• Author / Uploaded
• Camilo Allcca Luque

• Categories
• Bomba
• Tornillo
• Herramientas
• Tractor
• Eje

Citation preview

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

1 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

Manual de Taller Tractores MF Serie 200 Advanced

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson Edición 03 - 02 / 2003

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

2 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

3 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

Índice 1 - Presentación 1.1 - Identificación general de los componentes del sistema hidráulico ........................ 4 2 - Funcionamiento del sistema hidráulico ISYP 2.1 - Principales posiciones de la válvula de control de la bomba hidráulica ................. 6 2.2 - Sistema de articulaciones del control de Profundidad ............................................ 6 2.3 - Sistema de articulaciones del control de Posición .................................................. 7 2.4 - Esquema de los flujos hidráulicos del sistema ........................................................ 9 3 - Bomba hidráulica ISYP 3.1 - Retirada, desmontaje y análisis de la bomba ....................................................... 12 3.2 - Análisis de los componentes .................................................................................. 17 3.2 - Recondicionamiento de las sedes de las válvulas de succión y salida ............... 18 3.4 - Montaje de la bomba .............................................................................................. 19 3.5 - Reinstalación y ajuste de la bomba en el tractor ................................................... 22 4 - Tapa hidráulica 4.1 - Retirada de la tapa hidráulica .................................................................................. 24 4.2 - Desmontaje de la tapa hidráulica ........................................................................... 26 4.3 - Análisis de los componentes de la tapa hidráulica ................................................ 28 4.4 - Montaje de la tapa hidráulica .................................................................................. 29 4.5 - Regulaciones internas de la tapa hidráulica ........................................................... 32 4.6 - Reinstalación de la tapa hidráulica en el tractor .................................................... 34 4.7 - Ajustes externos de la tapa hidráulica .................................................................... 35 5 - Cilindros hidráulicos externos - MF 292 a 299 5.1 - Identificación de los componentes ........................................................................ 36 5.2 - Desmontaje de los cilindros externos .................................................................... 36 5.3 - Análisis de los componentes .................................................................................. 37 5.4 - Montaje .................................................................................................................... 37 6 - Montajes finales del sistema ............................................................................................... 37

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

4 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

1 - Presentación 1.1 - Identificación general de los componentes del sistema hidráulico

1-

Bomba hidráulica ISYP - 4 cilindros de

7-

Palanca de control de Posición

bombeamiento, opuestos de 2 a 2

8-

Palanca de control de Profundidad

2-

Tubo de transferencia

9-

Tomada de presión (cerrada por tapón roscado)

3-

Cilindro de levante

10 - Válvula deslizante del Control de reacción ("regla

4-

Resorte-master

5-

Palanca vertical

11 - Filtro metálico

6-

Balancín de mando de la válvula de control

12 - Válvula de alivio

rectificada")

("carrito") Diámetro interno del cilindro de levante (3)

Largura libre

Tractores MF 250X a 283 ........................ 85,70 mm

Nominal ............................................ 135 a 137 mm

Tractores MF 290 a 299 .......................... 93,66 mm

Mínimo ........................................................ 134 mm

Resorte-master (4)

Válvula de alivio (12) - presión de Operación

Diámetro del alambre

Todos los tractores ............................... 211 ± 7 bar

Tractores 250X a 283 ................................ 16,4 mm Tractores MF 290 ...................................... 17,4 mm Tractores MF 292 a 299 .......................... 19,05 mm

(3000 ± 100 lbf / pol ²)

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

5 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

1

3

4

6

7

9 Succión Presión

11

13

5

2 8

10

12

1-

Palanca externa del control de reacción (vista lateral)

2-

Filtro metálico

3-

Válvula deslizante de la bomba hidráulica ("regla" del control de reacción)

4-

Unidad de control de reacción de la bomba hidráulica (vista frontal)

5-

Válvula de flujo único

6-

Cilindro de levante

7-

Palanca vertical de las articulaciones de la tapa hidráulica

8-

Balancín de comando de la válvula de control de la bomba hidráulica ("carrito")

9-

Conjunto de los pistones dobles de bombeo

10 - Conjunto de la válvula de control de la bomba hidráulica 11 - Conjunto del cabezal lateral de la bomba hidráulica (contiene las válvulas laterales de admisión y descarga) 12 - Conjunto del oscilador y del resorte tensor de la válvula de control de la bomba hidráulica 13 - Válvula de alivio.

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

6 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

2 - Funcionamiento del sistema hidráulico ISYP 2.1 - Principales posiciones de la válvula de control de la bomba hidráulica A)

Posición de admisión - brazos del levante hidráulico subiendo.

B)

Posición neutra de la válvula: Brazos de levante totalmente estabilizados.

C)

Posición de "Descarga rápida" de la válvula: Brazos de levante bajan rápidamente.

2.2 - Sistema de articulaciones del control de Profundidad A)

Bajando el implemento - válvula de control de la bomba en posición de descarga.

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

7 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

B)

Sistema sosteniendo el implemento después que

C)

Levantando el implemento - 3° punto en tensión

la Profundidad de trabajo se alcanzó - 3° punto

y válvula de control de la bomba en la posición

en compensación y válvula de control de la bom-

de admisión.

ba en la posición neutra.

2.3 - Sistema de articulaciones del control de Posición A)

Bajando el implemento - válvula de control de la bomba en posición de descarga

B)

Levantando el implemento - válvula de control de la bomba en la posición de admisión.

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

8 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

C)

Sistema en "Bombeo Constante" - válvula de

D)

Sistema sosteniendo el implemento después que

control de la bomba en la posición de admisión

la altura de trabajo se alcanzó - válvula de control

total.

de la bomba en la posición neutra.

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

9 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

2.4 - Esquema de los flujos hidráulicos del sistema A) Brazos del levante hidráulico subiendo

B) Brazos del levante hidráulico estáticos

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

10 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

C) Brazos del levante bajando lentamente - control de reacción en la posición "Lenta"

D) Brazos del levante bajando rápidamente - control de reacción en la posición "Rápida"

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

11 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

E) Brazos del levante en la posición de levante máximo absoluto - situación de Bombeo Constante - válvula de alivio dispara.

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

12 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

3 - Bomba hidráulica ISYP 3.1 - Retirada, desmontaje y análisis de la bomba la)

Abra el tractor entre la estructura central, la caja de cambio y caja de transferencia.

b)

Remueva la tapa de transferencia (sobre la tapa hidráulica), para que el tubo de transferencia desencaje de la bomba.

c)

Suelte los casquillos laterales (1) de fijación de la bomba y remuévalas (una de cada lado). Así

1

la bomba queda libre para ser retirada. d)

Remueva la bomba por delante de la estructura.

Regla del control de reacción, balancín, conjunto del filtro. Remueva los componentes según la secuencia en que son enumerados abajo.

5

19 18

3

17 20

4

16

2

8 6 12 15 14

1 7

9 1-

10

11

13

Tornillos y arandelas

11 - Tapa y junta

2-

Placa soporte

12 - Soporte del filtro

3-

Resorte

13 - Presilla y tornillo de fijación del filtro

4-

Casquillo guía de la regla de control y arandela ondulada

14 - Resorte y arandela

5-

Regla del control de reacción.

15 - Anillo de sellado

6-

Conjunto asiento, resorte y esfera de reacción

16 - Filtro

7-

Arandela dentada de retención a la palanca de control

17 - Anillo de sellado

8-

Palanca de control de la bomba

18 - Tubo guía

9-

Perno y rodillos de retención de la palanca de control

19 - Anillo de sellado

10 - Tornillos de fijación de la tapa y soporte del filtro

20 - Válvula de flujo único

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

13 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

Válvula de alivio Para remover la válvula, gírela hacia la izquierda a través del cuerpo hexagonal. El desmontaje de esta válvula normalmente no se justifica, pues si hay desgaste o daños, la válvula debe ser reemplazada completamente.

OBS 1: Al remover la válvula, cambie el anillo "O" (1). OBS 2: Para ajuste de la presión (vea procedimiento de test en la página 22), abra las trabas (2a) y gire el tapón (2): hacia la derecha, se aumenta la presión y viceversa.

2a

2

2a

2

1

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

14 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

Válvula de control

12 11

13 1 14 4 5

2 3

9

17 16

18 19 20 21 a)

8 6

Remueva las 4 tuercas (11) que fijan la tapa trasera (12) y remuévala con los anillos "O" (13)

9

15

7

10

12

que deben ser reemplazados. b)

Remueva el perno (14) del tubo oscilador (10).

c)

Remueva el clip (15) de retención de la válvula.

d)

Remueva el conjunto de la válvula de control, haciéndola deslizar hacia afuera.

Para desmontar la válvula e) f)

Retire el anillo-traba (1), sujetando fuerte para que el resorte no salte.

Removiendo el

Retire el collar (2), el asiento (3) del resorte, el

casquillo-guía (16).

resorte (4) y el asiento (5) de la otra extremidad del resorte. g)

Retire el anillo-traba (6), el tubo guía (7) y la válvula (8).

h)

Si hay necesidad de reemplazar el casquillo guía (16), remuévalo con auxilio de una herramienta apropiada.Observe el orden correcto de los componentes:

-

Casquillo-guía (16)

-

Arandela de refuerzo (17)

-

Anillos "O" (18)

-

Anillo de Nylon (19)

-

Espaciador (20)

-

Arandela.

16

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

15 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

Desmontaje de la bomba

a)

Remueva el eje de excéntricos (41) juntamente con el bloque de bronce (18)

b)

Remueva la biela (15) y el otro bloque de bronce (14)

c)

Remueva el conjunto de cuadrantes (17) y cabezals de bombeamiento y, después, separe los componentes entre sí.

41

18

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

16 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

d)

Fije el cabezal en una morsa con mordientes de

30

21

2

61

aluminio y con auxilio de herramienta en "T" presionando el tapón roscado (12), remueva el anillo-traba (13) e)

5

Después de la retirada de los anillos-traba,

31 3

remueva los tapones roscados (12), los anillos

18 16

de Teflon (11) y los de goma (10), el resorte (9) de la válvula de descarga (8), el resorte (7) y la válvula de admisión (6).

26 17

7

14 15

27

17 13 12 11 10 9 8 7 6

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

17 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

3.2 - Análisis de los componentes a)

Verifique el eje excéntrico (41) y los bloques de bronce (14 y 18) en cuanto a grietas y rayaduras profundas

b)

Verifique también el rodamiento de agujas (42): lo ideal es reemplazarlo. Remueva el rodamiento de agujas destructivamente Para el montaje del rodamiento, utilice una herramienta adecuada

c)

Observe también los casquillos de apoyo (3 y 27): si presentan desgaste, reemplácelos

d)

Balancín (48) de la válvula de control: verifique si los rodillos (51) están libres, si el cojintete de apoyo gira libre y si no hay desgastes en la región de acoplamiento con la válvula de control

e)

Válvula de control y casquillo-guía (44): Desgastes, rayaduras profundas y endurecimiento determinan el reemplazo del conjunto de la válvula. Cuando desmonte la válvula, reemplace el juego de anillos de goma y Teflon, según ya se describió anteriormente

f)

Inspeccione minuciosamente de las válvulas de admisión (6) y válvulas de salida (8) y respectivos asientos Si presentan irregularidades, rayaduras o desgaste, haga el recondicionamiento utilizando el juego de fresas específicas FT5004 - según se describe a seguir.

Límite de desgaste de componentes ✔

Holgura entre los bloques de bronce (14 y 18) y

3

los excéntricos - o levas (X) del árbol (41): 0,05

30

a 0,20 mm. ✔

Holgura entre el árbol (41) y los casquillos (3 y 27): 0,05 a 0,1 mm

✔

18

Holgura entre los bloques de bronce (14 y 18) y

X

los cuadrantes (17): 0,05 a 0,2 mm.

14

Si alguno de los valores anteriormente estipulados están fuera de límite, reemplace los bloques de bronce y los casquillos de las tapas.

41 27

17 17

14

En el montaje: los chaflanes deben quedar hacia afuera.

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

18 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

3.2 - Recondicionamiento de las sedes de las válvulas de succión y salida Asta especial: se utiliza para operar (girar) las fresas manualmente.

OBS OBS:: Antes de iniciar el fresamiento, lubrique las sedes de las válvulas abundamente con aceite SAE 90. De lo contrario, las herramientas vibrarán durante el trabajo, impidiendo el perfecto acabado. Fresa de desbastado (biselado) Se utiliza para remover las supericies de "ventanaje" de las sedes. Remueva solamente la cantidad de material necesario en las sedes.

Fresa de acabado Se utiliza para corregir el ángulo y rectificar la franja de contacto de las sedes de las válvulas.

Casquillo auxiliar Sólo debe ser utilizado como guía de la fresa de desbastado cuando no se pueda introducirla en el alojamiento de las válvulas, en virtud de los rebordes que están en la sede de la válvula de descarga. Estas aristas pueden formarse debido a la acción constante e intermitente de la própria válvula de descarga. La fresa del desbastado de diámetro menor servirá para remover los rebordes, guiada y apoyada por el casquillo auxiliar. Después de eliminar los rebordes, remueva el casquillo e introduzca la fresa hasta tocar en la sede y pase a girarlo en vueltas completas, ejerciendo presión controlada y uniforme.

OBS: El lado de diámetro menor de las fresas deberá utilizarse para recondicionar las sedes de las válvulas de admisión y el lado de ø mayor para las sedes de las válvulas de descarga.

12345678901234 12345678901234 12345678901234 12345678901234 12345678901234 12345678901234 12345678901234 12345678901234 12345678901234 12345678901234 12345678901234 12345678901234 12345678901234 12345678901234 12345678901234 12345678901234 12345678901234 12345678901234

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

19 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

Las válvulas, tanto de admisión (6) como de escape (8) no permiten recondicionamiento, deben reemplazarse siempre que recondicione las sedes.

☞

IMPORTANTE: Al fresar las sedes, siempre verifique la Profundidad de las válvulas de descarga que no debe ultrapasar 34,80 mm. Si llega a ser mayor que esta medida, reemplace ambos cabezals laterales de la bomba.

3.4 - Montaje de la bomba Para el montaje, proceda según el orden detallado a seguir, con las respectivas observaciones y haciendo referencia a la imagen ampliada más abajo:

R

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

20 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

a)

Arme el conjunto de la válvula de control en la tapa delantera (26) de la bomba. Vea en la página 14 el orden correcto de los componentes.

b)

Instale en las tapas delantera y trasera de la bomba, anillos de goma nuevos (21 y 22).

c)

Instale los cuadrantes bombeadores (17) en los cabezals (5), con los rebajados "R" hacia afuera detalle "R".

d)

Instale la arandela de respaldo (31) en el cuerpo trasero (2).

e)

Instale el conjunto de cabezals (5) y cuadrantes (17) en la tapa trasera de la bomba, sobre los prisioneros (30).

f)

26

"R"

Instale el bloque de bronce estrecho (18) en el

2

cuadrante del lado del cuerpo trasero y, después, instale el anillo oscilador (15) con el hasta hacia el lado de la válvula de control (36). g)

Instale el eje excéntrico (41), bien lubricado.

h)

Instale el bloque de bronce largo (14),

17

encajándolo con cuidado en el anillo oscilador (15). i)

Instale el conjunto de la válvula de control en el casquillo-guía (44), instalado en la tapa trasera

5

(2). Arme y trabe el perno de conexión (19) entre válvula y anillo oscilador.

OBS: Verifique la alineación de la faz del bloque de bronce con el cuadrante en los dos lados. Esto evitará que se invierta las posiciones de los cubos de bronce o los lados del cuadrante. j)

Instale la tapa delantera (26) las 4 tuercas (23 y 24) - las cuales deben fijarse con un torque de 4 kgf.m

OBS: Cuando apriete las tuercas de las tapas, gire el eje de la bomba para cerciorarse de que no está trábandose. l)

Y

Instale el conjunto del filtro - figura de la derecha, aplicando un torque de 2 kgf.m en la tuerca (X). Los tabiques de este conjunto también deben ser nuevos.

X

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

21 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

56

58

59

11,0 kgf.m

13 17

48

14 15 10

49

m)

20 11

19 12

18

Instale el soporte (59) de la válvula de alivio (56) y deflector de aceite. Aplique un torque de 2,8 kgf.m en la tuerca (58) del soporte.

n)

Instale el conjunto del balancín (48), encajando correctamente el anillo-traba (49).

el)

Instale el conjunto regulador de la reacción del sistema hidráulico: esfera (10) resorte (11) - tapón roscado (12) - regla rectificada (13) - arandela ondulada (14) casquillo (15) - placa (18) - resorte (17) - arandelas y tornillos de fijación (19 y 20). Aplique un torque de 1,5 kgf.m

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

22 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

3.5 - Reinstalación y ajuste de la bomba en el tractor A) Ajuste de la holgura del excéntrico de la palanca de control de la bomba ISYP

3

1

1

2

Con el control de reacción en lenta, introduzca un calibre de láminas entre el excéntrico (1) y la regla de control (2). La holgura encontrada debe ser de 0,1 mm.

2

1

Si está fuera, suelte el tornillo (3) existente en el lado externo de la tapa lateral derecha y gire el excéntrico (1) para que obtenga la holgura. El control de reacción debe permanecer en la posición "Lenta" mientras se hace la regulación.

B) Ajuste de la válvula de alivio a)

Instale un peso de 380 a 420 kg en los brazos de levante inferiores o acople un implemento.

b)

Remueva la tapa lateral derecha y coloque aceite en la estructura central hasta el nivel alcanzar una altura abajo de la ventana lateral.

c)

Instale un manómetro en el tapón roscado (4) localizado sobre el lado izquierdo de la tapa hidráulica. Use el adaptador FT5004.

d)

Haga funcionar el motor entre 800 y 1000 rpm.

e)

Coloque la palanca de Profundidad totalmente hacia atrás y con la palanca de Posición, levante y baje 3 veces el hidráulico para cerciorarse de que el sistema está exento de aire.

4

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

23 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

f)

Coloque la palanca de Posición en "bombeo constante". En esta situación, los brazos de levante estarán en la posición máxima y el manómetro indicará la presión del sistema o de apertura de la válvula de alivio. Esta presión debe ser de 211 ± 7 bar (3000 ± 100 lbs/pol²).

☞

NOTAS: 1 - Durante la regulación, no deje la palanca de Posición en bombeo constante. Colóquela en esta posición solamente para la verificación. 2 - La presión de apertura de la válvula puede verificarse también en la mesada con un dispositivo como la ilustración de la derecha: bomba manual + manómetro.

Ajuste de la válvula a)

Suelte (desdoble) las trabas (2) de la tapa perforada (1).

b)

2 1

A través de los orificios de la tapa, gírela hacia la derecha para aumentar la presión y viceversa.

c)

Después que obtenga la presión correcta, trabe nuevamente la tapa rehaciendo la deformación en los 2 puntos.

2

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

24 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

4 - Tapa hidráulica 4.1 - Retirada de la tapa hidráulica

3 3

2

4

a)

Tractores con Seat Deck (2):

-

Desconecte, junto a las palancas inferiores, los

1

tensores de mando (1) del sistema de levante. -

Remueva la chapa del Seat deck (2) juntamente con el asiento. El cuadrante (3) puede ser removido en conjunto o separadamente.

OBS: Remueva antes las palancas y otros componentes que impiden la retirada de la chapa (2). c)

6

5

Remueva la chapa de protección (4) - si está equipado.

d)

Remueva las mangueras de los cilindros hidráulicos auxiliares externos (5) - MF 292 a 299 y opcional para otros modelos.

e)

7

Remueva la viga "C" (6) y desconecte los brazos

9

intermedios (7) junto a los brazos superiores. f)

En los tractores sin Seat Deck, remueva el asiento del operador (8).

8 g)

Remueva los tornillos de fijación (9) de la tapa hidráulica.

OBS OBS:: Suelte los tornillos de forma alternada y en etapas para evitar la desalineación de la tapa.

3

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

25 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

h)

IMPORT ANTE IMPORTANTE ANTE:: Antes de remover al tapa hidráulica, retire la tapa (10) juntamente con el tubo de transferencia (11, para evitar dañarlo.

10 i)

En los tractores sin el Seat Deck (2), coloque la palanca de Posición (A) en "Bombeo Constante" y la palanca de Profundidad (B) totalmente hacia atrás - Levantar.

11

Esto evita daños al mecanismo interno de control de la tapa hidráulica.

OBS: En los tractores con Seat deck, gire las palancas inferiores (A1 y B1) totalmente hacia la izquierda (hacia atrás) y trábelas con un alambre.

B1

A1

B

A

j)

Instale el dispositivo de vaivén (12) de la tapa según muestra la figura.

l)

Gire la tapa hacia atrás para que quede con la apertura hacia arriba, posibilitando el mantenimiento que se describe a continuación.

12

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

26 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

4.2 - Desmontaje de la tapa hidráulica A) Resorte-master a)

Remueva el tornillo (13) de traba de la tuerca de retención (14) del resorte (15).

b)

Dé vuelta la exhaustor (16) hacia atrás y con la herramienta FT5000 suelte la tuerca (14).

c)

Remueva el perno elástico (17).

d)

Remueva el tornillo (18) del pivote (19), concluyendo el desmontaje de este conjunto.

15

FT5000

14

16

17

19

21

13

14

16

18

20

B) Soporte de las palancas de mando e)

Con la herramienta especial FT5002, remueva

24

el perno de retención (22). Después, retire el

25

26

soporte (23) de las palancas (tractores con o sin Seat deck). f)

Destrabe y remueva las tuercas de fijación (24) de la regla de control (25) de la bomba y retire el mecanismo completo - figura abajo.

OBS: Instale trabas en los puntos (C) para sujetar los resortes (26).

26

23 FT5002

C 22

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

27 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

g)

Remueva las tuercas que fijan el cilindro (27) a

h)

la tapa y retírelo.

Para remover la biela (28), retire la toma Allen (29) para liberarla.

27

30

33

29

i)

34

28

Para remover los eslabones (30) y la aguja (31) del resorte-master, retire la toma Allen externa (32). Después, suelte la toma Allen de traba (33) y desplace el perno (34) hacia afuera por la lateral de la tapa.

31

30

33

32

34

33

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

28 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

C) Eje y brazos superiores j)

36

Destrabe y remueva el tornillo y la arandela de fijación (35) en ambos brazos (36).

l)

35

Remueva los brazos (36), utilizando un sacador apropiado, si es necesario.

m)

El eje (37) debe ser removido por el lado opuesto

38

37

en relación a la arandela (38), juntamente con

40

los casquillos (39). En esa operación el brazo curvado (40) queda

41

suelto en el interior de la tapa.

42 39 29

4.3 - Análisis de los componentes de la tapa hidráulica Remueva el émbolo (43) del interior del cilindro. Si es necesario, introduzca aire comprimido en el orifíicio de entrada de aceite para la cámara de presión. ¡Pero ¡P ero atención!

44

¡Sea cuidadoso, pues el exceso de presión proyectará el pistón hacia afuera con extrema violencia! a)

43

Verifique el cilindro en cuanto a la rayaduras profundas.

b)

Remover los anillos de reparo del émbolo destructivamente.

c)

Limpie el émbolo (43) y arme el anillo "EL" (44) en la canaleta.

Y d)

Sobre el anillo "O", arme el anillo de Teflon (45).

43

Para eso, utilice una herramienta con un cono (D) y un empujador de plástico (E). Esta técnica permite montar el anillo de Teflon (45) sin damnificarlo. Para facilitar, lubrique el émbolo. ✔

Verifique las condiciones de los casquillos (39) del eje de levante (37). En la revisión general, cámbielas. Vea el procedimiento en la página 30.

45 44

44

45

D

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

29 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

✔

Mida la largura del resorte-master que debe estar entre 135,0 y 137,0 mm para todos los tractores. Si está menor que el mínimo, reemplace el resorte. Grietas u otros daños también determinam su reemplazo.

✔

El exhaustor de goma debe ser reemplazado cada vez que sea abierto el conjunto.

4.4 - Montaje de la tapa hidráulica

15

14

16

17

Conjunto del resorte-master Observe el orden correcto de los componentes en la figura.

19

Arme un nuevo exhaustor de goma (16) nuevo. Antes de instalar el resorte-master en la estructura de la tapa, ajuste: a)

21

Con el resorte-master fijado en la morsa, apriete el tornillo de ajuste (18) hasta que el resorte tenga una pequeña holgura, lo suficiente para poder girarlo con la mano.

b)

18

20

Cerciórese de montar la arandela de respaldo (21) del resorte-master en el interior de la tapa para que el orificio (F) coincida con el orificio de la tapa donde pasa la aguja de control de Profundidad.

c)

Instale un nuevo perno-traba (17) de retención del tornillo (18).

d)

Con la llave FT5000 FT5000, gire la tuerca (14) hacia la derecha hasta eliminar la holgura axial; haga una marca de referencia entre la tuerca y la estructura.

e)

Después, siga girando hasta que reaparezca la holgura. Marque también este punto y entonces retorne hacia la izquierda lo equivalente a la

21

mitad del giro dado en la tuerca entre las dos marcas hechas. f)

Recoloque la toma Allen de traba de la tuerca en la estructura de la tapa hidráulica.

F

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

30 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

Eje y brazos de levante

36

Coloque el brazo curvado (40) y la arandela de respaldo (38) en la tapa e instale el eje (37) introduciéndolo por el lado opuesto a la arandela (38). Para montar

35

casquillos (39) nuevos, observe lo siguiente: Aplique pegamento Loctite 271 en la faz exter-

-

na; de lo contrario podrán girar en el alojamiento de la estructura. -

Las ranuras de los casquillos necesariamente

38

37

40

deben quedar hacia arriba con la tapa montada en la estructura central.

41

OBS: Al montar los brazos superiores (36), apriete primero el tornillo (35) del lado derecho (lado del cuadrante).

42 39 29

Vea en la figura de la derecha (tapa montada en el

36 41 42

tractor y vista de arriba), detalles de montaje del conjunto: -

Eje (37): nervurado más largo para el lado

Ranura de los casquillos: hacia arriba

38 40

35

izquierdo -

39

Anillos "O" (42) + anillos (41). Vea dibujo de la derecha

☞

Estriado + largo

NOTA: El montaje del brazo curvado (40) y de los brazos (36) sobre el eje (37), se determina por una estría más ancha para el correcto posicionamiento.

Cuadrantes

Articulaciones internas y cilindro de levante a)

26

Sujete el conjunto de la articulación (30) en su

30

lugar e introduzca el perno (34) por la apertura del plug (32) del lado derecho de la tapa. b)

Trabe el eje con el tornillo Allen (33) - figura de la derecha.

c)

Reinstale la biela del émbolo en el brazo curvado (40), fijándolo correctamente con el respectivo tornillo Allen (29). No apriete este tornillo demasiado para permitir la libertad de movimientos laterales de la biela (28).

d)

Reinstale el cilindro hidráulico encajando simultáneamente las guías de los 2 resortes (26) en los respectivos orificios de la chapa lateral del cilindro. Remueva las trabas (C) colocadas durante el desmontaje para sujetar los resortes.

29

40

28

33

34

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

31 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

e)

Reinstale la regla de control de reacción con las articulaciones según muestra la figura A. Observe el montaje correcto de todos los componentes - figura B: resortes, regla, ejes, tensores y articulaciones.

B

A

f)

Instale el soporte de los cuadrantes y cerciórese de que las palancas de la regla vertical queden por arriba de los rodillos, con la tapa en posición desmontada sobre la mesada.

g)

Instale el perno de traba (43) del soporte (29) de los cuadrantes.

h)

Vea en la figura la posición de los diversos componentes del conjunto de los cuadrantes (1 y 13), soporte (29), tabicadores (30, 36 y 42), eje interno - control de Profundidad (35), eje externo control de Posición (33), palancas de Posición (12) y Profundidad (11), anillo-traba (31), casquillo y perno de conexión (32 y 34), arandela (28) y demás componentes, según la ilustración.

Montaje de las palancas y respectivos ejes: El montaje debe ser con las palancas alineadas, el rodillo accionador (37) de la palanca de Profundidad y el rodillo accionador (41) de la palanca de Posición alineados también y nunca con desvío de fase en 180°.

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

32 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

4.5 - Regulaciones internas de la tapa hidráulica Pre-posicionamiento de los cuadrantes (tractores sin Seat deck) a)

Suelte los tornillos (1 y 2).

b)

Desplace el cuadrante interno (3) en el centro de las ranuras y apriete los tornillos (2).

c)

Desplace el cuadrante externo (4) en el centro de sus ranuras y apriete los tornillos (1).

Herramientas necesarias Kit FT5001 específico para los ajustes internos de las tapas hidráulicas. A) Ajuste de la aguja de control de "Profundidad" a)

5,8 mm

Haga el pre-posicionamiento de los cuadrantes según se describe anteriormente;

b)

Con la tapa dada vuelta, posicione la palanca de Profundidad totalmente hacia atrás y la palanca de Posición en "Transporte" - vea Nota abajo.

c)

Verifique la holgura existente entre la cabeza del tornillo (1) y la faz de la tapa hidráulica - la cual debe ser de 5,8 mm.

d)

Para ajustar, gire el tornillo (1) y después trábelo con la contratuerca.

☞ ✔

NOTA: En los tractores con semi-plataforma (seat-deck) posicione las palancas inferiores (1 y 2) de la siguiente forma:

Palanca de Posición (1) en "Transporte": alinee el orificio (A) con el orificio (C) y trabe con un perno.

✔

Palanca de Posición (1) en "Bombeo Constante": gírela totalmente hacia la izquierda hasta dar tope.

✔

Palanca de Profundidad (2) en la posición neutra (ref. a las marcas del cuadrante): alinee el orificio (B) con el orificio (C) y trabe con un perno.

✔

Palanca de Profundidad (2) en la posición "levantar": gírela totalmente hacia la izqierda hasta el tope.

1

B

2

A 1 C

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

33 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

B) Ajuste del mecanismo de Profundidad a)

Instale el kit FT5001 en la tapa. Suelte la

FT5001

contratuerca y el tornillo sextavado (2) hasta el fin de la rosca. Destrabe y suelte la tuerca (3) de

3

la chapa corrediza. b)

Coloque la palanca de Posición en “Transporte”

2

y la palanca de Profundidad entre las dos marcas de neutro del cuadrante. c)

Con un destornillador, ajuste la chapa corrediza (4), hasta que la palanca vertical (5) toque en la punta de la herramienta (6) y reapriete la tuerca

3

(3), trabándola en seguida.

4

3

4

5

6

5

2 2

C) Ajuste del mecanismo de control de POSICIÓN a)

5

6

Coloque la palanca de Profundidad totalmente hacia atrás (levantar) y la de Posición en "Trans-

b)

porte".

7

Asegúrese de que el brazo curvado (7) esté to-

8

cando la plantilla (8) de la herramienta FT5001.

2 c)

Ajuste el tornillo (2), hasta que la palanca vertical (5) toque en la punta de la herramienta (6) y en seguida apriete la contratuerca.

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

34 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

4.6 - Reinstalación de la tapa hidráulica en el tractor a)

Coloque ambas palancas totalmente hacia atrás (Levantar).

b)

Pase un filete continuo de pegamento sobre toda la extensión de la faz de asentamiento y sellado de la estructura.

c)

Al cerrar la tapa, cerciórese de que la palanca

5 9

vertical (5) quede atrás del balancín (9) de la bomba ISYP - figura de la derecha. Utilice también el dispositivo mostrado para el cierre de la tapa. d)

Apriete los tornillos de la tapa con los seiguientes torques:

-

tornillos c/ sextavado de 1/2" - torque de 9 kgf.m

-

tornillos c/ sextavado de 3/4" - torque de 10 kgf.m.

e)

Cambie todos los anillos de sellados (10) de la

7,0 kgf .m kgf.m

tapa de transferencia. f)

Instale la tapa de transferencia en su alojamiento, fijándola con pegamento y apretando los respectivos tornillos al torque de 7

kgf.m

10

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

35 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

4.7 - Ajustes externos de la tapa hidráulica Regule la válvula de alivio - según se describe en la página 22. Instale pesas de 380 a 420 Kg sobre el hidráulico y deje el motor entre 800 a 1000 rpm durante los tests.

3,5 mm

X

D) Ajuste de la palanca de Posición a)

Accione el motor y coloque la palanca de Profundidad totalmente hacia atrás (levantar).

b)

Coloque la palanca de Posición en "Bombeo Constante" y haga una raya entre la tapa y el brazo

c)

Profundidad

superior derecho. Desplace la palanca para "Transporte". Las marcas (X) deberán alejarse cerca de 3,5 mm. d)

Para corregir, suelte los tornillos o tuercas (11) que fijan el cuadrante interno y gírelo (solidario

Posición

10 Y

a la palanca de Posición) para obtener la distancia "X" recomendada.

OBS: En los tractores sin semi-plataforma, suelte también los tornillos externos (10), permitiendo soltar los tornillos internos (11).

11 10

E) Regulación la palanca de Profundidad (externa) a)

Deje la palanca de Posición en "Transporte" durante toda la regulación.

b)

A través de la palanca de Profundidad, estabilice las barras inferiores en la posición horizontal: en esta condición, la palanca de Profundidad debe estar entre las dos marcas de neutro (E) del cuadrante.

c)

Si es necesario:

-

Sujete la palanca de Profundidad entre las mar-

Y Profundidad

cas (E). -

Gire el cuadrante externo + palanca hasta el punto exacto en que las barras de levante se estabilicen en la horizontal.

-

Manteniendo el conjunto en esta posición, apriete los tornillos (o tuercas 10) de fijación del cuadrante externo.

Posición 11

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

36 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

5 - Cilindros hidráulicos externos - MF 292 a 299 Los dos cilindros hidráulicos externos auxiliares son estándar en los tractores MF 292 a 299 y opcionales para MF 290.

5.1 - Identificación de los componentes

1-

Manguera

6-

Anillo distancador *

2-

Cilindro (1 en cada lado)

7-

Raspador *

3-

Asta / pistón

8-

Anillo de retención *

4-

Camisa

5-

Anillos-guía *

* Componentes del juego de reparación

5.2 - Desmontaje de los cilindros externos a)

Sujete el cilindro en la morsa, utilizando mordientes de aluminio

b)

Remueva el anillo de retención (8) de su alojamiento

c)

Tire del asta (3) hacia afuera, juntamente con todos los demás componentes

d)

Sujete el hasta en la morsa, tomando cuidado para no damnificarla. Utilice mordientes de aluminio.

e)

Remueva del hasta los anillos-guía (5) y el anillo distanciador (6).

Índice

Menú Principal

Manual de Oficina - Serie 200 Advanced

37 Edición 03: 02/03

Módulo I: Sistema hidráulico de levante Ferguson

5.3 - Análisis de los componentes Verifique los componentes en cuanto a: ✔

Desalineación o rayaduras en el asta: llegado el caso, reemplácela. Los intentos de recuperarla normalmente causan problemas futuros de hermeticidad y desgaste.

✔

Superficie interna de la camisa: Si está brillosa, haga un bruñido con lija de granulación 400 a 500. El bruñido sólo puede hacerse en caso de que no haya desgaste o rayaduras en la superficie. Debe utilizarse únicamente eliminar el brillo.

✔

Camisa arrugada: llegado el caso, necesariamente debe ser reemplazada.

✔

Componentes del juego de reparación (5 - 6 - 7 - 8), necesariamente deben reemplazarsen.

5.4 - Montaje Proceda en el orden inverso, observando lo siguiente: a)

Antes del montaje, limpie rigurosamente todos los componentes.

b)

Instale correctamente todos los componentes del juego de reparación (5 - 6 - 7 - 8).

c)

Lubrique todas las piezas internas para el montaje.

6 - Montajes finales del sistema Tras la conclusión de los trabajos de revisión y regulaciones, comprube si todos los tornillos están apretados correctamente. Cerciórese de que el funcionamiento de todo sistema está correcto y todos los componentes montados. Después de eso, arme los componentes referentes a la viga "C", los brazos intermedios y demás componentes.