Sistemas Productivos Shingo

FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES EN SIX-SIGMA • La buena implantación de Six-Sigma se basa en seguir prácticas sensatas d

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FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES EN SIX-SIGMA • La buena implantación de Six-Sigma se basa en seguir prácticas sensatas del personal, así como en metodologías técnicas. 1.

Líderes ejecutivos que realmente se comprometan con Six-Sigma y que lo promuevan en toda la organización y campeones que se apropien de los procesos que hay que mejorar.

2.

Capacitación corporativa en los conceptos y herramientas de SixSigma.

3.

Se determina la dificultad de los objetivos de mejoramiento.

4.

Refuerzo continuo y premios.

Un Campeón • Es materia de un buen campeón: quitar estorbos y enviar señales claras de que él y la alta gerencia concuerdan y se comprometen con Six-Sigma. El campeón hace lo necesario para apoyar a las cintas negras.

SISTEMA SHINGO: DISEÑO DE FALLO Y SEGURO • Cómo hacer recortes drásticos a los tiempos de preparación de las máquinas mediante procedimientos de cambio de troqueles en un minuto (SMED: single-minute exchange of die). • Es lo que nos interesa en esta sección, es el uso de inspección de fuentes y el sistema poka-yoke (“a prueba de errores”) para llegar a cero defectos.

SISTEMA SHINGO: DISEÑO DE FALLO Y SEGURO • Un elemento central del enfoque de Shingo es la diferencia entre errores y defectos. • Los defectos se producen porque la gente comete errores. Aunque los errores son inevitables, los defectos se previenen si se da retroalimentación que incite medidas correctivas inmediatamente después de que se cometen los errores.

SISTEMA SHINGO: DISEÑO DE FALLO Y SEGURO Esta inspección puede ser de tres tipos: • verificación sucesiva • autoverificación e • inspección de las fuentes. • Los tres tipos de inspección dependen de controles que consisten en dispositivos o procedimientos de fallo y seguro (llamados poka-yoke).

Poka-yoke •

Poka-yoke incluye cosas como listas de comprobación o herramientas especiales que:



1) impiden que el trabajador cometa un error que desemboque en un defecto antes de que se inicie el proceso o



2) da al trabajador retroalimentación rápida de las anomalías del proceso a tiempo para que las corrija.

INDICADORES DE REFERENCIA EXTERNOS DE MEJORA DE LA CALIDAD

• Identificar procesos que necesitan mejoras. • Analizar los datos.