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BLOQUEO Y ETIQUETADO (LOTO*) DESCRIPCION DEL CURSO: El curso trata acerca de las prácticas y de los procedimientos necesarios para la desactivación de maquinaria o equipo, con el fin de evitar la emisión de energía peligrosa durante las actividades de revisión y mantenimiento realizadas por los empleados. Asimismo, el curso describe las medidas de control de energía peligrosa ya sea eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, química o térmica, entre otras fuentes de energía. BENEFICIO ESPERADO: Establecer los requisitos de protección para el personal que trabaja con equipos o circuitos eléctricos, permitiendo que realicen prácticas seguras de trabajo, incluyendo los procedimientos de bloqueo y etiquetado, dado que los trabajadores pueden quedar expuestos a graves lesiones físicas o fallecer si no se controla adecuadamente la energía peligrosa. TEMARIO: Módulo 1 Conceptos 1. LOTO 2. Cuándo usar el LOTO 3. Por qué usar el LOTO 4. Cómo usar el LOTO 5. Bloqueo 6. Etiquetado 7. Desenergizado 8. Energizado Módulo 2 Fuentes de Energía 1. Fuentes de Energía 2. Energía Peligrosa 2.1 Energía Eléctrica 2.2 Energía Potencial (Posición) 2.3 Energía Térmica 2.4 Energía Hidráulica/Neumática 2.5 Energía Cinética 3. Energía Almacenada 4. Obtener Estado de Energía Cero

5. Inspecciones Periódicas Módulo 3 – Aplicación de Control de Energía 1. Cuatro Pasos para Crear un Plan de Control de Energía Paso 1.- Crear una Política y Procedimientos para el Control de Energía Paso 2.- Identificación de los Puntos de Control de Energía 2.1 Formato del Procedimiento de Control de Energía Paso 3.- Herramientas Adecuadas de bloqueo y Dispositivos de Advertencia Paso 4.- Comunicación y Entrenamiento de los Trabajadores 2. Trabajador Autorizado 3. Trabajador Afectado 4. Otros Trabajadores 5. Entrenamiento 6. Evaluación del Entrenamiento Módulo 4 – Dispositivos de Bloqueo 1. Dispositivos de Bloqueo (Aislamiento) 2. Candados 3. Dispositivos de Bloqueo Eléctrico para: fusibles, paneles, breaker, pulsadores, interruptores de pared, enchufes, plug´s eléctricos/neumáticos, con cable, válvulas con cable, ajustables a las volantes de válvulas, bloqueo de válvulas universales, bloqueos para válvulas de palanca, de botellas presurizadas, bloqueo neumático. 4. Dispositivos de Bloqueo Múltiple 4.1 Tenazas o extensiones 4.2 “LONCHERA” Para bloqueo múltiple Módulo 5 – Dispositivos de Etiquetado 1. Dispositivos de Etiquetado 2. Características de las Tarjetas 3. Tarjeta Personal de Peligro 4. Etiqueta fuera de Servicio Módulo 6 – Etapas del Bloqueo 1. Los Seis Pasos para bloquear 1.1 Preparación 1.2 Apagar el Equipo de Trabajo 1.3 Aislar el Equipo de Trabajo 1.4 Aplicación del Dispositivo de Bloqueo de Fuentes de Energía 1.5 Eliminar la Energía Almacenada 1.6 Verificación 2. Retorno al Servicio 3. Procedimiento Involucrando a más de una persona 4. Turnos de Cambio de Personal 5. Retiro del Dispositivo de Bloqueo y Etiquetado en Caso de Ausencia

METODOLOGÍA: Los participantes serán guiados por el instructor y tendrán interacción con él a través del correo electrónico y sala de chat a una hora determinada ("hora de tutoría") por el instructor. HERRAMIENTAS: - Email - Chat - Video conferencia. *Log Out – Tag Out (Bloqueo y etiquetado). DIPLOMA EMITIDO POR: EnginZone * Incluye certificado en formato digital.

DURACIÓN: 6 semanas.

Procedimientos de bloqueos y etiquetado de seguridad Lockout/Tagout 

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 Muchos accidentes industriales son causados por un inesperado accionamiento de un interruptor eléctrico, el arranque de una máquina o equipo no programado, ó a través de la liberación de energía no controlada. Muchos de estos accidentes pueden ser prevenidos usando los procedimientos de bloqueos y etiquetados de seguridad. Estos procedimientos están diseñados para prevenir accidentes, a veces mortales, para trabajadores de servicio y mantenimiento en general ,controlando el no autorizado ó accidental uso de la energía. ¿Qué son bloqueos y etiquetados de seguridad Lockout/Tagout?

Un bloqueo “Lockout” es un método para aislar un equipamiento de sus fuentes de energía y hacer seguro el trabajo del personal que está actuando sobre el. Un interruptor eléctrico, una válvula de vapor, agua ,aire etc son generalmente maniobrados por personal de mantenimiento antes de operar un equipo y un dispositivo seguro debe colocarse para evitar la maniobra inesperada de estos elementos mientras se está trabajando en el equipo en cuestión. Un dispositivo de bloqueo es instalado en el elemento que está aislando la fuente de energía (interruptor, válvula etc.) y mediante uno ó varios candados se asegura que solo el ó los operadores maniobren ese elemento cuando el momento es seguro.

Cuando debería aplicarse un procedimiento de bloqueo Lockout/Tagout

El procedimiento de bloqueo es necesario en toda tarea de mantenimiento y operación cercana a un equipo donde podrían producirse lesiones a través de: Inesperado arranque de una maquina Alivio de energía almacenada, como es el caso de un cilindro hidráulico ó neumático.

Dos situaciones son las más comunes: 1. Cuando usted debe remover ó hacer by-pass de otro dispositivo de seguridad 2. Cuando usted debe exponer cualquier parte de su cuerpo dentro del área de movimiento de un equipo.

Un ejemplo de uso de dispositivo de bloqueo Lockout/Tagout son: Reparando circuitos eléctricos Limpiando ó lubricando equipos en movimiento Los dispositivos de bloqueo Lockout/Tagout deben ser instalados solo por personas entrenadas y autorizadas a realizar tareas de mantenimiento

Los seis pasos del procedimiento seguro

1. Conocimientos previos: Antes de detener cualquier equipamiento y bloquear el mismo, se deberá conocer lo siguiente: o Los tipos y la cantidad de energía que fluyen al equipo o Los riesgos ó peligros de esa energía (análisis de riesgos asociados) o Como esa energía puede ser controlada 2. Detener el equipo en cuestión siguiendo los procedimientos operativos 3. Instalar todos los dispositivos de bloqueos necesarios para cada tipo de energía que fluye al equipo. Nunca accione un dispositivo eléctrico si está bajo carga y nunca remueva los fusibles sin antes haber desenergizado 4. Coloque el ó los candados ( depende del número de operadores de mantenimiento que van a trabajar sobre el equipo) en cada dispòsitivo de bloqueo. Coloque la ó las tarjetas de seguridad que cada operador retirará al igual que los candados cuando se haya terminado y nadie esté trabajando en el equipo ó dispositivo. Los elementos de bloqueo deberán utilizarse solo para lo que fueron diseñados y no para otro fin.

5. Control de la energía almacenada. Inspeccione el sistema y asegúrese que todas las partes que puedan moverse estén detenidas

o Instale puestas a tierra Libere la presión almacenada en caños, tanques, cilindros, etc o Libere la tensión de resortes ó bloquee el movimiento de las partes accionadas por el resorte o Bloquee ó amarre las partes que pueden caer por acción de la gravedad (prensas) o Bloquee las partes hidráulicas ó neumáticas que puedan moverse por pérdida de presión o Drene las líneas y deje ventear a válvula abierta o Drene cañerías y cierre válvulas para prevenir el flujo de materiales peligrosos o Si una línea debe ser bloqueada y no existe válvula, use bridas ciegas o Disipe calor ó frío extremo ó a su defecto use la ropa de seguridad apropiada o Si la energía almacenada puede re acumularse , monitoree esta y asegúrese que quede por debajo de niveles peligrosos 6. Verificación de equipamiento aislado o

Asegúrese de que ningún personal está en cualquier área peligrosa Verifique que el interruptor principal desconectado no puede ser movido a la posición conectado Use un dispositivo de medición para verificar ausencia de tensión

Presione todos los botones de arranque del dispositivo bloqueado para asegurarse usted mismo que el equipo está aislado Precaución Estos procedimientos de bloqueo por si solo no le dan a usted todas las herramientas que usted necesita para trabajar con seguridad alrededor de equipos peligrosos ó áreas con fuentes de energía . Usted y el departamento de seguridad industrial a donde usted pertenece deben tener procedimientos escritos para las operaciones. Se deben realizar los análisis de riesgos correspondientes antes de cualquier tarea de mantenimiento ó servicio Todo personal debe estar capacitado en los riesgos y en los procedimientos de bloqueo Lockout/Tagout Recuerde que usted mismo es responsable por su seguridad y su vida.

Ing Hugo Zelaya(U de MM) Bibliografía consultada North Safety Products http://www.northsafety.com