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• Juan Gordillo Malpartida

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LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

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CHANCADO Y TAMIZADO I.

II.

OBJETIVOS   

Entender la importancia de las chancadoras. Separar por tamaño de partículas el material chancado. Conocer los 6 tipos de mallas que se encuentras en el laboratorio de materiales.

MARCO TEORICO

LAS CHANCADORAS Son máquinas usadas en canteras y centros mineros, principal fuente de riquezas del Perú, para triturar, reducir y uniformizar los tamaños de los fragmentos de diversos materiales y/o minerales. Estas máquinas sin embargo deben tener un servicio de mantenimiento constante y correcto según programación bajo el concepto de Gestión del Mantenimiento además de conocer sus componentes estructurales, las técnicas de diseño y de operación. CARACTERÍSTICAS GENERALES Son de construcción robusta, gruesa, reforzada, fundidas o estructurales con piezas maquinadas como ejes, bujes y rodamientos de diferentes aleaciones. Las superficies de contacto con el material a triturar son placas removibles de aleaciones especiales al manganeso o cromo llamados forros de desgaste. La reducción del tamaño se obtiene por medio:    

Presión. Impacto. Corte. Combinación de presión, impacto y corte.

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

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Las chancadoras cuentan con dispositivos de seguridad para evitar esfuerzos exagerados ocasionados por pedazos de hierro o acero llamados materiales NO TRITURABLES como:  Barretas.  Brocas.

 Planchas.  Bolas de molinos.  Puntas de cucharón de pala frontal, cargador frontal, etc. Dispositivos mecánicos    

Muelles, flejes. Pasadores de seguridad. Chavetas. Partes accesibles de poca resistencia.

Dispositivos hidráulicos  Circuitos hidráulicos con acumuladores de presión. RELACIÓN DE REDUCCIÓN (RR) La relación de reducción de una chancadora es la diferencia de tamaño entre los fragmentos mayores que puede romper con facilidad y el producto que se obtiene de ellos. RR =

Fragmentos de entrada Fragmentos de salida

CLASIFICACIÓN GENERAL En términos generales las chancadoras se clasifican en:  Chancadoras primarias,  Chancadoras secundarias, y  Chancadoras terciarias. UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

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Las primarias realizan el primer tratamiento del material salido del banco, producen material grueso. Las secundarias permiten la entrada de material proveniente solamente de las primarias y producen un material más fino y uniforme. Las funciones primarias y secundarias se pueden combinar en una chancadora, o en dos o tres chancadoras en serie o en paralelo según la capacidad y flexibilidad de diseño de la planta. Las chancadoras normalmente están protegidas para impedir la entrada de fragmentos de tamaño superior o inferior por medio de rejillas, parrillas y/o zarandas. Los fragmentos de material superior a la capacidad producen atoros y los fragmentos de material inferior o carga recirculante producen sobre esfuerzos en la máquina. TIPOS DE CHANCADORAS 1) 2) 3) 4) 5)

Chancadoras de quijadas. Chancadoras giratorias. Chancadoras cónicas. Chancadoras de martillos. Chancadoras de rodillos.

CHANCADORAS DE QUIJADAS Las chancadoras de quijadas son simples y económicas en construcción y requieren de un mínimo de potencia para funcionar. La Fig. Muestra una sección transversal. Las superficies trituradoras consisten de dos quijadas que no se tocan en la parte inferior y que están muy separadas en la parte superior. Funcionamiento

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Una quijada esta fija, la otra está unida mediante el brazo pitman al eje excéntrico con rodamiento de bolas autoalineante que recibe movimiento deuna volante accionada por poleas desde un motor que gira a 1 200 1/min. Aproximadamente. La rotación del eje excéntrico hace mueve la quijada móvil, primero inclinándose hacia la quijada fija, luego alejándose de ella, con algo de movimiento vertical de rozamiento.

TAMIZADO Es un método físico para separar mezclas, el cual consiste en hacer pasar una mezcla de partículas de diferentes tamaños por un tamiz, cedazo o cualquier equipo con el que se pueda colar. Las partículas de menor tamaño pasan por los poros del tamiz o colador atravesándolo y las grandes quedan retenidas por el mismo. También parte del cuerpo o radicación sobre ella. Un ejemplo podría ser: si se saca tierra del suelo y se espolvorea sobre el tamiz, las partículas finas de UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

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tierra caerán y las piedritas y partículas grandes de tierra quedarán retenidas en el tamiz. En el tamizado industria los sólidos se sitúan sobre la superficie del tamiz. Los de menor tamaño, o finos, pasan a través del tamiz, mientras que los de mayor tamaño, o colas, no pasan. Un solo tamiz puede realizar una separación en dos fracciones. Dichas fracciones se dice que no están dimensionadas, ya que si bien se sabe cuáles son los límites superior e inferior de los tamaños de partícula de cada una de las fracciones, no se conocen los demás límites de tamaños. El material que se hace pasar por una serie de tamices de diferentes tamaños se separa en fracciones clasificadas por tamaños, es decir, fracciones en las que se conocen los tamaños máximos y mínimos de las partículas. Tamiz: Un tamiz es una malla metálica constituida por barras tejidas y que dejan un espacio entre sí por donde se hace pasar el alimento previamente triturado. Las aberturas que deja el tejido y, que en conjunto constituyen la superficie de tamizado, pueden ser de forma distinta, según la clase de tejido. Las mallas cuadradas se aconsejan para productos de grano plano, escamas, o alargado

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PROCEDIMIENTO Un análisis de tamiz típico implica una columna jerarquizada de tamices con el paño del acoplamiento de alambre. Una muestra pesada representativa se vierte en el tamiz superior que tiene las aberturas más amplias. Cada tamiz más bajo en la columna tiene aberturas más pequeñas que la de arriba. En la base está una cacerola redonda, llamada el receptor. La columna se coloca típicamente en una coctelera mecánica. La coctelera sacudirá la columna para una cantidad de tiempo fija. Después de sacudir completamente el material en cada tamiz se pesa. El peso de la muestra de cada tamiz entonces es dividido por el peso total para dar un porcentaje conservado en cada tamiz. TIPOS

ESQUEMA DE ORDEN DE TAMICES

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LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS III. III. III. III. III. III. III.

MATERIALES        

Chancadora De Quijada Tamices (Ladin, Din, ASTM) Rotat Brocha Recipientes de vidrio Balanza Analítica Bolsas herméticas Recipiente de metal

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 Cucharon

IV.

PROCEDIMIENTO

1. Se tiene un mineral de 2 pulgadas de tamaño y ancho de 1.5 pulgadas y 1 pulgada de espesor que se lo tritura en la máquina. 2. El comienzo de esta práctica consiste en la molienda del mineral en la chancadora de quijada tipo rino. 3. Se tiene un mineral molido menor de 4mm donde se homogeniza el mineral mezclándolo todo el mineral y teniendo una sola mezcla. 4. Se tiene el mineral reducido donde se separa el mineral por corte para tener 2 mm y comenzar el analisis. 5. Trabajamos con 500 gr o 200 gr del mineral para el análisis del tamizado. 6. Hacemos un cono con el mineral y luego una torta que tendremos que dividir en 4 partes iguales. 7. De las 4 partes iguales hacemos dos muestras donde descartaremos uno para comenzar a trabajar. 8. Llenamos a una bolsa el mineral para pasar a pesar y seguir con el procedimiento. 9. La muestra del mineral lo pesamos teniendo una muestra 426,93 gr. 10. Después de pesar el mineral lo sellamos la bolsa como carta para cortarlo la bolsa y agregar a las mallas y el rotat el mineral. 11. Comenzamos a tamizar el mineral programando en el rotat a 1 mm/ gr de amplitud y un tiempo de 5 minutos. 12. Después de haber transcurrido los 5 minutos en el rotat se va sea de las mayas o tamices separando en cada recipiente de cada maya. 13. Una vez obtenido las 6 muestras de las mayas se pesa cada una de las muestras teniendo el peso concreto de cada uno.

V. VI. VII.

RESULTADOS CONCLUSION BIBLIOGRAFIA https://es.scribd.com/doc/85564144/Chancadoras http://www.academia.edu/8069882/TAREA_2_ESCALA_DE_TAMICES_T amizado http://procesosbio.wikispaces.com/Tamizado

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