenimiento instalaremos llaves de paso frecuentemente en la red. Las tomas de aire para las bajantes o tuberías de servicio no deben de hacerse nunca en la parte inferior de la tubería sino en la parte superior, para evitar que el agua condensada que circula por defecto de la gravedad pueda ser recogida y llevada a los distintos equipos 6

ANEJO Nº 9. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

neumáticos conectados a la red. Debe ponerse un grifo de purga al final. Las acometidas a la red se deberán ajustar siempre por la parte superior de la tubería y formando un ángulo de 180º de forma que se minimice la posibilidad de que el agua sea arrastrada por el aire hacia el punto de consumo. 3.1.

Esquema de la instalación

Los elementos que componen la instalación quedan perfectamente reflejados en el esquema de distribución de la figura:

3.2.

Compresor

Por tratarse de una actividad alimentaria, se exige el uso del aire lo más limpio y seco posible, por ello, se proyecta un “compresor rotativo de tornillo de arranque estrella-triángulo” que ofrece las siguientes ventajas sobre el resto:

-

Mínimo ruido producido (65 dB) a 1m de la máquina

-

Uniformidad del caudal suministrado

-

Reducción drástica de aceite arrastrado por el aire. 7

ANEJO Nº 9. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

El compresor, excepto en casos especiales, no debe arrancar más de 10 veces por hora.

3.3.

Deposito acumulador

El depósito acumulador, se ubica directamente detrás del compresor y cumple diversas funciones en la red de abastecimiento:

-

En el caso de fallar el fluido eléctrico o bien, al objeto de evitar los arranques frecuentes del motor del compresor. Por lo tanto, deberá acumular la cantidad de aire a presión suficiente, para mantener durante un tiempo en marcha los diferentes equipos neumáticos de la red.

-

Sirven para equilibrar las fluctuaciones de presión dentro de la red, con el fin de garantizar a todos los consumidores una presión de trabajo lo más uniforme posible.

-

Contribuir a la refrigeración del aire comprimido y, separar el agua de condensación producida mediante una llave de purga colocada en el fondo del depósito.

-

El tamaño del depósito dependerá de la capacidad del compresor y del consumo general. Se ha calculado con una cierta generosidad ya que, con un depósito mayor, el compresor funcionará con menor frecuencia.

3.4.

Resto de accesorios

En las bajantes de acometidas, y antes a la toma del equipo neumático, hay que instalar un equipo de mantenimiento compuesto por; filtro, regulador de presión y lubricador.

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ANEJO Nº 9. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

Los accesorios de seguridad que regulan la presión del circuito de aire comprimido instalados en el depósito de acumulación son: Presostato

Detector que va programado a la presión de trabajo de forma que cierra o acciona al grupo compresor, dependiendo de la presión en el depósito.

Válvula de seguridad

Si la presión se hace excesiva, y no se dispara el presostato, la válvula de escape se abre y descarga la presión hasta el límite previsto.

Será capaz de desalojar, como mínimo, el caudal suministrado por el compresor.

3.5.

Red de distribución

Comprende todas las tuberías que, partiendo del depósito acumulador, conducen el aire a presión hasta los puntos de toma para los equipos consumidores individuales:

-

Tubería Principal

-

Tubería Secundaria

-

Tubería de Servicio

Desde el depósito, se crea una Tubería Principal, de mayor diámetro que discurre por la parte alta de la nave, canaliza la totalidad del caudal de aire y llevará una pendiente del 1 % en el sentido de circulación del aire.

De la red principal se toman las derivaciones o Tuberías Secundarias que se ramifican por las diferentes zonas de trabajo y de las que salen las tuberías de servicio. Se conectarán siempre dirigiéndolas hacia arriba. La curvatura interior ha de tener un radio mínimo de dos veces el diámetro exterior de la tubería.

Ambas tuberías son se acero y se unen entre si mediante racores de diferentes tipos. 9

ANEJO Nº 9. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

Como en cualquier otra conducción de fluidos, debe evitarse en lo posible los cambios bruscos en la sección de la tubería, codos cerrados y cualquier elemento que contribuya en exceso a aumentar la caída de presión Tanto en la red principal como en las secundarias, la velocidad de circulación del aire será inferior a 8 m/sg, procurando no alcanzar el valor límite.

La Tubería de Servicio o bajantes, alimentan a las herramientas o equipos neumáticos en el punto de manipulación. Llevan los acoplamientos de cierre rápido e incluyen las mangueras de aire, así como los grupos de filtro-regulador-engrasador. La velocidad máxima del aire será de 15 m/sg. No se colocarán más de dos o tres acoplamientos rápidos en las tuberías de servicio y se colocarán tuberías de servicio superiores a 1/2" de diámetro, ya que sino pueden cegarse si el aire esta sucio.

La caída de presión en toda la red hasta los dispositivos de consumo, no debe superar en lo posible el valor del 2% de la presión de trabajo

3.6.

Tratamiento final del aceite

En una instalación convencional como la descrita, es preciso someter el aire a un tratamiento final que lo haga apto para su utilización, para ello, y ya formando parte de la máquina neumática, se instalan en la entrada a las mismas, grupos denominados “unidades de mantenimiento” que constan de tres elementos que realizan las siguientes funciones:

-

En primer lugar se instala el elemento de filtraje cuya misión es la de liberar al aire de impurezas y del agua en suspensión, cuya evacuación se efectúa a través de un purgador.

-

En el centro del grupo se monta el regulador de presión cuyo objeto es mantener una presión de trabajo constante a la salida, pero inferior a la presión de entrada o de la red. Sobre este mismo componente se instala un manómetro que indica en todo momento el nivel de la presión regulada.

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ANEJO Nº 9. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

-

El tercer elemento que es optativo dependiendo de las funciones a desempeñar por los actuadores, es un lubricador de aire y suministra aceite limpio al aire, finamente disperso. El aceite de engrase se encuentra en el recipiente y funciona según el efecto Venturi. En la instalación que nos ocupa es obligado el aire no lubricado, por lo que no instalaremos este tercer elemento.

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UNIVERSIDAD DE LA RIOJA

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

ANEJO Nº10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Índice: 1. ESTUDIO DE ILUMINACIÓN 1.1.Iluminación interior 1.2.Alumbrado exterior

2. MEMORIA JUSTIFICATIVA 2.1.INTRODUCCIÓN 2.2. POTENCIAS 2.3. INTENSIDADES 2.4. SECCIÓN 2.4.1. CÁLCULO DE LA SECCIÓN POR CALENTAMIENTO 2.4.2. MÉTODO DE LOS MOMENTOS ELÉCTRICOS 3. DEMANDA DE POTENCIA 4. CUADROS RESUMEN POR CIRCUITOS 5.

CUADROS RESUMEN DE PROTECCIONES

6. LISTADO DE MATERIALES

ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

1. INTRODUCCIÓN

1.1. Objeto El presente Anexo tiene por objeto describir y valorar la Instalación Eléctrica en B.T. necesaria para abastecer de energía eléctrica los receptores de alumbrado y fuerza de la Fábrica de embutidos, reflejando las características de los materiales y las medidas de seguridad adoptadas, de acuerdo con lo dispuesto en la Normativa vigente.

1.2. Empresa suministradora

La empresa suministradora será IBERDROLA S.A. mediante acometida subterránea hasta la CGP, con conductores unipolares. La tensión de suministro se realizará en forma de corriente alterna trifásica 400/230 V. a la frecuencia de 50 Hz. 1.3. Normas técnicas de aplicación en la redacción del proyecto

Para la realización del mismo se ha tenido en cuenta el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión aprobado por el Ministerio de Industria por Decreto 842/2002 de 2 de Agosto, así como las Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 que se adjuntan al presente Real Decreto.

1.4. Descripción del edificio

El edificio, en su conjunto, esta clasificado (ITC-BT-10) como “Edificio destinado a una Industria específica” el cual, esta dividido en diferentes locales ó zonas de trabajo considerados, según la actividad que se realiza en ellos como: -

Instalaciones en locales húmedos

-

Instalaciones en locales mojados

-

Locales sin ninguna reglamentación especial

-1-

ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Se consideran locales húmedos el obrador, recepción, secaderos y almacén de producto terminado/expedición. La instalación eléctrica, se realizará de acuerdo a la Instrucción ITC-BT-30 apartado 1. Se consideran locales mojados, las cámaras frigoríficas y las zonas de lavado. La instalación eléctrica, se realizara de acuerdo a la instrucción ITC-BT-30 apartado 2. En el resto de dependencias, pasillos, empaquetado, expedición, taller, oficinas, aseos, vestuarios... la instalación eléctrica no se corresponde con ninguna reglamentación especial.

1.5. Descripción de la instalación

1.5.1. Instalación de enlace Se denomina instalación de enlace a la que une la Caja General de Protección (CGP) con la instalación receptora del usuario. Por tanto, comenzará en el final de la acometida y terminará en el dispositivo general de mando y protección.

Las partes que constituyen la instalación de enlace son: -

Caja General de Protección (CGP)

-

Elementos para la ubicación de los contadores

-

Derivación individual

-

Dispositivo General de Mando y Protección (Cuadro General)

1.5.2. Caja General de Protección (CGP) Es la caja donde se alojan los elementos de protección de los contadores y la línea de derivación individual.

La ubicación de la CGP será en el interior de nuestra parcela (en un “armario” realizado en hormigón y puerta de chapa metálica con cerradura homologada, para colocación de la CGP y los contadores) con acceso directo y permanente desde la vía pública. Su situación se fijará de común acuerdo entre la empresa instaladora y la propiedad. -2-

ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Se colocará lo más cerca posible de la red general de distribución y quedará alejada, o en su defecto protegida adecuadamente, de otras instalaciones tales como, teléfono, agua, gas...

Corresponderá a uno de los tipos recogidos en las especificaciones técnicas de la empresa suministradora que hayan sido aprobadas por la administración. Dentro de ella, se instalarán cortacircuitos fusibles en todos los conductores de fase o polares, con poder de corte por lo menos igual a la corriente de cortocircuito posible en el punto de su instalación. El neutro, estará constituido por una conexión amovible situada a la izquierda de las fases y dispondrá también de un borne de conexión para su puesta a tierra si procede.

Teniendo en cuenta la potencia prevista y la intensidad de la línea de derivación se proyectará una Caja General de Protección tipo A-TtRDI-630-E-UF de URIARTE con las siguientes características:

• Armario de poliéster auto extinguible reforzado con fibra de vidrio. • Placa base de poliéster auto extinguible. • 3 Bases porta fusibles unipolares con fusibles de 630 A, seccionadles en carga de máxima seguridad según requiera la instalación. • Con sus pletinas de cobre en la parte inferior donde se conectarán los cables de paso (entrada y salida) mediante terminales bimétalicos. • Pletinas de cobre en la parte superior, taladradas y roscadas a M.6, para poder distribuir las salidas mediante terminal, con cable hasta 35 mm2 y tornillo encastrado de M.10 para la derivación. • Cierre de la puerta de triple acción (inoxidable) mediante llave triangular, posibilidad de bloqueo por candado y apertura 180º. • Placa de protección de poli carbonato de 3 mm de espesor con la etiqueta de riesgo eléctrico tamaño AE-05.

-3-

ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

1.5.3. Contador individual Colocado en instalación exterior según se indica en el apartado anterior. Con un índice de protección Ip43; IK 09.

Permitirá la lectura de forma directa de los contadores e interruptores horarios. Las partes transparentes que permiten la lectura directa deberán ser transparentes a los rayos ultra violetas.

Conocida la potencia prevista, adoptamos un contador de Ref: UR-CMT 750E-T de URIARTE con las siguientes características:

• Suministro hasta 495 Kw. • Armario de poliéster auto extinguible reforzado con fibra de vidrio. • Placa de protección en poli carbonato de 3 mm de espesor con la etiqueta de riesgo eléctrico tamaño AE-05. • Placa base de poliéster mecanizada para el montaje de 1 contador trifásico electrónico combinado (activa + reactiva + tarifador) para medida indirecta. • Tornillos para la fijación de contadores en latón. • Bloque de Bornes de comprobación de 10 unidades. • Módulo inferior equipado con su placa base y barra de neutro, dispuesto para la entrada y salida directa de cables con pletinas de cobre electrolítico de 50 x10 mm para la colocación de los transformadores de intensidad, tipo SAP (sin arrollamiento primario). • Cierre de la puerta de triple acción (inoxidable) mediante llave triangular, posibilidad de bloqueo por candado y apertura de 180º. • Cable conductor de cobre rígido, clase 2 tipo H07Z-R, no propagador del incendio y reducida emisión de humos con cero halógenos. Sección circuito intensidad del contador: 6 mm2. Sección circuito de la toma de tensión: 2.5 mm2. • Con mecanizado y tapones para entrada y salida de cables.

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ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

1.5.4. Derivación Individual Constituye el enlace entre la Caja de protección y medida y el Cuadro General de mando y protección de la fábrica.

Características principales:

- Origen: Caja de protección y medida - Sistema de instalación: Enterrado bajo tubo hasta el edificio. - Cable: Cu RZ 0,6/1 KV. 2 3 (1x240) + 1x120 mm2. - Máxima caída de tensión admisible 6,5 % (ITC-BT-15 ap. 3) - Cos α = 0,9 (para fuerza) y 0,95 (para alumbrado)

La derivación individual, discurrirá de forma subterránea hasta el edificio industrial. Los conductores de los cables, se proyectan de cobre y estarán aislados con mezclas apropiadas de compuestos poliméricos. Estarán debidamente protegidos contra la corrosión que pueda producir el terreno y, además, tendrán la resistencia mecánica suficiente para soportar los esfuerzos a que puedan estar sometidos.

Los tubos protectores serán conformes a lo establecido en la Norma UNE-EN-50.086. Tendrán un diámetro tal que permita el fácil alojamiento o extracción de los conductores. Se evitará en lo posible los cambios bruscos de dirección. En caso de producirse, se dispondrán de arquetas con tapas registrables.

La sección del cable elegida nos permite transportar la potencia de consumo prevista y soportar una caída de tensión máxima admisible inferior al 6,5%.

1.5.5. Dispositivo

General de Mando y Protección

Se situará en el interior de nuestra parcela (en un “armario” realizado en hormigón y puerta de chapa metálica con cerradura homologada), lo más cerca posible del punto de entrada de la derivación individual, será de material aislante y estanco al polvo y al agua con grado IP-54, capaz para alojar los elementos indicados en el esquema unifilar. -5-

ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Los dispositivos generales e individuales de mando y protección serán, como minimo:

- Interruptor general automático de corte omnipolar, que permita su accionamiento manual y calibrado para la intensidad máxima en los conductores de la derivación individual.

- Dispositivos de corte omnipolar, destinados a la protección contra sobrecargas y corta circuitos de cada uno de los circuitos interiores..

Todas las protecciones serán de elevada capacidad de corte y su calibre adecuado a las secciones de los diferentes circuitos que protegen.

El cuadro dispondrá de un borne para conexión de los conductores de protección con la derivación de la línea principal de tierra

1.5.6. Puesta a tierra

Se proyecta al objeto de limitar la tensión que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados.

La puesta a tierra estará formada por los siguientes elementos:

Electrodo Constituido por un anillo de cobre desnudo de 35 mm2. de sección, enterrado en el fondo de la zanja de cimentación del edificio, con 6 picas de tierra de acero galvanizado de 2m de longitud y 25mm de diámetro conectadas al mismo.

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ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Línea de enlace y punto de puesta a tierra Constituida por cable de cobre desnudo de 35 mm2. de sección que unirá el electrodo con el punto de puesta a tierra.

Línea principal de tierra Une el punto de puesta a tierra con una pletina de cobre situada en el Cuadro General de Mando y Protección mediante cable de cobre de 35 mm2.

Conductores de protección Conectarán las masas metálicas de los receptores de cada uno de los circuitos, con la pletina de cobre instalada en el Cuadro General de Protección

La sección de los conductores de protección, será la indicada en la siguiente tabla:

Relación entre las secciones de los conductores de protección y los de fase:

Sección de los conductores de fase de la Sección mínima de los conductores de instalación S (mm2)

protección Sp (mm2)

S ≤ 16

Sp = S

16 < S ≤ 35

Sp = 16

S > 35

Sp = S/2

Valor de la resistencia de tierra

El valor de la resistencia de tierra será tal que, cualquier masa no podrá dar lugar a tensiones de contacto superiores a 24v. La toma de tierra se realizará según la formula: R = 2P/L R = valor de la resistencia en ohmnios P = resistividad del terreno en ohm.m L = longitud de la pica o conductor en m.

Se conseguirá un valor para R inferior a 10 ohm.

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ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

1.5.7. Instalaciones interiores o receptoras

1.5.7.1.

Canalizaciones

Las canalizaciones estarán constituidas por:

Locales húmedos

Las canalizaciones serán estancas, utilizándose para terminales, empalmes y conexiones de las mismas, dispositivos que presenten el grado de protección correspondiente a la caída vertical de gotas de agua (IPX1).

Los conductores serán de cobre, con una tensión asignada de 750 V e irán empotrados bajo tubo flexible de PVC.

La sección de los conductores se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 4,5 % o del 6,5% de la tensión nominal para las instalaciones de alumbrado y fuerza respectivamente.

Cada circuito, irá provisto de un conductor de protección cuya sección será, como mínimo, la indicada en la tabla: relación entre las secciones de los conductores de protección y los de fase.

Para la identificación de los conductores, se estará a lo dispuesto en la ITC-BT-19, apartado 2.2.4 y será:

-

Fase 1 = Marrón

-

Fase 2 = Negro

-

Fase 3 = Gris

-

Neutro = Azul claro

-

Tierra = Amarillo Verde

-8-

ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Los tubos se unirán entre si mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN 50.086-2-2

Locales mojados

Las canalizaciones serán estancas, utilizándose para terminales, empalmes y conexiones de las mismas, dispositivos que presenten el grado de protección correspondiente a la caída vertical de gotas de agua (IPX4).

Los conductores serán de cobre, con una tensión asignada de 750 V e irán empotrados bajo tubo flexible de PVC.

El resto, es análogo al anterior.

1.5.7.2.

Instalaciones en aseos y vestuarios

Para las instalaciones de estos locales se tendrán en cuenta los cuatro volúmenes definidos en la ITC-BT-27.

Todos los interruptores, tomas de corriente y aparatos de alumbrado, se colocarán fuera de los volúmenes V0 y V1 en los baños y aseos. Las cajas de conexión deberán instalarse fuera de los volúmenes 0, 1, y 2.

Los aparatos de alumbrado, no podrán ser colocados suspendidos de conductores, no pudiéndose utilizar portalámparas ni soportes metálicos.

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ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

1.5.7.3.

Receptores de alumbrado

Los receptores de alumbrado instalados en los locales mojados y húmedos, tendrán sus piezas metálicas bajo tensión, protegidas contra proyecciones de agua y la caída vertical de agua respectivamente.

La cubierta de las portalámparas serán en su totalidad de material aislante hidrófuga, salvo cuando se instalen en el interior de cubiertas estancas.

De acuerdo con la instrucción MI-BT-044, a 3.1, en caso de receptores con lámparas de descarga, será obligatoria la compensación del factor de potencia hasta un valor mínimo.

1.5.7.4.

Protección de la maquinaria

Todo motor que se instale, deberá estar protegido contra cortocircuitos y sobrecargas en todas sus fases, debiendo ser, esta última protección de tal forma, que cubra en los motores trifásicos la falta de tensión en una de sus fases.

Por lo tanto, se dotarán todos los motores de los guarda motores adecuados a sus necesidades.

1.5.7.5.

Protección contra contactos directos

Como protección contra contactos directos, se ha previsto el alojamiento de las partes activas fuera del alcance de la mano, así pues, los conductores estarán canalizados bajo tubos protectores.

1.5.7.6.

Protección contra contactos indirectos

Como protección contra contactos indirectos se ha previsto el sistema de puesta a tierra de las masas y colocación de dispositivos de corte por intensidad de defecto, esto es, la

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ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

instalación de interruptores diferenciales, que serán de 30mA para los circuitos de alumbrado y de 300mA para los circuitos de fuerza.

1.5.7.7.

Alumbrado de emergencia

En el caso de fallos en el suministro de energía, cortes de averías o reparaciones, durante el tiempo que sea necesario la utilización de alumbrado y poder evacuar el edificio de persistir la falta de energía, se instalará un alumbrado de emergencia.

Este alumbrado de emergencia estará formado por puntos de luz con lámparas incandescentes o fluorescentes, por aparatos autónomos automáticos que contendrán sus propias baterías de acumuladores de alimentación. Estos acumuladores se cargarán una vez establecidos el suministro por la red normal del edificio.

Estos equipos automáticos, tendrán una capacidad de funcionamiento mínimo de una hora, proporcionando en el eje de los pasos principales, una iluminación adecuada.

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ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

2. ESTUDIO DE ILUMINACIÓN

2.1. Iluminación interior

Para el cálculo del número de luminarias se ha empleado el “método del coeficiente de utilización de la luminaria conociendo las reflexiones”.

El número de puntos de luz necesarios en una instalación de alumbrado interior se calcula conociendo el flujo total y el flujo unitario de la lámpara ó lámparas que están en una misma luminaria, a través de la siguiente expresión:

=

∅ ∅

Siendo: n = número de puntos de luz ɸt = flujo total necesario, en lúmenes ɸl = flujo luminoso de las lámparas contenidas en una misma luminaria, en lúmenes Para obtener el flujo total necesario, hay que conocer en primer lugar el tipo de actividad a desarrollar y las dimensiones del local a iluminar. Dicho flujo se obtiene aplicando la fórmula:

∅



∙

∙

Siendo: ɸt = flujo total necesario, en lúmenes A = superficie a iluminar, en m2 Em = iluminancia media, en lux µ = rendimiento de la iluminación Depende de dos factores, uno el rendimiento del local

(µ r) y el otro el

rendimiento de la luminaria (µ l), existiendo entre ellos la relación: µ = µr · µl

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ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

µ r depende de las dimensiones del local y de las reflexiones de paredes, techo y suelo (0´5, 0´3 y 0´1 respectivamente) y a través del índice del local. Se obtiene de tablas. El índice del local se obtiene mediante la siguiente fórmula:

k =

∙ ∙

Siendo: L = longitud del local, en m S = anchura del local, en m H = altura de la luminaria sobre el plano de trabajo

El µ l, depende de las características constructivas de la misma, siendo este dato proporcionado por el fabricante. Kc = factor de conservación de la instalación. Se tomará Kc = 0,7

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ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Hall Pasillo oficinas 1 Pasillo oficinas 2 Oficinas Sala de reuniones Baños hombre 1 Baños mujer 1 Pasillo principal Oficina director Oficina encargados Sala de recreo y comedor Laboratorio Sala de limpieza Taller Pasillo 3 Sala de máquinas Baños hombre 2 Baños mujer 2 Vestuario hombres Vestuario mujeres Cámara de refrigeración magro Cámara tocino Almacén de aditivos Almacén de tripas

Tipo de luminaria 2x58 2x58 2x58 2x58 2x58 58 58 2x58 2x58 2x58 2x58

S (m)

L (m)

A (m2)

H (m)

H´

3,5 5,85 1,35 7,85 6,15 3 3 40,55 4 4

3,15 1,5 5,5 4,58 3,65 3,2 3,2 2 2,9 4

11,025 8,775 7,425 35,975 22,4475 9,6 9,6 81,1 11,6 16

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Em (lux) 150 150 150 500 350 150 150 150 500 500

4

7

28

5

3

2x58 2x58 2x58 2x58 2x58 58 58 58 58 2x58

3,5 4 4 1,2 7,3 3,55 3,6 4,1 3,75

7 3 3,85 7,15 3,85 3 3 3,5 3,5

24,5 12 15,4 8,58 28,101 10,65 10,8 14,35 13,125

5 5 5 5 5 5 5 5 5

8

3,85

30,8

2x58 2x58 2x58

3,85 4 4

4,85 5 5

18,6725 20 20

ɸt

Kc

n

12177,84 12791,55 10823,62 72794,42 45811,22 10942,25 10942,25 77238,1 38359,79 48632,22

200

0,6 0,22 0,98 0,216 0,4 0,15 0,98 0,147 0,4 0,15 0,98 0,147 0,96 0,36 0,98 0,353 0,76 0,25 0,98 0,245 0,52 0,192 0,98 0,188 0,52 0,192 0,98 0,188 0,64 0,23 0,98 0,225 0,6 0,22 0,98 0,216 0,67 0,24 0,98 0,235 0,168 0,46 0,171 0,98

0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7

1 1 1 7 5 2 3 8 4 5 4

3 3,8 3,8 3 3,8 3 3 3 3

500 150 500 150 250 110 110 110 110

0,78 0,29 0,98 0,284 0,45 0,168 0,98 0,165 0,52 0,192 0,98 0,188 0,34 0,13 0,98 0,127 0,66 0,24 0,98 0,235 0,54 0,2 0,98 0,196 0,55 0,203 0,98 0,2 0,63 0,23 0,98 0,225 0,6 0,22 0,98 0,216

61576,35 15584,42 58510,64 14476,94 42706,7 8538,63 8485,71 10022,2 9548,61

0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7

6 2 6 2 4 2 3 3 3

5

3,8

175

0,68

0,25

0,98 0,245

31428,57

0,7

3

5 5 5

3,8 3,8 3,8

175 175 175

0,6 0,6 0,6

0,22 0,22 0,22

0,98 0,216 0,98 0,216 0,98 0,216

23148,15 23148,15 23148,15

0,7 0,7 0,7

2 2 2

k

µr

µl

µ

35714,29

14

ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Subproductos y desperdicios Sala limpieza de carros Obrador Cámara de maduración Secaderos a, b, c, d, e Secadero f Secadero g, h, i, j Pasillo secaderos Envasado y embalaje Almacén de embalajes Almacén de producto terminado Muelle de recepción Muelle de expedición

2x58

0,181

0,7

2

0,7

3

108195,92

0,7

10

0,98 0,216

30612,25

0,7

4

0,29

0,98 0,284

39612,68

0,7

4

0,83 0,83 0,54

0,29 0,29 0,2

0,98 0,284 0,98 0,284 0,98 0,196

38424,3 37411,97 73961,37

0,7 0,7 0,7

4 4 7

300

1,01

0,36

0,98 0,353

65830,03

0,7

6

3,8

150

0,53 0,196 0,98 0,192

17857,14

0,7

2

5

3,8

175

1,13

0,4

0,98 0,392

48008,61

0,7

5

46,4

5

3,8

100

0,9

0,33

0,98 0,323

16909,62

0,7

3

15

5

3,8

100

0,5

0,185 0,98 0,181

11838,99

0,7

2

3

5

15

5

3,8

175

0,5

0,185 0,98

8,5

5

19,64

5

3,8

175

0,4

0,15

0,98

2x58

11,8

13,1

154,63

5

3,8

240

1,63

0,5

0,98

0,49

2x58

5

3,85

19,25

5

3,8

240

0,6

0,22

2x58

5

9

45

5

3,8

175

0,85

2x58 2x58 2x58

4,85 5 30,75

9 8,5 2,2

43,65 42,5 67,65

5 5 5

3,8 3,8 3,8

175 175 150

2x58

10

6,778

67,7775

5

3,8

2x58

4

4

16

5

2x58

10

7,528

75,2775

2x58

6,44

7,2

2x58

3

5

2x58

0,147

20718,23 33401,36

Para el cálculo del número de luminarias necesarias en las salas no rectangulares, hemos supuesto que lo son ya que el resultado será similar. La iluminación será predominantemente directa y extensiva. Las lámparas empleadas son: •

Lámparas de tubos incandescentes de 2 x 58 W (10800 lúmenes) y lámparas incandescentes de techo de 58 W.

15

ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

2.2. Alumbrado exterior Puesto que el nivel recomendado en la zona exterior de las empresas es de aproximadamente 55 lux, se establece un perímetro de 10 metros alrededor de la empresa sobre el que se aplicará esa iluminación. La iluminación de este perímetro se realiza mediante lámparas de vapor de mercurio de 400W, este tipo de lámparas de halogenuros metálicos de alto factor proporciona 16000 lúmenes, está compuesta de una carcasa estanca ventilada y está preparada para ser acoplada a mástil sujeto a fachada (a 3 metros de altura). Así pues, para calcular las necesidades de alumbrado de la zona se calcula mediante la siguiente fórmula: ExS Φ= CUxCC

Siendo: → Φ ≡ Flujo luminoso total en lúmenes → E ≡ Nivel de iluminación = 55 luxes → S ≡ Superficie = 1500 m2 → CU ≡ Rendimiento de iluminación (0,5) → CC ≡ Coeficiente de conservación (0,8) Φ = 206.250 lúmenes / 16.000 lúmenes cada lámpara ≈ 13 lámparas

Se colocarán 13 lámparas cuya distribución se puede observar en el plano correspondiente.

16

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

3. MEMORIA JUSTIFICATIVA 3.1. INTRODUCCIÓN En este anejo se determinarán las necesidades de fuerza de la maquinaria, aparatos eléctricos, necesidades de alumbrado exterior, de emergencia y alumbrado interior. Para la definición y cálculo de los elementos que componen la instalación eléctrica del proyecto se ha tenido en cuenta el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión aprobado por el Ministerio de Industria por Decreto 842/2002 de 2 de Agosto, así como las Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 que se adjuntan al presente Real Decreto. 3.2. POTENCIAS Calcularemos la potencia real de un tramo sumando la potencia instalada de los receptores que alimenta, y aplicando la simultaneidad adecuada y los coeficientes impuestos por el REBT. A efectos del cálculo de la potencia a instalar consideraremos los siguientes coeficientes: • Factor de 1’8 a aplicar en tramos que alimentan a puntos de luz con lámparas o tubos de descarga. (Instrucción ITC-BT-09, apartado 3 e Instrucción ITC-BT 44, apartado 3.1del REBT). • Factor de 1’25 a aplicar en tramos que alimentan a uno o varios motores, y que afecta a la potencia del mayor de ellos. (Instrucción ITC-BT-47, apartado. 3 del REBT).

3.3. INTENSIDADES Determinaremos la intensidad por aplicación de las siguientes expresiones: - Distribución monofásica:

I=

P V ⋅ Cosϕ

Siendo: V P Ι Cos ϕ

= = = =

Tensión (V) Potencia (W) Intensidad de corriente (A) Factor de potencia

17

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

- Distribución trifásica:

I=

P 3 ⋅ V ⋅ Cosϕ

Siendo: V

=

Tensión entre hilos activos.

Cos ϕ = 0,9 (para la línea de fuerza) 0,95 (para la línea de alumbrado)

3.4. SECCIÓN Para determinar la sección de los cables utilizaremos tres métodos de cálculo distintos: •

Calentamiento.

•

Limitación de la caída de tensión en la instalación (momentos eléctricos).

•

Limitación de la caída de tensión en cada tramo.

Adoptaremos la sección nominal más desfavorable de las tres resultantes, tomando como valores mínimos 1,50 mm² para alumbrado y 2,50 mm² para fuerza.

3.4.1. CÁLCULO DE LA SECCIÓN POR CALENTAMIENTO

Aplicaremos para el cálculo por calentamiento lo expuesto en la norma UNE 20.460-94/5-523. La intensidad máxima que debe circular por un cable para que éste no se deteriore viene marcada por las tablas 52-C1 a 52-C14, y 52-N1. En función del método de instalación adoptado de la tabla 52-B2, determinaremos el método de referencia según 52-B1, que en función del tipo de cable nos indicará la tabla de intensidades máximas que hemos de utilizar.

La intensidad máxima admisible se ve afectada por una serie de factores como son la temperatura ambiente, la agrupación de varios cables, la exposición al sol, etc. que generalmente reducen su valor. Hallaremos el factor por temperatura ambiente a partir de las tablas 52-D1 y 52N2. El factor por agrupamiento, de las tablas 52-E1, 52-N3, 52-N4 A y 52-N4 B. Si el cable está expuesto al sol, o bien, se trata de un cable con aislamiento mineral, desnudo y accesible, 18

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

aplicaremos directamente un 0,9. Si se trata de una instalación enterrada bajo tubo, aplicaremos un 0,8 a los valores de la tabla 52-N1.

Para el cálculo de la sección, dividiremos la intensidad de cálculo por el producto de todos los factores correctores, y buscaremos en la tabla la sección correspondiente para el valor resultante. Para determinar la intensidad máxima admisible del cable, buscaremos en la misma tabla la intensidad para la sección adoptada, y la multiplicaremos por el producto de los factores correctores.

3.4.2. MÉTODO DE LOS MOMENTOS ELÉCTRICOS

Este método nos permitirá limitar la caída de tensión en toda la instalación a 4,50% para alumbrado y 6,50% para fuerza. Para ejecutarlo, utilizaremos las siguientes fórmulas: - Distribución monofásica: S= Siendo: S = λ = e = K = Li = Pi = Un =

2⋅λ ; λ = ∑ (Li ⋅ Pi ) K ⋅ e ⋅U n

Sección del cable (mm²) Longitud virtual. Caída de tensión (V) Conductividad. Longitud desde el tramo hasta el receptor (m) Potencia consumida por el receptor (W) Tensión entre fase y neutro (V)

- Distribución trifásica: S=

λ K ⋅ e ⋅U n

; λ = ∑ (Li ⋅ Pi )

Siendo: Un = Tensión entre fases (V)

3.4.3. CAÍDA DE TENSIÓN Una vez determinada la sección, calcularemos la caída de tensión en el tramo aplicando las siguientes fórmulas: - Distribución monofásica: e=

2⋅ P⋅ L K ⋅ S ⋅U n

19

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Siendo: e = S = K = L = P = Un = - Distribución

Caída de tensión (V) Sección del cable (mm²) Conductividad Longitud del tramo (m) Potencia de cálculo (W) Tensión entre fase y neutro (V)

trifásica: e=

P⋅L K ⋅ S ⋅U n

Siendo: Un = Tensión entre fases (V)

4.

DEMANDA DE POTENCIA

RESUMEN Potencia instalada: Consideramos la potencia instalada como la suma de los consumos de todos los receptores de la instalación. En este caso, y según desglose detallado, asciende a 304,25 kW. Potencia de cálculo: Se trata de la máxima carga prevista para la que se dimensionan los conductores, y se obtiene aplicando los factores indicados por el REBT, así como la simultaneidad o reserva estimada para cada caso. Para la instalación objeto de proyecto, resulta una potencia de cálculo de 319,99 kW. Potencia a contratar: Se elige la potencia normalizada por la compañía suministradora superior y más próxima a la potencia de cálculo. Dadas estas condiciones, seleccionamos una potencia a contratar de 319,99 kW. - DESGLOSE NIVEL 0 Acometida Alumbrado - CAJA GENERAL ........................................................................ 224.569,89 w Total........................................................................................... 224.569,89 w Fuerza - CAJA GENERAL ..........................................................................79.682,30 w Total.............................................................................................79.682,30 w Resumen - Alumbrado ................................................................................. 224.569,89 w - Fuerza .........................................................................................79.682,30 w Total........................................................................................... 304.252,19 w - DESGLOSE NIVEL 1 CAJA GENERAL Alumbrado - Cuadro secundario fuerza 2 ....................................................... 117.779,45 w - Cuadro secundario fuerza 9 .........................................................55.425,63 w - Cuadro secundario fuerza 1 .........................................................27.712,81 w - CS Alumbrado exterior .................................................................. 5.200,00 w - Cuadro secundario alumbrado 2 ................................................... 6.322,00 w

20

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

- Cuadro secundario alumbrado 1 ................................................... 3.944,00 w - Cuadro secundario alumbrado 3 ................................................... 5.452,00 w - Cuado secundario alumbrado 4..................................................... 2.494,00 w - Cuadro secundario emergencia ........................................................ 240,00 w Total........................................................................................... 224.569,89 w Fuerza - Cuadro secundario fuerza 5 .......................................................... 6.000,00 w - Cuadro secundario fuerza 7 .......................................................... 4.720,00 w - Cuadro secundario fuerza 8 .......................................................... 9.300,00 w - Cuadro secundario fuerza 4 .......................................................... 4.301,30 w - Cuadro secundario fuerza 3 .......................................................... 4.001,00 w - Cuadro secundario fuerza 6 .......................................................... 4.000,00 w - Cuadro secundario fuerza 9 .........................................................23.600,00 w - Cuadro secundario fuerza 1 .........................................................23.760,00 w Total.............................................................................................79.682,30 w Resumen - Alumbrado ................................................................................. 224.569,89 w - Fuerza .........................................................................................79.682,30 w Total........................................................................................... 304.252,19 w - DESGLOSE NIVEL 2 Cuadro secundario fuerza 5 Fuerza - 3 Uds. Evaporador centrífugo × 2.000,00W c.u. ............................ 6.000,00 w Total.............................................................................................. 6.000,00 w Resumen - Fuerza .......................................................................................... 6.000,00 w Total.............................................................................................. 6.000,00 w Cuadro secundario fuerza 7 Fuerza - Evaporador centrífugo ...................................................................... 720,00 w - 2 Uds. Evaporador centrífugo × 2.000,00W c.u. ............................ 4.000,00 w Total.............................................................................................. 4.720,00 w Resumen - Fuerza .......................................................................................... 4.720,00 w Total.............................................................................................. 4.720,00 w Cuadro secundario fuerza 8 Fuerza - Evaporador centrífugo ................................................................... 2.000,00 w - Etiquetadora .................................................................................... 200,00 w - Báscula electrónica .......................................................................... 500,00 w - Cerradora de cajas .......................................................................... 600,00 w - Formadora de cajas ...................................................................... 1.000,00 w - Embolsadora................................................................................. 5.000,00 w Total.............................................................................................. 9.300,00 w

21

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Resumen - Fuerza .......................................................................................... 9.300,00 w Total.............................................................................................. 9.300,00 w Cuadro secundario fuerza 4 Fuerza - ..................................................................................................... 2.000,00 w - Evaporador cúbico ........................................................................ 1.000,00 w - Evaporador cúbico ............................................................................... 1,30 w - Evaporador cúbico ........................................................................ 1.300,00 w Total.............................................................................................. 4.301,30 w Resumen - Fuerza .......................................................................................... 4.301,30 w Total.............................................................................................. 4.301,30 w Cuadro secundario fuerza 3 Fuerza - Evaporador cúbico ............................................................................... 1,00 w - 2 Uds. Evaporador centrífugo × 2.000,00W c.u. ............................ 4.000,00 w Total.............................................................................................. 4.001,00 w Resumen - Fuerza .......................................................................................... 4.001,00 w Total.............................................................................................. 4.001,00 w Cuadro secundario fuerza 6 Fuerza - 2 Uds. Evaporador centrífugo × 2.000,00W c.u. ............................ 4.000,00 w Total.............................................................................................. 4.000,00 w Resumen - Fuerza .......................................................................................... 4.000,00 w Total.............................................................................................. 4.000,00 w Cuadro secundario fuerza 2 Alumbrado - 17 Uds. × 6.928,20W c.u. .......................................................... 117.779,45 w Total........................................................................................... 117.779,45 w Resumen - Alumbrado ................................................................................. 117.779,45 w Total........................................................................................... 117.779,45 w Cuadro secundario fuerza 9 Alumbrado - 8 Uds. × 6.928,20W c.u. ..............................................................55.425,63 w Total.............................................................................................55.425,63 w

22

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Fuerza - ........................................................................................................ 100,00 w - Condensador ................................................................................ 1.500,00 w - Central frigorífica..........................................................................12.000,00 w - Central frigorífica........................................................................... 8.000,00 w - Evaporador centrífugo ................................................................... 2.000,00 w Total.............................................................................................23.600,00 w Resumen - Alumbrado ...................................................................................55.425,63 w - Fuerza .........................................................................................23.600,00 w Total.............................................................................................79.025,63 w Cuadro secundario fuerza 1 Alumbrado - 4 Uds. × 6.928,20W c.u. ..............................................................27.712,81 w Total.............................................................................................27.712,81 w Fuerza - Picadora ....................................................................................... 7.460,00 w - Embutidora ................................................................................... 6.000,00 w - Atadora grapadora ........................................................................ 1.500,00 w - Amasadora ................................................................................... 3.700,00 w - Equipo frigorífico compacto ........................................................... 2.800,00 w - Báscula industrial .......................................................................... 1.000,00 w - Evaporador cúbico ........................................................................ 1.300,00 w Total.............................................................................................23.760,00 w Resumen - Alumbrado ...................................................................................27.712,81 w - Fuerza .........................................................................................23.760,00 w Total.............................................................................................51.472,81 w CS Alumbrado exterior Alumbrado - 13 Uds. × 400,00W c.u. ................................................................ 5.200,00 w Total.............................................................................................. 5.200,00 w Resumen - Alumbrado .................................................................................... 5.200,00 w Total.............................................................................................. 5.200,00 w Cuadro secundario alumbrado 1 Alumbrado - 31 Uds. C1 Lámparas × 116,00W c.u. ........................................... 3.596,00 w - 6 Uds. C1 Lámparas × 58,00W c.u. .................................................. 348,00 w Total.............................................................................................. 3.944,00 w Resumen - Alumbrado .................................................................................... 3.944,00 w Total.............................................................................................. 3.944,00 w

23

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Cuadro secundario alumbrado 2 Alumbrado - 52 Uds. C1 Lámparas × 116,00W c.u. ........................................... 6.032,00 w - 5 Uds. C1 Lámparas × 58,00W c.u. .................................................. 290,00 w Total.............................................................................................. 6.322,00 w Resumen - Alumbrado .................................................................................... 6.322,00 w Total.............................................................................................. 6.322,00 w

Cuadro secundario alumbrado 3 Alumbrado - 47 Uds. C1 Lámparas × 116,00W c.u. ........................................... 5.452,00 w Total.............................................................................................. 5.452,00 w Resumen - Alumbrado .................................................................................... 5.452,00 w Total.............................................................................................. 5.452,00 w Cuado secundario alumbrado 4 Alumbrado - 5 Uds. C1 Lámparas × 58,00W c.u. .................................................. 290,00 w - 19 Uds. C1 Lámparas × 116,00W c.u. ........................................... 2.204,00 w Total.............................................................................................. 2.494,00 w Resumen - Alumbrado .................................................................................... 2.494,00 w Total.............................................................................................. 2.494,00 w Cuadro secundario emergencia Alumbrado - 12 Uds. × 20,00W c.u. ..................................................................... 240,00 w Total................................................................................................. 240,00 w Resumen - Alumbrado ....................................................................................... 240,00 w Total................................................................................................. 240,00 w

24

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

5.

CUADROS RESUMEN POR CIRCUITOS

Donde: Ltot = Lcdt = Un = Pcal = In = Imáx = Sección Cdt =

Longitud total del circuito, en metros. Longitud hasta el receptor con la caída de tensión más desfavorable, en metros. Tensión de línea, en voltios. Potencia de cálculo, en vatios. Intensidad de cálculo, en amperios. Intensidad máxima admisible, en amperios. = Sección elegida. Caída de tensión acumulada en el receptor más desfavorable (%).

Acometida Circuito Acometida

Método de Instalación RV 0,6/1 kV Cu Enterrado bajo tubo

Ltot

Lcdt

0,40

0,00

Un 400

Pcal 319.994

In 478,32

Imax

Sección

Cdt

496,0

(3×300/150)mm²Cu bajo tubo=75mm

0,0000

Imax

Sección

Cdt

272,0

2×(3×150/70)mm²Cu bajo tubo=75mm

0,0000

Imax

Sección

Cdt

(3×300/150)mm²Cu bajo tubo=75mm

0,0167

Sección

Cdt

Caja general de protección Circuito Acometida

Método de Instalación RV 0,6/1 kV Cu Enterrado bajo tubo

Ltot 0,40

Lcdt 0,00

Un 400

Pcal 319.994

In 239,16

Contador de activa Circuito Derivación individual

Método de Instalación RV 0,6/1 kV Cu Enterrado bajo tubo

Ltot 1,40

Lcdt 1,40

Un 400

Pcal 319.994

In 478,32

496,0

CAJA GENERAL Circuito

Método de Instalación

Ltot

Lcdt

Un

Pcal

In

Imax

Derivación individual

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

73,68

57,28

400

20.020

32,11

37,0

(4×10)mm²Cu bajo tubo=32mm

1,7353

Derivación individual

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

61,70

43,90

400

12.302

19,73

21,0

(4×4)mm²Cu bajo tubo=20mm

1,2010

Derivación individual

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

13,20

13,20

400

117.779

170,00

188,0

(3×150/70)mm²Cu bajo tubo=50mm

0,1323

Derivación individual

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

45,70

45,70

400

79.026

117,85

143,0

(3×95/50)mm²Cu bajo tubo=40mm

0,4409

Derivación individual

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo

14,80

14,80

400

51.473

78,11

94,0

(3×50/35)mm²Cu bajo tubo=32mm

0,1867

25

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

flexible PVC Derivación individual Alumbrado exterior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

1,70

1,70

231

8.424

40,52

86,0

(2×35)mm²Cu bajo tubo=40mm

0,0441

Derivación PVC 750V Cu individual Empotrado bajo tubo Alumbrado interior flexible PVC

58,62

44,92

231

30.484

138,70

158,0

(2×95)mm²Cu bajo tubo=50mm

2,1498

Derivación individual alumbrado emergencia

51,60

48,20

231

486

2,34

12,5

(2×1,5)mm²Cu bajo tubo=12mm

0,5751

Ltot

Lcdt

Un

Sección

Cdt

159,20

159,20

(2×35)mm²Cu bajo tubo=40mm

4,4273

Sección

Cdt

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

CS Alumbrado exterior Circuito Derivación individual

Método de Instalación PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

231

Pcal 8.424

In 40,52

Imax 86,0

Cuadro secundario alumbrado 1 Circuito

Método de Instalación

Ltot

Lcdt

Un

Pcal

In

Imax

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

118,06

63,05

231

5.356

24,41

29,0

(2×6)mm²Cu bajo tubo=16mm

3,6677

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

18,94

18,94

231

793

3,62

12,5

(2×1,5)mm²Cu bajo tubo=12mm

0,9610

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

18,69

10,60

231

348

1,51

12,5

(2×1,5)mm²Cu bajo tubo=12mm

0,4312

Sección

Cdt

Cuadro secundario alumbrado 2 Circuito

Método de Instalación

Ltot

Lcdt

Un

Pcal

In

Imax

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

67,77

67,77

231

1.587

7,23

12,5

(2×1,5)mm²Cu bajo tubo=12mm

1,6900

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

125,88

33,67

231

9.018

41,03

53,0

(2×16)mm²Cu bajo tubo=25mm

2,4946

Sección

Cdt

Cuadro secundario alumbrado 3 Circuito

Método de Instalación

Ltot

Lcdt

Un

Pcal

In

Imax

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

102,93

25,01

231

4.562

20,79

40,0

(2×10)mm²Cu bajo tubo=25mm

2,6443

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

82,57

37,55

231

4.761

21,69

40,0

(2×10)mm²Cu bajo tubo=25mm

3,5342

26

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Cuado secundario alumbrado 4 Circuito

Método de Instalación

Ltot

Lcdt

Un

Pcal

In

Imax

Sección

Cdt

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

28,35

19,81

231

1.083

4,87

12,5

(2×1,5)mm²Cu bajo tubo=12mm

2,8406

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

67,58

31,29

231

2.975

13,56

17,0

(2×2,5)mm²Cu bajo tubo=16mm

3,3190

Sección

Cdt

Cuadro secundario emergencia Circuito

Ltot

Lcdt

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

46,10

43,70

231

130

0,62

12,5

(2×1,5)mm²Cu bajo tubo=12mm

0,6727

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

31,30

23,80

231

162

0,78

12,5

(2×1,5)mm²Cu bajo tubo=12mm

0,6100

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

34,00

34,00

231

97

0,47

12,5

(2×1,5)mm²Cu bajo tubo=12mm

0,5949

Ltot

Lcdt

Sección

Cdt

Instalación interior

Método de Instalación

Un

Pcal

In

Imax

Cuadro secundario fuerza 1 Circuito

Método de Instalación

Un

Pcal

In

Imax

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

23,21

9,00

400

32.516

49,93

64,0

(3×25/16)mm²Cu bajo tubo=20mm

0,5962

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

29,83

22,63

400

18.956

28,18

37,0

(4×10)mm²Cu bajo tubo=32mm

0,5380

Sección

Cdt

Cuadro secundario fuerza 2 Circuito

Ltot

Lcdt

Derivación individual

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

Método de Instalación

Un

Pcal

In

Imax

15,20

10,40

400

34.641

50,00

64,0

(3×25/16)mm²Cu bajo tubo=20mm

0,4909

Derivación individual

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

9,80

7,80

400

20.785

30,00

37,0

(4×10)mm²Cu bajo tubo=32mm

0,4534

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

45,60

25,60

400

62.354

90,00

143,0

(3×95/50)mm²Cu bajo tubo=40mm

0,8090

Ltot

Lcdt

In

Imax

Sección

Cdt

17,40

16,60

(4×2,5)mm²Cu bajo tubo=20mm

1,0885

Cuadro secundario fuerza 3 Circuito Instalación interior

Método de Instalación PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

Un 400

Pcal 4.001

6,42

15,5

27

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Cuadro secundario fuerza 4 Circuito

Método de Instalación

Ltot

Lcdt

Un

Pcal

In

Imax

Sección

Cdt

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

4,70

4,70

400

2.000

3,21

15,5

(4×2,5)mm²Cu bajo tubo=20mm

0,8272

Instalación interior

PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

15,40

14,60

400

2.301

3,69

15,5

(4×2,5)mm²Cu bajo tubo=20mm

0,8959

Ltot

Lcdt

Sección

Cdt

22,60

21,80

(4×2,5)mm²Cu bajo tubo=20mm

1,2433

Ltot

Lcdt

Sección

Cdt

17,00

16,60

(4×2,5)mm²Cu bajo tubo=20mm

1,4474

Ltot

Lcdt

Sección

Cdt

23,00

22,20

(4×2,5)mm²Cu bajo tubo=20mm

1,4998

Ltot

Lcdt

Sección

Cdt

21,21

14,01

(4×6)mm²Cu bajo tubo=25mm

1,8879

Ltot

Lcdt

Imax

Sección

Cdt

37,67

17,10

143,0

(4×95)mm²Cu bajo tubo=75mm

0,9195

Cuadro secundario fuerza 5 Circuito Instalación interior

Método de Instalación PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

Un 400

Pcal 6.000

In 9,62

Imax 15,5

Cuadro secundario fuerza 6 Circuito Instalación interior

Método de Instalación PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

Un 400

Pcal 4.000

In 6,42

Imax 15,5

Cuadro secundario fuerza 7 Circuito Instalación interior

Método de Instalación PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

Un 400

Pcal 4.720

In 7,57

Imax 15,5

Cuadro secundario fuerza 8 Circuito Instalación interior

Método de Instalación PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

Un 400

Pcal 9.300

In 14,91

Imax 27,0

Cuadro secundario fuerza 9 Circuito Instalación interior

Método de Instalación PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

Un 400

Pcal 79.026

In 117,85

28

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

6.

CUADROS RESUMEN DE PROTECCIONES

Donde: Nº polos In = U = Ir = Is = Pc =

= Número de polos. Calibre, en amperios. Tensión, en voltios. Intensidad de regulación, en amperios. Sensibilidad, en miliamperios. Poder de corte, en kiloamperios.

Acometida Dispositivo

Nº polos

In

U

IV

500

400

Nº polos

In

U

ID

IV

630

500

IM

IV

200

690

IM

IV

20

400

IM

IV

200

690

IM

IV

125

400

36

IM

IV

80

400

36

IM

II

10

400

36

IM

II

50

400

36

IM

II

200

690

141

Nº polos

In

U

Ir

II

50

400

Nº polos

In

U

IM

II

10

400

6

IM

II

16

400

6

Nº polos

In

U

II

25

400

Caja general de protección

Ir

Is

Pc 50

CAJA GENERAL Dispositivo

Ir

Is

Pc

300 33

36 36

172

36

36

CS Alumbrado exterior Dispositivo IM

Is

Pc 36

Cuado secundario alumbrado 4 Dispositivo

Ir

Is

Pc

Cuadro secundario alumbrado 1 Dispositivo IM

Ir

Is

Pc 15

29

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

IM

II

10

400

15

IM

II

10

400

15

Cuadro secundario alumbrado 2 Dispositivo

Nº polos

In

U

IM

II

10

400

Ir

Is

Pc 15

IM

II

50

400

15

Nº polos

In

U

IM

II

25

400

6

IM

II

25

400

6

Nº polos

In

U

IM

II

10

400

6

IM

II

10

400

6

IM

II

10

400

6

Nº polos

In

U

IM

IV

63

400

20

IM

IV

32

400

20

Cuadro secundario alumbrado 3 Dispositivo

Ir

Is

Pc

Cuadro secundario emergencia Dispositivo

Ir

Is

Pc

Cuadro secundario fuerza 1 Dispositivo

Ir

Is

Pc

Cuadro secundario fuerza 2 Dispositivo

Nº polos

In

U

IM

IV

63

400

Ir

Is

Pc 25

IM

IV

32

400

25

IM

IV

100

400

25

Nº polos

In

U

IV

10

400

Nº polos

In

U

IM

IV

10

400

6

IM

IV

10

400

6

Cuadro secundario fuerza 3 Dispositivo IM

Ir

Is

Pc 6

Cuadro secundario fuerza 4 Dispositivo

Ir

Is

Pc

30

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Cuadro secundario fuerza 5 Dispositivo IM

Nº polos

In

U

IV

10

400

Nº polos

In

U

IV

10

400

Nº polos

In

U

IV

10

400

Nº polos

In

U

IV

16

400

Nº polos

In

U

IV

125

400

Ir

Is

Pc 6

Cuadro secundario fuerza 6 Dispositivo IM

Ir

Is

Pc 6

Cuadro secundario fuerza 7 Dispositivo IM

Ir

Is

Pc 6

Cuadro secundario fuerza 8 Dispositivo IM

Ir

Is

Pc 6

Cuadro secundario fuerza 9 Dispositivo IM

7.

Ir

Is

Pc 15

LISTADO DE MATERIALES Ud

Concepto

Medición

m

Cable unipolar XLPE 1000 Cu de 300mm²

5,40

m

Cable unipolar XLPE 1000 Cu de 150mm²

4,20

m

Cable unipolar XLPE 1000 Cu de 70mm²

0,80

m

Cable unipolar PVC 750 Cu de 10mm²

355,01

m

Cable unipolar PVC 750 Cu de 2,5mm²

1.022,20

m

Cable unipolar PVC 750 Cu de 6mm²

76,80

m

Cable unipolar PVC 750 Cu de 4mm²

255,27

m

Cable unipolar PVC 750 Cu de 150mm²

39,60

m

Cable unipolar PVC 750 Cu de 70mm²

19,60

m

Cable unipolar PVC 750 Cu de 25mm²

68,00

m

Cable unipolar PVC 750 Cu de 16mm²

141,40

m

Cable unipolar PVC 750 Cu de 1,5mm²

1.667,52

m

Cable unipolar PVC 750 Cu de 95mm²

147,13

m

Cable unipolar PVC 750 Cu de 50mm²

147,30

31

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

m

Cable unipolar PVC 750 Cu de 35mm²

53,60

ud

Lámpara inc. techo (58w)

16,00

ud

Lámpara Vapor Mercurio (400w, f.p.0,90)

13,00

ud

Pantalla estanca 2x58W (116w, f.p.0,95)

149,00

ud

Emergencia fluor. (20w, f.p.0,90)

15,00

ud

Punto terminal (2000w, f.p.0,90)

12,00

ud

Punto terminal (720w, f.p.0,90)

1,00

ud

Punto terminal (200w, f.p.0,90)

1,00

ud

Punto terminal (500w, f.p.0,90)

1,00

ud

Punto terminal (600w, f.p.0,90)

1,00

ud

Punto terminal (1000w, f.p.0,90)

3,00

ud

Punto terminal (5000w, f.p.0,90)

1,00

ud

Punto terminal (1w, f.p.0,90)

2,00

ud

Punto terminal (1300w, f.p.0,90)

2,00

ud

Toma Trifásica (100w, f.p.0,90)

1,00

ud

Punto terminal (1500w, f.p.0,90)

2,00

ud

Punto terminal (12000w, f.p.0,90)

1,00

ud

Punto terminal (8000w, f.p.0,90)

1,00

ud

Punto terminal (7460w, f.p.0,90)

1,00

ud

Punto terminal (6000w, f.p.0,90)

1,00

ud

Punto terminal (3700w, f.p.0,90)

1,00

ud

Punto terminal (2800w, f.p.0,90)

1,00

ud

Toma 10 A +TT (10A)

29,00

ud

Conmutador

20,00

ud

Interruptor

40,00

ud

Caja general de protección (General, IV polos, 500 A, 400 V, 50 kA)

1,00

ud

Interruptor diferencial (Legrand Bloque Diferencial BDS 630, IV polos, 630 A, 500 V, 300 mA)

1,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, IV polos, 0 A, 0 V)

1,00

ud

Interruptor magnetotérmico (Legrand DPX 630, IV polos, 200 A, 690 V, 36 kA)

2,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, IV polos, 20 A, 400 V, 36 kA)

1,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, IV polos, 125 A, 400 V, 36 kA)

1,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, IV polos, 80 A, 400 V, 36 kA)

1,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, II polos, 10 A, 400 V, 36 kA)

1,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, II polos, 50 A, 400 V, 36 kA)

2,00

ud

Interruptor magnetotérmico (Legrand DPX 630, II polos, 200 A, 690 V, 36 kA)

1,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, IV polos, 10 A, 400 V, 6 kA)

6,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, IV polos, 16 A, 400 V, 6 kA)

1,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, IV polos, 63 A, 400 V, 25 kA)

1,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, IV polos, 32 A, 400 V, 25 kA)

1,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, IV polos, 100 A, 400 V, 25 kA)

1,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, IV polos, 125 A, 400 V, 15 kA)

1,00

32

ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

ud

Interruptor magnetotérmico (General, IV polos, 63 A, 400 V, 20 kA)

1,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, IV polos, 32 A, 400 V, 20 kA)

1,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, II polos, 10 A, 400 V, 15 kA)

3,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, II polos, 50 A, 400 V, 15 kA)

1,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, II polos, 25 A, 400 V, 15 kA)

1,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, II polos, 25 A, 400 V, 6 kA)

2,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, II polos, 10 A, 400 V, 6 kA)

4,00

ud

Interruptor magnetotérmico (General, II polos, 16 A, 400 V, 6 kA)

1,00

ud

Caja de distribución para "CAJA GENERAL", para instalar un mínimo de 10 dispositivos de protección.

1,00

ud

Caja de distribución para "Cuadro secundario fuerza 5", para instalar un mínimo de 1 dispositivos de protección.

1,00

ud

Caja de distribución para "Cuadro secundario fuerza 7", para instalar un mínimo de 1 dispositivos de protección.

1,00

ud

Caja de distribución para "Cuadro secundario fuerza 8", para instalar un mínimo de 1 dispositivos de protección.

1,00

ud

Caja de distribución para "Cuadro secundario fuerza 4", para instalar un mínimo de 2 dispositivos de protección.

1,00

ud

Caja de distribución para "Cuadro secundario fuerza 3", para instalar un mínimo de 1 dispositivos de protección.

1,00

ud

Caja de distribución para "Cuadro secundario fuerza 6", para instalar un mínimo de 1 dispositivos de protección.

1,00

ud

Caja de distribución para "Cuadro secundario fuerza 2", para instalar un mínimo de 3 dispositivos de protección.

1,00

ud

Caja de distribución para "Cuadro secundario fuerza 9", para instalar un mínimo de 1 dispositivos de protección.

1,00

ud

Caja de distribución para "Cuadro secundario fuerza 1", para instalar un mínimo de 2 dispositivos de protección.

1,00

ud

Caja de distribución para "CS Alumbrado exterior", para instalar un mínimo de 1 dispositivos de protección.

1,00

ud

Caja de distribución para "Cuadro secundario alumbrado 2", para instalar un mínimo de 2 dispositivos de protección.

1,00

ud

Caja de distribución para "Cuadro secundario alumbrado 1", para instalar un mínimo de 3 dispositivos de protección.

1,00

ud

Caja de distribución para "Cuadro secundario alumbrado 3", para instalar un mínimo de 2 dispositivos de protección.

1,00

ud

Caja de distribución para "Cuado secundario alumbrado 4", para instalar un mínimo de 2 dispositivos de protección.

1,00

ud

Caja de distribución para "Cuadro secundario emergencia", para instalar un mínimo de 3 dispositivos de protección.

1,00

ud

Acometida (3)

1,00

ud

Contador de activa

1,00

33

UNIVERSIDAD DE LA RIOJA

ANEJO Nº 11. INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

ANEJO Nº11 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Índice: 1. CÁLCULO DE LAS NECESIDADES FRIGORÍFICAS 1.1.CÁLCULO DE LA CARGA TÉRMICA DEL PRODUCTO 1.1.1. Calor del producto para llevarlo a la temperatura del espacio refrigerado 1.1.2. Calor latente a extraer para congelar el producto 1.1.3. Calor sensible a extraer, para enfriar el producto desde su Tª de congelación hasta la Tª final deseada, por debajo de aquel. 1.1.4. Calor de respiración 1.2.CÁLCULO DE LA PERDIDA DE CALOR A TRAVÉS DE LOS PARAMENTOS 1.2.1. 1.2.2. 1.2.3. 1.2.4.

Pérdida de calor admisible por los paramentos Temperaturas de las salas Cálculo de los espesores de aislamiento. Aislamientos empleados y coeficientes de transmisión de calor global de cerramientos. 1.2.5. Transmisión a través de paredes y techos en cada sala refrigerada

1.3.CÁLCULO DE CARGA TÉRMICA POR RENOVACIÓN DE AIRE 1.4.GANANCIAS DE CALOR POR EL ALUMBRADO 1.5.GANANCIAS DE CALOR POR PERSONA 1.6.CALOR LIBERADO POR LOS VENTILADORES 2. NECESIDADES TOTALES 3. EQUIPO NECESARIO

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

1. CÁLCULO DE LAS NECESIDADES FRIGORÍFICAS El Reglamento para Instalaciones Frigoríficas RD 138/2011 establece las condiciones que deben cumplir las instalaciones frigoríficas para garantizar la seguridad de las personas y los bienes, así como la protección del medio ambiente. El Real Decreto acota, además, el ámbito de aplicación del Reglamento, adaptando la regulación existente al progreso técnico y a los Reglamentos y derechos de la Unión Europea. Para mantener fría una cámara y todo lo que esté contenido en ella, es necesario extraer el calor inicial, y después, el que pueda ir entrando en la cámara por bien aislada que esté. La carga térmica total puede establecerse de la siguiente manera: Qtotal = Q productos + Qotras fuentes

Q

productos

representa los sumandos que tienen en consideración la carga térmica a

eliminar procedente del calor sensible, del calor latente de solidificación, de las reacciones químicas, del embalaje y del calor absorbido para la congelación del agua de los alimentos o productos que se desea refrigerar. Q

otras fuentes

incluye, entre otros, los flujos de calor a través de los cerramientos de la

cámara por transmisión de paredes, suelo y techo, la refrigeración para el aire exterior que se introduce, la ventilación, las cargas térmicas debidas a ventiladores, bombas, iluminación eléctrica, personas que manipulan los productos, etc. 1.1.

CÁLCULO DE LA CARGA TÉRMICA DEL PRODUCTO

Son las pérdidas más importantes, y pueden dividirse en cuatro grupos: 1.1.1. Calor del producto para llevarlo a la temperatura del espacio refrigerado Se trata del calor que es necesario extraer al producto para reducir su temperatura de entrada hasta la de régimen de la cámara. Cuando existe congelación, es el calor que es necesario extraer para enfriar el producto hasta la temperatura de congelación. Para realizar este cálculo, empleamos la siguiente expresión: Q = m ⋅ C e ⋅ ∆T Donde: 1

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Qs = Calor sensible en Kcal/día. m = Masa de producto en Kg/día. Ce = Calor especifico en Kcal/Kg °C te = Temperatura de entrada del producto en ºC tc = Temperatura de congelación del producto en ºC tr = Temperatura de régimen de la cámara El calor específico másico antes de la congelación puede obtenerse a partir de tablas para diversos productos, y en caso de no encontrarse, puede ser calculado en función de su contenido en agua según la siguiente expresión: Ce = Donde: a = b = 0,4 =

a + 0,4 ⋅ b 100

Contenido de agua del producto, en %. Contenido de materia sólida, en %. Calor específico aproximado de la materia orgánica, en kcal/kg·°C.

El valor de Ce calculado con la expresión anterior es aproximado y se considera válido para las aplicaciones corrientes. En nuestro caso:

•

CÁMARA DE MAGRO

No contiene ningún producto cuya temperatura de entrada sea superior al mismo tiempo a la de congelación y a la de régimen de la cámara, por lo que no existe calor a extraer por este concepto.

•

CÁMARA DE CONGELACIÓN (TOCINO) Producto

Tocino fresco

•

m (kg/día)

Ce (kcal/kg·ºC)

Tent (°C)

Tcon (°C)

Trég (°C)

Q (kcal/h)

858

0,3

-2,00

-2,00

-10,00

85,8

Q (W) 99,7854

ALMACÉN DE TRIPAS Producto

Productos varios

m (kg/día)

Ce (kcal/kg·ºC)

Tent (°C)

Tcon (°C)

Trég (°C)

Q (kcal/h)

190,00

0,55

2,00

0,00

1,00

4,35

Q (W) 5,06

2

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

ALMACÉN DE ADITIVOS Producto

Productos varios

•

Ce (kcal/kg·ºC)

Tent (°C)

Tcon (°C)

Trég (°C)

Q (kcal/h)

241,60

0,55

7,00

0,00

5,00

11,073

Q (W) 12,88

CÁMARA DE SUBPRODUCTOS Y DESPERDICIOS Producto

Carne de cerdo fresca

•

m (kg/día)

m (kg/día)

Ce (kcal/kg·ºC)

Tent (°C)

Tcon (°C)

Trég (°C)

Q (kcal/h)

20,30

0,68

12,00

-2,00

8,00

2,30

Q (W) 2,67

OBRADOR

No contiene ningún producto cuya temperatura de entrada sea superior al mismo tiempo a la de congelación y a la de régimen de la cámara, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

ZONA DE MADURACIÓN Producto

Carne de cerdo fresca

•

m (kg/día)

Ce (kcal/kg·ºC)

Tent (°C)

Tcon (°C)

Trég (°C)

Q (kcal/h)

2.025,00

0,68

4,00

-2,00

3,00

57,375

Q (W) 66,73

SECADEROS CHORIZO FRESCO (a)

No contiene ningún producto cuya temperatura de entrada sea superior al mismo tiempo a la de congelación y a la de régimen de la cámara, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADERO CHORIZO CURADO (b)

No contiene ningún producto cuya temperatura de entrada sea superior al mismo tiempo a la de congelación y a la de régimen de la cámara, por lo que no existe calor a extraer por este concepto.

3

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADERO CHORIZO CURADO (c)

No contiene ningún producto cuya temperatura de entrada sea superior al mismo tiempo a la de congelación y a la de régimen de la cámara, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADERO CHORIZO CURADO (d)

No contiene ningún producto cuya temperatura de entrada sea superior al mismo tiempo a la de congelación y a la de régimen de la cámara, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADERO CHORIZO CURADO (e)

No contiene ningún producto cuya temperatura de entrada sea superior al mismo tiempo a la de congelación y a la de régimen de la cámara, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADERO CHORIZO CURADO (f)

No contiene ningún producto cuya temperatura de entrada sea superior al mismo tiempo a la de congelación y a la de régimen de la cámara, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADERO CHORIZO CURADO (g)

No contiene ningún producto cuya temperatura de entrada sea superior al mismo tiempo a la de congelación y a la de régimen de la cámara, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADERO CHORIZO CURADO (h)

No contiene ningún producto cuya temperatura de entrada sea superior al mismo tiempo a la de congelación y a la de régimen de la cámara, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADERO CHORIZO CURADO (i)

No contiene ningún producto cuya temperatura de entrada sea superior al mismo tiempo a la de congelación y a la de régimen de la cámara, por lo que no existe calor a extraer por este concepto.

4

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADERO CHORIZO CURADO (j)

No contiene ningún producto cuya temperatura de entrada sea superior al mismo tiempo a la de congelación y a la de régimen de la cámara, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

ENVASADO Y EMBALAJE

No contiene ningún producto cuya temperatura de entrada sea superior al mismo tiempo a la de congelación y a la de régimen de la cámara, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO

No contiene ningún producto cuya temperatura de entrada sea superior al mismo tiempo a la de congelación y a la de régimen de la cámara, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. 1.1.2. Calor latente a extraer para congelar el producto Se trata del calor a extraer para congelar el producto, y puede ser calculado según la siguiente expresión:

QL = m ⋅ C L Donde: QL = Calor latente, en Kcal/día. m = Masa de producto, en Kg/día. CL = Calor latente, en Kcal/Kg El calor latente de solidificación (congelación) o de fusión puede obtenerse a partir de tablas para diferentes tipos de productos, y en caso de no encontrarse, puede calcularse también en función de su contenido en agua.

C L = 80 ⋅ a Donde: a = 80 =

Contenido de agua del producto, en %. Calor latente de solidificación del agua, en kcal/kg.

El valor de CL calculado con la expresión anterior es aproximado y se considera válido para las aplicaciones corrientes.

5

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

En nuestro caso: •

CÁMARA DE MAGRO

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. •

CÁMARA DE CONGELACIÓN (TOCINO) Producto

m (kg/día)

CL (kcal/kg)

Q (kcal/h)

858

31

1108,25

Tocino fresco

•

Q (W) 1288,89

ALMACÉN DE TRIPAS

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. •

ALMACÉN DE ADITIVOS

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. •

CÁMARA DE SUBPRODUCTOS Y DESPERDICIOS

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. •

OBRADOR

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. •

ZONA DE MADURACIÓN

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. •

SECADEROS (a)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto.

6

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADEROS (b)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. •

SECADEROS (c)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. •

SECADEROS (d)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. •

SECADEROS (e)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. •

SECADEROS (f)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. •

SECADEROS (g)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. •

SECADEROS (h)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. •

SECADEROS (i)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto.

7

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADEROS (j)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. •

ENVASADO Y EMBALAJE

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. •

ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por este concepto. 1.1.3. Calor sensible a extraer, para enfriar el producto desde su Tª de congelación hasta la Tª final deseada, por debajo de aquel. Se trata del calor que es necesario extraer al producto para reducir su temperatura desde la congelación hasta la temperatura de almacenamiento en la cámara. Para realizar este cálculo, empleamos la siguiente expresión: Q = m ⋅ C e ⋅ (t c − t f

)

Donde: Qs = Calor sensible en Kcal/día. m = Masa de producto en Kg/día. Ce = Calor especifico por debajo del punto de congelación en Kcal/Kg °C tc = Temperatura de congelación del producto en ºC tf = Temperatura final del producto por debajo de su punto de congelación en ºC El calor específico del producto después de la congelación puede obtenerse a partir de tablas para diferentes tipos de productos, y en caso de no encontrarse, puede calcularse también en función de su contenido de agua. Ce =

0,5 ⋅ a + 0,4 ⋅ b 100

Siendo: a = cantidad de agua en el género en % b = cantidad de materia orgánica en el genero en %, se toma como calor específico de la materia orgánica 0,4 kcal/Kg ºC

8

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

El valor de Ce calculado con la expresión anterior es aproximado y se considera válido para las aplicaciones corrientes. En nuestro caso: •

CÁMARA DE MAGRO

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

CÁMARA DE CONGELACIÓN (TOCINO)

La temperatura de régimen de esta cámara es superior a la temperatura de entrada o al punto de congelación de todos los productos que almacena, por lo que no existe calor a extraer por este concepto.

Producto

Tocino fresco

•

m (kg/día)

Ce (kcal/kg·ºC)

Tcon

Treg

(ºC)

(ºC)

858

0,3

-2

-10

Q (kcal/h) 85,8

Q (W) 99,7854

ALMACÉN DE TRIPAS

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

ALMACÉN DE ADITIVOS

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

CÁMARA DE SUBPRODUCTOS Y DESPERDICIOS

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto.

9

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

OBRADOR

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

ZONA DE MADURACIÓN

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADEROS (a)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADEROS (b)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADEROS (c)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADEROS (d)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADEROS (e)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADEROS (f)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto.

10

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADEROS (g)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADEROS (h)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADEROS (i)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

SECADEROS (j)

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

ENVASADO Y EMBALAJE

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. •

ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO

Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este concepto. 1.1.4. Calor de respiración Durante la conservación, algunos productos continúan desprendiendo cierta cantidad de calor que deberá extraerse para garantizar la temperatura idónea de la cámara, función del tipo de producto a conservar. Esta cantidad de calor se produce como consecuencia de la respiración (caso de frutas y hortalizas) o de fermentaciones del producto conservado. Podemos obtener este calor según la siguiente expresión: La carga del producto proveniente del calor de respiración se calcula multiplicando la masa total del producto por el calor de respiración obtenido en las Tablas, o sea: Q = masa del producto x calor de respiración

11

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

• Para el producto almacenado se toma como calor de respiración 0,4 kcal/kg • Si no se conoce el valor del calor de respiración del producto diario de entrada en la cámara se toma el valor de 2,2 kcal/kg En nuestro caso, los productos a refrigerar o congelar no desprender calor debido a la respiración. 1.2. CÁLCULO DE CARGA POR TRANSMISIÓN A TRAVÉS DE LOS PARAMENTOS.

El principal objetivo en la elección del aislante de una cámara frigorífica es el de conseguir que las pérdidas de calor se sitúen dentro de unos valores admisibles. Con esto, se consigue un ahorro energético con un espesor óptimo.

Finalmente, se ha optado por cámaras modulares desmontables, a base de paneles acoplables realizados con dos planchas de acero galvanizado y lacado unidas entre si mediante aislamiento de poliuretano inyectado de 40 Kg/m3 de densidad. El diseño de unión machihembrada entre los paneles que incorpora junta flexible de PVC, permite conseguir la máxima hermeticidad y acabado sanitario, exigido en el sector de la industria alimentaria. El coeficiente de conductividad de dicho panel es de 0,023 W/ m ºK. Los espesores de dichos paneles varían desde 60 mm como mínimo hasta 200 mm.

Cada cámara dispondrá de una puerta isoterma corredera de 1,8 m de anchura por 2,5m de alto en acero inoxidable conveniente aislada y en las zonas de mucho tránsito (pasillo secaderos, muelle de recepción, muelle de expedición, acceso sala de producto terminado, y almacén de embalajes) se instalarán puertas rápidas enrollables resistentes a temperaturas extremas.

12

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

1.2.1. Pérdida de calor admisible por los paramentos Es la cantidad de calor que podemos permitir que se pierda por un paramento por unidad de superficie (Q/S)(q). El valor máximo que suele utilizarse para el flujo de calor es: Cámaras de conservación q = 8 W/m2 Cámaras de congelación q = 6 W/m2

1.2.2. Temperaturas de las salas Temperatura exterior: 35ºC Temperatura techo: 35-10 = 25ºC Temperatura secaderos: 8-20ºC Temperatura locales no climatizados: 25 ºC Temperatura cámaras conservación de magro: 2ºC Temperatura cámara de tocino: -10ºC Temperatura cámara de maduración: 3 ºC Temperatura sala despojos y cámara de tripería: 4ºC Temperatura sala de aditivos e ingredientes: 5ºC Temperatura obrador: 12ºC Temperatura expedición, empaquetado y producto terminado: 12ºC Temperatura suelo: 15ºC

1.2.3. Cálculo de los espesores de aislamiento.

El espesor de aislamiento necesario para cada uno de los paramentos vendrá expresado mediante la fórmula:   ei ∆T  1 1   e=λ⋅ −  + ∑ +  Q λi he   hi   S Donde: e = Espesores del aislamiento necesario, en m λ = Conductividad del aislamiento seleccionado, en W/ m ºK

13

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

∆t = Diferencia entre las temperaturas del exterior y del interior de la cámara, en ºC Q / S = Pérdida de calor por m2 fijada para la cámara, en W/ m2 Σei / λi = Espesores y conductividades de los materiales que componen el paramento, en m / Kcal/h m ºK hi = Conductancia del revestimiento interior de la cámara en W/ m2 ºK he= Conductancia del revestimiento exterior de la cámara en W/ m2 ºK

Ciertos aislamientos de cámaras, como en nuestro caso, consisten en una espuma de plástico laminada entre dos hojas metálicas. Cuando se usan estos paneles, el efecto del revestimiento en las características del “sándwich” es despreciable y no es preciso considerarlo en el cálculo del valor de K.

Por lo tanto, la expresión que nos permite calcular los espesores de las paredes se reduce a:

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

Paredes interiores

a) Cámara de magro

Vestuario (25º C)

Exterior

2ºC

Obrador (12 º C)

(35 º C) Muelle de recepción (25 º C) Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

14

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

-

Pared frontal y trasera

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (25 − 2) = 0,066m = 6,6cm 8

Adoptaremos un panel de 75 mm

-

Pared izquierda

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (35 − 2) = 0,095m = 9,5cm 8

Adoptaremos un panel de 100 mm

-

Pared derecha

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (12 − 2) = 0,029m = 2,9cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

b) Cámara de tocino

Cámara de magro (2º C)

Recepción

-2 º C

Obrador (12 º C)

(25 º C) Muelle de recepción (25 º C) Flujo máximo para este tipo de cámara = 6 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

-

Pared frontal

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (2 − (−2)) = 0,0153m = 1,53cm 6

Adoptaremos un panel de 60 mm

15

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

-

Pared derecha

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (12 − (−2)) = 0,0536m = 5,36cm 6

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared izquierda y trasera

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (25 − (−2)) = 0,1035m = 10,35cm 6

Adoptaremos un panel de 120 mm

c) Almacén de aditivos

Recepción (25º C)

Exterior

5ºC

Cámara de tripas (1 º C)

(35 º C) Exterior (35 º C) Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

-

Pared frontal

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (25 − 5) = 0,0575m = 5,75cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared derecha

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared izquierda y trasera

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (35 − 5) = 0,08625m = 8,625cm 8

Adoptaremos un panel de 100 mm 16

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

d) Almacén de tripas

Obrador (12 º C)

Almacén

1ºC

Sala de despojos (8 º C)

de aditivos (35 º C) Exterior (35 º C) Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

-

Pared frontal

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (12 − 1) = 0,0316m = 3,16cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared izquierda

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (5 − 1) = 0,0115m = 1,15cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared derecha

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (8 − 1) = 0,02m = 0,2cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared trasera

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (35 − 1) = 0,09775m = 9,775cm 8

Adoptaremos un panel de 100 mm

17

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

e) Obrador

Pasillo (25 º C) 12 º C

Cámara de tocino

Pasillo (25 º C)

(- 2 º C) Almacén de carros (25 º C) Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

-

Pared frontal, trasera y derecha

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (25 − 12) = 0,0374m = 3,74cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared izquierda

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (12 − (−2)) = 0,04025m = 4,025cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

f) Cámara de maduración

Pasillo (25 º C)

Obrador

3ºC

Secadero (14 º C)

(12 º C) Obrador (12 º C) Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

18

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

-

Pared frontal

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (25 − 3) = 0,063m = 6,3cm 8

Adoptaremos un panel de 75 mm

-

Pared izquierda y trasera

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (12 − 3) = 0,026m = 2,6cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared derecha

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (14 − 3) = 0,032m = 3,2cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

g) Sala de despojos

Obrador (12 º C)

Subproductos

8ºC

Almacén de carros (25 º C)

(1 º C) Exterior (35 º C) Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

-

Pared frontal

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (12 − 8) = 0,0115m = 1,15cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared trasera

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (35 − 8) = 0,078m = 7,8cm 8

19

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Adoptaremos un panel de 100 mm

-

Pared izquierda

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared derecha

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (25 − 8) = 0,0488m = 4,88cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

h) Secadero (a)

Pasillo (25 º C)

Obrador

14 º C

Secadero (14 º C)

(12 º C) Exterior (35 º C) Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

-

Pared frontal

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared trasera

Adoptaremos un panel de 75 mm

-

Pared izquierda y derecha

Adoptaremos un panel de 60 mm

20

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

i) Secaderos (b, c, d, e)

Pasillo (25 º C) 14 º C

Secadero

Secadero (14 º C)

(14 º C) Exterior (35 º C) Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

-

Pared frontal

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (25 − 14) = 0,0316m = 3,16cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared trasera

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (35 − 14) = 0,060m = 0,6cm 8

Adoptaremos un panel de 75 mm

-

Pared izquierda y derecha

Adoptaremos un panel de 60 mm

j) Secadero (f)

Pasillo (25 º C)

Secadero

14 º C

Exterior (35 º C)

(14 º C) Exterior (35 º C)

21

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

-

Pared frontal

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared izquierda

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared derecha y trasera

Adoptaremos un panel de 75 mm

k) Secadero (g)

Pasillo (25 º C)

Obrador

14 º C

Secadero (14 º C)

(12 º C) Pasillo (18 º C)

Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

-

Pared frontal y trasera

Adoptaremos un panel de 60 mm

22

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

-

Pared izquierda y derecha

Adoptaremos un panel de 60 mm

l) Secadero (h, i)

Pasillo (25 º C) 14 º C

Secadero

Secadero (14 º C)

(14 º C) Pasillo (25 º C) Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

-

Pared frontal y trasera

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Derecha e izquierda

Adoptaremos un panel de 60 mm

m) Secadero (j)

Pasillo (25 º C)

Secadero

14 º C

Envasado (12 º C)

(14 º C) Pasillo (25 º C)

Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK 23

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

-

Pared frontal, trasera, izquierda y derecha

Adoptaremos un panel de 60 mm

n) Envasado y embalaje

Almacén de producto terminado (12 º C)

Secadero

12 º C

Exterior (35 º C)

(14 º C) Pasillo (25 º C) Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

-

Pared frontal

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared izquierda

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (14 − 12) = 0,00575m = 0,575cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared derecha

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (35 − 12) = 0,066m = 6,6cm 8

Adoptaremos un panel de 75 mm

24

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

-

Pared trasera

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (25 − 12) = 0,0374m = 3,74cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

o) Almacén de producto terminado

Exterior (35 º C)

Sala de máquinas

12 º C

Exterior (35 º C)

(25 º C) Envasado y embalaje (12 º C) Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

-

Pared frontal y derecha

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (35 − 12) = 0,066m = 0,66cm 8

Adoptaremos un panel de 75 mm

-

Pared izquierda

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (25 − 12) = 0,0374m = 0,374cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

-

Pared trasera

Adoptaremos un panel de 60 mm

25

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Aislamiento del techo

Toda la distribución interior (a excepción de la zona administrativa) se realiza con el mismo tipo de panel anterior, por lo tanto, se calcula los espesores más desfavorables para cada una de las cámaras con la finalidad de reducir los costes.

a) Cámara de tocino

Temperatura interior = - 2 ºC Temperatura exterior = 35 ºC – 10ºC (puesto que se encuentra bajo la cubierta de la nave a base de panel de 30mm que disminuye en 10ºC la temperatura exterior) Flujo máximo para este tipo de cámara = 6 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (25 − (−2)) = 0,1035m = 10,35cm 6

Adoptaremos un panel de 120 mm

b) Cámara de magro y almacén de tripas

Temperatura interior = 2 ºC Temperatura exterior = 35 ºC – 10ºC (puesto que se encuentra bajo la cubierta de la nave a base de panel de 30mm que disminuye en 10ºC la temperatura exterior) Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/ m º K

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (25 − 2) = 0,066125m = 6,6125cm 8

Adoptaremos un panel de 75 mm

26

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

c) Resto de salas refrigeradas (tomando como referencia la más desfavorable; almacén de aditivos)

Temperatura interior = 5 ºC Temperatura exterior = 35 ºC – 10ºC (puesto que se encuentra bajo la cubierta de la nave a base de panel de 30mm que disminuye en 10ºC la temperatura exterior) Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2 Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

e=

λ ⋅ (t e − t i ) q

e=

0,023 ⋅ (25 − 5) = 0,0575m = 5,75cm 8

Adoptaremos un panel de 60 mm

1.2.4. Aislamientos empleados y coeficientes de transmisión de calor global de cerramientos.

Paredes interiores (los espesores utilizados son de 60, 75 y 100 mm)

Poliuretano inyectado

Espesor: 60 mm

Conductividad: 0,023

W m⋅º K

Conductividad: 0,023

W m⋅º K

Conductividad: 0,023

W m⋅º K

0,023 W 1 e = ⇒ K pt = = 0,383 2 k λ 0,06 m ⋅º K

Poliuretano inyectado

Espesor: 75 mm

0,023 W 1 e = ⇒ K pt = = 0,307 2 k λ 0,08 m ⋅º K

Poliuretano inyectado

Espesor: 100 mm

0,023 W 1 e = ⇒ K pt = = 0,23 2 k λ 0,1 m ⋅º K

27

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Poliuretano inyectado

Espesor: 120 mm

Conductividad: 0,023

W m⋅º K

W 0,023 1 e = ⇒ K pt = = 0,19 2 k λ 0,12 m ⋅º K

Techo (los espesores utilizados son de 60, 75 y 120 mm) Poliuretano inyectado

Espesor: 60 mm

Conductividad: 0,023

W m⋅º K

Conductividad: 0,023

W m⋅º K

Conductividad: 0,023

W m⋅º K

W 0,023 1 e = ⇒ K pt = = 0,383 2 k λ 0,06 m ⋅º K

Poliuretano inyectado

Espesor: 75 mm

0,023 W 1 e = ⇒ K pt = = 0,307 2 k λ 0,08 m ⋅º K

Poliuretano inyectado

Espesor: 120 mm

0,023 W 1 e = ⇒ K pt = = 0,192 2 k λ 0,12 m ⋅º K

Suelo:

Panel sándwich de espuma de poliuretano sin recubrimiento (PUR) Espesor: 50 mm

Por lo tanto:

ks =

λ e

=

Conductividad: 0,024

W m ⋅º K

W m⋅º K = 0,48 W 0,05m m 2 ⋅º K

0,024

28

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

1.2.5. Transmisión a través de paredes y techos en cada sala refrigerada

La tasa total de calor que entra en la cámara por transmisión a través de paredes y techo, viene dada por la expresión: Q = K ⋅ S ⋅ ∆t

Partiendo de la fórmula general de la ganancia de calor: Donde: Q = Filtraciones de calor, en W K = Coeficiente de transmisión térmica global, en W/ m2 ºK S = Superficie de transferencia en m2 ∆t = Diferencia entre las temperaturas del exterior y del interior de la cámara, en ºC Cada

cerramiento

se

calculará

separadamente

para

obtener

un

resultado

suficientemente exacto, a no ser que los valores de K y de la diferencia de temperaturas sean idénticos en todos los cerramientos de la cámara. En nuestro caso: •

CÁMARA DE MAGRO Cerramiento

Sup (m²)

K (W/m²·K)

Text (°C)

Trég (°C)

Pared frontal

40

0,307

25

2

282,44

Pared trasera

40

0,307

25

2

282,44

Pared lat. izq.

19,25

0,23

35

2

146,108

Pared lat. der.

19,25

0,383

12

2

73,7275

Suelo

30,8

0,48

15

2

192,192

Techo

30,8

0,307

25

2

217,48

Total

Q (W)

1194,3875

29

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

CÁMARA DE CONGELACIÓN (TOCINO) Cerramiento

Sup (m²)

K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal

19,25

0,383

2

-10

88,473

Pared trasera

19,25

0,192

25

-10

129,36

Pared lat. izq.

24,25

0,192

25

-10

162,96

Pared lat. der.

24,25

0,383

12

-10

204,33

Suelo

18,67

0,48

15

-10

224,04

Techo

18,67

0,192

25

-10

125,46

Total

•

934,63

ALMACÉN DE TRIPAS Cerramiento

Sup (m²)

K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Pared frontal

20

0,383

12

1

84,26

Pared trasera

20

0,23

35

1

156,4

Pared lat. izq.

25

0,383

5

1

38,3

Pared lat. der.

25

0,383

8

1

67,025

Suelo

20

0,48

15

1

134,4

Techo

20

0,307

25

1

147,36

Total

•

Q (W)

627,745

ALMACÉN DE ADITIVOS Cerramiento

Sup (m²)

K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal

20

0,383

25

5

153,2

Pared trasera

20

0,23

35

5

138

Pared lat. izq.

25

0,23

35

5

172,5

Pared lat. der.

25

0,383

1

5

38,3

Suelo

20

0,48

5

96

5

153,2

Techo

20

0,383 Total

5 25

751,2

30

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

CÁMARA DE SUBPRODUCTOS Y DESPERDICIOS Cerramiento

Sup (m²)

K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Pared frontal

15

0,383

12

8

22,98

Pared trasera

15

0,23

35

8

93,15

Pared lat. izq.

25

0,383

1

8

67,025

Pared lat. der.

25

0,383

25

8

162,775

Suelo

15

0,48

15

8

50,4

Techo

15

0,383

25

8

97,665

Total

•

493,995

OBRADOR Cerramiento

Sup (m²)

K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal

59

0,383

25

12

293,761

Pared trasera

59

0,383

25

12

293,761

Pared lat. izq.

74,25

0,383

-2

12

398,1285

Pared lat. der.

74,25

0,383

25

12

369,69

Suelo

154,63

0,48

15

12

222,67

Techo

154,63

0,383

25

12

769,9

Total

•

Q (W)

2347,91

ZONA DE MADURACIÓN Cerramiento

Sup (m²)

K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal

25

0,307

25

3

168,85

Pared trasera

25

0,383

12

3

86,175

Pared lat. izq.

19,25

0,383

12

3

66,355

Pared lat. der.

19,25

0,383

14

3

81,1

Suelo

19,25

0,48

15

3

110,88

Techo

19,25

0,383

25

3

162,20

Total

675,56

31

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADEROS (a) Cerramiento

Sup (m²)

K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal

25

0,383

25

14

105,325

Pared trasera

25

0,307

35

14

161,175

Pared lat. izq.

45

0,383

12

14

34,47

Pared lat. der.

45

0,383

14

14

0

Suelo

45

0,48

15

14

21,6

Techo

45

0,383

25

14

189,585

Total

•

512,155

SECADEROS (b, c, d, e) Cerramiento

Sup (m²)

K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal

25

0,383

25

14

105,325

Pared trasera

25

0,307

35

14

161,175

Pared lat. izq.

45

0,383

14

14

0

Pared lat. der.

45

0,383

14

14

0

Suelo

45

0,48

15

14

21,6

Techo

45

0,383

25

14

189,585

Total

•

477,685

SECADEROS (f) Cerramiento

Sup (m²)

K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal

24,25

0,383

25

14

102,165

Pared trasera

24,25

0,307

35

14

165,34

Pared lat. izq.

45

0,383

14

14

0

Pared lat. der.

45

0,307

35

14

290,115

Suelo

45

0,48

15

14

21,6

Techo

45

0,383

25

14

189,585

Total

768,80

32

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADEROS (g) Cerramiento

Sup (m²)

K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal

25

0,383

25

14

105,325

Pared trasera

25

0,383

25

14

105,325

Pared lat. izq.

42,5

0,383

12

14

32,555

Pared lat. der.

42,5

0,383

14

14

0

Suelo

42,5

0,48

15

14

21,6

Techo

42,5

0,383

25

14

179,0525

Total

•

443,86

SECADEROS (h, i) Cerramiento

Sup (m²)

K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal

25

0,383

25

14

105,325

Pared trasera

25

0,383

25

14

105,325

Pared lat. izq.

42,5

0,383

14

14

0

Pared lat. der.

42,5

0,383

14

14

0

Suelo

42,5

0,48

15

14

21,6

Techo

42,5

0,383

25

14

179,0525

Total

•

411,30

SECADEROS (j) Cerramiento

Sup (m²)

K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal

25

0,383

25

14

105,325

Pared trasera

25

0,383

25

14

105,325

Pared lat. izq.

42,5

0,383

14

14

0

Pared lat. der.

42,5

0,383

12

14

32,555

Suelo

42,5

0,48

15

14

21,6

Techo

42,5

0,383

25

14

179,0525

Total

443,85

33

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

ENVASADO Y EMBALAJE Cerramiento

Sup (m²)

K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Pared frontal

50

0,383

12

12

0

Pared trasera

50

0,383

25

12

248,95

Pared lat. izq.

42,5

0,383

14

12

32,555

Pared lat. der.

42,5

0,307

35

12

300,09

Suelo

67,78

0,48

15

12

97,603

Techo

67,78

0,383

25

12

337,48

Total

•

Q (W)

1016,68

ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO Cerramiento

Sup (m²)

K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal

50

0,307

35

12

353,05

Pared trasera

50

0,383

12

12

0

Pared lat. izq.

45,75

0,383

25

12

227,8

Pared lat. der.

45,75

0,307

35

12

323,041

Suelo

75,28

0,48

15

12

108,403

Techo

75,28

0,383

25

12

374,82

Total

1387,1

1.3. Cálculo de carga térmica por renovación de aire Cada vez que la cámara se abre el aire exterior penetra en la zona de refrigeración. La temperatura y humedad relativa de este aire cálido deben ser integradas en las condiciones interiores, con el subsiguiente incremento de la carga. Es difícil determinar éste con cierto grado de exactitud. La cantidad de veces que se abre una cámara depende más de su volumen, que del número de puertas que tenga. Las Tablas de Renovaciones, indican el número de cambios de aire (renovaciones) en 24 horas, para distintos volúmenes de cámaras, basados en experiencias prácticas.

34

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

El calor a extraer del aire exterior, para adaptarlo a las condiciones interiores de la cámara, se obtiene del diagrama psicrométrico, teniendo en cuenta las condiciones de entrada del aire y del mismo dentro de la cámara. La Tabla de Renovaciones no debe usarse cuando se prevea una ventilación con aire exterior. La carga de ventilación, en estas condiciones, reemplazará la relativa a la apertura, de las puertas, si es mayor que ésta. Los m3/s de aire de ventilación deben ser utilizados, según las Tablas, para obtener la carga de calor debida a ésta circunstancia. Para reducir las infiltraciones a través de las puertas, pueden utilizarse varios sistemas, entre los que se encuentran, las cortinas de aire o bandas elásticas, las antecámaras y las puertas automáticas. Las reducciones conseguidas en el volumen de aire introducido en la cámara pueden variar, en función de la aplicación y método de tratamiento de la puerta que se utilice. La reducción en el caudal de aire puede ser obtenida a través del fabricante de las puertas y/o por la experiencia práctica. El calor por renovación de aire se calculará aplicando la fórmula: Q= Donde: Q = V = n = δ ext = Hext = Hint =

V ⋅ n ⋅ (H ext − H int ) ⋅ δ ext 86,4

Potencia calorífica aportada por el aire, en W. Volumen interior de la cámara, en m³. Número de renovaciones de aire al día, en 1/día. Densidad del aire exterior, en kg/m³. Entalpía del aire exterior, en kJ/kg. Entalpía del aire de la cámara, en kJ/kg.

Siempre es necesario proceder en mayor o menor medida a una aireación de la cámara fría. En ocasiones, esta ventilación se produce por la frecuencia de apertura de las puertas para la entrada y salida de género, pero si esto no fuera suficiente debería procederse a la utilización de sistemas de ventilación forzada complementarios. La entalpía y la densidad del aire en unas determinadas condiciones de temperatura y humedad relativa pueden ser obtenidas mediante la utilización del ábaco psicrométrico.

35

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

En nuestro caso: • n V Hext Hint

δ

ext

CÁMARA DE MAGRO = = = = =

6,65 renovaciones / día. 30,8 m2 x 5 = 154 m³. 63,7530 kJ/kg a 30,0 °C y 50,0% de H.R. 13,4858 kJ/kg a 2,0 °C y 90,0% de H.R. 1,1409 kg/m³.

Por lo que el calor liberado por las renovaciones de aire asciende a: Q=

V ⋅ n ⋅ (H ext − H int ) ⋅ δ ext 154 ⋅ 6,65 ⋅ (63,753 − 13,4858) ⋅ 1,1409 = = 679,77 W 86,4 86,4

• n V Hext Hint

δ

ext

CÁMARA DE CONGELACIÓN (TOCINO) = = = = =

7 renovaciones / día. 18,6725 m2 x 5 = 93,3625 m³. 40,6214 kJ/kg a 18,0 °C y 70,0% de H.R. 4,3139 kJ/kg a -2,0 °C y 80,0% de H.R. 1,1953 kg/m³

Por lo que el calor liberado por las renovaciones de aire asciende a: Q=

V ⋅ n ⋅ (H ext − H int ) ⋅ δ ext 93,3625 ⋅ 7 ⋅ (40,6214 − 4,3139 ) ⋅ 1,1953 = = 274,63 W 86,4 86,4

• n V Hext Hint

δ

ext

ALMACÉN DE TRIPAS = = = = =

8,5 renovaciones / día. 20 m2 x 5= 100 m³. 63,7530 kJ/kg a 30,0 °C y 50,0% de H.R. 9,0505 kJ/kg a 1,0 °C y 80,0% de H.R. 1,1409 kg/m³.

Por lo que el calor liberado por las renovaciones de aire asciende a: Q=

V ⋅ n ⋅ (H ext − H int ) ⋅ δ ext 100 ⋅ 8,5 ⋅ (63,753 − 9,0505) ⋅ 1,1409 = = 613,99 W 86,4 86,4

36

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

• n V Hext Hint

δ

ext

ALMACÉN DE ADITIVOS = = = = =

8,2 renovaciones / día. 20 m2 x 5= 100 m³. 63,7530 kJ/kg a 30,0 °C y 50,0% de H.R. 13,0347 kJ/kg a 5,0 °C y 60,0% de H.R. 1,1409 kg/m³.

Por lo que el calor liberado por las renovaciones de aire asciende a: Q=

V ⋅ n ⋅ (H ext − H int ) ⋅ δ ext 100 ⋅ 8,2 ⋅ (63,753 − 13,0347 ) ⋅ 1,1409 = = 549,18 W 86,4 86,4

• n V Hext Hint

δ

ext

CÁMARA DE SUBPRODUCTOS Y DESPERDICIOS = = = = =

9,75 renovaciones / día. 15 m2 x 5 = 75 m³. 63,7530 kJ/kg a 30,0 °C y 50,0% de H.R. 21,2617 kJ/kg a 8,0 °C y 80,0% de H.R. 1,1409 kg/m³.

Por lo que el calor liberado por las renovaciones de aire asciende a: Q=

V ⋅ n ⋅ (H ext − H int ) ⋅ δ ext 75 ⋅ 9,75 ⋅ (63,753 − 21,2617 ) ⋅ 1,1409 = = 410,3 W 86,4 86,4

• n V Hext Hint

δ

ext

OBRADOR = = = = =

2,9 renovaciones / día. 154,63 m2 x 5 = 773,15 m³. 40,6214 kJ/kg a 18,0 °C y 70,0% de H.R. 27,2308 kJ/kg a 12,0 °C y 70,0% de H.R. 1,1953 kg/m³.

Por lo que el calor liberado por las renovaciones de aire asciende a: Q=

V ⋅ n ⋅ (H ext − H int ) ⋅ δ ext 773,15 ⋅ 2,9 ⋅ (40,6214 − 27,2308) ⋅ 1,1953 = = 415,36 W 86,4 86,4

37

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

• n V Hext Hint

δ

ext

ZONA DE MADURACIÓN = = = = =

8,98 renovaciones / día. 19,25 m2 x 5 = 96,25 m³. 40,6214 kJ/kg a 18,0 °C y 70,0% de H.R. 13,4858 kJ/kg a 3,0 °C y 90,0% de H.R. 1,1953 kg/m³.

Por lo que el calor liberado por las renovaciones de aire asciende a: Q=

V ⋅ n ⋅ (H ext − H int ) ⋅ δ ext 96,25 ⋅ 8,98 ⋅ (40,6214 − 13,4858) ⋅ 1,1953 = = 324,47 W 86,4 86,4

• n V Hext Hint

δ

ext

SECADEROS (a ,b, c, d, e) = = = = =

5,4 renovaciones / día. 45 m2 x 5= 225 m³. 63,7530 kJ/kg a 35,0 °C y 50,0% de H.R. 31,4100 kJ/kg a 14,0 °C y 70,0% de H.R. 1,1409 kg/m³.

Por lo que el calor liberado por las renovaciones de aire asciende a: Q=

V ⋅ n ⋅ (H ext − H int ) ⋅ δ ext 225 ⋅ 5,4 ⋅ (63,753 − 31,41) ⋅ 1,1409 = = 518,9 W 86,4 86,4

• n V Hext Hint

δ

ext

SECADERO (f) = = = = =

5,76 renovaciones / día. 43,65 m2 x 5 = 218,25 m³. 63,7530 kJ/kg a 35,0 °C y 50,0% de H.R. 31,4100 kJ/kg a 14,0 °C y 70,0% de H.R. 1,1953 kg/m³.

Por lo que el calor liberado por las renovaciones de aire asciende a: Q=

V ⋅ n ⋅ (H ext − H int ) ⋅ δ ext 218,25 ⋅ 5,76 ⋅ (63,753 − 31,41) ⋅ 1,1953 = = 562,48 W 86,4 86,4

38

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

• n V Hext Hint

δ

ext

SECADERO (g, h, i, j) = = = = =

5,78 renovaciones / día. 42,5 m2 x 5 = 212,5 m³. 40,6214 kJ/kg a 18,0 °C y 70,0% de H.R. 31,4100 kJ/kg a 14,0 °C y 70,0% de H.R. 1,1953 kg/m³.

Por lo que el calor liberado por las renovaciones de aire asciende: Q=

V ⋅ n ⋅ (H ext − H int ) ⋅ δ ext 212,5 ⋅ 5,78 ⋅ (40,6214 − 31,41) ⋅ 1,1953 = = 156,52 W 86,4 86,4

• n V Hext Hint

δ

ext

ENVASADO Y EMBALAJE = = = = =

4,52 renovaciones / día. 67,78 m2 x 5 = 338,9 m³. 63,7530 kJ/kg a 30,0 °C y 50,0% de H.R. 31,4100 kJ/kg a 14,0 °C y 70,0% de H.R. 1,1409 kg/m³.

Por lo que el calor liberado por las renovaciones de aire asciende a: Q=

V ⋅ n ⋅ (H ext − H int ) ⋅ δ ext 338,9 ⋅ 4,52 ⋅ (63,753 − 31,41) ⋅ 1,1409 = = 573,425 W 86,4 86,4

• n V Hext Hint

δ

ext

ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO = = = = =

5,57 renovaciones / día. 75,28 m2 x 5 = 376,4 m³. 63,7530 kJ/kg a 30,0 °C y 50,0% de H.R. 31,4100 kJ/kg a 14,0 °C y 70,0% de H.R. 1,1409 kg/m³.

Por lo que el calor liberado por las renovaciones de aire asciende a: Q=

V ⋅ n ⋅ (H ext − H int ) ⋅ δ ext 376,4 ⋅ 5,57 ⋅ (63,753 − 31,41) ⋅ 1,1409 = = 784,82 W 86,4 86,4

39

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

1.4. Ganancias de calor por el alumbrado

Las lámparas ubicadas en el interior de la cámara liberan un calor equivalente a: Q= Donde: Q = P = n = t = f =

P ⋅n ⋅t ⋅ f 24

Potencia calorífica aportada por la iluminación, en W. Potencia nominal de una lámpara, en W. Número de lámparas. Tiempo de funcionamiento, en horas/día. Factor corrector

Para los fluorescentes se toma un 25 % de incremento de la potencia instalada debido a la potencia reactiva, siendo f = 1´25. Estas no suelen utilizarse ya que la luz se produce por calentamiento del gas y al trabajar en ambientes fríos tiene muchas dificultades para producir luz. En nuestro caso emplearemos lámparas de incandescentes de bajo consumo con factor de corrección f = 1. • Si se desconoce la potencia instalada se puede tomar:

o Para zonas de almacenamiento 12 W/m2. o

Para zonas de trabajo 27 W/m2.

En este último cálculo, hemos de tener en cuenta que 1 W en lámparas incandescentes normales equivalen aproximadamente a 0,2 W en lámparas de bajo consumo. En nuestro caso:

•

CÁMARA DE MAGRO Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

3 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

3

2x58

3,00

1

43,5

Total

43,5

40

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

CÁMARA DE CONGELACIÓN (TOCINO) Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

2 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

2

2x58

3,00

1

29

Total

•

29

ALMACÉN DE TRIPAS Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

2 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

2

2x58

3,00

1

29

Total

•

29

ALMACÉN DE ADITIVOS Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

2 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

2

2x58

3,00

1

29

Total

•

29

CÁMARA DE SUBPRODUCTOS Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

2 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

2

2x58

3,00

1

36,25

Total

•

36,25

OBRADOR Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

10 lamp. fluor. 2x58W 8,00 h/día.

10

2x58

8,00

1

386,67

Total

386,67

41

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

ZONA DE MADURACIÓN Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

3 lamp. fluor. 2x58W 4,00 h/día.

3

2x58

4,00

1

72,5

Total

•

72,5

SECADEROS (a) Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

4 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

4

2x58

3,00

1

58

Total

•

58

SECADEROS (b) Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

4 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

4

2x58

3,00

1

58

Total

•

58

SECADEROS (c) Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

4 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

4

2x58

3,00

1

58

Total

•

58

SECADEROS (d) Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

4 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

4

2x58

3,00

1

58

Total

58

42

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADEROS (e) Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

4 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

4

2x58

3,00

1

58

Total

•

58

SECADEROS (f) Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

4 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

4

2x58

3,00

1

58

Total

•

58

SECADEROS (g) Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

4 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

4

2x58

3,00

1

58

Total

•

58

SECADEROS (h) Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

4 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

4

2x58

3,00

1

58

Total

•

58

SECADEROS (i) Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

4 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

4

2x58

3,00

1

58

Total

58

43

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADEROS (j) Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

4 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

4

2x58

3,00

1

58

Total

•

58

ENVASADO Y EMBALAJE Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

6 lamp. fluor. 2x58W 8,00 h/día.

6

2x58

8,00

1

232

Total

•

232

ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO Concepto

Uds

Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector

Q (W)

5 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día.

5

2x58

5,00

1

120,83

Total

120,83

44

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

1.5. Ganancias de calor por persona Las personas desprenden calor en distintas proporciones, dependiendo de la temperatura, tipo de trabajo, vestido, corpulencia, etc. dado el grado de aleatoriedad de esta variable suele tomarse como calor desprendido por persona el de 150Kcal/h. Cuando el ocupante penetre en la cámara por cortos espacios de tiempo, arrastrará consigo grandes cantidades de calor, muy por encima de las indicadas en las Tablas. Por ello, éstas deben se aumentadas cautelarmente si el tránsito de este tipo de cargas es importante. El calor total de las personas será: Q = q ⋅n⋅t

Donde: Q = q = n = t =

Calor liberado por las personas, en W. Calor por persona, en W. Número de personas que entran al día. Tiempo de permanencia de cada una, en horas/día.

El tiempo de permanencia variará según el trabajo que deban efectuar las personas en el interior de la cámara. Generalmente se evalúa entre 0.5 h/día y 5 h/día, pero conviene una información precisa sobre ese extremo, que se obtendrá de la consideración de su utilización en cada caso. La potencia calorífica aportada por cada persona depende de la temperatura de la cámara, entre otros factores, y puede aproximarse mediante la siguiente tabla: Temperatura Potencia liberada de la cámara (°C) por persona (W) 10 210 5 240 0 270 -5 300 -10 330 -15 360 -20 390 -25 420

45

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

En nuestro caso: •

ALMACÉN DE MAGRO Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

2 personas 4,00 h/día.

2

4,00

2,00

252,00

84,0

Total

•

84,0

CÁMARA DE CONGELACIÓN Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

2 personas 3,00 h/día.

2

3,00

-2,00

282,00

70,50

Total

•

70,50

ALMACÉN DE TRIPAS Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

1 persona 2,00 h/día.

1

2,00

1,00

264,00

22,00

Total

•

22,00

ALMACÉN DE ADITIVOS Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

1 persona 2,00 h/día.

1

2,00

5,00

240,00

20,00

Total

•

20,00

CÁMARA DE SUBPRODUCTOS Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

1 persona 1,00 h/día.

1

1,00

8,00

222,00

9,25

Total

9,25

46

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

OBRADOR Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

4 personas 8,00 h/día.

4

8,00

12,00

198,00

264,00

Total

•

264,00

ZONA DE MADURACIÓN Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

1 persona 2,00 h/día.

1

2,00

3,00

252,00

21,00

Total

•

21,00

SECADEROS (a) Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

1 persona 3,00 h/día.

1

3,00

14,00

186,00

23,25

Total

•

23,25

SECADERO (b) Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

1 persona 3,00 h/día.

1

3,00

14,00

186,00

23,25

Total

•

23,25

SECADERO (c) Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

1 persona 3,00 h/día.

1

3,00

14,00

186,00

23,25

Total

23,25

47

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADERO (d) Concepto

1 persona 6,00 h/día.

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

23,25

23,25

23,25

23,25

23,25 23,25

Total

•

Q (W)

SECADEROS (e) Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

1 persona 3,00 h/día.

1

3,00

14,00

186,00

23,25

Total

•

23,25

SECADERO (f) Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

1 persona 3,00 h/día.

1

3,00

14,00

186,00

23,25

Total

•

23,25

SECADERO (g) Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

1 persona 3,00 h/día.

1

3,00

14,00

186,00

23,25

Total

•

23,25

SECADERO (h) Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

1 persona 6,00 h/día.

23,25

23,25

23,25

23,25

23,25

Total

23,25

48

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADERO (i) Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

1 persona 6,00 h/día.

23,25

23,25

23,25

23,25

23,25 23,25

Total

•

ENVASADO Y EMBALAJE Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

3 personas 8,00 h/día.

2

8,00

14,00

186,00

124

Total

•

124

ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO Concepto

Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

1 persona 4,00 h/día.

1

4,00

14,00

186,00

31,00

Total

31,00

1.6. Calor liberado por los ventiladores Este cálculo pretende obtener el equivalente calorífico del trabajo realizado por los motores instalados en el evaporador (ventiladores, bombas de circulación de líquidos) y otros que eventualmente pudieran utilizarse. Debido a que la potencia de los motores y el tiempo de funcionamiento no son conocidos a priori, tampoco podemos conocer el valor exacto del calor que generan. Por lo tanto, dicho calor sólo podrá conocerse con exactitud una vez realizado el balance térmico y elegidos los equipos adecuados, por lo que en la práctica se opta por realizar una estimación del calor desprendido en función del volumen de la cámara. Se considerará para este concepto un 5 % de la suma de las potencias calculadas en los apartados anteriores.

49

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

La expresión que utilizamos para el cálculo del calor desprendido por los ventiladores de los evaporadores es: Q = 0,05 ⋅ (Q paramentos + Q producto + Qrespiracion +Q renovación +Q personas + Qilu min ación + Qservicio )

•

CÁMARA DE MAGRO

Q = 0,05 ⋅ (0 + 0 + 0 + 0 + 1194,3875 + 679,72 + 43,5 + 84) = 100,1 W

•

CÁMARA DE CONGELACIÓN (TOCINO)

Q = 0,05 ⋅ (99,7854 + 1288,89 + 99,7854+ 0 + 934,63 + 274,63 + 29 + 70,5) = 139,86 W

•

ALMACÉN DE TRIPAS

Q = 0,05 ⋅ (4,35 + 0 + 0 + 0 + 627,745 + 613,99 + 29 + 22) = 64,89 W

•

ALMACÉN DE ADITIVOS

Q = 0,05 ⋅ (11,073 + 0 + 0 + 0 + 751,2 + 549,18 + 29 + 20) = 68,11 W

•

CÁMARA DE SUBPRODUCTOS

Q = 0,05 ⋅ (2,67 + 0 + 0 + 0 + 493,995 + 410,3 + 36,25 + 9,25) = 47,6 W

•

OBRADOR

Q = 0,05 ⋅ (0 + 0 + 0 + 0 + 2347,91 + 415,36 + 386,67 + 264) = 170,697 W

•

ZONA DE MADURACIÓN

Q = 0,05 ⋅ (66,73 + 0 + 0 + 0 + 675,56 + 324,47 + 72,5 + 21) = 58 W

50

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADEROS (a)

Q = 0,05 ⋅ (0 + 0 + 0 + 0 + 512,155 + 518,9 + 58 + 23,25) = 55,61 W

•

SECADEROS (b)

Q = 0,05 ⋅ (0 + 0 + 0 + 0 + 477,685 + 518,9 + 58 + 23,25) = 53,89 W

•

SECADEROS (c)

Q = 0,05 ⋅ (0 + 0 + 0 + 0 + 477,685 + 518,9 + 58 + 23,25) = 53,89 W

•

SECADEROS (d)

Q = 0,05 ⋅ (0 + 0 + 0 + 0 + 477,685 + 518,9 + 58 + 23,25) = 53,89 W

•

SECADEROS (e)

Q = 0,05 ⋅ (0 + 0 + 0 + 0 + 477,685 + 518,9 + 58 + 23,25) = 53,89 W

•

SECADEROS (f)

Q = 0,05 ⋅ (0 + 0 + 0 + 0 + 768,8 + 562,48 + 58 + 23,25) = 70,63 W

•

SECADEROS (g)

Q = 0,05 ⋅ (0 + 0 + 0 + 0 + 443,86 + 156,52 + 58 + 23,25) = 34,08 W •

SECADEROS (h)

Q = 0,05 ⋅ (0 + 0 + 0 + 0 + 411,3 + 156,52 + 58 + 23,25) = 32,45 W

•

SECADEROS (i)

Q = 0,05 ⋅ (0 + 0 + 0 + 0 + 411,3 + 156,52 + 58 + 23,25) = 32,45 W

51

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADEROS (j)

Q = 0,05 ⋅ (0 + 0 + 0 + 0 + 443,85 + 156,52 + 85 + 23,25) = 35,431 W

•

ENVASADO Y EMBALAJE

Q = 0,05 ⋅ (0 + 0 + 0 + 0 + 1016,68 + 573,425 + 232 + 124) = 97,30 W

•

ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO

Q = 0,05 ⋅ (0 + 0 + 0 + 0 + 1387,1 + 784,82 + 120,83 + 31) = 116,188 W

52

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

2.

NECESIDADES TOTALES Las necesidades totales de la cámara resultarán de la suma de los factores estudiados

en los apartados anteriores. Para conocer la potencia frigorífica de la maquinaria necesaria, es conveniente incrementar la cantidad resultante en un determinado tanto por ciento como margen de seguridad o suponer un número elevado de horas de funcionamiento. De este modo, la potencia frigorífica del equipo, suponiendo que está en funcionamiento un total de t horas al día, debe ser: NR = Qtotal ⋅

•

24 (W ) t

CÁMARA DE MAGRO

Q (W)

Concepto Calor de refrigeración antes de la congelación

0

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

1194,388

Calor liberado por las renovaciones de aire

679,72

Calor liberado por la iluminación interior

43,5

Calor liberado por las personas

84

Calor liberado por los ventiladores

100,1 Total

2101,708

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de:

NR = 2101,708 ⋅

24 = 2802,78 W 18

53

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

CÁMARA DE CONGELACIÓN (TOCINO) Q (W)

Concepto Calor de refrigeración antes de la congelación

99,7854

Calor de congelación

1288,89

Calor de refrigeración después de la congelación

99,7854

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

934,63

Calor liberado por las renovaciones de aire

274,63

Calor liberado por la iluminación interior

29

Calor liberado por las personas

70,5

Calor liberado por los ventiladores

139,86 Total

2937,08

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de: NR = 2937,08 ⋅

•

24 = 3916,106 W 18

ALMACÉN DE TRIPAS Concepto

Calor de refrigeración antes de la congelación

Q (W) 5,06

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

627,745

Calor liberado por las renovaciones de aire

613,99

Calor liberado por la iluminación interior

29

Calor liberado por las personas

22

Calor liberado por los ventiladores

64,89 Total

1362,685

54

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de: NR = 2101,708 ⋅

•

24 = 1816,35 W 18

ALMACÉN DE ADITIVOS Q (W)

Concepto Calor de refrigeración antes de la congelación

12,88

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

751,2

Calor liberado por las renovaciones de aire

549,18

Calor liberado por la iluminación interior

29

Calor liberado por las personas

20

Calor liberado por los ventiladores

68,013 Total

1430,273

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de:

NR = 1430,273 ⋅

24 = 1907,031 W 18

55

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

CÁMARA DE SUBPRODUCTOS Q (W)

Concepto Calor de refrigeración antes de la congelación

2,67

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

493,995

Calor liberado por las renovaciones de aire

410,3

Calor liberado por la iluminación interior

36,25

Calor liberado por las personas

9,25

Calor liberado por los ventiladores

47,6 Total

1000,065

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de: NR = 1000,065 ⋅

•

24 = 1333,42 W 18

OBRADOR Concepto

Q (W)

Calor de refrigeración antes de la congelación

0

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

2347,91

Calor liberado por las renovaciones de aire

415,36

Calor liberado por la iluminación interior

386,67

Calor liberado por las personas

264

Calor liberado por los ventiladores

170,697 Total

3584,637

56

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de: NR = 3584,637 ⋅

•

24 = 4779,516 W 18

ZONA DE MADURACIÓN Q (W)

Concepto Calor de refrigeración antes de la congelación

66,73

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

675,56

Calor liberado por las renovaciones de aire

324,47

Calor liberado por la iluminación interior

72,5

Calor liberado por las personas

21

Calor liberado por los ventiladores

57,54 Total

1217,88

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de:

NR = 1217,88 ⋅

24 = 1623,84 W 18

57

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADEROS (a) Q (W)

Concepto Calor de refrigeración antes de la congelación

0

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

512,155

Calor liberado por las renovaciones de aire

518,9

Calor liberado por la iluminación interior

58

Calor liberado por las personas

23,25

Calor liberado por los ventiladores

55,61 Total

1167,915

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de: NR = 2101,708 ⋅

•

24 = 1557,22 W 18

SECADEROS (b) Concepto

Q (W)

Calor de refrigeración antes de la congelación

0

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos Calor liberado por las renovaciones de aire Calor liberado por la iluminación interior

477,685 518,9 58

Calor liberado por las personas

23,25

Calor liberado por los ventiladores

53,89 Total

1131,725

58

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de: NR = 1131,725 ⋅

•

24 = 1508,97 W 18

SECADEROS (c) Q (W)

Concepto Calor de refrigeración antes de la congelación

0

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

477,685

Calor liberado por las renovaciones de aire

518,9

Calor liberado por la iluminación interior

58

Calor liberado por las personas

23,25

Calor liberado por los ventiladores

53,89 Total

1131,725

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de:

NR = 1131,725 ⋅

•

24 = 1508,97 W 18

SECADEROS (d) Concepto

Q (W)

Calor de refrigeración antes de la congelación

0

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos Calor liberado por las renovaciones de aire

477,685 518,9

59

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Calor liberado por la iluminación interior

58

Calor liberado por las personas

23,25

Calor liberado por los ventiladores

53,89 Total

1131,725

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de: NR = 1131,725 ⋅

•

24 = 1508,97 W 18

SECADEROS (e) Q (W)

Concepto Calor de refrigeración antes de la congelación

0

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

477,685

Calor liberado por las renovaciones de aire

518,9

Calor liberado por la iluminación interior

58

Calor liberado por las personas

23,25

Calor liberado por los ventiladores

53,89 Total

1131,725

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de:

NR = 1131,725 ⋅

24 = 1508,97 W 18

60

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADEROS (f) Q (W)

Concepto Calor de refrigeración antes de la congelación

0

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

768,8

Calor liberado por las renovaciones de aire

562,48

Calor liberado por la iluminación interior

58

Calor liberado por las personas

23,25

Calor liberado por los ventiladores

183,81 Total

1596,34

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de: NR = 1596,34 ⋅

•

24 = 2128,453 W 18

SECADEROS (g) Concepto

Q (W)

Calor de refrigeración antes de la congelación

0

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

443,86

Calor liberado por las renovaciones de aire

156,52

Calor liberado por la iluminación interior

58

Calor liberado por las personas

23,25

Calor liberado por los ventiladores

101,9 Total

783,53

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de: NR = 783,53 ⋅

24 = 1044,707 W 18 61

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

•

SECADEROS (h) Q (W)

Concepto Calor de refrigeración antes de la congelación

0

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

411,3

Calor liberado por las renovaciones de aire

156,52

Calor liberado por la iluminación interior

58

Calor liberado por las personas

23,25

Calor liberado por los ventiladores

98,65 Total

747,72

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de: NR = 747,72 ⋅

•

24 = 996,96 W 18

SECADEROS (i) Concepto

Q (W)

Calor de refrigeración antes de la congelación

0

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

411,3

Calor liberado por las renovaciones de aire Calor liberado por la iluminación interior

156,52 58

Calor liberado por las personas

23,25

Calor liberado por los ventiladores

98,65 Total

747,72

62

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de: 24 = 996,96 W 18

NR = 747,72 ⋅

•

SECADEROS (j) Concepto

Q (W)

Calor de refrigeración antes de la congelación

0

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

443,85

Calor liberado por las renovaciones de aire

156,52

Calor liberado por la iluminación interior

58

Calor liberado por las personas

23,25

Calor liberado por los ventiladores

101,9 Total

783,52

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de:

NR = 783,52 ⋅

•

24 = 1044,693 W 18

ENVASADO Y EMBALAJE Concepto

Q (W)

Calor de refrigeración antes de la congelación

0

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

1016,68

Calor liberado por las renovaciones de aire

573,425

63

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Calor liberado por la iluminación interior

232

Calor liberado por las personas

124

Calor liberado por los ventiladores

407,74 Total

2353,845

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de: NR = 2353,845 ⋅

•

24 = 3138,46 W 18

ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO

Q (W)

Concepto Calor de refrigeración antes de la congelación

0

Calor de congelación

0

Calor de refrigeración después de la congelación

0

Calor de respiración

0

Transmisión a través de paredes y techos

1387,1

Calor liberado por las renovaciones de aire

784,82

Calor liberado por la iluminación interior

120,83

Calor liberado por las personas

31

Calor liberado por los ventiladores

404,07 Total

2727,82

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal necesaria sería de:

NR = 2727,82 ⋅

24 = 3637,093 W 18

64

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

3.

SELECCIÓN DEL EQUIPO Por último, sólo queda la elección de las máquinas que realizarán el trabajo de

extracción de calor de la cámara frigorífica. Seleccionaremos de los catálogos de los fabricantes el equipo o equipos cuyas características se aproximen más a las necesidades de la cámara. De este modo, hemos de escoger un equipo en función de los siguientes puntos. La temperatura de régimen de la cámara debe estar en el rango de temperaturas de funcionamiento del equipo. La potencia del equipo frigorífico ha de ser la que más se aproxime a la calculada para la cámara frigorífica, pero siempre superior. En el caso de utilizar más de un equipo para cada cámara, se tendrá en cuenta la suma de los rendimientos de cada uno de los equipos de la cámara. Se ha de determinar así mismo el grado de humedad de la cámara, etc. Los equipos utilizados en nuestra planta de producción de embutidos serán los siguientes:

• Dos centrales frigoríficas, situadas en el interior de la sala de máquinas.

-

Una para las que se encuentren a temperaturas entre 12- 14 º C (sala de obrador, secaderos, sala de envasado, almacén de producto terminado.

65

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Central frigorífica SCROLL CFBA - CS - MT R404A ( X ) (400V/3+N~50HZ) Compresor

Unidad con 3 compresores

Datos eléctricos

Po (kW) R404A Tc=+45ºC

CV

-

LRA

MOD

Modelo

-5ºC

-10ºC

(A)

Kg.

dB(A)

(A)

2 ZB 15KCE 14,55 12,15 10,05 14,70 35,80

conexiones aspiración descarga

dm3 0ºC

CFBA-CS3x020-MTX

FLA

Liquido Peso ruido

5

391

mm

mm

28

16

40

Otra para las que se encuentren a temperaturas entre 2-5 º C (cámara de magro, cámara de maduración, almacén de tripas, almacén de subproductos, almacén de aditivos)

Central frigorífica SCROLL modelo CFBA - CS - MT R404A ( X ) (400V/3+N~50HZ) Compresor

Unidad con 3 compresores

Datos eléctricos

Po (kW) R404A Tc=+45ºC

CV

Modelo CFBA-CS3x040-MTX

MOD

0ºC

-5ºC

FLA

-10ºC

Liquido Peso ruido

LRA

(A)

(A)

4 ZB 30KCE 29,70 24,90 20,70 30,90 69,90

conexiones aspiración descarga

dm3

Kg.

dB(A)

7

572

44

mm

mm

35

16

• Condensador axial doble situado en el exterior de la sala de máquinas:

6 polos

Potencia

Caudal de aire

Presión sonora

Ventiladores Conexiones Conexiones Volumen NxØ entrada salida interno

Superficie

320W Modelo

0,74A

Tipo

DT=15K R404a

900rpm

Unidades

kW

m3/h

dB(A)

mm

m2

mm

mm

kg

SCS 050/2.2 A 6

66,8

21800

47

4x500

111,8

2x28

2x22

162

66

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

• Evaporadores centrífugos o

Sala obrador

Potencia frigorífica

Modelo

Paso de aleta 4mm SHIC 09/1 S 4

Caudal Sup. de aire

Presión disponible

Presión sonora

Tair = 10°C SC2, R404A, DT1 = 10K

Deses. Eléctrico

Ventiladores

Agua

Entrada Salida

130W 0,58A 1400rpm

kW

m3/h

m2

Pa

dB(A)

mm

W

A

kW

m3/h

bar

mm

mm

8,1

4150

53

150

58

1

750

2

-

1,6

0,2

16

28

o Almacén de producto terminado Potencia frigorífica

Modelo

Paso de aleta 4mm SHIC 09/1 S 4

Caudal Sup. de aire

Presión disponible

Presión sonora

Tair = 10°C SC2, R404A, DT1 = 10K

Deses. Eléctrico

Ventiladores

Agua

Entrada Salida

130W 0,58A 1400rpm

kW

m3/h

m2

Pa

dB(A)

mm

W

A

kW

m3/h

bar

mm

mm

8,1

4150

53

150

58

1

750

2

-

1,6

0,2

16

28

o Secaderos a, b, c, d, e, f, g, e, h, i, j. Un evaporador en cada secadero. Se instalará un evaporador centrífugo en cada secadero de potencia frigorífica superior a la necesaria. De este modo, y mediante una buena distribución de los conductos de ventilación, nos aseguraremos distribución homogénea de la temperatura.

67

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Potencia frigorífica

Caudal Sup. de aire

Presión disponible

Presión sonora

Tair = 10°C SC2, R404A, DT1 = 10K

Modelo

Paso de aleta 4mm SHIC 09/1 S 4

Deses. Eléctrico

Ventiladores

Agua

Entrada Salida

130W 0,58A 1400rpm

kW

m3/h

m2

Pa

dB(A)

mm

W

A

kW

m3/h

bar

mm

mm

8,1

4150

53

150

58

1

750

2

-

1,6

0,2

16

28

o Sala de envasado y embalaje Potencia frigorífica

Caudal Sup. de aire

Presión disponible

Presión sonora

Tair = 10°C SC2, R404A, DT1 = 10K

Modelo

Paso de aleta 4mm SHIC 09/1 S 4

Deses. Eléctrico

Ventiladores

Agua

Entrada Salida

130W 0,58A 1400rpm

kW

m3/h

m2

Pa

dB(A)

mm

W

A

kW

m3/h

bar

mm

mm

8,1

4150

53

150

58

1

750

2

-

1,6

0,2

16

28

• Evaporadores cúbicos

o Cámara de magro Potencia frigorífica

Modelo

Potencia frigorífica

Caudal de Presión Sup. aire sonora

Tair = 0°C Tair = -18°C SC2, R404A, SC3, R404A, DT1 = 8K DT1 = 7K

Vent.

Deses. Volúmen Entrada Salida Eléctrico interno

73W 0,52A 1300rpm

kW

kW

m3/h

m2

dB(A)

mm

W

mm

mm

dm3

3

2,3

1600

15,1

51

2x250

1320

12

22

2,76

Paso de aleta 4mm SHCN 025/2 C4

68

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

o Almacén de tripas Potencia frigorífica

Potencia frigorífica

Caudal de Presión Sup. aire sonora

Tair = 0°C Tair = -18°C SC2, R404A, SC3, R404A, DT1 = 8K DT1 = 7K

Modelo

Vent.

Deses. Volúmen Entrada Salida Eléctrico interno

73W 0,52A 1300rpm

kW

kW

m3/h

m2

dB(A)

mm

W

mm

mm

dm3

3

2,3

1600

15,1

51

2x250

1320

12

22

2,76

Paso de aleta 4mm SHCN 025/2 C4

o Almacén de aditivos Potencia frigorífica

Potencia frigorífica

Caudal de Presión Sup. aire sonora

Tair = 0°C Tair = -18°C SC2, R404A, SC3, R404A, DT1 = 8K DT1 = 7K

Modelo

Vent.

Deses. Volúmen Entrada Salida Eléctrico interno

73W 0,52A 1300rpm

kW

kW

m3/h

m2

dB(A)

mm

W

mm

mm

dm3

3

2,3

1600

15,1

51

2x250

1320

12

22

2,76

Paso de aleta 4mm SHCN 025/2 C4

o Cámara de subproductos

Modelo

Potencia frigorífica

Potencia frigorífica

Caudal de Presión Sup. aire sonora

Tair = 0°C

Tair = -18°C

73W

SC2, R404A, SC3, R404A,

0,52A

Vent.

Deses. Volúmen Entrada Salida Eléctrico interno

DT1 = 8K

DT1 = 7K

1300rpm

kW

kW

m3/h

m2

dB(A)

mm

W

mm

mm

dm3

1,5

1,1

800

7,9

48

1x250

750

12

12

1,44

Paso de aleta 4mm SHCN 025/1 C4

69

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

o Cámara de maduración Potencia frigorífica

Potencia frigorífica

Tair = 0°C

Tair = -18°C

Caudal de Presión Sup. aire sonora

Vent. 73W

SC2, R404A, SC3, R404A, Modelo

Deses. Volúmen Entrada Salida Eléctrico interno

0,52A

DT1 = 8K

DT1 = 7K

1300rpm

kW

kW

m3/h

m2

dB(A)

mm

W

mm

mm

dm3

1,8

1,3

700

11,8

48

1x250

750

12

12

2,16

Paso de aleta 4mm SHCN 025/1 E4

• Equipo frigorífico compacto

o Cámara de tocino Serie

compresor

Poten. Modelo

-15 ºC -20 ºC -25ºC

-30ºC

Abs.

Poten. absor.

Condensador

Evaporador

ventilador caudal ventil-ador caudal desesc.

tipo modelo CV

BCH-NF 1096

Potencia frigorifica con volumen de cámara a 35ºC de Int. Abs. ambiente

3,5

H

NTZ96

W

W

W

W

4365

3460

2575

1655

nom. (kW) max (A) 2,86

8,3

ømm

(m3/h)

ømm

(m3/h)

(kW)

Ø450

3700

Ø450

38

2,10

70

UNIVERSIDAD DE LA RIOJA

ANEJO Nº 12. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

ANEJO Nº12. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Índice: 1. INTRODUCCIÓN 2. CARACTERIZACIÓN DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES POR SU NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO. 3. REQUISITOS CONSTRUCTIVOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES SEGÚN SU CONFIGURACIÓN, UBICACIÓN Y NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO. 4. REQUISITOS DE LAS INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES

ANEJO Nº 12 SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS

1. INTRODUCCIÓN La industria objeto del presente proyecto contará con un sistema de protección contra incendios, que tendrá como objetivo la prevención, disminución del riesgo y la extinción del fuego en caso de que suceda. Si bien hay que tener en cuenta que las industrias elaboradoras de productos cárnicos tienen un riesgo mínimo de incendios, ya que los productos que en ellas se procesan son de difícil combustión. La normativa vigente hace referencia al Real Decreto 2267/2004, fallado por la Sala Tercera del Tribunal Supremo, por la que se anulaba el Real Decreto 786/2001, de 6 de julio, por el que se aprobó el Reglamento de Seguridad contra incendios en establecimientos industriales. La Reglamentación divide a los establecimientos industriales ubicados en un edificio en tres tipos: . TIPO A: el establecimiento industrial ocupa parcialmente un edificio que tiene, además, otros establecimientos, ya sean estos de uso industrial ya de otros usos. . TIPO B: el establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio que está adosado a otro u otros edificios, o a una distancia igual o inferior a tres metros de otro u otros edificios, de otro establecimiento, ya sean estos de uso industrial o bien de otros usos. Para establecimientos industriales que ocupen una nave adosada con estructura compartida con las contiguas, que en todo caso deberán tener cubierta independiente, se admitirá el cumplimiento de las exigencias correspondientes al tipo B, siempre que se justifique técnicamente que el posible colapso de la estructura no afecte a las naves colindantes. . TIPO C: el establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio, o varios, en su caso, que está a una distancia mayor de tres metros del edificio más próximo de otros establecimientos. Dicha distancia deberá estar libre de mercancías combustibles o elementos intermedios susceptibles de propagar el incendio. Con estos datos se establece que la presente industria pertenece al tipo C.

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2. CARACTERIZACIÓN DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES POR SU NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO

Para el presente proyecto procederemos al cálculo del riesgo intrínseco evaluando la densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, QS, del sector de incendio aplicando las siguientes expresiones:

Fórmula 1:

Para actividades de producción, transformación, reparación o cualquier otra distinta al almacenamiento, en los que se incluyen los acopios de materiales y productos cuyo consumo o producción es diario: QS

∑ =

i j

q si × S i × C i A

× Ra

Donde:

QS = densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del sector o área de incendio, en MJ/m² o Mcal/m². qsi = densidad de carga de fuego de cada zona con proceso diferente según los distintos procesos que se realizan en el sector de incendio (i), en MJ/m² o Mcal/m². Ci = coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (por la combustibilidad) de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector de incendio. Ra = coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (por la activación) inherente a la actividad industrial que se desarrolla en el sector de incendio, producción, montaje, transformación, reparación, almacenamiento, etc. A = superficie construida del sector de incendio o superficie ocupada del área de incendio, en m². Si= superficie de cada zona con proceso diferente y densidad de carga de fuego, qsi diferente, en m².

Fórmula 2:

Para actividades de almacenamiento:

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QS

∑ =

i j

q vi × C i × hi × s i A

× Ra

Qs, Ci, Ra y A: tienen la misma significación que en la fórmula anterior. Qvi: Carga de fuego aportado cada m3 de cada zona con diferente tipo de almacenamiento (i) existente en el sector de incendio, en MJ / m2 o Mcal / m2. hi: Altura de almacenamiento de cada uno de los combustibles (i), en m. si: superficie ocupada en planta por cada zona de diferente tipo de almacenamiento (i) existente en el sector de incendio en m2.

a) Actividades de producción, transformación, reparación o cualquier otra actividad diferente al almacenamiento.

ZONA

ACTIVIDAD INDUSTRIAL

qsi (MJ / m2)

Si (m2)

Ci

Ra

Hall

Oficinas técnicas

600

11,025

1,3

1

Oficinas Sala de reuniones Aseos Vestuarios Oficina director Oficina encargados Pasillo oficinas y general

Oficinas técnicas

600

35,975

1,3

1

Oficinas técnicas

600

22,4475

1,3

1

Oficinas técnicas Oficinas técnicas

600 600

41,58 28

1,3 1,3

1 1

Oficinas técnicas

600

11,6

1,3

1

Oficinas técnicas

600

16

1,3

1

Oficinas técnicas

600

105,88

1,3

1

Oficinas técnicas

600

28

1,3

1

Locales de desecho

500

15

1,3

1,5

Productos alimenticios, expedición

1000

46,4

1,3

2

40

154,63

1

1

40

19,25

1

1

40

438,65

1

1

Comedor Subproductos y desperdicios Muelle de recepción de materias primas Obrador Cámara de maduración Secaderos

Productos de carnicería Productos de carnicería Productos de carnicería

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Pasillos secaderos

Productos de carnicería Laboratorios bacteriológicos

40

67,65

1

1

200

24,5

1

1

Limpieza química

300

12

1,3

1,5

Talleres mecánicos

200

15,4

1

1

Máquinas

200

28,105

1

1

Alimentación, embalaje (fabricación)

800

67,7775

1,3

1,5

Alimentación, expedición

1000

15

1,3

2

Laboratorio Cuarto de limpieza Taller, repuesto Sala de máquinas Envasado y embalaje Muelle de expedición

= ×

,

× , ×

×

× , × ,

×

, × , ×

,

×

× ×

×

,



×

× , × ,

×

,

× , × , ,

×

× , ×

= 466,625

/

,

× ×

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b) Actividades relativas al almacenamiento

ZONA

ACTIVIDAD INDUSTRIAL

qsi (MJ / m2)

Si (m2)

Ci

Ra

h

Cámara de magro

Productos de carnicería

40

30,8

1,3

2

5

Cámara de tocino

Productos de carnicería

40

18,6725

1,3

2

5

Almacén de aditivos

Productos de carnicería

40

20

1,3

2

5

Almacén de tripas

Productos de carnicería

40

19,6

1,3

2

5

Productos de carnicería

40

42,5

1

1

5

Cartonaje, almacén

2500

16

1,3

2

5

Alimentación, embalaje (almacenamiento)

800

75,2775

1,3

1,5

5

Almacén de carros y bandejas Almacén de embalajes Almacén de producto terminado

×

Q =

,

× , × ×

×

, × × ×

×

× , × ×

×

,

× , × , ×

,

=

= 5214,2 MJ/m2

c) Cálculo del riesgo intrínseco en el conjunto global:

El nivel de riesgo intrínseco de un edificio o un conjunto de sectores y/o áreas de incendio de un establecimiento industrial, a los efectos de la aplicación de este reglamento, se evaluará calculando la siguiente expresión, que determina la densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, Qe, de dicho edificio industrial.

!

=

∑# ∑#

# $#

$#



%/



&'( /

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Donde: Qe = densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del edificio industrial, en MJ/m² o Mcal/m². Qsi = densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, de cada uno de los sectores o áreas de incendio, (i), que componen el edificio industrial, en MJ/m² o Mcal/m². Ai = superficie construida de cada uno de los sectores o áreas de incendio, (i), que componen el edificio industrial, en m².

Q)

466,625

1204,87 - 5214,2 1427,72

222,85

1207,66 Mj/m

Con este dato podemos obtener el nivel de riesgo basándonos en la tabla 1.3 del reglamento de seguridad contra incendios. Nos encontramos por lo tanto en un nivel de riesgo intrínseco Medio nivel 3 ya que 850 < Qs ≤ 1275.

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3. REQUISITOS CONSTRUCTIVOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES SEGÚN SU CONFIGURACIÓN, UBICACIÓN Y NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO.

a.

SECTORIZACIÓN DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

A continuación se va a comprobar que el sector de incendio definido en el apartado anterior no supera la máxima superficie construida admisible, dependiendo de su nivel de riesgo intrínseco. Para ello usaremos la tabla 2.1 del reglamento:

(1) Si el sector de incendio está situado en primer nivel bajo rasante de calle, la máxima superficie construida admisible es de 400 m2, que puede incrementarse por aplicación de las notas (2) y (3).

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(2) Si la fachada accesible del establecimiento industrial es superior al 50 por ciento de su perímetro, las máximas superficies construidas admisibles, indicadas en la tabla 2.1, pueden multiplicarse por 1,25.

(3) Cuando se instalen sistemas de rociadores automáticos de agua que no sean exigidos preceptivamente por este reglamento (anexo III), las máximas superficies construidas admisibles, indicadas en la tabla 2.1, pueden multiplicarse por 2.

(Las notas (2) y (3) pueden aplicarse simultáneamente).

(4) En configuraciones de tipo C, si la actividad lo requiere, el sector de incendios puede tener cualquier superficie, siempre que todo el sector cuente con una instalación fija automática de extinción y la distancia a límites de parcelas con posibilidad de edificar en ellas sea superior a 10 m.

(5) Para establecimientos industriales de tipo B, de riesgo intrínseco BAJO 1, cuya única actividad sea el almacenamiento de materiales de clase A y en el que los materiales de construcción empleados, incluidos los revestimientos, sean de clase A en su totalidad, se podrá aumentar la superficie máxima permitida del sector de incendio hasta 10.000 m2.

La máxima superficie construida admisible de cada sector de incendio es:

NAVE: Teniendo en cuenta que el riesgo intrínseco de esta es medio de nivel 3, y la configuración es de tipo C; se obtiene que la máxima superficie construida admisible es de 5000 m2. Este valor es muy superior a la superficie de la nave (1542 m2). Por lo tanto no es necesario sectorizar.

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b. MATERIALES Las exigencias de comportamiento al fuego de los productos de construcción se definen determinando la clase que deben alcanzar, según la norma UNE-EN 13501-1 para aquellos materiales para los que exista norma armonizada y ya esté en vigor el marcado CE.

Materiales de revestimiento.

Los productos utilizados como revestimiento o acabado superficial son:

-

Suelos: En las dependencias para el personal y zona de oficinas el material empleado para el solado es GRES. En las demás zonas será pavimento continuo antideslizante, resistente al rozamiento, lavable y antiácido.

-

Paredes y techos: en dependencias para el personal y oficinas el acabado será enlucido de yeso blanco.

-

En baños y aseos el acabado será alicatado con plaqueta de 20 x 20 cm. de primera calidad. En las demás zonas excepto en cámaras el acabado será panel sándwich.

-

En cámaras frigoríficas el acabado será los propios paneles frigoríficos autoportantes.

Los materiales empleados en el revestimiento tanto de suelos como de paredes y techos tienen que ser de clase M2 o más favorables para cumplir con la normativa. Dado que los materiales empleados cumplen esta condición, se consideran aptos.

La clase MO significa que el material no es combustible; la clase M1 indica un material combustible pero no inflamable; las clases M2, M3 y M4 significan productos con un grado de inflamabilidad creciente.

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Otros productos.

En la instalación eléctrica, los conductores son de cobre y el tubo eléctrico es de PVC, aislado rígido normal. Estos productos deben ser de clase C-s3 d0 (M1) o más favorable. Los cables deberán ser no propagadores de incendio y con emisión de humo y opacidad reducida. Los productos de construcción pétreos, cerámicos y metálicos, así como los vidrios, morteros, hormigones o yesos, se considerarán de clase A 1 (M0).

Estabilidad al fuego de los elementos constructivos portantes. Las exigencias de comportamiento ante el fuego de un elemento constructivo portante se definen por el tiempo en minutos, durante el que dicho elemento debe mantener la estabilidad mecánica (o capacidad portante) en el ensayo normalizado conforme a la norma correspondiente de las incluidas en la Decisión 2000/367/CE de la Comisión, de 3 de mayo de 2000, modificada por la Decisión 2003/629/CE de la Comisión.

La nave del presente proyecto se corresponde con el tipo descrito en el apartado 4.2.2 del anexo II del Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales: Naves industriales en planta baja.

La estabilidad al fuego de los elementos estructurales con función portante y escaleras que sean recorrido de evacuación no tendrá un valor inferior al indicado en la tabla 2.2.

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Para la estructura principal de cubiertas ligeras y sus soportes en plantas sobre rasante, no previstas para ser utilizadas en la evacuación de los ocupantes, siempre que se justifique que su fallo no pueda ocasionar daños graves a los edificios o establecimientos próximos, ni comprometan la estabilidad de otras plantas inferiores o la sectorización de incendios implantada y, si su riesgo intrínseco es medio o alto, disponga de un sistema de extracción de humos, se podrán adoptar los valores siguientes:

Teniendo en cuenta que la configuración de la nave es de tipo C y su nivel de riesgo intrínseco es medio (nivel 3), los elementos constructivos portantes tendrán una estabilidad al fuego igual a R 15(EF-15).

Teniendo en cuenta el siguiente párrafo del reglamento:

“En los establecimientos industriales de una sola planta, o con zonas administrativas en más de una planta pero compartimentadas del uso industrial según su reglamentación específica, situados en edificios de tipo C, separados al menos 10 m de límites de parcelas con posibilidad de edificar en ellas, no será necesario justificar la estabilidad al fuego de la estructura.”

No será necesario justificar la estabilidad al fuego de la estructura portante del presente proyecto ya que cumple estas condiciones.

Resistencia al fuego de elementos constructivos de cerramiento. La resistencia al fuego de los elementos constructivos delimitadores de un sector de incendio respecto de otros no será inferior a la estabilidad al fuego exigida en la tabla 2.2, para los elementos constructivos con función portante en dicho sector de incendio.

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Por tanto los cerramientos (configuración tipo C y riesgo medio) tendrán una estabilidad al fuego de R 60 (EF – 60).

c. EVACUACIÓN DE LOS ESTABLECIMIENTOS IDUSTRIALES

Para la aplicación de las exigencias relativas a la evacuación de los establecimientos industriales, se determinará su ocupación, P, deducida de las siguientes expresiones:

P = 1,10 p, cuando p < 100. P = 110 + 1,05 (p - 100), cuando 100 < p < 200. P = 215 + 1,03 (p - 200), cuando 200 < p < 500. P = 524 + 1,01 (p - 500), cuando 500 < p.

Donde p representa el número de personas que ocupa el sector de incendio, de acuerdo con la documentación laboral que legalice el funcionamiento de la actividad.

Los valores obtenidos para P, según las anteriores expresiones, se redondearán al entero más próximo.

Por tanto P = 1,10 · 12 = 13,2 Redondeamos al entero superior = 14

La evacuación de los establecimientos industriales que estén ubicados en edificios de tipo C debe satisfacer las condiciones siguientes:

-Elementos de la evacuación: se definen de acuerdo con el artículo 7 de la NBE-CPI/96, apartado 7.1, subapartados 7.1.1, 7.1.2, 7.1.3, 7.1.4, 7.1.5 y 7.1.6, respectivamente.

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Nº y disposición de salidas

Los de riesgo intrínseco medio deberán disponer de dos salidas cuando su número de empleados sea superior a 50 personas. Las distancias máximas de los recorridos de evacuación de los sectores de incendio de los establecimientos industriales no superarán los valores indicados en el siguiente cuadro y prevalecerán sobre las establecidas en el artículo 7.2 de la NBE/CPI/96:

(*) Para actividades de producción o almacenamiento clasificadas como riesgo bajo nivel 1, en las que se justifique que los materiales implicados sean exclusivamente de clase A y los productos de construcción, incluidos los revestimientos, sean igualmente de clase A, podrá aumentarse la distancia máxima de recorridos de evacuación hasta 100 m.

(**) La distancia se podrá aumentar a 50 m si la ocupación es inferior a 25 personas.

(***) La distancia se podrá aumentar a 35 m si la ocupación es inferior a 25 personas.

En las zonas de los sectores cuya actividad impide la presencia de personal (por ejemplo, almacenes de operativa automática), los requisitos de evacuación serán de aplicación a las zonas de mantenimiento. Esta particularidad deberá ser justificada.

La distancia máxima para riesgo Medio de Nivel 3 con una ocupación inferior a 25 personas y con más de 2 salidas alternativas es de 50 m. La nave tiene un total de 4 salidas alternativas.

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Dimensionado de salidas y pasillos.

La anchura A, en m, de las puertas, pasos y pasillos será al menos igual a P/200, siendo P la ocupación del sector de incendio.

P/200 = 14/200 = 0,07 m

La anchura de toda hoja de puerta no debe ser menor que 0,70 m. Todas las puertas y pasillos de la industria superan esta medida. Las puertas de las cámaras frigoríficas no están afectadas por estas restricciones.

En nuestro caso la salida mínima será de 1 m en el caso de todas las salas de la industria. Las puertas de salida son abatibles con eje de giro vertical y fácilmente operables.

Los pasillos de evacuación carecerán de obstáculos.

Ventilación y eliminación de humos y gases de la combustión en los edificios industriales. La eliminación de los humos y gases de la combustión y, con ellos del calor generado, se hará mediante puertas y ventanas.

•

Nave: La zona de incendio con actividades de producción, montaje, transformación, reparación y otras distintas al almacenamiento, al estar situado en cualquier planta sobre rasante y su nivel de riesgo ser alto, a razón de 0,5 m2/200 m2 o fracción, como mínimo de superficie aerodinámica. Por tanto la superficie mínima destinada a puertas y ventanas ha de ser de: 1204,87 m2/200 = 6,024 6,024 · 0,5 m2 = 3,012 m2. Superficie superada con el área destinada a puertas y ventanas.

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• La zona con actividades de almacenamiento, al estar situada en planta sobre rasante y su nivel de riesgo ser medio, a razón de 0,5 m2/150 m2o fracción, como mínimo. 222,85 m2/150 = 1,486 1,486· 0,5 m2 = 0,743 m2 Superficie superada con el área destinada a puertas y ventanas.

• Sala de calderas.: Según la normativa de aparatos a presión, dispone de rejillas de entrada de aire y de salida de aire descritas en el anejo de “Instalación de Vapor”.

Instalaciones técnicas de servicios de los establecimientos industriales.

Las instalaciones de los servicios eléctricos (incluyendo generación propia, distribución, toma, cesión y consumo de energía eléctrica), las instalaciones de energía térmica procedente de combustibles sólidos, líquidos o gaseosos (incluyendo almacenamiento y distribución del combustible, aparatos o equipos de consumo y acondicionamiento térmico), las instalaciones frigoríficas, las instalaciones de empleo de energía mecánica (incluyendo generación, almacenamiento, distribución y aparatos o equipos de consumo de aire comprimido) y las instalaciones de movimiento de materiales, manutención y elevadores de los establecimientos industriales cumplirán los requisitos establecidos por los reglamentos vigentes que específicamente las afectan.

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4. REQUISITOS DE LAS INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES.

Todos los aparatos, equipos, sistemas y componentes de las instalaciones de protección contra incendios de los establecimientos industriales, así como el diseño, la ejecución, la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de sus instalaciones, cumplirán lo preceptuado en el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios, aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, y en la Orden de 16 de abril de 1998, sobre normas de procedimiento y desarrollo de aquel.

Sistemas automáticos de detección En actividades de producción, montaje, transformación, reparación u otras distintas al almacenamiento se ubicarán en edificios de tipo C, con nivel de riesgo intrínseco medio y su superficie total construida es de 3.000 m2 o superior. En actividades de almacenamiento, se ubicarán en edificios de tipo C, con nivel de riesgo intrínseco medio y su superficie total construida es de 1.500 m2 o superior.

En nuestro caso tenemos una superficie construida de dimensiones inferiores por lo que no serán necesarios.

Sistemas manuales de alarma de incendios

En actividades de producción, montaje, transformación, reparación u otras distintas al almacenamiento si su superficie total construida es de 1.000 m2 o superior. Para actividades de almacenamiento, si su superficie total construida es de 800 m2 o superior.

En nuestro caso habrá que instalar en toda la industria salvo en las zonas de almacenamiento (ya que no superan la superficie mínima).

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La instalación de un sistema de alarma manual de incendio, se situará un pulsador junto a cada salida de evacuación del sector de incendio y junto a cada BIE. La distancia máxima a recorrer desde cualquier punto hasta alcanzar un pulsador no debe superar los 25 m. (ver plano correspondiente).

Extintores de incendio. Se instalarán extintores de incendio portátiles en todos los sectores de incendio de los establecimientos industriales. En el sector de incendio de la fábrica objeto del presente Proyecto, se considera que la clase de fuego mayoritariamente es de tipo A, pero no se deben descartar posibles fuegos de clase B. Los fuegos tipo A se definen como fuegos de materiales sólidos, y generalmente de naturaleza orgánica donde la combustión se realiza normalmente con formación de brasas. Sin embargo, los de tipo B son los generados por combustibles líquidos.

Para fuegos de clase A-B, el agente extintor más adecuado es la espuma, que es una emulsión de un producto espumógeno en agua. Básicamente apaga por sofocación, al aislar el combustible del ambiente que lo rodea, ejerciendo también una acción refrigerante, debido al agua que contiene. Si se clasifica el extintor según la forma de impulsión, se han elegido extintores cuyo gas impulsor es el CO2 y la sustancia extintora es la espuma. Los extintores de CO2 son los más empleados, se usan para presurizar extintores de polvo seco, agua y espumas. Dotación de extintores portátiles en el sector de incendio: Nave: Se instalarán 7 extintores de incendio portátiles de eficacia 21A 113B, por tener un nivel de riesgo intrínseco medio y una superficie total de 1542 m2. El emplazamiento de los extintores portátiles de incendio permitirá que sean fácilmente visibles y accesibles, estarán situados próximos a los puntos donde se estime mayor probabilidad de iniciarse el incendio y su distribución será tal que el recorrido máximo horizontal, desde cualquier punto del sector de incendio hasta el extintor, no supere 15 m.

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Sistemas de bocas de incendio equipadas (bies).

Se instalarán bocas de incendio equipadas en la nave ya que su configuración es de tipo C y su nivel de riesgo intrínseco es medio, y su superficie supera los 1000 m2 que indica el reglamento. Tipo de BIE: Al ser el nivel de riesgo medio el tipo de BIE elegido será DN 45 mm con una simultaneidad de 2 y un tiempo de autonomía de 60 min. Por tanto se instalarán 3 BIES repartidas por toda la nave (a lo largo del pasillo central y en el pasillo de secaderos). El caudal unitario será el correspondiente a aplicar a la presión dinámica disponible en la entrada de la BIE, cuando funcionen simultáneamente el número de BIE indicado, el factor "K" del conjunto, proporcionado por el fabricante del equipo. Los diámetros equivalentes mínimos serán 10 mm para BIE de 25 y 13 mm para las BIE de 45 mm. Se deberá comprobar que la presión en la boquilla no sea inferior a dos bares ni superior a cinco bares, y, si fuera necesario, se dispondrán dispositivos reductores de presión.

Aspectos a tener en cuenta para la instalación de las BIES: La separación máxima entre dos BIES no será superior a 50 metros y la distancia desde cualquier punto del local protegido hasta la BIE más próxima no excederá de 25 metros. La tubería general, será de acero galvanizado, dado que se deberá poder mantener durante 60 minutos el caudal necesario para abastecer a dos BIES funcionando simultáneamente, siendo los caudales mínimos a prever de 3,3 l/s para cada una de las BIES y para una velocidad del agua de 1 m/s. El abastecimiento se verá asegurado ya que se conectará directamente a la red de abastecimiento del polígono industrial.

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Sistema de alumbrado de emergencia.

La instalación de los sistemas de alumbrado de emergencia cumplirá las siguientes condiciones: - Será fija, estará provista de fuente propia de energía y entrará automáticamente en funcionamiento al producirse un fallo en el del 70 % de su tensión nominal de servicio. - Mantendrá las condiciones de servicio, que se relacionan a continuación, durante una hora, como mínimo, desde el momento en que se produzca el fallo. - Proporcionará una iluminancia de 1 lux, como mínimo, en el nivel del suelo en los recorridos de evacuación. - La iluminancia será, como mínimo, de 5 lux en los locales o espacios donde estén instalados: cuadros, centros de control o mandos de las instalaciones técnicas de servicios, o de los procesos que se desarrollan en el establecimiento industrial y en los locales o espacios donde estén instalados los equipos centrales o los cuadros de control de los sistemas de protección contra incendios. - La uniformidad de la iluminación proporcionada en los distintos puntos de cada zona será tal que el cociente entre la iluminancia máxima y la mínima sea menor que 40. - Los niveles de iluminación establecidos deben obtenerse considerando nulo el factor de reflexión de paredes y techos y contemplando un factor de mantenimiento que comprenda la reducción del rendimiento luminoso debido al envejecimiento de las lámparas y a la suciedad de las luminarias Por tanto la instalación de alumbrado de emergencia estará compuesta por 15 lámparas de 140 lúmenes cada una. Cada lámpara posee una potencia de 20 W. Las lámparas estarán distribuidas por toda la nave, iluminando todos los recorridos de evacuación. Irán instaladas a una altura de 2,50 m del suelo.

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Señalización: Se procede a la señalización de las salidas de uso habitual o de emergencia, así como de los medios de protección contra incendios de utilización manual, cuando no sean fácilmente localizables desde algún punto de la zona protegida, teniendo en cuenta lo dispuesto en el Reglamento de señalización de los centros de trabajo, aprobado por Real Decreto 485/1997, de 14 de Abril. Junto a cada elemento de extinción de incendios (extintores, BIES, pulsadores de alarma,…) se colocarán señales luminiscentes de 297x210 mm por una cara en PVC rígido de 2 mm de espesor. Igualmente se dispondrán de señales luminiscentes para indicación de la evacuación (salidas, salidas de emergencia, no salida....) de 297x148mm por una cara en PVC rígido de 2 mm de espesor.

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ANEJO Nº 13. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

ANEJO Nº13. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Índice

1. INTRODUCCIÓN 2. NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA 3. IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS Y PREVENCIÓN DE LOS MISMOS 4. BOTIQUÍN 5. PRESUPUESTO DE SEGURIDAD Y SALUD 6. TRABAJOS POSTERIORES 7. OBLIGACIONES DEL PROMOTOR 8. COORDINADOR EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD. 9. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 10. OBLIGACIONES DE CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS 11. OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES AUTÓNOMOS 12. LIBRO DE INCIDENCIAS 13. PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS. 14. DERECHOS DE LOS TRABAJADORES. 15. DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD QUE DEBEN APLICARSE EN LAS OBRAS

ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

1. INTRODUCCIÓN

1.1. JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD El Real Decreto 1627/1.997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, establece en el apartado 2 del Artículo 4 que en los proyectos de obra no incluidos en los supuestos previstos en el apartado 1 del mismo Artículo, el promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un Estudio Básico de Seguridad y Salud.

Por lo tanto, hay que comprobar que sedan todos los supuestos siguientes:

-

El presupuesto de Ejecución por Contrata (PEC) es inferior a 450000 €.

-

La duración estimada de la obra no es superior a 30 días o no se emplea en ningún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.

-

Plazo de ejecución previsto = 90 días.

-

Nº de trabajadores previsto que trabajen simultáneamente = máx. 8

-

El volumen de mano de obra estimada es inferior a 500 trabajadores-día (suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra).

-

Nº de trabajadores-día = Max 8

(No es una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas.)

Como no se da ninguno de los supuestos previstos en el apartado 1 del Artículo 4 del R.D. 1627/1.997 se redacta el presente ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.

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ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

1.2. OBJETO DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

Conforme se especifica en el apartado 2 del Artículo 6 del R.D. 1627/1.997, el Estudio Básico deberá precisar:

-

Las normas de seguridad y salud aplicables en la obra.

-

La identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas necesarias.

-

Relación de los riesgos laborales que no pueden eliminarse conforme a lo señalado anteriormente especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir riesgos valorando su eficacia, en especial cuando se propongan medidas alternativas (en su caso, se tendrá en cuenta cualquier tipo de actividad que se lleve a cabo en la misma y contendrá medidas específicas relativas a los trabajos incluidos en uno o varios de los apartados del Anexo II del Real Decreto.)

-

Previsiones e informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.

1.3. DATOS DEL PROYECTO DE OBRA

Tipo de Obra: Planta industrial Situación: Polígono Tejerías Norte Población: Calahorra (La Rioja) Promotor: Universidad de La Rioja Proyectista: Ismael Gómez Oñate

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ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

2. NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA

Ley 31/ 1.995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. - Real Decreto 485/1.997 de 14 de abril, sobre Señalización de seguridad en el trabajo. - Real Decreto 486/1.997 de 14 de abril, sobre Seguridad y Salud en los lugares de trabajo. - Real Decreto 487/1.997 de 14 de abril, sobre Manipulación de cargas. - Real Decreto 773/1.997 de 30 de mayo, sobre Utilización de Equipos de Protección Individual. - Real Decreto 39/1.997 de 17 de enero, Reglamento de los Servicios de Prevención. - Real Decreto 1215/1.997 de 18 de julio, sobre Utilización de Equipos de Trabajo. - Real Decreto 1627/1.997 de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. - Estatuto de los Trabajadores (Ley 8/1.980, Ley 32/1.984, Ley 11/1.994). - Ordenanza de Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica (O.M. 28-08-70, O.M. 28-07-77, O.M.4-07-83, en los títulos no derogados).

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ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

3. IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS Y PREVENCIÓN DE LOS MISMOS.

3.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS

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ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

3.2. CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS

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ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

3.3. CUBIERTAS PLANAS, INCLINADAS, MATERIALES LIGEROS. 3.4. ALBAÑILERÍA Y CERRAMIENTOS

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ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

3.5. TERMINACIONES (ALICATADOS, ENFOSCADOS, ENLUCIDOS, FALSOS

TECHOS,

SOLDADOS,

PINTURAS,

CARPINTERÍA,

CERRAJERÍA, VIDRIERAS)

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ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

3.6. INSTALACIONES (ELECTRICIDAD, FONTANERÍA, GAS, AIRE ACONDICIONADO,

CALEFACCIÓN,

ASCENSORES,

ANTENAS,

PARARRAYOS)

4. BOTIQUÍN

En el centro de trabajo se dispondrá de un botiquín con los medios necesarios para efectuar las curas de urgencia en caso de accidente y estará a cargo de él una persona capacitada designada por la empresa constructora. 8

ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

5. PRESUPUESTOS DE SEGURIDAD Y SALUD En el Presupuesto de Ejecución Material (PEM) del proyecto se ha reservado un Capítulo con una partida alzada …………… € para Seguridad y Salud.

6. TRABAJOS POSTERIORES El apartado 3 del Articulo 6 del Real Decreto 1627/1.997 establece que en el Estudio Básico se contemplarán también las previsiones y las informaciones para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.

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ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

7. OBLIGACIONES DEL PROMOTOR

Antes del inicio de los trabajos, el promotor designará un Coordinador en materia de Seguridad y Salud, cuando en la ejecución de las obras intervengan más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos o diversos trabajadores autónomos. La designación del Coordinador en materia de Seguridad y Salud no eximirá al promotor de las responsabilidades. El promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente antes del comienzo de las obras, que se redactará con arreglo a lo dispuesto en el Anexo III del Real Decreto 1627/1.997 debiendo exponerse en la obra de forma visible y actualizándose si fuera necesario.

8. COORDINADOR EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD La designación del Coordinador en la elaboración del proyecto y en la ejecución de la obra podrá recaer en la misma persona. El Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, deberá desarrollar las siguientes funciones: -Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y seguridad. -Coordinar las actividades de la obra para garantizar que las empresas y personal actuante apliquen de manera coherente y responsable los principios de acción preventiva que se recogen en el Artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales durante la ejecución de la obra, y en particular, en las actividades a que se refiere el Artículo 10 del Real Decreto 1627/1.997. -Aprobar el Plan de Seguridad y Salud elaborado por el contratista y, en su caso, las modificaciones introducidas en el mismo. -Organizar la coordinación de actividades empresariales previstas en el Artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales. 10

ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

-Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo. -Adoptar las medidas necesarias para que solo las personas autorizadas puedan acceder a la obra. La Dirección Facultativa asumirá estas funciones cuando no fuera necesario la designación del Coordinador.

9. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO En aplicación del Estudio Básico de Seguridad y Salud, el contratista, antes del inicio de la obra, elaborará un Plan de Seguridad y Salud en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidas en este Estudio Básico y en función de su propio sistema de ejecución de obra. En dicho Plan se incluirán, en su caso, las propuestas de medidas alternativas de prevención que el contratista proponga con la correspondiente justificación técnica, y que no podrán implicar disminución de los niveles de protección previstos en este Estudio Básico. El Plan de Seguridad y Salud deberá ser aprobado, antes del inicio de la obra, por el Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra. Este podrá ser modificado por el contratista en función del proceso de ejecución de la misma, de la evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o modificaciones que puedan surgir a lo largo de la obra, pero que siempre con la aprobación expresa del Coordinador. Cuando no fuera necesaria la designación del Coordinador, las funciones que se le atribuyen serán asumidas por la Dirección Facultativa. Quienes intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas u órganos con responsabilidades en materia de prevención en las empresas intervinientes en la misma y los representantes de los trabajadores, podrán presentar por escrito y de manera razonada, las sugerencias y alternativas que estimen oportunas. El Plan estará en la obra a disposición de la Dirección Facultativa.

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ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

10. OBLIGACIONES DE CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS

El contratista y subcontratistas estarán obligados a: 1. Aplicar los principios de acción preventiva que se recogen en el Artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos laborales y en particular: -El mantenimiento de la obra en buen estado de limpieza. -La elección del emplazamiento de los puestos y áreas de trabajo, teniendo en cuenta sus condiciones de acceso y la determinación de las vías o zonas de desplazamiento o circulación. -La manipulación de distintos materiales y la utilización de medios auxiliares. -El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y control periódico de las instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecución de las obras, con objeto de corregir los defectos que pudieran afectar a la seguridad y salud de los trabajadores. -La delimitación y acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y depósito de materiales, en particular si se trata de materias peligrosas. -El almacenamiento y evacuación de residuos y escombros. -La recogida de materiales peligrosos utilizados. -La adaptación del período de tiempo efectivo que habrá de dedicarse a los distintos trabajos o fases de trabajo. -La cooperación entre todos los intervinientes en la obra. -Las interacciones o incompatibilidades con cualquier otro trabajo o actividad. 2. Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud. 3. Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en cuenta las obligaciones sobre coordinación de las actividades empresariales previstas en 12

ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

el Artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, así como cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Anexo IV del Real Decreto 1627/1.997. 4. Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores autónomos sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiera a seguridad y salud. 5. Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra. Serán responsables de la ejecución correcta de las medidas preventivas fijadas en el Plan y en lo relativo a las obligaciones que le correspondan directamente o, en su caso, a los trabajos autónomos por ellos contratados. Además responderán solidariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidas previstas en el Plan. Las responsabilidades del Coordinador, Dirección Facultativa y el Promotor no eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y a los subcontratistas.

11. OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES

AUTÓNOMOS. Los trabajadores autónomos están obligados a: 1. Aplicar los principios de la acción preventiva que se recoge en el Artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, y en particular: -El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza. -El almacenamiento y evacuación de residuos y escombros. -La recogida de materiales peligrosos utilizados.

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ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

-La adaptación del período de tiempo efectivo que habrá de dedicarse a los distintos trabajos o fases de trabajo. -La cooperación entre todos los intervinientes en la obra. -Las interacciones o incompatibilidades con cualquier otro trabajo o actividad. 2. Cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Anexo IV del Real Decreto 1627/1.997. 3. Ajustar su actuación conforme a los deberes sobre coordinación de las actividades empresariales previstas en el Artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, participando en particular en cualquier medida de su actuación coordinada que se hubiera establecido. 4. Cumplir con las obligaciones establecidas para los trabajadores en el Artículo 29, apartados 1 y 2 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales. 5. Utilizar equipos de trabajo que se ajusten a lo dispuesto en el Real Decreto 1215/ 1.997. 6. Elegir y utilizar equipos de protección individual en los términos previstos en el Real Decreto 773/1.997. 7. Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del Coordinador en materia de seguridad y salud. Los trabajadores autónomos deberán cumplir lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud. 12. LIBRO DE INCIDENCIAS En cada centro de trabajo existirá, con fines de control y seguimiento del Plan de Seguridad y Salud, un Libro de Incidencias que constará de hojas por duplicado y que será facilitado por el Colegio profesional al que pertenezca el técnico que haya aprobado el Plan de Seguridad y Salud. Deberá mantenerse siempre en obra y en poder del Coordinador. Tendrán acceso al Libro, la Dirección Facultativa, los contratistas y subcontratistas, los trabajadores 14

ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

autónomos, las personas con responsabilidades en materia de prevención de las empresas intervinientes, los representantes de los trabajadores, y los técnicos especializados de las Administraciones públicas competentes en esta materia, quienes podrán hacer anotaciones en el mismo. (Sólo se podrán hacer anotaciones en el Libro de Incidencias relacionadas con el cumplimiento del Plan). Efectuada una anotación en el Libro de Incidencias, el Coordinador estará obligado a remitir en el plazo de veinticuatro horas una copia a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia en que se realiza la obra. Igualmente notificará dichas anotaciones al contratista y a los representantes de los trabajadores.

13. PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

Cuando el Coordinador y durante la ejecución de las obras, observase incumplimiento de las medidas de seguridad y salud, advertirá al contratista y dejará constancia de tal incumplimiento en el Libro de Incidencias, quedando facultado para, en circunstancias de riesgo grave e inminente para la seguridad y salud de los trabajadores, disponer la paralización de tajos o, en su caso, de la totalidad de la obra.

Dará cuenta de este hecho a los efectos oportunos, a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia en que se realiza la obra. Igualmente notificará al contratista, y en su caso a los subcontratistas y/o autónomos afectados de la paralización y a los representantes de los trabajadores.

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ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

14. DERECHOS DE LOS TRABAJADORES Los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores reciban una información adecuada y comprensible de todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y salud en la obra.

Una copia del Plan de Seguridad y Salud y de sus posibles modificaciones, a los efectos de su conocimiento y seguimiento, será facilitada por el contratista a los representantes de los trabajadores en el centro de trabajo.

15. DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD QUE DEBEN APLICARSE EN LAS OBRAS Las obligaciones previstas en las tres partes del Anexo IV del Real Decreto 1627/1.997, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, se aplicarán siempre que lo exijan las características de la obra o de la actividad, las circunstancias o cualquier riesgo.

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UNIVERSIDAD DE LA RIOJA

ANEJO Nº 14. EVALUACIÓN ECONÓMICA

ANEJO Nº14. EVALUACIÓN ECONÓMICA

Índice

1. INTRODUCCIÓN 2. INVERSIÓN INICIAL 3. INGRESOS 4. DESCOMPOSICIÓN DE LOS GASTOS 4.1.

MATERIA PRIMA CÁRNICA Y MATERIAS PRIMAS AUXILIARES

4.2.

MANO DE OBRA

4.3.

MANTENIMIENTO

4.4.

SUMINISTROS

4.5.

OTROS GASTOS

5. TOTAL GASTOS ORDINARIOS 6. GASTOS EXTRAORDINARIOS 7. DESARROLLO DEL ESTUDIO ECONÓMICO 8. RATIOS ECONÓMICOS

ANEJO Nº 14 ESTUDIO ECONÓMICO

1. INTRODUCCIÓN.

El Proyecto objeto de este estudio consiste en una fábrica de elaboración de embutidos. Datos generales de la inversión: La vida útil del proyecto se considerará de 30 años, siendo esta el número de años durante los cuales la inversión estará en funcionamiento y generando rendimientos positivos. El pago de la inversión se realiza sin fraccionar y en el primer año. La vida útil de la maquinaria se considera de 15 años. El valor residual de la maquinaria es el 10% del valor inicial. Los cobros y los pagos de un año se producen en un mismo instante al final del año. Se ha hecho el estudio para tres valores de tipo de interés: 5, 6 y 10 % anual.

2.- INVERSIÓN INICIAL.

La inversión inicial comprende la adquisición de la parcela en la que se edificará la industria y la compra del equipamiento, instalaciones y maquinaria necesaria. En el precio del m2 de parcela se incluirá también el valor de la construcción: - Precio de parcela, urbanización e instalaciones: 1.553.290,31 €. - Precio de la maquinaria: 172.146,66 €. - Inversión total: 1.553.290,27 €.

3.- INGRESOS. Se incluirá en el capítulo de ingresos los cobros correspondientes a la venta del producto elaborado (cobros ordinarios) y el valor residual correspondiente a la maquinaria (cobros extraordinarios). La producción irá aumentando progresivamente, (45 % en el año 1, 60 % en el año 2, 75 % en el año 3 y 90 % en el año 4) hasta alcanzar el 100 % en el quinto año desde su implantación. Este incremento de ventas será consecuencia de la expansión de nuestro producto debido a su calidad y a la publicidad llevada a cabo en medios informativos.

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ANEJO Nº 14 ESTUDIO ECONÓMICO

El precio de venta de nuestro producto variará en función de la cantidad del pedido. Por realizar una estimación, el precio medio a tiendas y supermercados será de 5 euros el kilogramo de chorizo curado (tanto dulce como picante), y de 5,5 euros el kilogramo de salchichón. Por tanto: -

Chorizo curado dulce: 135.408 kg/año: 677.040 euros/año.

-

Chorizo curado picante: 135.408 kg/año: 677.040 euros/año.

-

Salchichón: 116.064 kg/año: 638.352 euros/año.

TOTAL: 677.040 + 677.040 + 638.352 = 1.992.432 euros/año (para el año 3 en adelante). Año 1: 45 % de la producción: 896.594,4 euros/año. Año 2: 60 % de la producción: 1.195.459,2 euros/año. Año 3: 75 % de la producción: 1.494.324 euros/año. Año 4: 90 % de la producción: 1.793.188,8 euros/año. Año 5 y siguientes: 100% de la producción: 1.992.432 euros/año. Se contabiliza un cobro extraordinario en concepto de valor residual (10%) del equipamiento y la maquinaria en el año 15 y otro en concepto del valor residual (3%) de nuestra planta de embutidos en el año 30: Año 15= 17.214,67 €. Año 30= 48.928,65 €

4. DESCOMPOSICIÓN DE LOS GASTOS. 4.1.

MATERIA PRIMA CARNICA Y MATERIAS PRIMAS AUXILIARES.

MATERIA PRIMA Magro de cerdo primera Magro de cerdo de segunda Tocino de cerdo Sal Sal nitrificante Pimentón dulce Pimentón picante

EUROS/kg 2.20 1.6 0.9 0.15 1.1 1.30 1.30

Kg/año 322.670,54 112.444,584 160.927,68 12.043,2 1.596 6.006 6.118,392

EUROS/Año 709.875,188 179.991,332 144.834,91 1.806,48 1.755,6 7.807,8 7953,9

Ajo

0.75

1.441,44

1.081,08

Leche en polvo

0.60

1234,8

740,88

Fosfato

0.7

297,36

208,152

Pimienta negra

0.70

Pimienta blanca

0.5

224,784 112,392

56,196

Nuez moscada

0.5

112,392

56,196

0.30

600

180,00

1.30

55,94

Azúcar Ascorbato sódico TOTAL

157,35

72,722 1.056.577,79

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ANEJO Nº 14 ESTUDIO ECONÓMICO

MATERIAL AUXILIAR Tripas artificiales Grapas Cuerdas

COSTE (euros/unidad) 5 0.005 2.2

Envase primario Envase secundario Etiquetas TOTAL

0.05 0.1 0.06 -

4.2. Nº 1 2 1 1 1 7

4.3.

CONSUMO/UNIDAD

CONSUMO/Año

EUROS/año

1 tubo/500 sartas 2 1 rollo/400 m

3.637 tubos 3.636.672 500 rollos (10 cm sarta)

18.185 18.183,36 1.100

1 1 envase/20 unidades 1

1.818.336 90.000 1.818.336

90.916,8 9.000 109.100,16 250.075,35

MANO DE OBRA. C. Profesional Gerente Administrativo Aux. laboratorio Técnico de producción Técnico de mantenimiento Operarios TOTAL

Sueldo mes (€) 1.802,53 1.202,02 1.181,82

Sueldo año (€) 21.630,36 14.424,24 14.181,84

Total (€) 21.630,36 28.848,48 14.181,84

1.302,02

15.624,24

15.624,24

1.202,02

14.424,24

14.424,24

1001,52

12.018,24

84.127,68 178.836,84

MANTENIMIENTO.

Se estima un pago por mantenimiento del edificio de 6.000 euros anuales y por mantenimiento de maquinaria e instalaciones de 10.000 euros anuales. TOTAL: 16.000 euros /año

4.4.

SUMINISTROS

• Energía eléctrica: 370 kw · 10 h/día · 220 días/año · 0,171€/kW = 139.194 €/año. • Agua: Se estima un gasto de agua por parte del personal de 500 litros/día, y 8000 litros/día de gasto de agua en la elaboración. 500 x 220 = 110.000 litros = 110 m3. 8.000 x 220 = 1.760.000 litros = 1.760 m3.

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ANEJO Nº 14 ESTUDIO ECONÓMICO

110 + 1.760 = 1.870 m3. 1.870 m3 x 0,709 €/ m3 = 1.325,83 €/año. • Gastos depuración aguas: Se estima un gasto por la depuración de nuestras aguas en la depuradora del polígono. 1.870 m3/ año x 3 €/ m3 = 5.610 €/ año.

• Teléfono e Internet: Se estima un gasto anual medio de 3.000 euros/año en concepto de internet y teléfono.

4.5.

OTROS GASTOS.

Gasto oficinas: 2.000 €/año. Seguros: 10.000 €/año. Promociones: 10.000 €/año. Otros gastos: 1.000 €/año. TOTAL: 23.000 €/año.

5. TOTAL GASTOS ORDINARIOS. Año 1: 748.968,65 €/año. Año 2: 998.624,87 €/año. Año 3: 1.248.281,09 €/año. Año 4: 1.497.937,30 €/año. Año 5 y siguientes: 1.664.374,78 €/año.

6. GASTOS EXTRAORDINARIOS. Se contabiliza un pago extraordinario en concepto de renovación del equipamiento y maquinaria de 172.146,66 € en el año 15.

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ANEJO Nº 14 ESTUDIO ECONÓMICO

7.- DESARROLLO DEL ESTUDIO ECONÓMICO. INGRESOS

INGRESOS

GASTOS

GASTOS

FLUJO DE

ORDINARIOS

EXTRAORD.

ORDINARIOS

EXTRAORDINARIOS

CAJA

0

-

-

-

-

-

1.553.290,31

1

896.594,4

-

751.493,15

-

145.101,25

-

2

1.195.459,2

-

1.001.990,87

-

193.468,33

-

3

1.494.324

-

1.252.488,585

-

241.835,142

-

4

1.793.188,8

-

1.502.986,302

-

290.202,498

-

5

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

6

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

7

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

8

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

9

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

10

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

11

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

12

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

13

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

14

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

15

1.992.432

17.214,67

1.669.984,78

172.146,66

167.515,23

-

16

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

17

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

18

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

19

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

20

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

21

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-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

22

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-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

23

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-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

24

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

25

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-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

26

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-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

27

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

28

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

29

1.992.432

-

1.669.984,78

-

322.447,22

-

30

1.992.432

48.928,65

1.664.374,78

-

376.985,87

-

AÑO

INVERSIÓN

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ANEJO Nº 14 ESTUDIO ECONÓMICO

8.- RATIOS ECONÓMICOS

Asi pues una vez expresados los flujos de caja se calculan e interpretan los diferentes índices de rentabilidad: - VAN. (Valor actual neto). Expresa la ganancia neta generada por el proyecto a lo largo de su vida útil, obtenida por la suma de los flujos de caja anuales, actualizada al año o por medio de un tipo de interés. - TIR (tasa interna de rendimiento). Indica la tasa de intereses umbral a partir de la cual el proyecto no genera beneficios. - B/IN (Relación Beneficio-Inversión). Indica la ganancia neta del proyecto por cada unidad monetaria invertida. - PB. (Pay-Back). Es el plazo de recuperación e indica el momento de la vida de la inversión a partir de la cual su valor neto, para un interés dado, comienza a ser positivo.

INTERÉS (%) 5 6 10

VAN (EUROS) 2.959.555,73 2.454.666,69 1.102.021,74 €

TIR (%) 17 17 17

PB (AÑOS) 8 8 10

B/IN (%) 190,54 158 71

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