• Author / Uploaded
• Jorge Alberto Castañeda

Citation preview

ALMACENES ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES I

DOCENTE: Ing. Daniel Escudero Chávez Equipo: Jorge Alberto Castañeda Carlos Oscar Félix Armenta INGENIERÍA INDUSTRIAL

ÍNDICE

OBJETIVO………………………………………………………………….……………………………………………………………………2 4.1 FUNCIONES DE ALMACÉN…………………………………………………………………………………………………………2 -TIPOS DE ALMACÉN……………………………………………………………………………………………………………………….3 -VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE TENER UN ALMACÉN……………………………………………………………………..4 4.2 LOCALIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ALMACENES………………………………………………………………………5 -MGS Plastics………………………………………………………………………………………………………………………………….5 -RORISA………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 4.3 SISTEMAS INFORMÁTICOS DE ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS………………………………………..10 EVIDENCIAS………………………………………………………………….………………………………………………………………14 CONCLUSIÓN………………………………………………………………………………………………………………………………..16 FUENTES DE INFORMACIÓN…………….………………….……………………….………………………………………………17

1|Página

OBJETIVO El objetivo de este trabajo es el de conocer las funciones de un almacén nos ayudará a comprender mejor como se manejan los almacenes y de cómo distribuirlos de mejor manera para aprovechar espacios y ser más eficientes en los tiempos de entrega, entre otras acciones.

4.1 FUNCIONES DE ALMACÉN Primeramente, habría que definir almacén. “El almacén es un lugar especialmente estructurado y planificado para custodiar, proteger y controlar los bienes de activo fijo o variable de la empresa, antes de ser requeridos para a la administración, la producción o a la venta de artículos o mercancías.” La manera de organizar y administrar los almacenes depende de varios factores tales como el tamaño, el grado de descentralización deseado, la variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y facilidades de manufactura. La programación de la producción establece los parámetros que serán claves para los diseños futuros de los almacenes. Para proporcionar un servicio eficiente, las siguientes funciones son comunes a todo tipo de almacenes:      

Recepción de Materiales Registro de entradas y salidas del Almacén. Almacenamiento de materiales. Mantenimiento de materiales y de almacén. Despacho de materiales. Coordinación del almacén con los departamentos de control de inventarios y contabilidad.

2|Página

Tipos de Almacén Según su localización y la función para lo que fueron creados, existen diferentes tipos de almacén los cuales serían los siguientes: Almacén Central Este almacén es creado para disminuir los costos ya que se sitúan lo más cerca posible a las plantas de producción con lo que la distancia y la velocidad son factores críticos para su diseño. Una de las funciones que tiene este tipo de almacén es suministrar productos a los almacenes regionales. Por lo general en estos almacenes se busca consolidar volúmenes importantes de material para disminuir lo más posible el manejo de pequeñas cantidades de material que incrementan el costo en recursos y tiempo para manipular cargas pequeñas. Almacén Regional Este almacén se localiza cerca de los lugares donde se van a consumir los productos. El diseño está más enfocado a la especialización de paquetes ideales para su consumo inmediato, adecuado para recibir grandes cantidades de material y con una zona de separación para distribuir los productos en grupos pequeños como kits de materiales utilizados en las líneas de manufactura o consumo final. La ruta de distribución de los productos del almacén a los centros de consumo no debe ser superior a un día. Almacén de Tránsito Se trata de un recinto especialmente acondicionado para la recepción y expedición rápida de productos. Se suele localizar en algún punto intermedio entre el almacén regional y el lugar de consumo, cuando entre ambos hay una distancia que se tarda en cubrir un tiempo superior a un día. Suele aplicar equipos y sistemas de almacenaje sencillos.

3|Página

Almacén en Punto de Uso Estos almacenes son ubicados en los centros de producción colocados a una distancia accesible para los operadores que fabrican algún producto o ensamblan componentes. Se suele localizar en el lugar de consumo, por lo general se almacenan componentes que por su volumen y peso resulta más económico tenerlos en cantidades suficientes para un día de producción que enviarlos varias veces en el día.

Ventajas y Desventajas de tener un almacén VENTAJAS

DESVENTAJAS

No se acumulan los productos terminados en el área de producción.

Representan gastos para la empresa.

Fácil localización y manejo de producto.

No cualquiera puede administrar un almacén.

La administración se puede realizar con ayuda de software.

Para almacenes grandes se requiere de software con licencia cara.

Se pueden reducir costos cuando se compra por volumen y se almacena.

Si se tiene demasiado producto en almacén se generan mayores gastos.

Se puede tener almacenamiento de seguridad en caso de que la demanda aumente.

Riesgos de pérdida de material por problemas.

Existen varios factores a visualizar o a tomar en cuenta a la hora de poner un almacén en una empresa. Principalmente se tendrían estos puntos a considerar y con esto tomar la decisión de invertir en un almacén o prescindir de este:

4|Página



Tiempo de producción



Tamaño de la producción



Presupuesto



Demanda del producto



Espacio disponible



Tiempos de entrega



Costos de tener o no un almacén

4.2 LOCALIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ALMACENES  Objetivo: analizar la distribución y localización de diferentes almacenes visitados. MGS PLASTICS CHIHUAHUA S.A DE C.V

5|Página

Criterios para el diseño de almacenes de materiales directos.  Criterios para la distribución  Criterios de localización En MGS plastics chihuahua S.A DE C.V dividen el espacio que tienen destinado para uso de almacén en aproximadamente 200 secciones entre las que se encuentra materia prima y producto terminado, ubicando el producto terminado en primer lugar con respecto al punto de carga y descarga de los camiones de transporte. De igual manera cuentan con un área orientada al punto de carga y descarga para almacenar temporalmente (no más de un día) los pedidos de la materia prima que llegan para su posterior chequeo y etiquetado. Cuentan también con un área restringida para almacenar la materia prima defectuosa, para que sea analizada y evitar que se mezcle con la materia prima en buen estado. Para la materia prima disponible aplican el sistema FIFO o PEP´S (primeras entradas primeras salidas) y así evitar rezagos. Determinación del espacio del almacén: No se nos proporcionó el dato exacto de metros cuadrados con los que cuentan para la distribución del almacén, haciendo un cálculo aproximado utilizan un espacio de 1000 m2

Equipo requerido para el almacén: Dentro del mobiliario que utilizan para hacer más eficiente la utilización del espacio destinado para el almacén están los racks dinámicos, estos para soportar de manera general a la materia prima o el producto terminado que a su vez están contenidos en cajas de cartón, cajas de plástico, barriles de plástico, o en algunos sacos de hule.

6|Página

Para el transporte tanto interno como externo de los productos terminados como de la materia prima se utiliza un tren con un vagón, o también utilizan un montacargas, para el acomodo interno del almacén se utilizan montacargas de hombre sentado, montacargas eléctrico de hombre parado, montacargas clase II (Reach trucks, Orderpickers) y clase III, mulas eléctricas en sus diferentes variantes. Como equipo de captura de datos utilizan el sistema IQMS, el cual está compuesto de diferentes softwares de fabricación software MES y software ERP los cuales proporciona fabricación en tiempo real, supervisión de producción, control de calidad, gestión de cadena de suministro, gestión de relaciones con el cliente y soluciones de comercio electrónico. Este programa está diseñado para las industrias automotriz, médica, plástica y de fabricación en general. La solución de la compañía se puede implementar como local, o basada en la nube y es compatible con los sistemas operativos Linux, Microsoft Windows y Unix.

RODAMIENTOS Y REPRESENTACIONES INDUSTRIALES S.A RORISA DATOS GENERALES Razón Social Rodamientos y Representaciones Industriales S.A. Razón Comercial RORISA Domicilio Avenida De Las Américas No. 103 (Matriz) Colonia o Localidad Granjas del Puerto Código Postal 31100 Calles Colindantes Av. Ortiz Mena Descripción de la Ubicación Estado Chihuahua Del. o Mun. Chihuahua Teléfono 614 414 8214 Página de Internet www.rorisa.com

7|Página

PERFIL GENERAL Sector Económico Comercial Giro Venta de Rodamientos y piezas para transmisión de potencia Rango de empleados Menos de 250 PRODUCTOS Y SERVICIOS Principales Productos o Servicios que Ofrece Rodamientos Principales Productos o Servicios que Demanda Rodamientos

Criterios para el diseño de almacenes de materiales directos.  Criterios para la distribución  Criterios de localización En RORISA se dividen el espacio que tienen destinado para uso de almacén en dos almacenes en lo que respecta a la matriz que es Chihuahua, ya que esta empresa cuenta con sucursales en diferentes municipios de Chihuahua y una sucursal en Querétaro. Todos los almacenes pertenecen a una red que es administrada y gestionada por un software en el cual se manejan los inventarios, entradas y salidas de los productos, entre otras cosas. La localización de los almacenes principales es la siguiente:     

2 1 1 1 1

almacenes en Chihuahua, Chih. almacén en Ciudad Juárez, Chih. almacén en Parral, Chih. almacén en San Juan del Río, Qro. almacén en Cuauhtémoc, Chih.

Además, cuenta con almacenes pequeños en otros lugares que se encuentran cerca de clientes como por ejemplo un almacén en JABIL y otro en INTERCERAMIC. Cada almacén cuenta con su propio criterio de distribución y localización. A continuación, hablaremos única y exclusivamente de los almacenes de la Cd. De Chihuahua. Uno de los criterios que utilizan es dividir la 8|Página

mercancía de acuerdo a su tipo. Los rodamientos, que es lo más vendido en esta empresa, se almacenan en el almacén principal que se ubica junto al centro de distribución y los productos pesados o que se compran en volumen, son los que se mandan al otro almacén. Otro criterio de distribución y localización sería el de PEPS, ya que los productos se distribuyen en el almacén de acuerdo a las primeras entradas, primeras salidas. El producto se compra y llega a través de paquetería y se almacena. Primeramente, el almacenista revisa la mercancía y comprueba que el proveedor haya empaquetado de manera adecuada el producto, que la cantidad y código de la etiqueta coincida con el producto físico. Una vez realizado este procedimiento el producto se distribuye siguiendo los respectivos lineamientos. Todos los productos de RORISA se clasifican por familias, con esto hay más facilidad para localizar un producto y mejorar los tiempos de entrega para los clientes. La captura de datos se realiza a través de un capturista, después de que la mercancía haya sido supervisada por el almacenista. Éste introduce a la base de datos el código y todo lo referente al producto que llega. Determinación del espacio del almacén: El almacén que se encuentra en el centro de distribución cuenta con 600m2, mientras que el almacén de tráfico pesado es aproximadamente de 550m2. Equipo requerido para el almacén: Dentro del mobiliario que utilizan para hacer más eficiente la utilización del espacio destinado para el almacén del centro de distribución están anaqueles de charolas, estos para soportar de manera general a los productos que a su vez están contenidos en cajas de cartón o cajas de plástico. El otro almacén cuenta con racks dinámicos que soportan la mercancía pesada como mangueras de uso industrial, entre otros. Para el transporte tanto interno como externo de los productos se usan trocas con caja de estacas, y en lo que respecta al almacén de carga pesada se utiliza un montacargas clase V con capacidad de hasta 2000kg para el acomodo interno del almacén. En lo que respecta al almacén del centro de distribución, se usa un montacargas de tipo manual hidráulico., además se usan las mulas o patines hidráulicos. 9|Página

Como equipo de captura de datos utilizan el sistema ARVIC en su versión 7.2, el cual realiza diversas tareas. Principalmente para el control de inventarios, registro de compra y venta de productos, facturación electrónica, consulta de productos, entre otras funciones. Además, el software permite hacer transferencias entre diferentes almacenes para no crear confusiones de la existencia de mercancía y una vez que el producto se vende automáticamente se da de baja en el sistema. En cuanto un producto sale de un almacén se hace el movimiento en el sistema ARVIC, para no crear el problema mencionado anteriormente.

4.3 SISTEMAS INFORMÁTICOS DE ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS Objetivo: investigar la disponibilidad y características principales de los paquetes de software comercial que se usan en la administración de un almacén. Gestión o control de un almacén A lo largo de los años, y conforme evoluciona el fenómeno logístico, el concepto de almacén ha ido variando y ampliando su ámbito de responsabilidad. El almacén es una unidad de servicio y soporte en la estructura orgánica y funcional de una empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos. Hoy por hoy lo que antes se caracterizaba como un espacio dentro de la organización que tenía el piso de hormigón, es una estructura clave que provee elementos físicos y funcionales capaces de incluso generar valor agregado. La gestión de almacenes se define como el proceso de la función logística que trata la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de consumo de cualquier material – materias primas, semielaborados, terminados, así como el tratamiento e información de los datos generados.

10 | P á g i n a

Objetivos de la gestión de un almacén: • Optimizar un área logística funcional que actúa en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento y la distribución física, constituyendo por ende la gestión de una de las actividades más importantes para el funcionamiento de una organización. • Garantizar el suministro continuo y oportuno de los materiales y medios de producción requeridos para asegurar los servicios de forma ininterrumpida y rítmica. •

Rapidez de entregas

•

Fiabilidad

•

Reducción de costos

•

Maximización de recursos disponibles

•

Minimización de las operaciones de transporte y manipulación

Para la gestión de almacenes hoy en día se cuenta con la ayuda de una gran cantidad se softwares que facilitan en trabajo y brindan un mejor control en el almacén, como, por ejemplo: Datex Footprint WMS: fue diseñado para gestionar el movimiento y almacenamiento de todos los materiales dentro del almacén al igual que todas las operaciones y transacciones asociadas. El sistema automatizará completamente las operaciones de su almacén o centro de distribución eliminando el papeleo extra, el tiempo de búsqueda y el manejo excesivo de materiales. La implementación de Datex FootPrint WMS le brindará los siguientes beneficios y mejoras en su operación:       

Información en Tiempo Real. Reducción en los errores de surtido y envíos. Aumento en la exactitud en el inventario. Aumento en la productividad laboral. Eliminación de la mayoría de los documentos y papeles requeridos para la operación manual. Mejora en la utilización del espacio. Reducción en el tiempo y recurrencia de los inventarios físicos. 11 | P á g i n a

  

Mejor control de la carga de trabajo. Mejora en la Gestión Laboral y Reportes. Habilidad para priorizar de mejor forma las actividades de la bodega para clientes preferenciales.

Easy WMS: es un Software de Gestión de Almacenes (SGA) robusto, versátil y flexible que simplifica y optimiza al máximo la gestión del almacén Estos son algunos de los beneficios que podrá obtener con la implantación del Software de Gestión de Almacenes Easy WMS:  Hasta un 40% De mejora en la utilización del espacio y de reducción de costes de stock  Hasta un 30% De reducción en los elementos de manutención, de mejora de productividad en la preparación de pedidos y de disminución de las operaciones de manipulación  Hasta un 25% De reducción en devoluciones a clientes  Hasta un 99% De eliminación de errores

Ekadis: es un software escalable y totalmente personalizable a las actividades propias de la empresa y las necesidades que vayan surgiendo. Pedidos de preventa, capta los pedidos de preventa y los convierte en venta determinando el tipo de documento o forma de pago, confecciona cargas y traslada órdenes al almacén asignando número de camiones y repartidores. Reclamo de mercancía y control de acarreo si realizas servicios a terceros, manipulación de cargas, gestión de aduanas, contenedores, pedidos, inventario, gestiona diferentes tipos de promociones, control de envases, doble unidad, etc. SQL Pyme: Es una aplicación de Gestión integrada amplia y completa, que soluciona cómodamente las necesidades de la empresa más exigente. La gran configurabilidad de SQL PYME es el atractivo más interesante, ya que permite crear, usuarios con diferentes niveles de accesos y diseños propios de pantalla, creación de datos adicionales en documentos, artículos, proveedores, etc.…, herramientas que facilitan la puesta en marcha como adquisición y exportación de datos de clientes, proveedores, artículos, documentos. Por último, destacar los múltiples informes en cada

12 | P á g i n a

una de sus opciones, sumando como complemento adicional un potente editor de informes, siendo el usuario quien determina campos, valores y registros, consiguiendo con ello, que la implantación, la formación y adaptación al programa por parte de los usuarios, sea ágil y sencilla

SIGA: Software Gestión Almacén, en inglés WMS que significan Warehouse Management System. SGA es un software o programa encargado de facilitar la labor de la gestión de almacenes, locales, negocios o naves. También se encarga de automatizar el control de mercancía mediante la toma de datos en remoto gracias a un sistema de terminales móviles PDA vía Wifi y equipados con lector de código de barras. Podrás realizar lecturas de pallets, cajas y productos. SGA tener controlado en todo momento salidas o entradas de material en tu local. Si eres fabricante o tus productos no tienen códigos de barras no te preocupes, nuestra aplicación integra un módulo para la generación de varios tipos de códigos. Bind ERP: Está diseñado para mostrarte la información más importante de tus almacenes y existencias cuando Tú la necesites sin importar en donde te encuentres. Con las herramientas disponibles se podrá controlar y supervisar todos los movimientos que se realicen en los almacenes sin importar cuanto se tenga o en que parte del país estén ubicados. La interface intuitiva y fácil de usar permitirá empezar a registrar existencias, almacenes y sucursales en cuestión de minutos. Este software de control de almacén en la nube ayudará a eliminar los extravíos de artículos y mantener tus almacenes bien organizados. 

  

Multi Sucursal y Multi Almacén: Conecta los almacenes con las sucursales sin necesidad de una infraestructura especializada ya que solo necesitas una computadora con internet. Reportes en tiempo real de existencias Transferencias y ajustes de tus productos Monitorea en tiempo real como se están reubicando los productos dentro de los almacenes desde cualquier lugar donde te encuentres. También se brinda un reporte disponible en todo momento donde se pueden ver los movimientos que se han efectuado dentro de cada uno de los almacenes. 13 | P á g i n a

EVIDENCIAS MGS PLASTICS

14 | P á g i n a

RORISA

15 | P á g i n a

CONCLUSIÓN Después de realizado el trabajo logramos ampliar la perspectiva que teníamos en cuanto a la gestión de almacenes de las empresas, descubrimos la gran importancia que representa el control, distribución, utilización de un almacén para la industria en la actualidad, nos dimos cuenta para el caso en específico de la compañía RORISA S.A de C.V como el manejo adecuado de los almacenes puede ser la base para llegar a ser líderes en el sector en que se maneja cada compañía, en este caso nos comentaron que para llegar a ser de los distribuidores de rodamientos industriales más importantes del estado, la principal característica que tienen es la rapidez y eficacia en los tiempos de entrega casi inmediatos a los pedidos de sus diversos clientes, la situación que se les presenta al momento de surtir pedidos relativamente grandes y que no cuentan con la suficiente mercancía en su almacén es que al hacer ellos pedidos a sus proveedores los tiempos de entrega se extienden a varios días con los cuales no cuentan, es ahí donde entra el manejo eficaz de los almacenes y su importancia, apoyándose en los diversos almacenes distribuidos en el estado y fuera (Querétaro), es como logran cumplir con los pedidos, por medio de un software (ARVIC 7.1) tienen un control de todos los almacenes con los que cuentan y así pueden consultar en cualquier momento la existencia de mercancía en cada uno de los almacenes para posteriormente completar sus pedidos en un tiempo menor al que se ocuparía esperando que el proveedor surta la mercancía.

16 | P á g i n a

FUENTES DE INFORMACIÓN https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-elingeniero-industrial/gesti%C3%B3n-de-almacenes/ https://spcgroup.com.mx/que-es-un-almacen/ https://www.noegasystems.com/blog/almacenaje/almacen-funcionesactividades-planificacion-ubicacion https://www.emprendices.co/almacen-y-sus-ventajas-en-una-empresa/ https://www.contunegocio.es/gestion/ventajas-e-inconvenientes-demantener-existencias-en-el-almacen/ Jay Heizer, Barry Render. (2010). Principios de Administración de Operaciones. México: Pearson.

17 | P á g i n a