UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN ESCUELA DE FARMACIA Y BIOQUIMICA PAN Y PASTAS ALIMENTICIAS: ESTUDIO BROMAT
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UNIVERSIDAD NACIONAL
JORGE BASADRE GROHMANN ESCUELA DE FARMACIA Y BIOQUIMICA
PAN Y PASTAS ALIMENTICIAS: ESTUDIO BROMATOLOGICO CURSO
: BROMATOLOGIA
PROFESOR
: Q. F. VERONICA APAZA CORONEL
ALUMNO
: PAUL PEREZ VASQUEZ 2006-29807 JORGE FLORES GUTIÉRREZ 2006-29800
AÑO DE ESTUDIOS: QUINTO
TACNA- PERÚ
2010
INDICE ÍNDICE
2
INTRODUCCIÓN
3
PAN: ESTUDIO BROMATOLÓGICO
4
DEFINICIÓN
5
COMPOSICIÓN QUÍMICA
6
ELABORACIÓN
10
CARACTERÍSTICAS
21
VALOR NUTRITIVO
22
ALTERACIONES
26
ADULTERACIONES
27
ADITIVOS
28
PASTAS ALIMENTICIAS: ESTUDIO BROMATOLÓGICO
31
DEFINICIÓN
32
TIPOS DE PASTAS
34
ELABORACIÓN
36
CARACTERÍSTICAS
44
VALOR NUTRITIVO
44
ADITIVOS
47
ALTERACIONES
49
ADULTERACIONES
50
CONTROL DE CALIDAD
50
CONCLUSIONES
52
BIBLIOGRAFÍA
54
2
INTRODUCCIÓN El
pan
y
las
pastas
alimenticias
tienen
su
origen
en
las
primeras épocas de la historia del hombre. Con el paso del tiempo han aparecido infinidad de variedades de ambos. El pan es un alimento es básico en el consumo diario y posee propiedades nutritivas muy valoradas en los últimos tiempos. El pan forma parte indisoluble de la cultura universal de las civilizaciones y ha sido el alimento más consumido por las sociedades de la Antigüedad desde la época del Neolítico. Por otro lado, el origen de la pasta es discutible y lleno de vacíos históricos forma
exacta.
introducida
en
que nos
impiden ubicar
Existe
la
leyenda
Italia
por
Marco
de
su origen
que
Polo
en
la
de una
pasta
algunos
de
fue sus
numerosos viajes a Oriente. En realidad, podemos imaginar que el origen de la pasta pudo ser
simultáneo
en
distintos
lugares
y
civilizaciones,
si
tenemos en cuenta su elaboración, basada en triturar granos y mezclarlos en
agua, cociéndolos
posteriormente y
obteniendo
así una pasta comestible. Ambos, el pan y las pastas alimenticias, constituyen dos de los alimentos más completos y recomendables dentro de de una alimentación sana y equilibrada.
3
PAN: ESTUDIO BROMATOLOGICO
4
PAN: ESTUDIO BROMATOLOGICO I. DEFINICION: La
definición
alimentarius
de es
pan la
según
el
siguiente:
codex
Con
la
denominación genérica de Pan, se entiende el producto obtenido por la cocción en hornos y a
temperatura
conveniente
de
una
masa
fermentada o no, hecha con harina y agua potable, con o sin el agregado de levadura, con o sin la adición de sal, con o sin la adición
de
otras
substancias
permitidas
para
esta
clase
de
productos alimenticios. El
pan
es
un
alimento
básico
que
forma
parte
de
la
dieta
tradicional en Europa, Oriente Medio, India y América. Se suele preparar
mediante
el
horneado
de
una
masa
elaborada
fundamentalmente con harina de cereales, sal y agua. La mezcla en algunas ocasiones suele contener levaduras para que fermente la masa y sea más esponjosa y tierna.1 El cereal más utilizado para la elaboración del pan es la harina de trigo, también se utiliza el centeno, la cebada, el maíz, el arroz. Existen muchos tipos de pan que pueden contener otros ingredientes, como grasas de
diferentes
tipos
(tocino,
mantequilla,
aceite
de
oliva),
huevos, azúcar, especias, frutas, frutas secas (como por ejemplo pasas),
verduras
(como
cebollas),
frutos
secos
o
semillas
diversas. Historia del pan Los primeros panes no fermentados fueron realizados
en
el
Neolítico,
hace
unos
12000 años. Se trataba sencillamente de piezas
planas
realizadas
con
pasta
de
trigo triturado y puesto a cocer sobre piedras calientes. Todavía hoy en día, existen muchas culturas que confeccionan pan sin levadura. No se sabe a ciencia cierta como los Egipcios descubrieron el proceso de fermentación aunque probablemente el hallazgo, como
5
en la mayoría de los grandes descubrimientos, fue casual. Parece ser que el viento debió esparcir algunas levaduras casualmente sobre la masa de harina y agua y estas actuaron espontáneamente sobre la masa. Posteriormente, seguramente por casualidad, algún trozo de masa masa fermentada sin cocer debió guardarse para la próxima
vez
y,
al
mezclarla
con
la
nueva
pasta,
volvió
a
reactivar el proceso de fermentación. Lo cierto es que este método, tan sencillo y útil, cambió la alimentación humana y la misma forma de producir el pan se ha mantenido básicamente hasta nuestros días. Todavía hoy en día , lejos de las grandes urbes, se puede encontrar pequeños hornos o personas que producen su propio pan con levaduras caseras. Los Griegos y los Romanos recogieron la técnica de los Egipcios. El
pan
constituía
el
alimento
básico
en
Roma
.
El
estado
controlaba el cultivo y la elaboración de este alimento. La gente
podía
cocer
su
propio
pan
en
los
numerosos
hornos
públicos. Durante la Edad Media, el consumo de pan negro de
centeno
se
expendió
entre
los
pobres,
mientras los más favorecidos comían pan blanco de
trigo.
La
mayoría
de
este
alimento
era
realizado en pequeños hornos de leña caseros o en el horno comunal del pueblo o ciudad. Esta
tendencia
se
mantuvo
hasta
finales
del
siglo XIX, cuando la industralización conllevó la aparición de maquinas
que
facilitaban
al
panadero
parte
del
trabajo.
Actualmente la mayoría de panes son elaborados por las grandes panificadoras que realizan todo el proceso mecánicamente. Después de un periodo de desprestigio a lo largo del último cuarto del siglo XX, el pan ha dejado de considerarse como un alimento que solo sirve para quitar el hambre o para engordar. Se han estudiado y valorado sus propiedades alimentarias y, afortunadamente, el pan ha vuelto a resurgir como un alimento natural básico y saludable. Hoy en día se producen muchas clases de pan que pueden cubrir los diversos gustos y necesidades de los consumidores.
6
II.
COMPOSICIÓN QUÍMICA: La
composición
variará
en
química
función
del
de
pan
diversos
factores. En
primer
lugar
tenemos
que
considerar cuál es la procedencia de la harina (trigo, cebada, mezcla de cereales, etc.), en segundo lugar se debe considerar el tipo de harina
que
se
utilizó
para
la
elaboración
del
pan
(harina
integral, harina blanca, mezcla de ambas, etc.) y por último, un factor muy importante que hay que analizar, es la incorporación de
productos
alimentarios,
como
leche,
grasas,
condimentos,
aromatizantes, etc. El componente mayoritario son los hidratos de carbono en forma de almidón. Contiene fibra, minerales y vitaminas, en mayor cantidad en los integrales
que
en
los
blancos,
y
relativamente
poca
grasa
(excepto pan de molde, a que se le añade grasa para conferirle las específicas características sensoriales). El salvado, de que está producido este pan natural, forma parte de
"Trisecals"(eng.)
Aestivum).
El
interiores
y
y
grano
en
del
nuestro trigo
exteriores.
caso,
está
Los
de
trigo
formato
primeros
(Triticum
de
elementos
no
presentan
representación en el nutrición natural. Los elementos exteriores se
convierten
determinado orgánicas
en
de
:
los
la
protagonistas
acumulación
enzimas,
oligoelementos
(
en
de
proteínas, física
se
la
de
un
nutrición
mayoría
vitaminas, conoce
que
insólito
del
substancias
sales
orgánicas,
la
electricidad
estática se acumula el la superficie del objetos), pero asimismo pequeña
cantidades
de
pigmentos
vegetales,
fitóhormonas,
glycosides, alcaloides, ácidos tánicos, etc. ; Los lípidos de grano
del
trigo
(casi
3
-
5%
),
principalmente
lecitinas;
existente en este componente, pero también en el lado periferico del corazón (casi 13-15%);glucidio simples - monosaccharides y disaccharides (casi 3-5%);almidon restante de cerrar (una media
7
de 5-10% ); celulosa como fibra vegetal insoluble ( porcentaje mayor casi 50 - 60% ); agua vegetal, que es el liquido organico del
grano
que
aproximadamente
implica 14,5%.
una Todos
encontrar
en
la
resultada
al
hidratación
engrudo
de
trigo.
composición Mas
humedad estos bio-
seguido
alla
de
en
los
componentes -
de
las
química la
de
salvados volverán
a
"
"
azyma
deshidratación
alteraciones
de
del
menores
en
composición, generadas de hidratacion ( el tiempo de contacto del aqua con el salvado es muy corto, por consiquiente también la actividad enzimática es muy corta), la diferencia mayor bioquímica aparece en el porcentaje de la humedad : 10,8% en el caso del " azyma " resultada, diferente de el salvado, donde esta es de 14,5%. Este aspecto, junto a otros, esta condensado en la tabla abajo:
ARTICULO Pan Natural Salvado Pan Moreno Integral Pan Caldeal
El
estudio
Sal (%) 1,4 1,4 1,2
comparativo
a
Porosidad
Humedad
Acidez (%)
(%) 62-65 65-70 72-75
(%) 10,8 14,5 43-48 42-47 43-45
1,4 6-6,5 4,5-5 2-4
diversos
preparados
de
panificación
alicato arriba, llega a muchas conclusiones interesantes. Entre estos, se puede observar como, con toda la hidratación realizada al principio (una humedad discreta del salvado para generar el estado de material de atadura, engrudo del mole de salvado), por deshidratación la humedad declina además del estado inicialmente del salvado. Esto implica una evaporación a un lado de líquido del salvado, una deshidratación profunda a nivel celular, con influencia directa sobre las enzimas, que entran en estado de inactividad, pero sin ser destruidas. (así como se realizan con
8
el pan cocido ) y sin ser en actividad intensivo ( como se realizan con el pan natural hidratado, de harina integral ). En el fabrica-laboratorio el proceso mecánico es simple, después de nuestras investigaciones: una hidratación del salvado seguido de una deshidratación, entre las dos operaciones siendo tiempo por algunos
minutos.
La
hidratación
cataliza
despierta
estas
substancias orgánicas, mientras la deshidratación le ajusta a un nivel dinámico (vívido), esta concede también la cualidad de ser enlatadas. Otro elemento básico es el suero, qué es un producto secundario en la obtención del queso. El agua habitual (qué es un mineral en estado líquido) ha sido sustituida con suero, qué es
una
sustancia
linfática.
El
alcaravea,
es
el
curry
introducido en la composición del Pan Natural y tiene también el papel de conservante. El pan
contiene:
Agua: 34
Grasas: 1,3
Proteínas: 7%
Hidratos de carbono: 55 %
Minerales: Poco calcio
Rico en fósforo
Un poco de hierro
Vitaminas: B1: depende mucho del tipo de harina empleada (muy blanca o morena), el promedio es de 0,15 miligramos por 10 gramos
Calorías: 272 por cada 100 gramos
La reacción en el seno de la masa es la siguiente:
9
La rapidez de la oxidación condiciona la buena calidad de la fermentación de la masa durante el amasado.
Los mejores resultados serán obtenidos con una combinación de glucoxidasa y ácido ascórbico o una combinación de glucoxidasa y Datem, según la legislación de los tipos de panes. La actividad oxidante se efectúa durante el amasado y nos da las siguientes ventajas en presencia de alfa amilasa necesaria para la regulación de la fermentación:
Aumento de la tolerancia durante el amasado,
Aumento de la tolerancia durante la fermentación
Aumento en el volumen del pan,
Mejoramiento de la calidad en los panes congelados al descongelarlos,
Etiquetado verde, es decir sin adicción de productos que dejan residuos en el producto final en este caso el pan.
10
III. ELABORACIÓN: La elaboración del pan se hace con masas ácidas que son cultivos mixtos de
bacterias
levaduras
que
espontánea
en
ácido
láctico
crecen
de
los
y
manera
cereales.
Estas
bacterias fermentan los azúcares formando ácido acético, etanol, ácido láctico y co2 dependiendo de la especie. Las levaduras también contribuyen a la formación de gas con la fermentación del azúcar a etanol y co2. Los ácidos proporcionan al producto el sabor, mientras que los azúcares
fermentables
y
la
fracción
de
bacterias
lácticas
y
levaduras que son productoras de gas son responsables de la porosidad y ligereza de la masa.
1. Higiene en la elaboración del pan:
Higiene personal: Es
importante
que,
antes
de
comenzar
el
trabajo en la panadería, todo el personal se ponga el traje de faena idónea, se cubra la cabeza con gorros adecuados y se lave las manos.
Lo
ideal
es
disponer
de
duchas
calientes y frías, y toallas, de modo que todos los componentes de la producción puedan ducharse
antes
de
ponerse
las
prendas
de
trabajo.
Debe
disponerse de vestuarios donde dejar los trajes de calle, en las horas de trabajo, y las prendas de trabajo a la salida. Las mismas salas de trabajo deben también estar provistas de secadores de manos y de abundante suministro de toallas en cada grifo donde el personal acostumbre a lavarse las manos. Es de suma importancia elucidado de los pies, razón por la cual
deben
estar
previstos
lugares
para
tomar
pediluvios.
11
Muchas empresas tienen pedicuros empelados para hacerse cargo de este aspecto sanitario del trabajo. Higiene de la panadería: Antes de comenzar el trabajo se deben limpiar las mesas y maquinas, puesto que siempre se posa sobre ellas algo de polvo entre cada dos jornadas de trabajo. Además, a veces quedan restos de masa que ha dejado el turno anterior y estos pueden
ser
perjudiciales
si
se
incorporan
a
una
masa
reciente. Cada individuo debe ser responsable de que la mesa y los utensilios que emplea queden limpios y ordenados tan pronto como ha concluido su tarea. El trabajo pulcro no solamente mejora la producción , sino que
elimina
los
desperdicios
que
significan
perdidas
económicas. Las mesas de trabajo deben limpiarse entre las distintas tandas. Los pisos deben conservarse limpios durante la jornada de trabajo, y en las panaderías mas grandes existe un equipo dedicado exclusivamente a esta labor. Si se quiere mantener el trabajo en condiciones de limpieza hay que prestar atención a estos puntos. Para quitar el polvo de los sitios menos accesibles hay que instalar aspiradores. Almacenamiento de ingredientes Estos no se deben guardar en la panadería propiamente dicha, sino que se deben poner en recipientes apropiados y limpios, pesados para cada amasada. Las materias perecederas, tales como la levadura y la leche, no deben permanecer en la panadería un tiempo excesivo. La levadura se debe sacar de almacén a medida que se necesita, y si hay sobrante se devuelve antes de que haya tenido opción de secarse. La levadura suele conservarse en habitación fría (7-10 ºC) o en nevera (3-7 ºC)
2. Componentes que intervienen en la elaboración del pan:
12
a. Harina: Se obtiene de la molienda del trigo. La harina blanca para pan es extraída únicamente del trigo, por ser este cereal el
único
proporción
conocido dos
por
el
proteínas
hombre
principales
que
contiene
que
al
una
unirse
en
presencia del agua forman la estructura del pan (gluten). Partes del trigo:
Endospermo: contiene 83% del grano de trigo, contiene gránulos de almidón, las proteínas, material mineral.
Germen:
representa
el
2.5%
del
grano,
contiene
proteínas. Azucares y tiene la proporción de aceite.
Afrecho: representa el 14.5%, rico en vitaminas.
Tipos de harinas:
Harinas duras: alto contenido de proteínas.
Harinas suaves: bajo contenido de proteínas.
Clases de harina para pan:
Harina
integral:
es
aquella
que
contiene
todas
las
partes del trigo.
Harina completa: solo se utiliza el endospermo.
Harina patente: es la mejor harina que se obtiene hacia el centro del endospermo.
Harina clara: es la harina que queda después de separar la patente.
Componentes característicos de la harina: Carbohidratos:
formado
por
compuestos
químicos
como
el
c,h,o. Constituyen la mayor parte del endospermo. Proteínas:
son
sustancias
nitrogenadas.
Y
se
clasificación:
Proteínas solubles: existen en poca cantidad
en el
grano de trigo.
13
Insolubles: son las que forman el gluten.
Gluten: Es la sustancia tenaz, gomosa y elástica que se forma
mediante la adición del agua. El gluten se forma
por la unión entre las proteínas gliadina y glutenina. Gliadina: es pegajosa y le da al gluten su cualidad adhesiva.
Glutenina:
le
da
tenacidad
y
fuerza.
Estas
dos
proteínas son las que regulan la propiedad de retener el gas. Calidad del gluten: Se mide por: Capacidad de absorción y retención del agua. Capacidad de retener el gas carbónico. La humedad tiene que estar alrededor de 14% Tiene
que
haber
presencia
de
cenizas
(material
mineral). Características de la harina: Color: el trigo blando produce harinas blancas o blanco cremoso.
Extracción: se obtiene después del proceso de molienda. Por cada 100 kg de trigo se obtiene 72 a 76 kg. De harina
Fuerza: es el poder de la harina para hacer panes de buena calidad.
Tolerancia:
se
le
denomina
al
tiempo
transcurrido
después de la fermentación ideal sin que la masa sufra deterioro notable.
Absorción: es la propiedad de absorción de la mayor cantidad de
agua.
Las
harinas
muchas proteínas son los que
hechas
de
trigo
con
tienen mayor absorción.
Maduración: las harinas deben ser maduradas o reposar cierto
tiempo.
14
Blanqueo:
las
harinas
procedimientos
pueden
ser
blanqueadas
por
químicos.
Enriquecimiento: con vitaminas y minerales. b. Agua: El tipo de agua a utilizar debe ser alcalina, es aquella agua que usualmente utilizamos para beber. Cuando se amasa harina con la adecuada cantidad de agua, las proteínas gliadina y glutenina al mezclarse forman el gluten unidos por un enlace covalente que finalmente será responsable del volumen de la masa. Funciones del agua en panificación:
Formación de la masa: el agua es el vehículo de transporte
para
que
los
ingredientes
al
mezclarse
formen la masa. También hidrata el almidón que junto con el gluten dan por resultado la masa plástica, suave y elástica.
Fermentación: para que las enzimas puedan actuar hace falta el agua para que puedan difundirse a través de la pared o la membrana que rodea la célula de levadura. El
agua
es
el
que
hace
posible
la
propiedad
de
plasticidad y extensibilidad de la masa, de modo que pueda crecer por la acción del gas producido en la fermentación.
Efecto en el sabor y la frescura: el agua hace posible la porosidad y el buen sabor del pan. c. Sal:
Es
un
compuesto
químico
formado
por
cl
y
na.
Características de sal a utilizar: Granulación fina, poseer una cantidad moderada de yodo para evitar
trastornos
orgánicos,
garantizar
una
pureza
por
encima del 95% y sea blanca (yodo 0.004). Funciones de sal en panificación
15
Mejorar
el
sabor,
fortalece
el
gluten,
puesto
le
permite a la masa retener el agua y el gas. La sal controla o reduce la actividad da la levadura, ejerce una acción bactericida no permite fermentaciones indeseables dentro de la masa. Las proporciones recomendables de sal a utilizar son: desde 1.5 hasta 3.0%. d. Azúcar: Compuesto químico formado por c,h,o. En panificación se utiliza la sacarosa o azúcar de caña. Funciones del azúcar en la panificación: Sirve de alimento para la levadura.
Ayuda a una rápida formación de la corteza del pan debido a la caramelizacion del azúcar permitiendo que la temperatura del horno no ingrese directamente dentro del pan para que pueda cocinarse y también para evitar la perdida del agua.
El azúcar es higroscópico, absorbe humedad y trata de guardarse con el agua. Le da suavidad al producto. e. Leche: Se utiliza la leche en polvo. Debido a:
Fácil almacenamiento, sin refrigeración, Fácil manejo para pesar y controlar. Funciones de la leche:
Da color a la corteza (lactosa se carameliza). La textura del pan con la leche es mas suave. Mejora el sabor del pan.
Eleva el valor nutritivo del pan. Aumenta la absorción del agua. Aumenta la conservabilidad ya que retiene la humedad. f. Grasas:
16
Según su origen las grasas se dividen en: Manteca o grasa de cerdo: brindan un buen sabor al pan. Mantiquilla: es la grasa separada de la leche por medio del batido.
Aceites vegetales: se obtienen sometiendo las semillas a un proceso de prensado (girasol, maní, ajonjolí etc). Características de las grasas Elasticidad, que es la dureza o labravilidad.
Punto de cremar, es la propiedad de incorporar aire en el proceso de batido fuerte, en unión con azúcar o harina.
El punto de fusión, es la temperatura por la que es transformada al estado líquido.
Función de la grasa en panificación Mejora la apariencia, produciendo un efecto lubricante
Aumenta
el
valor
alimenticio,
las
grasas
de
panificación suministran 9.000 calorías por kilo. Mejora la conservación, la grasa disminuye la perdida de humedad y ayuda a mantener fresco el pan. g. Levadura: Se utiliza en panificación saccharomyces cereviseae. Requisitos de la calidad de la levadura:
Fuerza, es la capacidad de gasificación que permite una fermentación vigorosa.
Uniformidad,
la
levadura
debe
producir
los
mismos
resultados si se emplean las mismas cantidades.
Pureza, evitar la ausencia de levaduras silvestres.
Apariencia, debe ser firme al tacto y al partir no se desmorona mucho, debe de mostrar algo de humedad.
17
Funciones de la levadura en panificación: Hace posible la fermentación. Aumenta
el
valor
nutritivo
al
suministrar
el
pan
proteína suplementaria. Convierte a la harina cruda en un producto ligera. Da el sabor característico al pan. Para actuar la levadura necesita: Azúcar, como fuente de alimento. Humedad, sin agua no puede asimilar ningún alimento. Materias nitrogenadas, necesita nitrógeno y lo toma de la proteína de la harina.
Minerales, la levadura necesita sales minerales para una actividad vigorosa. Temperatura adecuada, mantenerlo refrigerado hasta el momento de su uso.
Las enzimas de la levadura: Las enzimas de la levadura actúan como catalizadores en la fermentación ayudando a la conversión de algunos azucares compuestos a azucares simples y fácilmente digeribles por la levadura. Las enzimas que hay en la levadura son las siguientes: Proteasa, ablanda el gluten actuando sobre la proteína. Invertasa, actúa sobre los azucares compuestos. Maltasa, actúa sobre la maltosa. Zimasa, actúa sobre los azucares simples. La levadura libera dos enzimas: invertasa o sacarasa y la zimasa.
18
3. Procesos de panificación:
a.
Amasado: Medir
cuidadosamente
todos
los
ingredientes. Añadir el
agua la
sal, azúcar,
malta, leche y revolver hasta crear una especie de masa. Añadir la harina. Agregar la levadura disuelta. Agregar la manteca.
Mezclar hasta que la masa este uniforme. Se tiene que lograr
una
distribución
uniforme
de
todos
los
ingredientes y formar y desarrollar el gluten. b.
Fermentación: Comprende todo el tiempo transcurrido desde la mezcla hasta que el pan entre al horno a una temperatura de 32 a 35 grados centígrados. Primera fase de fermentado Esta fase de la fabricación dura varias horas. Consiste en que las levaduras actúen fermentando parte de los componentes del pan. Para ello, la masa se somete a una temperatura
y
humedad
óptimas
para
el
desarrollo
de
Saccharomyces cerevisiae. Esta temperatura oscila entre los
24
y
29º
C
y
la
humedad
es
de
un
75%.
Esta
fermentación ocurre en una masa muy grande, en la que todavía no se han separado las porciones que formarán las barras de pan. Segunda fase de fermentado Después
de
que
la
masa
se
haya
fermentado
durante
varias horas, se corta y se le da forma al pan para que resulte
una
superficie
lisa
que
pueda
ser
capaz
de
19
sujetar las bolsas de CO2. Después se le somete a la masa
durante
temperatura
un y
tiempo
humedad
a
las
que
mismas
en
la
condiciones
primera
de
fase
de
fermentado. Esta segunda fase puede llegar hasta las 20 horas dependiendo del resultado que se quiera obtener respecto
a
aroma
y
sabor
y
es
realmente
cuando
la
levadura rompe el azúcar produciendo burbujas de CO2. Factores que influyen en la retención de gas: Suministro adecuado de azucares. Aumento en la concentración de la levadura. Temperatura adecuada 26 a 27°c. Factores que reducen la producción de gas: Exceso de sal. Temperaturas excesivamente altas o bajas. Cantidades inadecuadas de levaduras.
c.
Horneo: Es
un
proceso
muy
importante, pues se somete a
la
masa
a
unas
temperaturas determinadas y durante
unos
tiempos
de
cocción característicos del tipo de pan. Al someter al pan
a
estas
temperaturas,
que
en
general
suelen
ser
mayores de 200 grados, se matan a todas las levaduras y a todos
los
posibles
contaminantes
excepto
a
formas
de
resistencia, que pueden provocar contaminaciones a la 2436 horas. También se consigue un aumento de la masa del
20
pan,
al
expandirse
el
CO2.debido
al
calor
y
un
endurecimiento de la superficie. Este endurecimiento se produce por la evaporación del agua de la corteza que supone una pérdida de peso de un 8-14 % de la masa.
Para
valorar
la
calidad
contaminante,
se
le
del
hacen
pan
pruebas
y
la
para
posible
flora
determinar
su
nivel: Prueba práctica de horneado La prueba práctica de horneado consiste en la fabricación de un pequeño lote de pan, y en su incubación. Al cabo de 48
horas,
se
comprueba
la
posible
contaminación
o
putrefacción del pan. Prueba cualitativa Es
una
comprobación
de
la
presencia
de
bacterias
del
género Bacillus. Consiste en suspender los componentes del pan en caldo nutritivo y en incubar a 37º C durante 48 horas. Si aparece una película blanco-grisácea se confirma la presencia de este microorganismo. Recuento en placa Se
prepara
una
suspensión
de
cada
ingredientes,
y
se
pasteuriza a 80º C durante 10 minutos. A continuación se hace un recuento en placa de agar, incubando a 37º C. Si hay
más
de
20
organismos/g.
habría
que
deshechar
el
ingrediente analizado. Prueba de olor cualitativa Se le añaden 75 ml de agua hirviendo (100 ºC) durante 15 minutos, se incuba después a 30-35 ºC durante 24 horas y se huele, tratando de detectar el olor a podrido.
Cambios durante la cocción: Aumenta la actividad de la levadura y produce grandes cantidades de co2.
21
A una temperatura de 4 °c, las células de las células de las levaduras inactivan y cesa todo aumento de
volumen.
A los 55 °c la levadura muere. Algunas de las células de almidón explotan comenzándose en jalea. La diastasa transforma el almidón en maltosa. Al llegar a 77 °c cesa la acción de la diastasa. Entre
los
50
y
80
°c
las
proteínas
del
gluten
se
modifican. Empieza la caramelización de la capa externa del pan desde los 110 a 120 c. A los 200ºc el pan esta cocido.
IV.
CARACTERÍSTICAS: Tanto el pan común como los denominados panes
especiales
determinadas
deben
presentar
características
unas
que
los
definan como productos terminados y que se encuentran reguladas por la normativa de
referencia.
Las
características
son
las siguientes: 1. El aspecto, la textura, el color, el olor y el sabor serán agradables y característicos del producto. 2. La acidez no será superior a 5 por 1.000, expresada en ácido láctico, referida a sustancia seca y determinada sobre extracto acuoso. 3. No presentará enmohecimientos, residuos de insectos, huevos o
larvas
o
cualquier
otra
materia
extraña
que
denote
un
español
o
candeal,
en
deficiente estado higiénico-sanitario. 4. El
pan
bregado,
de
miga
dura,
cualquiera de sus modalidades o características, tendrá una humedad máxima del 30%. El pan de flama tendrá una humedad que estará en relación con el peso de las piezas: un máximo de 35% en piezas de 501 a 1.000 gramos o superiores, un máximo del 34% en piezas de 401 a 500 gramos, un máximo del 31% en piezas de 201 a 400 gramos, un
22
máximo del 30% en piezas de pesos inferiores a 201 gramos. El pan especial tendrá una humedad máxima del 38%.
V. VALOR NUTRITIVO: El alimento se puede definir como: cualquier sólido o liquido que, al ingerirlo, puede suministrar al cuerpo una o mas de las tres cosas siguientes: 1. Materias con las que el puede producir calor y otras formas de energía. 2. Materiales que puede utilizar para crecer, reparar tejidos o para la reproducción. 3. Sustancias que normalmente regulan la producción de energía o los procesos de crecimiento, reparación o reproducción. Según
la
definición
anterior,
hay
muchas
sustancias
que
se
pueden clasificar como alimentos. Todas deben contener ciertos nutrientes
para
que
puedan
ser
clasificadas
como
tales.
Las
sustancias que componen los alimentos son las siguientes: Hidratos de carbono: Entre los que se encuentran los azucares y almidones. Suministran al organismo calor y energía, y con ellos puede el producir grasa. Grasas:
Suministran
calor
y
energía,
y
materiales
para
elaborara su propia grasa. Proteínas:
Suministran
energía
y
materiales
para
el
crecimiento y reparación de los tejidos. Sustancias minerales: Aportan materiales para el crecimiento y
reparación
de
los
huesos
y
para
la
regulación
de
la
vitalidad normal del organismo. Vitaminas
y
otros
factores
que
regulan
los
procesos
del
organismo. Cooperando con estos nutrientes, el agua y el oxigeno juegan un papel
fundamental
en
el
funcionamiento
correcto
del
cuerpo
humano.
23
Aunque todos los alimentos no contienen no contienen todos los nutrientes deseados, la mayoría de ellos son mezclas de varios. El pan sin embargo es casi único en cuanto que contiene todos los
nutrientes,
aunque
no
en
las
proporciones
ideales.
No
obstante, la combinación de alimentos tales como leche y pan, pan con queso y un buen bocadillo de carne; están tan próximo al ideal como es posible preparar a partir de combinaciones tan sencillas de alimentos que están al alcance corrientemente. Valor energético del pan El valor energético de los alimentos se mide en unidades de calor llamadas calorías. La caloría práctica en los estudios de nutrición es la kilocaloría (Kcal), y es la cantidad de calor necesaria para elevar 1 ºC la temperatura de agua, Así: _ 1gr de proteína asimilada y oxidada por el organismo produce 4 Kcal.
- 1gr de hidrato de carbono asimilado y oxidado por el organismo produce 4 Kcal. -
1gr de grasa asimilada y oxidada por el organismo produce
9 Kcal. A partir de estos números se puede calcular el valor nutritivo de un alimento cuando se conoce su composición. Por ejemplo: el pan de trigo tiene 39,5% de hidratos de carbono, 2,12% de grasa y 11% de proteína. El valor energético de un kilo de pan será, por tanto: (2210,8 Kcal). La siguiente tabla muestra un panorama de la composición y poder calorífico de los diversos tipos de pan:
24
Debe recordarse que todo el mundo necesita un numero básico de calorías para el mantenimiento de la vida; este numero arroja un promedio de 1700 Kcal por día para los hombres y 1450 Kcal diarias
para
las
mujeres.
Además,
unos
y
otros
necesitan
calorías suplementarias según el tipo de trabajo que realizan o para el movimiento y acciones ordinarias del cuerpo. Esto puede suponer
otras
1000
a
3000
kcal
por
día.
En
otro
tiempo
se
acostumbraba a dar cifras para los niños agrupados por edades, pero además hay que considerar el tamaño del cuerpo y el grado de actividad física del niño. Las cifras siguientes dan una indicación de las necesidades medias diarias: Niños de 0-6 años………………1650 Kcal Niños de 6-10 años……………2300 Kcal Niños de 10-14 años…………2750 Kcal Mujeres……………………………2300-2750 Kcal Hombres……………………………2750-5000 Kcal Los mineros, forjadores y leñadores, que realizan un trabajo muscular muy pesado, necesitan la dieta energética mas alta, pudiendo superar sus necesidades a las 5000 Kcal diarias. Valor alimenticio del pan El pan es uno de los alimentos más completos de que dispone la humanidad para el consumo. El contenido en grasa es algo escaso, pero
esto
se
compensa
generalmente
con
la
adicción
de
mantequilla, margarina o manteca.
25
La preponderancia de los hidratos de carbono hace aconsejable su consumo junto con otros alimentos más ricos en grasa o proteína. Como alimento es muy bien asimilado por el organismo, saliendo ventajoso,
casi
siempre,
en
comparación
con
los
alimentos
animales. En
estos
análisis
se
puede
ver
el
pan
blanco
contiene
mas
sustancia proteica que el pan integral; este es un hecho muy importante.
Muchas
variedades
de
harina
de
panificación
contienen más cantidad de proteína esta asociada al salvado que se
elimina
inferior
de
en
la
molturación.
proteína
en
el
pan
No
obstante,
integral
el
debido
porcentaje a
la
mayor
cantidad de agua que contiene. Panes especiales Pan de leche.- Estos tipos de pan, entre los que se incluyen también los que tiene grasa o aceite como agente enriquecedor, tienen un valor nutritivo superior que depende de enriquecedor añadido. Son apreciados, no tanto por su riqueza como por su sabor y estructura y el estimulo correspondiente que produce en el consumidor inapetente. La proteína y grasa añadidas son de poca
importancia,
pues
se
adquieren
fácilmente
con
otros
alimentos, pero las sales minerales de la leche son importantes, especialmente para los niños. Pan malteados.- La presencia de malta induce a una conversión mejor del almidón en azúcar ya en el mismo pan, de modo que, al comerlo, la conversión es mas rápida y completa, tanto en la boca como en el estomago. Pan de frutas.- En cuanto a poder calorífico, estos panes no son de
gran
valor,
ya
que
el
poder
calorífico
de
las
pasas
de
Corinto, por ejemplo, es de 1870 Kcal, mientras que el de la harina es de 3520 Kcal por Kg. Como medio para hacerlo más apetitoso, el pan de fruta es bueno, y es de esto de lo que se trata, más que el poder calorífico del producto.
VI.
ALTERACIONES:
26
El pan constituye por su contenido en agua, hidratos de carbono, proteínas, sales minerales y vitaminas, un medio sólido idóneo para
el
desarrollo
resumiendo
de
podemos
numerosas
decir
que
especies los
microbianas.
tipos
de
Pero
alteraciones
microbianas más frecuentes en el pan son el "enmohecimiento", llamado generalmente "florecido" cuando los agentes microbianos son mohos, y el "ahilamiento" cuando se trata de bacterias. A título de curiosidad,
conviene señalar también la enfermedad
del pan conocida con el nombre de "pan sangrante", enfermedad que se presenta muy raramente y que se debe al desarrollo de una bacteria, "Serratia marcescens", que produce un pigmento rojo característico.
Los tipos de alteraciones microbianas más abundantes en el pan
ya
terminado
excesiva,
son
llamado
el
enmohecimiento
generalmente
y
la
viscosidad
“florecido”
y
“pan
filamentoso”. El enmohecimiento es la causa más frecuente de la alteración del pan, los mohos llegan a la superficie del pan o penetran en su interior después de cocido; puesto que el tratamiento térmico a que se ha sometido es suficiente para destruir las esporas; tanto en el interior como en la superficie. Pueden proceder
del
aire
durante
el
enfriado
o
después
manipulación de las envolturas y generalmente
de
la
comienzan a
formarse en la corteza o entre las rebanadas.
Los m.o.s. más importantes que producen enmohecimiento es el Rhizopus nigricans, cuyo micelio es blanco, el Penicillium expansum, Aspergillus Níger que producen un pigmento amarillo que se difunde en el pan. El enmohecimiento es favorecido por contaminación abundante después de haber sido cocidas, por un enfriamiento excesivamente prolongado con aire muy cargado de esporas,
circulación
abundante
de
aire,
máquina
cortadora
contaminada. También
se
ve
favorecida
por
el
troceado,
debido
introducción de aire de los panes. La envoltura
a
la
es otro
factor contaminante especialmente si el pan se encuentra aún caliente al envolverlo. El almacenamiento en una atmósfera excesivamente cargada de humedad y calor. 27
La viscosidad es una alteración muy frecuente del pan de fabricación
cacera
especialmente
durante
las
estaciones
calurosas pero es raro en la preparación por procedimientos industriales.
Es
producida
por
una
variante
mucoide
del
bacillus subtilis , sus esporas son capaces de sobrevivir a las
temperaturas
a
las
que
se
somete
el
pan
durante
la
cocción, que no exceda de los 100ºC, germinan cuando las condiciones son favorables. Es consecuencia del encapsulamiento de las bacterias y de la hidrólisis de las proteínas de la harina por las proteinazas de los m.o.s. y del almidón por la amilasa, proporcionando azúcar que estimula el desarrollo de la viscosidad. El área afectada adquiere un color que oscila entre amarillo y pardo y es blanca y pegajosa.
VII. ADULTERACIONES: Las adulteraciones en la elaboración del pan eran muy frecuentes para los dueños de panaderías acaudalados ello implicaba elevar sus ganancias, mientras que para los de escasos recursos era quizás la única forma de mantener sus giros. Los documentos consultados
en
archivo
hacen
referencia
constante
a
tres
prácticas fraudulentas. En
primer
lugar
mezclaban
harinas
de
diferentes
calidades
y
vendían el pan así elaborados como pan floreado, ósea de primera calidad. Otra práctica común consistía en cernir la harina en telas como “espeses”, esto es, que permitían el paso “de harina gorda” y elaborar con ella el pan floreado; esto facilitaba obtener mayor cantidad de harina tamizada y que si se cerniera en telas finas.
VIII. ADITIVOS: Acidulantes.orgánicos
por
suele
tratarse
ejemplo:
acido
de
mezclas
láctico,
de
distintos
acético,
ácidos
cítrico,
pero
también los fosfatos con lo que mejora la capacidad de retención
28
de
líquidos,
es
decir,
la
panificabilidad
de
las
masas
del
centeno y de mezcla y se prolonga la duración del pan en estado de
consumo
correoso”
.
La
un
adición
defecto
de
del
acido
pan
acético
causado
impide por
el
“pan
esporas
que
antiguamente se observaba mucho, sobre todo en panes de mezcla de trigo y que los anglosajones denominaban “rope” Cisterna.-
un
aminoácido
natural
,
que
se
encuentra
en
la
proteína de origen animal y que se obtiene principalmente de la queratina , es decir, de las callosidades y pelos ricos de la cisterna mediante tratamiento gradual mediante ácidos , en forma de
cristales
puros
;
últimamente
cisterna
obtenida
de
forma
cantidad
extremadamente
se
emplea
sintética.
pequeña
de
`referentemente
Aunque
cisterna
a
se
añada
las
masas
una de
harina de trigo, el gluten se relaja y la masa se vuelve mas elástica. Esto s requiere sobre todo en glútenes de de trigo corto por ejemplo, o en las masas para “baguettes” porque este tipo de masas se vuelve mas blandas y elásticas. Conservantes.-
debido
a
que
son
mas
propensos
al
ataque
de
mohos, los panes envasados cortados, los panecillos blandos, las masas precocidas y los panes enteros pobres en calorías pueden contener ácidos sorbicos en cantidades limitadas . Durante mucho tiempo se uso para este fin acido propinoico, a pesar de que se trata de un acido graso que aparece de forma natural , su uso quedo
prohibido
en
Alemania
desde
resultados obtenidos en experimentación puede
entrañar
un
riesgo
para
la
1988
porque
según
los
animal se considero que
salud
(bundesgesundheitsamt
1987) . Debido a que otros países miembros de la UE no comparten estas reticencias, en Europa esta permitido el empleo de acido propionico y de sus sales como conservantes para determinados productos de panadería, algo que en Alemania también volverá a suceder (Amtsblatt der europaischen gemeins chanten 1994). Los conservantes tienen que ir indicados por separados, incluso en los panes no envasados. Emulgentes.-
empleando
distintos
componentes
alimentarías, mono y digliceridos, así
de
las
grasas
como el ester diacetilo
29
del acido tartarico , se pueden emulsionar los ingredientes por tanto entremezclar mejor ; así se obtienen panes y panecillos con ojos mas finos , mas abultados y que se mantienen frescos mas tiempo. Debido
a
que
complementos
los
aditivos
panarios,
vamos
levantan a
suspicacias
describir
en
precisamente
los
en
el
ejemplo de este ester diacetilo del acido tartarico (“DAWE”)que se elabora – aunque de forma sintética – con acido acético , tartarico y
monogliceridos de ácidos grasos , como influyen en
la calidad deseada : este aditivo , que hoy en día se encuentra en
la
casi
panecillos
totalidad
de
trigo
y
de
los
complementos
centeno,
hace
que
las
panarios masas
para
sean
mas
estables al cocerse , tanto frente a las burbujas gaseosas que se desprenden , como también frente al inevitable movimiento de la bandeja . solo de esta forma pueden hornearse los panecillos voluminosos con la uniformidad deseada y esperada. Parece ser que
este
ester
también
ayuda
a
mejorar
la
elaboración
de
panecillos (integrales) de centeno. Enzimas.- de todas las diferentes enzimas que existen, aquí las mas
importantes
almidón alimento
en
son
las
azucares
(fuente
amilasas,
fermentables.
de
energía)
a
que
pueden
Estos
las
transformar
azucares
levaduras.
sirven Por
lo
el de que
aumentan su rendimiento al hacer subir (esponjar). Las masas de trigo y por tanto aumentar el volumen de panes y bollos. Las proteazas que pueden degradar a las proteínas. Se añaden a masas echas con harina de trigo ricas en gluten, con ello el gluten se torna mas suave y elástico mejorando la transformación de tales masas. Gelificantes relevancia
y
en
espesantes.los
panes
estos
aditivos
especiales
(muy
son
de
húmedos)
especial de
valor
calórico reducido, debido a su gran capacidad de captar agua. También en las masas con las que se elaboran panes normales sirven para captar mas agua y conferir la deseada humedad a la miga.
30
Reguladores
de
la
acides.-
este
nombre,
que
engloba
a
los
aditivos que regulan el grado de acides, también se incluye en la lista de ingredientes del pan de soda para la lejía de sosa (E 524) –cuya adición solo esta permitida aquí – hasta un máximo del 4%. Colorantes.- su uso ha sido prohibido en panes y bollos (antes se podía usar caramelo). Pero para oscurecer las hogazas de centeno con las que se elaboran panes y panecillos integrales se emplea jarabes oscuros de azúcar o malta de color.
31
PASTAS ALIMENTICIAS: ESTUDIO BROMATOLOGICO
32
PASTAS ALIMENTICIAS: ESTUDIO BROMATOLÓGICO I.
DEFINICIÓN:
Las
pastas
elaborado
alimenticias
por
fermentada,
son
un
de
una
desecación confeccionada
producto masa
con
no
harinas,
sémolas finas o semolinas, procedentes del trigo duro, más
agua,
recio, candeal y
a
veces
o sus
con
mezclas,
huevo.
Notable
diferencia con el pan: no hay fermentación. La definición de pastas alimenticias según el CODEX ALIMENARIUS es: "Con
la
denominación
genérica
de
Pastas
alimenticias
o
Fideos, se entienden los productos no fermentados obtenidos por el empaste y amasado mecánico de: sémolas o semolín o harinas de trigo
ricos
mezclas,
en
gluten
o
harinas
de
panificación
o
por
sus
con agua potable, con o sin la adición de substancias
colorantes autorizadas a este fin, con o sin la adición de otros productos
alimenticios
de
uso
permitido
para
esta
clase
de
productos. En los productos de fideería podrá utilizarse mezcla de mono y diglicéridos y monoglicéridos de alta concentración, aisladamente
o
en
mezcla
y
en
la
cantidad
tecnológicamente
necesaria sin declararlo en el rótulo". Breve Historia La historia de la pasta ha dado lugar a controversias, pues no se puede establecer o definir, si su invención pertenece a un país o a otro. Aunque en Italia la pasta constituye la dieta básica y se remonta largamente en su historia, en China ya se producían spaghettis de harina de soja antes del año mil. Por otra parte, hallazgos arqueológicos confirman que tanto los antiguos
griegos,
como
parecidos a la pasta.
los
egipcios
ya
conocían
alimentos
A los árabes se les atribuye el método de
enrollar la masa de la pasta en varillas finas, exponerlas al sol para secarlas y conseguir así una conservación en el tiempo.
33
La
historia
sobre
que
fue
el
valenciano
Marco
Polo
quien
introdujo e hizo popular en Italia la elaboración y consumo de la
pasta,
después
de
haber
observado
su
elaboración
en
sus
viajes a China, se queda en una mera anécdota. Hay que tener en cuenta que este aventurero escribió su diario de viajes en el año 1298, en la cárcel de Génova, y que éste no alcanzó una amplia divulgación hasta la invención de la imprenta, a finales del siglo XV. Por estas fechas la pasta ya se comía masivamente en el sur de Italia como maccheroni (macarrones), así llamadas en
Nápoles
y
en
Sicilia
todas
las
pastas
sin
distinción
de
formas. Es perfectamente posible que algo tan simple como la masa de la pasta se les ocurriera a diversos pueblos al mismo tiempo; si hubieran sido capaces de dar una molienda fina al trigo. Las pastas, en sus inicios, nunca fueron un alimento de nobles, se consideraba un alimento para plebeyos y no fue hasta después de varios años que se extendió su uso a la nobleza. Hasta el siglo XVI no se empezarían a usar los cubiertos, sobre todo los tenedores, por eso estas largas pastas se tomaban con las manos, se echaba la cabeza hacia atrás y se dejaban deslizar dentro de la boca; muchas veces
no
se
masticaban
y
se
tragaban
directamente. Ni en China, ni en Japón, sólo en Italia ha sido elevada la pasta a nivel cultural, a eje aglutinador de la alimentación, al igual que ocurre en el Este asiático con el arroz. En Francia jamás ha existido un alimento nacional de consumo tan extendido. Incluso el plato de pasta denotaba en Italia el rango social de quien lo degustaba. La pasta aderezada con huevos, así como la realizada en finas láminas rellena de carne, eran platos típicos de los ricos. Sin embargo, aquellas pastas elaboradas sólo con agua,
sin
apenas
ingredientes,
llamadas
pasta
asciutta,
eran
consideradas “comidas de pobres”.
34
II.
TIPOS DE PASTA:
Las pastas se pueden clasificar según distintos criterios: 1. Según su sistema de fabricación: Las pastas se clasifican según su sistema de fabricación en:
Pastas artesanales o frescas: son aquellas que no han sufrido proceso de desecación
alguno
elaborarse
de
y
forma
que
pueden
artesanal
en
cocina.
Pastas
industriales
industrialmente
en
las
o
secas:
fabricas
son
en
las
las
que
producidas se
desecan
durante un tiempo que puede variar entre 2 o 6 horas y a temperaturas que oscilan entre los 60º o 90 º C, según la clase o formato, para posteriormente ser empaquetadas para su venta. 2. Según su composición: Las pastas se clasifican según su composición en:
Simples: Compuestas por harina, sémola y agua.
Compuestas o Enriquecidas: Son aquellas a las
que
se
les
añaden
productos
para
enriquecerlas, en sustitución de parte del agua
que
contienen.
Los
elementos
más
corrientes son: huevos, purés de espinacas, remolacha,
zanahorias
y
gluten
para
aumentar su contenido proteico.
35
3. Según su formato: Reciben diversos nombres según su forma y grosor y existen más de 600 clases de pastas, entre ellas tenemos:
Diminutas: Estrellas, letras. Pastas largas: Spaghetti, Tallarines.
Pastas planas: Lasaña, Canelones. Pastas cortas rellenas: Tortellini, Capeletti, Ravioli. Pastas cortas: Espirales, Lazos. Pastas cortas huecas: Macarrones, Rigatoni. Otras
pastas:
Incluye
elaboraciones
que
suelen
asociarse a la cocina italiana y que se elaboran a partir de harina o sémola de cereales o puré de patatas y estas son algunas de ellas: La polenta, Gnocchis o Ñoquis, la pizza, Spatzle, etc.
36
III.
ELABORACIÓN: 1.
Condiciones para su elaboración:
La fabricación de las pastas alimenticias ha de adaptarse a las características climatológicas de la localidad donde se instale
la
industria,
así
como
también
al
gusto
de
los
consumidores. En efecto, la pasta alimenticia es altamente higroscópica y muy sensible a todos los fenómenos y cambios climatológicos. Condiciones climatológicas El medio de trabajo idóneo debe ser de escasa humedad y con buena ventilación. Higiene personal: Es importante que, antes de comenzar el trabajo, todo el personal
se
ponga
el
traje
de
faena
idónea.
Lo
ideal
es
disponer de duchas calientes y frías, y toallas, de modo que todos los trabajadores puedan ducharse antes de ponerse las prendas de trabajo. Debe disponerse de vestuarios donde dejar los trajes de calle, en las horas de trabajo, y las prendas de trabajo a la salida. Higiene del local: Se recomienda la más escrupulosa limpieza y ventilación en los locales donde se elaboran y almacenan las pastas. En primer lugar deben evitarse las grietas y resquebrajaduras en los
pavimentos,
asentamientos cuerpos
de
accesibles,
y
en
los
enlucidos
ensambles
puertas entre
y
los
de
de
las
vigas,
ventanas, conductores
en
en y
paredes, los
los
en
los
bastidores rincones
aisladores
y
poco
de
las
instalaciones eléctricas (que deberán ser empotradas en el interior de los muros para mejorar las condiciones locales) en las partes poco accesibles de máquinas y aparatos, etc. Es preciso practicar una limpieza diaria para que no lleguen a desarrollarse parásitos (hongos, insectos). De presentarse,
37
es
indispensable
la
desinfección
completa
de
todos
los
locales que constituyen la explotación industrial afectada. También puede usarse la ozonización para la desinfección del local de trabajo. El ozono es un agente esterilizante muy activo que se aplica con excelente éxito en las harinas y pastas alimenticias, en efecto, el ozono destruye os gérmenes de los mohos y microorganismos de la fermentación, haciendo desaparecer
el
olor
y
sabor
desagradables
de
estas
alteraciones. Este tratamiento es de escasa duración, poco consumo de energía y de elevado rendimiento económico. 2.
Componentes que intervienen en su
elaboración: Los ingredientes obligatorios para elaborar pasta son el agua y la harina (algunas veces mezclada con sémola de trigo). a. Es
La Harina relativamente
clase
de
difícil
harina
conseguir
indispensable
con
para
regularidad
elaborar
un
la
tipo
uniforme de pasta alimenticia, por lo que los fabricantes de estos productos adquieren dos o más clases acreditadas, de
procedencias
distintas,
que
mezclan
en
proporciones
ratificadas por la experiencia y así obtienen productos de excelente
calidad,
de
paladar
exquisito
y
atrayente
presentación, sin merma de la homogeneidad del producto. Entre ellas tenemos: -
Sémolas o semolín
-
Harinas de trigo
-
Harinas de panificación
- Mezclas de los anteriores Pero hemos de observar que las harinas son de difícil conservación tanto
por
durante
ciento
de
largo
tiempo
humedad.
De
si
contienen
tenerse
que
cierto guardar
38
almacenadas durante largo plazo, han de someterse a un tratamiento especial. Si la harina se conserva apilada, los locales deberán estar bien pavimentados, ser secos, bien ventilados y los montones, que se removerán con una pala de vez en cuando, no han de exceder de 1,20 a 1,40 metros
de
altura.
Las
harinas
completamente
secas
se
envasan y conservan muy bien en sacos, en cuyo interior se comprimen tanto
a
por
cierta
ciento
presión.
de
Hemos
humedad
de
consignar
contenido
en
las
que
el
harinas,
depende esencialmente del estado de humedad del trigo al efectuar
la
molturación
y
del
régimen
atmosférico
dominante. Como promedio la harina
de trigo contiene los siguientes
productos: Gluten
10,18%
Almidón
70,30%
Celulosa
0,30%
Glucosa
7,80%
Materias grasas
0,85%
Materias minerales
0,57%
Humedad
de 8 a 10%
El gluten Es una glucoproteína amorfa que se encuentra en la semilla de muchos cereales combinada con almidón. Representa un 80%
de
las
gliadina
proteínas
y
glutenina.
del El
trigo
y
gluten
es
está
compuesta
responsable
de
de la
elasticidad de la masa de harina. b. El
El Agua agua
elaboración se
es de
necesita
manipulaciones
indispensable las
para
pastas el
en
alimenticias,
amasado
secundarias,
la
y
y
demás ha
de
39
merecer
especial
atención,
porque
de
su
composición
depende en gran parte el buen resultado. El agua para el amasado ha de ser de excelente potabilidad y poseer una temperatura que no exceda de 15ºC y que no contengan más de 0,035mg de sales por litro. No
se
emplearán
aguas
duras,
pues
provocan
el
desgate
prematuro de los moldes y cuando lo son en exceso, las pastas resultantes tienen un sabor poco agradable y hasta crujen
al
ser
masticadas.
Las
aguas
aciduladas
también
desgastan los moldes y estropean la pasta. En ningún caso se emplearán aguas cargadas de materias orgánicas, pues pueden
originar
fermentaciones
prematuras
con
putrefacciones desagradables de la pasta, con frecuencia atribuidas a una elaboración deficiente, por no tener la precaución de someter a un análisis el agua empleada. También se le añade otros ingredientes opcionales a fin de enriquecer la pasta. Entre los ingredientes opcionales están:
Huevo,
aporta
consistencia
a
la pasta y la hace más nutritiva.
Verduras, se trituran en forma
de pasta o puré y se añaden a la masa para colorearla. Enriquecen el producto en vitaminas y minerales. Las más empleadas son las espinacas, la zanahoria, las alcachofas, la achicoria y el tomate.
Suplementos
proteínicos,
como
la harina de soja, leche desnatada en polvo o gluten de trigo.
Las
pastas
que
los
contienen
se
denominan
fortificadas.
minerales. enriquecidas
Suplementos Las y
pastas estos
que
los
suplementos
de
vitaminas
contienen pueden
ser
se
y
llaman
preparados
especiales (hierro, vitaminas del grupo B) o complementos naturales (levadura de cerveza, germen de trigo...).
40
Para modificar sus características organolépticas o asegurar su conservación se les puede añadir aditivos como colorantes, antifermentos, emulsionantes, estabilizantes, etc. 3.
Proceso de elaboración:
Aunque
en
muchos
lugares
de
Italia
la
pasta
se
sigue
elaborando en su forma artesanal (pastas frescas y secas), el procedimiento habitual es el industrial (pastas secas), que consta de las siguientes fases: a.
SELECCION DE MATERIA
La sémola debe estar perfectamente limpia y el agua de la mejor calidad ya que influirá en la calidad de la pasta. El agua debe poseer una temperatura que no exceda de 15ºC y no debe contener más de 0,035mg de sales por litro. b.
MEZCLADO
Deben mezclarse en un tiempo preciso y concreto: 15'-30'. Hoy
se
hace
de
forma
automática.
Se
forma
una
masa
plástica, fácilmente moldeable y se procede al siguiente paso
tecnológico
con
objeto
de
evitar
posibles
alteraciones. c. Es
AMASADO una
llevarse
operación a
cabo
que
ha
de
inmediatamente
después de la mezcla, para evitar fermentaciones,
hinchamientos
y
acideces que perjudican la calidad del
producto
en
curso
de
elaboración. El amasado de la pasta hace más íntima la unión entre los millones de granitos de harinas y sémolas incorporados en la misma, llegándose a la homogeneidad perfecta.
41
Este proceso ha de realizarse con rapidez, no debiendo prolongarse
más
de
doce
a
quince
minutos,
en
continua
agitación, pues al enfriarse, si se opera en caliente, se formaría una película desagradable. De esta manera la pasta y
sin
asperezas,
moldeada,
se mantendrá suave, elástica, lisa
evitándose
presente
de
esta
estrías,
forma
que,
al
ser
resquebrajaduras
e
irregularidades de mal efecto a la vista. Ha de efectuarse por operarios hábiles y experimentados que conozcan cuando la pasta se halla a punto, y no prolonguen la
operación
excesiva,
la
inútilmente, pasta
se
pues,
fatiga
de
ser
perdiendo
de
maduración
cohesión
y
los
resultados son desagradables al extremo. d.
PRENSADO Y MOLDEADO
En el prensado tiene importancia la temperatura
de
la
masa.
En
esta
operación la masa pierde mucha agua. Si se utilizan moldes de plástico aparecen pastas de color ambarino. e.
DESECACION
Es la más delicada puesta ya que en ella se fundamenta la estructura de la pasta. Se lleva a cabo en dos fases: desecación rápida,
se
opera
con
humedad
relativa
baja, se forma un gradiente de humedad que
tiene
grandes;
gran
importancia
desecación
lenta,
en con
pastas humedad
superior al 55 %. Una masa recién formada tiene una humedad del 3-11%. Normalmente la pasta toma agua del medio pero en el mercado no debe ser superior al 14%. Por otro lado, la pasta fresca es la que se comercializa sin secar, aunque tiene el inconveniente de su menor tiempo
42
de conservación, mientras que las pastas secas tienen mayor tiempo de conservación.
f.
ENVASADO Y ETIQUETADO
La pasta seca se envasa en paquetes cerrados de
100,
200
y
500
gr,
solo
es
necesario
conservarla en un lugar fresco y seco. En el rotulado debe aparecer: Los datos del fabricante, neto,
denominación
ingredientes,
del
fecha
producto, de
peso
caducidad,
conservación, tiempo de cocción y el
valor
nutricional. A continuación un diagrama del proceso industrial:
43
En
el
comienzo
introducen
los
del
proceso,
ingredientes
dosificadores en
forma
independientes
automática
en
el
compartimiento que realiza la premezcla de los mismos. El volumen de agua se relaciona con el contenido de humedad inicial de los ingredientes pulverulentos. De aquí pasan al compartimiento de amasado, donde se busca gradualmente que la hidratación sea homogénea en todos los gránulos de harina o sémola que componen la masa para evitar defectos en las pastas secas, como son las manchas blancas (la granulometría de estos ingredientes es muy importante y también
su
temperatura).
A
tal
fin,
algunos
equipos
44
incorporan vacío durante el amasado para evitar la oxidación enzimática de los pigmentos naturales de la sémola, que puede afectan el color amarillo de las pastas. Posteriormente la masa ingresa a la unidad de extrusión donde un tornillo sin fin fuerza su paso a través de una abertura que le otorga la forma final al producto. En esta etapa la masa sufre una compresión y fricción mecánica que incrementa su
temperatura,
riesgos
tales
lo como
cual
puede
sequedad
implicar
para
el
excesiva,
por
lo
producto que
la
temperatura no debe superar los 40 °C. La salida de la prensa posee una pieza intercambiable que otorga distintas formas a las pastas. Una vez que las pastas ya formadas y cortadas salen de la prensa automática continua son sometidas a un presecado a fin de evitar que se deformen o peguen entre sí; luego una cinta de
tela
El
tiempo
las de
conduce permanencia
hacia
el
equipo
dentro
del
mismo
de
secado.
depende
de
la
variedad de pasta, si el fideo es hueco o no, de su tamaño, etc., y el paso requiere tener en cuenta las variables de temperatura y humedad. Cuando las pastas llegan, en forma continua, a la salida del secador, un elevador de cangilones las
traslada
hacia
tolvas
donde
permanecen
hasta
su
enfriamiento. Posteriormente, son transportadas por cinta de tela hacia la tolva de la envasadora multicabezales.
IV.
CARACTERÍSTICAS:
Todas las pastas alimenticias deben presentar unas determinadas características que los definan como productos terminados y que se
encuentran
reguladas
por
la
normativa
de
referencia.
Las
características son las siguientes:
Color amarillo, ámbar uniforme.
Ligeramente áspera al tacto.
Resistente a la rotura y corte vítreo.
45
Requiere de más tiempo de cocción.
Aumenta su volumen hasta tres veces.
No se deforma y no se deshace.
Deja limpia e incolora el agua de cocción.
No sufre perdidas de nutrientes.
Absorbe con facilidad los jugos y salsas.
Al
comerla,
se
nota
su
consistencia
y
un
ligero
sabor
avellanado.
Humedad máxima: 14%.
V.
VALOR NUTRITIVO:
La composición, y por tanto, el valor nutritivo de la pasta va a depender de la composición de la harina de partida, o lo que es lo mismo, de su grado de extracción. Así, a mayor porcentaje de extracción, mayor contenido en fibra, vitaminas y minerales. Si las pastas son rellenas o enriquecidas, el valor nutritivo se incrementa en función del alimento o nutriente que se adicione (huevos, leche, vitaminas, etc.). Tabla de composición nutritiva (por 100 gramos): Energía
Hidratos de
Proteínas
Grasas
Fibra
(Kcal)
carbono (g)
(g)
(g)
(g)
342
74
12
1,8
2,9
362
70
12,3
2,8
3,4
Pasta sin huevo Pastas con huevo
1.
Aporte calórico: Las
pastas
alimenticias
son
altamente
energéticas,
proporcionando 342Kcal por cada 100 gramos cuando son sin huevo y unas 362Kcal si son elaboradas con huevo. 2.
Carbohidratos: Los hidratos de carbono (almidón) son los nutrientes más abundantes.
46
3.
Proteínas: La proteína más importante de la pasta es el gluten que le confiere su elasticidad típica. El contenido medio se sitúa entre el 12 y el 13% por lo que se puede considerar como una fuente adecuada de proteína, aunque ésta es deficiente en lisina, un aminoácido esencial. No obstante, teniendo en cuenta proteína
el
concepto
puede
de
combinarse
complementación con
otras
de
proteica, distinto
esta origen
(legumbres, frutos secos, leche, carne...) y dar lugar a una mezcla con un perfil de aminoácidos adecuado; es decir, a proteínas de gran calidad, para un óptimo aprovechamiento metabólico por parte de nuestro organismo. 4.
Lípidos: La baja cantidad de grasa que contiene la pasta es una ventaja, dadas las recomendaciones actuales de disminución del consumo de este nutriente. No obstante, cuando se hace referencia elaboración
a
este del
nutriente plato.
hay
Por
que
tener
ejemplo,
en
unos
cuenta
la
espaguetis
elaborados de la forma más sencilla y acompañados de salsa de tomate, apenas contienen grasa, mientras que si a esos espaguetis se les añade carne, queso, etc., el contenido graso se dispara a expensas de los ingredientes añadidos. 5.
Vitaminas y minerales: El aporte de minerales y de vitaminas es escaso, y va a depender del grado de extracción de la harina de partida y de si ésta está enriquecida o no.
47
VITAMINAS Y MINERALES
Pasta sin huevo
Pasta con huevo
Sodio (mg)
12
20
Potasio (mg) Fósforo (mg) Calcio (mg) Magnesio (mg) Hierro (mg) Azufre (mg) Cloro (mg) Vitamina A (mg) Vitamina B1 (mg) Vitamina B2 (mg) Vitamina B3 (mg)
250 190 22 35 1,2 146 52 0,22 0,03 5,6
164 191 24 33 0,2 150 56 1,2 0,17 0,07 1,9
(por cada 100 gramos)
Ventajas e inconvenientes de su consumo: Las pastas deben tener al menos una presencia semanal en al dieta, alternando con otros platos como legumbres y arroz. La recomendación
de
consumo
es
de
entre
uno
y
tres
días
a
la 48
semana,
en
sopas
enriquecerlas energético)
o
como
demasiado
o
como
plato
con
principal
grasas
guarnición
ya
de
un
(a
que
condición
doblarán
segundo
plato.
de
su
no
valor
Por
su
elevado contenido en almidón, las pastas son alimentos de alto valor energético. Esta característica hace que este alimento sea recomendable
en
la
dieta
habitual
de
cualquier
persona,
y
especialmente de quienes necesitan un mayor aporte energético, como
ocurre
en
la
niñez,
la
adolescencia
y
en
personas
con
profesiones de gran actividad o desgaste físico. Asimismo, en determinadas
enfermedades
y
en
situaciones
de
convalecencia,
hace falta aumentar el aporte energético y las pastas son un buen alimento para conseguirlo. Cuando la pasta se ha elaborado con harinas de bajo grado de extracción y por tanto, tenga poca fibra, se puede recomendar especialmente para quienes lleven una dieta baja en residuos, tras un proceso diarreico o de gastroenteritis. La pasta contiene gluten, por lo que su consumo está totalmente contraindicado para quienes sufren de celiaquía o intolerancia al gluten, salvo aquellas variedades elaboradas expresamente sin gluten. Asimismo, se ha de vigilar la composición de las pastas alimenticias,
pues
aquellas
que
llevan
huevo
entre
sus
ingredientes no las pueden consumir quienes tienen alergia a este alimento. Entonces: ¿Quién debe comerlas? Los
niños,
los
deportistas,
los
trabajadores
manuales,
las
personas que viajan, las que realizan esfuerzos físicos, los convalecientes.
Los
hipertensos
y
los
enfermos
cardiacos,
a
condición de no poner sal en las mismas. ¿Quiénes NO deben comerlas? Los diabéticos, por su alto contenido en hidratos de carbono. Los niños que presentan mala absorción intestinal a causa de enfermedad celiaca por intolerancia al gluten. En estos casos es
49
necesario suprimir, mientras dura el crecimiento, todo alimento que contenga harinas de cereales. Las personas obesas podrán comer pastas alimenticias pero con moderación y, sobre todo, poniendo cuidado en los alimentos que las acompañan.
VI. •
ADITIVOS:
Colorantes Las
pastas
alimenticias
elaboradas
con
materias
primas
de
buena calidad, bien trabajadas, no son blancas, sino de un color amarillo paja, más o menos intenso, según su contenido en gluten y que ningún producto colorante puede imitar. Las pastas alimenticias que contienen huevo se presentan más amarillas, a causa de la coloración intensa de las yemas de huevo adicionadas. La coloración artificial de estas pastas tiene por fin darles un aspecto más atractivo. Los colorantes permitidos por el Codex Alimentarius son: -
Curcumina
-
Beta-caroteno – sinético indéntico al natural
-
Carotenos – extractos naturales
-
Azafrán
Sin embargo hay casos en que no se pueden usar colorantes para realzar la coloración de las pastas. A continuaciones algunas normativas del Codex Alimentarius sobre el uso de colorantes:
- Queda permitida la coloración de la masa de los fideos o pastas
secas
con
materias
colorantes
de
origen
vegetal
(naturales o sintéticas) autorizadas por el presente y las que en el futuro puedan autorizarse. Su declaración es obligatoria en el rótulo.
50
-
Queda
permitido
el
refuerzo
del
color
amarillo,
proveniente de la yema, por el agregado de azafrán o betacaroteno natural o de síntesis.
- Queda
prohibida
la
adición
de
cualquier
sustancia
colorante como refuerzo de la coloración propia, en el caso
de
pastas
enriquecidas
con
espinacas,
tomates,
pimientos u otros vegetales.
•
Emulsionantes y Estabilizantes Los emulsionantes se adicionan para facilitar el proceso de elaboración, los estabilizantes se adicionan para asegurar su correcta conservación y almacenado. Entre los permitidos por el Codex Alimentarius tenemos:
Polioxietilen Estearato
Polioxietilen Sorbitan Monolaurato
Polioxietilen Sorbitan Monooleato
Polioxietilen Sorbitan Monopalmitato
Polioxietilen Sorbitan Monoestearato
Polioxietilen Sorbitan TriestaratoEsteres de mono y diglicéridos de Ac. Grasos con Diacetil tartárico
Mono y Diésteres de 1,2 Propilenglicol
Sodio Estearoil Lactato
Calcio Estearoil Lactilato
Sodio Estearoil Fumarato
Sorbitan Monoestearato
Sorbitan Triestearato
Sorbitan Monoleato
Sorbitan Monopalmitato
Los compuestos aquí listados tienen ambas propiedades, son emulsionantes y estabilizantes.
VII.
ALTERACIONES:
51
En
la
producción
industrial
de
las
pastas
alimenticias
las
alteraciones se presentan con bastante frecuencia, sobre todo si permanecen almacenadas durante mucho tiempo. Estas
alteraciones
son
originadas
por
causas
muy
variadas
y
entre las principales tenemos: 1. No haber sometido a la pasta a una desecación racional y completa o haberla almacenado estando húmeda todavía. 2. Elaborar la pasta con harinas defectuosas, de calidad dudosa, mal conservadas. 3. El ataque de insectos o parásitos o inmundicias transportadas por el aire. 4. La permanencia de la pasta seca algún tiempo en un ambiente excesivamente húmedo, donde, por su capacidad higroscópica ha absorbido excesiva humedad.
5.
El régimen meteorológico reinante contribuye a la alteración de
las
pastas:
integridad, lluvias
un
tiempo
mientras
provocan
que
seco
las
prolongado
nieblas
alteraciones
favorece
persistentes
sensibles
que
y
su las
conviene
prevenir.
VIII. ADULTERACIONES: Por adición de harinas de calidad inferior, huesos triturados, sales minerales(es decir adicionar sustancias que aumenten el peso), colorantes como el azafrán - responsable del color ámbar - pueden ser sustituidos por ácido pícrico, cromato de bario, etc. El
ácido
pícrico
es
de
sabor
amargo,
por
lo
que
basta
una
cantidad exigua para comunicar a la pasta un gusto desagradable que el consumidor no tolera. El cromato de bario aumenta sensiblemente el peso de la pasta a que se aplica, además de la coloración.
IX.
CONTROL DE CALIDAD:
52
La calidad de la pasta depende de la calidad de la materia prima (harina, sémola, agua) y de las fases tecnológicas (amasado, desecación, conservación). Las
muestras
análisis
de
se
pastas
alimenticias
examinan
que
previamente
han
de
para
someterse
observar
a
sus
características físicas: color, olor, sabor, estructura, aspecto de rotura, dureza, etc. El
color
permite
tiene juzgar
especial a
simple
importancia vista
el
para
grado
el de
análisis, cernido
de
pues las
materias primas empleadas en su elaboración, así como también observar si la pasta ha sido preparada con adición de huevos o coloreada por materias colorantes artificiales. Además, en las pastas
alimenticias
que
han
sido
elaboradas
con
sémolas
o
harinas mal cernidas, examinadas por transparencia, se observan abundantes partículas microscópicas de salvadillo. En cuanto al olor y sabor, han de ser agradables; no han de despedir olor a moho, ni sabor ácido o rancio. La fractura en sentido transversal será vítrea y limpia; de ser pulvurienta
o
harinosa,
demostrará
que
el
revenido
ha
sido
insuficiente. La pasta será rígida y frágil, y se quebrará al darle un golpe seco. Finalmente, al examinar la muestra de pasta con una lente de aumento
no
han
d
observarse
parásitos
animales
ni
vegetales
(ácaros, polillas, moho, larvas de insectos, etc.) La legislación también valora la calidad de acuerdo a diversos exámenes:
- Contenido en cenizas (máximo 1,1%, referidas a sustancia seca)
- Determinación de humedad (máximo 14%) - Contenido en proteínas
53
- Dosificación de anhídrido fosfórico - Determinación de las yemas de huevo - Determinación de gluten - Presencia de colorantes, etc. Las
pastas
de
buena
calidad
también
deben
responder
a
las
siguientes exigencias microbiológicas:
- S. aureus coagulasa positivo: menor de 103 UFC/g -
Salmonella: ausencia en 25g
- Clostridium sulfito reductores: menor de 103 UFC/g - Hongos y levaduras: menor de 104 UFC/g
54
CONCLUSIONES
55
CONCLUSIONES
El pan es un producto económico con alto valor nutricional que esta al alcance de todas las personas.
En la elaboración del pan se tiene que tener en cuenta muchos factores,
como
la
calidad
de
harina
la
levadura
etc.
Cada
ingrediente indispensable, cumpliendo funciones específicas que después
repercutirán
en
el
producto
final.
Todo
el
proceso
requiere de un tiempo 8 horas aproximadamente de acuerdo al tipo de pan que se desee elaborar.
Las pastas alimenticias son el producto obtenido por desecación de una masa no fermentada, confeccionada con harinas, sémolas finas o semolinas. La composición, y por tanto, el valor nutritivo de la pasta va a depender de la composición de la harina de partida, o lo que es lo mismo, de su grado de extracción. Así, a mayor porcentaje de extracción, mayor contenido en fibra, vitaminas y minerales.
Tanto el pan como las pastas alimenticias, son alimentos muy completos y recomendables dentro de de una alimentación sana y equilibrada.
56
BIBLIOGRAFÍA
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BIBLIOGRAFÍA -
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58