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• Yenssy Espino

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1. Haga una reseña del caso A menudo los distintos tipos de procesos tienen características operativas muy diferentes, que requieren a su vez diversas cualidades y sensibilidades. En algunos casos las relaciones laborales y la supervisión de los trabajadores en un momento serán críticos, mientras que en otros tendrán más importancia la utilización de la capacidad y el tiempo de inactividad de las maquinas. Reconocer estas diferencias nos ayudara a garantizar el funcionamiento de un sistema operativo. Existen diferentes tipos de procesos de produccion, si bien la mayoría de procesos de produccion puede distinguirse entre si en varias dimensiones, las cuales son dos las importantes, una de ella es el volumen del producto fabricado y la segunda es la interconexión o coodinacion entre las diversas piezas del sistema operativo. Juntas estas características a menudo bastan para distinguir las principales diferencias entre los tipos de procesos. Es importante reconocer que tanto los servicios como los productos fabricados deben ser considerados como proyectos , al igual que ciertas actividades especiales realizadas dentro de una empresa. 2. ¿Cuáles son los tipos de procesos? Proyectos, talleres, procesos discontinuos, procesos de produccion en línea, y procesos continuos. 3. ¿En qué consisten los proyectos? Ejemplos Consisten en una serie de pasos separados dise;ados para producir un articulo único. Donde se ha de coordinar una amplia variedad de actividades que incluyen planificación, dise;o, compras y produccion. Ejemplo: el lanzamiento de una camp;a;a publicitaria de un nuevo producto, un programa de investigación y desarrollo. 4. ¿Qué son los sistemas de producción tipo taller? Ejemplos Estos generalmente ofrecen una mayor adaptabilidad a las distintas exigencias de los clientes , presentándose mas a menudo en aquellas actividades que requieren prototipos o la fabricación por encargos, en este proceso la maquinaria como la mano de obra han de ser altamente flexibles y adaptables. Ejemplos: Talleres mecánicos, talleres de reparación de automóviles , fabricantes de muebles especiales y modistas. 5. ¿En qué consisten los sistemas de producción en línea? Ejemplos Son altamente automatizados, aunque algunos de ellos como en el caso de los establecimientos de comida rápida comportan una mayor intervención de la mano de obra en el proceso.Este tipo de sistema fabrica los mayores volúmenes de productos, pero no mas que los procesos continuos. Ejemplo: Automoviles, calculadoras de bolsillo, y bolígrafos. 6. ¿Qué son los procesos continuos? Ejemplos En el proceso continuo las materias primas y los materiales en curso de fabricación, se transportan automáticamente de una parte a otra con poca intervención humana. Durante su recorrido el material es procesado o transformado químicamente, en hornos o separadoras hasta alcanzar gradualmente su forma final comercializable. Ejemplos: El acero, los productos químicos, y el papel.

7. ¿En qué difieren los procesos continuos de los sistemas de producción en línea? Los procesos continuos se diferencian del sistema de produccion en línea por su mayor volumen de productos. La diferenciación mas limitada de sus productos, la mayor dependencia de los bienes de equipo, la relación mas estrecha entre las diversas etapas de sus sistemas operativos y el uso mas intensivo de equipos automatizados de manipulación y transferencia de materiales. 8. ¿Qué relación existe entre los productos y los tipos de procesos? Ambas son complementarias. Porque los procesos son elegidos en sintonía con las características principales de los mercados a los cuales se destina su producto. Por ejemplo: los proyectos y lo talleres son mas indicados en aquellos mercados con predominio de productos de bajo volumen y relativamente costosos en el cual los compradores se preoucapan mas por su calidad que por su precio. 9. ¿A qué nos referimos al hablar del espectro de procesos? Se refiere a la correspondencia exacta entre cada tipo de proceso y los procesos de produccion en la practica. Basicamente nos dice que in sistema de proceso contiene diferentes elementos y por lo tanto no puede clasificarse bajo un solo tipo de proceso. Por lo tanto nos sugiere que es preferible visualizar los procesos de produccion como si se tratara de un espectro , con los distintos tipos de procesos entremezclándose y sin una clara división entre cada uno. 10. ¿Qué efecto tiene en la mano de obra el desplazarse en el espectro de procesos?

Disminuye la relación contenido de mano de obra/valor monetario del producto. Disminuyen las exigencias de capacitación de la mano de obra. La producción por proyectos y la producción tipo taller a menudo requieren técnicas artesanales, mientras que la producción en línea, debido a la mayor división de las actividades, conlleva tareas más sencillas y repetitivas. Sin embargo, en el caso de muchos procesos continuos, se requiere un mayor nivel de cualificación a causa del «arte» y juicio necesarios para verificar o controlar el proceso. En el caso extremo de un proceso continuo completamente automatizado, no interviene ninguna mano de obra directa. Disminuye el tiempo dedicado a formación, aunque, una vez más, los procesos continuos pueden constituir una excepción a esta norma general. Disminuye el grado de discreción de los trabajadores (es decir, el control del ritmo del proceso). Los sistemas de remuneración tienden a desplazarse del trabajo a destajo a la remuneración por horas y, en ocasiones, semanal o mensual.

11. ¿Cómo se ven afectados los materiales al desplazarnos por el espectro de procesos? 

Se conocen con más certeza las exigencias de materiales.



Las relaciones con proveedores son más formales y duraderas.

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Se observa un mayor grado de integración vertical (es decir, propiedad de proveedores).

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Aumenta el tamaño de los inventarios de materias primas. Sin embargo, en el caso de la

producción en línea y el proceso continuo, las compras periódicas pueden reducir los niveles de inventario en cualquier momento dado. 

Disminuye el tamaño de los inventarios de trabajos en curso.



Aumentan los inventarios de productos acabados.

12. ¿Cómo influye en el planificación y control el desplazarse en el espectro de procesos? a. Las previsiones de ventas a largo plazo adquieren una mayor importancia para la planificación. b. Adquiere una mayor importancia la utilización máxima de la capacidad. c. La programación se torna menos compleja debido a la variación limitada de secuencias y tareas. d. El control de calidad es más formal. e. Se concede menos importancia al flujo de información y la coordinación entre trabajadores y dirección, simplificando el control de los flujos de producción. 13. ¿Cómo cambian las tareas de la dirección conforme nos movemos en el espectro de

procesos? a. Las necesidades de personal (para control de calidad, planificación de la capacidad, desarrollo de nuevos productos, etc.) adquieren una mayor importancia en relación con la supervisión de línea. b. Los temas de relevancia a largo plazo, como la planificación de la capacidad, la situación de las instalaciones, los cambios tecnológicos y las previsiones a largo plazo, adquieren una mayor importancia en relación con las consideraciones operativas cotidianas.

14. . ¿Cómo escoger el proceso de producción más adecuado para la organización? Al escoger entre procesos de producción, los directivos han de desarrollar un conocimiento detallado de las alternativas disponibles. De especial importancia son las cuatro características siguientes3: 1.

El coste de cada alternativa (tanto el coste original como el coste durante la vida de la maquinaria).

2.

Las características de cada alternativa (volumen de producción, calidad de producción y capacidad de respuesta a cambios en las necesidades del producto).

3.

Las necesidades de cada alternativa (materias primas, energía y otros factores).

4.

El grado de certidumbre de la información anterior (incluyendo incertidumbres a corto y largo plazo).

Un análisis en base a estos cuatro criterios puede ser muy complejo. Por ejemplo, los procesos de producción difieren no sólo en sus costes de instalación, sino también en sus necesidades de mantenimiento y reparación se han de tener en cuenta las diferencias evidentes en las necesidades de materias primas. Una empresa también tiene que valorar estas diferencias para escoger un proceso que pueda emplearse con eficacia. 15. . ¿Qué deben hacer los directivos una vez seleccionado el tipo de proceso? Tras seleccionar un proceso de producción determinado, los directivos tienen que identificar las principales tareas de gestión. Estas tareas dependen principalmente de las características generales del proceso de producción Para aquellos similares a los de producción tipo taller, la

identificación y resolución de «cuellos de botellas», la programación y dotación de las instalaciones y el mantenimiento de altos niveles de calidad constituyen necesidades de primer orden para la dirección. Para los procesos de producción en línea o procesos continuos, las principales tareas de la dirección son satisfacer las necesidades de materiales, mantener una máxima utilización de la capacidad y planificar futuras instalaciones. 16. ¿Cómo se saber se acertamos en la elección del tipo de procesos? Evidentemente, para alcanzar el éxito, la dirección ha de ser sensible a las exigencias particulares del sistema operativo, dado que ello determina la mayoría de sus responsabilidades posteriores.