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El éxito de una empresa, creada para ofrecer productos en el mercado, depende en gran medida de que pueda lograr una conjunción razonable de la cantidad, calidad, oportunidad y el costo de los bienes y servicios que produce.

LOGÍSTICA EMPRESARIAL Cuando se habla de oportunidad en el aprovisionamiento y la entrega, lo que se considera en realidad es la tarea que ha de desarrollar la empresa para satisfacer, rentablemente, las necesidades de producción y de los clientes en el momento adecuado. El cometido de la logística es la estructuración racional de las diferentes áreas de la empresa que intervienen en el aprovisionamiento de la materia prima e insumos y en la entrega al cliente.

Roberto CARRO PAZ Daniel GONZÁLEZ GÓMEZ

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Logística Empresarial CRÉDITOS FOTOGRÁFICOS: La totalidad de las fotografías incluidas en este trabajo han sido tomadas por los autores. Ni la totalidad ni parte de este trabajo pueden reproducirse, registrarse o transmitirse, por un sistema de recuperación de información, en ninguna forma ni por ningún medio, sea electrónico, mecánico, fotoquímico, magnético o electroóptico, por fotocopia, grabación o cualquier otro, sin permiso previo por escrito de los autores.

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capítulo

LOGÍSTICA EMPRESARIAL A

ctualmente la cadena del manejo de suministros es uno de los temas más importantes en cualquier empresa. Se trata de aplicar un enfoque sistémico al manejo total de flujos de información, materiales y servicios de los proveedores de materias primas a través de fábricas y depósitos, hasta el cliente final. Se focaliza sobre aquellas actividades básicas que una empresa debe realizar cada día para satisfacer la demanda; en los detalles del funcionamiento real de la proyección, la planeación total, el manejo de inventarios y en los sistemas de programación de la producción. Los profesionales relacionados con el campo de la logística, en su afán de imponer las ventajas de su sector, consideran en la actualidad que de estas actividades depende la gerencia de operaciones. La logística, su definición y sus características, no es un tema nuevo desde el punto de vista de los investigadores en el campo de la dirección de empresas. Si puede serlo para muchas empresas que comienzan a ver que se trata de una parte importante, y a veces sustancial del negocio, que puede arrojar buenos beneficios y hasta considerables ventajas estratégicas.

La importancia de la oportunidad en la entrega al cliente, y el movimiento de los productos ha impulsado a las empresas a otorgar un lugar destacado a la logística, sobre todo, al transporte de las mercancías.

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La función productiva de la empresa, según la concepción tradicional, se ve como un proceso de transformación para obtener productos. Es decir, un sistema productivo es un proceso en el cual, a partir del empleo de unos recursos que entran (inputs), se obtienen una salidas (outputs), según se muestra en la figura 1.1. La buena marcha del sistema se mide por unas nociones de eficacia y de productividad o eficiencia definida como la relación entre entradas y salidas, y en función de estos criterios se dirigen las actuaciones de producción/operaciones. Producción

Entradas

Salidas

Energía Materiales Mano de Obra Capital Información

Productos Servicios

Realimentación

Figura 1.1 Los sistemas productivos como proceso de transformación. Si bien existen actividades clásicas empresariales que, agrupadas en grandes departamentos, pueden ser descompuestas y soportadas por otras funciones de importancia relativa al tipo de empresa, al merado en el que opera o al tipo de producto, todavía es frecuente encontrar las actividades logísticas dispersas en departamentos financiero, producción y comercial, como se muestra en el esquema de la figura 1.2 DIRECCIÓN GENERAL

DEPARTAMENTO FINANCIERO PROCESO DE PEDIDOS INVENTARIOS SISTEMAS DE INFORMACIÓN

DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN APROVISIONAMIENTO ALMACÉN DE MATERIAS PRIMAS INGENIERÍA Y DISEÑO PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN FABRICACIÓN

Figura 1.2 Actividades típicas logísticas

DEPARTAMENTO COMERCIAL CAPTURA DE PEDIDOS PREVISIÓN DE VENTAS ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN

LOGÍSTICA EMPRESARIAL

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Una primera evolución en distribución de actividades nos aproximaría a una organización logística por funciones, según el esquema de la figura 1.3. DIRECCIÓN GENERAL

FINANCIERO

DISTRIBUCIÓN FÍSICA

PRODUCCIÓN

TRANSPORTE

INGENIERÍA Y DISEÑO

ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS PROCESO DE PEDIDOS

FABRICACIÓN GESTIÓN DE MATERIALES

COMERCIAL CAPTURA DE PEDIDOS PREVISIÓN DE VENTAS

GESTIÓN DE STOCKS

APROVISIONAMIENTO GESTIÓN DE MATERIAS PRIMAS PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Figura 1.3 Actividades típicas logísticas Por último, y considerando como departamentos de primer nivel del “departamento de logística”, podríamos establecer el siguiente diagrama de bloque de la figura 1.4. DIRECCIÓN GENERAL

FINANCIERO

COMERCIAL

LOGÍSTICA

FABRICACIÓN

GESTIÓN

SERVICIO A CLIENTES

PLANIFICACIÓN

PROCESO DE PEDIDOS

PREVISIÓN DE VENTAS

ALMACENAJE

PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

GESTIÓN DE STOCKS APROVISIONAMIENTO TRANSPORTE DISTRIBUCIÓN PROVEEDORES

PLANIFICACIÓN DE CAPACIDADES PLAN DE MATERIALES RED DE CENTROS

Figura 1.4 Actividades típicas logísticas

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CADENA DE SUMINISTROS El termino cadena de suministros brinda la imagen de la forma o la manera en cómo las organizaciones están vinculadas entre si. Si comenzamos el análisis desde el departamento de compras como punto inicial y se analiza el lado de la oferta; se observa que la empresa tiene un número de proveedores importante -o no, dependiendo de cada caso en particular- y que cada uno de ellos tiene, a su vez, su propia serie de proveedores, y así sucesivamente. El resultado es una red de proveedores o una serie de cadenas complejas. El objetivo del manejo de la cadena de suministros es reducir la incertidumbre y los riesgos de la misma, afectando así positivamente los niveles de servicio al cliente final. El foco se encuentra en la optimización del sistema. Mediante la utilización de una base de datos común, se desarrolla una proyección que se convierte en la información para el plan total. El plan total entonces, es aquel que fija límites y orienta el desarrollo de los planes de inventario, a partir de los cuales es posible determinar la fuerza laboral y los programas de equipo de manera detallada. Las decisiones que se toman en cualquier nodo de la cadena de suministros tienen su impacto en los demás nodos componentes de la cadena. Las cosas no ocurren en forma automática, deben planearse para que haya suficiente gente, materiales y tiempo disponibles para cumplir con los requerimientos. Dentro de los temas concernientes a la actividad logística y a la cadena de suministros (del inglés: supply-chain) existen definiciones que habitualmente se mencionan y a continuación pasamos a desarrollar. Outsourcing. Un caso especial de la orientación cooperativa en la relación con otras empresas es el uso de outsourcing (o aprovisionamiento externo). Este término es utilizado para describir el hecho de que una empresa compre de fuentes externas material, ensamblaje y otros servicios que inicialmente se hacían dentro de la misma compañía. La subcontratación permite que una empresa se centre en las actividades que representan su competencia básica, de esta manera podrá crear una ventaja competitiva a la vez que reduce sus costos. La decisión de confiar al outsourcing una actividad, lo cual se describe a veces como la decisión de fabricar o comprar, tiene consecuencias para la administración de la cadena de suministros, porque influye en el número de actividades que están bajo el control directo de la empresa, en su cadena de suministro interna. Esta decisión no es trivial porque la empresa debe tener, primero, un claro entendimiento de cuáles son sus capacidades fundamentales y cómo podrá conservarlas. El uso de outsourcing, además tiene importancia directa para la administración de la cadena de suministros, por sus consecuencias en términos de control y flexibilidad. Gerencia de materiales y logística. Dentro de una empresa, la consideración de las actividades de subcontratación, es normalmente manejada por la gerencia de materiales. Los términos de gerencia de materiales y logística se utilizan con frecuencia de manera indistinta. Éstos se refieren a la agrupación de funciones gerenciales que apoyan el ciclo completo del flujo de material desde la compra y el control interno de los materiales de producción y la planeación y el control del trabajo en proceso hasta la compra, despacho y distribución del producto final. Los contratos reales con los proveedores se manejan en el departamento de compras que, por lo general, es parte de esta función. Logística. Logística es planificar, operar, controlar y detectar oportunidades de mejora del proceso de flujo de materiales (insumos, productos), servicios, información y dinero. Es la función que normalmente opera como nexo entre las fuentes de aprovisionamiento y suministro y el cliente final o la distribución. Su objetivo es satisfacer permanentemente la demanda en cuanto a cantidad, oportunidad y calidad al menor costo posible para la empresa. Desde el punto de vista de la organización, las tareas de logística pueden considerarse de dos maneras: como simple medio para colocar los productos en el mercado o como un sector de la empresa que, diseñado y administrado correctamente, aporta ventajas competitivas clave. Es por ello que esta actividad en sí misma, ha provocado un fuerte cambio en los requerimientos de gerenciamiento, por cuanto el mismo ha evolucionado durante el transcurso de los noventa, desde un gerenciamiento intraorganización hasta las hoy en día mundialmente conocidas redes logísticas.

LOGÍSTICA EMPRESARIAL

GERENCIAMIENTO INTRAORGANIZACIONAL

GERENCIAMIENTO INTREORGANIZACIONAL

GERENCIAMIENTO DE REDES LOGÍSTICAS

Compras

Proveedores

Cadena interna de suministro

Clientes

Gestión de materiales de entrada

Gestión de producción

Distribución de productos

Control M.P.

Producción

Ventas

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Distribución

Figura 1.5 Etapas de la concepción logística en la empresa. REDES LOGÍSTICAS Debido a la necesidad de entender la complejidad implícita en las relaciones interorganizacionales, se ha producido un avance desde el concepto de Cadena de Aprovisionamiento (Supply Chain Management) hacia el de Redes Logísticas.

RED LOGÍSTICA

CADENA DE APROVISIONAMIENTO

Figura 1.6 Avance en el concepto de cadena de aprovisionamiento.

La Red Logística comprende todas las actividades y recursos asociados con el flujo y la transformación de bienes y servicios desde el estado de materia prima (extracción) hasta el usuario final. También comprende los flujos asociados de información y de dinero. El sentido de esos flujos es hacia y desde el Cliente Final. Una red logística puede caracterizarse por los siguientes elementos:

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? Proveedores. ? Centros de producción. ? Almacenes centrales. ? Almacenes nacionales. ? Almacenes regionales. ? Almacenes locales. ? Almacenes de tránsito. ? Puntos de venta. ? Clientes.

Esquemáticamente, tal como se muestra en la figura 1.6, pueden representarse estos diversos niveles mediante un grafo, donde los arcos son las relaciones entre ellos.

PROVEEDORES PRODUCCIÓN ALMACENES CENTRALES Y NACIONALES ALMACENES REGIONALES ALMACENES LOCALES CLIENTES Y PUNTOS DE VENTA

Figura 1.6 Niveles intervinientes en una red logística. También puede considerarse como una red logística la originada por el flujo de actividades y materiales dentro de una unidad de producción, tal como se muestra en la figura 1.7.

STOCK DE MATERIALES Y COMPONENTES

LÍNEA DE PRODUCCIÓN 1 RECEPCIÓN

LÍNEA DE PRODUCCIÓN 2 LÍNEA DE PRODUCCIÓN 3

STOCKS INTERMEDIOS DE PRODUCTOS SEMILELABORADOS

STOCKS INTERMEDIOS ENTRE PUESTOS FUNCIONALES

LÍNEAS DE MONTAJE

Figura 1.7 Red logística originada por el flujo.

STOCKS DE PRODUCTOS FINALES

EXPEDICIÓN

LOGÍSTICA EMPRESARIAL

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En este último sentido cabe hablar de logística de planta como el conjunto de operaciones destinadas a proporcionar a cada puesto funcional en planta de fabricación los factores de producción necesarios. En un sentido más general, cabe hablar de canal de distribución como el camino o ruta seguida por un determinado producto servicio desde la fase de aprovisionamiento hasta la de consumo por el cliente. El tamaño de los canales puede verse incrementado por los intermediarios. Pueden ser largos o cortos. Según el número de éstos que intervenga, la actividad de un intermediario suele ser puramente comercial, existiendo la mayoría de las veces varias ventajas en su intervención: ? Financiación para la empresa. ? Absorción de una parte importante del riesgo. ? Pueden disminuir costos de almacenamiento y de transporte. ? Están más cerca del consumidor. ? Reducen el número de contactos entre fabricante y consumidor.

Pero a cambio de estas ventajas, los intermediarios toman un margen de beneficios, pudiendo repercutir sobre el precio de venta al público. MARGEN SOBRE PRECIO FÁBRICA

MARGEN SOBRE PRECIO VENTA PÚBLICO

PRODUCTOR

PRODUCTOR

Pp INTERMEDIARIO 1

Pp

INTERMEDIARIO 1

M1 = Margen de I1 P1

INTERMEDIARIO 2

M1 P1

INTERMEDIARIO 2

M2 = Margen de I2 P2

CONSUMIDOR

M2 P2

CONSUMIDOR

PVP = P2 p

= precio de venta a intermediario 1 por parte del productor

P1 = precio de I1 a I2. P1 = Pp + M1 . Pp = (1 + M1) . Pp P2 = precio de I2 a consumidor = PVP P2 = P1 + M2 . P1 = (1 + M2) . P1 = = (1 + M2) (1 + M1) . Pp en general, para n intermediarios: PVP = (1 + M1) (1 + M2) ... (1 + M3) . Pp

PVP = P2 Si I2 debe vender a PVP = P2, debe comprar a I1 por: P1 = P2 - M2P2 = (1 - M2) . P2 P2 =

P1 (1 - M2)

Si I1 debe vender a I2 por P1, debe comprar al productor a un precio: Pp = P1 - M1P1 = (1 - M1) . P1 P1 =

Pp (1 - M1)

en general, para n intermediarios: PVP =

Pp (1 - M1) . (1 - M2) ... (1 - Mn)

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Veamos ambos sistemas a través del siguiente ejemplo. Un fabricante ofrece un producto valorado en 100 unidades monetarias. Cuenta con dos intermediarios cuyos márgenes de beneficio son del 20% y del 10% respectivamente, pero falta negociar la base de cálculo del margen. ¿Cuál es la opción más interesante? MARGEN SOBRE Pp

MARGEN SOBRE PVP Pp = 100

Pp = 100 PVP = (1 + 0,2) (1 + 0,1) . 100 = 132

100 PVP =

(1 - 0,2) . (1 - 0,1)

= 138,88

Por supuesto, el fabricante tiene algo que decir sobre estos precios. La segunda opción proporciona un PVP mayor que la primera, y desde luego le interesa que un producto tenga un precio menor para que se venda más. Otra cuestión es comparar intermediarios cuando los márgenes son distintos. Sean cuatro intermediarios cuyos márgenes son: márgenes Canal 1

Canal 2

Intermediario 1

30% / Pp

Intermediario 2

15% / Pp

Intermediario 3

25% / PVP

Intermediario 4

10% / PVP

El fabricante sabe que el producto tiene un precio de mercado de $250. La elección de canales es obvia. No obstante, no sólo ésta es una cuestión relevante. La fiabilidad, la confianza, la cartera de clientes de los intermediarios y otras circunstancias influirán en la decisión, ya que el fabricante suele perder el control de sus productos toda vez que salen de sus centros de producción. Y no olvidemos que los mayoristas suelen tener la información y los medios necesarios para controlar la distribución. Rara vez se fija el precio de fábrica en función de PVP o de los márgenes de intermediación. el mayorista apretará al productor y tratará de negociar márgenes sobre PVP. en todo este proceso, poco pueden hacer los consumidores. CANAL 1 (sobre precio de fábrica)

CANAL 2 (sobre PVP)

PVP = $250 PVP = $250

PVP Pp =

(1 + M1) . (1 + M2) 250

=

(1 + 0,3) . (1 + 0,15)

= 167,22

Pp = PVP [(1 - M1) (1 - M2)] = 250 (1 - 0,25) (1 + 0,10) = 168,75

Tenemos hasta aquí un criterio de selección de canales de distribución, vía márgenes de beneficio. Pero existen otros en función de las características del producto y del mercado en el que operan, así como la experiencia en nuestro sector de interés. Nos parecen particularmente importantes dos características del canal: ? Control sobre el canal. ? Flexibilidad.

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Sobre la primera de ellas, el control, ya hemos hecho algún comentario. Hay quien se negará a proporcionar información de las ventas, por eliminar trabajo administrativo, o por mantener la totalidad del control sin concesiones. En cuanto a la flexibilidad, es importante para ciertas empresas fabricantes que operan en varios sectores. Pongamos un ejemplo. Un fabricante de productos alimenticios no tendrá problema con el canal al diversificar su producción porque donde se vende un producto se puede vender otro. Pero pensemos en un gran productor que fabrica ruedas para automóviles y cables de telecomunicación. Difícilmente podrá contar con el mismo canal de distribución para todas las gamas de productos. Aunque son dos ejemplos extremos, se pueden encontrar casos de productos más próximos en alguna característica, y en este caso puede ocurrir que los intermediarios posean la flexibilidad suficiente como para poder actuar con rapidez y eficacia. Desde luego, la elección del canal no tiene por qué ser para toda la vida, pero sí es una elección a largo plazo y, por consiguiente, debe ser acertada.

La logística de distribución cumple una función de primer orden en una red logística en las empresas alimenticias del rubro cárnicos. La necesidad de contar con buenas cámaras frigoríficas y transportes que garanticen el perfecto traslado de animales en pie, obliga a las empresas a dar prioridad a las tareas de coordinación para hacer efectiva la entrega del producto a los frigoríficos y al cliente final en el momento en que se considere oportuno. Por último, conviene repasar que una cadena logística tiene básicamente como elementos los proveedores, los almacenes de entrada, los centros de producción, el almacén central de salida, almacenes regionales, locales y puntos de venta, tal como lo muestra la figura 1.8. Pero además, también se consideran como parte de esta red, los sistemas de transporte, los clientes, materias primas, inventarios intermedios y toda la información que circula entre todos los elementos en ambas direcciones. La clave del éxito de la red logística seguramente reside en la integración del sistema; es decir, la red logística requiere un énfasis en la integración de las actividades y en la cooperación, coordinación y distribución de la información a través de toda la cadena, ya que una decisión en cualquiera de los elementos afecta a toda la red. Las empresas tienen que evitar la suboptimización a través de la gestión de la red logística como un todo. Eso implica, obviamente, un gran aumento de la complejidad del problema de la red logística. El gerenciamiento de la red logística es la integración de todas esas actividades a través de las relaciones entre los nodos a fin de asegurar una ventaja competitiva sustentable.

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ALMACÉN ENTRADA

Figura 1.8 Esquema simplificado de red logística.

DEPARTAMENTO DE LOGÍSTICA

PROVEEDOR

PROVEEDOR

PROVEEDOR

DEPARTAMENTO FINANCIERO

DEPARTAMENTO TÉCNICO

PRODUCCIÓN

ALMACÉN REGIONAL

DEPARTAMENTO DE LOGÍSTICA

ALMACÉN SALIDA CENTRAL

DEPARTAMENTO COMERCIAL Y MARKETING

ALMACÉN LOCAL

ALMACÉN LOCAL

PUNTO DE VENTA

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ACTIVIDADES LOGÍSTICAS Las actividades logísticas dentro de la empresa se centran en tres áreas: ? Proceso de aprovisionamiento, gestión de materiales entre los puntos de adquisición y las plantas de

procesamiento que posea, ? Proceso de producción, gestión de las operaciones de fabricación de las diferentes plantas, y ? Proceso de distribución, gestión de materiales entre las plantas mencionadas y los puntos de consumo.

Las técnicas logísticas utilizadas en el aprovisionamiento y en la distribución son muy similares. Por ello la logística empresarial pretende integrarlas y dar un alto grado de flexibilidad y rapidez de respuesta a las demandas de marcado. En el siguiente cuadro figuran las actividades logísticas fundamentales del proceso de aprovisionamiento y de distribución, que no implica que siempre sean consideradas, de forma exhaustiva, para todas las empresas, ya que depende del grado de madurez en la implementación del concepto de logística integral. Canales controlados Actividades logísticas Proceso de pedidos Gestión de inventarios Transporte Servicio al cliente Compras Embalaje Almacenaje Planificación de productos Tratamiento de mercancías Gestión de la información

Aprovisionamiento

Distribución

si si si no si no si si si si

si si si si no si si si si si

Las cuatro primeras actividades de la lista son las actividades fundamentales, asociadas necesariamente a cualquier canal logístico, y resultan primordiales para la efectividad de las funciones logísticas, mientras que las restantes, aunque en algún caso puedan tener tanta relevancia como las primeras, se denominan de apoyo, y a veces no son consideradas por la gestión logística de la empresa en los inicios del desarrollo de la función logística. El procesamiento de pedidos es la actividad que origina el movimiento de los productos y el cumplimiento de los servicios solicitados, y tiene una gran incidencia en el tiempo del ciclo del pedido. La gestión de inventarios, tiene por objeto primordial proporcionar la requerida disponibilidad de los productos que solicita la demanda. La actividad de transporte resulta indispensable en cualquier empresa para poder trasladar los materiales o productos propios, así como los productos finales (distribución) La definición de nivel de servicio al cliente establece el nivel y la calidad de respuesta que tienen que tener todas las actividades de la cadena logística. La actividad de compras afecta al canal de aprovisionamiento. A través de ella se seleccionan las fuentes, se determinan las cantidades a adquirir, el momento de efectuarlas y la planificación de los productos. De acuerdo con el canal de distribución se establece la cuantía de los componentes y la secuencia y el ciclo de productos., lo cual repercute en el funcionamiento logístico global, pero en particular, en la gestión de inventarios y la eficiencia del transporte; por eso, a veces, se consideran las dos actividades como funciones del departamento de producción.

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