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POLITECNICO GRANCOLOMBIANO INSTITUCION UNIVERSITARIA

APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA LA PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN COSECHAS S.AS - PRIMERA ENTREGA

Presentado Por: Leidy Marcela Pérez Mamayate Código: 1711982017 Iliriano Quintero Granados Código: 1421026680 Tutor: Ing. Esteban Mora Castro.

POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

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PRODUCCIÓN BOGOTÁ

CONTENIDO INTRODUCCIÓN .................................................................................................................... 3 OBJETIVO GENERAL: ........................................................................................................... 4 OBJETIVO GENERAL ....................................................... Error! Bookmark not defined. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: .............................................................................................. 4 JUSTIFICACION ..................................................................................................................... 5 PRESENTACION DEL PRIOYECTO .................................................................................... 7 6. GRAFICA DE LA DEMANDA, COMPORTAMIENTO Y PRONOSTICOS ................... 8 GRAFICA DE LOS TRES PRODUCTOS. ............................................................................ 10 PLANEACION AGREGADA................................................................................................ 11 PROYECCIÓN DE VENTAS ............................................................................................ 15 BIBLOGRAFIA ...................................................................................................................... 18

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INTRODUCCIÓN El presente trabajo busca el análisis y planificación de los recursos de producción, también conocer la importancia que tiene una estructura organizacional, implemento de estrategias.

Dentro de la compañía de Cosechas S.A analizar un aspecto impórtate que es la efectividad del proceso productivo en el uso adecuado de la programación para mantener y manejar sus inventarios en un buen estado y a bajo costo, manteniendo el stock necesario de abastecimiento y proyecciones requeridas.

En caso se considera de una demanda y costos conocidos, modelo y dimensión del lote, la solución mas optima en los niveles de producción de uno o múltiples productos, de modo de encontrar la satisfacción del requerimiento de la demanda, en obtener una buena eficiencia y efectividad para ser competentes en el mercado con la minimización de costos de producción, mantenimiento de unidades de inventario y también ciertos costos fijos (setup).

La necesidad de crear nuevas estrategias para cautivar cada día a los clientes y así el producto sea reconocido así generar valor a la compañía, adquirir buena materia prima con calidad, mano de obra optimización los métodos de trabajo para ser más eficientes entre otros.

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OBJETIVO GENERAL: Asegurar una solución veraz al problema que presenta la empresa Cosecha S.A mediante cuatro técnicas heurísticas, las cuales se presentaran de una manera clara y detallada dentro de este proceso para poder lograr un pedido ajustado a la demanda del producto con lo cual se logra mejorar la rentabilidad de la compañía.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:



Identificar los métodos de inventarios que más se adecuen a la empresa a estudiar.



Analizar el sistema de inventario y de esta manera identificar cual es el más apropiado en cuanto a calidad, control y planeación de acuerdo a los indicadores.



Determinar la viabilidad de un plan de acción para el control de lote de producción.



Optimizar la capacidad de bodegaje, despacho y liquidez de la compañía.

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JUSTIFICACION

La presentación del trabajo se lleva acabo de la planificación de la producción tiene como propósito en proveer una política que permita decidir cuanto y cuando se elabora cada producto frente a una demanda, estos planes se pueden desarrollar en luna plazo largo coto o medio, en los cual se subdividen en periodos, en cualquiera de los casos estos planes comúnmente en un esquema de horizonte rodante, solo recoge las soluciones del primer permisos, una vez concluida el modelo se vuelve agregado un nuevo periodo al final del horizonte ( manteniendo fijo así el numero total de periodos) lo cual introduce de ser necesaria, cambio de parámetros asociado al periodo futuros que enfrentan una certidumbre creciente conforme se alejan del primer pedido de planificación, la planificación de pedidos largos, los anuales y las decisiones se relacionan principalmente con la capacidad, por su parte, en un horizonte mediano se conoce como planificación agregada a producción y se responde las decisiones a un nivel táctico en la firma. Por ultimo en un horizonte corto plazo comúnmente los periodos corresponde a días hasta semanas, se relación con el producto final, la parte del ensamble se da detalles al proveedor para entrega r las unidades de cada producto establecidas de materia primas en fechas especificas y se decide que hacer en cada taller y maquinan, los sistemas modernos planifican de la producción llamada plan maestro de producción (MPS), la función de producción surge del análisis como uno de los elemento9os determinados de la sustentabilidad es decir que intenta maximizar su beneficio a corto plazo debe tener en cuenta simultáneamente las características tecnológicas de sus instalaciones y las posibilidades de la utilización de las mismas que le brindan las técnicas

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simultáneamente las características tecnológicas de sus instalaciones y las posibilidades de utilización de las mismas que les brindan técnicas productivas existentes. Además, se debe considerar el costo del proceso productivo. La producción es una serie de actividades por las cuales los insumos o recursos utilizados (material prima, mano de obra, capital, tierra y el talento empresario., por ejemplo, se puede aplicar rendimientos de escala y función de costo y los costos unitarios parta generar la optimización de recursos y tiempos.

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PRESENTACION DEL PRIOYECTO Con la realización de este proyecto, permite que se desarrolle y se cuente con un excelente sistema de planeación, programación y control de la producción, ya que es primordial el uso completo, correcto y optimización de las herramientas, especialmente mejorar la evolución y seguimiento de las tareas con los proveedores, ya que se observa que se han presentados algunos aspectos por mejorar en esta área, lograr establecer el plan más económico de producción y así proporcionar una mejor calidad en los productos, lograr la integración de un equipo de trabajo motivado creativo, con una actitud frente a la solución de problemas, cumplimiento de los objetivos, responsabilidad, dinamismo, que serán fundamentales durante el desarrollo de todas las tareas, para el fomento de una mejor competitividad frente a sus semejantes. De esta forma se espera un cambio positivo al interior de la organización un excelente resultado que permita responder a las necesidades de la empresa y del mercado.

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6. GRAFICA DE LA DEMANDA, COMPORTAMIENTO Y PRONOSTICOS

Tiene una demanda variable o irregular.

Tiene una demanda continua.

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Tiene una demanda estacional/cíclica

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Se deben de presentar las recomendaciones (el método de pronóstico que más se ajusta a los datos de demanda de cada uno de los productos) en dado caso que estos lo requieran o puedan mejorarse. Justifique con toda la información que considere necesaria (tipos de errores, entre otros).

Jugos Funcionales

suavización exponencial simple

Té verde

regresión lineal

Ensalada Tropical

suavización exponencial simple

GRAFICA DE LOS TRES PRODUCTOS.

Con estos pronósticos y revisando las diferentes opciones de mejoras en cuanto a nuestros productos se pueden ver las diferencias establecidas en el marco de los consumos de bebidas y mezclas que tenemos en la empresa, ¿Cuál producto eligen, jugos funcionales, ensalada o té? De esta pregunta podemos ver que para nuestra empresa es más objetivo entrar a revisar que la producción y venta del té verde es el que nos da un margen más atractivo de rentabilidad, pero los otros productos complementan nuestra producción y vemos por ende que el no tenerlos nos puede afectar más, que el hecho de tenerlos con consumos que nos representan un buen margen pero aun no el deseado

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PLANEACION AGREGADA

Dentro de los inconvenientes presentados se tiene que la planeación de fabricación y fuerza de trabajo del producto (grano de café), ya que se solicita de un piloto de planeación agregada que sea más económico.

Para el desarrollo de este, es suministrada la siguiente información: 

Un operario trabaja 8 horas/día.



La fuerza laboral al inicio de enero es de 10 operarios.



La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en cada mes.



La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.



El costo de una hora-hombre es de $5.000.



La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador



Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un costo de $800.000 por cada trabajador despedido.



La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de enero.



Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock de seguridad de 300 arrobas en los meses impares (enero, marzo, etc.).



La empresa tiene un costo de producción de $120.000 por cada arroba de café. En caso que la capacidad por la fuerza laboral sea insuficiente, se tiene la posibilidad de comprarlos externamente a un costo de $250.000. (Subcontratación)

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

El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La bodega de la empresa tiene un espacio para almacenamiento de 1.500 arrobas.

Pronóstico Año

Días

horas

Mes

Hábiles 2016

Granos (arrobas)

25

Enero

5908

24

Febrero

9976

23

Marzo

2096

26

Abril

1527

25

Mayo

9240

23

Junio

756

La planeación agregada está en la capacidad de proporcionar a la compañía un recurso clave que le ayudará a abarcar una mayor participación dentro del mercado. Ofrece la capacidad de responder a los cambios que se pueden dar por los clientes en la demanda, así como también puede producir a niveles de menor costo y con la misma calidad. La planeación o programación agregada tiene como enfoque determinar las cantidades y los tiempos de producción para una serie de tiempo futura que normalmente se encuentra entre 3 y 18 meses atrás.

de

Café

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Teniendo establecidos los pronósticos de demanda, los niveles de inventario, el tamaño de la fuerza de trabajo, las materias primas y los insumos, se hace una combinación de todos estos factores en un periodo anterior de tiempo para poderlo determinar de la mejor manera un horizonte futuro de planeación. El plan agregado proyecta de manera efectiva las decisiones y responsabilidades del administrador o supervisor de operaciones reflejado en una producción óptima. Con base en las tareas y funciones que se van dando dentro del plan agregado llevan a formar un programa de producción maestro mucho más detallado en el que se describen las tareas, funciones y sistemas del MRP de manera más desagregada.

Establecer modelo de planeación agregada

Una vez calculados los pronósticos de ventas, los tiempos de producción por producto, se determinó como unidad agregada de producción los kilogramos determinando así la cantidad de operarios necesarios para cumplir con la demanda pronosticada. Las opciones de capacidad de producción hacen parte de las estrategias de la planeación y son opciones que no intentan cambiar o alterar la demanda, sino que buscan contrarrestar o absorber de determinada manera las variaciones en ella. La primera consiste en cambiar los niveles de inventario, la segunda plantea variar el tamaño de la fuerza de trabajo mediante la determinación de contrataciones y despidos, la tercera comprende variar la tasa de producción mediante la programación de tiempo extra o tiempo ocioso, la cuarta es la opción de subcontratar personal y la quinta es la idea de emplear colaboradores de tiempo parcial.

Control del plan agregado

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La aplicación de la herramienta para determinar el número de recursos necesarios con base en la estrategia descrita anteriormente que Cosechas S.A. como política define emplear en su modelo de producción va a poder determinar los recursos necesarios para seguir con el escenario de producción deseado que pueda suplir con la demanda estimada. El modelo de planeación agregada arrojó como resultado un total de 34 empleados necesarios para realizar la producción que se ajuste a la demanda del mercado, por lo que actualmente existen 16 colaboradores de más.

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PROYECCIÓN DE VENTAS Objetivo General: Implementar un proceso de Desarrollo de Producto a la empresa “Cosechasexpertos en bebidas”, a través de un nuevo producto, que permita que los clientes puedan degustar de las deliciosas bebidas acompañadas de un producto comestible sólido, en búsqueda de incrementar las ventas. Objetivos Específicos: - Establecer una visión clara y estable, de lo que la imagen de “Cosechas- expertos en bebidas” quiere proyectar. - Realizar un análisis interno y externo para conocer la situación de la empresa. - Desarrollar una nueva línea de producto comestible sólido, el cual sea acorde a lo que Cosechas proyecta a sus clientes “comida saludable”. - Realizar un Plan de Ventas y las estrategias para el cumplimiento de las metas establecidas. -Diseñar e implementar un Plan de Marketing en la empresa Cosechas, donde se definan estrategias claras para llevar la marca a un nivel global, abarcando las grandes superficies de los países donde se encuentran posicionados y donde no hay presencia alguna de este modelo de franquicia. Se realizó un análisis interno y externo para conocer la situación de la empresa y de acuerdo a sus finanzas establecer estrategias, puesto que para encontrar el crecimiento establecido es necesario realizar una inversión en investigación y desarrollo. Se realizó un Plan de Ventas, para tener un horizonte cuantitativo para el cumplimiento de las metas establecidas, proyectando un crecimiento del 29% anual, equivalente al 2,42% mensual, para el año 2018. Precio de compra: $600 Unidades diarias que se proveen: 200 unidades

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sin embargo, se puede ampliar la orden de compra, pero se debe hacer con tres días de anticipación para que el proveedor pueda comprar oportunamente los ingredientes requeridos. Financiación del producto: 30 días. A través de los recursos de reserva que dispone la empresa como fuente de reinversión-beneficio. La herramienta para determinar la cantidad óptima de producción es un modelo teórico con el cual la empresa podrá determinar el lote óptimo de producción en kilogramos por producto. Aunque ésta nunca determinara el nivel de inventario esperado y generará

excesos en éste, para planear la programación de la producción se prefirió utilizar el plan maestro, el cual sí tiene en cuenta el plan de requerimiento de materiales y la cantidad económica de pedido, siendo así esta herramienta no es considerada como una opción dentro de la propuesta que se entregara a la compañía, además posteriormente se desarrollará el diagrama de Gantt el cual permitirá a la compañía organizar y planear la producción de manera que se disminuya el nivel de inventario actual.

Planeación de la Capacidad disponible: La capacidad de planta corresponde a la tasa de producción que puede obtenerse en un proceso a través de unidades de producidas en un determinado tiempo. Puede medir de dos maneras, la primera la capacidad teórica, la cual corresponde a la tasa de producción que una empresa tendría en condiciones ideales, la segunda es la capacidad real la cual es afectada por diferentes factores tanto internos como externos. Entre los externos están las horas de trabajo que permite la ley, los tiempos de entrega de materia prima por parte de los proveedores, capacitación nivel de aprendizaje de los empleados y el flujo del proceso. Teniendo en cuenta las necesidades de producción hay que planificar la capacidad de producción con la que se cuenta durante un periodo específico de tiempo. Es importante planificar esta capacidad para adecuar el sistema

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de producción de acuerdo a las necesidades de la demanda. Para calcular la capacidad disponible inicialmente se calculó el cuello de botella de la operación el cual se encuentra, en la sección de la cadena de abastecimiento. Calculo de la capacidad de planta. Capacidad máxima teórica. Para calcular la capacidad máxima teórica se definió un tiempo de producción de dos turnos por día, 16 horas de trabajo, se determinó el cuello de botella de la operación el cual fue el proceso de pasteurización con un tiempo promedio de operación de 0,2828 minutos por Kilogramo. 16 horas = 960 minutos. 10 horas extras = 600 minutos 1560 minutos / 0,2828 minutos = 5571,42 Kilogramos por día. 5571,42*26 días hábiles de trabajo = 144857,14 La capacidad máxima teórica corresponde a 144.857,14Kilogramos por mes. Factor de utilización de recursos Para poder obtener la capacidad real de planta es importante tener en cuenta los diferentes factores tanto internos como externos que hacen que la capacidad de los recursos se vea afectados entre ellos, como los tiempos de alistamiento y mantenimiento de máquinas, horario para almuerzo o descanso del personal. NOTA: Adjuntamos archivo con la planeación agregada realizada.

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BIBLOGRAFIA

prensa, C. d. (2017). Proceso, etapas y actores en el proceso de comercialización de alimentos.

Obtenido

de

https://www.ccb.org.co/Sala-de-prensa/Noticias-

sector-Agricola-y-Agroindustrial/Noticias-2016/Proceso-etapas-y-actores-enel-proceso-de-comercializacion-de-alimentos