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MEMORIA EXPLICATIVA PROYECTO

ESTACIÓN DE SERVICIO

ALUMNOS: DOCENTE:

FECHA:

OSVALDO FREDES

ÍNDICE

1.

DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

1

1.1. Sector venta combustible.

1

1.2. Sector oficina, pronto barra y edificio administración

1

1.3. Sector playa

1

1.4. Cuadro resumen de cargas

2

1.5. Datos de la instalación.

3

1.6. Proyecto de electricidad

3

1.7. Proyecto de corrientes débiles

3

1.8. Proyecto de Seguridad circuitos de Alarmas y CCTV

4

1.9. Condiciones y exigencias generales

4

1.10. Inspección Técnica.

4

1.11. Contratista eléctrico.

5

2.

5

CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

2.1. Cálculo de Capacidad de Ruptura

5

2.2. Cálculo de los alimentadores

5

2.3. Cálculo de conductores y ductos

6

2.4. Cálculo de protecciones generales

7

2.5. Cálculo de protecciones de circuitos

7

2.6. Cálculo de iluminación

7

2.7. Cálculo de grupo generador de emergencia

7

2.8. Cálculo de mallas de puesta a tierra

8

3.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

10

3.1. Materiales utilizados

10

3.2. Alimentadores

10

3.3. Circuitos de alumbrado y fuerza de playa

10

3.4. Circuitos de alumbrado y control en marquesinas e islas

11

3.5. Circuito de calefacción termos

12

3.6.

Circuito de fuerza compresor de aire

12

3.7.

Circuitos de alumbrado, fuerza y calefacción en Pronto Barra, baños y oficina

12

3.8.

Transformador.

14

3.9.

Cámaras ductos y conductores.

14

3.10. Mallas de puesta a tierra (M.T. y B.T.)

15

3.11. Bandejas perimetrales (BPC)

16

3.12. Corrientes débiles

16

3.12.1 Teléfonos

16

3.12.2 Por ducto Telefonia c.g. 1 1/4”

16

3.12.3 Citófonos

17

3.12.4 Sistema CEM44

17

3.12.5 Sistema Sensores Intersticiales

18

3.12.6 Sistema telemedición

18

3.12.7 Sistema Comunicación IP

19

3.13. Tableros

19

3.13.1 TCL (Tablero comando luces)

20

3.13.2 TGA,FyC y Tablero de Distribución

20

3.14. Empalme de Media Tensión

21

3.15. Puesta en marcha

21 22

4.

CUBICACIÓN DE MATERIALES

ESTACIÓN DE SERVICIO COPEC PALO COLORADO RUTA 5 NORTE km 205 LOS VILOS – IV REGIÓN MEMORIA EXPLICATIVA PROYECTO ELÉCTRICO 1.

DESCRIPCIÓN DE LA OBRA La presente obra consiste en una estación de servicios nueva a ubicarse en la Ruta 5 Norte km 205 costado poniente comuna de Los Vilos. Existen definidas claramente tres zonas de intervención en el proyecto: 1.1. Sector venta combustible. Se proyectan dos sectores de ventas de combustibles: un sector para vehículos livianos consta de 3 estanques enterrados y tres equipos dispensadores, a futuro se consideran tres equipos más, el otro sector es la venta de petróleo diesel que consta de 1 estanque enterrado y dos equipos dispensadores. Dicho equipamiento da lugar a la existencia de áreas clasificadas, donde la instalación de canalizaciones es en cañería galvanizada de pared gruesa, sellos APE a la entrada y salida de la zona clasificada, y la utilización de conductores con aislación de PVC y chaqueta de Nylon con alta resistencia a los combustibles y derivados del petróleo (THHN), serán los necesarios para el cumplimiento de la norma para instalaciones de venta de combustibles. 1.2. Sector oficina, pronto barra y edificio administración Para estos sectores son necesarias instalaciones eléctricas normales, tanto en alumbrado como enchufes. Los enchufes estarán montados a la altura indicada en planos considerando todos sus detalles y notas aclaratorias. Sector oficina, la que contará con todos los servicios necesarios para su correcta operación, dentro de las instalaciones normales se consideran varios equipos, también existen baño y oficina de administración tienda. Sector sala de ventas (pronto barra), la que contará con todos los servicios necesarios para su correcta operación, dentro de las instalaciones normales se consideran también un patio en donde se ubicarán varios equipos, también existen baño operarios y oficina de administración estación de servicios. 1.3.

Sector playa

Todos los sectores de playa que no sean áreas clasificadas, son de instalaciones eléctricas normales en alumbrado, las canalizaciones serán subterráneas en ducto de PVC de alto impacto, dichas canalizaciones están indicadas en planos, detalles y los respectivos cuadros de cargas.

1.4.

Cuadro resumen de cargas

Los consumos proyectados para la nueva instalación son presentados de manera resumida en el siguiente cuadro. CUADRO RESUMEN DE CARGAS

TDA CANTID POTEN DESIGN, . , TDA "A" TDA "B" TDA "BT"

CTOS 8 13 6

SUBTOTAL TDA"A/E" TDA"B/E" TDA"T/E" TDA"SB/E "TDA"BR/E "

TDF TDC CANTID POTEN CANTID POTEN DESIGN. . DESIG . . . N. kW CTOS kW CTOS kW 14,95 TDF "A" 5 8,50 TDC"T" 1 9,00 28,07 TDF"AB" 4 18,80 TDC"BT 6 19,10 " 4,51 TDF"AT" 12 33,00 TDC 1 2,00 TDF "B" 2 4,00

47,53 10 6 21 4 1

7,94 4,59 16,26 1,00 0,50

SUBTOTAL

30,29

TOTAL

77,82

SUBTOTAL TDF"A/E" TDF"B/E" TDF"UPS " TDF"T/E" TDF"TU" TDF"BR/E " TDF"PT/E " TDF"SB/E " SUBTOTAL

64,30 1 6 1 33 19 2 1 4

SUBTOTAL

30,10

POT. TOTAL

121,93 kW

1,50 3,30 1,00 63,61 16,05 3,10 15,00 8,60 112,16 176,46

SUBTOTAL

123,29 kW 30,10 245,22 kW

1.5.

Datos de la instalación.

Los datos de instalación son: Obra : Estación de Servicio Copec Ubicación : Ruta 5 Norte km. 205 Comuna : LosVilos Región : De Coquimbo Potencia instalada : 245.22 kW Potencia proyectada : 245.22 kW Propietario : Compañía de Petróleos de Chile Copec S.A. Rut. : 99.520.000-7

1.6.

Proyecto de electricidad

El detalle de las instalaciones eléctricas está incluido en los siguientes planos: -Lámina -Lámina Lámina Lámina Lámina Lámina -Lámina -Lámina -Lámina Lámina 1.7.

1 de 2 de 10 310de 10 4 de 10 5 de 10 6 de 10 7 de 810de 910de 10de 10 10

Planta General – Cuadros Resumen – Notas Marquesina e islas - Detalles – Notas Planta Edificio Administración – Detalles – Notas Planta Pronto Barra alumbrado – Detalles - Notas Planta Pronto Barra enchufes - Detalles – Notas Planta Pronto Barra aire acondicionado – Detalles – Notas Riego – Sala de bombas – Notas - Detalles Cuadros de Cargas Diagrama Unilineal - Notas Diagrama Unilineal - Notas

Proyecto de corrientes débiles

El detalle de las instalaciones de corrientes débiles está incluido en los siguientes planos: -

Lámina 1 de 3 Planta General – Notas – Detalles Lamina 2 de 3 Planta Pronto Barra – Notas – Detalles Lamina 3 de 3 Planta Edificio Administración – Notas – Detalles

1.8. Proyecto de Seguridad circuitos de Alarmas y CCTV El detalle de las instalaciones de seguridad y cctv está incluido en los siguientes planos: -

Lámina 1 de 2 Planta General – Notas – Detalles Lamina 2 de 2 Planta Pronto Barra – Notas – Detalles

1.9. Condiciones y exigencias generales La presente memoria explicativa realizada según la norma NCh Elec. 4/2003, complementa el contenido de los planos, describe el proyecto eléctrico y señala las principales características de los materiales que se deben utilizar en la ejecución de las instalaciones eléctricas de alumbrado, fuerza, calefacción y corrientes débiles de la Estación de Servicio (E/S) PALO COLORADO PONIENTE. Tanto las disposiciones de esta memoria como las de los Reglamentos y Normas Técnicas deberán ser acatadas en su totalidad por el contratista eléctrico que se adjudique la ejecución de las instalaciones proyectadas. Todo detalle no especificado expresamente en esta memoria ni en el proyecto deberá cumplir con las Especificaciones Técnicas de Instalaciones Eléctricas de COPEC de Enero 2005 que se adjuntan. Antes de cotizar el contratista eléctrico deberá ejecutar una visita a terreno para verificar las obras que deba realizar, además deberá considerar que las cantidades y los valores indicados en el proyecto tienen el carácter de referencial, siendo de su obligación verificar en terreno las cantidades reales. Por tanto las diferencias por este concepto no constituirán aumentos de obra para COPEC, lo que es concordante con el tipo de propuesta a suma alzada. Toda consulta, duda, y aclaración sobre la interpretación de planos y de esta memoria, deberá ser efectuada por escrito, antes de cotizar y antes de iniciar la obra una vez que el contratista eléctrico se la haya adjudicado. Cualquier discrepancia se resolverá para una mejor ejecución del proyecto. Previo a la recepción final de la obra COPEC tiene la responsabilidad de inspeccionar todas las instalaciones, verificando cada detalle constructivo de acuerdo a la normativa vigente y a las Especificaciones Técnicas de Instalaciones Eléctricas de Enero 2005 que se adjuntan. 1.10. Técnica.

Inspección

La inspección técnica de las obras estará a cargo de la unidad Proyectos y Construcciones de Copec o quién ésta designe, sin perjuicio de la labor que corresponde a los profesionales autores del proyecto.

Toda discrepancia real o aparente entre los planos, especificaciones, normas y/o bases administrativas, será resuelta exclusivamente por la Inspección Técnica, a solicitud escrita del Contratista. Cualquier omisión en las especificaciones y que aparezcan en los planos o viceversa, junto con las posibles dudas de interpretación que se presenten, las resolverá Copec considerando la mejor ejecución de los trabajos conforme a las reglas del arte. El Contratista será plenamente responsable de una mala interpretación de planos, especificaciones o bases. 1.11. eléctrico.

Contratista

El contratista eléctrico deberá tener en obra un profesional acorde a las necesidades, este será como mínimo un ingeniero en electricidad. La inspección técnica de las obras (ITO) a cargo de la unidad Proyectos y Construcciones de Copec, exigirá que dicho profesional se encuentre permanentemente en obra. 2.

CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS 2.1. Cálculo de Capacidad de Ruptura Para los circuitos que dependen de la subestación particular el nivel de cortocircuito queda limitado por la capacidad de la subestación de acuerdo a: -

Potencia impedancia Corriente en º/1 Corriente de cortocircuito real

= 200 KVA = 4.0 % = 1.2/.040 = 0.48 = 48.0 x 112.5A = 5400 A

Por lo tanto, se especifican protecciones en Tablero General de capacidad no inferior a 10 KA. Por razones de seguridad se proyectaran protecciones generales con capacidad de ruptura mínima de 36 kA. Para los tableros de distribución la capacidad mínima será de 10 kA, asumiendo las pérdidas de potencia debido a la impedancia de los alimentadores. 2.2. Cálculo alimentadores

de

los

La línea general y los sub-alimentadores se dimensionaron de acuerdo al artículo 7.1.1

Canalizaciones de la Norma NCh Elec. 4/2003. Para cumplir con una holgura razonable para que la caída total en la instalación no exceda de 5% de la tensión nominal, se plantea en primera instancia un 2% de caída, tomando enseguida la sección comercial más próxima por exceso para el alimentador, y teniendo en cuenta que la sección mínima permitida es de 2,5 mm2 en valores métricos o de 3,31 mm2 (Nº 12) en el sistema AWG (American Wire Gauge).

La sección de los conductores de la línea general y los sub-alimentadores, se calcularon de acuerdo a la siguiente relación: A -1

I ȡ1 Vp

Donde: A-1 I U : Vp l

: sección del alimentador : intensidad de corriente resistividad lineal del conductor (cobre) longitud del alimentador : caída de tensión

[mm2] [A] [mm2/m ] [m] [V]

2.3. Cálculo de conductores y ductos Todos los conductores y ductos fueron dimensionados de acuerdo a la protección utilizada para cada circuito y a la capacidad de intensidad de corriente admisible en dichos conductores, tal como se indica en el siguiente cuadro1:

Sección mm2 Tipo Conductor 1,5 NYA 2,5 NYA 2,08 THHN 3,31 THHN 5.26 THHN 8.37 THHN 2,08 XTU 3,31 XTU 5.26 XTU 8.37 XTU

1

Capacida d máxima [A] 15 20 25 30 35 50 26 35 47 69

El listado completo de secciones se encuentra en las tablas 8.7 Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados (Secciones milimétricas) y 8.7a Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados (Secciones AWG) de la NCh Elec. 4/2003 Instalación Interior en Baja Tensión.

Para el cálculo de ductos se utilizaron las tablas 8.16 Conductor NYA, 8.16a Conductor NSYA-TW- THN, 8.17a Conductor NYA y 8.18 Conductor TTU de la Norma NCH Elec. 4/2003 que indican la cantidad máxima de conductores al interior de ellos. Los ductos se calcularon en base a la sección entregada por el fabricante y a la cantidad máxima de conductores XTU permitida al interior de ductos de acuerdo a tabla 8.19 de NCH Elec. 4/2003. 2.4. Cálculo de protecciones generales Para el cálculo de protecciones generales se consideró la suma de las corrientes de los distintos consumos utilizando la corriente de fase más alta. 2.5. Cálculo de protecciones de circuitos Para el cálculo de protecciones se utilizó la potencia máxima de cada circuito, tomando en cuenta la capacidad máxima del automático menos un 10% según Norma NCh Elec. 4/2003. Potencia máxima [kW] 1,98 2,97

Intensidad del Corriente del automático [A] 10 15

Por lo tanto, para todos los circuitos menores o iguales a 1,98 [kW] se utiliza una protección automática de 10 [A] y para los circuitos entre 1,98 [kW] y 2,97 [kW] se utiliza una protección automática de 15 [A]. Debido a que comercialmente no existen automáticos de esa capacidad, se instalan de 16 [A]. Todas las protecciones se utilizan con curva tipo “C”. 2.6. Cálculo iluminación

de

El cálculo de iluminación se ejecuta por el método de cavidad zonal en oficinas, baños y bodegas y local de ventas. Para estos cálculos se utilizaron las tablas 11.24 de la NCH Elec. 4/2003. Tabla 11.24 Nivel mínimo para iluminación a locales comerciales e industriales. 2.7. Cálculo de grupo generador de emergencia

En caso de falla del suministro de energía eléctrica desde la red de servicio público, algunas cargas de la E/S serán alimentadas desde un grupo electrógeno para el sector playa y para la tienda, estos se conectaran a través de un tablero de transferencia automático, como se indica en el diagrama unilineal.

La potencia total de emergencia para el sector playa es de 147.18 [kW]. Considerando un factor de potencia del 70% da una potencia de 103.02, transformándolos a kVA es 92.72 kVA, por lo que el generador debería ser de 90.00kVA. 2.8. Cálculo de mallas de puesta a tierra El cálculo de malla de puesta a tierra es estimativo y se basa en el método “Fall of Potential” Con el método “Fall-of-Potential” se puede realizar una sobre medida y con ese valor ejecutar el cálculo respectivo. Para tener este valor se utiliza 3 electrodos separados a 1,5 metros entre sí con un instrumento de medición de 3 electrodos. Para el cálculo mostrado en la memoria se utiliza el Parámetro de resistividad de terreno efectuado por Mecánica de Suelos. No obstante el contratista eléctrico deberá solicitar los niveles de corto circuito, realizar la medición de resistividad y rediseñar las mallas de M.T., B.T. Y B.T. Tienda, según los métodos indicados en la Norma 4/2003 entregando un informe para la aprobación de la ITO previamente a su construcción y deberá entregar un informe con los parámetros finales una vez construidas las mallas. Datos Malla de Puesta a Tierra en Media Tension Resistividad del terreno: (Mecanica de 2.300 suelos) Resistividad equivalente del terreno: 23 Lado mayor de la malla: 4 Lado menor de la malla: 3 N° conductores paralelos lado mayor: 5 N° conductores paralelos lado menor: 4 Longitud conductores: 32 Profundidad de enterramiento: 0,60 Diámetro del conductor: 33,63 Número de barras: 4 Longitud de las barras: 1,5 Diámetro de las barras: 15,88 Constantes Coeficiente k1 0,97 Coeficiente k2 4,08 Resultados resistencias parciales Resistencia conductores: 2,52 Resistencia barras: 3,95 Resistencia mutua: 2,21 Resistencia total: 2,47 Resistencia con aditivo 1,24

[ohmcm] [ohmm][m] [m] [m] [m] [mm] [m] [mm]

[ohm] [ohm] [ohm] [ohm] [ohm]

Datos Malla de Puesta a Tierra en Baja Resistividad del terreno: (Mecanica de suelos) Resistividad equivalente del terreno: Lado mayor de la malla: Lado menor de la malla: N° conductores paralelos lado mayor: N° conductores paralelos lado menor: Longitud conductores: Profundidad de enterramiento: Diámetro del conductor: Número de barras: Longitud de las barras: Diámetro de las barras: Constantes Coeficiente k1 Coeficiente k2 Resultados resistencias parciales Resistencia conductores: Resistencia barras: Resistencia mutua: Resistencia total: Resistencia con aditivo

Tension 2.300 [ohmcm] 23 [ohm-m] 4 [m ] 2 [m 5 -] 3 26 [m ] 0,60 [m ] 33,63 [mm] 4 1, [m 5 ] 15,88 [mm] 0,85 3,68 2,84 3,99 2,45 2,76 1,38

[ohm] [ohm] [ohm] [ohm] [ohm]

Las mallas de puestas a tierra deberán ser equipotenciales, para lo cual las mallas quedaran unidas en los tableros.

3.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 3.1. utilizados

Materiales

Todo el material que se utilice en la ejecución de las instalaciones deberá ser nuevo, de marcas conocidas, de primera calidad y generalmente aceptadas en obras del ramo y, a la vez, contar con la aprobación vigente del laboratorio SEC u otro laboratorio autorizado por la ley. Los materiales eléctricos y equipos en general, deberán mostrar claramente el modelo, marcas, nombre del fabricante y su corriente nominal en Amperes, cuando corresponda. 3.2. Alimentadores El contratista eléctrico deberá instalar la línea general y los sub-alimentadores, indicados en el diagrama unilineal, cuyos recorridos están señalados en planta general. Se utilizarán conductores con aislación de polietileno reticulado tipo XTU, SUPERFLEX, XCS, POWERFLEX, para 600 [V] los cuales deberán identificarse en sus extremos con huinchas, cintas u otros marcadores adecuados de acuerdo al código de colores vigente. En las canalizaciones subterráneas se utilizará en general conductores con aislación de polietileno reticulado (por ej.: XTU, SUPERFLEX, XCS, POWERFLEX), salvo en los casos en que pueda haber contacto con productos derivados del petróleo o en áreas clasificadas, en que se usará conductores con aislación de PVC y funda de nylon (por ej.: THHN). En las instalaciones interiores de edificios se usará conductores que se encuentren indicados en el diagrama unilineal correspondiente. 3.3. Circuitos de alumbrado y fuerza de playa Todos los circuitos de alumbrado de playa proyectados se ejecutarán de acuerdo a planta general, cuadros de cargas y a las siguientes especificaciones. Todos los circuitos o tramos de circuitos que tengan sellos se ejecutarán con c.g. de tipo RIGID STEEL CONDUIT; los demás se ejecutarán con t.p.r. de PVC tipo Conduit clase C3. -

Todas las canalizaciones subterráneas en sector playa serán ejecutadas conforme a norma para paso de vehículos y estarán a 0,8 [m] del NPT, en zona de jardines la profundidad será de 0.60 [m] del NPT. todos los ductos

estarán tendidos en una cama de arena y cubiertos con una capa de ladrillo fiscal o de hormigón pobre, de color rojo, según indicación de la ITO. -

Los ductos que pasen sobre estanques, cañerías de combustibles y/o de ventilación serán c.g.s., se protegerán con un dado de hormigón de 0,3 [m] x 0,3 [m] x 1.50 [m], para cada lado.

-

Las luminarias de playa proyectadas serán proporcionadas por COPEC. El contratista eléctrico deberá consultar su retiro al lugar de fabricación y se encargará de su montaje y conexión en obra.

-

Todos los postes metálicos para las luminarias serán proporcionados por el contratista eléctrico según especificación de COPEC.

-

Todos los tramos de ductos subterráneos que salgan al exterior deberán ser c.g. del mismo diámetro del ducto-subterráneo de PVC, ejemplo subida a luminarias, a tableros, etc.

-

En las uniones de PVC y c.g. se deberá usar una copla con hilo interior, quedando mecánicamente rígidas.

Las uniones roscadas y todos los ductos de c.g. se protegerán con arpillera y 2 manos de Igol Denso en todo su recorrido. 3.4.

Circuitos de alumbrado y control en marquesinas e islas

Todos los circuitos de alumbrado y fuerza en marquesinas e islas, se ejecutarán de acuerdo a planta general, cuadros de cargas y a las siguientes especificaciones: -

Todos los ductos que salgan o entren a zonas clasificadas deberán llevar sellos en ambos extremos y deberán ser en c.g. tipo RIGID STEEL CONDUIT.

-

Las uniones roscadas de los ductos galvanizados y uniones americanas galvanizadas se protegerán con Igol Denso.

-

Todos los fittings A.P.E. indicados en islas, bombas y a la llegada del tablero, deberán ser aprobados para clase 1 grupo D y certificados UL.

-

Los circuitos de control de los dispensadores se alimentarán desde una barra regulada, como se indica en el diagrama unilineal. El regulador de tensión estará montado dentro del gabinete del tablero.

-

El contratista eléctrico deberá considerar la redistribución que pueda ser necesaria para las subidas de ductos eléctricos por los distintos pilares de la marquesina, de modo que no se obstruyan unos con otros y tengan suficiente espacio disponible.

-

Las luminarias de la marquesina serán proporcionadas por COPEC. El contratista eléctrico deberá consultar su retiro de bodegas o lugar de fabricación indicado por COPEC y su montaje y conexión en obra.

Las uniones roscadas y todos los ductos de c.g. se protegerán con arpillera y 2 manos de

Igol Denso en todo su recorrido.

3.5. Circuito de calefacción termos Será responsabilidad del contratista eléctrico el suministro de todos los materiales para la ejecución e instalación de los termos. La canalización a este equipo llegará a una caja de 100 [mm] x 100 [mm] x 60 [mm], a una altura de 1.20m en donde se instalara un interruptor tipo pacco, de esta alimenta a una caja bticino 503L a 0.30m, de donde sale un ducto metálico flexible con PVC para conexión del termo, el contratista debe dejar todo conectado y en operación. 3.6. Circuito de fuerza compresor de aire Será responsabilidad del contratista eléctrico el suministro de todos los materiales para la ejecución e instalación del compresor de aire. La canalización a este equipo llegará a una caja de 100 [mm] x 100 [mm] x 60 [mm], dejándose ducto metálico flexible para conexión, esta será desde la caja a compresor, el contratista debe dejar todo conectado y en operación. 3.7. Circuitos de alumbrado, fuerza y calefacción en Pronto Barra, baños y oficina Se deberá ejecutar todas las instalaciones correspondientes a Pronto Barra, baños y oficinas de acuerdo a las siguientes especificaciones: -

La canalización para los circuitos de alumbrado se ejecutará embutida en losas, muros y radier, con tubo de PVC alta densidad, de clase C3; color naranja, unión de ductos mediante pegamento adecuado para este tipo de ducto.

-

Las cajas de derivación deberán quedar a no más de 25 mm desde el plomo del muro terminado; todos los centros de alumbrado terminarán en cajas de derivación, no se aceptarán centros terminados en puntas de ductos.

-

Las cajas de derivación ubicadas en recintos húmedos o a la intemperie, estarán provistas de empaquetaduras de goma neoprén en las tapas. Las de tipo sobrepuesto serán con uniones soldadas, sin preestampados (knock-out) y galvanizadas.

-

Los conductores serán de cobre con aislación termoplástica, del tipo y de sección que se indican en los cuadros de cargas.

-

Los interruptores que se indican en los muros serán embutidos con tapa a presión sin tornillos y/o sobrepuestos, de la línea Habitat 21 “Clasic” de Marisio, color noir, montados a 1,2 [m] de altura sobre NPT, las placas serán de la misma línea de color mercurio según el siguiente código: x

Placa 1 puesto código 6121

x Placa 2 puestos código 6122 x Placa 3 puestos código 6123 x Placa ciega código 6124 -

Los enchufes que se indican en los muros serán embutidos con tapa a presión sin tornillos y/o sobrepuestos, de la línea Habitat 21 “Clasic” de Marisio, color noir, montados a 0,3 [m] de altura sobre NPT, las placas serán de la misma línea de color mercurio según el siguiente código: x Placa 1 puesto código 6121 x Placa 2 puestos código 6122 x -Placa ciega código 6124

-

El contratista eléctrico deberá instalar en cada enchufe una placa plástica de color negro con letras blancas bajo relieve, con el nombre de cada maquina al que pertenece, el nombre aparece indicado en diagrama unilineal y en cuadros de cargas.

-

Donde se produzca el montaje de más de una caja en forma horizontal, éstas deberán quedar bien alineadas y con igual separación entre ellas.

-

Las uniones en las cajas de derivaciones se harán con conectores a presión marca 3M o similar.

-

Las tapas a utilizar en cajas de derivación, ya sean estas metálicas, serán de la siguiente forma: las tapas ciegas que van sobre 1 m deberán ser metálicas pintadas del color del muro, las tapas que queden en zonas de cerámica deberían ser blancas y las que estén cercanas a los enchufes deben ser similares a estos últimos.

-

Los interruptores y enchufes que se indican en los muros que lleven cerámica, deberán ser de color blanco y de la misma serie Habitat 21 de Marisio, como por ejemplo: baños, lockers etc.

-

Todos los equipos de iluminación serán suministrados por el contratista y deben cumplir estrictamente con especificaciones técnicas del proyecto de iluminación y los restantes equipos deben cumplir con lo siguientes requisitos:

-

Los ballast e ignitores de los equipos con PL 2x26W deben ser electrónicos, de las marcas Vossloh o Philips, con homologación VDE y ENEC y deben cumplir con las normas de inmunidad EN 61547, de seguridad EN 60928, de rendimiento EN 69929, de calidad ISO 9001 y rotulación CE.

Las ampolletas (tubos) deben ser marca Osram o Philips, 26 W, color 83, base G24q3. -

Los portalámparas para los tubos G24q3 deben ser aptos para estas lámparas y con seguro de apriete adecuado, con homologación VDE, de calidad ISO 9001 y rotulación CE.

-

Los focos embutidos serán tipo 2PL26W deben tener reflector de aluminio especular de alta eficiencia, clips de sujeción para cielo falso, bisel metalizado color blanco y hermeticidad adecuada para impedir el ingreso de insectos y polvo tanto al foco como el equipo eléctrico; deben ser homologados VDE, calidad ISO 9001 y rotulación CE. El foco aprobado es marca SIDE Italia Highlight HL 222/X para 2 PL26W ó equivalente.

-

Todos los equipos sumnistrados por el contratista deben cumplir exactamente todos los requisitos indicados y serán revisados y expresamente aprobados por COPEC y Arquitectura.

3.8. Transformador. Será responsabilidad del contratista eléctrico el suministro y montaje de un transformador de poder de 200kVA del tipo aéreo según las siguientes condiciones: -

El montaje del transformador será en dos postes.

Toda la ferretería a utilizar se basara bajo la normativa de la empresa eléctrica de la zona -

Antes de instalar el transformador el contratista deberá presentar todos los protocolos de fabricación y protocolos de mediciones a la ITO Copec quien dará por aprobado el transformador.

-

El contratista deberá suministrar y montar el compacto de medida.

-

El transformador deberá de ser de fabrica conocida y vigente en el ramo, Las fabricas podrán ser las siguientes: “MORA”, “RHONA”, “SCHAFFNER” Y “TUSAN”

3.9. Cámaras ductos y conductores. Las cámaras serán estancas a la penetración de agua, sea de napas subterráneas, lluvia, riego o cualquier otro origen. Con este fin serán construidas de la forma y con los materiales indicados en los planos. El contratista deberá verificar y garantizar la impermeabilidad de las cámaras mediante pruebas efectivas. Las cámaras en general serán de paso y no se realizará uniones de conductores en ellas, salvo casos especiales indicados expresamente en los planos y/o en la memoria eléctrica, o que apruebe expresamente la ITO. En estos casos las uniones se realizarán con mufas o con aislación termocontraible. Los conductores se soportarán y ordenarán dentro de las cámaras mediante prensas de madera tratada tipo “cepo”, instaladas en las paredes interiores, y deberán quedar debidamente identificados, tanto a la entrada como a la salida. La identificación de los conductores en cámara, se ejecutara con el sistema Duplix de Legrand según la siguiente identificación.

-

Collarines de color negro, para 14 caracteres, REF 384 60.

-

Dígitos numéricos de color blanco, REF 384 09

-

Dígitos letras de color negras con fondo amarillo, REF 384 10 al 384 35

-

Signos de color negro con fondo amarillo, REF 384 40 y 384 43

Nomenclatura (ALIM A-1 FR), (SAL SA/E-1 FR) ALIM SAL A-1 SA/E-1 F R

= = = = = =

ALIMENTADOR SUBALIMENTADOR NOMBRE DEL ALIMENTADOR NOMBRE DEL SUBALIMETADOR FASE FASE R, S o T

Los ductos metálicos y de PVC que rematen en cámaras eléctricas estarán provistos de boquillas protectoras en su extremo, en los ductos que excedan las 2” se deberán instalar mallas contra el ingreso de roedores. Los conjuntos o bancos de ductos que terminan en una cámara se embeberán en dados de hormigón de aproximadamente 1,00 m de largo, de modo que haya hermeticidad entre los ductos y los muros de la cámara. Las uniones roscadas y los ductos galvanizados en toda su extensión se protegerán con Igol Denso. En las canalizaciones subterráneas se utilizarán en general conductores con aislación de polietileno reticulado (por ej.: XTU, MULTIFLEX).

SUPERFLEX,

Está prohibido el uso de los conductores en cámaras con aislación de PVC y funda de nylon (por ej.: THHN, THWN). En canalizaciones formadas por varios ductos se usarán separadores según se indican en detalles, ubicados a distancias convenientes para facilitar la colocación de los ductos y mantener su paralelismo, según hoja de norma Nº 4, indicada en la norma NCH Elec 4/2003. 3.10. Mallas de puesta a tierra (M.T. y B.T.) Se proyectan dos mallas de puesta a tierra una en media tensión y otra en baja tensión, estas se construirán de acuerdo a las siguientes especificaciones: -

Las dimensiones se indican en láminas correspondientes en detalles.

Las uniones de las mallas de tierra serán ejecutadas mediante fusión termoquímica tipo XAC-2G2G carga de 115 y TAC-2G2G carga de 90 de CADWELD. -

El tendido de las mallas a tierra se harán a una profundidad de 0,6 m. bajo nivel de terreno vegetal. Una vez instaladas las mallas se deberán tapar con una

capa de 20 cm. de material vegetal seleccionado y 40 cm. de material de relleno, finalmente deberá compactarse el terreno mecánicamente.

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Se consulta el mejoramiento químico del terreno, mediante la utilización del producto ERICOGEL, el cual se deberá aplicar una dosis cada 3 metros lineales de conductor respetando las indicaciones dadas por el fabricante.

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En el punto de derivación de las mallas de puesta a tierra hacia tablero, deberán contemplarse camarillas de registro de hormigón comprimido tipo Grau o similar, según planos.

3.11. Bandejas perimetrales (BPC) Las bandejas perimetrales proyectadas deberán tener las siguientes condiciones: -

Las bandejas serán plásticas de la marca Legrand DLP de 100x50mm, todos los elementos serán de la serie mosaic, con todos sus accesorios.

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Deberá estar montada a 0.30m del nivel de piso terminado, afianzada con tarugos plásticos y tornillos roscalatas cada 0.50m, aparte de los extremos.

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Las bandejas deberán llevar tapas terminales en sus extremos, al interior deberán llevar accesorios de cableado como, sujetador de cables, soporte de fijación collarines, etc.

3.12. débiles

Corrientes

Se instalarán todos los ductos, cajas y conductores indicados en la lámina de corrientes débiles, de acuerdo a los tipos y dimensiones expresamente especificados en ella. 3.12.1

Teléfonos

El contratista eléctrico conectará las líneas telefónicas proyectadas como se indica en los planos y tramitará la instalación de las líneas telefónicas adicionales para el pronto además deberá alambrar todo el sistema telefónico desde la caja de la acometida hacia adentro. El cable principal que va desde el poste de acometida hasta la caja de 500x250x250 [mm] ubicada en muro frente al patio tambores es tipo multipar apantallado de 12 pares, para los demás tramos se utilizan cables de 6 pares apantallados. El contratista eléctrico debe identificar cada terminal telefónico con placas plásticas de color negro con letras blancas bajo relieve con el nombre de cada uno, en todos los puntos, oficinas, pilares etc. 3.12.2

Por ducto Telefonia c.g. 1 1/4”

-

En este ducto se tenderán los siguientes cables por isla.

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1 cable Belden 11700-A 4 pares x 24 AWG, Cat 5E con llegada a RJ45 en pilar (para sistema comunicación IP).

-

Cable telefónico de 1 par apantallado.

3.12.3

Citófonos

El contratista eléctrico deberá proveer y conectar los citófonos como se indica en los planos dejándolos operativos. El contratista eléctrico debe identificar cada terminal de citófono con placas plásticas de color negro con letras blancas bajo relieve con el nombre de cada uno, en todos los puntos, oficinas, pilares etc. Los ductos sin alambrado se dejarán enlauchados de acuerdo a lo indicado en dicho plano. 3.12.4

Sistema CEM44

Las instalaciones de CEM44 deben quedar en todas las islas, estas se construirán de acuerdo a las siguientes especificaciones: La caja de piso en isla es existente y es compartida entre teléfono y sistema telefonía. Por ducto CEM 44 c.g.s. 1 1/4” - Por este ducto se tenderán los siguientes cables por isla. -

1 cable Belden 11700-A 4 pares x 24 AWG, Cat 5E de bandeja a pilar (CEM44)

-

1 cable Belden 11700-A 4 pares x 24 AWG, Cat 5E de bandeja a máquina (e-pay)

-

1 cable Belden 8760 paired, 1 par 18 AWG de GP-BOX a máquina (CEM44)

En pilar donde se ubica el mueble tarjetero o consola, en ambos casos se deben dejar dos puntos de red (RJ-45) habilitados, ubicados en la misma caja, se distribuirán de la siguiente manera. -

1 RJ-45 para el sistema CEM44

-

1 RJ-45 para el sistema IP.

Para el kerosene se debe dejar lo siguiente por c.g.s. de ¾”. -

1 cable Belden 11700-A 4 pares x 24 AWG, Cat 5E de bandeja a pilar (CEM44)

-

1 cable Belden 11700-A 4 pares x 24 AWG, Cat 5E de bandeja a máquina (e-pay)

-

1 cable Belden 8760 paired, 1 par 18 AWG de GP-BOX a máquina (CEM44)

-

Todos los cables a instalar para todos los sistemas deberán ser de un sólo tramo desde cada punto hasta el rack ubicado en la oficina de administración.

-

En la oficina de administración se deben instalar dos bandejas Legrand 100x50 mm una sobre la otra. Indicada en plano en la cual se deben incluir todas las instalaciones originales de dicha oficina más los elementos propios del CEM44. Todo en la línea Legrand Mosaic.

Lo requerido para el CEM 44 es: -

1 Centro de enchufe Magic, (Alimentación para UPS)

-

1 Centro de enchufe Magic, (Alimentación para RACK)

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6 Centro de enchufe Mosaic doble seguridad (Alimentación desde la UPS)

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6 Centros RJ-45 línea Mosaic, sistema CEM44

-

6 Centros RJ-45 línea Mosaic sistema IP

-

1 Centro RJ-45 línea Mosaic, para el kerosene.

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6 Centros RJ línea Mosaic sistema e-pay

El enchufe Magic está alimentado desde el circuito 1 del TDF UPS el que se debe tomar desde la barra que alimenta el control y fuerza de las bombas como se indica en diagrama unilineal. Para ello considerar disyuntor 1x16[A] 10[kA] y protección diferencial 2x25 30 [mA]. El resto de los enchufes (6) serán alimentados desde la UPS, por lo cual se requiere que estos sean conectados a un cordón que salga de la bandeja y que en su extremo se instale un macho volante adecuado a la salida de la UPS. Las canalizaciones para estas instalaciones se realizaran en c.a.g. en zonas clasificadas y en t.p.r.s para los otro tramos, los diámetros de los ductos se indican en planos. En caso de utilizar otro tipo de cable este debe cumplir con especificaciones eléctricas y requiere aprobación de ITO. 3.12.5

Sistema Sensores Intersticiales

Esta estación de servicio considera la instalación del sensores de monitoreo del intersticio de los estanques. -

El contratista eléctrico será responsable de cablear el sistema desde los caños de sensor intersticial hasta la bandeja de la oficina. En el extremo de los caños, al interior de la caja GUAB, dejará 0,5 metros de reserva, en el extremo de la bandeja de la oficina dejará 4 metros de reserva.

El cable a utilizar es BELDEN 8760 de dos pares apantallados de calibre 18 AWG. -

El detalle de los ductos, cajas y sellos para este sistema se aprecia en las laminas de corrientes débiles correspondientes al proyecto.

-

El suministro del cable, cajas y ductos es de responsabilidad del contratista.

No podrán quedar ductos sin tapón ó sin sello relleno, una vez hecha la puesta en marcha. 3.12.6

Sistema telemedición

Esta estación de servicio considera la instalación del sistema de telemedición. Este sistema es capaz de realizar medición de los niveles de combustible en los estanques,

medición de hermeticidad y además mediante un sensor de intersticio, es capaz de detectar posibles fugas del estanque.

-

El contratista eléctrico será responsable de cablear el sistema desde los caños de telemedición y sensor intersticial hasta la bandeja de la oficina. En el extremo de los caños, al interior de la caja GUAB, dejará 0,5 metros de reserva, en el extremo de la bandeja de la oficina dejará 4 metros de reserva.

El cable a utilizar es BELDEN 8760 de dos pares apantallados de calibre 18 AWG. -

El detalle de los ductos, cajas y sellos para est sistema se aprecia en las laminas de corrientes débiles correspondientes al proyecto.

-

El suministro del cable y ductos es de responsabilidad del contratista.

No podrán quedar ductos sin tapón ó sin sello relleno, una vez hecha la puesta en marcha. 3.12.7

Sistema Comunicación IP

Para el sistema de comunicación IP el contratista eléctrico deberá realizar lo siguiente: -

Deberá cablear según lo indicado en los puntos anteriores.

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El contratista eléctrico debe identificar cada punto con placas plásticas de color negro con letras blancas bajo relieve con el nombre de cada uno, en todos los puntos, oficinas, y mueble ubicado en isla.

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El contratista eléctrico deberá instalar Rack Mural Metálico 15U de comunicaciones el que será suministrado por COPEC.

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Se dejara un circuito exclusivo para este sistema, este enchufe Magic estará alimentado desde el circuito 2 del TDF UPS, el que estará tomado de la barra de emergencia e instalado en la bandeja, desde la UPS será alimentado la regleta con los 10 enchufes montados en Rack.

-

Para la perfecta operación del sistema de comunicación IP, todos los cables deben ser certificados para la comunicación IP.

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En bandeja ubicada en la oficina del concesionario se dejan 4 puntos de red para uso de Internet, en el cual el concesionario puede conectar los equipos en forma paralela o bien distribuir internamente Internet a demanda desde estos puntos, todos los puntos deben quedar cableados y en perfecta operación.

3.13. Tableros Será responsabilidad del contratista eléctrico el suministro y retiro de todos los tableros indicados en los puntos señalados más adelante. La I.T.O. verá en terreno si es necesario que el contratista eléctrico suministre algún tablero adicional a los proyectados según las necesidades.

El contratista eléctrico deberá marcar todas las llegadas de circuitos a todos los tableros, con collarines indicando al circuito al cual pertenece.

3.13.1

TCL (Tablero comando luces)

El TCL será proporcionado proporcionados por el contratista, será de marca Legrand del tipo embutido, con elementos del tipo interruptor seccionador. El TCL será para 12 módulos y 2 disponibles en una sola fila, color humo. 3.13.2

TGA,FyC y Tablero de Distribución

El tablero general y los de distribución serán proporcionados por COPEC S.A. El contratista sólo consultará su montaje y conexión en obra. Será responsabilidad del contratista el retiro y traslado de los tableros desde el punto de fabricación hasta la obra, siendo de su responsabilidad cualquier daño que pueda sufrir en su traslado y montaje. La fabricación de los tableros debe realizarse de acuerdo con la siguiente especificación: -

Los tableros se fabricarán de acuerdo al diagrama unilineal y de control que corresponda, en una de las fábricas calificadas por COPEC. El contratista eléctrico informará el nombre del fabricante.

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La caja o gabinete con techo bota-agua y sus puertas exterior e interior (panel cubre- equipos) serán fabricados de plancha de acero de 1,9 [mm].

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El grado de protección será IP 55.

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Se le aplicará una capa de pintura electrostática color crema y sobre ella, una capa a pistola de pintura grafito COPEC (Sherwin Williams). - El tablero estará provisto de bornera numerada; los conductores del cableado interno se identificarán tanto en la bornera como a la llegada y salida de los interruptores automáticos. - Las barras de las fases, neutro y tierra de protección estarán adecuadamente identificadas y provistas de cubiertas protectoras de acrílico.

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La puerta exterior estará provista de cerradura con llave, con bocallave cromada.

La puerta interior o panel cubre-equipos tendrá cerradura con manilla tipo T cromada. -

Todas las puertas deben estar conectadas a tierra a través del gabinete principal mediante mallas flexibles de cobre.

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Los elementos componentes principales: Interruptores termomagnéticos y diferenciales, relés auxiliares y contactores serán sólo de las marcas indicadas por COPEC en los planos del proyecto.

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Cada uno de los circuitos (interruptores termomagnéticos) deberá estar rotulado y numerado de acuerdo al diagrama unilineal.

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En la cara interna de la puerta exterior tendrá un portaplano, en el que el fabricante dejará una copia plastificada del diagrama unilineal y del o de los diagramas de control que correspondan al tablero.

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Las luces piloto deben ser de baja tensión, con transformador incluido en la base.

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Los tableros que se instalan a la intemperie tendrán iluminación propia, constituida por equipos fluorescentes estancos de 1x9W alimentados desde una barra “E” si la hay, lo que se debe indicar en el diagrama unilineal.

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El tablero estará provisto de un atril o soporte hecho de perfiles de sección rectangular, con patas de largo adecuado para empotrar en piso o radier de hormigón.

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El fabricante del tablero y el contratista eléctrico deberán realizar pruebas del funcionamiento de los circuitos trifásico de luminarias de marquesina conectando lámparas en forma trifásica.

3.14. Empalme de Media Tensión De acuerdo a la experiencia y datos estadísticos, el factor de demanda de las instalaciones eléctricas de Estaciones de Servicios similares es del orden de 70%, y que deberá considerar el contratista para solicitar el empalme en M.T. con tarifa AT-4.3, con compacto de medida. El contratista deberá realizar todos los trámites necesarios para la obtención del empalme. Considerando un factor de potencia de 1, la capacidad del transformador de poder es de 200 kVA. Será de cargo de COPEC S.A. el pago que corresponda realizar a la empresa eléctrica por costos de estudio, medidores, aportes reembolsables, refuerzos de líneas, etc. En el caso que la empresa eléctrica no los ejecute, COPEC S.A. cancelará directamente al Contratista la ejecución de dichas faenas, no contemplándose en dicho caso la cancelación de gastos generales y/o utilidades a la empresa constructora por este concepto. El plazo de ejecución de dichos trabajos será el mismo que se otorgue para el resto de la obra. 3.15. marcha

Puesta

en

El contratista eléctrico deberá considerar la permanencia de dos electricistas durante todo el período de puesta en marcha de las instalaciones, el que se estima de a lo menos cinco (5) días.

Además una vez finalizada la obra, el contratista eléctrico deberá efectuar las siguientes mediciones finales y entregar un informe de cada uno de ellos indicando la metodología usada y el tipo de instrumento con sus características: - Medición de continuidad en todos los circuitos - Medición de resistividad de puesta a tierra - Medición de resistencia de puesta a tierra con la malla propuesta, si la malla no cumple con los parámetros exigidos por la SEC (20 ohms), se debe agrandar hasta lo parámetros necesarios.

- Mediciones de caída de tensión (Vp) en los últimos puntos de la instalación. - Medición de aislación en todos los puntos. 4.

CUBICACIÓN DE MATERIALES La cubicación de materiales será ejecutada por el contratista eléctrico que se adjudique la obra, en el ítem de instalación eléctrica del presupuesto tipo de COPEC. NOTA: LA ITO NO DARÁ POR RECIBIDA LA INSTALACIÓN, SI NO SE CUMPLEN TODOS LOS PUNTOS INDICADOS, TANTO EN ESTA MEMORIA COMO EN LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS, DE ENERO 2005, QUE SE ADJUNTAN.