• Author / Uploaded
• Alfredo Abelardo Carmona Ruiz

Citation preview

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA FACULTAD DE INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

“FORMULACION Y EVALUACION DE PROYECTOS AGROINDUSTRIALES”

“Pulpa congelada”

Responsable del grupo: AQUINO LAURENCIO, Elia Integrantes del grupo: ROSAS CONDEZO, Dalila

TINGO MARIA 2019 – 2

INDICE I.

RESUMEN

II.

INFORMACION COMPLEMENTARIA

III.

ESTUDIO DE MERCADO

IV.

TAMAÑO DEL PROYECTO

V. LOCALIZACION VI.

INGENIERIA DE PROYECTOS

VII.

INVERSIONES DEL PROYECTO

X. ESTADOS FINANCIEROS DEL PROYECTO XI.

EVALUACIÓN DEL PROYECTO

XII.

ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PROYECTO

XIII. CONCLUSIONES XIV. RECOMENDACIONES XV.

BIBLIOGRAFIA

I. 1.1.

RESUMEN

Descripción del bien que se brindara La pulpa de fruta es un producto natural de apariencia uniforme, no

fermentado no mezclado con agua, obtenido por la desintegración y tamizado de la porción comestible de las frutas frescas, sanas, maduras. Con contiene conservantes, azúcar. Este producto va dirigido, especialmente, al mercado

industrial para ser incorporado en el proceso productivo, y al mercado institucional (supermercados) como materia prima de productos de consumo. 1.2.

Objetivos 1.2.1. Corto plazo El objetivo es ganar mercado con el producto innovado en el lapso

de seis meses. El propósito es que las personas incluyan en su alimentación productos a base de pulpa de pura fruta contando con mayor valor nutritivo. 1.2.2. Mediano o largo plazo Comprende al lapso de tres años, en el cual se quiere establecer una serie de distribuidores en diversas tiendas de la nación, para garantizar al cliente que los productos van a estar disponible más cerca de su casa o empresa. Además, pensamos exportar el producto a mercados cercanos donde tendremos ventajas competitivas, con otros países. 1.3.

Identificación del mercado 1.3.1. Perfil de clientes: análisis de la demanda Se analizará la demanda del producto de pulpa congelada con lo

cual se busca satisfacer y a la llenar los vacíos que está teniendo la demanda de este producto, ocasionando por los escases de frutas. Ejemplos; (guanábana, aguaje, mango, etc.) 1.3.2. Perfil de clientes: análisis de la oferta Podemos determinar, que existe un mercado insatisfecho con la actual oferta de pulpa de frutas por parte de los actuales competidores, además

de un amplio desconocimiento por parte de las personas sobre el producto en sí, lo que hace que el consumo de la población o nación sea mínimo. De ahí que el hecho de promocionar masivamente el producto a los potenciales compradores, sería un factor más trascendental para el éxito del proyecto propuesto. 1.4.

Plan de mercado /estrategia comercial 1.4.1. Producto La pulpa de fruta congelada es un ´producto que permite a sus

consumidores nutrirse de una manera saludable, natural y a la vez deliciosa manteniendo el sabor característico de las frutas dulces que procesaran. 1.4.2. Precio El precio de venta al público de nuestro producto varía de acuerdo a la presentación del mismo (presentación de un kilo o de medio kilo), al tipo de fruta que se está expendiendo (mango, guanábana, aguaje), y estas futas están ligadas a la estacionalidad de cada cultivo individual, o sea, los meses de los años en donde están disponibles con facilidad (precios “normales” o relativamente baratos) o con dificultad (precios más caros por escases en la producción). 1.4.3. Promoción Como método para introducir y promover el producto, se entregarán pequeñas muestras gratis de pulpas congeladas en los diferentes puntos de venta. Este método se utilizará con el fin de que los consumidores

prueben el producto y puedan efectuar la compra habiendo comprobado el buen sabor y naturalidad del mismo. 1.4.4. Plaza En cuanto a las diferentes actividades que se realizara para poner al producto al alcance de los potenciales consumidores, se utilizara un canal de distribución: el canal directo. El canal directo que se realizara son los lugares en donde las personas mayoritariamente acuden a realizar sus compras (supermercados, y otras tiendas. 1.5.

Inversión inicial 1.5.1. Activos tangibles e intangibles Los activos tangibles son todas aquellas que se realizan en los

bienes que servirán de apoyo a la operación normal del proyecto. La empresa ELDA S.A.C de pulpa congelada requerirá para poner en marcha la empresa durante los primeros meses. Esta asciende a $/10.000 que también se incluye en el monto inicial. Las fuentes intangibles son aquellas inversiones que se realizan sobre activos constituidos por los servicios o derechos adquiridos necesarios para la puesta en marcha el proyecto. 1.5.2. Capital de trabajo El capital de trabajo constituye el conjunto de recursos necesario, en la forma de activos corrientes, para la operación normal del proyecto. Para la cuantificación del mismo se utilizó el método del déficit acumulado máximo

acumulado calculando para cada mes del primer año los flujos de ingresos y egresos. Debido a que las ventas a los intermediarios no serán cobradas hasta el segundo mes de operación, se produce un saldo en contra, que va siendo suplido por los ingresos de los meses posteriores pero que debe ser considerado como el monto a invertir en capital de trabajo. 1.6.

Fuentes de financiamiento 1.6.1. Fuentes de financiamiento de activo tangibles e intangibles Las entidades públicas y privadas bancarias. 1.6.2. Fuentes de financiamiento del capital de trabajo La empresa se financiará de inversión total con el banco, con una

tasa de interés. 1.7.

Resultados de los principales indicadores de la evaluación económica y financiera. Los métodos que se utilizan son:

1.8.

-

El valor presente neto (VPN)

-

La Tasa interna de Retorno (B/C)

-

El índice de Rentabilidad

Principales conclusiones y recomendaciones Después de conocer los indicadores de rentabilidad que más se

utilizó para evaluar el proyecto de inversión. Ayudo a tomar decisiones para invertir o mejorar procesos, ya que los inversionistas que se maneja en el mundo corporativo y financiero

mencionan que los indicadores son confiables para decidir si un proyecto es una buena inversión.

II. II.1.

INRORMACION COMPLEMENTARIA

Marco de referencia y naturaleza del proyecto Es un producto elaborado con pulpa de fruta o concentrados de

frutas con un contenido de 100% pura pulpa de frutas.

Se define como pulpa de frutas al producto no fermentado pero fermentable obtenido mediante la desintegración y tamizado de la parte comestible de frutas frescas o preservadas adecuadamente, sanas y limpias sin remover el jugo

Figura 1: Pulpas congeladas de frutas II.2.

Denominación o razón social La empresa se llamará ELDA S.A.C

II.3.

Localización de la planta forma societaria del negocio -

Centro poblado de Bella bajo Monzón, Provincia de Leoncio Prado, Departamento de Huánuco, en el centro del Perú.

-

Altitud: 690 m.s.n.m es cálido y húmedo temperatura de 18°C a 29°C

II.4.

Definición del problema a solucionar II.4.1. Planteamiento del problema La selva tiene bondades del clima y la fertilidad de sus suelos; los

agricultores se ven obligados a vender y recibiendo un pago demasiado bajo por sus productos cosa que genera pérdidas, alteraciones y el deterioro de estos, han sido una constante preocupación, el diseño de la planta está dirigido para el mejoramiento y aprovechamiento de las frutas

En los procesos industriales se obtiene muchos residuos, perdidas de frutas y lo mas importante perdida de valor nutricional por camios que sufre en el proceso. La finalidad del proyecto es evitar pérdidas lo más mínimo posible y principalmente mantener su valor nutricional sin ningún cambio, y así se podrá obtener pulpas congeladas de frutas con alto contenido de valor nutricional II.4.2. Justificación de problema Caída de 22.39%. La séptima posición fue para Machu Picchu Foods que realizó despachos por US$ 30.594.09, es decir, creció 24.01% en comparación a similar periodo del 2015.y escaló tres posiciones. Agrícola Cierro Prieto con US$ 29.879.260, Gandules con US$ 28.968.818 y El Pedregal con US$ 27.111.884, se ubicaron octavo, noveno y décimo lugar, respectivamente. En el primer caso creció 9.35% y se mantuvo en su lugar, el segundo disminuyó sus despachos en 5.4% y retrocedió dos puestos, mientras que el tercero aumento sus envíos en 26.24%, lo que le sirvió para escalar dos posiciones. II.5.

Promotores del proyecto

Nombres -

Aquino Laurencio, Elia Doris

-

Rosas Condezo, Dalila

Descripción de habilidades y experiencia pertinente Universitarios de la Universidad Nacional Agraria de la Selva (Industrias Alimentarias).

II.6.

Horizonte de evaluación del proyecto El establecimiento del proyecto será por un tiempo prolongado en

la cual se analizará sus beneficios y sus costos accesibles.

III. III.1.

ESTUDIO DE MERCADO

Análisis de la demanda III.1.1. Definición del producto La pulpa congelada es un producto que se obtiene mediante un

proceso mínimo con la finalidad de conservar su valor nutricional, sin ninguna alteración a temperaturas altas. Y el consumo se dará en adultos, niños sin ninguna excepción III.1.2. Demanda histórica y presente La demanda se da mediante datos realizados existentes, respecto a la pulpa congelada se optó muchos datos de las cuales sirvieron como guía para la realización del proyecto. En la ciudad de Tingo María se realiza pulpas congeladas, pero solo para procesos pequeños (marcianos, helados u otros), la finalidad del proyecto es producir en extensas cantidades de pulpas congeladas para la exportación nacional e internacional, pero manteniendo su valor nutricional. La proyección de nuestra demanda es en un lapso de 6 años y con un consumo percapita de 5 toneladas/año. Y para la oferta tomamos el 35% de la demanda proyectada que obtuvimos a partir de la población actual que se tuvo en Tingo Maria.

Demanda insatisfecha=Demanda−oferta

Cuadro 1: proyección de la demanda insatisfecha (2019 - 2025) Periodo

Año

Demanda (Tn)

Oferta (Tn)

Demanda Insatisfecha (Tn)

1

2019

36368

14123

22246

2

2020

38503

14877

23625

3

2021

40637

15632

25005

4

2022

42772

16387

26385

4

2023

44906

17141

27765

5

2024

47040

17896

29144

6

2025

49175

18651

30524

7

2029

57712

21669

36043

El 65% de la demanda insatisfecha es de 41358.88 / año, de acuerdo a los datos la cantidad por hora será 10,72 kg/hora III.1.3. Variables que afectan en la demanda - Precio del bien El precio del producto será: en dos presentaciones 1kg ($/. 20), ½ kg ($/. 11) del cual es un precio al alcance del bolsillo de los consumidores. - Precio de los bienes sustitutos complementarios Los edulcorantes, colorantes rojos sabor a frutas son un problema por que su precio es mínimo y los clientes que no saben del producto es su mayor demandante. - Ingreso disponible del consumidor Para las personas de bajos recursos económicos el precio será muy exagerado por lo cual se generará problema en la demanda de mercado. - Gustos y preferencias

La mayoría de los consumidores prefieren consumir esos colorantes rojos sabor a frutas por lo cual su elección para las pulpas congeladas serán mininas. - Numero poblacional Los habitantes algo de 15000 en la cual se encuentran personas con diferentes edades y en diferentes estados (jóvenes, adultos, niños y otros más) - Otros variables: precios esperados del bien Los clientes siempre tienen su tiempo de espera, para ver el precio y así ser comprados por ellos. III.1.4. Demanda futura Son los que se proyecta en tiempo de largo plazo o en un lapso de 5 o más años, donde se encontrara la demanda insatisfecha por diferencia de la demanda y la oferta con los datos realizados o históricos. - Mercado potencial De 6866,41 habitantes se descontó 15000 individuos y en total se obtuvo 41358.88 individuos. - Mercados disponibles Con el aporte de los encuestadores se dio una aceptabilidad de 73% nuestro mercado disponible.

- Mercado objetivo La cantidad de habitantes se denomina en un porcentaje de participación en el mercado 41358.88.

Cuadro 2: elementos de la demanda en el mercado Segmento del mercado (grupo objetivo de productos y clientes) El producto “pulpa congeladas de frutas” nuestros mayores consumidores serán las empresas productoras de helados, bebidas y otros. Son para toda edad sin excepción a ninguno. Clasificación de clientes (tipo, ubicación, preferencias y necesidades, costumbres de compras, etc.) El producto “pulpa congelada de fruta” son dirigido para las empresas productoras de bebidas, helados, etc., y para toda edad sin ninguna excepción. Características del producto La pulpa congelada es un producto no fermentado, es congelado con la finalidad de conservar sus propiedades nutricionales. Tamaño y potencial del mercado (número de clientes potenciales) El mercado potencial será de 41358.88habitantes. Ciclo de vida del mercado: en crecimiento, maduro, saturado, en declinación Se desea que el producto ELDA tenga un crecimiento en sus ingresos financieros. Canales de distribución El canal de distribución se realizará de manera directa Productor – Cliente Metas de ventas (cantidades, precios, ingresos) El objetivo es a largo plazo con la finalidad de alcanzar un mercado potencial. Se trabajará respecto al precio para que sea al acceso de todos los consumidores, el precio oscilara entre 1kg ($/.20) y para 1/2kg ($/.11).

Cuadro 3: segmentación del mercado

Nombre del segmento del

Criterios aplicados para la segmentación

mercado (grupo objetivo) Segmento A: 

Niños menores de 15 años. Segmento B:

El cambio de personalidad entre las etapas de madurez de las personas.

Niños y jóvenes entre 15 y 18



Las preferencias y gusto en cada edad.



La situación económica en cada etapa.

años. Segmento C: Adultos a partir de 18 años. Observaciones: Los adultos y niños son los que consumen en jugos, néctares, helados, cremoladas por la que gran parte de la oferta de estos productos se centrara en atraer este tipo de segmento.

Cuadro 4: clientes segmentados por edad y nivel socioeconómico. < 20

100

300

400

500

550

20 – 30

300

400

500

650

800

30 – 40

200

250

350

400

600

40 – 50

300

250

300

450

700

III.2.

Análisis de la oferta

III.2.1. Tipo de estructura del mercado (monopolio, oligopolio, competencia monopolística) El mercado que obtendremos contará con estructuras competitivas monopolísticas ya existentes, mercados de pulpas congeladas o líneas competitivas, la competencia será por algunos factores como la calidad del producto, anuncios con mucha información. III.2.2. Variables que afectan la oferta III.3.

Precio de las materias primas

Oferta de la materia prima En los últimos años, la oferta nacional de productos de la

agricultura ha mostrado un comportamiento creciente en función a los requerimientos del mercado mundial, que se refleja a través de una mayor área sembrada de estos cultivos, el uso de nuevas técnicas de cultivo e introducción de variedades mejoradas para hacer más competitivos a nuestros productos el mercado internacional, Por este motivo, la disponibilidad de materia prima no

III.3.1. Variables que afectan la demanda - Presentación del producto El precio de las materias primas no será no será un problema, ya que contamos con suficiente materia prima en la zona. El cual permitirá que nuestros costos serán accesibles Los precios de la pulpa congelada serán por kilo a 20 soles y por medio kilo a 11 soles.

-

Tecnologías Los equipos que intervienen en el proceso de elaboración de las

pulpas de frutas son los descritos a continuación: -

Numero de empresa en el área La cantidad de la empresa es regular por lo cual afectara a la

demanda, pero nuestro objetivo es brindar servicios satisfactorios y precios accesibles. III.3.2. Competencia presenta Actualmente la competencia es la heladería Vanesa. -

Competencia directa Heladerías

-

Competencia indirecta Las bodegas que venden esencias de frutas.

-

Otros variables impuestos Los impuestos serán de mucha diferencia.

III.3.3. Competencia futura Empresas como las mencionadas anteriormente, miren con oportunidades de negocios en la comercialización de pulpas de frutas siendo una competencia directa y muy fuerte por el capital que mueven. Cuadro 5: elementos de la oferta en el mercado Segmento del mercado (grupo objetivo de productos y clientes) Se pudo observar el desconocimiento nutricional por parte del consumidor final,

Formas del aprovechamiento de la fruta, desconocimiento de planes de mercadeo por parte de los pequeños productores y comerciantes en este municipio. Principales proveedores (de bienes y servicios competitivos) -

Los productores artesanales de la Amazonia.

-

Montana, proveedores de insumos para elaboración de pulpa de frutas, entre ellos preservantes naturales.

- Mano de obra calificada. Posición de los principales competidores en el mercado -

Actualmente la competencia está abarcando en la producción de pulpas de otros frutos.

-

La competencia está en los productores artesanales de pulpas de frutas,

específicamente en Pucallpa. Políticas y estrategias de mercado de los principales consumidores -

A través del marketing resaltando el valor nutricional y su aplicación medicinal en enfermedades como la diabetes.

-

Publicidad del consumo de los productos peruano y especialmente frutos

nativos. Evaluación de los competidores Debido a que la competencia es escaza por el momento, no se tiene Información al respecto. III.4.

Características de las competencias La heladería Vanesa se dedica en venta de pulpas congelada para

helados y refrescos, sus preciso son cómodos y calidad de su producto no es muy eficiente. Y esta ubicado en Tingo María, Av. Monzón Cuadro 5: características de la competencia Ítems

Competidor

A Competidor B

Ubicación

KarFrut S.A.C La Dorita S.A Cal. Philadelfia Mza. H Lote. Jr. Piedra Bigua 2172, Dpto. 6,7;

Urbanización:

Gloria 101, La Huayrona – Lima

Grande; Distrito / Ciudad: 36. Ate; Departamento: Lima, Productos

Perú. - Pulpa de frutas. -

mango

-

aguaje.

-

guanábana

-

-

Infraestructura

Frutas

S/ 8.00 (bolsa zip de 350gr).

S/ 5.00 (sobre de plástico S/ 5.00 (sobre de plástico

-

Sitio

250gr). Web

-

Spot publicitario.

(www.karfrut.com.pe).

-

Sitio

-

Redes Sociales.

-

Planta de procesados

Web(www.ladorita.pe) -

(1 Piso de 250 m²).

Planta

Procesados

(1er Piso 25 m²) -

Almacén despacho(2do

Personal

fruta

fresca(congelada).

250gr). Promoción

de

congelada.

- Frutas en trozo. Precios y formas S/ 8.00 (bolsa zip de 400gr). de pago

Pulpa

-

3Personal

-

Administrativos. -

7 Operarios.

25 m²) 2Personal Administrativos.

-

- 9 Operarios.

y Piso

Otros

-

2 Supervisores.

-

1 Supervisor.

-

2 Distribuidores. Envió al nivel

-

1 Distribuidor. Envió al

nacional.

nivel

nacional.

Cuadro 6: análisis FODA de la competencia Ítems Competidor A

FORTALEZAS DEBILIDADES -pulpa de frutas congeladas Posicionamiento limitado está altamente posicionado. -Percepción

positiva

a las pulpas de frutas.

sobre

seguridad alimentaria

- Desconocimiento de otras frutas

-Exportaciones crecientes de - Los precios son poco doble digito.

competitivos en relación a Asia

-

Volúmenes

de

exportación limitados para Competidor B

Existencia

de

satisfacer el mercado proveedores -Mano de obra

no

locales de frutas ubicados en calificada. la zona Bella bajo Monzón

-Poca

variedad

de

sabores. -Insuficiente capacidad de Ítems Competidor A

producción instalada. OPORTUNIDADES AMENAZAS - Aumento en el consumo de Bajos costos logísticos de Frutas. -Nuevas alimenticias

proveedores regionales tendencias que

Marcas

blancas

se

están abastecen a través de

reconfigurado el mercado.

importadores mayoristas

- Mercado consumidor Bio

- Mercado fragmentado

-Desarrollo Competidor B

de

marcas

- Mercado sensible a las

blancas. variaciones de precios Mercado nuevo el cual podría -Competencia directa y ser: el mercado y producción fuerte poco desarrollada en Monzón.

III.5.

(AJEPER S.A)

Análisis de las variables de decisión comercial III.5.1. Decisiones sobre el producto Definición El producto serán pulpas de frutas de buena consistencia y muy

agradable al paladar. Color Los colores del producto congelados van a variar dependiendo de cada fruta. Forma La forma del producto de las pulpas congelada debe estar embolsados en bolsa Zip, bolsa de plástico, envases. Tamaño Tamaño de las bolsas zip 15x2 pulgada Tamaño de las bolsas de plástico 15x25cm Empaque o envase

Lograr posicionar envases novedosos, vistosos y que sean seguros. Asu vez podemos agregar un material más liviano (plástico, por ejemplo), una buena etiqueta con colores vistosos y uniformes, texto legible mencionando el contenido del producto.

Embalaje Cajas de cartón de 24 unidades para las bolsas Zip, bolsas freezer, bolsas plástico. Caja: 0.80cm x 0.80xcm0.40cm. Marca El producto de pulpas de frutas congelado será comercializado con la marca FRUTA FRESCA, del grupo ELDA S.A.C. III.5.2. Decisiones sobre el precio Fijación de precios El precio se presentará en 1 kg (20 soles) y de ½ (11soles). Política de precios de la competencia El precio de la competencia fluctúa entre S/. 20 y S/. 11 para las bolsitas Zip y bolsas de plástico, bolsa freezer respectivamente con la pulpa de frutas. Política de crediticia Inversión del 80% capital propio y 30 % de financiamiento bancario. III.5.3. Decisiones sobre la plaza - Cobertura de mercado

Las estrategias de la empres es obtener mercados requeridos. - Acceso a materia prima y/o mano de obra. La materia prima será directamente de las cosechas de los agricultores que es en cantidad, pero no lo aprovechan a lo máximo, pero nuestra empresa lo aprovechara con todo.

- Tipo de distribución Las ventas serán directamente al consumidor, la empresa tendrá sucursales para tener mayor ingreso. - Medios de comunicación Las estrategias para las ventas son mediante propagandas como redes sociales u otro medio de comunicación para hacer llegar la existencia del mercado a la población y otros. III.6.

Análisis del entorno económico III.6.1. Entorno económico El producto estar en un precio accesibles, excepto para las

personas de bajos recursos, para esta clase de recursos económicos se demasiado elevado.

IV. TAMAÑO DEL PROYECTO 4.1.

Capacidad de proyecto 4.1.1. De flujos - Recepción y clasificación En este tipo de escaldadores el mecanismo de transferencia de

calor está caracterizado por baja lixiviación de solubles y por contar con la cantidad afluente. En este tipo el costo es menor porque ya no se usaría los escaladores de agua. - Lavado y desinfección Existen diversas tecnologías para el lavado de frutas, siendo los principales el lavado por aspersión y el lavado por inmersión. Ambos presentan ventajas y grados de efectividad de acuerdo a como son aplicados y a los niveles de suciedad del producto.

El lavado por aspersión, es probablemente el método más utilizado, consiste en someter los productos bajo unas duchas para la limpieza. La eficiencia del lavado depende de la presión del agua empleada, el volumen de agua utilizado, el tiempo de lavado, la temperatura del agua y el agitando del producto dentro del agua por medio de la turbulencia (CESAVEG, 2014). El lavado por inmersión consiste en introducir los productos en el depósito de inmersión y se puede producir movimiento del producto o del agua mediante unas paletas para aumentar la efectividad del proceso (CESAVEG, 2014). Cuanto mayor contacto haya entre el agua y el producto, mayor será la posibilidad de contaminación. Los tratamientos de lavado por aspersión presentan menos probabilidades de diseminar la contaminación microbiana de un producto a otro, comparado con el tratamiento por inmersión, pero el lavado por aspersión también transmite microorganismos patógenos por aerosol o salpicado, o al estar depositados en otras superficies (como cepillos) que entran en contacto con los alimentos CESAVEG, 2014). Dado que las frutas con las que se trabajarán serán previamente seleccionadas, clasificadas y limpiadas por el proveedor, estas no presentarán niveles altos de suciedad, por lo que el lavado será, básicamente, para remover la carga microbiana y partículas extrañas que pudiera presentar. El lavado de la fruta se realizará por aspersión en un lavador de escobillas con duchas en la parte superior. Luego pasará por una faja transportadora bajo duchas con

solución desinfectante cuyo compuesto activo es el acido peracetico que no requiere de enjuague en una concentración de 70 a 80 ppm. - Cortado y pulpeado Estas operaciones se realizan en una sola máquina (pulpeadora) que cuenta con tamices de diferentes anchos de malla, siendo los que se emplearán desde 0.06 a 5.0 mm y el paso de la pulpa de fruta a través de ellas es a una velocidad baja. Para el caso del maracuyá, la fruta ingresa entera y dentro de la máquina es cortada para retirar la pulpa y pase a través de los tamices. Por último, la pulpa pasa a un tanque alimentador y los residuos obtenidos como cáscaras y semillas son recolectadas en bins plásticos (Diaz, 2015). - Refinado La pulpa almacenada en el tanque es enviada a la refinadora, dónde pasará por mallas mucho más finas (desde 0.045 a 0.8 mm), de manera que al final de la operación se obtenga una pulpa fina y homogénea con color, olor y sabor característico de la fruta original (Diaz, 2015). - Desairado Esta etapa se realizará en un desaireador de vacío, que es un dispositivo sanitario y compacto diseñado para la eliminación continua y automática de aire u otros gases ocluidos dentro de las pulpas, por medio de vacío. De lo contrario estos gases causarán problemas como la oxidación, la decoloración, mal olor, y dificultades para el llenado.

El principio de funcionamiento del desaireador de vacío comprende la formación de una fina capa de producto, distribuida en una capa delgada sobre un disco de centrífuga con un tamiz. A continuación, se rocía por medio de un bastidor de detección en una cámara de vacío, dependiendo de la viscosidad, la velocidad y el diseño de la placa distribuidora. Como resultado del efecto de vacío, las burbujas de aire se rompen y el producto desaireado se descarga a través de la parte inferior por medio de un desplazamiento positivo u otro tipo de bomba. - Pasteurizado En cuanto al tratamiento térmico, según Gil (2010), el objetivo principal de éste es la inactivación de los microorganismos y de las enzimas nativas que alteran los alimentos durante su almacenamiento. Entre estos tratamientos por calor se encuentra la pasteurización, que elimina los microorganismos patógenos de los alimentos y una gran parte de los microorganismos vegetativos de carácter saprófito. La aplicación de diversas relaciones de temperatura – tiempo depende en gran parte del sistema alimentario y de los recursos industriales disponibles. La pasteurización, usualmente a temperaturas de 63 – 66 °C durante 30 minutos, conocida como baja temperatura y largo tiempo low temperatura-long time, LTLT), aplicada a los productos alimenticios de pH neutro ha sido sustituida por otras relaciones de tiempo-temperatura que favorecen el valor nutritivo de los alimentos procesados, a la vez que permiten el tratamiento industrial continuo. Este es el caso de la pasteurización conocida como alta temperatura y corto tiempo (hight temperatura – short time, HTST). Otro tipo de tratamiento térmico es la

esterilización, que es un procedimiento más efectivo para aumentar la vida útil de los alimentos ya que elimina todos los microorganismos vegetativos y elimina o inactiva las esporas bacterianas de forma prácticamente total (Gil, 2010). Si bien esta sería el mejor proceso para las pulpas de frutas, lo que se va a utilizar es la pasteurización HTST ya que el producto va a ser congelado para poder exportarlo y no conservado a temperatura ambiente. Se usará un intercambiador de tubos concéntricos, ideales para productos viscosos como las pulpas. Los parámetros para la pasteurización para el maracuyá de 90°C por 60 segundos (Hernández y Barrera, 2004). Después, la pulpa se enfría dentro del intercambiador y es conducida al tanque pulmón a una temperatura de 4°C, para luego pasar al equipo de llenado. - Envasado El envasado de los alimentos siempre resulta ser una etapa crítica, en que si no se tienen las consideraciones necesarias, puede romperse toda la inocuidad del producto durante su procesamiento. Por ello es necesario evaluar y comparar las diferentes tecnologías existentes en el mercado y que mejor apliquen para la conservación de las pulpas de frutas. Por tanto, para el presente proyecto se evaluó dos tipos de tecnologías: el envasado al vacío y el envasado aséptico, siendo estos los más aplicados en esta industria. En el envasado al vacío la operación de llenado debe hacerse en caliente, inmediatamente sale el producto del intercambiador de calor para evitar que la temperatura de llenado sea inferior a 90°C se utilizan llenadoras calibradas para una medición exacta de volumen e inmediatamente se procede

al sellado. Posterior a este tratamiento los envases deben someterse a un proceso de enfriamiento hasta alcanzar una temperatura de 37°C (Morales, 2011). Una de las condiciones necesarias para producir un producto pasteurizado con una vida microbiana larga es el envasado aséptico. Esta tecnología difiere de las técnicas convencionales de enlatado en que los envases son pre-esterilizados y después llenados con el producto frío y un ambiente en condiciones estériles, seguido del cierre en un entorno totalmente estéril. El envasado aséptico consiste en un sistema de llenado que funciona en condiciones estériles en máquinas herméticamente selladas equipadas con sistemas de esterilización para el envasado antes del llenado, utilizando peróxido de hidrógeno para crear una atmósfera libre de bacterias en la sección de llenado (Morales, 2011). Tras la comparación de ambas tecnologías, se optará por trabajar con el envasado aséptico por los múltiples beneficios que presenta frente al envasado al vacío, relacionados a la inocuidad y preservación del producto. Así mismo permitirá que el proceso pueda ser más industrializado y continuo, ya que una envasadora aséptica puede ser conectada directamente al equipo de tratamiento térmico; y por último, las exigencias del mercado exterior son mayores y el envasado aséptico ayuda a cumplir con los dichos estándares. El envasado aséptico se realizará en bolsas de polietileno de baja densidad en presentaciones de 1 kg. El equipo de envasado cuenta con un sistema de impresión de etiquetas que permite imprimir los pesos, datos

personalizados (fecha de producción, fecha de vencimiento y número de lote) y el código de barras, en las etiquetas adhesivas blancas estándar que serán suministradas desde una bobina. - Congelado Las bolsas de pulpa de fruta se colocarán sobre bandejas que irán colocadas en coches para poder ingresar al túnel de congelación. Permanecerán dentro por tres horas, hasta congelarse completamente y alcanzar temperaturas menores a los -18 °C. - Embalado Las bolsas congeladas serán colocadas dentro de las cajas codificadas (con capacidad para 20 unidades), a su vez éstas serán ordenadas sobre los pallets. La estructura del apilado contará con ocho cajas en la base y seis cajas de altura, todas ellas envueltas por una película “strech” y aseguradas con esquineros, zunchos de plástico y grapas metálicas - Almacenamiento Cada grupo de cajas sobre los pallets serán trasladas a la cámara de congelación y colocadas en los anaqueles durante el tiempo necesario hasta la exportación. La temperatura de almacenamiento será menor a -18°C.

RECEPCIÓN

INSPECCIÓN LAVADO Y DESINFECCIÓN CORTADO Y PULPEADO REFINADO DESAIREADO

PASTEURIZADO ENVASADO CONGELADO EMBALADO

ALMACENADO

4.1.2. Capacidad instalada o teórica

El diseño de planta tendrá una capacidad instalada de 2 TM por hora trabajando 1 turno de 8 horas. Las maquinas serán adquiridas en nuestro país, excepción del equipo que realiza tratamiento térmico, y algunas maquinas que no se encuentran en nuestro país. En el proyecto se diseño una planta industrial con proceso continuo, pero, sin embargo, iniciará sus actividades con el 50% de la capacidad instalada y con su continuo proceso irá creciendo de acuerdo a la demanda hasta alcanzar su capacidad completa. La planta se encontrará con un área constituida de 1256,5 m 2 y con área total de 2383,6 m 2 . 4.1.3. Capacidad instalada Para obtener la capacidad instalada de maquinarias y equipos; es decir la capacidad óptima para que pueda operar, se han tomado en cuenta los siguientes criterios: - La planta trabajará un turno de 8 horas diarias y 25 días al mes. - La capacidad instalada cubre en su totalidad la proyección de la demanda. Su capacidad instalada: 36043 x

4.2.

KG 1 × =120,143 kg/dia año 300

Medición del tamaño de un proyecto 4.2.1. Capacidad de producción

120,143 ×

kg 1 dia 1turno × × =7,509 kg /hora dia 2turno 8 horas

Por inicio de la producción la demanda no será muy eficiente, se supone que empezaremos produciendo a esta capacidad. A esto hay que sumarle el hecho

de que de que el primer año trabajaremos con el intermediario de supermercados (Minisol - Mega plaza) y otros. 4.2.2. Capacidad efectiva La capacidad efectiva de la planta será de 132000 litros /año, se trabajará en 2 turnos, se iniciará con una producción de 160 kg por hora, con una eficiencia de 55%, en base a estas cifras se procederá a diseñar la línea de proceso de pulpa de maracuyá, así como la capacidad de los equipos en cada etapa. Cuadro 6: Capacidad efectiva

N° de Estánda maquina r s (l*min) 1

4.3.

Númer o de días al mes

10

25

Capacida Hora d s diseñada 16

240000

Capacida Capacida Capacida Eficienci d efectiva d efectiva d efectiva a (l/mes) (l/año) (l/día) 0.55

132000

1584000

160

Factores que determinan el tamaño de un proyecto 4.3.1. Tamaño y mercado A partir del estudio de mercado realizado en el capítulo II, se

obtuvo una demanda para el proyecto desde las 44189,68 toneladas para el año 2019 hasta las 57712 mil toneladas en el año 2020. De esta manera, si el diseño de la planta se basa en cubrir la demanda máxima, tomando en cuenta sólo el factor mercado el tamaño sería en base a las 44189,68 toneladas de pulpas congeladas. 4.3.2. Tamaño y tecnología Para esta relación se tomará en cuenta las capacidades de las máquinas que intervienen en el proceso de una planta frigorífica para vegetales

26

con fines de exportación, a fin de identificar el cuello de botella y relacionarlo con el tamaño de la planta. Con esto calculamos el tamaño de planta según la restricción de la capacidad mínima y las horas trabajadas en el año. 4.3.3. Tamaño y localización Se tomará en cuenta las localizaciones del terreno ubicado Distrito de José Crespo y Castillo, Provincia de Leoncio Prado, Departamento de Huánuco, en el centro del Perú, capital de Aucayacu, se va a identificar el área geográfica y los costos de producción conjuntamente se va a calcular el tamaño de planta según la restricción de la capacidad mínima y las horas trabajadas en el año 4.3.4. Relación tamaño financiamiento Se determinará por los recursos monetarios a los cuales se puede acceder y la facilidad de obtenerlos, para llevar a cabo la inversión. El tamaño de planta se encuentra limitado por los recursos financieros disponibles, por lo que se debe establecer un tamaño acorde a los recursos existentes y que represente los menores costos financieros. En el caso del proyecto se plantea que los accionistas aporten el 50% del capital, siendo el restante 50% obtenido por financiamiento en una institución bancaria. El financiamiento requerido para poner en marcha la planta frigorífica para vegetales considerando la menor tasa de interés anual del mercado.

V.

LOCALIZACION

El éxito o el fracaso depende de la localización de las empresas. Por eso el lugar donde será ubicado la empresa cuenta con los requisitos que se necesita (cantidad de agua, luz, productos, etc.); y de acuerdo a ello se tendrá la rentabilidad que se necesita. También consiste en identificar y analizar las localizaciones con el fin de buscar localización en que la resultante de estas fuerzas produzca la máxima ganancia o el mínimo costo unitario. 5.1.

Factores que influyen en la localización Para determinar la localización se tiene en cuenta varios factores,

los factores que influyen más comúnmente en la decisión de localización son los factores globales: Disponibilidad de materia prima Los agricultores serán los proveedores de la materia prima, la planta se localizará en las inmediaciones del centro poblado Bella bajo Monzón - provincia de Leoncio Prado, departamento de Huánuco. Ya que cuenta con la cercanía a las fuentes de materia primas como al mercado influye del costo de transporte.

Disponibilidad de insumos

Los insumos que serán requeridos para el proceso de la elaboración de los productos no son complicados de encontrarlo porque el caserío de Bella y la ciudad de Tingo María nos brinda. La ciudad cuenta con fuentes de abastecimiento que se no nos hace factible de encontrar la mayoría de insumos que serán utilizados en las operaciones productivas de la planta. Cuando se requieres de otros suministros y materiales de empaques, y no estén disponibles en la ciudad de Tingo María, se puede realizar de otras ciudades cercanas o capital central y ello dependerá de previa coordinación. Infraestructura de procesamiento La infraestructura donde se realizará las labores de producción incluye diversos procesos desde la recepción y conservación de materias primas, hasta el almacenamiento de productos terminados. El aspecto que se debe tener en cuenta es el detalle de construcción, altamente determinantes de la calidad de la planta física par cumplir con los objetivos de la producción de pulpas congeladas, y al mismo tiempo, tener un adecuado periodo de uso. Por otro lado, cuando se trata de instalaciones industriales, se debe considerar como un factor imponente el costo de la construcción. Las áreas de infraestructura deben ser eficientes para cada proceso y así obtener productos de calidad. Disponibilidad de mano de obra Sin mano de obra no hay producción, y sin producción la mayoría de las cosas de las que se realiza diariamente no existiría. Por ende, la empresa requiere de mano de obras directa o indirectamente.

Cabe indicar que el centro poblado de Bella – bajo Monzón, provincia de Leoncio Prado, se encuentra establecido cerca de la ciudad de Tingo María y a la vez a la Universidad Nacional Agraria de la Selva, que se aseguraría la participación de profesionales y técnicos capacitados, que ejercerán labores efectuadas en la empresa. Infraestructura de transporte Cuenta con carretera (pistas pavimentadas), importante para el traslado de la recepción de materia prima, insumos, producto terminado para la exportación. -

Infraestructura de servicios Es una zona de agricultura corresponden a la zona rural de la

región, un tanto alejadas de las zonas ya urbanizadas, motivo por el cual la instalación en el lugar de cualquier planta de procesamiento. 1.

asegurar la disponibilidad de agua potable

2.

sistemas de desagüe apropiados,

3.

utilización de grupos electrógenos para complementar el

servicio de energía eléctrica y comunicaciones. Otros servicios como salud, vivienda, educación y recreación, se encuentran disponibles en la ciudad de Tingo María.

5.2.

Etapas de localización 5.2.1. Determinación de Macro localización

La planta de vegetales congelados, estará dando un alcance a 3 regiones del Perú: costa sierra y selva situada en el centro poblado de bella (Región Huánuco) lugar importante que condiciona la macro localización del proyecto es la demanda que existe en la ciudad de Tingo María y alrededores. 5.3.

Micro localización y elección del terreno Considerando el análisis de los factores antes mencionados, tales

como disponibilidad de materia prima e insumos, infraestructura potencialmente utilizable y la accesibilidad a la planta, se puede concluir que la localización más adecuada para instalar una planta sería aquella cercana a las zonas de la agricultura, sobre todo de aquellos situados en las cercanías de , Tingo María. Esta localización permitiría reducir significativamente los esfuerzos necesarios para la recolección de materia prima, debido a su cercanía a un potencial productor de frutas, además de minimizar los posibles gastos de transporte. En este sentido por los datos obtenidos mediante la ponderación, la alternativa correcta para nuestro proyecto es la zona de Tingo María, ya que tiene un fácil acceso y se encuentre cerca de la carretera central y no muy lejos de la ciudad, además se cuenta con disponibilidad de espacio y servicios como agua, energía eléctrica y una actitud favorable de parte de los pobladores en cuanto a la realización de nuestro proyecto

VI. 6.1.

INGENIERIA DE PROYECTOS

Descripción del producto Las pulpas de frutas es un producto 100% natural de apariencia

uniforme, no diluido no fermentado, obtenido por la desintegración y tamizado de la porción comestible de las frutas frescas, sanas y maduras. No contiene preservativos, ni azúcar. Ciertas pulpas contienen vitamina C. Este producto va dirigido, especialmente, al mercado industrial para ser incorporado en el proceso productivo, y al mercado institucional (supermercados,

comisariatos)

como

materia

prima

de

producto

de

consumo[ CITATION ALB06 \l 10250 ] 6.2.

Suministros e insumos 6.2.1. Suministros La empresa se dedicará a suministrar productos terminados como

las pulpas congeladas de frutas (aguaje, naranja, poma rosa, mango, maracuyá, camu – camu y otros.) 6.2.2. Insumos -

Materia prima

Frutas (aguaje, naranja, poma rosa, mango, maracuyá y otros): es de fuente muy importante, ya que en el proceso serán procesados. Agua: es fuente muy importante, ya que el agua es materia prima en la producción de la planta -

Insumos

El polietileno (PE): es uno de los plásticos de mayor uso en el mundo y esta muy extendido en todas las industrias, segmentos y aplicaciones. Gracias al PE se pueden empaquetar los alimentos de forma económica y prolongar su vida en almacenaje. Son para materias primas y tiene buena sellabillidad al calor, buena barrera contra la humedad [ CITATION HER15 \l 10250 ]. En nuestro producto se utilizará plástico de polietileno de baja densidad biodegradable, sus dimensiones son de 5,75 x 9,5 pulgadas y un espesor de 4 milésimas de pulgada, nuestro proveedor será la empresa CADEMSA S.A, DURAPLAST S.A ubicado en Tingo María, su dirección Av. Raimondi.

FROSEN pulpl c

La etiqueta: se informa al consumidor las propiedades nutritivas del alimento, la etiqueta debe cumplir con las especificaciones. El rotulado de la etiqueta debe cumplir con los requisitos establecidos con el INEN 1 334 – 1 334 – 2y en otras disposiciones legales vigentes para jugos, concentrados, néctares, bebida de frutas y vegetales.

Además, la información nutricional también se debe incluir en la etiqueta debe llevar obligatorio la siguiente información. En la delantera: -

Nombre comercial del producto

-

Identificación del producto. Por ejemplo: pulpa natural congelada de fruta.

-

Sabor de la pulpa.

-

Peso neto del producto

-

Tiempo máximo de consumo recomendado

-

Tiempo máximo de consumo recomendado

-

Número de registro sanitario

-

Fecha de elaboración y caducidad

Ingredientes En la parte de atrás: -

Ingredientes

-

Información nutricional

-

Puede ir el modo de preparación

-

Dirección, lugar, teléfono, email, pagina Web de la empresa

-

Elaborado

-

Código de barras

FROSEN pulpl c 6.3.

Flujo de operación para la obtención e la pulpa congelada

Operación

Inspecció n

Almacenamiento

Trasporte

Descripción operaciones

de

las

En esta etapa se realiza la cuantificación e la materia prima que entra al proceso y se clasifica la misma con base de control de características físicas , fisicoquimicas y organolépticas desadas Remueve las impurezas supericiales de la fruta la fruta ingresa entera y dentro de la máquina es cortada para retirar la pulpa y pase a través de los tamices. Por último, la pulpa pasa a un tanque alimentador y los residuos obtenidos como cáscaras y semillas son recolectadas en bins plásticos la pulpa pasa por mallas finas de 0.045 a 0.8 mm una fina capa de producto, distribuida en una capa delgada sobre un disco de centrífuga con un tamiz. A continuación, se rocía por medio de un bastidor de detección en una cámara de vacío, el efecto de vacío, las burbujas de aire se rompen pasteurización para el maracuyá de 90°C por 60

segundos la pulpa se enfría dentro del intercambiador y es conducida al tanque pulmón a una temperatura de 4°C, para luego pasar al equipo de llenado. Se envasa al vacio en bolsas de polietileno de baja densidad en presenraciondes de 1 kg Las bolsas de pulpa de fruta se colocarán sobre bandejas que irán colocadas en coches para poder ingresar al túnel de congelación. Permanecerán dentro por tres horas, hasta congelarse completamente y alcanzar temperaturas menores a los -18 °C. Las bolsas congeladas serán colocadas dentro de las cajas codificadas (con capacidad para 20 unidades), a su vez éstas serán ordenadas sobre los pallets Cada grupo de cajas sobre los pallets serán trasladas a la cámara de congelación y colocadas en los anaqueles durante el tiempo necesario hasta la exportación. La temperatura de almacenamiento será menor a -18°C.

6.4.

Balance de materia y rendimiento 1539 kg/h

RECEPCIÓN

6.5. INSPECCIÓN 76,95 kg /h

LAVADO Y DESINFECCIÓN

REFINADO DESAIREADO VII.

PASTEURIZADO ENVASADO CONGELADO EMBALADO ALMACENADO

Operaciones

Entra (Kg)

Sale (Kg

Continua (Kg)

Rendimiento (%) Operación Proces

1539,00 1539,00 1462,05

1539,00 76,95 292,41

1539,00 1462,05 1169,64

100,00 15,39 13,89

o 100,00 100,00 95,00

1169,64

584,82

584,82

9,36

76,00

Pulpeado Refinado Desaireado Pasteurizad

584,82 584,82 581,90

584,82 2,92 2,91

584,82 581,90 578,99

2,92 5,85 5,79

73,72 73,72 73,35

o Envasado Congelado

578,99 416,87

162,12 12,51

416,87 404,36

5,76 3,00

73,35 52,81

Recepción Inspección Lavado Y Desinfecció n Cortado Y

Embalado Almacenado

6.6.

404,36 404,36

404,36 404,36

404,36 404,36

Programa de producción y necesidades

Tiempo Horas 1 horas Turno 8 horas Día 16 horas Mes 24dias Año 3 meses

Producto congelado 404,36 kg 3,234,88 kg 6469,76 kg 155274,24 kg 465822,72 kg

Tiempo

Acido peracético 80 ppm

Horas 1 hora

0,00053 kg

Turno 8 horas

0,00424 kg

Día 16 horas

0,06784 kg

Mes 24dias

1,62816 kg

Año 3 meses

4,88448 kg

6.7.

3,92 3,92

Balance de materia

En un turno de 8 horas - Balance en la pulpeadora Consumo P = potencia

=

P

T= tiempo de uso Consumo energético = 1,4914 kw × 8 h=11,9792 kw/ h - Balance faja transportadora consumo energético = 2 kw x 8 h=16 kw /h - Balance blanching

x

t

52,81 52,81

consumo energético = 3,75kw x 8 h=30 kw/h - Balance de recinto de congelación Q1= carga térmica para de la disminución de la temperatura hasta la congelación Q 1=Qa1+Qa 2+ Qa3 Qa1=m. C u . ∆ T Donde: m= masa del alimento a congelar (kg) Cu= capacidad calorífica antes de la congelación (J/kg °C) ∆ T =variacion de latemperatura ° C Qa2=mX agua L agua L= calor latente del agua (334 00 J/kg °C) ∆ T =variacion de latemperatura ° C Qa3=mC f ∆ T Cf= capacidad del material congelado (J/kg °C) ∆ T =variacion de latemperatura ° C Para la variación de la temperatura se considera que la pulpa se conela a -2°C y el concentrado a -6°C, tomando como referencia os puntos de congelación de los zumos de pera, manzana y melocotón en relación al aumento de los grados Brix. Consumo = P x t Consumo = 50 kw x 8h = 400 kw/h

Maquinas

Cantidad

Bins

Dimensiones (m) Ancho

Largo

Área

Área Total

3

1,20

1,00

1,20

3,60

Faja Transportadora

4

0,72

3,00

2,16

8,64

Balanza Industrial

3

0,35

0,39

0,14

0,41

Cubeteadora

1

1,65

1,59

2,62

2,62

Faja Transportadora

1

0,50

0,80

0,40

0,40

Blanching

1

1,50

3,50

5,25

5,25

Túnel IQF

1

5,00

10,00

50,00

50,00

Selladora Al Vacío

1

1,20

1,20

1,44

1,44

Mesa

4

0,90

1,50

1,35

5,40

Parihuelas

11

1,00

1,20

1,20

13,20

Pequeña

Área total de las maquinas (m2)

6.8.

90,96

Cálculo de mano de obra Los salarios por los trabajadores, estarán según la categoría que

pertenecen, y según el INE, el sueldo delos operación estará sumado una bonificación por trabajar en frio Mano de obra Cantidad de Descripción mano de

Periodo de 3

total

meses

Sueldo

del puesto Gerente Administrativo Jefe de

Sueldo obra 1 2

30 000 4000

30 000 8 000

90 000 24 000

2

10000

20 000

60 000

6

5000

30 000

90 000

30 39

1000 50000

30 000 118 000

90 000 S/. 354 000

producción Inspectores de calidad Operarios Total

VIII. 8.1.

INVERSIONES DEL PROYECTO

Por qué se invierte y por que son necesarios los proyectos son todos los gastos

Las necesidades del ser humano son diariamente y en distintas necesidades. Todos y cada uno de los servicios, antes de ser comercializada, se realizo estudios para las evaluaciones desde lo más mínimo posible. Toda inversión del proyecto consiste en la asignación de recursos reales y financieros a un conjunto de programas de inversión para la puesta en marcha de actividades económicas 8.2.

Aspectos generales Son los gastos de tiempos que se determina para medios

productivos, el cual permite implementar el flujo de beneficio. Tiene como finalidad de plasmar tareas de ejecución y de operación de activades los cuales se realizan con los costos beneficiados y actualizados. 8.3.

Inversión fija y diferida 8.3.1. Componente de la inversión fija La depresacion de las maquinas es a partir de los 5 años de uso,

como son los vehículos, enseres e instalaciones.

PRODUCTO

FLUJO DE PROCESO

MANO DE OBRA

Componentes de la inversión fija D.P.POR D.P.POR DP.POR POSICION FIJA PRODUCTO PROCESO Estandarizad Diversificado Continuo o Volúmenes Volumen medio alto Volumen variables medio alto Línea Flujo variable Mínimo continua Cada unidad Personal, máquinas y Toda unidad distinta materiales - van al producto - misma secuencia secuencia Capacitada Calificada  Poca Flexibilidad Poco Poca (asignación tareas variable)

PERSONAL

calificada.  Rutina a ritmo constante. Auxiliar (supervisión, control y mantenimient o)

MANEJO DE MATERIALE S INVENTARIO S

Sistematizad o

UTILIZACION DEL ESPACIO NECESIDAD ES DE CAPITAL

Eficiente

COSTE DEL PRODUCTO

8.4.

Alto de P.T. Alta rotación M.P

Elevada inversión procesos. Equipos especializado s Costo fijo normal. Costo unitario bajo (MO y mat.)

supervisión Adaptable Programación, Manejo material.  Control Producción y stocks Variable

Programación      Coordinación de actividades

Pequeño de P.T. Altos M.P. / Curso (baja rotación) Eficiente

Variable

Baja inversión procesos / Equipos generales

Equipos y procesos móviles (generales)

Costo fijo bajo Costo unitario alto (MO y mat.)

Costo fijo bajo         Costo unitario bajo (MO y mat.)

Variable

Eficiente

Inversión en capital de trabajo El capital de trabajo esta compuesto por tres cuencas como:

existencias, exigibles y disponibles cada uno de los cuales están compuestos por un conjunto de elementos bien definidos 8.4.1. Capital de trabajo -

Existencias

Se encuentran los inventarios, materiales diversos, materia prima, productos intermedios, productos finales, stocks y otros. -

Disponibles En los disponibles se encuentra cajeros, bancos.

-

Exigibles En los exigibles encontramos cuentas por cobrar y créditos de

proveedores

A5 M1 I3 S2 X

8.5.

REFERENCIA Absolutamente necesario Muy importante Importante Sin importancia No deseable

Necesidades de espacio. Método de Guerchet De acuerdo a las dimensiones de la sala de proceso han sido

determinadas las dimensiones de las otras áreas que estarán a la cercanía de la sala de procesamiento como se muestra en el cuadro.

Áreas

Medidas (m2)

Sala de proceso

416

Laboratorio de calidad Laboratorio

8 de

8

microbiología Área de comedor

12

Vestidor

4

Limpieza y mantenimiento

4

Servicio higiénico de varón

8

y mujer Área administrativa

25

8.6.

Almacén de insumos

4

Abastecimiento de agua

8

Desechos biodegradables

4

Recursos monetarios Que se obtuvo provinieron de las instituciones financieras como las

nacionales y privadas y los bancos de fomento de los cuales sus bolsas de valores nos sirven para crear, costear y adelantar fondos a través del acto de financiación; el consiste en obtener recursos reales y financieros para la ejecución del proyecto 8.6.1. Determinar las necesidades del financiamiento Se realizan para analizar los costos de ejecución del proyecto, es decir, la inversión inicial, tomando en consideración las inversiones que se realizan en la vida útil del proyecto

IX. 9.1.

FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO

Introducción La inversión comprende en los activos fijos tangibles e intangibles,

mas el capital de trabajo que se requiere para empezar el funcionamiento de la operación del primer año. 9.2.

las etapas de financiamiento

Son para seguir el financiamiento 9.2.1. Determinar las necesidades del financiamiento Se realizan para analizar los costos de ejecución del proyecto, es decir, la inversión inicial, tomando en consideración las inversiones que se realizan en la vida útil del proyecto 9.2.2. Identificar las posibles fuentes de financiamiento Son

los

primeros

aspectos

que

posibilitan

fuentes

de

financiamiento y estos pueden ser. Fuentes internas Una cierta parte será nuestro propio capital, el cual es un aporte importante en medio del capital ser responsable de ello.

Fuentes externas Son los que se obtiene mediante capitales externos ya sea bancos nacionales o extranjeros con el fin realizar cualquier proyecto. Mercados capitales Son los que se obtiene mediante participaciones en los negocios, distintas alternativas y procedimientos según las circunstancias Bancos e instituciones de fomento

Son los que ayudan en la realización del proyecto ya que brindan créditos a corto, mediano y largo plazo, pero presentan condiciones en la cual nos sometemos ahí por adquirir capital para el proyecto. Cooperación para el desarrollo Se obtiene mediante apoyos financieros a través de organismos nacionales e internacionales del cual nos destinan recursos técnicos con la finalidad de desarrollare l proyecto. Ayuda humanitaria La empresa hará eventos sociales, ayudas para todo tipo de personas, pero para ellos en condiciones económicas bajas o para personas discapacitados. Cuadro: Balance de preforma de la empresa ELDA en miles de dólares Área Procesamiento Abastecimiento de agua Laboratorio de calidad Laboratorio microbiológico comedor Servicios higiénicos Improvistos (10%) Total Fuente: elaboración propia Q=

Cantidad Litros 3 000 100 100

m3 3 1 1

100

1

2 000 3 000 830 9 130

2 3 0,83 9,13

9130 1 m3 1dia m3 × × =1,14 1 dia 1000 L 8 horas h Según esta cantidad de agua necesaria se calcula las dimensiones

de los tanques: -

Cálculo de las dimensiones de la represa de pared inclinada

Datos: V =L × A × h Volumen: 9,13 m3 Altura: 1,6 m Largo: 3 m Ancho:

9,13 =1,90 m 1,6× 3

La pared inclinada tendrá un ángulo de 60° y su espesor será de 0.30 m de superior y de base 1 m porque se construirá con materia adecuados para soportar la presión del agua a almacenar. -

Cálculo de las dimensiones del tanque cisterna de almacenamiento (paralelepípedo) V =L × A × h

Datos: Volumen : 9,13 m3 Altura : 1,5 m Largo: 2,8 m Ancho:

9,13 =2,17 m 1,5× 2,8

De mismo modo su espesor será de 0.3 m ya que se usara materiales resistentes a la presión del volumen de agua requerida en la planta. 9.3.

Saneamiento y evacuación de aguas

-

Naturaleza de aguas a evacuar

-

Aguas usadas o sucias, que son las que proceden del conjunto de aparatos sanitarios de vivienda (fregaderos, lavabos, bidés, etc.), excepto de inodoros o placas turcas. Son aguas con relativa suciedad y arrastran muchos elementos en disolución, así como grasas, jabones detergentes, etc. En muchas referencias también se denominan, residuales o amarillas.

-

Aguas fecales o negras, son aquéllas que arrastran materias fecales y orines procedentes de inodoros y placas turcas. Son aguas con alto contenido en bacterias y un elevado contenido en materias sólidas y elementos orgánicos.

-

Aguas pluviales o blancas, que son las procedentes de la lluvia o de la nieve, de escorrentías o de drenajes. Son aguas generalmente bastante limpias.

-

Redes de saneamiento

a) Tipo de red, con carácter general, las redes de alcantarillado serán unitarias, es decir, las aguas residuales y pluviales se transportarán conjuntamente por un único conducto. b) Sistemas de circulación, dentro de los conductos, la circulación del agua se realizará por gravedad debiendo evitarse por todos los medios posibles la necesidad de recurrir a sistemas de impulsión o de elevación, los cuales sólo se admitirán en casos estrictamente justificados y aprobados previamente por la compañía.

c) Diseño de la red, como criterio general, el trazado de las redes de saneamiento, tanto en planta como en alzado, deberá evitar pérdidas puntuales de energía para lo cual se prestará especial atención al diseño de la unión de los conductos, los cambios de alineación, pendiente o sección y demás circunstancias que puedan alterar o distorsionar el flujo hidráulico. -

Tratamientos de aguas

Es importante conocer el proceso de tratamiento de las aguas . En el siguiente gráfico se muestra paso a paso el proceso de tratamiento que comienza con la entrada de agua cruda (vertimiento), seguida de un pre tratamiento y un tratamiento avanzado junto con la desinfección; el resultado mínimo esperado es el de agua de re uso para agricultura, pero de igual manera se puede aplicar para otros procesos productivos, en cada proceso del diagrama se describe el tratamiento aplicado al agua para su purificación.

En el tratamiento de aguas residuales se pueden distinguir hasta cuatro etapas que comprenden procesos químicos, físicos y biológicos: a) Tratamiento preliminar, destinado a la eliminación de residuos fácilmente separables y en algunos casos un proceso de preaireación. b) Tratamiento

primario

que

comprende

procesos

de

sedimentación y tamizado. c) Tratamiento secundario que comprende procesos biológicos aerobios

y

anaerobios

y

físico-químicos

(coagulación-

floculación) para reducir la mayor parte de la DBO. d) Tratamiento terciario o avanzado que está dirigido a la reducción final de la DBO, metales pesados y/o contaminantes químicos específicos y la eliminación de patógenos y parásitos.

9.4.

Energía eléctrica La electricidad necesaria para accionar el equipo principal,

complementarios e instalaciones de la planta es un factor predominante para el funcionamiento de una planta industrial, por lo cual la planta debe estar ubicada en un lugar, que cuente con este servicio, quedando la alternativa de disponer de generadores eléctricos para casos de emergencia. En la Región Huánuco se desarrolla una importante generación de energía eléctrica, proveniente de centrales hidroeléctricas y térmicas. El gas de

Camisea es un factor importante en el interés de las empresas por construir plantas termoeléctricas, debido a su bajo costo, a su vez el gas es fuente de múltiples posibilidades de inversión que van desde la distribución para uso doméstico hasta el uso industrial en diferentes formas. -

Análisis de las necesidades de energía eléctrica Los equipos operaran de manera continuada durante todo el día,

por lo que no puede establecerse un ahorro sobre la base de disminuir al máximo su tiempo de operación. En tal sentido el correcto aislamiento de las tuberías conductoras de refrigerante y fluidos fríos, el adecuado estado técnico de las cámaras refrigeradas y su uso racional pueden contribuir de forma sensible al ahorro de energía, pues la carga térmica adicional introducida al sistema de refrigeración provoca una mayor demanda de energía por parte de los compresores. Para las instalaciones de alumbrado y fuerza tomas de corriente, se preverán a situar en un sitio accesible desde el vestíbulo de la planta. Además, se instalará como alumbrados especiales se preverá el siguiente: Alumbrado de Emergencia: Se ha proyectado un alumbrado especial “combinado” de ambiente y evacuación, utilizando para él aparatos autónomos provistos de acumuladores Níquel-Cadmio con autonomía de una hora. Estos aparatos se han situado en puertas, pasillos, vestíbulos, escaleras y zonas cuya superficie necesite más aparatos autónomos. Medidas de seguridad: Para el servicio de la Bomba de Incendios se dispondrán Transformadores de Aislamiento, como protección adicional

contra contactos indirectos sin corte al primer defecto. Las líneas de alimentación se realizarán con conductores resistentes al fuego 9.5.

Alumbrado

L=

E∗S L∗fm 250∗364∗1,2 = =¿ 121333,33 lux m2 K 0,9

L: flujo luminoso total necesario en unidades LUX E: iluminación deseada= 250 lux SL: superficie a iluminar en área = 364 m2 Fm = factor de depreciación = 1.2

K: factor de utilización =

( 2× L )+(8 × a) ( 2× 26 ) +(8 ×16) = =0,9 10(t) 10(20)

L 121333,33 N= = =15,65 ≅ 16 ¿ 7750 N: número de luminarias LL: flujo luminoso por lámpara focos de 95 wattios = 7750 lumenes Entonces será necesario usar 16 luminarias de fluorescente con sus respectivas pantallas de plástico. 9.6.

Sistemas de ventilación En la instalación de la planta frigorífica el sistema de ventilación

será

a temperaturas de 11 °C a 0 °C ;

ya que en una instalación de

procesamiento de alimentos es fundamental para la seguridad alimentaria y la

eficacia energética. El aire que fluye hacia las áreas donde se procesan los alimentos debe estar estrechamente controlado, es importante mantener la temperatura del ambiente, eliminando el potencial de contaminación y la productividad del trabajador. Se tendrá que controlar la temperatura con la contante entrada de materia prima, también s eliminara contaminantes como la posibilidades de partículas de polvo y otros contaminantes para que no lleguen al área de procesamiento. 9.7.

Sistema de climatización El sistema de climatización es que la temperatura, humedad y la

limpieza del aire estén adecuados a los espacios , aquí comprenderá la ventilación y la refrigeración para el almacenamiento normal de las maracuyá y otros. Los operarios estarán con la indumentaria correcta para no tener ningún improvisto para el trabajo, ya que la climatización del ambiente será un ambiente frio. 9.8.

Instalaciones de sistemas de seguridad La planta está diseñada con salidas de emergencia e información

detallada en los ambientes para cualquier improvisto, teniendo puertas de salidas de emergencia y como la planta estará construida de material termoaislante será una planta asísmica, tendrá alarmar y personal con dispositivos para comunicar.

Los jefes de producción, inspectores de calidad y auxiliares estarán encargados de comunicar cualquier eventualidad que pueda ocurrir.

X.

PRESUPUESTOS DE INGRESOS Y COSTOS

10.1. Costos de producción 10.1.1. Costos y gastos de fabricación Se realiza a partir de la producción anual, y la determinación de los precios de cada pulpa de fruta, se estimará los ingresos por ventas.

Los ingresos por ventas se han calculado en dólares para al final considerarlos multiplicándolos por las tasas de cambio (3.25) y asi calcularb el ingreso bruto por ventas en soles. En cuanto al IGV, los productos estarán destinados a la exportación 10.1.2. Gastos de ventas de fabricación El cálculo del presupuesto de materiales directos está realizado en función al programa anual de requerimientos de materia prima e insumos, de tal forma que dichas cantidades multiplicadas por sus precios promedios anuales darán el total de costos, tal como se muestra Cuadro: presupuesto de ingreso por ventas en (nuevos soles) Detalle Pulpa de frutas kg Ingreso total

Año 1 215.188 215.188

10.1.3. Gastos de administración Son los gastos administrativos de la empresa. Que en ese rubro se encuentran personal administrativo, depreciación de equipo o de oficina, luz, agua y otros. Cuadro: presupuesto de gastos administrativos Año Luz Agua Combustible Teléfono Total

127.920 19.680 24,600 14,760 186,960

10.1.4. Gasto financiero El cálculo de gastos financieros se hace en función de los intereses pagados. Los otros costos financieros, tales como gastos administrativos, por préstamos, aportes y otros, se consideran despreciables. 10.2. Costo unitario El costo unitario por kilo estar en 20 y 11 soles por cada kg y ½ kg 10.3. El precio de venta Incluye los gatos por promoción, entre los que se encuentras los gatos por marketing, página web, y las comisiones sobre las ventas. Los gastos de marketing y página web se estiman en un total de S/. 5,000 y S/.1, 000 mensuales, dando un total de S/.60,000 anuales y S/.12,000, respectivamente; y que permanecerán constante durante el tiempo de vida del proyecto El punto equilibrio El análisis del punto de equilibrio es muy importante para definir la capacidad de palanqueo operativo de la empresa en proyectos. El valor calculado para el primer año es de 288,251 Kg y es menor a la capacidad instalada, por lo que no habrá problemas para obtener utilidades dado que la Razón de Margen de Contribución (RMC) es alta, de la misma forma para los siguientes periodos, donde el punto de equilibro irá disminuyendo con respecto a la capacidad instalada en un mismo periodo. Ello indica que la empresa mejorará su eficiencia conforme la producción aumenta.

XI.

ESTADO FINANCIERO DEL PROYECTO

11.1. Estructura de un flujo de caja El flujo de caja neto económico, se calcula sobre los datos del proyecto bajo el supuesto de que estuviese financiado por el propio inversionista, o simplemente, no se considerarán los efectos del financiamiento del proyecto. Cabe considerar que, si bien este flujo es válido para cualquier año, normalmente en el año cero no hay ventas, por ende, no hay utilidades; el único rubro que tendrá valores el de la inversión. Normalmente, en cada año del horizonte de planeamiento se considerarán todos los valores del flujo, menos el de desecho o valor de recupero, que normalmente existirá sólo en el último año del horizonte planeado 11.2. Fuentes y usos de fondos El cálculo de las utilidades del periodo se hace mediante el estado de ganancias y pérdidas, el cual considera 25% como valor del Impuesto a la Renta, después de haber restado los gastos financieros a la utilidad operativa para obtener, por último, la utilidad neta. Cabe resaltar que el Impuesto a la Renta hallado en este ítem no es el mismo que se empleará en el cálculo del flujo de caja, dado que este incluye los gastos financieros. 11.3. Flujo operativo de caja La evaluación financiera es la evaluación de lo que aspiran los aportantes de capital del proyecto; es importante considerar el efecto del financiamiento para evaluar el proyecto como generador de riqueza para los

socios. Los flujos netos financieros consideran, por lo tanto, el financiamiento y su capacidad de palanquear los resultados del negocio

XII.

ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PROYECTO

12.1. Descripción de la empresa ELDA S.A.C es una empresa que se dedicará a la elaboración de pulpa de fruta congelada para la exportación al mercado, es decir tendrá una producción exportable ya que los productos se producen especialmente para ese mercado ELDA S.A.C ofrecerá la mejor pulpa de fruta congelada bajo la marca “FRUTA FRESCA” y con el slogan “The most healthy in your hands” (lo más saludable en tus manos). La presentación es de 1 Kg e irá dirigido principalmente a consumidores finales y clientes institucionales. 12.2. Tipo de empresa En el Perú las empresas se encuentran reguladas por la Ley General de Sociedades Nº 26887, en ésta se establece los tipos de sociedades que pueden crearse, tales como la Sociedad Anónima, tanto del tipo Abierta como Cerrada, la Sociedad en Comandita o Sociedad en Comandita por Acciones, la Sociedad Civil o Sociedad Civil de Responsabilidad Limitada, la Sociedad Comercial de Responsabilidad Limitada S.R.L. o La Empresa Individual de Responsabilidad Limitada E.I.R.L., entre otras.

La empresa se constituirá como una Sociedad Anónima Cerrada (ELDA S.A.C.) según el artículo 50° de La Ley General de Sociedades. Este tipo de empresa es una forma societaria en el cual el número mínimo de socios es 2 y máximo 20, cuyo capital social está representado por acciones nominativas y se conforma con los aportes (en bienes y/o en efectivo) de los socios, quienes no responden personalmente por las deudas sociales. La ley también establece los órganos de la empresa: junta general de accionistas, directorio y uno o más gerentes. 12.3. Estructura de la organización Organización es la estructuración técnica de las relaciones que deben existir entre las funciones, niveles y actividades de los elementos materiales y humanos de un organismo social, con el fin de lograr su máxima eficiencia dentro de los planos y objetivos señalados (Cordoba, 2006). La organización toma en cuenta la creación de una estructura en la que se distingue claramente una jerarquía en diferentes niveles, exponiéndose con claridad las funciones de cada uno de los elementos que la forma. Ha de establecer como están interrelacionados entre sí (Córdoba, 2006). Nuestra empresa estará conformada por una Junta General, Gerencia General, Secretaria de Gerencia General y tres jefaturas: Logística Ventas, Producción y Calidad. El organigrama representa una herramienta fundamental en toda empresa y sirve para conocer la estructura general de la organización (Córdoba, 2006). En la muestra el organigrama de ELDA S.A.C. Las funciones

específicas de cada uno de los componentes de este organigrama se describen a continuación. 12.4. Junta general Está conformada por los socios de la empresa, los cuales se reúnen en sesiones mensuales para verificar las políticas y el cumplimiento de los objetivos de la empresa. Se encargan de la evaluación y diagnóstico de los estados financieros. 12.5. Gerente general La Gerencia General, representada por el gerente, es responsable de la administración directa e inmediata de la empresa y ejecutor de las decisiones tomadas por el directorio. Responde ante la sociedad, ante terceros por los daños y perjuicios que ocasione por el incumplimiento de sus obligaciones. Personas requeridas: 1 Gerente General. 12.6. Jefe de ventas y logística Es la persona encargada de las ventas del producto. También se encarga de realizar las actividades de marketing, planificar campañas publicitarias y de promoción.

Además de llevar a cabo el proceso de

evaluación de precios de mercado y cobranzas. Personas requeridas: 1 Jefe de Ventas.

Figura 12: Estructura de la organización 12.7. Jefe de producción Responsable de la administración de operaciones del centro de ventas, de garantizar que se cumplan con las metas, que se alcancen y superen los Indicadores de productividad proyectados, minimizando las pérdidas en el transporte de productos. Se encarga de realizar un control de calidad preventivo y rutinario de las máquinas y equipos, capacitar a los operarios de producción y almacén. Personas requeridas: 1 Jefe de Producción, técnicos operarios, 1 persona asistente de limpieza. 12.8. Jefe de calidad Lleva a cabo todos aquellos controles necesarios para mantener la calidad deseada para el producto, desde la llegada de la materia prima hasta el producto empacado. Este también debe contar con un encargado de limpieza, cuya función será la de mantener la planta en condiciones óptimas a través de una limpieza rigurosa, además se ejecutaran planes de higiene y saneamiento, realizados por el jefe de calidad.

12.9. Secretaría general Apoyar constantemente en todas las actividades propias del trabajo secretarial, tales como redactar, recibir, clasificar, registrar y distribuir la documentación, así como llevar la agenda de actividades de la Gerencia General.

XIII.

CONCLUSIONES

El estudio de la instalación de la planta procesadora de pulpas de frutas congeladas para el mercado el producto es 100% natural de puras

pulpas de frutas presenta un gran crecimiento en la ciudad de Tingo María. La ubicación ideal para nuestra planta es en el Centro poblado de Bella bajo Monzón, Provincia de Leoncio Prado, Departamento de Huánuco, en el centro del Perú. La planta procesadora de pulpa de frutas contará que una serie de máquinas y equipos que harán que todo el proceso de producción se realice de manera industrial, la intervención de mano de obra será mínima, de esta forma se logrará cumplir con la producción en el tiempo programado (ocho horas diarias).

XIV.

RECOMENDACIONES

Se recomienda a la empresa certificarse bajo la norma ISO 9001 como estrategia para acceder a los mercados extranjeros. La

participación

en

ferias

internacionales

sectoriales

y

profesionalizadas, ya sea como expositor o como visitante, permitirá conocer las condiciones de mercado y hacer contactos con posibles clientes. Capacitar al personal acerca de las implicancias de la norma OHSAS 18001 y su responsabilidad frente a la seguridad y salud ocupacional en su lugar de trabajo. Establecer objetivos medibles y cuantificables para el fomentar un ambiente de trabajo seguro y saludable. Contratar un servicio de consultoría externa para el proceso de implementación del sistema integrado de gestión, con el objetivo de facilitar y asegurar la certificación de dicho sistema. La empresa tiene que contar con la norma que le corresponde y todos sus papeles al día y la seguridad más que todo.

XV.

BIBLIOGRAFIA

AMPEX (Asociación Macroregional de Productores para la Exportación); 2006. Perfil de mercado para la maracuyá fresca. CASTILLO, D; ALFARRO, C; ROJAS, R; GUERRERO, J. 2017. Estudio de prefactibilidad para la exportación de pimiento piquillo (Capsicum annum L.) en conserva al mercado de los Estados Unidos. Lima – Perú. 403 p. CÁCERES, J. 2014. Clasificación arancelaria. . Miércoles del exportador: PROMPEX. Lima – Perú. Consultado en 22 oct. 2014. Disponible en: http://www.siicex.gob.pe/siicex/resources/calidad/6e94b222-a2c0-4673b702-c8c19d216708.pdf. C. Gamboa, Z. J., & C. Gamonal, M. (2016). “FACTORES ASOCIADOS A LA VARIACIÓN EN EL PRECIO DEL MARACUYÁ DE EXPORTACIÓN EN LA REGIÓN LAMBAYEQUE, PERIODO 2008 – 2012. Facultad de ingenieria comercial. Comercio. (28 de enero de 2018). Peru inicia exportacion de granadilla a Brasil ¿cuantocosto

el

primer

envio?

Gestion.

Obtenido

de

https://gestion.pe/economia/mercados/peru-inicia-exportacion-granadillabrasil-costo-primer-envio-225957 DIARIO

COMEX.

Consultado

2013.

Características

del

dic.

2013.

21

mercado

estadounidense.

Disponible

en:

http://www.diariocomex.cl/17628/antes-exportar-conozca-caracteristicasmercado-estadounidense

Patrice Keime, MALVAUX; ESQUEMA INNOVADOR PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS NEGRAS Y SU REUSO EN MEXICO, 2002; Instituto Nacional de Ciencias Aplicadas de Toulouse, FRANCIA .