Calidad Total, Tercer Parcial

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE HONDURAS UTH SANTA BARBARA, SANTA BARBARA MASTER JENNY MARISELA MALDONADO CALIDAD TOTAL MA

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE HONDURAS UTH SANTA BARBARA, SANTA BARBARA

MASTER JENNY MARISELA MALDONADO

CALIDAD TOTAL

MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL

IRMA EDINA GARCIA REYES 201230050004

30 DE JULIO DE 2015

CONTENIDO

I.

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................................. 3

II.

DESARROLLO ...................................................................................................................................................... 4

III.

HISTORIA.......................................................................................................................................................... 5

IV.

ESTRATEGIAS BASICAS DE MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL ..................................... 6

V.

CARACTERISTICAS DE UNA compañía DE CLASE MUNDIAL...................................................... 8

VI.

CONCLUSIONES.............................................................................................................................................. 9

VII.

ANEXOS.............................................................................................................................................................. 9

Manufactura de Clase Mundial

I.

INTRODUCCIÓN

Manufactura de Clase Mundial es una expresión bastante ligada a las filosofías y modelos de fabricación que hace referencia a todas aquellas prácticas que adoptan las Empresas dedicadas a la fabricación de productos, que buscan lograr los más altos estándares de flexibilidad, eficiencia y calidad, lo cual les permite no solo competir sin mayores problemas en los mercados internacionales, sino también formar parte de cadenas globales de fabricación sin importar la localización geográfica, tamaño o idiomas por tanto un verdadero reto hoy día, más que una tendencia es un compromiso y un asunto de supervivencia.

En un mundo cada vez más integrado y abierto, todas aquellas empresas que no permanezcan en una revisión constante de sus procesos en pro de la excelencia, se irán quedando en el camino y su futuro será cada vez más incierto.

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Manufactura de Clase Mundial

II.

DESARROLLO

Para competir a nivel mundial, las compañías de manufactura ahora requieren de políticas, prácticas y sistemas que eliminen el desperdicio y logren crear valor para el cliente, donde el valor es percibido por los clientes como una combinación de costo, calidad, disponibilidad del producto, servicio, confiabilidad, tiempo de entrega, entregas a tiempo, etc. Ser de clase mundial significa que la compañía puede competir con éxito y lograr utilidades en un ambiente de competencia mundial, en este momento y seguir haciéndolo en el futuro. El lograr una ventaja competitiva implica la creación de un sistema que tiene una ventaja única sobre sus competidores. El personal de una empresa puede considerarse como una ventaja competitiva, ya que cuando este se encuentra bien identificado con su empresa contribuye en gran medida al crecimiento de ésta. La Manufactura de Clase Mundial no sólo supone un mejoramiento de la calidad de los productos, sino, además, una completa reestructuración de la organización, de las relaciones entre empleados y gerentes, y de los procesos de producción. A pesar de los buenos resultados que esta concepción del funcionamiento de las industria manufacturera ha tenido mundialmente (sobre todo en Japón, en donde el fenómeno se ha desarrollado con mayor vigor), su adopción ha sido más bien escasa por parte del mundo fabril. En el presente texto, el autor brinda un panorama general de los diversos aspectos a ser considerados por parte de todos los involucrados en los procesos de manufactura (cualquiera sea el lugar que ocupen en la empresa), incluyendo: estrategias, normas, habilidades, diseño y personal.

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Manufactura de Clase Mundial III.

HISTORIA

El término de manufactura de Clase Mundial fue creado por Richard Schonberger, un consultor líder de manufactura, según el para lograr el estatus de clase mundial, las empresas deben cambiar lo procedimientos y conceptos, lo cual a su vez conduce a transformar las relaciones ent4re los proveedores, distribuidores, productores y clientes. La definición de clase mundial se ha discutido mucho al igual que el camino para lograrla; el término se ha hecho popular en la literatura, debido principalmente al libro de Schoenberger, World Class Manufacturing (1986). Antes se usaba un término común, manufactura de excelencia. En ambos casos la meta es lograr la capacidad de una fabricación superior. No existe un estándar en la definición de clase mundial. Sin embargo, este término representa la influencia de una nueva dinámica de mercado, el mercado global, y capta el aliento y la esencia de cambios fundamentales que tienen lugar en las empresas industriales exitosas. Algunas definiciones que aparecen en la literatura incluyen sólo filosofías, pero otros contienen filosofías y los medios para lograrlas. A continuación se presentan lagunas definiciones de manufactura de clase mundial. Algunos definen la manufactura de clase mundial como sigue:

 Convertirse en el mejor competidor; ser mejor que casi cualquiera de las otras compañías en el sector al menos en un aspecto de la manufactura.  Ser más rentable que los competidores.  Contratar y retener a las mejores personas.  Desarrollar personal de ingeniería con los mejores conocimientos.  Poder responder con rapidez y decisión a las condiciones cambiantes del mercado.  Adoptar un enfoque de ingeniería para el producto y el proceso que maximice el desempeño de ambos.  Mejorar continuamente.

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Manufactura de Clase Mundial

IV.

ESTRATEGIAS BASICAS DE MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL

Surge como una necesidad de las empresas de ser más competitivas en el mercado mundial, que al no poder mantener sus precios de venta, buscaron una estrategia de reducción de costos de operación y así aumentar su margen de utilidad y actualmente se ha convertido en el camino más práctico, eficiente y de menor costo para lograr el nivel de Manufactura de Clase mundial. El Conocimiento y entendimiento de la cadena de suministro, la capacidad de cada uno de sus eslabones así como la demanda de los mismos es clave para una selección y aplicación exitosa de las técnicas que nos permitirán la identificación y eliminación de desperdicios y la correcta administración y utilización de los recursos que intervienen en la manufactura de los productos.

La manufactura de clase mundial se encuentra integrada por cuatro estrategias básicas que son:  Administración de la calidad total (TQM)= cero defectos,  justo a tiempo (JIT) = cero inventarios,  mantenimiento productivo total (MPT)= cero fallas,  procesos de mejoramiento continuo (PMC).

ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD TOTAL (TQM)= CERO DEFECTOS,

Aquí cada persona se encuentra identificada con la empresa. Lo que se busca es hacer partícipe al empleado de la filosofía de la organización. Para ello existen tres conceptos básicos dentro de la manufactura de clase mundial (Koening, 1997) que son los siguientes: Involucrar al empleado. Esta práctica se da mediante la participación activa del empleado dentro de las actividades de la organización Conocimiento de las herramientas de TQM: Podemos decir que de lo más utilizado son las gráficas de flujo de proceso, diagrama de causa-efecto, y control estadístico de procesos

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Manufactura de Clase Mundial JUSTO A TIEMPO (JIT) = CERO INVENTARIOS, “El JIT es una estrategia para mejorar de manera permanente la calidad y productividad basada en el potencial de las personas, en la eliminación de desperdicio y en el logro de mayor velocidad en todos los procesos de trabajo La eliminación del desperdicio se da en el momento que el personal tiene ciertas restricciones para la colocación de las piezas en el espacio diseñado para el corte. Entre mejor estén colocadas dichas piezas, se reduce el porcentaje de desperdicio, y se ahorra tela. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (MPT)= CERO FALLAS, El MPT es el mantenimiento que implica una participación total de los integrantes de la empresa para maximizar la efectividad del equipo (González, 1994). PROCESOS DE MEJORAMIENTO CONTINUO (PMC). “PMC es un conjunto de actividades en la empresa orientada a generar mayores beneficios y a hacer más competitiva la organización” (González, 1994). Existen tres puntos importantes dentro de la productividad que cabe destacar también son indispensables dentro de la manufactura: Mano de obra.- La mejora en la contribución de la mano de obra a la productividad es el resultado de una fuerza laboral más sana, mejor educada, y mejor fomentada. Capital.- Es importante porque los seres humanos utilizan herramientas que se proveen mediante la inversión de capital. Un país no puede ser competidor de clase mundial con insumos de segunda calidad. Si se tiene personal poco capacitado, con tecnología inadecuada, faltos de capital, y una mala administración es poco probable que se pueda sobresalir dentro del ámbito laboral, y mucho menos considerarse una empresa de clase mundial. Para tener alta productividad y producto final de alta calidad es necesario contar primero con insumos de alta calidad.

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Manufactura de Clase Mundial V.

CARACTERISTICAS MUNDIAL

DE

UNA

COMPAÑÍA

DE

CLASE

Para ser de clase mundial es necesario que una compañía cambie sus paradigmas por una filosofía del mejoramiento continuo en todos los aspectos; Así mismo sea capaz de transformar la manera de pensar y actuar de todos sus empleados creando una nueva cultura encaminada al éxito Liderazgo visionario Creación de una nueva Cultura Plan Estratégico Involucramiento y compromiso de todos los empleados Plan de desarrollo continuo del recurso humano Integración de metas de todos los empleados Enfoque por cliente o producto Sistemas y prácticas de muy buena comunicación Sistema de educación continua y de investigación Desarrollo de productos de acuerdo a las necesidades del cliente Equipos de trabajo multidisciplinarios Responsabilidad individual y de mejora continua de la calidad Control estadístico del proceso Énfasis en la experimentación e innovación Programa de certificación de proveedores Manufactura celular (Lean Manufacturing) Procesos basados en la demanda del cliente no en la capacidad Cambios de setup (SMED) Simplificar y estandarizar los procesos antes de automatizar Programas de mantenimiento preventivo y predictivo

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Manufactura de Clase Mundial

VI.



CONCLUSIONES

Para competir a nivel mundial, las compañías de manufactura ahora requieren de políticas, prácticas y sistemas que eliminen el desperdicio y logren crear valor para el cliente, donde el valor es percibido por los clientes como una combinación de costo, calidad, disponibilidad del producto, servicio, confiabilidad, tiempo de entrega, entregas a tiempo, etc. Ser de clase mundial significa que la compañía puede competir con éxito y lograr utilidades en un ambiente de competencia mundial, en este momento y seguir haciéndolo en el futuro



Las empresas de clase mundial se diferencian de las tradicionales por la forma como llevan a cabo la administración de sus recursos.



El lograr una ventaja competitiva implica la creación de un sistema que tiene una ventaja única sobre sus competidores

 La Manufactura de Clase Mundial no sólo supone un mejoramiento de la calidad de los productos, sino, además, una completa reestructuración de la organización, de las relaciones entre empleados y gerentes, y de los procesos de producción.

VII. ANEXOS

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