Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo: Encofrado

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA TEMA: ENCOFRADO CURSO: MATERIALES DE CONSTRU

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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA TEMA:

ENCOFRADO CURSO:

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DOCENTE:

CHAFLOQUE CASTRO WILDER INTEGRANTES:

COLLAZOS BARRANTES CRISTINA ISABEL SANDOVAL CHAPOÑAN AMPARO LILIANA

2019 - I

ENCOFRADOS

¿QUÉ ES UN ENCOFRADO? El encofrado o formaleteado, es el molde en el que se vierte el concreto húmedo para darle forma. Por lo general un encofrado está hecho de madera o acero (pueden usarse otros materiales para aplicaciones especializadas) y tienen por objetivo contener la armadura y el concreto durante el proceso de fraguado. Gracias a las propiedades mecánicas de la pasta de concreto es posible crear una gran cantidad de elementos de distintas formas con fines estructurales o arquitectónicos. Pero es necesario contener la mezcla durante el proceso de endurecimiento para generar la forma final que tendrá el elemento. Generalmente se elimina una vez que el concreto ha conseguido suficiente resistencia (encofrado temporal).

CARACTERÍSTICAS QUE DEBE REUNIR UN BUEN ENCOFRADO •Contención • Fuerza • Resistencia a la fuga • Exactitud • Facilidad de manejo

Con los años, los moldes de encofrado han evolucionado desde los encofrados tradicionales de madera hasta sistemas prediseñados compuestos por una combinación de acero, aluminio, madera fabricada, madera contrachapada y plásticos. Estos avances en los moldes de encofrado han llevado a un aumento de producción y seguridad en el lugar de trabajo, reduciendo la carga de trabajo al tiempo que se produce un mejor producto terminado.

SISTEMAS DE ENCOFRADOS SISTEMA TRADICIONAL

SISTEMA NORMALIZADO

ENCOFRADO DESLIZANTE

ENCOFRADO PERDIDO

SISTEMA TRADICIONAL  Se elabora en obra utilizando piezas de madera aserrada, es fácil de montar pero de lenta ejecución cuando las estructuras son grandes. Se usa principalmente en obras de poca o mediana magnitud, donde los costes de mano de obra son menores que los del alquiler de encofrados modulares.

ENCOFRADO MODULAR O SISTEMA NORMALIZADO.  Está conformado de módulos prefabricados, principalmente de metal o plástico. Su empleo permite rapidez, precisión y seguridad utilizando herrajes de ensamblaje y otras piezas auxiliares necesarias. Es muy útil en obras de gran volumen.

ENCOFRADO DESLIZANTE  Sistema que se utiliza para construcciones de estructuras verticales u horizontales de sección constante o sensiblemente similares, permitiendo reutilizar el mismo encofrado a medida que el edificio crece en altura o extensión.

Las ventajas:  La velocidad de construcción y seguridad.  Ahorro en materiales debido a la reutilización de los mismos.  Economía de tiempos mejora de los acabados, reducción y, o ausencia de tiempo empleado en los remates finales.  Poder afrontar obras de gran complicidad técnica con resultados mejores que las técnicas tradicionales de encofrado.

ENCOFRADO PERDIDO Encofrado perdido: Así se llama al encofrado en el que no se recuperan posteriormente los materiales para un segundo uso, pues en este caso permanecen unidos al elemento estructural. Puede elaborarse a base de piezas plásticas, de cartón o de algún material cerámico; este queda en la parte exterior de la pieza que se va a moldear, por lo general de concreto.

TIPOS DE ENCOFRADO ENCOFRADO DE MADERA Se realiza en el sitio utilizando como material de fabricación las tablas de madera. Es fácil de producir, pero se enfrentan con una vida útil relativamente corta. Muy utilizada en obras pequeñas y medianas

Ventajas encofrados de madera – El encofrado de madera tradicional es barato, se trata de una formaleta muy económica para pequeñas construcciones. – Fácil instalación. – Poco peso. – Permite realizar encofrados para cualquier tipo de diseño. – Disponible fácilmente en la mayoría de los sitios, aún en zonas rurales. – Buena resistencia. – Aplicación de texturas para conseguir acabados diferentes. Desventajas encofrado de madera – Al usar muchos clavos o tornillos, se debilita la madera. – Debe hacerse mantenimiento periódico si se quiere reutilizar. – Poca vida útil si no se tiene cuidado al retirar el encofrado.

CLASES DE ENCOFRADO  ENCOFRADO DE CIMIENTO Las cimentaciones son lo elementos de las construcciones más íntimamente ligados al terreno sobre el cual se asientan. Generalmente, los cimientos quedan invisibles, enterrados en el suelo y por debajo de la fábrica vista. Por ello, los encofrados suelen ser más toscos, menos cuidadosos, además de ser menos completos, ya que se utiliza parte del terreno como encofrado

Si el terreno es lo suficientemente consistente como para la excavación pueda mantenerse con paredes verticales, pero la cementación queda algo por encima del pleno del terreno, habrá que emplear unos tableros para completar la falta de altura, tal como se puede ver en la figura. Para este tipo de encofrado «a medidas» se dispondrán los tableros con sus barrotes de hinca, para fijarlos al terreno. Una carrera irá a todo lo largo del tablero, por su parte superior, en el cual se apoyarán los puntales y tornapuntas.

ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO En la parte superior del cimiento se construirá el sobrecimiento. Éste tendrá el mismo ancho que el muro que soportará. La altura de los sobrecimientos variará de acuerdo a las características del terreno. Esta altura depende de la diferencia entre el nivel de la superficie del cimiento y el nivel escogido para el piso, más unos 10 cm . Estos 10 cm de sobrecimiento por encima del piso terminado, nos sirven para proteger al ladrillo de las paredes de cualquier humedad que a futuro podría provenir del exterior de la casa o de su mismo interior.

ARMADO DEL ENCOFRADO  Una vez que se empiece con la colocación del encofrado, se deberá verificar que las tablas a utilizar se encuentren en buen estado, limpias y no arqueadas.  Los costados de los encofrados están formados por tablas de 1" o 1½" de espesor y de anchos variables, de acuerdo a las alturas de los sobrecimientos.  Estas tablas, por su cara exterior, se unen a través de barrotes de madera de 2" x 3", separados cada uno por 60 cm. Para asegurar la verticalidad y estabilidad del encofrado, se usan otros barrotes, también de 2" x 3", los cuales se aseguran contra una solera* fijada con estacas el suelo Elementos principales : - Tablas de 1" o 1 1/2“. - Barrotes de madera de 2" x 3“. - Separadores

Recubrimiento y separación Al momento de colocar las tablas, se deberá tener en cuenta que los fierros de las columnas (y del sobrecimiento si lo hubiera), deben quedar exactamente en el medio de la distancia entre ambas caras del encofrado. Para esto se usan los dados de concreto, así se garantizará un adecuado recubrimiento de las barras de acero al momento de vaciar el concreto. Asimismo, para guardar el ancho del encofrado, se utilizarán separadores de madera o de tubos de PVC, en la parte superior e inferior del encofrado. Luego ambas caras del encofrado se fijarán con alambre N° 8, amarrando los barrotes verticales de un lado a otro.

ENCOFRADO DE COLUMNAS Según el tipo de estructura que se emplee en una edificación, las columnas cumplen diferentes funciones. En una casa, hecha con Albañilería Confinada, las columnas cumplen la función de "amarrar" los muros de ladrillo. ARMADO DEL ENCOFRADO Para armar el encofrado, debemos primero replantear el trazo de las columnas con sus correspondientes ejes y dimensiones.  Los tableros que sirven para encofrar la columna estarán unidos por abrazaderas o barrotes a cada 50 cm como máximo.  Obsérvese que en los tramos inferiores, las separaciones son más reducidas, ya que la presión que el concreto fresco ejerce es mucho mayor a la de los tramos superiores.  Los encofrados de las columnas están constituidos por:

-tableros (1" o de 1 1/2“) . -Barrotes (2" x 4", 3" x 3" o de 3" x 4“) . -Puntales (3" x 3", 2" x 4" o 3" x 4“). -etc.

Colocación de puntales Luego, el encofrado será asegurado contra el piso por medio de unos puntales que pueden ser de 3" x 3", 2" x 4" ó 3" x 4", apoyados en soportes fijados en el suelo o en las correspondientes losas de los entrepisos. Estos elementos, además de asegurar el aplomado de los encofrados, les confieren arrostramiento. Al terminar el encofrado, es muy importante verificar que haya quedado totalmente vertical. Esto se realiza con la ayuda de la plomada, y cuando se trate de un encofrado en esquina, se verificará que sus caras estén perpendiculares con una escuadra

 ENCOFRADOS EN VIGAS:

 Los elementos principales de los encofrados de vigas son: el fondo del encofrado, los tableros de los costados formados por tablas, barrotes y tornapuntas de soporte, y las "T", formada por los cabezales, los pies derechos* y las crucetas. Elementos principales: - El fondo del encofrado.(tablas o tablones de 1 1/2" ). - Tableros de los costados tablas.(tablas de 1" o de 1 1/2“).

formados

por

- Barrotes (2" x 3" o 2" x 4“).

- Tornapuntas de soporte. - Las "T", formada por los cabezales, los pies derechos y las crucetas. (2" x 3" o 2" x 4”).

La distancia entre estos pies derechos deberá ser como máximo de 90 cm, de ser mayor se podrían producir hundimientos en el entablado.

Los tablones o tableros de los costados, que servirán para dar forma a la sección de viga, contarán con espaciadores de madera y pasadores de alambre N° 8. Con estos dos elementos se garantiza que el ancho de las vigas sea el que se especifica en los planos.

 ENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA Para armar el encofrado será necesario contar con soleras corridas soportadas por pies derechos espaciados como máximo a cada 90 cm. Luego, se procederá a colocar los tablones sobre las soleras (en sentido contrario a éstas). Estos tablones servirán para apoyar los ladrillos y para ser fondo de encofrado de las viguetas, por tal motivo el espacio entre los ejes de tablón a tablón será de 40 cm. Para delimitar el vaciado del techo, se colocarán frisos en los bordes de la losa, con una altura igual a su espesor. Finalmente, por seguridad, se colocarán refuerzos laterales en los puntales o pies derechos que soportan el encofrado. Se recomienda que éstos vayan extendidos horizontalmente y amarren todos los puntales en la parte central de los mismos.

Los encofrados de las losas aligeradas están constituidos por:

- Tablones de 1 1/2" de espesor por 8" de ancho mínimo. - Soleras de 2" x 4" de sección. - Pies derechos (o puntales) de 2" x 3" de sección.

- Frisos de 1 1/2" de sección, en alturas variables, según el

.

espesor del techo aligerado

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ARCO DE SIERRA

TALADRO

PLOMADA

CIZALLA

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS BARRITA

FROTACHO

ESCUADRA DE TOPE

MARTILLO

MATERIALES Clavo de acero

tablas

Alambre N16

Puntales de madera

Alambre N8

ENCOFRADO METALICO Actualmente el aumento de prefabricados han obligado que se construyan encofrados de mayor durabilidad tanto por su manipulación como para su utilidad en el mayor numero de ocasiones, lo que ha obligado al uso de moldes metálicos.

VENTAJAS DE ENCOFRADOS METÁLICOS  Fabricación fuera de obra por empresas especializadas para garantizar la exactitud en las piezas  No genera desperdicio en obra

 Es resistente, no se gasta fácilmente  Conexión por medio de pasadores, haciendo un procedimiento simple a un ritmo acelerado  Fácil transporte en obra, ya que se diseña el modulo para que un solo obrero pueda manipular una formaleta  Posibilidad en usos es muy grande, dependiendo del trato en la manipulación del sistema  Acabados en obra limpia a lo largo de la vida útil del encofrado  Se usan pocas herramientas

 La modulación de la formaleta se hace de fácil adaptación a otros elementos estructurales  Pueden ser utilizados para cualquier otro proyecto que sea de fácil adaptación de la formaleta

DESVENTAJAS DE ENCOFRADOS METÁLICOS Entre las desventajas, podemos citar su inadaptabilidad a todo tipo de pilares , como sucede con la madera y a su mayor peso para el traslado  Costo de inversión muy por encima del tradicional  Posee piezas pequeñas que se extravían fácilmente  La colocación de pernos puede demorar el proceso de ensamblaje  Mantenimiento de los pernos evitando la adherencia del concreto

 Una vez construidos los muros, estos no pueden ser modificados ni retirados  Para la construcción de los muros se requiere de equipo especial ( encofrados ,

Mescladora, vibrador)  Se requiere mayor control en obra

ENCOFRADO PARA COLUMNAS  Paneles o tableros modulares: La cara del encofrado que va a estar en contacto con la estructura. - Espesores: 12, 15 y 18 mm - Anchos: 25,50,75 y 90 cm - Alturas: 0.6 m, 1.2m, 2.4m y 3m.  Aplomadores o parales: Elementos regulables que se unen a los paneles para aplomar y estabilizar en encofrado.

ACCESORIOS  Paneles o tableros modulares: Los mismos que se usan en las columnas.  Grapas: Elementos de acople y unión de los paneles, rinconeras, ángulos, etc.  Uñas: Herramienta que sirve para alinear los huecos de las bandas.  Tubo:

Herramienta para la manipulación de pines,grapas y tensores.

 Separadores o Distanciadores:

Elemento dimensionado que mantiene el espesor del muro.  Pines: Asegura los separadores a los paneles del encofrado.  Alineadores: Elemento que garantiza el alineamiento recto de muros.  Conectores o Tensores: Elemento que fijan los alineadores al sistema.

 Aplomadores o Parales: Elemento que funcionan para apuntalar y aplomar el encofrado.  Soporte para Ménsulas: Estructura que permite soportar las plataformas metálicas.  Plataformas: De superficie antideslizante, las plataformas conforman las ménsulas.

ENCOFRADOS DE PLÁSTICO Como consecuencia del incremento que está tomando la utilización de formas y diseños complicados de hormigón, ha sido necesario encontrar un material de encofrado con ciertas propiedades. Estas propiedades que poseen los plásticos reforzados con fibras de vidrio. VENTAJAS

-

Se los puede moldear en formas.

-

Pueden colocarse en modo horizontal, vertical o inclinado.

-

Permiten realizar el encofrado y el acabado de las superficies al mismo tiempo.

-

Se puede realizar todo tipo de obras con gran facilidad.

-

Son livianos y fácilmente desmontables.

-

Al contrario de los encofrados metálicos, estos no presentan problemas de corrosión.

ENCOFRADOS DE ALUMINIO Es similar al de acero se realiza en obras pequeño y medio orden, debido a que su resistencia a la tracción y comprensión es menor con respecto al acero. VENTAJA

Su ventaja principal en relación a los demás sistemas es su menos peso.

ENCOFRADO AUTOTREPANTES Estructura de soporte de encofrado para construcción de muros y otras estructuras verticales sin grúa, accionado por mecanismos hidráulicos y mecánicos. El trepado se realiza mediante la sucesiva elevación del mástil y del conjunto consola-encofrado sobre el muro.

Los diferentes sistemas de encofrado utilizados para la construcción pueden clasificarse en dos grandes grupos en función de la posición del elemento a encofrar: horizontales y verticales.

ENCOFRADO VERTICAL Los encofrados verticales son utilizados en la realización de pilares, pilas, muros, pantallas, etc.

Encofrado de muro a dos caras

Encofrado de pilares

ENCOFRADO HORIZONTAL  El encofrado de cabezal de caída es un encofrado ligero,  habitualmente de paneles enmarcados en aluminio,

 orientado a la ejecución de forjados de losa maciza de  gran superficie y buen acabado.

CONSIDERACIONES GENERALES  1. Los moldes se colocarán firmemente y sus uniones sin fisuras, de tal modo que no permita el paso de filtraciones ni escurrimientos y se obtenga el mínimo de rebabas al acabado.

CONSIDERACIONES GENERALES  El concreto deberá alcanzar suficiente resistencia antes de retirar los encofrados.  - COLUMNAS: 24Horas  - LATERALES VIGAS: 72 Horas

 - FONDOS VIGAS Y ESCALERAS: 14 Días  - LOSAS: 15Días

CONSIDERACIONES GENERALES  3. Debe evitarse el uso de desencofrantes como la grasa, gasoil o cualquier otro producto que pueda dañar el encofrado, debiéndose utilizar barnices antiadherentes compuestos de silicones o preparados a base de aceites solubles en agua o grasa diluida. Los encofrados y moldes de madera deben humedecerse para evitar que absorban el agua contenida en el hormigón.



CONCLUSIONES: • Los encofrados metálicos son más costosos que los encofrados de madera, pero a largo plazo resulta más rentable debido a que se pueden reutilizar más veces que los encofrados de madera.

• El encofrado tradicional de madera representa un alto costo en la construcción, siempre que tenga que ser reemplazado varias veces durante el proceso, en donde su uso no puede ser mayor de diez veces debido a que el material se daña. • Se generan mayores desechos en los encofrados de madera, debido a que la madera es más frágil y sensible a las herramientas utilizadas en el desencofrado.

• El rendimiento en los encofrados metálicos es mayor que los encofrados tradicionales.

MEDIDAS PREVENTIVAS • Tener en cuenta las instrucciones de montaje, desmontaje y mantenimiento del fabricante. • Hay que definir el tipo de encofrado en función de la tipología de la estructura. Asimismo, el encofrado tiene que tener suficiente resistencia para soportar, sin deformaciones apreciables, la carga del hormigón que contenga. •

Acoplar los encofrados de forma ordenada y siempre horizontales en lugares adecuados, fuera de las zonas de paso.

• En situaciones de viento fuerte o muy fuerte se tienen que paralizar los trabajos. •

Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas.

• Deben evitarse o minimizarse las posturas forzadas y los sobreesfuerzos durante el trabajo.

DESENCOFRADO

Acción de desmontar encofrados para piezas de hormigón; debe realizarse cuando el hormigón se ha endurecido alcanzando la resistencia esperada. En las labores de desencofrado se incluye: recuperar, limpiar, clasificar y almacenar el material aprovechable. El tiempo de desencofrado es muy importante para la economía de la obra y depende: de la calidad del hormigón, de la naturaleza del aglomerante utilizado, de la longitud de los elementos a encofrar, de la temperatura ambiente y de las sobrecargas posteriores de la obra. No se debe desencofrar en ningún caso sin autorización de la dirección técnica.

DESENCOFRADO DE COLUMNAS

UNA VEZ TERMINADO EL VACIADO, SE DEBE VERIFICAR QUE EL ENCOFRADO SE HAYA MANTENIDO COMPLETAMENTE VERTICAL. PARA ESTO DEBEMOS UTILIZAR LA PLOMADA. AL DÍA SIGUIENTE, SE PUEDE PROCEDER AL DESENCOFRADO DE LA COLUMNA E INSPECCIONAR SU SUPERFICIE. SE DEBE VERIFICAR QUE NO EXISTAN CANGREJERAS Y SI HUBIERA ALGUNA, SE DEBERÁ PROCEDER A REPARARLA INMEDIATAMENTE. ANTES DE RELLENARLA, ES NECESARIO LIMPIARLA CON AGUA LIMPIA, RELLENARLA CON MORTERO* DE CEMENTO – ARENA Y ACABARLA CON "FROTACHO" DE MADERA. FINALMENTE, SE INICIARÁ EL CURADO, EL CUAL SE DEBERÍA PROLONGAR POR LO MENOS DURANTE 7 DÍAS. EL PROCESO DE CURADO CONSISTE EN REGAR CON AGUA LA COLUMNA, MANTENIÉNDOLA HÚMEDA. ESTO EVITARÁ QUE SE FORMEN GRIETAS Y FISURAS Y AYUDARÁ A QUE EL CONCRETO ALCANCE LA RESISTENCIA ESPECIFICADA.

CONSIDERACIONES: •DURANTE LA OPERACIÓN DE DESENCOFRADO, HAY QUE TENER CUIDADO DE NO APLICAR ESFUERZOS EXCESIVOS, YA QUE SE PUEDE COMPROMETER LA RESISTENCIA DEL CONCRETO QUE AÚN ESTÁ FRESCO. •ES RECOMENDABLE VERIFICAR QUE LOS CLAVOS, UTILIZADOS EN LOS BORDES DE LAS TABLAS CON EL FIN DE UNIR LOS EXTREMOS Y LOGRAR MAYOR HERMETICIDAD, NO ESTÉN CLAVADOS A FONDO. ELLO FACILITARÁ EL DESENCOFRADO Y EL CUIDADO DE LAS PIEZAS.

DESENCOFRADO DEL MURO DE CONTENCIÓN

LOS DISTINTOS ELEMENTOS QUE CONSTITUYEN EL ENCOFRADO, SE RETIRARÁN SIN PRODUCIR SACUDIDAS NI CHOQUES EN LA ESTRUCTURA. SE RECOMIENDA EL EMPLEO DE CUÑAS, DE PATAS DE CABRA O DE OTROS DISPOSITIVOS SIMILARES. NO SE REALIZARÁ EL DESENCOFRADO HASTA QUE EL CONCRETO HAYA ALCANZADO LA RESISTENCIA NECESARIA PARA SOPORTAR LOS ESFUERZOS A LOS QUE VA ESTAR SOMETIDO DURANTE Y DESPUÉS DEL DESENCOFRADO.

CONSIDERACIONES: •EL ENCOFRADO SE RETIRARÁ COMO MÍNIMO 24 HORAS DESPUÉS DEL VACIADO DEL CONCRETO. •APENAS SE RETIRE EL ENCOFRADO, ES IMPORTANTE PROCEDER AL CURADO, POR LO MENOS DURANTE 7 DÍAS. •SE DEBE INSPECCIONAR LA SUPERFICIE, VERIFICANDO QUE NO SE HAYAN PRODUCIDO CANGREJERAS. •EN EL CASO DE HABERSE PRODUCIDO CANGREJERAS, ÉSTAS DEBEN SER RELLENADAS Y SELLADAS INMEDIATAMENTE CON UNA MEZCLA RICA EN CEMENTO.

DESENCOFRADO DE TECHOS

VACIADO DE CONCRETO EN TECHO ANTES DE COLOCAR EL CONCRETO EN LA LOSA, SE DEBE VERIFICAR QUE LA UBICACIÓN DE LOS FIERROS, DE LAS TUBERÍAS DE ELECTRICIDAD, DE AGUA Y DE DESAGÜE, SE ENCUENTREN EN BUEN ESTADO Y DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN LOS PLANOS. ES DECIR, QUE CONSIDEREN LOS ALINEAMIENTOS E INCLINACIONES DE LAS TUBERÍAS PREESTABLECIDAS Y LA UBICACIÓN EXACTA DE LOS PUNTOS DE SALIDA DE ACCESORIOS DE BAÑO Y COCINA (INODORO, DUCHA, LAVATORIOS, DRENAJES, ETC.). POR OTRO LADO, SE DEBE VERIFICAR TAMBIÉN QUE EL ENCOFRADO ESTÉ COMPLETAMENTE HORIZONTAL, LOS FRISOS HERMÉTICOS Y LOS PIES DERECHOSESTABLES. POSTERIORMENTE, SE DEBE HUMEDECER EL ENCOFRADO DE LAS VIGAS Y LOS LADRILLOS DE TECHO, PARA QUE NO ABSORBAN EL AGUA DEL CONCRETO. ASIMISMO, SE DEBE COLOCAR TABLAS DE MADERA PARA QUE LAS PERSONAS QUE TRABAJARÁN EN EL VACIADO DE TECHO NO CAMINEN DIRECTAMENTE SOBRE EL FIERRO PORQUE PUEDEN DOBLARLO Y SE DEBE MODIFICAR SU UBICACIÓN Y RECUBRIMIENTO.

A. PROPORCIÓN DE LA MEZCLA DE CONCRETO PARA LA PREPARACIÓN DE LA MEZCLA, SE DEBERÁ CONSULTAR LA RESISTENCIA INDICADA EN LOS PLANOS. POR LO GENERAL, AL IGUAL QUE EN LAS VIGAS Y COLUMNAS, PARA UNA CASA DE 2 Ó 3 PISOS, ESTA RESISTENCIA A COMPRESIÓN DEL CONCRETO ES DE 175 KG/CM2. ESTO QUIERE DECIR, QUE SOBRE UNA SUPERFICIE CUADRADA DE CONCRETO DE 1 CM DE LADO, SE PUEDE APLICAR UNA CARGA DE 175 KG ANTES DE QUE SE ROMPA. LA PROPORCIÓN RECOMENDABLE PARA OBTENER ESTA RESISTENCIA, ES DE UNA BOLSA DE CEMENTO, CON 1 BUGGY DE ARENA GRUESA, 1 BUGGY DE PIEDRA CHANCADA Y LA CANTIDAD DE AGUA NECESARIA PARA OBTENER UNA MEZCLA PASTOSA QUE PERMITA UN BUEN TRABAJO. LA CANTIDAD DE AGUA VARÍA DE ACUERDO AL ESTADO DE HUMEDAD EN QUE SE ENCUENTRE LA ARENA Y LA PIEDRA. SI ÉSTAS SE ENCUENTRAN TOTALMENTE SECAS, LA CANTIDAD DE AGUA PARA UNA BOLSA DE CEMENTO PODRÁ SER DE 40 LITROS; PERO SI ESTÁN TOTALMENTE MOJADAS, BASTARÁ CON UNOS 20 LITROS, TAL COMO SE VIO EN LA SECCIÓN 1.2 DE ESTE MANUAL. ESTE CONCRETO, AL IGUAL QUE EN LAS COLUMNAS Y VIGAS, DEBE HACERSE DE PREFERENCIA USANDO UNA MEZCLADORA, YA QUE HACERLO DE MANERA MANUAL PRODUCE MEZCLAS QUE NO SON UNIFORMES.

ESTE CONCRETO, AL IGUAL QUE EN LAS COLUMNAS Y VIGAS, DEBE HACERSE DE PREFERENCIA USANDO UNA MEZCLADORA, YA QUE HACERLO DE MANERA MANUAL PRODUCE MEZCLAS QUE NO SON UNIFORMES.

B. VACIADO Y COMPACTADO DEL CONCRETO DURANTE EL VACIADO SE DEBE LLENAR PRIMERO LAS VIGAS Y VIGUETAS, Y LUEGO LA LOSA SUPERIOR HASTA CUBRIR UNA ALTURA DE 5 CM. PARA UNA BUENA COMPACTACIÓN DEL CONCRETO, SE DEBE USAR UN VIBRADOR MECÁNICO O CHUCEAR LA MEZCLA CON UNA BARRA DE CONSTRUCCIÓN. HAY QUE TENER CUIDADO DE NO VIBRAR EN EXCESO, PORQUE DE LO CONTRARIO, LOS COMPONENTES DEL CONCRETO SE PUEDEN SEPARAR

ES IMPORTANTE TENER EN CUENTA QUE EL PROCESO DE VACIADO ES CONTINUO. ESO QUIERE DECIR, QUE NO SE DEBE POSTERGAR EL TRABAJO CUANDO YA SE INICIÓ. LA ÚNICA POSIBILIDAD DE PARAR PARA DESCANSAR (Y APROVECHAR EL REFRIGERIO) ES DESPUÉS DE VACIAR EL CONCRETO EN TODAS LAS VIGAS Y VIGUETAS, TIEMPO EN EL CUAL SE DEJARÁ ASENTAR LA MEZCLA. LUEGO DE LOS MINUTOS DE DESCANSO, SE PROCEDERÁ A VACIAR LA LOSA DE CONCRETO CON EL ESPESOR ANTES INDICADO.

C. NIVELACIÓN FINALMENTE, LA LOSA DE TECHO DEBE QUEDAR LO MÁS NIVELADA POSIBLE. ESTA OPERACIÓN SE HACE PASANDO UNA REGLA DE MADERA O DE ALUMINIO SOBRE LA SUPERFICIE . EL ACABADO DE LA LOSA DEBE SER RUGOSO, PARA PERMITIR LA ADHERENCIA AL CONTRAPISO.

D. CURADO DEBIDO A LA GRAN SUPERFICIE EXPUESTA AL AIRE, UNA LOSA DE CONCRETO ES MUY SUSCEPTIBLE A FISURARSE, DEBIDO A LA CONTRACCIÓN POR TEMPERATURA EN ESTADO TODAVÍA FRESCO. LA MEJOR MANERA DE EVITAR ESTE PROBLEMA, ES MEDIANTE EL MOJADO CON AGUA. ÉSTE SE DEBE INICIAR UNAS HORAS DESPUÉS DEL VACIADO Y DEBE PROLONGARSE LOS 7 DÍAS POSTERIORES. ESTO EVITARÁ LAS RAJADURAS Y HARÁ QUE EL CONCRETO ALCANCE SU RESISTENCIA DEFINITIVA. PARA EVITAR QUE EL AGUA SE ESCURRA POR LOS BORDES DE LA SUPERFICIE, SE RECOMIENDA COLOCAR ARENA FINA EN ESTOS BORDES, A MANERA DE UNA BARRERA. A ESTE PROCEDIMIENTO SE LE CONOCE CON EL NOMBRE DE CURADO CON ARROCERAS* (VER FIGURA 128). CONSIDERACIONES •LOS FRISOS DEL TECHO ALIGERADO PODRÁN SER RETIRADOS AL CABO DE 24 HORAS DEL VACIADO DEL CONCRETO. •DESPUÉS DE 7 DÍAS DE HABERSE REALIZADO EL VACIADO, SE PROCEDERÁ AL DESENCOFRADO DE LAS VIGAS. LAS LOSAS ALIGERADAS SE PODRÁN DESENCOFRAR ANTES, PERO PREVIENDO DE DEJAR PUNTALES CADA CIERTOS TRAMOS.