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GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR GUÍA DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICACIÓN DE

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GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR GUÍA DE APRENDIZAJE

1.

IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE:

Denominación del Programa de Formación: Confección Industrial de Ropa Exterior Código del Programa de Formación: Nombre del Proyecto:

935156 Versión 2 Aplicación De Herramientas Lean Manufacturing Para La Confección Industrial De Ropa Interior y Deportiva.

Fase del Proyecto:

Planeación

Actividad de Proyecto:

Reconocer y Seleccionar; Materiales, Insumos y Herramientas De Lean Manufacturing para la Confección de Prendas de Ropa Interior y Deportiva.

Competencias       

Operar máquina Plana de Una Aguja, cumpliendo especificaciones técnicas Operar máquina sobrehiladora (fileteadora) cumpliendo especificaciones técnicas Operar máquina Recubridora, cumpliendo especificaciones técnicas. Operar máquina máquina plana dos agujas cumpliendo especificaciones técnicas Operar máquina máquina resortadora cumpliendo especificaciones técnicas Operar máquina máquina de zigzag cumpliendo especificaciones técnicas Promover la interacción idónea consigo mismo, con los demás y con la naturaleza en los contextos laboral y social

Resultados de Aprendizaje Alcanzar:  Asumir responsablemente los criterios de preservación y conservación del medio ambiente y del desarrollo sostenible, en el ejercicio de su desempeño laboral y social.  Generar hábitos saludables en su estilo de vida para garantizar la prevención de riesgos ocupacionales de acuerdo con el diagnóstico de su condición física individual y la naturaleza y complejidad de su desempeño laboral.  Identificar las condiciones técnicas de los materiales textiles, herramientas e insumos de acuerdo con la ficha técnica Duración de la Guía:  30 horas

2. PRESENTACIÓN En la industria de la confección se utilizan materias primas e insumos que han sido producidos mediante procesos que hacen parte del sector textil. Los insumos que son una pieza fundamental la cual agrega

GFPI-F-019 V3

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE valor al producto, su gran variedad permite hacer una contribución al diseño y la funcionabilidad de las prendas, esto genera una diferenciación a nivel de marcas en el sector de la confección a nivel mundial. Paralelamente es importante saber que en los diferentes procesos de ensamble de prendas se generan una cantidad de desperdicios que normalmente aumentan la contaminación ambiental para tratar de mitigar este aspecto se debe realizar un manejo y ubicación de los residuos con el fin de reducir el impacto negativo de la producción industrial en el medio ambiente, durante la formación reconoceremos una serie de hábitos que nos permitirán desde el hacer del operario disminuir el impacto al ambiental. Teniendo en cuenta lo expuesto anteriormente, se deben implementar competencias actitudinales como el trabajo bajo presión, eficiencia, eficacia y productividad, las cuales permiten establecer herramientas para enfrentar las exigencias y responsabilidades establecidas en la industria de la confección 3. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión inicial. a. b. c. d.

Identificar los insumos que se utilizan en la industria de la confección según la prenda de vestir Identificación de piezas en una prenda de vestir Identificar dentro la ficha técnica el respectivo orden operacional de una prenda de vestir. Identificar en la prenda de vestir los diferentes defectos de la tela y las costuras.

3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje.

3.3.1. Realizar una visita al comercio virtual consultar por internet las páginas sugeridas sobre los insumos comúnmente utilizados en la Confección de Ropa Interior Deportiva o Confección de Ropa Exterior (Según sea su especialidad de formación), consolide los resultados de su visita en el siguiente cuadro.

SISTEMAS DE CIERRE BOTONES:

USOS

Cerrar la prenda

TIPOS

MEDIDAS

Dos ojos

Un diámetro de 1 milímetro

Cuatro ojos

Un diámetro de 1 milímetro

Nácar

Un diámetro de 15.1 a 16 milímetros

Dar color a la prenda Decoración

PARTES

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE CREMALLERAS

Abrir una prenda Cerrar una prenda Adorno de una prenda de vestir

Bobinas de nylon

16 a 20 centímetros

Diente metálico

Desde los 10cm hasta los 100cm

Plástico moldeado

BROCHES:

Sujetar la prenda en su lugar

Tope superior Cursor Dientes Cinta Tope inferior

Velcro Gancho de ojo

Decoración

Broche de presión

OTROS

SISTEMAS DE SEGURIDAD TANCAS:

TERMINALES:

CORSETERIA MARQUILLAS

USOS

TIPOS

MEDIDAS

PARTES

Ajustan cabos o cordones

Doble agujero

22mm X 22mm

Material

A resorte

22mm X 18mm

Orificios

Terminal metálica

14cm X 14cm

Orificios

Terminal campana

5mm

Terminal simple

1.2cm x 2.2cm

USOS

TIPOS

MEDIDAS

PARTES

Dar la talla

De alta definición

Las medidas pueden variar

Tallaje

Las medidas pueden variar

La información que contiene la marquilla

Decorar el final de los cordones

Ayudar con información de la prenda

Tejidas

Material

Las medidas pueden variar

Material

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE Micro -inyectadas ELÁSTICOS

Ajustar la prenda para evitar que se caiga o como decoración Permiten expandir las prendas

SESGOS

APLIQUES

Puede unir costuras, reforzar costuras, cubrir costuras, etc. Decoración Los apliques no tienen un uso fijo se pueden usar de la manera que se quiera

3.2

Estampados

No hay tipos concretos, ya que el único límite es la imaginación

Las medidas pueden variar No tiene medida exacta ya que varía dependiendo del uso

Caucho

No tiene medida exacta

Telas

No tiene medida exacta puede variar

Pedrería

Hilos

Gancho sujetador

En proceso de confección existen herramientas que nos orientan frente a la elaboración de las prendas una de esas es la ficha técnica ( Ver Video); un documento donde se registran todas las características del producto y especificaciones de calidad que debe cumplir la prenda, otra herramienta es la muestra física: es una prenda confeccionada bajo los parámetros referenciados en la ficha técnica.

PRENDA: CAMISETA POLO INSTITUCIONAL

TIEMPO DE ELABORACIÓN: 27.49 min.

1. Identifique maquinaria e insumos a utilizar y piezas que lleve la prenda, según ficha técnica y muestra física. 2. Identifique el orden operacional de dicha prenda. 3. Analice los parámetros de calidad exigidos para la prenda. 4. Determine el método de trabajo apropiado para lograr la eficiencia. 5. Registre en el formato de producción, las cantidades de las operaciones realizadas y liquide la eficiencia. 6. Realice pausas activas propuestas en la guía durante el desarrollo del proceso de confección. 7. Evalué si la prenda cumple con los parámetros de calidad diligenciando el formato anexo. 8. Socializar con los compañeros de formación e instructor los métodos de trabajo aplicado y los aportes al proceso. ( Ver Foro)

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LISTADO OPERACIONAL PARTE DE PRENDA

DESCRIPCION DE LA OPERACIÓN

MAQ.

OBSERVACIONES

OM

Corte de Hiladillo de 10cm

PREPARACION HILADILLO

CUELLO

MANGA

EJEMPLO 1. Medir y Cortar Hiladillo para abertura Poner parte inferior y superior una encima de la otra. Emparejar las piezas. Coser ambas partes Refilar o despuntar las puntas para que no se hagan bolas cuidando que no se reviente la costura. Voltear el cuello teniendo cuidado que las puntas no queden chatas ni boludas. Revisar que las puntas no queden una mas grande que la otra.   Medir y cortar la tela para sacar la manga Poner la camisa con la vista hacia arriba y la manga

               OM  

     Dejando ½ cm de la parte de arriba.  Con las tijeras para dar un mejor acabado  Se puede ayudar con las tijeras.  Se puede ayudar con las tijeras.    

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE con la vista hacia abajo sobre la camisa. Empezar a coser la sisa con el contorno de la manga. Hacer el mismo procedimiento con la otra manga.  Hacer decoración en la sisa      Medir y cortar la tela.

FRENTE

ESPALDA

 Poner la aletilla.             Medir y cortar la tela.            

 Fileteador a

 1 cm de la orilla

 Fileteador

1 cm de la orilla  Collarín  De 1 cm          OM    La costura a ½ cm del  plana borde.                      OM                           a

ENSAMBLE Filetead ora

Coser por el borde tratando de no cortar mucho Coser por el borde sin cortar mucho, haciendo que empaten las costuras y  Filetead añadiendo las instrucciones ora de lavado.  Filetead Coser por el borde sin cortar ora mucho la tela.  Collarín  Coser por el borde

Pegar hombros.

Cerrar costados.  Pegar puño. ENSAMBLE  Dobladillo bajo.              

             

             

 

 

TERMINADOS TERMINAD  Hacer los ojales.

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 Pegar botones.  Bordar.

Combinar los botones con la tela.    Se debe hacer antes de pegar el cuello, aunque puede variar según el tipo de  plana marquilla que va a utilizar  filetead  Se debe hacer al cerrar los ora costados    

 Colocar la marquilla. OS  Colocar las instrucciones de lavado.           ACABADO  planchar SY EMPAQUE  Doblar y embolsar.

             

           Solo si es necesario  Para ser enviado a las tiendas si es necesario.

GESTION DE CALIDAD

A lo largo de la cadena de cualquier proceso productivo, existen diversas actividades que generan o causan desperdicio. Se refiere a todos los recursos utilizados durante la ejecución de las operaciones (espacio, materiales, tiempo, insumos…) que NO generan valor agregado al producto. El objetivo de esta guía, es dar herramientas al aprendiz para general una cultura de mejora continua de la calidad basada en la comunicación y el trabajo en equipo.

4.

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

4.1

Actividades de Reflexión inicial. Es fundamental evaluar si la mentalidad emprendedora y su propio auto concepto se han consolidado con estas nuevas competencias adquiridas, no solo en lo técnico y profesional, sino también en su formación humana. Para conseguir este objetivo el aprendiz desarrollará la siguiente actividad. En esta fase final del proyecto es muy importante el aprendiz establezca la importancia de trabajar en equipo dentro de las industrias de confección.

3.2 Actividades de transferencia del conocimiento

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE 3.2.1 Lean Manufacturing es una filosofía de trabajo, basado en las personas, que define la forma de mejora y optimización de un sistema de producción focalizándose en identificar y eliminar todo tipo de desperdicios; con el objetivo de reducir el tiempo del ciclo y mejorar la cantidad producida Perdidas provenientes de sobreproducción. La garantía de la alta calidad constituye un pilar extraordinariamente importante en el contexto de Lean Manufacturing. La calidad se define como “el grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos”, entendiendo requisito como una necesidad o expectativa establecida, generalmente implícita u obligatoria por el cliente. La calidad es un modo de enfocar totalmente a la empresa en el cliente, ya sea el usuario final (cliente externo), o el puesto de trabajo que nos sigue (cliente interno). Productos defectuosos. Un defecto es el incumplimiento de una característica de calidad definida por cliente, y la causa una insatisfacción. ¿Que causa los productos defectuosos? La Variación en los materiales, en las condiciones de las máquinas, en los métodos de trabajo y en las inspecciones. Si no existieran todos los productos serian idénticos. ¿Cuál es la herramienta como operario para controlar las variaciones? La ficha técnica y la muestra física, La ficha técnica es un documento escrito, que formaliza los requerimientos del cliente, unificando la acción de todas las personas que intervienen en el proceso de fabricación permitiendo comprobar el cumplimiento de los requisitos técnicos, y la muestra física es una evidencia física de cómo queda el producto terminado. Analizar la ficha técnica y muestra física del producto a confeccionar con el instructor y el equipo de trabajo.

3.2 Actividades de transferencia del conocimiento 3.2.1 Las pérdidas provenientes de defectos de producción significa una gran pérdida de productividad porque incluye el trabajo extra que se debe realizar como resultado de no haber realizado correctamente el proceso productivo la primera vez. Una de las herramientas de la filosofía Lean Manufacturing es el KAIZEN su objetivo radica en el aseguramiento de la calidad en el puesto de trabajo. Si hay una variación dentro del proceso el operario informa impidiendo que la pieza defectuosa avance. Una forma de clasificar los defectos: Defectos críticos: son aquellos que están fuera de las características exigidas por el cliente o hacen inservible el producto. Defectos mayores: producen una disminución en el correcto funcionamiento o utilización del producto, y es notado por el consumidor. Defectos menores: producen una disminución leve en el correcto funcionamiento utilización del producto. Probablemente no lo note el consumidor pero si el personal calificado en producción y control calidad.

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DEFECTO MENOR

DEFECTO MAYOR

DEFECTO CRITICO

Analizar, identificar y clasificar los diferentes defectos que se presentan en la confección de las prendas de vestir

DEFECTO

Densidad de puntada inadecuada:

DESCRIPCIÓN

SOLUCIÓN

No contiene las puntadas Especificadas por pulgada.

Costura que siega

La punta de la aguja ha roto

o corta el tejido

las fibras de los hilados.

Costura floja

Ajustar la maquina según las puntadas dichas en la ficha técnica.

Defecto menor

Cambiar la aguja.

Defecto critico

Apretar la puntada

Defecto critico

Cambiar el hilo o ajustar los tensores

Defecto mayor

Realizar la costura

Defecto critico

Ajustar los tensores

Defecto critico

La puntada está más suelta de lo especificado. Cuando se produce diferencia

Costura fruncida

CLASIFICACIÓN

de tensión, puede ser por el arrastre o tensión del hilo. Tensión elevada del hilo. Hilo inapropiado.

Ausencia de costura

Se olvidó hacer la Costura especificada.

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE Costura saltada

Cuando la maquina produce una puntada sin amarre.

Margen de costuras

Ajustar las tensiones

Defecto menor

Empatar las costuras

Defecto menor

Coser dejando un espacio no muy grande y tampoco muy poco

Defecto mayor

Puede ser por las tensiones

Defecto critico

Descoser la costura y volverla hacer teniendo cuidado

Defecto mayor

Poner parche o cambiar la parte de la prenda afectada según el daño

Defecto critico

Cambiar la pieza que no cuadra

Defecto mayor

Buscar los insumos o esperar a que sean encontrados

Defecto mayor

Lavarlo y si es una

Defecto menor

Las costuras tienen margen irregular.

o sin simetría.

Case de costura / rallas

Las uniones de las costuras, o rallas deben ser exactas.

Costura al ras

El margen de costura debe ser el Apropiado, para que la costura no se descosa. O explote cuando el producto

va a procesos de tintorería o lavandería.

Costura fruncida.

Cuando la costura no queda plana después del proceso.

Pellizco de costura.

Al realizar la costura se dobla en material haciendo un prense.

Roto o picado

El material se corta.

por confección.

Tonos trocados. No se respeta el tiqueteo de corte y se ensambla con tonos.

Ausencia de insumos (marquillas, botones, broches.)

Por omisión de la operaria, o falta de instrucción no se ubica los insumos.

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE Prendas con suciedad o Cuando se realiza mantenimiento a la mancha. (tierra, aceite) maquinaria y queda pasando aceite o por manipulación del material se mancha.

mancha difícil de quitar cambiar la pieza afectada

AMBIENTE REQUERIDO:

TIPO DE AMBIENTE

Taller

ÁREA MÍNIMA REQUERIDA (m2)

60

NÚMERO DE APRENDICES POR FICHA

30

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS A DESTACAR

MAQUINARIA Y EQUIPO ESPECIALIZADO

CANTIDAD

MEDIOS DE APOYO

Conexiones eléctricas de acuerdo con las características de la máquinas, red de aire para máquinas con sistema neumático e iluminación t5 con fotoceldas

Maquina plana 1 Aguja Máquina Fileteadora Máquina Recubridora Máquina Plana 2 agujas Máquina Resortadora Máquina Zigzag Maquina Presilladora Máquina Ojaladora Máquina Botonadora Equipo de planchado Fusionadora

15 9 6 1 1 1

Sillas ergonómicas Mesas de revisión y empaque,

MATERIALES DE FORMACIÓN.

HERRAMIENTAS ESPECIALIZADAS

Caja bobinas para maquinas plana •Pies compensados derechos a 1/16 •Pies compensados izquierdo a 1/16 •Pie para pegar cremallera. •pie de tope fijo a 1/16. • pie de tope fijo a 5/16 • Guías de tope para plana •Guías de tope para recubridora, •Guías de tope para resortadora graduable •Guías de tope para sobrehiladora (fileteadora) • Guías para Máquina Plana 2 agujas • Guías para Máquina Zigzag • Pies para cremalleras • Tijeras • Brocha • Cinta métrica • Tornillos para folder •Destornilladores pala grande •Guía recubriidora de doblez sencillo para T- shirt. •Guía recubridora de doble doblez

MATERIALES DE FORMACIÓN Agujas 16x 231 Agujas 134 Agujas b27 Agujas b63 Agujas 175x1 Hilos colores surtidos Dacron hilo color blanco Drill vulcano Franela algodón Piqué

CANTIDAD

Cuatro paños Cuatro paños Cuatro paños Cuatro paños Cuatro paños 300 conos 120 mt 50 mt 50 mt 50 mt

Tablero en acrilico, Computadores Pantalla Led de 42 pulgadas

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE •Dobladillador graduable para dobladillo en ruedos. •Guía sobre cinta tipo adidas par recubridora.

4. EVALUACIÓN

Evidencias de Aprendizaje Desempeño

Criterios de Evaluación

Técnicas e Instrumentos de Evaluación

Compara los materiales e insumos Lista de Verificación: a utilizar con relación a los definidos en la ficha técnica.  Uso de elementos de seguridad  Clasificación y disposición de los Mantiene limpio y ordenado el lugar residuos generados en su tarea donde desarrolla sus actividades diaria. formativas y productivas  Identificación y selección de insumos acordes al material y la Dispone de los materiales y los prenda a confeccionar. residuos generados durante el proceso, de manera segura y rentable (para la organización y el medio ambiente) Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral Diagnóstica los riesgos ergonómicos y psicosociales de su desempeño laboral Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos

Conocimiento

Compara los materiales e insumos a utilizar con relación a los definidos en la ficha técnica

Cuestionarios sobre: 





5. GLOSARIO DE TERMINOS

Tipos de fibras textiles y tejidos utilizadas en la confección de una prenda Materiales: Clases y características físicas de los tejidos, tipos y clasificación de los hilos. Insumos: Tipos características y especificaciones según línea de producción.

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ALGODÓN:

El algodón es una fibra natural vegetal de gran importancia económica como materia prima para la fabricación de prendas de vestir y tejidos, también es de uso cosmético y médico.

ACRÍLICO:

Tela artificial que se asemeja al tejido de lana, colores nítidos .

ACETATO:

Tela artificial con apariencia de seda, fabricada con hilos de fibra de acetato de celulosa.

ACANALADO:

Objeto cuya superficie presenta surcos continuos o regulares.

ANGORA:

Lana que se obtiene a partir del pelo de ciertas razas de mamíferos de pelo largo, sedoso y fino. Provenientes de angora, capital de Turquía.

ALPACA:

Mamífero rumiante de la misma familia que la llama, apreciado por su pelo, que se emplea en la industria textil.

CÁÑAMO:

Planta anual cannabácea de la cual se obtiene una fibra textil con la que se hacen tejidos.

FIBRAS TEXTILES:

Materiales compuestos de filamentos y susceptibles de ser usados para formar hilos o telas, bien sea mediante tejido o mediante otros procesos físicos o químicos. Materia prima utilizada para la confección de productos textiles.

FICHA TÉCNICA

La ficha se utiliza generalmente para la comunicación técnica, es un documento que contiene características técnicas de un producto, proceso, maquina, componente, material, subsistema, secuenciación manual o software de manera detallada, para ser usado o interpretado por alguien.

HILATURA

Proceso seguido para la obtención de un hilo homogéneo y continuo, utilizando para ello diversas máquinas y siguiendo un proceso continuo.

HILOS:

Un hilo es una hebra larga y continua de un material textil. Puede ser obtenida a partir de fibras cortas o cortadas, o a partir de monofilamentos.

HILADO:

También se le llama como hilo. Tiene dos significados según el contexto. Si es en hilatura es el proceso de obtención de hilo homogéneo y continuo a partir de fibras textiles. En una sala de tisaje se refiere a hilo o materia textil que resulta de este proceso

LIGAMENTO:

Es la ley según la cual los hilos se cruzan y se enlazan con las pasadas para formar el tejido. Tb se da este nombre a la representación gráfica de esta ley en la superficie de la cuadricula.

LANA:

La lana es una fibra natural que se obtiene de las ovejas y de otros animales como llamas, alpacas, vicuñas, cabras o conejos, mediante un proceso denominado esquila. Se utiliza en la industria textil para confeccionar productos tales como sacos, cobijas, ruanas, guantes, calcetines, suéteres, etc. …

LINO: MATERIAS PRIMAS:

planta herbácea anual, de las lináceas, de tallo recto, como de un metro de altura. Se cultiva para extraer el aceite de sus semillas y las fibras de sus tallos, con las que se prepara la hilaza, empleada en la fabricación de las telas de hilo. Materia inicial utilizada para la obtención de cualquier producto.

MERCERIZADO:

Es la aplicación de soda caustica a los hilos de algodón con el objetivo de que las fibras cobren brillo, resistencia, y una mejor absorción de los colorantes.

MEZCLAS:

Se denomina así a la unión íntima entre varios tipos de fibras.

SARGA:

Tejido en donde Intervienen por lo menos 3 hilos de urdimbre. La trama pasa por encima de 2, 3, ó 4. El efecto es inclinado a derecha o izquierda. Produce más brillo que el tafetán, crean efecto de líneas en diagonal

TAFETÁN: 

La trama y la urdimbre se cruzan alternativamente en cada pasada.

TRAMA:

Hilos que cruzados y enlazados con los hilos de la urdimbre, forman la tela. Los hilos de trama se insertan de forma perpendicular a los hilos de urdimbre. La cara superior del tejido es el haz y el inferior envés. Cada canilla lleva enrollado un hilo de un color, de forma que cuando se precisa hilo de otro color se deja de utilizar momentáneamente esta canilla, que quedará suspendida y se empleará otra con otro hilo de otro color, y así sucesivamente

TEJIDO:

Material que resulta de entrelazar hilos de cualquier material. Disposición de los hilos de una tela.

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TELA:

Tejido formado por muchos hilos entrecruzados que forman una especie de hoja o lámina. Membrana, tejido de forma laminar de consistencia blanda.

TELAR:

Máquina para hacer tejidos. La aparición del telar es muy antigua, aparece ya en Egipto y en Grecia con los elementos esenciales del telar actual. Los primeros telares mecánicos aparecieron en el siglo xviii

TEÑIDO:

Operación con la cual son coloreadas las telas.

TEXTURA:

Disposición y orden de los hilos de una tela. Sensación que produce al tacto un determinado material o tejido.

TRAMA:

Hilos que cruzados y enlazados con los hilos de la urdimbre, forman la tela. Los hilos de trama se insertan de forma perpendicular a los hilos de urdimbre. La cara superior del tejido es el haz y el inferior envés

TRÁNSFER:

Acabado consistente en transferir dibujos de una lámina a un tejido por medio de calor.

URDIMBRE:

Conjunto de hilos paralelos entre sí entre los que pasa la trama para formar la tela

6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS 

   

 



Hernandez, J. y Vizán, A. (2013). Lean Manufacturing: Conceptos, Técnicas e Implantación. España: EOI Escuela de Organización Industrial. Capítulo. Recuperado de http://www.eoi.es/savia/documento/eoi-80094/lean-manufacturing-concepto-tecnicas-e-implantacion P. Senner. “La técnica de los procesos en el acabado textil”. Ediciones CEDEL, Barcelona, 189 p.p. s.f. M de Araújo e E.M. de Melo e Castro. “Manual de engenharia textil”. Fundación Calouste Gulbenkian, Lisboa, Vol I y Vol II, 1647 p.p. 1987. J. Cegarra. “Introducción al blanqueo de materias textiles”. Romargraf, Barcelona, 349 pp. 1966. www.coltejer.com.co/es/trends/glosario-textil www.jordao.com.co/php/index.php www.coatscadena.com.co www.insumos.suichepublicidad.com.

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Autor (es)

Luisa Fernanda Pinzon

Cargo Villa

Dependencia

Fecha

Aprendiz

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Autor (es)

Cargo

Dependencia

Fecha

Razón Cambio

del

GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR GUÍA DE APRENDIZAJE

GFPI-F-019 V3