SESIÓN 4: HERRAMIENTAS DE LA PRODUCCION MAS LIMPIA 1. 2. 3. 4. 5. 6. GRUPO N°… ……………………………………………………………… ……………………………………
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SESIÓN 4: HERRAMIENTAS DE LA PRODUCCION MAS LIMPIA
1. 2. 3. 4. 5. 6.
GRUPO N°… ……………………………………………………………… ………………………………………………………………. ……………………………………………………………….. ……………………………………………………………… ……………………………………………………………… ………………………………………………………………
PROCESOS INDUSTRIALES LIMPIOS
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HERRAMIENTAS DE LA PML, SESION 2. PROCESOS INDUSTRIALES LIMPIOS I.-
INTRODUCCIÓN
Las herramientas de producción más limpia son técnicas que permiten definir el estado ambiental tanto de un proceso como de un producto, además de apoyar estrategias y sistemas de tipo ambiental, que tienen como objetivos el diseño, verificación e implantación de un Sistema de Gestión Ambiental además de facilitar la toma de decisiones tanto de tipo administrativa como de tipo productiva. Para la PML, las herramientas son instrumentos que permiten definir el estado ambiental y económico de un producto o proceso ya sea administrativo o productivo, y con base en su aplicación establecer los objetivos de las alternativas preventivas a implementar. Las herramientas más utilizadas para la aplicación de la PML se relacionan con las etapas de planeación, implementación, evaluación y revisión de alternativas preventivas.
II.-
OBJETIVO
Objetivo general
Aplicar lo aprendido de las herramientas de producción más limpia en los diferentes casos.
Objetivos específicos
Observar alternativas y beneficios de solución que ofrece las herramientas de producción más limpia. Interpretar y realizar el eco mapas de acuerdo a las herramientas de producción más limpia. Reconocer la situación ambiental de las empresas, sus aplicaciones y sus consecuencias que genera.
III.METODOLOGÍA Los temas impartidos durante la Sesión 4, corresponden a: HERRAMIENTAS 1. Matriz MED 2. Análisis de Riesgo 3. Ecobalance 4. Análisis del ciclo de vida 5. Ecodiseño IV.INVESTIGUE Y RESPONDA Según Conceptos de las herramientas de producción más limpia, son técnicas que permiten definir el estado ambiental tanto de un proceso como de un producto, además de apoyar estrategias y sistemas de tipo 1
ambiental, que tienen como objetivos el diseño, verificación e implantación de un Sistema de Gestión Ambiental además de facilitar la toma de decisiones tanto de tipo administrativa como de tipo productiva. En base al informe, se solicita al alumno analizar y responder a las preguntas de casos planteados: Analice los casos descritos y defina la aplicación más adecuada para utilizar en la situación especificada. Provea argumentos para justificar su decisión.
BLOQUE II ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA. EJERCICIO DE UNIDAD FUNCIONAL
Una compañía de lacas, que pinta platos de acero para refrigeradores ha sido entrevistada sobre el uso de materiales, recursos, energía y emisiones de su proceso de pintado, para determinar un “proceso unitario” del laqueado de un plato de acero. La compañía ha calculado los resultados de la siguiente tabla para el proceso de pintado, por hora trabajada; la laca es a base de solvente. UNIDAD
CANTIDAD
Plato de acero
m2/h
60
Uso de laca
kg/h
9,49
Compresores de aire
kWh
2,16
Ventilación de la caja de laqueado
kWh
15,4
Calentamiento de la caja de laqueado
kWh
51
Ventilación, horno
kWh
8,12
Calentamiento, horno
kWh
84
Kg/h
3,13
Material del filtro
Kg/h
0,78
Exceso de laca
Kg/h
2,1
USO DE MATERIALES
USO DE ELECTRICIDAD
EMISIONES AL AIRE VOC GENERACION DE RESIDUOS
a. Defina y represente gráficamente el proceso de laqueado como unidad funcional (proceso de laqueado) Laqueado: El laqueado es una técnica decorativa y protectora originaria de China, donde se obtiene de la resina del llamado árbol de la laca. Tras un largo proceso en el que se pueden llegar a aplicar hasta treinta capas de laca, se obtienen acabados suaves al tacto, muy lisos y brillantes, resistentes a la humedad, a la corrosión y a los insectos.
preparación de la superficie (limpieza y desengrase
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Ataqué de la superficie para una buena adherencia de la laca
Conversión de capa de anclaje
Aplicación de pintura
Polimerizacións se pone al horno a una temperatura alta para unir las soluciones aplicadas en el laqueado de metal
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