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Sistema Integrado de Gestión

Servicio Anualizado (tres años) de Mantenimiento Mecánico en PAS1&2 - POX1, Cambio de Válvulas; Limpieza de Impulsor del Ventilador Intermedio y Final PAS2. Código: PETS-ESGV-2018-0458

Versión: 01

Fecha de Elaboración: 2020-01-09

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UNIDAD ILO

SERVICIO ANUALIZADO (TRES AÑOS) DE MANTENIMIENTO MECANICO EN PAS1&2 – POX1, CAMBIO DE VALVULAS; LIMPIEZA DE IMPULSOR DEL VENTILADOR INTERMEDIO Y FINAL PAS2

2000440788 PREPARADO POR: Sup. Técnico Julio Mamani Mamani

Supervisor de la Contratista Fecha de Elaboración: 2020-01-09

REVISADO POR: Licenciado Humberto Villanueva Mejía

REVISADO POR:

APROBADO POR: Ingeniero Juan Carlos Valencia

Gerente de la Contratista

Gerente Programa de Seguridad Ilo SPCC

Operador de Contratos SPCC Fecha de Aprobación:

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1. INTRODUCCION EMPRESA DE SERVICIOS GENERALES VILLANUEVA S.R.L. ha elaborado el presente PETS (Procedimiento Específico de Trabajo Seguro), con la finalidad de ejecutar los trabajos dentro del “SERVICIO ANUALIZADO (TRES AÑOS) DE MANTENIMIENTO MECANICO EN PAS1&2 – POX1, CAMBIO DE VALVULAS; LIMPIEZA DE IMPULSOR DEL VENTILADOR INTERMEDIO Y FINAL PAS2” en conformidad con las especificaciones técnicas para SOUTHERN COPPER, aplicando las mejores prácticas en ingeniería para alcanzar un óptimo nivel de calidad y cumplir con los estándares de seguridad y medio ambiente establecidos en la legislación peruana contemplados para este contrato. 2. OBJETIVO EMPRESA DE SERVICIOS GENERALES VILLANUEVA S.R.L. tiene por objetivo en el presente procedimiento establecer un conjunto de lineamientos, los cuales se reflejaran en la elaboración de los procedimientos específicos, se realizara el planeamiento, la programación, la organización y el adecuado equipamiento para la correcta ejecución de las actividades en las áreas y/o zonas correspondientes, dentro de los plazos establecidos según normas, estándares de calidad y sobre todo cumpliendo con el Programa de Seguridad y Medio Ambiente. 3. ALCANCES DEL SERVICIO Comprende la responsabilidad de desarrollar y ejecutar las obras de construcción menores, bajo la modalidad de suma alzada aplicando a un costo total que por este documento se solicita, estas actividades son solicitadas por Operaciones de SOUTHERN COPPER, las áreas antes mencionadas que serán intervenidas están ubicadas en el Sur del Peru, al Norte del Puerto de Ilo, departamento de Moquegua.

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4. DOCUMENTACION APLICABLE Son de aplicación para la ejecución de todos los trabajos, los siguientes documentos: 

Orden de Compra.



Anexo A: Aspectos Contractuales.



Anexo B: Aspectos Técnicos.



Anexo C: Aspectos Económicos.

5. CRONOGRAMA DE OBRA La duración del presente trabajo será a conformidad de la Orden de Compra y alcances proporcionados por SOUTHERN COPPER. Dentro del tiempo que dure el Contrato, la Supervisión de EMPRESA DE SERVICIOS GENERALES VILLANUEVA S.R.L. realizara cronogramas de los trabajos a desarrollar, estos serán horarios y estarán acompañados por su respectiva Curva “S”, con esto se permitirá a la Supervisión de Obra un mejor control de los avances, buscar soluciones en las actividades retrasadas manejando los recursos con eficiencia y eficacia. 6. ORGANIZACIÓN Y PERSONAL DEL SERVICIO 6.1. LISTADO DEL PERSONAL AUTORIZADO Ver anexo N°1: 6.2. RESPONSABILIDADES 6.2.1.

SUPERVISOR DE CAMPO

a) FUNCION BASICA  Supervisar, administrar y controlar la ejecución de los diversos trabajos de mantenimiento, inspección, reparación a realizar.

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b) FUNCIONES ESPECIFICAS  Controlar el tiempo de ejecución de tareas de todo el personal bajo su jurisdicción.  Coordinar en el área de trabajo las labores a realizar, sean estos en campo o en nuestros talleres y solicitar los permisos correspondientes, en campo.  Supervisar el control de las labores del personal dentro del horario de trabajo.  Planificar con anticipación el uso de recursos humanos y materiales.  Verificar y modificar en coordinación con la supervisión de SPCC cualquier variación de las actividades programadas.  Asegurar la difusión del PETS por el supervisor de seguridad de la ESGV.  Asegurar el cumplimiento del PETS por parte del capataz.  En coordinación con el capataz, controlar el correcto de uso de los implementos de seguridad de acuerdo a la zona de trabajo. 6.2.2.

SUPERVISOR DE SEGURIDAD

a) FUNCION BASICA  Supervisar a todo el personal en obra verificando el fiel cumplimiento de las normas de seguridad. b) FUNCIONES ESPECIFICAS  Verificar el correcto de uso de los implementos de seguridad de acuerdo a la zona de trabajo.  Dirigir la reunión diaria de seguridad en coordinación con el supervisor de campo y capataz, asegurándose de que todos los participantes hayan comprendido los peligros y riesgos del trabajo a ejecutar.  Fiscalizar la

documentación correspondiente asegurándose que estén

correctamente formulados y difundidos.  Culminará la obtención de permisos de trabajos diarios.

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6.2.3. 

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TRABAJADORES Del Capataz a) FUNCION BASICA  Dirigir técnicamente al personal obrero durante la ejecución de todas las actividades programadas. b) FUNCIONES ESPECIFICAS  Ejecutar las actividades programadas, en coordinación constante con el Supervisor de Campo.  Informar de cualquier variación en plan programado o de las condiciones del área a intervenir.  Cumplir y hacer cumplir con las normas y procedimientos de seguridad preestablecidos.  Asegurar el cumplimiento de PETS y el correcto uso de los implementos de seguridad básicos y específicos de acuerdo a cada tarea a realizar.



De los Operarios a) FUNCION BASICA  Ejecutar las actividades programadas. b) FUNCIONES ESPECIFICAS  Ejecutar las actividades programadas, siguiendo las indicaciones del Capataz y supervisor de campo.  Cumplir y hacer cumplir con las normas y procedimientos de seguridad preestablecidos.

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6.3. ORGANIGRAMA DEL SERVICIO

7. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL El personal autorizado para este trabajo cuenta con la siguiente medida de control: 7.1. EQUIPO DE PROTECCIÓN BASICA ITEM

DESCRIPCIÓN

UND.

CANT.

1.

Cascos de seguridad color anaranjado con barbiquejo ITINTEC 399.018

Unid.

05

2.

Guantes de Operador

Par

05

3.

Lentes de seguridad

Unid.

05

4.

Mameluco/uniforme

Unid.

05

5.

Tapones de oídos 40 CFR part 211

Unid.

05

6.

Zapatos dieléctricos, con punta dura ITINTEC 241.004

Par

05

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7.2. EQUIPO DE PROTECCIÓN ESPECIFICA ITEM DESCRIPCIÓN

UNID.

CANT.

1.

Careta de soldador

Unid.

01

2.

Careta facial

Unid.

01

Unid.

05

Respiradores antigás MSA comfo classic 30 CFR 11 (OSHA –MSHA / 3.

NIOSH)

8. EQUIPOS ,HERRAMIENTAS,MATERIALES PROPORCIONADOS POR LA ESGV 8.1. EQUIPOS ITEM

DESCRIPCIÓN

UNID.

CANT.

1.

Camión Grúa

Unid

02

2.

Equipo de Oxicorte

Unid

02

3.

Transformador con toma Appleton

Unid

02

4.

Andamios Multidireccionales

Unid

07

5.

Esmeril 7”

Unid

07

6.

Esmeril 4 ½”

Unid

14

8.2. HERRAMIENTAS ÍTEM

DESCRIPCIÓN

UNID.

CANT.

1.

Llave de Impacto

Unid

07

2.

Llave Stilson de 10”

Unid

02

3.

Llave Stilson de 24”

Unid

02

4.

Espátulas

Unid

14

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5.

Badilejos

Unid

14

6.

Combo de 4lb.

Unid

07

7.

Martillo de Bola

Unid

07

8.

Manguera de 15 metros

Unid

07

9.

Cincel

Unid

08

10.

Barretilla de Construcción

Unid

10

11.

Juego de Llaves Mixtas

Unid

04

12.

Llave Mixta de 1 1/8”

Unid

08

13.

Llave Mixta de ¾””

Unid

08

14.

Llave Mixta de 15/16”

Unid

10

15.

Llave Regulable 12”

Unid

07

16.

Llave Regulable 24”

Unid

07

17.

Soga ¾” x 20m.

Unid

07

18.

Lampa

Unid

05

19.

Escoba

Unid

07

20.

Recogedor

Unid

07

21.

Escobilla Metálica

Unid

14

22.

Carretilla

Unid

02

23.

Eslingas de 2” x 4m.

Unid

10

24.

Eslingas de 1” x 2m.

Unid

10

25.

Cáncamos de 3/4”

Unid

20

26.

Grillete de 1”

Unid

20

27.

Polipasto de Cadena de 3Ton.

Unid

06

28.

Tableros 220V

Unid

04

29.

Extensión 220V

Unid

20

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30.

Luminarias

Unid

15

31.

Escuadra 24”

Unid

07

32.

Escuadra 12”

Unid

07

33.

Nivel

Unid

07

8.3. MATERIALES ÍTEM

DESCRIPCIÓN

UNID.

CANT.

34.

Teflon de cinta

roll.

01

35.

Permatec

Unid.

01

36.

Aflojatodo

Unid.

01

37.

Oxigeno

Bot.

02

38.

Acetileno

Bot.

02

39.

Never - Seez

Unid.

06

40.

Bolsa Plástica

Paquet.

04

41.

Disco de Cerda Ø4 1/2”

Unid

12

42.

Disco de Desbaste Ø7”

Unid

15

43.

Disco de Corte Ø7”

Unid

30

44.

Disco de Desbaste Ø4 1/2”

Unid

30

45.

Disco de Corte Ø4 1/2”

Unid

30

46.

Baldes

Unid

05

47.

Cilindro

Unid

03

48.

Cajón de Agua

Unid

07

49.

Trapo Industrial

Kg.

25

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9. EQUIPOS ,HERRAMIENTAS,MATERIALES PROPORCIONADOS POR SPCC ÍTEM

DESCRIPCIÓN

UNID.

CANT.

1.

Empaque Teadit U60 – NA, e = 1/8”

Plancha

14

2.

Grúa Móvil

Unid.

01

3.

Empaque PTFE ¾”

Rollo

30

4.

Rodamientos y chumaceras

Kit

12

10. PROCEDIMIENTO 10.1.

GENERALIDADES  Deberá existir las siguientes condiciones previas al inicio de un trabajo: Aprobación del IPERC, PETS, IPERC CONTINUO.  La coordinación / solicitud para la ejecución de los siguientes permisos previos al inicio de la labor: Permiso escrito trabajo de alto riesgo (PETAR), Permiso Trabajos en Caliente (PTC), Permiso Trabajos en Altura (PTA), Permiso Trabajo en Espacios Confinados (PTEC).  Las coordinaciones y ejecución para el trabajo, serán realizadas por personal de la Emp. de Servicios Generales “Villanueva” (Responsable de Seguridad y Supervisor encargado), y ejecutadas por los Técnicos, quienes a su vez serán responsables de la verificación de los implementos de seguridad y herramientas utilizadas en el desarrollo de la actividad.  Al inicio del trabajo, el Responsable de Seguridad y el Supervisor de campo determinarán:

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

Comunicación y coordinaciones.



Nombrar al responsable y técnicos para efectuar los trabajos de acuerdo al procedimiento establecido.



Ratificar los tiempos de: inicio y finalización de los trabajos.

 Toda orden que se imparta debe ser clara, precisa y resumida.  Todos los bloqueos de energía serán en coordinación y por intermedio de SPCC (Aire, electricidad, señal)  Recibida la orden, el técnico debe analizarla antes de confirmarla.  Cuando el técnico tenga alguna sugerencia dentro de la labor, debe consultar al supervisor / responsable y exponer su criterio, a fin de obtener la autorización o denegación del mismo, siempre que esta no involucre variaciones y/o exclusión del procedimiento.  Tomar en cuenta que la disponibilidad de los equipos a intervenir estará restringida a la entrega por parte de Operaciones, en base a esto correrá las 12 horas de su Mantenimiento.  Las fechas a intervenir de los ISASTOP serán confirmadas con dos semanas de anticipación.  Considerar la frecuencia de intervenciones descritas en cada actividad, si durante el año no se ejecuta alguna actividad, sumar la intervención al año siguiente.  Considerar que si quedo alguna actividad pendiente de realizarse en algún ISASTOP completa o parcialmente, esta actividad deberá de ejecutarse en el siguiente ISASTOP de acuerdo a coordinaciones con el Operador de Contrato.  Los trabajos de retiro y reposición de pernos de las uniones bridadas deberá ejecutarse según ASME PCC 1.  Las empaquetaduras fabricadas no deberán exceder 1/16” de las dimensiones originales de las uniones bridadas establecidas en ASME B16.5.

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10.2.

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DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

Las actividades a desarrollar son las siguientes: 10.2.1. ACTIVIDADES PREVIAS  Recepción de los aspectos técnicos de SPCC.  Elaboración y entrega de Documentación Técnica y Económica del servicio, se realizaran los Documentos de Seguridad (PETS, IPERC, IEAA) como también los de Calidad (PLAN DE CALIDAD, PPI), Protocolos, Diagrama de Gantt, Presupuesto, entre otros. La entrega se realizara el día previsto y en el lugar indicado según alcances de SPCC.  Firma de permisos y autorizaciones para ingresar al área de trabajo por parte de SPCC.  Identificación de zona de Almacenamiento de Equipos de la Empresa Villanueva.  Cercado del área de almacenamiento.  Carguío y movilización de materiales y herramientas en un cajón portaherramientas, desde los talleres de la Empresa Villanueva a las instalaciones del área de almacenamiento designado por SPCC.  Delimitación y restricción en todas las áreas a trabajar.  Coordinar con Operaciones SPCC para realizar bloqueo y etiquetado de los equipos a intervenir.  Tener autorización de Operaciones SPCC para realizar la actividad.  Limpieza general de la Zona de Trabajo, antes, durante y después de toda la ejecución del servicio. La Empresa Villanueva contara con contenedores de residuos. NOTA: Estas actividades se realizaran en todas las intervenciones del ISASTOP durante los 03 años que dure el servicio.

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10.2.2. ACTIVIDADES A REALIZAR – SERVICIO ANUALIZADO (TRES AÑOS) DE MANTENIMIENTO MECANICO EN PAS1&2 – POX1, CAMBIO DE VALVULAS; LIMPIEZA DE IMPULSOR DEL VENTILADOR INTERMEDIO Y FINAL PAS2 A.

PLANTA DE ACIDO 2 1.

INSPECCION Y LIMPIEZA – VENTILADOR FINAL [Actividad rutinaria de cada ISASTOP (5 veces al año)] a)

TRABAJOS EN CAMPO  Bloqueo y etiquetado de ventilador final y equipos vinculados a la junta de expansión, para suprimir su funcionamiento y evitar cualquier imprevisto que pueda subsistir durante la actividad previa coordinación con SPCC. Firmar todos los permisos y documentos de seguridad, finalmente se procede a colocar los candados y tarjetas de bloqueo.  Drenaje y venteo de ductos, previa coordinación con SPCC para que el personal de operaciones realice la respectiva labor.  Inspección visual y mecánica de brazos articulados de la Válvula IGV, se procederá a la respectiva inspección mediante testeo visual por los Supervisores de Campo de la Empresa Villanueva y a su vez a probar el accionamiento del brazo articulado (inspección mecánica), previa coordinación con SPCC.  Lubricación de brazos articulados, se procede a verter el lubricante en las prensaestopas a ambos lados del eje de la válvula, con la finalidad de que el accionamiento quede parcialmente liso lo que proporcionará mayor fluidez en el mecanismo de accionamiento con lo cual se logrará un menor contacto entre piezas, lo que permite mayor suavidad y menor esfuerzo en el accionamiento.

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 Limpieza a Impulsor de Ventilador Final, según norma SSPC-SP2 – LIMPIEZA DE SUPERFICIES CON HERRAMIENTAS MANUALES, se procederá a la respectiva limpieza utilizando escobillas, lijas y espátulas.  Orden y Limpieza en zona de trabajo.  Retiro de bloqueo y etiquetado, previa coordinación con SPCC para que autorice la actividad respectiva. Se procede al retiro de candados y tarjetas de bloqueo. 2.

INSPECCION Y LIMPIEZA – VENTILADOR INTERMEDIO [Actividad rutinaria de cada ISASTOP (5 veces al año)] a)

TRABAJOS EN CAMPO  Bloqueo y etiquetado de ventilador intermedio, para suprimir su funcionamiento y evitar cualquier imprevisto que pueda subsistir durante la actividad previa coordinación con SPCC. Firmar todos los permisos y documentos de seguridad, finalmente se procede a colocar los candados y tarjetas de bloqueo.  Drenaje y venteo de ductos, previa coordinación con SPCC para que el personal de operaciones realice la respectiva labor.  Inspección visual y mecánica de brazos articulados de la Válvula IGV, se procederá a la respectiva inspección mediante testeo visual por los Supervisores de Campo de la Empresa Villanueva y a su vez a probar el accionamiento del brazo articulado (inspección mecánica), previa coordinación con SPCC.  Lubricación de brazos articulados, se procede a verter el lubricante en las prensaestopas a ambos lados del eje de la válvula, con la finalidad de que el accionamiento quede parcialmente liso lo que proporcionará mayor fluidez en el mecanismo de accionamiento con lo cual se logrará un menor

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contacto entre piezas, lo que permite mayor suavidad y menor esfuerzo en el accionamiento.  Limpieza a Impulsor de Ventilador Intermedio, según norma SSPC-SP2 – LIMPIEZA DE SUPERFICIES CON HERRAMIENTAS MANUALES, se procederá a la respectiva limpieza utilizando escobillas, lijas y espátulas.  Orden y Limpieza en zona de trabajo.  Retiro de bloqueo y etiquetado, previa coordinación con SPCC para que autorice la actividad respectiva. Se procede al retiro de candados y tarjetas de bloqueo. 3.

CAMBIO DE RODAMIENTOS DE LOS PILLOW BLOCKS VENTILADOR FINAL DE SO3 – 7576C [Cada 12 meses (1 vez por año), considerar duración de 16 horas] a)

TRABAJOS EN CAMPO  Bloqueo y etiquetado, previa coordinación con SPCC. Firmar todos los permisos y documentos de seguridad, finalmente se procede a colocar los candados y tarjetas de bloqueo.  Desmontaje de guardas de seguridad, se procede a desajustar los pernos para retirar las guardas (a pulso) colocándolas en el lugar indicado por SPCC evitando la interferencia durante la actividad.  Desacoplamiento de motor – eje ventilador, se procede a desacoplar el motor con respecto al eje ventilador.  Desmontaje de motor eléctrico, con la ayuda de un camión grúa se realizara la maniobra de izaje, la Empresa Villanueva se encargara cubrirá con el camión grúa.  Desmontaje de chumaceras – rodamientos, se proceden a desajustar los pernos de las chumaceras con llaves mixtas para finalmente retirar los rodamientos con el uso de un extractor de rodamientos.

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 Montaje de nuevos rodamientos – chumaceras, una vez retirado los rodamientos (02 unidades) existentes se proceden a insertar los nuevos rodamientos que serán proporcionados por SPCC y posteriormente se ajustaran los pernos para montar las chumaceras. Se repondrá la grasa previa coordinación con el Operador de Contratos.  Montaje de motor eléctrico, con la ayuda de un camión grúa se realizara la maniobra de izaje hasta insertarlo en su lugar de trabajo.  Acoplamiento de motor – eje ventilador, una vez montado el motor se procede a acoplarlo con el eje ventilador.  El alineamiento estará a cargo de SPCC, previa coordinación con el Operador de Contrato.  Montaje las guardas de seguridad, se procede a insertar las guardas de seguridad en su lugar de trabajo y posteriormente se realizara el ajuste de pernos para sellarlas.  Orden y Limpieza en zona de trabajo.  Retiro de bloqueo y etiquetado, previa coordinación con SPCC para que autorice la actividad respectiva. Se procede al retiro de candados y tarjetas de bloqueo. 4.

CAMBIO DE RODAMIENTOS DE LOS PILLOW BLOCKS VENTILADOR INTERMEDIO – 7554C [Cada 12 meses (1 vez por año), considerar duración de 16 horas] a)

TRABAJOS EN CAMPO  Bloqueo y etiquetado, previa coordinación con SPCC. Firmar todos los permisos y documentos de seguridad, finalmente se procede a colocar los candados y tarjetas de bloqueo.

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 Desmontaje de guardas de seguridad, se procede a desajustar los pernos para retirar las guardas (a pulso) colocándolas en el lugar indicado por SPCC evitando la interferencia durante la actividad.  Desacoplamiento de motor – eje ventilador, se procede a desacoplar el motor con respecto al eje ventilador.  Desmontaje de motor eléctrico, con la ayuda de un camión grúa se realizara la maniobra de izaje, la Empresa Villanueva se encargara cubrirá con el camión grúa.  Desmontaje de chumaceras – rodamientos, se proceden a desajustar los pernos de las chumaceras con llaves mixtas para finalmente retirar los rodamientos con el uso de un extractor de rodamientos.  Montaje de nuevos rodamientos – chumaceras, una vez retirado los rodamientos (02 unidades) existentes se proceden a insertar los nuevos rodamientos que serán proporcionados por SPCC y posteriormente se ajustaran los pernos para montar las chumaceras. Se repondrá la grasa previa coordinación con el Operador de Contratos.  Montaje de motor eléctrico, con la ayuda de un camión grúa se realizara la maniobra de izaje hasta insertarlo en su lugar de trabajo.  Acoplamiento de motor – eje ventilador, una vez montado el motor se procede a acoplarlo con el eje ventilador.  El alineamiento estará a cargo de SPCC, previa coordinación con el Operador de Contrato.  Montaje las guardas de seguridad, se procede a insertar las guardas de seguridad en su lugar de trabajo y posteriormente se realizara el ajuste de pernos para sellarlas.  Orden y Limpieza en zona de trabajo.  Retiro de bloqueo y etiquetado, previa coordinación con SPCC para que autorice la actividad respectiva. Se procede al retiro de candados y tarjetas de bloqueo.

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6. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Una vez culminado el servicio el personal de SPCC procederá a realizar las pruebas de campo respectivas en vacío. 7. DOSIER DE CALIDAD Si aplica 8. MATERIALES, NORMAS Y PRUEBAS. En el presente capítulo se dan las normas de cada material, las normas de ensayos de aceptación de materiales, así como la periodicidad de ejecución de las mismas. NORMAS: La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los diversos ensayos a los que se les deberá someter en obra están indicadas en los planos del proyecto, y se ejecutarán en conformidad con la última edición de las normas siguientes: -

ASTM (American Society of Testing Materials)

-

AWS (American Welding Society)

-

ASME (American Society Mechanical Engineers)

-

SSPC (Steel Structures Painting council)

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9. CONSIDERACIONES VARIAS. Segregación de residuos solidos Se realizará la segregación de residuos producidos productos de la labor del presente servicio con los permisos correspondientes y a los lugares indicados por la oficina de medio ambiente. Orden y limpieza en el área del trabajo Durante los días y después de haber culminado los trabajos del presente servicio el personal está obligado a mantener limpio el área del trabajo. 10. RESTRICCIONES  En caso de interrupciones en la comunicación / coordinación, ninguna actividad puede ser adelantada sin la autorización o denegación del responsable / supervisor VILLANUEVA SRL.  No se permitirá el ingreso a zona de trabajo sin Equipo de protección personal adecuado (Casco, lentes, zapatos de seguridad, respirador con filtro para gases).  No iniciar la tarea de haberse identificado un riesgo no aceptable hasta que este sea controlado.  No manipular las herramientas de forma incorrecta.  Queda terminantemente prohibido el transportar el material de manera desordenada.  Se prohíbe el uso de herramientas con diseño defectuoso, que obligan realizar trabajos en posturas no adecuadas al trabajador.  En la medida de lo posible, realizar las tareas evitando posturas incómodas, procurando mantener las manos alineadas con los antebrazos (sin desviaciones de muñeca), la espalda recta (sin flexionar el tronco ni inclinar la cabeza) y los hombros en posición de reposo. Evitar malas posturas.  Asegurarse de que las escaleras estén libres de lodo, aceite, o cualquier otra cosa que sea resbalosa.

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 Es obligatorio el uso de botas dieléctricas en buen estado en pisos resbaladizos por agua, aceites, etc.  Se suspenderán los trabajos en caso que las condiciones ambientales, sean anormales y afecten la seguridad.  Ningún personal transitara por lugares no autorizados (áreas en abandono). GENÉRICOS  No iniciar la tarea de no haberse revisado el Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) o ATS y haber participado en las Charlas de Seguridad.  No iniciar la tarea de haberse identificado un riesgo no aceptable hasta que éste haya sido controlado. (IPERC Continuo). Respetar los Mapas de Riesgo.  No realizar sobre esfuerzos, ni adoptar posturas inadecuadas.  No incumplir la señalización y delimitación de la zona donde se ejecuta el trabajo.  No iniciar la tarea si no se cuenta con los documentos debidamente aprobados, requeridos para la tarea de mantenimiento programada (PETS, PETAR, ATS, IPERC CONTINUO Permiso específico para trabajo de alto riesgo, etc.)  No iniciar la tarea de no haberse inspeccionado las áreas de trabajo, herramientas, equipos, materiales, etc., verificando que no se encuentren en condiciones Sub-estándar.  No realizar otras actividades simultáneas que no correspondan a las actividades descritas en el presente procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS). (Ref. D.S. N° 024-2016).  No iniciar las tareas de mantenimiento sin antes haber comunicado al personal la importancia de las alarmas existentes en el área.  No iniciar las tareas de mantenimiento sin antes haber verificado que no existan energías remanentes.  No iniciar la tarea de mantenimiento sin antes haber revisado las Hojas MSDS.  No iniciar la tarea sin antes haber realizado el pre uso de equipo.  No iniciar la tarea sin antes recomendar al personal el respeto de las señalizaciones.

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ESPECIFICOS  No iniciar la tarea de no contar con equipo de protección personal (EPP) en buen estado y listado el PETS de la tarea de mantenimiento. (Ref. D.S. N° 024-2016). TRABAJO CON BLOQUEO DE TODO TIPO DE ENERGÍAS  No iniciar la tarea si los equipos no cuentan con los dispositivos de bloqueo y etiquetado, estos pueden ser un candado, tenazas, un dispositivo de bloqueo con llave, placas de extinción, barra de contención, cables, cadena, o cualquier dispositivo que impida que un si stema sea activado. Los candados de seguridad se basan en un código de colores establecido en el estándar de Colores de Candados y tarjetas – SPCC, en el que se establece que el color de candado y tarjetas de seguridad debe ser de color anaranjado.  No iniciar la tarea si no se cuenta con dispositivos de advertencia, como una etiqueta (tarjeta de seguridad), los cuales pueden ser asegurados fijamente a un mecanismo de aislamiento de energía, para indicar que el mecanismo de aislamiento de energía y el equipo/máquina que está siendo controlado no puede ser operado hasta que el dispositivo de etiquetado sea removido.  No iniciar la tarea sin antes haber verificado que el equipo se encuentre sin energía y libre de presiones. TRABAJO EN CALIENTE  No iniciar la tarea de no contar con el PETAR y los permisos correspondientes a Trabajo en Caliente debidamente aprobados. (Ref. D.S. N° 024-2016)  No iniciar la tarea de no haberse revisado los procedimientos, instructivos, PETS, estándares, para los trabajos de Alto Riesgo.  No iniciar la tarea si el Personal no está debidamente entrenado y capacitado para realizar trabajos en caliente.

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 No iniciar la tarea sin antes haber realizado la inspección previa del área de trabajo, la disponibilidad de equipos para combatir incendios y protección de áreas aledañas, Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado, equipo de trabajo y la capacitación respectiva y la colocación visible del permiso de trabajo.  No iniciar trabajos en caliente de no contar con un extintor  No iniciar la tarea sin antes haber verificado que las áreas donde se ejecutará la tarea de mantenimiento, estén libre de combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes y gases comprimidos que se encuentren a una distancia igual o menor a 11 m., a fin de evitar un potencial incendio o explosión.  No iniciar las tareas de mantenimiento que involucren trabajos en caliente sin antes haber señalizado el área de trabajo, para restringir el paso del personal no autorizado.  No iniciar los trabajos en caliente en hornos, tanques, cisternas, recipientes, tuberías, etc. que hayan contenido combustibles o líquidos inflamables, sin antes haber verificado que se encuentren vacíos, purgados o drenados, ventilados y lavados adecuadamente, y coordinar con la Gerencia del programa de Seguridad para verificar la ausencia de gases o vapores inflamables. TRABAJO EN ALTURA  No iniciar la tarea para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a partir de 1.80 m. de no contar con un sistema de prevención y detención de caídas tales como: línea de vida, arnés de seguridad, anclaje.  No iniciar la tarea de uso de escalera de mano sin antes haber verificado sin antes haber verificado que estas cumplan con el estándar normalizado (fibra de vidrio).  No se permitirá realizar trabajos en altura que requieran andamios que no cumplan con el estándar de SPCC (Andamios multidireccionales).  No iniciar la tarea si el andamio no cuenta con la tarjeta de operatividad. Durante la ejecución de la tarea de mantenimiento. Con uso de andamios, inspeccionar diariamente antes de cada turno o después de cualquier otro acontecimiento que pueda aumentar los riesgos .

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TRABAJOS EN IZAJE  Realizar una inspección antes de iniciar el trabajo.  No pueden realizar ajustes en la carga mientras está suspendida , esta se debe ubicar en el suelo o en una superficie estable para ser ajustada  Cuando finalice el izaje, almacenar los accesorios en un lugar adecuado, antes de trasladar el equipo sin carga, elevar y fijar el gancho sobre la altura de los trabajadores para evitar golpes al personal ubicado cercano a la maniobra.  En áreas de difícil acceso o poca visibilidad el operador debe ser apoyado por un señalero  La carga deber estar equilibrada su peso no debe superar la capacidad del equipo y debe estar sujeta correctamente para evitar su caída.  Transitar por área despejadas, evitando cargas suspendidas.  El cable para el izaje debe de tener un ángulo menor a 2 grados con respecto a la carga. La punta del gancho debe quedar siempre hacia arriba con el seguro operando correctamente.  Verificar estabilización del equipo y carga. TRABAJOS EN ESPACIO CONFINADO  No entrar a un espacio confinado con permiso requerido sin estar capacitado y sin tener un permiso para entrar.  Estudiar, comprender y seguir los procedimientos del empleador antes de entrar al espacio confinado con permiso requerido y sepa cómo y cuándo entrar y salir.  Antes de entrar, identifique cualquier peligro físico.  Antes y durante la entrada, examinar y controlar el contenido de oxígeno, flamabilidad, toxicidad o peligros de explosión tanto como sea necesario.  Usar equipo de protección contra caída, rescate, monitoreo de aire, ventilación, equipo de comunicación de acuerdo con los procedimientos de entrada.

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CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN DEL PETS A LOS TRABAJADORES N° 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.

NOMBRES Y APELLIDOS

DNI

OCUPACIÓN

FIRMA

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Anexo 01: Listado de Personal Autorizado: N° 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.

Nombres y Apellidos

PREPARADO POR: Sup. Técnico Julio Mamani Mamani

REVISADO POR: Licenciado Humberto Villanueva Mejía

Ocupación

REVISADO POR:

Celular / RPM

APROBADO POR: Ingeniero Juan Carlos Valencia

Supervisor de la Contratista Fecha de Elaboración: 2020-01-09

Gerente de la

Gerente Programa de

Contratista

Seguridad Ilo SPCC

Operador de Contratos SPCC Fecha de Aprobación: