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UNIDAD 23 1.- Compare una hoja dentada flexible con una rígida totalmente dura. Las hojas rígidas están totalmente templadas y son muy frágiles, se rompen con facilidad sino se utilizan adecuadamente, mientras que en la hoja flexible de segueta solo los dientes están contemple, en tanto que el cuerpo de la hoja es suave y sensible. 2.- Cual es el paso de la hoja de segueta que debe seleccionarse para cortar. a) Acero para herramientas: 18 dientes/pulgada. b) Tubería de pared delgada. 32 dientes/pulgada. c) Hierro estructural y cobre: 24 dientes/pulgada. 3.- ¿Qué procedimiento se recomienda, si en un corte parcialmente terminado se rompe o se desafila una hoja de sierra o segueta? Se debe reemplazar la hoja y girar la pieza media vuelta, de forma que el corte original quede en la parte inferior. 4.- Describa y mencione el propósito de: a. Las limas de rayado simple: Cuando es necesario un terminado liso, o cuando ha de darse acabado a materiales duros. b. Las limas de rayado doble: Para eliminar de forma rápida limaduras o virutas. 5.-Diga cuáles son los grados de aspereza en que se fabrican las limas de uso más común. Se denomina: basta, semi basta, bastarda, semi fina, fina y fina suave. 6.- Cite cuatro aspectos importantes del cuidado de las limas. 1. No almacene las limas de manera que rocen entre sí. 2. No golpee la lima contra la prensa o contra otro objeto metálico para limpiarla. 3. Cuando este limando solo aplique presión en el movimiento hacia adelante. 4. No utilizar la lima como punzón, manija o martillo.

7.- ¿Cómo puede mantenerse al mínimo el atascamiento o topadura de una lima?

Manteniendo limpia la lima, un trozo de latón, cobre o madera ayudara a eliminar los tapones. 8.- Describa y mencione el propósito de las: a. Limas de torneado: El gran ángulo de los dientes tiende a limpiar la lima, ayuda a eliminar la vibración y reduce la posibilidad de desgarrar el material. b. Limas para aluminio: diseñada para metales suaves y dúctiles. La construcción modificada delos dientes ayuda a reducir el atascamiento. c. Limas con dientes de cizalla: combinan dientes de gran ángulo y de corte gruesos. Para limar materiales como latón, aluminio, cobre plásticos. 9.- Describa y exprese el propósito de las: a) Limas de modelo suizo: son limas pequeñas con dientes de corte finos y mangos integrales redondos, empleadas en talleres de herramientas y troqueles para terminar piezas delicadas y complejas. b) Limas con puntas curvadas para dados o matrices: están curvadas a sus extremos para permitir limar la superficie interior de la cavidad 10.- Compare las limas giratorias con las fresas limadoras.

DIENTES

USOS

LIMA GIRATORIA

FRESA LIMADORA

Cortados y forman líneas discontinuas

Canaladuras ininterrumpidas

Tienden a disipar el calor debido a la fricción

Rectificadas a máquina para asegurar uniformidad y tamaño Metales no ferrosos como aluminio, bronce, latón, magnesio

Aceros para moldes o matrices tenaces, piezas forjadas y superficies escamosas

11.- Enuncie tres consideraciones importantes en el uso de limas rotatorias o fresas para limado.

o

Emplee solo fresas o limas bien afiladas.

o

Avance la lima o fresa a una velocidad constante para producir una superficie lisa.

o

Sujete la muela de esmeril tan cerca del extremo como sea posible

UNIDAD 24 1.- Mencione, describa y enuncie el propósito de los tres machuelos de un juego. 1. Ahusado: Tiene conicidad desde su punta hasta aprox. Unos seis hilos y se utiliza para iniciar la rosca con facilidad. 2. Semi cónico: es cónico en aproximadamente solo tres hilos. 3. Biselado: No esta cónico, solo achaflanado en un solo hilo. Se usa para roscar hasta el fondo un agujero ciego. 2.- Defina el tamaño de la broca para utilizar un machuelo. El tamaño de la broca es siempre menor que el del elemento roscante y deja material suficiente en el agujero para que el machuelo produzca el 75% de un roscado completo.

3.- Utilice la fórmula para calcular el tamaño de broca para machuelo en los siguientes casos: a) Machuelo de ½ in

b) Machuelo M42 - 4.5 mm

4.- ¿Por qué debe tenerse cuidado cuando se está roscando un agujero o perforación? Para evitar la fractura, ya que si se queda roto dentro del agujero es muy difícil de retirar y se debería desechar la pieza. 5.- Explique el procedimiento para corregir un roscado que no se ha comenzado a escuadra. 

Retirar el machuelo



Empezar de nuevo aplicando presión hacia la parte a la que se inclinó el machuelo.



No aplicar demasiada presión en este proceso.



Una vez colocado el machuelo correctamente, hágalo entrar al agujero dándolo vuelta a manera del machuelo.

6.- Describa brevemente el método para roscar un agujero ciego.  Utilizar los tres machuelos en orden: ahusado, semi usado y biselado.  Antes de utilizar el machuelo con bisel, eliminar toda la viruta de perforación.  Tener cuidado de no tocar el fondo de la misma con el machuelo. 7.- Explique brevemente como sacar un machuelo roto utilizando un extractor de machuelos. 1. Seleccionar el extractor adecuado. 2. Deslice el collarín, al cual están unidos los sujetadores, de forma que los dedos sobresalgan del extremo de B. 3. Deslice los sujetadores dentro de las ranuras del machuelo roto. 4. Deslice el cilindro hacia abajo hasta que se apoye sobre el machuelo roto.

5. Deslice el collarín hasta que descanse la pieza de trabajo. 6. Gire suavemente el manera en sentido anti horario. 8.- ¿Con que propósito se utilizan los dados para el roscado?  Formar roscas externas en piezas redondas.  Para repasar o rehacer roscas dañadas 9.- Mencione el propósito del dado seccionado ajustable y el del dado macizo. Seccionado ajustable: Permite el posicionamiento sobre o debajo de la profundidad estándar dela rosca. Macizo: Repasar o rehacer roscas dañadas. 10.-Explique el procedimiento para aplicar un dado en una pieza, e iniciar el roscado. 1. A chanfle el extremo de la pieza. 2. Sujete la pieza de trabajo en una prensa. 3. Seleccione el dado y terraja apropiados. 4. Lubrique el extremo cónico del dado. 5. Coloque la parte ahusada del dado en escuadra con la pieza. 6. Oprima hacia abajo la terraja y hágala girar en sentido horario varias vueltas. 7. Verifique el dado para ver si entro a escuadra. 8. Si no está a escuadra, retírelo de la pieza y vuelva a comenzar el roscado. 9. Gire el dado hacia adelante una vuelta y después retrocédalo. 10. Aplicar frecuentemente líquido para corte. 11.- ¿Qué procedimiento debe seguirse cuando es necesario formar una rosca exterior hasta un hombro?

1. Retire el dado y vuelva a empezar. 2. Utilizando el lado cónico del dado hacia el frente. 3. Terminar la rosca teniendo cuidado de no llegar a tocar el citado hombro.

UNIDAD 25 1.- ¿Cuál es el propósito de un escariador manual? Terminar con buena precisión barrenos o perforaciones y dar un buen acabado, cuando se utilizan adecuadamente, producirán perforaciones precisas en formas y acabados. 2.- Describa y enuncie el propósito de: a) Una rima maciza. b) Una rima de expansión. Es hueca y tiene ranuras a todo lo largo de la sección cortante .Un tapón cónico roscado en el extremo de la rima permite una expansión limitada. Diseñada para permitir un ajuste de aproximadamente 0.006 pulgadas por encima del diámetro nominal. c) Una rima para acabado con ahuse Tiene ranuras cónicas a lo largo de todo el elemento. 3.- ¿Cuánto metal debe eliminarse con una rima de mano? Aproximadamente 0.25 mm de la cavidad. 4.- Enuncie cuatro precauciones importantes a tener en cuenta al rimar.  Nunca girar una rima al revés.  Utilice un lubricante de corte cuando se requiera.  Nunca intentar eliminar demasiado material.  Limpiar la viruta con frecuencia, para lo cual se debe retirar la rima. 5.- Defina el término brochado.

Es un proceso en el cual un cortador cónico de muchos dientes, se la hace pasar por una abertura o a lo largo del exterior de una pieza, para agrandar o modificar la forma de hueco. 6.- Describa la acción cortante de una brocha. Se efectúa mediante una serie de dientes sucesivos, cada uno con una altura aprox. 0.003 in menor que el diente anterior. 7.- Mencione tres ventajas del brochado  Es relativamente rápido.  Los cortes de desbaste y acabado se combinan en una sola operación.  Se puede cortar una variedad de formas ya sea interna o externa. 8.- Describa brevemente el procedimiento para brochar un cuñero con una prensa de usillo.  Determinar el tamaño del cuñero.  Seleccionar el buje, la brocha y las calzas adecuados.  Colocar la pieza en la prensa del husillo.  Insertar el buje, la brocha en la abertura y aplicar liquido de corte.  Asegurarse que la brocha ha entrado a escuadra.  Mantener una presión constante mientras la herramienta pasa a través de la pieza.  Retire la broca, inserte la calza.  Retirar el buje, la brocha y las calzas. 9.- Mencione tres razones para el pulido.  Mejorar la precisión y el acabado de la superficie.  Mejorar la planicie en la parte superficial.  Proporcionar un mejor sellado empaquetaduras o sellos.

y

eliminar

la

necesidad de

10.- ¿Qué abrasivos se utilizan generalmente para el proceso de pulimiento?  Polvo de Esmeril.  Polvos finos de carburo de Silicio o de óxido de aluminio.  No deben ser más gruesos que de la malla 150.  Polvo de diamante para trabajo fino. 11.- ¿Por qué el pulidor debe ser más suave que la pieza de trabajo? Para dar un buen acabado superficial perforaciones y el exterior de cilindros.

a

superficies

planas,

12.- ¿Explique el procedimiento para cargar una placa pulidora plana? 

Esparcir una capa fina de polvo abrasivo, oprimir las partículas abrasivas sobre la superficie del pulidor



Limpie con varsol y examinarla buscando lugares brillantes



Al final la superficie de obtener un aspecto gris.

13.- Describa brevemente el proceso para pulir una superficie plana. 1. Coloque un poco de varsol en la placa pulidora. 2. Aplicar la pieza sobre la placa y empujar suavemente hacia adelante y hacia atrás 3. Continuar con este movimiento con una ligera presión. 14.- ¿Cómo se cargan los pulidores internos?  Rociar uniformemente un poco de polvo de pulir  Podar el pulidor sobre el polvo  Eliminar el polvo en exceso  Montar un fijador de torno en el extremo pulidor  Ajustar la pieza en el extremo de este

 Poner un poco de aceite en el pulidor  Hacer girar en torno a baja velocidad  Poner en marcha el torno, hacia adelante y hacia atrás a lo largo del pulidor  Medir con una galga el tamaño del hueco