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Modelo de programación de la producción para una organización Lorena Vega Narváez, Beatriz Amanda Galeano López, Carlos Daniel Rodríguez Cardenas Fundación Universitaria del Área Andina Abril 1 de 2019

Nota del Autor Contabilidad, Profesor: Carlos Andrés Pérez Rodríguez Facultad de Ciencias Administrativas Económicas y Financieras, Fundación Universitaria del Área Andina La correspondencia relacionada con este documento deberá ser enviada a: [email protected], [email protected] y [email protected]

TABLA DE CONTENIDO

Introducción ............................................................................................................................ 3 Historia de la empresa ............................................................................................................ 4 Portafolio de productos ........................................................................................................... 4 Esquema de planeación y programación de la producción: ................................................... 5 Descripción del modelo .......................................................................................................... 6 Definición y evaluación de las opciones de producción ........................................................ 7 Conclusión .............................................................................................................................. 8 Bibliografía ........................................................................................................................... 10

Introducción Un adecuado proceso productivo requiere del uso de recursos como materia prima, mano de obra, maquinas recursos naturales, tecnología etc., así como una coordinación o dirección de las actividades. Un proceso de producción consiste en transformar entradas en salidas el cual incluye acciones de planificación y producción las cuales transforman las materias primas en un producto final el cual será comercializado. Es importante a partir de esa planificación materializar las actividades planeadas anticipándose a los posibles inconvenientes; de haberlos se debe decidir si se puede seguir o no con la operación. Cada vez más resulta imposible pensar en un arranque de proceso sin la previa validación del mismo, con la consiguiente comprobación del estado de las cosas, de manera de asegurar que el producto final sea el que se busca, optimizando recursos y disminuyendo costos innecesarios.

Historia de la empresa

Para el desarrollo de esta actividad se tomará como objeto de estudio una microempresa familiar llamada JIGGY TOYS, cuenta con más de diez años de trayectoria y experiencia en el sector textil y en la producción de peluches a nivel nacional, se ha caracterizado por ser una empresa que genera empleo a madres cabezas de hogar, sus mayores características son la innovación y calidad que plasman en cada uno de sus productos.

Portafolio de productos

Flujo de los productos

Esquema de planeación y programación de la producción: La ilustración corresponde a la cadena de abastecimiento de los productos de fábrica Jiggy Toys: CONSUMO VENTAS

INVENTARIO

PRODUCTO

REQUERIMIENTO POR

SEMANALES

MENSUAL UNIDAD

Cobijas 4.000.000

100

40.000

400

1.500.000

120

15.000

480

2.500.000

50

50.000

200

600.000

5

120.000

20

700.000

7

100.000

28

personalizadas Cojines Muñecos Superhéroes Ropa para cama Muñecos Unicornios

Descripción del modelo

El diseño del modelo es el flujo de lotes, ya que se adapta al proceso que lleva la empresa, en la cual fabrican varios productos, guiados por una orden de pedido, debido a esto el requerimiento de materiales es predecible por ende el control de los proveedores y materia prima es moderado, al manejar este sistema de producción el inventario de producto terminado en este caso podríamos decir que es nulo, no obstante en caso de recibir inmediatamente una nueva orden de pedido, se corre el riesgo de presentar demoras en la entrega y cumplimiento de esta última orden. Se recomienda tener un inventario disponible como plan de contingencia, para evitar demoras de fabricación y despacho en los futuros pedidos.

Definición y evaluación de las opciones de producción

Recepción de orden

Solicitud de

Recepción e

de pedido

materiales a

inspección de

proveedores basado

materiales

en orden de pedido Preparación del

Clasificación de

factor humano para

materiales

la elaboración de

(dependiendo el

productos.

producto a fabricar

Control de Calidad

Proceso cobijas,de peluche o

Corte, costura, rellenado, cerrado, lavado, secado, cepillado, Selección y empacado separación de

empaque y cojín).

producto terminado.

separación de lotes.

(Cobijas, peluches y Cumplimiento de

Proceso de entrega

orden al cliente

a transportadora

cojines) final.

Conclusión

1. Teniendo en cuenta el modelo y el paso a paso para la selección del sistema de programación de producción, se ha identificado como sistema productivo en la empresa seleccionada los procesos de flujo de lotes ya que se ajustan al objeto social de la empresa (textil) y a la forma de producción considerando que trabajan o producen bajo pedido, en cuanto a materia prima su inventario es moderado contrario al inventario de productos terminados que son prácticamente nulos, por otro lado son muchos sus clientes y tienen variedad de productos, los pedidos que reciben cambian constantemente dependiendo la época o temporada del año por lo que se produce al día a día dependiendo lo solicitado por los clientes, utilizan algunas máquinas de producción y en gran parte esta es artesanal. 2. Las estrategias de manufactura de la empresa son las siguientes: Calidad: La calidad en cada uno de los productos es evidente por el tiempo que se dedica en su producción, ultimando todos los detalles y utilizando siempre materias primas de calidad. Plazo de entrega: Para esta compañía el cumplimiento a sus clientes es un factor sumamente importante significando esto la fidelización de sus clientes y la credibilidad de su labor, por lo que en todos los casos se cumple a los clientes los plazos pactados para la entrega de sus pedidos. Innovación: Esta empresa tiene clara la importancia de estar en constante innovación en su gama de productos a través de la adaptación a los estilos o modelos que se van imponiendo en el mercado, por lo que todo el tiempo están actualizando y creando nuevos formatos para sus productos. 3. Es necesario mejorar el sistema de producción actual para poder llegar a la consecución de las estrategias de manufactura en su totalidad, para Jiggy Toys muchas veces resulta

difícil disminuir sus costos ya que sus inventarios son moderados y no pueden obtener gran cantidad de materia prima que es una de las formas de minimizar costos comprando al por mayor, por otro lado, deben asumir el pago mensual de la nómina independientemente a la cantidad que se haya producido. No obstante, para la empresa ha sido difícil tener flexibilidad a la hora de incrementar sus niveles de producción por lo que en varios casos se han visto obligados a rechazar pedidos o clientes que solicitan mayor cantidad de producción a la usual que están acostumbrados a producir. 4. En vista de lo anterior y de la descripción de los sistemas productivos y su relación con las estrategias de manufactura, el modelo productivo actual es el adecuado sin embargo requiere realizar algunos cambios o ajustes para mejorar las estrategias que no se mencionaron y que requieren implementarse, como por ejemplo mejorar costos desperdiciando menos, el rendimiento del producto y la flexibilidad a la hora de recibir grandes pedidos o de mayores cantidades a las usualmente solicitadas pues en esto se verá reflejado el crecimiento en aspectos y/o factores de producción.

5. Por último, el sistema de programación adecuado al sistema productivo expuesto serían las reglas de secuenciación ya que implica dentro de sus enfoques la flexibilidad para lograr diferentes tipos de órdenes que es una de las necesidades o mejoras correctivas que requiere JIGGY TOYS, además esta compañía tiene como política cumplir con los tiempos de entrega a todos sus clientes como lo menciona este tipo de programación.

Bibliografía

Ingenieria de operaciones . (03 de 10 de 2010). Obtenido de http://pert-cpmoperaciones.blogspot.com/2010/12/secuenciacion.html Castro, Z., C. A., y Vélez, G., M. C. (2006). Modelo para la selección de un sistema de la programación de la producción, un enfoque Estratégico. Bogotá, Colombia: Red Universidad Eafit.