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• Marely Miriam

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VARIACION EN LA CAPACIDAD INSTALADA

Variaciones en la productividad de la empresa. Cualquier informe que revele un cambio en los costos, indica una variación en la productividad de la empresa. Los reportes de daños, desviación en cantidad y análisis de máquinas ociosas. Intereses atribuibles como un factor en las decisiones sobre la productividad. Las decisiones relativas a la productividad no se pueden hacer fácilmente, a menos que el interés que se atribuya a la inversión se considere como un factor del costo. a) Se calcula sobre el importe de la inversión requerida para la operación, ya sea que obtenga prestado el dinero o no. b) Se calcula a una tasa que se aproxima a aquella mediante la cual la empresa podría obtener fondos a largo plazo c) Nunca debe incluirse en los costos del inventario que se muestra en los estados financieros, ya sea que al hacerlo así, se anticiparan las utilidades. REMPLAZO DE ACTIVOS FIJOS: El análisis de reemplazo sirve para averiguar si un equipo está operando de manera económica o si los costos de operación Pueden disminuirse, adquiriendo un nuevo equipo. EL ANÁLISIS Y PLANEACIÓN DE REEMPLAZO Un plan de reemplazo de activos físicos es de vital importancia en todo proceso económico, porque un reemplazo apresurado causa una disminución de liquidez y un reemplazo tardío causa pérdida. Un activo físico debe ser reemplazado, cuando se presentan las siguientes causas: *Insuficiencia. Alto costo de mantenimiento. *Obsolescencia.

*Recomendamos

Para hacer un análisis de reemplazo, es indispensable determinar: El horizonte de la planeación También llamado el intervalo de tiempo

La disponibilidad de capital LA VIDA ECONÓMICA DE LOS BIENES Se entiende por vida económica el periodo para el cual el costo anual uniforme equivalente es mínimo. Las técnicas más utilizadas en el análisis de reemplazo son Periodo óptimo de reemplazo = Vida económica

Esta técnica consiste en calcular el costo anual uniforme equivalente del activo, cuando este es retenido por una cierta cantidad de años y en esta forma seleccionar el número de años para el cual el costo es mínimo.

Marco teórico La industria manufacturera La palabra manufactura Significa “hacer a mano” Pero en economía se define como la transformación de la materia prima en un producto terminado. No obstante, la manufactura al ser una actividad productiva, demanda determinados porcentajes de mano de obra y denominados coeficientes técnicos de producción originados en otros sectores, por lo que creemos que el crecimiento económico está altamente correlacionado con el desarrollo de la manufactura. Es así, por su importancia en la composición de la producción nacional (15.6% del PIB), ésta investigación busca estimar la capacidad instalada y su nivel de utilización, según desagregación de laCIIU a 4 dígitos. De manera que, a nuestro parecer este análisis permite medir el funcionamiento de la empresa que corresponde a una determinada rama. Consiguientemente, desde la perspectiva de la determinación de la capacidad instalada es importante hacer notar la diferencia entre capacidad instalada y restricción, que por supuesto, el primero se refiere al número de unidades de producto tangible o intangible que una empresa está en capacidad de producir (a su vez, se refiera a la tasa de producción máxima), mientras que el segundo, se refiere a un factor que limita el desempeño de un sistema y que restringe su producción. 4.2. Capacidad instalada: concepto y determinantes La capacidad instalada se refiere a la disponibilidad de infraestructura que permite a una empresa (unidad, departamento o sección) producir determinados niveles de bienes o servicios en un periodo determinado. Pero, a fin de alcanzar un determinado nivel de producción, las

empresas emplean todos los recursos disponibles, sea la maquinaria y equipo, las instalaciones, los recursos humanos, la tecnología, etc. Abreves rasgos, una mayor cantidad de recursos utilizables conduce a una mayor cantidad esperada de producción. Igualmente, a medida que una firma se acerca a la capacidad instalada, no significa que todos los recursos están cerca de su capacidad máxima. Es decir, si un equipo está siendo utilizado casi el 100% , los otros equipos podrían estar siendo subutilizados en las mismas etapas o en otro tipo del proceso de producción. En esta situación, es obvio que las empresas buscan evitar estas realidades en base alo utsourcing, aplicando en las áreas donde hay exceso deutilización. Además, los administradores de cualquier empresa aprovisionan su capacidad instal ada de acuerdo altamaño de mercado objetivo. De hecho, cuidan que la adquisición de máquinas, equipos y personal incurrirán en excesivos costos de capital. Ejemplo;

Decisión de diversificación de productos