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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

DIRECCION ZONAL Lima - Callao

ESCUELA / CFP: senati - Cañete CARRERA: Electricista industrial

Proyecto de Innovación y/o Mejora Nivel Profesional Técnico/Técnico Operativo

“AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS” Autor

: De La Cruz Ramírez Jorge Luis

Asesor

: Miguel Torres Curotto

Lima,

Perú

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

2017 ESTRUCTURA DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA El presente trabajo de mejora

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

GENERALIDADES DE LA EMPRESA: 1.1razon social: La empresa ACHL ASCENSORES S.A. se encuentra ubicado en villa del triunfo, AV. Villalimatambo MZ, Y1, Lt5 a.

María

El propietario de la empresa es gerente general Sr. Agustín Chuquiyauri León, esta empresa se dedica a brindar instalaciones electromecánicas y reparaciones de ascensores en oficinas y empresas industriales

1

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS 1.2 Misión, Visión, Objetivos; Valores de empresa MISION: Damos soluciones electromecánicos de cálida para el cliente que puedan ocurrir en el área de trabajo. VISION: Ser una empresa de excelencia y reconocida nivel nacional e internacional. Colaborando en los grandes proyectos de instalaciones de ascensores en diversas áreas. Esforzándonos por desarrollar nuestro capital humano y mejorando nuestros procesos de forma continua. OBJETIVO: Es brindar servicios de calidad a nuestros clientes y que nuestros clientes queden satisfechos con nuestros trabajos. VALORES:

RESPONSABILIDAD Somos responsables con los trabajos que los trabajos que hacemos y cumplimos con lo que ofrecemos.

DESARROLLO

PASION

Gestionar y potenciar las capacidades de nuestro personal.

De nuestro personal por el trabajo que hace y con el objetivo de lograr la excelencia.

INNOVACION EXCELENCIA Busca de constante de nuestros procesos de acuerdo a la realidad y de la capacidad de nuestro personal.

Todos los trabajos que hacemos buscamos, siempre el mejor resultado.

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS 1.3 Productos, mercado, clientes 1.3.1 Producto: Es una empresa destinada y especializada a brindar servicios de instalación y montajes de ascensores 1.3.2 Mercado: Se basa en brindar servicios de instalación y mantenimientos electromecánicos a oficinas y empresas industriales. 1.3.3 Clientes: Entre sus principales clientes podemos mencionar los siguientes:

• • • • • • •

La UPC LA UP DUPLO EXECELES VOLTERRA COMTRALORIA Y DEPARTAMENTOS FAMILIARES

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

1.4 Estructura de la organización

Gerencia general

Secretaria

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

1.5 Otra información relevante • •

La empresa ACHL ASCENSORES S.A. se encuentra activo Los trabajos de instalaciones y montajes se realizan en provincias y distritos

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA 2.1 Identificación del problema técnico en la empresa En la empresa ACHL ASCENSORES S.A. Se detectó el problema de guardado de herramientas ya que el almacén de la empresa se encuentra ubicada en el piso 3 y la dificultad es transportar las herramientas por las escaleras ya que no cuenta con un elevador, para lo cual se ha realizado una lluvia de ideas, donde he detectado que las posibles causas son:

Lluvia de ideas

1

Pérdida de tiempo

2

Mal uso de transportes de herramientas

3

Personal no capacitado

4

Pérdidas de herramientas

5

Falta de automatización de transportes

7

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

Los problemas planteados, se pueden agrupar según sus afinidades en ideas base, por lo cual se tiene el diagrama siguiente:

Ideas base

Ideas planteadas

Tiempos desperdiciados Pérdidas de tiempo por demora de guardados Mal uso de transportes de herramientas de herramientas Personal no capacitado Problemas de capacitaciones

Perdidas de herramientas Falta de automatización de transportes

2.1.1 Encuesta al Personal Se realizó esta encuesta en el área de mantenimiento, con el fin de poder identificar el problema principal, con ayuda de todos los colaboradores y los encargados del taller, donde pudimos obtener lo siguiente CARGOS

RESPOMSABLE

Jefe de la empresa

Agustín Chuquiyauri león

Técnico electricista

George Alcalá Ranal Senovio

Practicantes

Lino Rangel Valdera peña

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

Antes de aplicar los criterios para la priorización, se tomó en cuenta ciertos criterios: Frecuencia. - Que tan a menudo ocurren las alternativas evaluadas. Importancia. - Elegir cuál de las opciones son de mayor envergadura. Factibilidad: - Refiere de la disponibilidad de los recursos necesarios para llevar a cabo los objetivos, para cada alternativa. Se estimó que los valores para la puntuación en cada criterio son:

1

2

3

4

Nunca

A veces

Casi siempre

Siempre

Identificación de problemas 1

¿Existen problemas en la empresa?

2

¿Existen problemas en el guardado de herramientas?

3

¿Existen Problemas con los materiales y herramientas?

4

¿Existen Problemas en almacén?

5

¿Existen problemas con los personales?

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

Resultados de la Encuesta Gracias a los apoyos de los colaboradores pudimos identificar el problema más resaltante ocasionado en la empresa que es EN EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS calificado con los puntajes a continuación:

ENCUESTADOS N°1 N°2 N°3

PROBLEMA 1

Problemas en herramientas

el

guardado

2

Problemas en la empresa

3 4

Problemas con materiales herramientas Problemas en el almacén

5

Problema con los personales

de

y

N°4

TOTAL 14

4

3

3

4

2

1

3

3

9

2

2

1

2

7

2

2

1

1

6

2

2

1

1

4

Podemos observar que existen problemas el guardado de herramientas ya que tenemos que subir las herramientas al 3 piso por medio de las escaleras, por motivos de no contar con un elevador que se realizar en el área de almacenamiento, se pierde tiempo de producción.

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora Objetivos Generales: • -mejorar el guardado de herramientas por medio de un elevador Objetivos Específicos:

•

Seleccionar accesorios para el elevador como rieles, finales de carrera,

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS pulsadores. •

se respetara normas técnicas para el montaje e instalación del elevador.

•

Identificar y nombrar cada final de carrera para su respectiva área.

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones realizadas) No se encontró trabajos de este tipo en nivel de mejora. La ausencia de trabajos de mejora No me limitaron a investigar en libros temas relacionas como:

2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora El respectivo proyecto de mejora “ahorro de tiempo y reducción de personales por medio de un elevador para el guardado de herramientas” es necesario y significativo, porque se ahorrar el tiempo en el guardado de herramientas y materiales y se reducirá el personal para el guardado. En este sentido consideramos que es significativo el proyecto de estudio por los siguientes:  A nivel teórico.- lo podrá utilizar una persona para que tenga una referencia de cómo hacer un proyecto referente al tema que se está tratando.  A nivel técnico.- la empresa producirá más ingresos por el tiempo que se está disminuido.  A nivel práctico.- se implementara la mejora para el beneficio de la empresa  A nivel económico.- aumentara el nivel de ingreso con la mejora que se realizara.

2.5 Marco Teórico y Conceptual 2.5.1 fundamento teórico del proyecto de innovación y mejora En nuestro proyecto usaremos finales de carrera Dentro de los componentes electrónicos, se encuentra el final de carrera o sensor de contacto (también conocido como "interruptor de límite”), son dispositivos eléctricos, neumáticos o mecánicos situados al final del recorrido o de un elemento móvil, como por ejemplo una cinta transportadora, con el objetivo de enviar señales que puedan

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS modificar el estado de un circuito. Internamente pueden contener interruptores normalmente abiertos (NA), cerrados (NC) o conmutadores dependiendo de la operación que cumplan al ser accionados, de ahí la gran variedad de finales de carrera que existen en mercado. Funcionamiento.-Estos sensores tienen dos tipos de funcionamiento: modo positivo y modo negativo. En el modo positivo el sensor se activa cuando el elemento a controlar tiene una tarea que hace que el eje se eleve y se conecte con el objeto móvil con el contacto NC (normal cerrado). Cuando el muelle (resorte de presión) se rompe el sensor se queda desconectado. El modo negativo es la inversa del modo anterior, cuando el objeto controlado tiene un saliente que empuje el eje hacia abajo, forzando el resorte de copa y haciendo que se cierre el circuito. Los finales de carrera están fabricados en diferentes materiales tales como metal, plástico o fibra de vidrio Tensión En física, la tensión es la fuerza que realiza una soga, cuerda, cable u objeto similar sobre uno o más objetos. Cualquier cosa que se jale, cuelgue, soporte o balancee con alguna de estas cuerdas estará sujeto a la fuerza de la tensión. De la misma manera que ocurre con todas las fuerzas, la tensión puede acelerar los objetos o deformarlos.

Determinar la tensión en una sola cuerda Determina las fuerzas en un extremo de la cuerda. La tensión producida en un lado de una cuerda resulta de las fuerzas que tiran de ella desde uno de sus extremos. Recuerda la siguiente fórmula: fuerza = masa × aceleración. Suponiendo que la cuerda está completamente estirada, cualquier cambio en la aceleración o la masa del objeto que esta soporta generará un cambio en la tensión que posee. No olvides la aceleración constante producida por la gravedad pues, aun cuando un sistema se encuentre en reposo, sus componentes están sujetos a esta fuerza. Podemos expresar la tensión en una determinada cuerda de la siguiente manera: T = (m × g) + (m × a), donde "g" representa la aceleración producida por la gravedad del objeto que la cuerda soporta y "a" es cualquier otra aceleración ejercida sobre dicho objeto. •

Para la mayoría de los problemas de física, supondremos que tenemos cuerdas ideales, es decir, cuerdas delgadas, sin masa y que no pueden estirarse o romperse.

•

En este ejemplo, pensemos en un sistema con un objeto que cuelga desde una viga de madera por medio de una sola cuerda (ver imagen). Todo el sistema se encuentra en reposo, es decir, ni el objeto ni la soga se mueven. Por ello, sabemos que el objeto está en equilibrio y que la fuerza de tensión debe ser igual a la fuerza de gravedad ejercida en él. En otras palabras, se aplica la siguiente fórmula: tensión (Ft) = fuerza de gravedad (Fg) = m × g.

•

Si el objeto pesa 10 kg, la fuerza de tensión será 10 kg × 9,8 m/s2 = 98 newton.

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

Lluvia de Ideas: es una herramienta de trabajo que facilita el surgimiento de nuevas ideas sobre un problema determinado, por lo que se elaboró de forma general para poder recopilar las ideas de todo el personal del área.

Análisis Cuantitativo y Cualitativo: se obtiene información para llevar a cabo el análisis de los datos cuantitativos sobre variables y el análisis cualitativo realiza registros narrativos de los fenómenos que son estudiados en este caso la información se obtendrá del diagrama de Pareto por hechos.

Diagrama de Ishikawa: conocido como Diagrama de causa – efecto que ayuda a encontrar las causas reales y potenciales de un suceso o problema para poder tomar decisiones e identificar posibles soluciones. La diferencia entre Diagrama de Ishikawa por fenómen os y por hechos es que por fenómenos se coloca todas las causas de los problemas encontrados en cambio en el Diagrama por hechos se colocan las posibles causas de los problemas principales encontrados en el diagrama de Pareto por

Diagrama de Pareto: es una representación gráfica de los datos obtenidos sobre un problema, que ayuda a identificar cuáles son los aspectos prioritarios que hay que tratar, con el objetivo de clasificar dichos elementos en dos categorías: “Pocos vitales” (elementos muy importantes) y “Muchos triviales” (elementos pocos importantes). La diferencia entre Diagrama de Pareto por fenómenos y por hechos es que por fenómenos se utiliza para determinar el problema principal que origina el resultado no deseado y por hechos se emplean para, una vez encontrados los problemas importantes, descubrir cuáles son las causas más relevantes que los producen.

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL 3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual.

DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL EMPRESA : ACHL ASCENSORES SAC DIAGRAMA Nro. 1 Hoja Nro. 1

operario

Objeto

: ahorro de tiempo por medio de un elevador

Actividad

: montajes y instalacion de ascensores

Metodo: Actual / Propuesto Lugar: RAMBLA DE BRASIL (LIMA)

Planta: Nro.:

Operario: Compuesto por: Aprobado por: N°

DESCRIPCION

01 Inspeccion de herramientas Charla realizada por nuestros 02 PDR en la obra(zona de trabajo) Translado de herramientas ala zona de rabajo Montaje de los equipos del 04 ascensor

03

Fecha: Fecha: d t (min) Cant (m) -

3min

- 7200min

05 Cableados del pit del ascensor

-

5min

06

Cableados del motor del ascensor

-

5min

07

Cableado de operadores del ascensor

-

5min

08 Cableado de botoneras 09 Prueba de funcionamiento 10 Entrega de equipos

11

Guardados de herramientas de trabajo al almacen TOTAL

RESUMEN Actividad Actual Prop Operación 6 Transporte 3 Espera 1 Inspeccion 2 Almacen 0 Distancia (m) 47m Tiempo (hrs-hombre) 7485min Costo M. Obra Material Total

Econ

Observacion

Trasladra la herramientas al ducto (ASC). Montaje de rieles, plataformas, poleas,motores. Cableado de stop, luminarias,sensores y bufers. Conexión al motor según el manual. Cableado de motor del operador para el abrido y cerrado de puertas. Cableado de botoneras de cabina y botoneras de llamado en cada piso.

- 5min -

equipo

Seleccionar herramientas en buen estado. Charla de prevencion de riesgos y peligros.

10min

9m 5min

-

material

Realizacion de pruebas de vellocidad y peso. Entrega de equipos en funcionamiento al cliente. Guardado de herramientas en el almacen del 3 pisos por medio de escaleras causando demoras.

2min

20m 5min

18m 240min

47m 7485 min

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

Pasos de descripción 1.inspeccion

Imágenes de

herramientas

2.charla

realizada

por

nuestros PDR en la obra (zona de trabajo)

3. traslado de herramientas a la zona de trabajo. 4. montaje de los equipos del ascensor.

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS 5. cableados del pit del ascensor

6. cableados del motor del ascensor.

7. cableado de operadores del ascensor

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS 8. Cableado de botoneras del ascensor

9. prueba de funcionamiento

10. entrega de equipos

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS 11. guardado de herramientas de trabajo en el almacén

Análisis de las Causas Raíces que Generan el Problema Al analizar el DAP en el traslado de herramientas hacia el almacén, se logró obtener la información de los problemas que afectan a la empresa a trasladar materiales y herramientas, ya que causas pérdidas económicas y pérdidas de tiempo útil Para poder determinar el análisis de la situación actual, se propone un Diagrama causa raíz y su respectivo Diagrama de Pareto por fenómeno y luego por hechos. Diagramas de fenómenos. Se utilizan para determinar cuál es el principal problema que origina el resultado no deseado. Diagramas de hechos. Se emplean para, una vez encontrados los problemas importantes, descubrir cuáles son las causas más relevantes que los producen

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

3.3 Análisis de la Causa raíz por Fenómeno Diagrama de Ishikawa por fenómeno:

Se formó un equipo de persona conocedoras del problema, donde ayudaron a buscar las causas que influye en efecto del problema. Las causas que generan la problemática se muestran a continuación:

Método

Mano de obra

-mal coordinación de trabajo. -falta de motivación al personal. - mal traslado de equipos.

-excesivo mano de obra. -pérdidas de

–falta de elevadores

Problemas en el tiempo de guardadas herramientas

- falta de actualizaciones En traslados de herramientas. - falta de automatización.

Herramientas. Materiales

Área de producción

A través del diagrama de Ishikawa, encontramos 8 causas secundarias que originan problema que presenta en el área de producción, el cual problema es por pérdidas de tiempo en personales y perdidas de herramientas. •

MATERIALES: falta de un elevador ya que no cuenta con un elevador para trasladar las herramientas al 3 piso (almacén).

•

MANO DE OBRA: Falta de motivación a los trabajadores debido que los sueldos son mínimos, falta de elevadores para realizar el guardado más rápido.

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

•

ÁREA DE PRODUCCIÓN: en el área de producción se encuentran pérdidas de tiempo en personales ya que no contamos con elevadores y tenemos que subir las herramientas por escaleras. Pérdidas de herramientas y deterioro a la hora de traslado al subir por las escaleras.

•

METODO: mala coordinación de trabajo ya que los personales estarían haciendo esfuerzo físico a la hora de subir por las escaleras y que también pueden ocasionar caídas a desnivel.

•

Los Cinco Por que El efecto del problema que se presenta en el taller también se puede analizar por medio de la técnica de los 5 porqués, en la cual tomando el problema como pregunta principal se obtienen la primera causa, donde la causa encontrada pasa a ser la siguiente pregunta para obtener la causa y así sucesivamente, obteniendo la causa raíz del problema. Problemas: problemas en el guardado de herramientas Respuesta

pregunta Porque…

¿Por qué….

Hay problemas en el guardado de Pérdidas de tiempo al subir por las escaleras

herramientas.

para

el

guardado

de

herramientas. Hay problemas con las herramientas.

Pérdidas de herramientas y deterioros al caerse.

22

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS Hay problemas con pérdidas de Pérdidas de tiempo a por la falta de tiempos laborales.

elevador ya que no contamos con uno

Hay problemas con los personales.

Problemas sobre excesivos pesos, tropiezos y caídas a desnivel problemas de perdida de tiempos

Hay problemas con la empresa

laborales Ahorro de tiempo por medio de un

Conclusión:

elevador

para

el

guardado

de

herramientas.

Priorización de causas raíz Se encuestó a 4 personas que están involucrados al problema de “por pérdidas de tiempo en personales y pérdidas de herramientas”. Cuál es la causa de mayor frecuencia, que influye del problema tratado (se dio un valor de 1 -100)

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

Se tomarán los 8 primeros mayores problemas para realizar el diagrama de Pareto.

Encuesta

Jefe Practican Operario Operario Impacto del resultado (promedio)

causas

1 2 3 4

5 6 7 8

Pérdidas de tiempo en personales en el guardado de herramientas. Pérdidas de herramientas. Mal coordinación de trabajo. Mal traslados de equipos. Falta de actualizaciones en transa lado de herramientas Falta de automatización Falta de motivación al personal. Faltan de elevadores.

90

90

90

90

90

50

40

60

50

50

60 50

20 30

40 40

40 40

40 40

40 20

20 30

50 40

10 30

30 30

30 20

20 20

10 30

20 10

20 20

total 320 Comentario: Observamos que el problema que sobresale más según la encuesta es pérdidas de tiempo en personales ya que no contamos con elevadores para realizar el guardado en menos tiempo. Se tomarán los 4 mayores problemas para realizar el diagrama de Pareto.

CAUSAS

1

2 3 4

Pérdidas de tiempo en personales en el guardado de herramientas. Mal traslados de equipos. Falta de automatización Falta de actualizaciones en transa lado de herramientas

Valoración del Impacto

Valor Acumulado

Frecuencia simple %

Frecuencia acumulada %

90

90

41%

41%

50

140

64%

105%

40

180

82%

186%

40

220

100%

286%

TOTAL

220

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

Comentario: Realizado el diagrama de Pareto identificamos el problema de pérdidas de tiempo en personales. Y para esto es necesario realizar un segundo análisis de la causa raíz para analizar por qué se produce pérdidas de tiempo en personales en el guardado e herramientas. 3.3.2 Análisis de las causas raíces por Hechos. Obteniendo un segundo Ishikawa logramos encontrar la causa raíz que genera un gran problema en pérdidas de tiempo en personales en el guardado de herramientas.

Diagrama de Ishikawa

Falta de elevadores

Falta de conocimientos en traslados de herramientas pesadas

Falta de materiales de transporte Pérdidas de tiempo en personales en el guardado de herramientas. Falta de motivación a los trabajadores

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

Atreves del diagrama de Ishikawa por hechos, encontramos 4 causas raíces que original el problema que presentan en pérdidas de tiempo en personales en el guardado de herramientas. 3.5 Priorización de las causas raíz por fenómeno Al analizar la causa raíz por el fenómeno, problemas en el guardado de herramientas trajo un análisis de la causa raíz que llevo al problema de demora al guardado de herramientas ala de materiales de transporte (elevador). Atreves de Pareto se obtiene lo siguiente: Diagrama de Pareto Se realizó una encuesta a 6 personas en forma directa, entre el personal de la empresa, Dando la frecuencia de incidencia a cada una de las causas siguientes:

Causas

Valoración del impacto

Valoración acumulada

Frecuencia simple

Frecuencia acumulada %

1 Falta de elevadores

90

90

41%

225%

150

68%

150%

180

82%

75%

220

100%

100%

2 Falta de materiales de 60 transporte 3 Falta de conocimientos 30 en traslados de herramientas 4 Falta de motivación a los 40 trabajadores Total 220

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

Chart Title 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

120% 100% 80% 60% 40% 20% 0% falta de elevadores falta de materiales de transporte

falta de falta de motivacion conocimientos en alos trabajadores traslados de herramientas valoracion de inpacto %simple

Conclusión: Con el segundo diagrama de Pareto logramos encontrar la causa raíz del problema en guardado de herramientas: Falta de elevadores en el almacén de empresa para trasportar los materiales o herramientas.

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta aciones de mejora

elaboracion de planos(diagramas)

compra de materiales montaje de motor (maquinillo)

tareas

responsable de tarea

la eleboracion es tomando las medidas del proyecto en una escala de 1:2 tecnico de diceño según normas de dibujo tecnico. supervisor de rieles compras observar el area donde se montara el el motor. tecnico electricista Tomar medidas para empezar a colocar motor.

observar el ara donde se tecnico mecanico montara los rieles.colocar los rieles y plataforma . distribuir los conductores peinado y conexión de alos puntosindicados tecnico electricista finales de carrera según el plano electrico. se realizara prueba de prueva de funcionamiento funcionamiento con tecnico electrista del elevador permiso del ingeniero encargado del area. montaje de rieles

temporalidad

recursos necesarios

financiamiento

indicador de seguimiento

responsable de seguimiento

1 dia

tesoeria

empresa

plano elaborado

gerente del taller

1 dia

empresa

empresa

supervicion de compras

gerente del taller

1dia

no se aplica

no ce aplica

montaje

gerente del taller

5 dias

no se aplica

no ce aplica

montaje

gerente del taller

1dia

no se aplica

no ce aplica

finales de carrera

gerente del taller

1 dia

no se aplica

no ce aplica

pruebas realizadas

gerente del taller

29

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

actividad o tarea

responsable

¿Cómo se hara?

diagrama unifilar

tecnico electricista

la elaboracion es tomando las medidas del proyecto en una escala de 1:2 según normas de dibujo tecnico.

compra de materiales

tecnico electricista

se ralizara la compra con provedores de la empresa.

montaje de motor (maquinillo)

tecnico electricista

se realizara según el plano endicado.

montaje de rieles peinado y conexión de finales de carrera prueba de funcionamie nto del elevador

¿Dónde se hara?

¿por que se hara?

fuera de la empresa.

para hacer el montaje del elevador.

con provedores de la empresa.

para poder realizar los trabajos.

en salas electricas.

para poder armar el arranque.

se realizara según el plano indicado.

en salas electricas.

para que el elavador se trasporte sin dificultad.

tecnico electricista

se realizara guiados del plano electrico.

en salas electricas.

para tener una mejor presentacion.

tecnico electricista

se realizara con permisos autorizados para las pruebas.

en salas electricas.

para poder saber el funcionamiento real del elevador.

tecnico mecanico

30

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la mejora. Son aspectos que se toma en cuenta para un fin adecuado del proyecto de mejora y se tomara en cuenta. 4.2.1 Consideraciones Técnicas Especificaciones de máquinas, equipos Cuando se ejecutara el proyecto de mejora abra un encargado de supervisar que se cumpla las siguientes especificaciones: •

Tablero, un tablero metálico 4 polos

31

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS •

Llaves térmicas de 32 A .Y 50 A. trifásica.

•

Polipasto (cable) de 2 toneladas – 2000kg 16RPM, 2HP de 240 V

32

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS •

Caja de pulsadores y pulsadores led

•

Riles de cabina de 5 toneladas

33

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS •

Cables vulcanizados CABLE VULCANIZADO NLT 2X18AWG.380VAC SERVICIO LIVIANO

•

Cables conductores

Alambre 16 AWG amarillo

100mt

indeco

34

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS •

Cintillos: Cintillos negro 370x4.8MM X 100U

•

Finales de carrera

35

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS 4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta MATERIALES Impresión Empastado Internet

DETALLES 50 1 80

EQUIPOS /HERRAMIENTAS Destornilladores estrella /plana alicate de corte Alicate universal pinza amperimetrica Pelacables

DETALLES 2 2 2 1 2

RECURSOS HUMANOS Técnico Electricista Técnico mecánico

DETALLES 10 días 5

36

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

4.4 Mapa de flujo de valor de la situación mejorada o diagrama de proceso mejorado DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL EMPRESA : ACHL ASCENSORES SAC DIAGRAMA Nro. 1 Hoja Nro. 1

operario

Objeto

: ahorro de tiempo por medio de un elevador

Actividad

: montajes y instalacion de ascensores

Metodo: Actual / Propuesto Lugar: RAMBLA DE BRASIL (LIMA)

Planta: Nro.:

Operario: Compuesto por: Aprobado por: N°

DESCRIPCION

01 Inspeccion de herramientas Charla realizada por nuestros 02 PDR en la obra(zona de trabajo) Translado de herramientas ala zona de rabajo Montaje de los equipos del 04 ascensor

03

Fecha: Fecha: d t (min) Cant (m) -

- 7200min 5min

06

Cableados del motor del ascensor

-

5min

07

Cableado de operadores del ascensor

-

5min

08 Cableado de botoneras 09 Prueba de funcionamiento 10 Entrega de equipos

11

Guardados de herramientas de trabajo al almacen

TOTAL

Cableado de motor del operador para el abrido y cerrado de puertas. Cableado de botoneras de cabina y botoneras de llamado en cada piso.

- 5min -

Econ

Trasladra la herramientas al ducto (ASC). Montaje de rieles, plataformas, poleas,motores. Cableado de stop, luminarias,sensores y bufers. Conexión al motor según el manual.

3min

-

RESUMEN Actividad Actual Prop Operación 6 Transporte 3 Espera 1 Inspeccion 2 Almacen 0 Distancia (m) 41m Tiempo (hrs-hombre) 7365min Costo M. Obra Material Total

Seleccionar herramientas en buen estado. Charla de prevencion de riesgos y peligros.

10min

05 Cableados del pit del ascensor

equipo

Observacion

9m 5min

-

material

Realizacion de pruebas de vellocidad y peso. Entrega de equipos en funcionamiento al cliente. Se utilizara un elevador para el guardado de herramientas al 3 piso, para el ahorro de tiempo y reduccion de personales .

2min

20m 5min

12m 120min

41m 7365 min

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

Diseño de cómo quedaría el proyecto de mejora sobre de elevadores

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

4.5 Cronograma de ejecución de la mejora Días ACTIVIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ✓ 1 Aprobación de proyecto. Compra de 2 materiales. Tomar medidas del 3 lugar donde se realizará el montaje. 4 Montaje de rieles. Montaje de motor 5 (polipastro). 6 Montaje de tableros. Colación de finales 7 de carrera y cableado. Prueba de 8 funcionamiento del elevador.

11

12

13

14

15

✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓

✓ ✓ ✓ ✓ ✓

4.6 Aspectos limitantes de la implementación de la mejora

Ítem

Aspecto observado

Indicador

01

Falta de Poca visión de crecimiento

Entrevista al jefe de taller

02

No se revisa los procesos que se realizan La gerencia veía el proyecto de mejora como un gasto, la cual se propuso que su evaluación, para evaluar los resultados y tomar acciones de inversión.

No hay registro de cuánto debe durar cada trabajo No hay revisión de proyecto

03

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

5.1 Costo de materiales

Materiales MECANICOS Materiales

Unidad

Cantidad

Precio unidad

Rieles Pernos/ tuercas Pernos de expansión TOTAL

U U U

4 32 10

s/.200 s/.3.50 s/.5.00

Precio Total ( SOLES) s/.800.00 s/.112.00 s/.50.00 s/962.00

Materiales ELECTRICOS Materiales

Unidad

Cantidad

Precio unidad

Precio Total ( SOLES) s/.21.90 S/.110.00

Tablero de 4 polos Interruptores termo magnéticos de 32 A &50A Conductor eléctrico 14A. THW Caja de 3 pulsadores blanco y negro y stop Cintillos negro 370x4.8mmx100u Polipasto (motor) Finales de carrera TOTAL

U U

1 2

s/.21.90 s/30.00 s/.80.00

rollo

1

s/.83.30

s/.83.30

U

1

s/.250.00

s/.250.00

paquete

1

s/.15.30

s/.15.30

U U

1 2

s/8000 s/.25.22

s/.8000 s/.50.44 s/.8530.94

5.2 Costo de mano de obra

Mano de Obra

Precio por hora

Día

Técnico electricista

10

Técnico de mantenimiento

5

10 10

Pecio por día

Precio Total(soles)

80

800

80

400 S/.

41

1,200

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS 5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos

Herramientas Destornilladores estrella /plana Alicate de corte Alicate universal Pinza amperimetrica Pelacables Taladro Martillo

Uso de 7% cantidad Costo real deprecación 12 2 0.03 32 2 0.08 34 2 0.09 80 1 0.22 26 2 0.07 300 1 0.83 25 1 0.03 total

Precio total 0.06 2.66 0.18 0.22 0.07 0.83 0.03 S/.

4.04

5.4 Costo de escritorio

Materiales de escritorio

U

P.U

P.T(soles)

Horas

CANT 50 horas

1.00

s/:50.00

Impresión

U

60

0.30

S/.18.00

Empastado

U

1

40

s/.40.00

Internet

Total

S/.108.00

5.5 Costo total de la implementación de la Mejora Total de materiales

Costos

Materiales mecánicos

S/.962.00

Materiales eléctricos

S/.8530.94

Materiales de escritorio

S/.108.00

Mano de obra

S/. 1200.00

Herramientas

S/. 4.04 S/.9724.93

Costo Total

42

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA El criterio que indica será B/C, es un proceso técnico que consiste en medir las ventajas y desventajas del análisis del B/C de esta manera determinamos las conversiones de llevar el proyecto Un proyecto será evaluado de tal manera •

Técnica

•

Económica

•

Financiera

El coeficiente B/C se analizó de tres maneras ✓ B< 1 aceptable ✓ B= 1 para analizarlo o mejorarlo ✓ B> 1 rechazado

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora Cuantificación de la mejora Costo del sistema actual:

sistema actual

Número de hombres

7485 min.

6

Sueldo diario (s/30.00)

s/.180.00

44

Total de sueldo al mes

s/.5400.00

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

Costo de sistema mejorado: Sistema mejorado

Número de hombres

7365min.

Sueldo diario(s/30.00)

2

Total de sueldo al mes

s/.60.00

s/.1800.00

7485-7365= 120min = 2hrs.

AHORRO EN HORAS= Tiempo Actual-Tiempo mejorado =

AHORRO DE SUELDOS HOMBRES = sueldo actual - sueldo mejorado 5400-1800=S/.3600.00

Beneficio tecnico y /o economico esperado de la Mejora Calculando los costos de los tiempos Actuales y Mejorado

PERSONAL

NUMERO DE PERSONAL

personales

6

SUELDO POR DIARIO

SUELDO AL MES

SUELDO AL AÑO

S/ 180.00

S/.5400.00

S/.64.800.00

Costo mejorado: PERSONAL

NUMMERO DE PERSONALES

SUELDO DIARIO

personales

2

S/.60

SUELDO AL MES

S/.1800.00

45

SUELDO AL AÑO

S/.21.600.00

AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

Al implementar esta mejora se está ahorrando la empresa al año 64.800 21.600=S/43.200.00 soles por año, que será el Costo del Beneficio de la Mejora. Costos

Total de materiales

S/.962.00

Materiales mecánicos

S/.8530.99

Materiales eléctricos

S/.108.00

Materiales de escritorio

S/.1200.00

Mano de obra Herramientas

S/.4.04 S/. 9724.93

Costo Total

Costo Total De La Implementación: Costo por mantenimiento: Se hará un manteniendo a los equipos eléctricos/electrónicos, manteniendo mecánico, eléctrico, 60 soles mensuales

El Beneficio Neto mensual, seria 43.200.00 - 60 =s/ 43.140.00

Relación Beneficio/Costo Para Calcular el tiempo de recuperación de la Inversión Costo ---------------------Benéfico Neto

=

9724.93.00 ----------------= 225.42 43.140.00

0,42 X30 =12.6 Interpretación: Despreciando el interés generado por el capital, significa que se recupera la inversión en 7 meses y 15días. EL tiempo de vida de la mejora está calculado en 2 años (5 meses)

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

Relación Benéfico/Costo Para Calcular la ganancia por cada Sol invertido Ganancia= Beneficio – Manteamiento = 43.200 – 60 =s/. 43.140.00 Después de los 7 meses y 15 días, tiempo que se recuperó el capital, se tendrá una ganancia s/.43.140.00soles. Calculando el sol ganado en 7 meses= 43.140.00 X 7 = 301.98.00

Benéfico ----------------------- = Costo

301.98.00soles -----------------9724.93soles

= 3.10

Significa que la inversión por dos años se tendrá una recuperación por cada sol invertido de 3.10soles.

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS

CONCLUSIONES 7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora • • • •

Se evitara el traslado de herramientas por escaleras. Se evitara el excesivo de personal para el guardado de herramientas. Se evitara la demora en guardados.

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AHORRO DE TIEMPO POR MEDIO DE UN ELEVADOR PARA EL GUARDADO DE HERRAMIENTAS RECOMENDACIONES 8.1. Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora o o o o

Antes de realizar el trabajo utilizar los equipos de protección personal adecuados en la zona de trabajo. Cumplir con las normas, procedimientos estándares de seguridad eléctrica. Realizar mantenimientos 2 meses al año para el servicio preventivo de fallos mecánicos y eléctricos. Cada vez que manipulemos algún artefacto o equipo eléctrico u/o mecánico, debemos tener mucho cuidado para evitar riesgos eléctricos.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

BIBIOGRAFIA

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