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• Stacy Thompson

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA UNIDAD ACADÉMICA DE CIENCIAS AGROPECUARIAS ESCUELA DE ECONOMÍA AGROPECUARIA PROYECTO DE: Producción pecuaria

TEMA: PRODUCCIÓN DE POLLOS DE CARNE (BOILER)

INTEGRANTES: VARGAS CAJAMARCA MAMUEL JESUS JINSON ENRIQUE FERNÁNDEZ AGUILAR ORNELLA ASTRID VARGAS PERES IÑAGUAZO MOROCHO JOSE FABRICIO BANCHON CACAO DAMARIS ADELAIDA ROQUE ROMERO BRYAN ANDRES

PROFESOR: Bismark Ruilova

SEMESTRE: PRIMERO

AÑO:

2015 - 2016 Machala – El Oro - Ecuador

ÍNDICE ÍNDICE DE TABLAS .................................................................................................... 4 ÍNDICE DE ANEXOS ................................................................................................... 1 INTRODUCCION .......................................................................................................... 2 DESARROLLO .............................................................................................................. 3 1.

POLLO DE ENGORDE ......................................................................................... 3

2.

INSTALACIONES Y EQUIPOS ........................................................................... 3 2.1.

EL GALPÓN .................................................................................................... 4

2.2.

EQUIPOS ......................................................................................................... 5

3.

PLAN DE VACUNACIÓN..................................................................................... 6 3.1.

CUIDADO AL APLICAR LAS VACUNAS: ................................................ 6

4.

PLAN SANITARIO ................................................................................................ 6

5.

ACTIVIDADES DIARIAS ..................................................................................... 7

6.

BENEFICIOS DE LOS POLLOS ......................................................................... 7

7.

MATERIALES Y RECURSOS DISPONIBLES ................................................. 7 7.1.

MATERIALES Y EQUIPOS A USAR .......................................................... 7

7.2.

EQUIPOS Y UTILES NECESARIOS:.......................................................... 8

8.

7.2.1.

Comederos ................................................................................................. 8

7.2.2.

Bebederos: ................................................................................................. 8

7.2.3.

Criadoras ................................................................................................... 9

7.2.4.

Cerco protector: ........................................................................................ 9

7.2.5.

Asperjadoras ............................................................................................. 9

7.2.6.

Crematorios ............................................................................................... 9

7.2.7.

Abiques divisores ...................................................................................... 9

CONDICIONES QUE DEBE TENER UNA BUENA CAMA. ........................... 9

9. ENCUADRE DE LA INVESTIGACIÓN .............................................................. 10 10.

MANEJO SANITARIO .................................................................................... 10

10.1.

MANEJO SANITARIO DE LA GRANJA. ............................................. 11

10.2.

EQUIPOS .................................................................................................... 11

10.3.

MANEJO DE LA CAMA:......................................................................... 11

10.4.

RECIBIMIENTO DEL POLLITO: ......................................................... 12

10.5.

MANEJO ÓPTIMO DE LOS ANIMALES ............................................. 12

10.5.1. Control de Plagas .................................................................................... 12 10.5.2. Salud de las aves ..................................................................................... 12 10.5.3. Aplicación:............................................................................................... 12 10.5.4. Precauciones sobre las vacunas ............................................................. 13

10.5.5. Comportamiento de Los Pollitos en Relación al Ambiente y la Criadora. ................................................................................................................ 14 10.5.6. Espacio Comedero Para Pollitos ........................................................... 14 10.5.7. Altura Ideal del Comedero .................................................................... 14 10.5.8. Como Mejorar la C.A. en Pollos a Nivel de Granja ............................ 14 11.

LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LA GRANJA: ..................................... 15

11.1. 12.

Temperatura ............................................................................................... 15

ALIMENTACION DE LAS AVES A INVESTIGAR ................................... 16

12.1.

Pronaca ........................................................................................................ 16

12.2.

Nutril ........................................................................................................... 17

12.3.

Bioalimentar ............................................................................................... 17

13. CONTROL DE ALIMENTACION (OBJETIVO DEL ESTUDIO Y RESULTADOS OBTENIDOS) ................................................................................... 17 14. CONTROL DE POLLOS DE ENGORDE CON ALIMNTACION PRONACA .................................................................................................................... 19 15. CONTROL DE POLLOS DE ENGORDE CON ALIMENTACIÓN NUTRIL......................................................................................................................... 20 16. CONTROL DE POLLOS DE ENGORDE CON ALIMENTACIÓN BIOALIMENTAR ........................................................................................................ 21 17.

TABLA ACUMULADA DE CONTROL DE POLLOS ................................ 22

18.

TABLA DE COSTOS DE PRODUCCIÓN GENERAL ................................ 23

19.

RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN ................................................... 27

20.

CONCLUSIÓN .................................................................................................. 28

BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................... 29 ANEXOS ....................................................................................................................... 30

ÍNDICE DE TABLAS Tabla 1: Dimensiones para pollos .................................................................................... 4 Tabla 2: Vacunas para pollos............................................................................................ 6 Tabla 3: Relación entre temperatura, humedad relativa y edad de pollos ...................... 13 Tabla 4: Temperatura adecuada ...................................................................................... 13 Tabla 5: Efecto de la temperatura ambiental sobre la temperatura rectal de los pollitos después del nacimiento ................................................................................................... 16 Tabla 6: Control con balanceados pronaca ..................................................................... 19 Tabla 7: Control con balanceados nutril ......................................................................... 20 Tabla 8: Control con balanceados bioalimentar ............................................................. 21 Tabla 9: Resultados acumulados de la producción de pollos ......................................... 22 Tabla 10: Costos de producción generalizados .............................................................. 23 Tabla 11: Índice de mortalidad de pollos en cada lote ................................................... 25 Tabla 12: Perdidas durante el proceso ............................................................................ 26

ÍNDICE DE ANEXOS Ilustración 1: Pollos primeros días ................................................................................. 30 Ilustración 2: Pollo luego de unas semanas .................................................................... 31 Ilustración 3: Control de los pollos................................................................................. 31 Ilustración 4: Observación y comparación de datos ....................................................... 31 Ilustración 5: Integrantes del proyecto ........................................................................... 31

1

INTRODUCCION El presente proyecto va enfocado desde una perspectiva económica, enfatizando todos los parámetros importantes que hay que tomar en cuenta en una producción pecuaria, en este caso de producción de pollos de carne (Boiler). La idea de buscar nuevos métodos que minimicen al máximo el costo de la producción y maximicen la eficiencia en la producción de pollos de carne busca este proyecto, ya que el monitoreo consiste en racionar pienso diferente a tres secciones diferentes con pollos de una misma raza para evaluar sus cambios y los que mejor rendimiento en cuanto peso, carne, salud y demás parámetros mejor tengan. La idea de dar un diferente alimento se proyecta a que el alimento representa alrededor del 70% del costo de producción, razón suficiente para evaluar que alimento da mejores resultados en un menor tiempo y al menor costo posible. Un dato que se presenta cuando se busca minimizar el coso de alimentación, es el de considerar el margen de beneficio que se obtendrá de dicho alimento, pero el problema no radica en eso solamente, esa en que si se reduce el nivel de nutrientes, se reducirá el costo del pienso al igual que el margen de producción y por tanto no se llagara a nada. En tal virtud que el objetivo debe estar enmarcado en buscar la forma de que el ave se alimente de la mejor forma a un menor costo y menor tiempo para alcanzar el mejor rendimiento posible, la idea se proyecta a moldear un sistema de producción sostenible y sustentablemente económico, en el que el margen de error debe ser lo más mínimo posible.



  

OBJETIVOS GENERALES Investigar los costos de producción de pollos boiler y proponer el alimento adecuado que mejore su producción. OBJETIVOS ESPECIFICOS Esquematizar técnicamente el debido control de pollos de engorde para un mejor análisis económico. Proponer métodos de producción oportunos en base a los requerimientos de producción. Brindar vías de solución a una explotación de pollos de carne con aras de mejor la competencia a nivel de mercado.

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DESARROLLO 1. POLLO DE ENGORDE El pollo de engorde actual es un animal mejorado genéricamente para producir carne en poco tiempo; si se mantienen en condiciones óptimas es posible alcanzar pesos de 1,8 kg a 2kg en 42 días de edad, para lograr estas metas es necesario proveer un alojamiento adecuado con buena comida, agua de excelente calidad y un manejo sanitario inmejorable. Los pollos son animales homeotermos (que pueden regular su temperatura) sin embargo, presentan características especiales en su desarrollo que obligan al avicultor a manejar ciertas condiciones para lograr buenos resultados. Es necesario tener entonces un conocimiento básico para poder superar las diferencias. La producción de pollo ha tenido un desarrollo importante durante los últimos años y está muy difundida a nivel mundial, especialmente en climas templados y cálidos, debido a su alta rentabilidad buena aceptación en el mercado, facilidad para encontrar muy buenas razas y alimentos concentrados de excelente calidad que proporcionan aceptables resultados en conversión alimenticia. (2 kg de alimento para transformarlos en un kg de carne). (MINISTERIO DE AGRICULTURA Y GANADERIA (El Salvador), 2012) Para que cualquier proyecto avícola tenga buenos resultados se deben tener en cuenta cuatro factores que son: la raza, el alimento, control sanitario y el manejo que se le dé a la explotación. La Raza, una buena raza es aquella que tiene una gran habilidad para convertir el alimento en carne en poco tiempo, con características físicas tales como cuerpo ancho y pechuga abundante ojos prominentes y brillantes, movimientos ágiles, posición erguida sobre las patas, ombligos limpio y bien cicatrizado. Exijamos a nuestros proveedores de pollitos de engorde que sean de muy buena calidad provenientes de excelentes reproductores y con capacidad genética para la producción de carne. Actualmente, se encuentran disponible en el mercado diversas extirpé de pollos, explotadas comercialmente, la mayoría mejoradas, de gran exigencia y cuidados en su manejo, algunas podrían ser consideradas como criollas. Dentro las estirpes mejoradas pueden mencionarse los pollos Ross 308, Cobb Vantress y Hurbbard. Algunas aves que podrían ser considerarse criollas serian: saraviada, colorada, y piropa. 2. INSTALACIONES Y EQUIPOS Climas Cálidos y medio, zona tropical. El fracaso en esta actividad se debe a la mortalidad, mortalidad causada principalmente por enfermedades respiratorias y digestivas, como es el caso de la Enfermedad Crónica Respiratoria (ECR) y a la Coccidiosis, estas enfermedades se producen por el hacinamiento de las aves (más de las que se pueden tener en el galpón), altas o bajas temperaturas , humedades altas o bajas, deficiente o excesiva ventilación, es 3

decir debe haber un equilibrio total en el medio ambiente en el cual se encuentran las aves y esto se logra con unas excelentes instalaciones y por supuesto un buen manejo de las camas y los equipos. 2.1. EL GALPÓN Orientación: en clima cálido y medio el galpón debe ser orientado de oriente a occidente, así el sol no llega al interior del alojamiento, lo cual conllevaría a una alta elevación de la temperatura, además los pollos se corren hacia la sombra, produciendo mortalidades por amontonamiento. Sin embargo, si las corrientes de aire predominantes en la región son muy fuertes y fueran a cruzar directamente por el galpón se deben establecer barreras naturales para cortarlas (sembrar árboles) y al mismo tiempo proporcionan sombrío. Las dimensiones: varían de acuerdo al número de aves que se pretendan alojar y a la topografía. Tabla 1: Dimensiones para pollos CLIMA

AVES / m2

Medio

10

Cálido

8

Por ejemplo, si se pretende construir un galpón para alojar 2000 pollos en clima medio (2000/10= 200 m2), necesitamos un galpón de 200 metros cuadrados, entonces las dimensiones de la construcción podrían ser de 20 m. de largo por 10 m. de ancho. Siempre rectangulares, nunca cuadrados. El piso: es aconsejable que sea en cemento y no en tierra, para garantizar buenas condiciones de higiene, fácil limpieza y desinfección. Las paredes: a lo largo del galpón deben estar formadas por una o dos hiladas de bloque en climas cálidos y templados (40 centímetros de alto) y malla para gallinero hasta el techo para permitir una adecuada ventilación. La altura ideal para la pared es de 2.50 metros en climas medios y de 2.80 para climas cálidos. Los techos: de dos aguas y con aleros de 70 a 80 cm. para evitar la humedad por lluvias y proporcionar sombra. Se recomienda la teja de barro como aislante, para reducir la temperatura del galpón. El sobre techo: se debe construir para la eliminación del aire caliente. Se recomienda pintar de blanco interna y externamente todo el galpón, paredes, culatas y techos, es una buena práctica para disminuir la temperatura interna. 4

La distancia entre galpones: debe ser por lo menos el doble del ancho de la construcción para evitar contagios de enfermedades y buena ventilación. La poceta de desinfección: a la entrada de cada galpón, para desinfectar el calzado. Se utiliza un producto yodado, 20 cm. / litro de agua. 2.2. EQUIPOS Bebederos manuales: son bebederos plásticos de 4 litros, los cuales se utilizan durante los primeros cuatro días. Presentan algunas dificultades como regueros de agua cuando no de colocan bien, y hay que estar pendientes en llenarlos para que el pollito no aguante sed. Se coloca un bebedero por cada 50 pollitos. Bebederos automáticos: los hay de válvula y de pistola y facilitan el manejo puesto que el pollo siempre contara con agua fresca y no se hace necesario que el galponero o cuidador este llenando bebederos manuales. A estos bebederos automáticos tendrán acceso lo pollitos hacia el quinto día. No aconsejo colocarlos desde el primer día porque el pollito tiende a agruparse debajo de éstos, se amontonan y mueren por asfixia. Se coloca un bebedero por cada 50 pollos. Si son explotaciones grandes uno por cada 80/100 aves. Bandejas de recibimiento: son comederos de fácil acceso para los pollitos, se llenan de alimento hasta la altura de las divisiones para evitar el desperdicio, salen del galpón al quinto día, cambiándolas por los platones de los comederos tubulares. Se utiliza una por cada 50 pollitos. Comederos Tubulares: comederos en plástico o aluminio de 10 kilogramos. La Criadora: es la fuente de calor artificial, los pollitos son susceptibles a las bajas temperaturas, especialmente en los primeros días de vida, por lo tanto, es necesario utilizar criadoras que le aseguren un ambiente tibio, las criadoras pueden ser a gas o eléctricas. Las eléctricas abastecen a 250 pollitos y las criadoras a gas abastecen a 1000 pollitos. El criador se coloca más o menos a 1 metro de altura de la cama (el piso), varía de acuerdo al calor que está proporcione. La guarda criadora: evita que los pollitos se aparten de la criadora durante los primeros días, es un circulo que se hace alrededor de la criadora, se utiliza lamina de zinc liso, de unos 50 cm. de altura, el circulo para 700 pollos es de 4 metros de diámetro, ¿por qué no cuadrado? porque los pollitos tienden a situarse en las esquinas, se amontonan y mueren por asfixia. La báscula: es imprescindible en una explotación avícola, se deben hacer dos pesajes por semana para saber la evolución del engorde y compararlo con tablas preestablecidas y con otros buenos lotes de los que se tenga experiencia.

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Las cortinas: pueden ser plásticas o de costales de fibra (se pueden utilizar costales donde viene el alimento). Estas regulan la temperatura dentro del galpón, se debe hacer un adecuado manejo de cortinas, si es necesario bajarlas y subirlas 10 veces en el día, pues hay que hacerlo. Más adelante se explica el manejo de cortinas por semana. El termómetro: Para controlar la temperatura. El equipo de espalda: (fumigadora, motobomba) para las respectivas desinfecciones. El flameador: útil para desinfección física, se trata de un dispositivo que trabaja a gas con el cual se quema (por decirlo así) los pisos y paredes del galpón. La cama: debe ser de 10 cm. de altura, se puede utilizar viruta de madera, cascarilla de arroz o café, la cama nunca podrá estar húmeda. 3. PLAN DE VACUNACIÓN Con la vacuna se persigue que las aves adquieran inmunidad, para evitar el ataque de enfermedades. Para facilitar la vacunación se realizará una división de cada sala del galpón. En una parte se tendrán los pollos sin vacunar y en la otra, los que se van vacunando. 3.1.CUIDADO AL APLICAR LAS VACUNAS: • Desinfectar los estiletes y goteros. • Evitar que se derrame la vacuna. • Aplicar la vacuna con precisión y exactitud. • No agitar los animales. • Evitar herir a los animales. • Aislar a los animales enfermos. • Enterrar o quemar los restos de vacuna. Tabla 2: Vacunas para pollos TIPOS DE VACUNA

FECHA DE APLICACION

LUGAR

DOSIS

NEW CASTLE

8-15 DIAS DE NACIDOS

NASALOCULAR

1 GOTA

Para la vacuna NEW-CASTLE usaremos la Cepa H-580 y para la revacunación la Cepa Sota. NOTA INFORMATIVA: Las vacunas deben mantenerse bajo refrigeración, NOcongelación. MATERIALES Y EQUIPOS A USAR: Las vacunas, agua caliente, mesa, rejilla divisora, agujas, entre otros. 4. PLAN SANITARIO 6

Esta actividad de saneamiento se cumple desde el mismo momento del acondicionamiento, donde se realiza la limpieza, lavado, desinfección. Para continuar el plan sanitario se debe: • Hacer una rigurosa selección de los pollitos libre de enfermedades. • Mantener en la entrada del galpón una batea o un recipiente que tenga Cal, con la finalidad de prever que las personas que entren al galpón lleven gérmenes o bacterias a su interior. • En caso de que las camas de cascarillas se humedezcan excesivamente deben ser cambiadas de inmediato. • No meter aves de otra edad al galpón. • No meter en el galpón otro tipo de animal. • No permitir la entrada al galpón de equipos o implementos que no hayan sido desinfectados. 5. ACTIVIDADES DIARIAS Se refiere a la alimentación diaria de los pollos, al control de la temperatura de la criadora, cambio de agua, la vigilancia para que nunca quede sin agua y sin alimento retirar alguna ave muerta o enferma, aplicar las normas de saneamiento, llevar al registro de consumo y mortalidad. Durante la explotación, permanecerá diariamente en el galpón una planilla de registro, contentiva de lo siguiente: • Cantidad. • Procedencia. • Raza o línea. • Control de consumo de alimento. • Control de mortalidad. • Control de vacunación y otros tratamientos. 6. BENEFICIOS DE LOS POLLOS Es aquella actividad donde se deja al pollo en condiciones de ser vendido al mercado. Al beneficiarlos deben ser refrigerados, esta labor se realiza una vez que los pollos hayan alcanzado de 1,2 a 1,5 Kg. de peso. PASOS A SEGUIR PARA EL BENEFICIARIO: 10. Sacarles las viseras. 11. Lavarlos. 12. Embolsarlos. 7. MATERIALES Y RECURSOS DISPONIBLES  

Personal auxiliar: peón agropecuario, vigilante Recursos humanos: Profesor-Alumnos 7.1. MATERIALES Y EQUIPOS A USAR

7

Cocina o Comedor, Mesón, Olla, Cuchillo, Guaralillo, Bolsa Plástica, Agua, Jabón, Balanza. 7.2.EQUIPOS Y UTILES NECESARIOS: En la explotación avícola todos los útiles que se van a utilizar deben ser de fácil manejo, en cantidad suficiente dentro del galpón.  Comederos  Bebederos  Criadoras  Cerco protector  Bateas de desinfección  Asperjadotas  Crematorios  Tabiques divisores  Cama  Cortinas  Registros 7.2.1. Comederos Las dos primeras semanas se utilizan las tapas de las cajas donde vienen los pollitos BB. O platones destinados para tal fin, a razón de uno por cada 100 pollitos, luego a partir de la segunda semana, requieren 3 comederos redondos colgantes por cada 100 pollitos.

Comedero colgantes = 3 por cada 100 aves. Comederos lineales = 10 cm. Por ave. Los comederos deben colocarse en sitios adecuados donde las aves puedan comer por todo su alrededor, además debe colocarse a la altura del lomo de las mismas, ya que si están colocados muy bajos las aves escarban botan el alimento, se agachan, exponen el ano y sobreviene el canibalismo. Si están muy altos, no consumen el alimento adecuado y pierden peso. Los comederos deben llenarse hasta 2/3 partes, así como lavarse y desinfectarse periódicamente. 7.2.2. Bebederos: De acuerdo a su forma son llamados lineales de sifón de uno y tres galones automáticos. Al recibir los pollitos BB. Se utilizaran bebederos tipos sifón a razón de un bebedero, de un galón por cada 100 pollitos, las primeras dos semanas, A partir de la segunda semana, se utilizara un bebedero tipo sifón de tres galones por cada 100 aves o u bebedero automático tipo plasón por cada 100 aves, o un bebedero lineal de 2,44 m. De largo por cada 200 aves.

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Debe revisarse continuamente el funcionamiento de los bebederos para evitar que se derramen y mojen la cama, colocarse en sitios donde las aves puedan beber por todo su alrededor y a la altura del lomo, de igual manera lavarse y desinfectarse periódicamente. 7.2.3. Criadoras A gas: Son económicas en funcionamiento, se consiguen en el mercado y se requiere de 1 criadora por cada 1000 pollitos. Kerosén: Son económicas en costo inicial y funcionamiento, pero tienen el inconveniente que desprenden mucho humo y ecotóxico para los pollitos, también estos las pueden voltear y provocar incendios. Eléctricas: Son fáciles de construir con zinc galvanizado y un bombillo central, se está condicionado a la existencia de energía eléctrica en la granja, se requiere 1 criadora eléctrica por cada 300-500 pollitos, dependiendo del tamaño de la misma. Las criadoras deben dejarse las dos primeras semanas y ajustarse a una temperatura de 35º a 37º C. Y a una altura adecuada para que les proporcione calor constante a los pollitos, recordando que el mejor termómetro es el comportamiento de los mismos. Obsérvelos constantemente. 7.2.4. Cerco protector: A medida que los pollitos van creciendo, se va agrandando el cerco y se retira al finalizar la segunda semana o cuando los pollitos empiecen a saltar fuera del mismo, los comederos y bebederos deben estar cerca del cercó pero no bajo de la criadora. 7.2.5. Asperjadoras Son aspectos que se utilizan para la aplicación de un liquido en forma de roció; se usa en la aplicación de productos químicos para desinfectar los galpones y sus alrededores, los comedores, bebederos y aves en general 7.2.6. Crematorios En las granjas donde no sea disponible la creación de un crematorio debe utilizarse huecos en la tierra y taparlos con cal, los cuales tienen el mismo fin. 7.2.7. Abiques divisores Cama: Es uno de los factores de más importancia y que todo avicultor debe tener en cuenta, muchos de los problemas en una granja provienen de un mal manejo de la cama, una cama escasa y húmeda promueve el desarrollo de enfermedades parasitarias, respiratorias, estrés, entre otros problemas sanitarios. La cama se debe retirar al terminar cada cría de pollos y en cada nuevo lote se debe utilizar nueva cama. 8. CONDICIONES QUE DEBE TENER UNA BUENA CAMA.

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1. 2.

Que no sea tóxica Que esté libre de hongos y agentes patógenos en general Generalmente se emplea: conchas de arroz, aserrín, bagazo de caña deshidratada, cáscara de maní, tusa molida, concha de café seca, arena seca etc.  Cortinas  Registros y controles: Es necesario llevar el registro de la explotación en la forma más completa y extensa posible, ya que esto nos sirve para evidenciar los progresos que se alcanzan en la explotación o para constatar cuando exista un posible problema y conocer: 1. La rentabilidad de la explotación. 2. Índice crecimiento. 3. Índice de mortalidad, diaria, semanal. 4. Consumo de alimento diario, semanal. 5. Edad de las aves. 6. Vacunación práctica. 7. Tratamiento realizado. 8. Desparasitación efectuada. 9. Número de aves vendidas. 10. Precio de venta por Kg. 9. ENCUADRE DE LA INVESTIGACIÓN

Para llevar a cabo este proyecto se iniciara un estudio de analizar que balanceado da como resultado una mayor producción de pollos con menores costos. Los balanceados que se utilizaran son Pronaca, Nutril y Bioalimentar, la idea del proyecto es dividir 100 pollos en 3 lotes respectivamente pre divididos en 2 secciones, es preciso indicar que las dos secciones equivalen a un lote. Al tener esto se racionara un alimento diferente a cada cantidad de pollos que se encuentran en su respectivo lote con fin de al finalizar su ciclo de producción deducir que balanceado dará un mejor resultado. Como en toda explotación de producción pecuaria es importante saber que niveles de nutrientes tienen cada alimento que se proporcionaran a la especie de animal que se vaya explotar.

        

10. MANEJO SANITARIO Todo manejo sanitario debe constar de: Conocimiento de la especie a tratar. Chequeo médico inicial, a la llegada de ese individuo. El diseño correcto de las instalaciones. Manejo óptimo de los animales. Nutrición correcta. Higiene y desinfección de las jaulas, instrumentos e instalaciones. Eliminación y control de plagas. Chequeo médico periódico Educación del personal respecto a las manifestaciones de enfermedad, de las posibles zoonosis y de las normas de bioseguridad. 10

10.1.

MANEJO SANITARIO DE LA GRANJA.

El factor más importante: mantener una buena higiene. Manejo correcto, una alimentación adecuada y un alojamiento apropiado. Diseño correcto de las instalaciones Diseño de galpones: Correcta ubicación, ambiente convencional y cerrado. Densidad Del Lote: Suficiente espacio para el desarrollo de las aves, pues es esencial para el éxito en la producción de pollos de engorde. El Suelo: Un piso en concreto garantizara buenas condiciones de higiene, como en el caso de este proyecto es indispensable el uso de una capa fina de aserrín. Los Muros: Deben rodear el galpón a una altura adecuada. Los Techos: a dos aguas, un caballete y con aleros hasta de 1mtr. Para evitar la entrada de lluvias, ventiscas y de luz solar que puedan causar enfermedades a los pollos. Entrada Al Galpón: Debe contar con un balde con un producto a base de amonio cuaternario, formol al 2 o yodo al 7, para el personal que entre y salga; para que se desinfecte el calzado y no difunda enfermedades, también se puede utilizar cal. 10.2.

EQUIPOS

Los bebederos: deben ser lavados y desinfectados para un buen cuidado sanitario, se utiliza 1 bebedero automático por cada 80 pollos. Comederos: son comederos que se pueden realizar con las cajas en las que vienen los pollitos de la incubadora o existen unas comerciales que venden para dicha etapa “comedero bebe” utilizamos 1 por cada 100 pollitos. La báscula: se deben realizar en lo posible un pesaje por semana. Bomba de aspersión: recomiendo realizar una fumigación semanal de una solución al 7 de yodo, para disminuir carga bacteriana En nuestro caso se realizó una desinfección en el inicio del proyecto, con el fin de prevenir y eliminar posibles plagas y virus que podrían causar a las aves. 10.3. MANEJO DE LA CAMA: En el caso de la cama debe ser absorbente, liviana, barata y además de ello no tóxico, de 8 a 10 cm. de altura, y principalmente no permitir que nunca se moje, para así prevenir una posible bronquitis infecciosa a los pollos.

     

Limpieza del galpón: Solución desinfectante recomendada: 1kilo de sulfato de cobre, 1litro de vinagre. Se debe desinfectar fuera del galpón, el mismo que tiene que ser barrido todo, tanto interna como externamente con el fin de retirar toda la gallinaza que se ha acumulado. Lavado de todo el galpón Desinfección por aspersión con la bomba fumigadora Al siguiente día, Flamear piso, paredes, mallas, techo, etc. Fumigar con CREOLINA falta porcentaje Lavar y desinfectar los tanques de almacenamiento de agua., comederos, bebederos. 11

   

Encortinado del galpón externa e internamente, al siguiente día, distribución del cisco que se utilizara para la cama. Instalación de las criadoras y el termómetro. Ubicar bandejas de recibimiento, los bebederos manuales y báscula. Ubicación de los raticidas. 10.4.

RECIBIMIENTO DEL POLLITO:

Conocer la hora y la fecha en la cual llegan nuestros pollos. La temperatura: debe estar entre 30 y 32ºC. Sistemas de comederos: Deben ser calibrados para dar suficiente volumen de alimento con el mínimo de desperdicio. Sistemas de ventilación: El propósito de la ventilación mínima es la de proveer una buena calidad de aire. 10.5.

MANEJO ÓPTIMO DE LOS ANIMALES

El personal que esté a cargo del cuidado de los animales, no deberían tener aves como mascotas en sus casas porque podrían estar contaminadas. De ser así, tienen que realizar controles sanitarios a sus aves.

  

10.5.1. Control de Plagas Lista de los productos empleados y su forma de aplicación. Un mapa de la ubicación de cebos, para el control de roedores. Un reporte de la efectividad del procedimiento emplea. 10.5.2. Salud de las aves Se debe prevenir con anticipo para poder controlar de una manera correcta y con el fin de no tener muchas pérdidas dentro de nuestra utilidad. VACUNAS: La vacuna es un preparado de antígeno que dentro del organismo provoca una respuesta de ataque, llamada anticuerpo y produce inmunidad permanente frente a la enfermedad.

 

10.5.3. Aplicación: Vía ocular, se aplica en pollos Las vacunas se administran en el agua de bebida a intervalos de 60 – 90 días. Newcastle: Las vacunas contra Newcastle son de amplio uso en la mayoría de países del mundo. El plan de vacunación contempla el uso de 3 vacunas durante la crianza, seguidas por una vacuna inactivada, emulsionada en aceite que generalmente contiene otros antígenos como bronquitis y Gumboro. Las cepas más utilizadas mundialmente son la B1 y La Sota y sus derivados o clones, aunque en los últimos años en el mercado internacional se encuentran otras cepas como la Ulster, V4 y VG/GA.

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Bronquitis infecciosa: Al igual que Newcastle, las vacunas contra bronquitis son de amplio uso en la industria avícola y generalmente se presentan combinadas con Newcastle para facilitar su aplicación. El plan de vacunación es similar al expuesto para Newcastle, con la diferencia de que debido a la diversidad antigénica del virus de bronquitis, la mayoría de vacunas son preparadas con la cepa Massachusetts ya que este serotipo se encuentra con mayor frecuencia en la industria avícola. Existen otras vacunas preparadas con otras cepas virales como la Connecticut, las cepas Holandesas representadas por la H-120, H-52 y las D274, D1466; la nueva cepa 4/91 originaria de Inglaterra, otros serotipos encontrados en Estados Unidos representados por las cepas Arkansas 99, Florida 88, JMK y otras consideradas variantes encontradas en distintas áreas geográficas.

    

10.5.4. Precauciones sobre las vacunas Evite que la vacuna se derrame y evite el contacto con la ropa. Después de vacunar lavase bien las manos, para evitar cualquier contagio. La vacuna puede producir conjuntivitis en el hombre, evite el contagio en los ojos. Mantener la vacuna fuera del alcance de los niños. No guarde la vacuna preparada para ser usada en un día posterior, deséchela. Calefacción Tabla 3: Relación entre temperatura, humedad relativa y edad de pollos

Usar un termómetro digital para revisar instantáneamente la temperatura debajo de las criadoras y en las diferentes secciones. Con baja humedad relativa (40%) se puede mantener la temperatura más alta, sin afectar el crecimiento y la conversión alimenticia. En sus primeros días el pollo de engorde es incapaz de regular su temperatura corporal, debido a su inmadurez cerebral razón por la cual debe tener una temperatura apta y acorde a su necesidad. Tabla 4: Temperatura adecuada

13

10.5.5. Comportamiento de Los Pollitos en Relación al Ambiente y la Criadora.

Un adecuado movimiento de aire fresco es vital en la crianza del pollo de engorde. Se debe buscar continuamente el equilibrio entre temperatura y ventilación. Las aves necesitan un buen suministro de oxígeno para mantener una buena sanidad. En caso de una carpa, usar las cortinas internas en el galpón para renovar el aire y buscar el equilibrio con la temperatura óptima. El control de consumo de gas/pollo es importante para mantener el costo de calefacción lo más bajo posible. Existen variados sistemas de calefacción, entre los cuales están los turbo calentadores, criadoras de alta presión de gas y criadoras de baja presión y combinaciones. 10.5.6. Espacio Comedero Para Pollitos  0 - 2 días: 1 bandeja (35 x 35 cm x 3,5 cm de altura) para 100 pollitos.  3 - 4 días: Adicionar bandejas mayores (70 x 35 cm x 7cm de altura) y retirar las pequeñas.  4 - 14 días: Usar 1 bandeja por 50 pollitos para conseguir buen aumento de peso. 10.5.7. Altura Ideal del Comedero La altura del borde del comedero debe de estar debajo del buche de los pollos, estando ellos parados. A partir de los 35 días de edad, manejar el comedero lo más bajo posible sin que haya consumo por parte de los pollos que están sentados, porque obstruyen el acceso al comedero y pueden comprometer la integridad de la pechuga (hematomas).Es importantísimo mantener la altura del alimento dentro del comedero también bajo, para que el exceso de alimento en el pico caiga de nuevo en el comedero y no en el piso. 10.5.8. Como Mejorar la C.A. en Pollos a Nivel de Granja     

Evitar desperdicio de alimento (nivel + altura comedero). Suficiente espacio bebedero y comedero. Manejo de cortinas (invierno), deficiencias > .05 - .15 C.A. Evitar mortalidad al final (ambiente - raza genética). Usar agua tratada - 3 ppm de cloro - bebedero. 14

 Bajar la edad de la venta (cada día menos edad reducirá la conversión en 0.01 0.03.  La conversión o la cantidad de alimento por pollo producido incide muy fuerte en el resultado económico del pollo. En general 60 - 75% del precio costo/kg. del pollo vivo es alimento.  La calidad del agua es muy importante, pues el ave bebe el doble de la cantidad que come. 11. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LA GRANJA: • Limpie todo el equipo a utilizar. • Limpie las vigas y paredes, quite el polvo y telas de araña. • Lave techos, vigas, suelo y desinfecte. • Raspe, lave y desinfecte todo el equipo que usar. • Deje que la galera se seque con el paso de aire fresco por una semana (debe estar limpia y vacía) • Ponga camada seca, libre de hongos. • Retire de la galera todo objeto cortante. ESPACIO DE PISO: En el caso del uso de galeras deberá disponer de 10 pollos por metro cuadrado, en crianza tradicional, tendrá el espacio suficiente. RECOMENDACIONES GENERALES: Críe los pollitos en aislamiento (todo dentro, todo fuera), en crianza tradicional, por lo menos las 3 semanas de calor. • En las 3 primeras semanas son determinantes el calor o el frío sobre el desarrollo posterior de los pollos, aprenda a manejar sus cortinas, ventanas, puertas u otro tipo de cubrimiento que esté usando, es importante que los pollitos estén cómodos, nunca con calor, nunca con frío o sea, saber cuándo cerrar todo y evitar filtraciones de aire y saber cuándo abrir todo para que el pollito se refresque, eso el mismo pollo se lo indicará. • Si su crianza es en confinamiento o sea galera cerrada aunque sea pequeña y rústica y con alimento concentrado, lleve aunque sea un pequeño registro, (control ó record) que incluya por lo menos: fecha de nacimiento, No. de pollos recibidos, edad, peso, consumo de alimento, conversión (lbs. de alimento x lbs. de carne), todo esto semanal. • A los pollos de engorde, en cualquier tipo de crianza, nunca les debe faltar el agua y el alimento. • Aleje roedores y aves silvestres. • No permita visitas. • Si aparece un problema consulte con un entendido inmediatamente. 11.1. Temperatura La temperatura rectal de un pollo está situada entre los 37,5 ºC (al nacer) y los 41,5 ºC (15 días). Es muy importante que los animales se mantengan en la zona de

15

neutralidad térmica, zona donde las aves se sienten confortables y que varía con la edad y depende de otros factores como la humedad relativa del ambiente. Las aves no tienen un control eficiente de su temperatura hasta los 15-20 días, en que se comportan como un animal homeotermo. En la figura… podemos observar como la tª corporal de un pollito recién nacido depende de la tª ambiental. En tª ambientales entre 20 y 28 ºC, el pollito no pude mantener su tª corporal, que irá disminuyendo rápidamente, llegando al límite letal inferior de 28 ºC. Por el contrario a 38 ºC, la tª del pollito alcanza el límite letal superior que es aproximadamente 47-48 ºC. Por eso es tan importante que los pollitos recién nacidos reciban la temperatura que necesitan. Tabla 5: Efecto de la temperatura ambiental sobre la temperatura rectal de los pollitos después del nacimiento

Hay que tener en cuenta que las aves no disponen de glándulas sudoríparas (excepto la glándula uropigia situada en la parte posterior de la cola) y que dependen de la evaporación por la vía pulmonar para mantener y reducir la tª corporal, en caso de tª ambientales elevadas. La cresta también tiene un papel importante en la termorregulación así como el buen estado del plumaje. (Avian Farms International, Inc., 2012) 12. ALIMENTACION DE LAS AVES A INVESTIGAR 12.1. Pronaca En el caso del balanceado Pronaca hay presentaciones para racionar del día 1 -14 con un nivel de proteínas de 22,00 % y 4,5 % de grasa, para el día 15 al 28 está la presentación con un 20,.. % de proteína y 5 % de grasa, del día 29 al 35, el balanceado contiene un 19 % de proteína y un 5 % de grasa y para los días del 36 en adelante, e balanceado contiene 18 % de proteína y 5 % de grasa.

16

12.2.

Nutril Por su lado el balanceado Nutril, en la presentación para racionar diariamente, presenta un 20 % de proteína, 4% de grasa, fibra 6 %, y cenizas 7 %.calcio 1%.

12.3.

Bioalimentar

El balanceado bioalimentar al igual que los dos anteriores tiene 4 presentaciones para las diferentes etapas de los pollos, para la primera etapa contiene un 22 % de proteína, 5 % de grasa, 4 % de fibra, 6 % de cenizas y 12 % de humedad. En la segunda presentación contiene 20 % de proteína, 4 % de grasa y fibra, 7 % de cenizas y un 12 % de humedad. Para la tercera etapa tiene 19 % de proteína, 5 % de grasa y 4 % de fibra, 7 % de cenizas y 13 % de humedad. Por ultima para la cuarta etapa presenta 18 5 de proteína, 5 % de grasa, 4 % de fibras, 7 % de cenizas y 13 % de humedad, existe un quinta presentación con 17 % de proteína, 5 % de grasa, 4 % de fibra, 7 % de cenizas y 13 % de humedad. Al parecer este balanceado se torna más completo, pero hay que comprobarlo junto con los dos restantes para verificar cual es el oportuno y mejor rentable. 13. CONTROL DE ALIMENTACION (OBJETIVO DEL ESTUDIO Y RESULTADOS OBTENIDOS) Antes de indicar lo que detallan en si las tablas, es preciso hacer hincapié que el presente proyecto se basa en hacer un control diario de pollos de engorde línea Boiler, los mismos que se adquirieron en una cantidad de 100 pollos, que se dividieron en tres secciones diferentes, y cada sección en dos partes. El objetivo consiste en racionar alimentos diferentes a cada una de las secciones, a fin de descubrir que balanceado da un mayor rendimiento en la producción y tenga el menor costo posible, el trabajo de descubrir esto no fue tarea fácil. Tal y como indican las tres tablas detalladas a continuación. La tabla1, al igual que las tabla 2 y tabla 3, muestran los resultados obtenidos por lote con sus respectivo tipo de balanceado, costos de producción, viabilidad, entre otros factores que inciden en la producción de pollos.

17

Previo al detalle de los resultados es preciso dar a conocer al lector de este proyecto unas fórmulas que se aplicaron en el control de alimentación, las mismas que facilitan obtener los resultados, las formulas aplicadas son:

% de mortalidad =

% de viabilidad =

Numero de pollos muertos Numero de pollos iniciados

𝑥 100

100% - % de mortalidad

Peso promedio por ave =

Índice de conversión =

Libras o Kilos de pollo vendido Numero de pollos finalizados

Libras o Kilos de alimento consumido Libras o Kilos de pollos vendidos

Ganancia diaria de peso =

Eficiencia americana =

Peso promedio por ave Numero de dias de engorde

Peso promedio por ave Indice de conversion

Índice de productividad =

𝑥 100

Ganacia diaria de peso x viabilidad Indice de conversion x 10

18

14. CONTROL DE POLLOS DE ENGORDE CON ALIMNTACION PRONACA Granja Lote Galponero

Marcabeli 1 Integrantes

Fecha de ingreso Procedencia Cantidad

16/06/2015 Pasaje 33

Tabla 6: Control con balanceados pronaca

Semana Fecha 1 2 3 4 5 6 7

22/06 29/06 06/07 13/07 20/07 27/07 01/08

Clase Pron 1 Pron 1 Pron 2 Pron 2 Pron 3 Pron 4 Pron 4

Kilos alimento consumido Kilos carne producida Peso promedio de pollo Conversión Mortalidad % Factor eficiencia Viabilidad Índice de productividad Ganancia diaria de peso

Alimentos Diario Acumulado 32,42 226,94 32,42 453,88 95,11 119,65 95,11 1785,42 197,69 3169,25 217,92 4694,69 217,92 5784,29 191,11 96,64 7,874 1,61 18,18% 489,06 81,82% 0,81 0,16

Medicinas y vacunas

Consumo Peso gas Gramos

New + Bro

109,25 354,69 737,75 1191,75 1986,25 3007,75 3575,25

Refuerzo Antibiótico

Conversión alimenticia Diario 2,07 1 1,27 2 1,51 1,49 2 1,59 1,56 1 1,61

Mortalidad Acumulado 1 2

% 0,03 0,06

2

0,06

1

0,06

Valor venta de pollos se deduce Costo de los pollitos Costo de alimento consumido Costo vacunas y medicina Costo mano de obra y servicios Gasto acondicionado y otros Utilidad obtenida Utilidad por pollo Alimento consumido por pollo

19

1,10 23,33 89,61 4,43 13,33 Ninguno 103,16 3,82 12,74 lbrs

Observaciones

15. CONTROL DE POLLOS DE ENGORDE CON ALIMENTACIÓN NUTRIL Granja Lote Galponero

Marcabeli 2 Integrantes

Fecha de ingreso Procedencia Cantidad

16/06/2015 Pasaje 33

Tabla 7: Control con balanceados nutril

Semana Fecha 1 2 3 4 5 6 7

22/06 29/06 06/07 13/07 20/07 27/07 01/08

Clase Nutr 1 Nutr 1 Nutr 2 Nutr 2 Nutr 3 Nutr 4 Nutr 4

Kilos alimento consumido Kilos carne producida Peso promedio de pollo Conversión Mortalidad % Factor eficiencia Viabilidad Índice de productividad Ganacia diaria de peso

Alimentos Diario Acumulado 32,42 226,94 32,42 453,88 95,11 1119,65 95,11 1785,42 197,69 3169,25 217,92 4694,69 217,92 5784,29 191,11 93,068 7,875 1,61 21,21% 489,13 78,79% 0,78 0,16

Medicinas y vacunas

Consumo Peso gas Gramos

New + Bro

110,25 312,13 624,25 1191,75 2043,00 2128,12 3575,25

Refuerzo Antibiótico

Conversión alimenticia Diario 2,05 2 1,45 1,79 1,49 4 1,55 2,20 1 1,61

Mortalidad Acumulado 2

% 0,06

4

0,12

1

0,03

Valor venta de pollos se deduce Costo de los pollitos Costo de alimento consumido Costo vacunas y medicina Costo mano de obra y servicios Gasto acondicionado y otros Utilidad obtenida Utilidad por pollo Alimento consumido por pollo

20

1,10 23,33 84,41 4,43 13,33 Ninguno 99,72 3,83 12,74 lbrs

Observaciones

16. CONTROL DE POLLOS DE ENGORDE CON ALIMENTACIÓN BIOALIMENTAR Granja Lote Galponero

Marcabeli 3 Integrantes

Fecha de ingreso Procedencia Cantidad

16/06/2015 Pasaje 33

Tabla 8: Control con balanceados bioalimentar

Semana Fecha 1 2 3 4 5 6 7

22/06 29/06 06/07 13/07 20/07 27/07 01/08

Clase Bio 1 Bio 1 Bio 2 Bio 2 Bio 3 Bio 4 Bio 4

Kilos alimento consumido Kilos carne producida Peso promedio de pollo Conversión Mortalidad % Factor eficiencia Viabilidad Índice de productividad Ganancia diaria de peso

Alimentos Diario Acumulado 32,42 226,94 32,42 453,88 95,11 1119,65 95,11 1785,42 197,69 3169,25 217,92 4694,69 217,92 5784,29 191,11 105,45 8,00 1,61 12,12% 496,89 87.88% 0,92 0,17

Medicinas y vacunas

Consumo Peso gas Gramos

New + Bro

113,25 368,88 681,00 1276,87 2099,75 3007,75 3632,00

Refuerzo Antibiótico

Conversión Mortalidad alimenticia Diario Acumulado 2,00 1 1 1,23 1,64 1,39 2 1,50 1,56 1 1 1,59

Valor venta de pollos se deduce Costo de los pollitos Costo de alimento consumido Costo vacunas y medicina Costo mano de obra y servicios Gasto acondicionado y otros Utilidad obtenida Utilidad por pollo Alimento consumido por pollo

21

1,10 23,33 90,69 4,43 13,33 Ninguno 123,409 4,25 12,74 lbrs

Observaciones % 0,03

0,06 0,03

17. TABLA ACUMULADA DE CONTROL DE POLLOS

Lote 1 2 3

Alimentación acumulada 5784,29 5784,29 5784,29

Medicinas y vacunas New + Bro Refuerzo Antibiótico

Mortalidad Diario Acumulado 6 6 7 7 4 4

% 0,06 0,07 0,04

Peso en gramos 3575,25 3575,25 3632,00

Observ aciones Prona. Nutril Bioali.

Tabla 9: Resultados acumulados de la producción de pollos

Kilos alimento consumido Kilos carne producida Peso promedio de pollo Conversión Mortalidad % Factor eficiencia Viabilidad Índice de productividad Guanacia diaria de peso Cantidad estimada de consumo de balanceado

191,11

Valor venta de pollos se deduce

1,10

295,158 7,91 1,61 17% 491,30 83% 0,82 0,16 libras (2,56 onzas) 1049,71

Costo de los pollitos Costo de alimento consumido Costo vacunas y medicina Costo mano de obra y servicios Gasto acondicionado y otros Utilidad obtenida Utilidad por pollo Alimento consumido por pollo

70,00 264,71 13,30 40,00 Ninguno 326,27 3,97 12,74 lbrs 1274,00

Total de alimento consumido

La presente tabla detalla el balance general de toda la producción acumulada de pollos incluyendo las tres secciones con alimentación diferente, cabe recordar que aún no están precisados los costos totales de toda la producción, ya que aún no está anotada la pérdida de balanceado ni ciertos gastos de implementación. Además se muestran: Los kilos de carne producida, peso promedio por pollo, conversión alimenticia, mortalidad, factor eficiencia, viabilidad, índice de productividad, ganancia diaria de peso, costos de los pollitos, costo de alimento consumido, costos de vacunas y medicinas, costos de mano de obra, utilidad obtenida general y por pollo, alimento consumido por pollo y total y finalmente cantidad estimada de consumo de balanceado. En forma general se estima que un pollo consume de 3,4 a 4 kilos de alimento durante su vida de producción, al multiplicar esta cantidad por el número de pollos que se desea inicia se sabe la cantidad de alimento que van a consumir, es el caso de ese proyecto, al iniciar con 100 pollos se calcula que se necesitaran 880 libra, pero es preciso indicar que estos datos pueden varia, ya que en este caso el tiempo de producción no fue el esperado, 42 días sino 49 días, por consiguiente consumieron 5 días más de alimenta un total de 169,71 libras más, sumadas a las 880 libras se calcula que los pollos consumirán un total de 10049,71 libras de balanceado.

22

En la siguiente tabla ya se mostrara de una manera clara todos los costos ya establecidos que se obtuvieron del estudio, por tano que los dos de las tablas anteriores ya se incorporaran en la tabla de costos general que se detallara a continuación, es prescindible rescatar es el extracto mismo del estudio, puesto que los datos son base de las tablas de control de alimentación ya decretos anteriormente. 18. TABLA DE COSTOS DE PRODUCCIÓN GENERAL Tabla 10: Costos de producción generalizados

Actividad

Unidad de medida

A. Costos directos 1 Mano de obra - Instalaciones Jornal Subtotal de mano de obra 2 Implementos - Comederos - Bebederos - Calefacción - Balanza Subtotal de implementos 3 Materiales básicos - Cal - Creolina - Tamo sacos Subtotal de materiales básicos 4 Servicios básicos - Agua - Luz - Gas Subtotal de servicios básicos 5 Alimentos - Pronaca sacos iniciador - Pronaca sacos crecimiento - Pronaca sacos engorde - Pronaca sacos finalizador Subtotal de alimento pronaca - Nutril Sacos iniciador - Nutril Sacos crecimiento

Cantidad

Precio unitario

Costo total

2

20,00

40,00 40,00

6 6 8 1

5,00 5,00 1,00 5,52

30,00 30,00 8,00 5,52 73,52

5 1 9

0,30 1,50 0,50

1,50 1,50 4,50 7,50

3,00 5,00 2,00

3,00 5,00 2,00 10,00

0,36

28,65

10,50

1,1

28,65

31,51

0,8

28,00

22,40

0,9

28,00

25,20

0,36

28,00

89,61 10,26

1,1

28,00

30,80

23

-

Nutril Sacos 0,8 25,50 engorde - Nutril sacos 0,9 25,50 finalizador Subtotal de alimento nutril - Biolalimentar sacos 0,36 28,80 iniciador - Bioalimentar sacos 1,1 28,80 crecimiento - Bioalimentar sacos 0,8 28,50 engorde - Bioalimentar sacos 0,9 28,50 finalizador Subtotal de alimento bioalimentar 6 Medicinas y vacunas - Vacuna 2 3,35 - Vitamina 1 2,80 - Antibiótico 1 3,75 Subtotal de medicinas y vacunas 7 Mercadería - Pollos caja 100 70,00 Subtotal de mercaderías Total de costos directos B. Costos indirectos Imprevistos (Incluyen perdida de balanceado y carne por muerte de pollos) Subtotal de costos indirectos Total de costos brutos (CTPB) Rendimiento libras 649,3476 1,10 probable (PTB) Ingresos totales brutos (ITB) = PTB * P libras Costo – beneficio = ( ITB/CTPB) Utilidad neta = (ITB – CTPB) Rentabilidad = (UN/CTPB) * 100 Costo de producción por pollo = (CTPB/PTB libras) Ganancia por pollo = (PVP – CPP) Mortalidad Viabilidad Ganacia diaria de peso Factor eficiencia Peso promedio del pollo Índice de conversión

24

20,40 22,95 84,41 10,56 31,68 22,80 25,65 90,69

6,70 2,85 3,75 13,30 70,00 70,00 479.03 76,37 76,37 553,40 714,28 714,28 1,29 160,88 29,07% 0,85 dólares 0,25 dólares 17% 83% 2,56 onzas 431,30 7,91 libras 1,61

Es visible que a pesar de no tener experiencia en producción de pollos se logra rescatar un mínimo de utilidades y un no muy satisfactorio porcentaje de rentabilidad, pero lo que se puede resaltar es que no existieron perdidas y queda claro que dándole un poco más de tecnicismos y mayor control se lograra minimizar más los costos y aumentar la producción. Es importante indicar como fue el índice de moralidad en cada uno de los lotes mediante una tabla estadística que se mostrara a continuación. Tabla 11: Índice de mortalidad de pollos en cada lote

Indice de mortalidad por semana en cada lote Semana 1

Semana 2

Semana 3

Semana 4

Semana 5

Semana 6

Semana 7

4,5 4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 Lote 1

Lote 2

Lote3

Es claro tal como indica la tabla estadística, el mayor índice de mortalidad se presenta en la semana 4, donde el lote uno, dos y tres presenta un número de dos pollos muertos en esa semana. La sema 6 fue de menor incidencia de muerte, puesto que en los tres lotes solo murió un pollo por lote, en la semana uno tal y como se detalla se inició la mortalidad de pollos, donde en el lote 1 murió uno, en el loe 2 murieron 2 y el en lote tres murió uno. La semana 2 no precia presentar mayor novedad, sin embargo en el lote uno murieron dos pollos. Por otra parte el lote que mayor índice de mortalidad tubo es el lote 2 con alimentación de balanceado nutril, que tuvo 7 pollos muertos durante su producción, el lote con balanceado nutril le sigue con 6 pollos muertos y por último el lote que mayor rentabilidad tubo el de balanceado bioalimentar con apenas cuatro pollos muertos. Es importante señalar también cuantas libras de carne se perdió, con su equivalencia a número de pollos que represente y la cantidad de alimento perdido, ya que todo aquello se encuentra ya incorporado en la tabla 5 en los costos indirectos. Antes de mostrar las cantidades de perdida se indicara que pasos se siguieron para dar con la respuesta.

25

Como se puede notar en la tabla 6, cuando el pollo alcanzaba un peso de 109,25 gramos falleció un pollo, restando el peso que tiene al peso inicial con el que llego al lote, que es de 40 gramos tenemos que se ha perdido 69,25 gramos de carne, asiendo estos mismos pasos con los demás lotes y conforme la cantidad que morían y pesos que tenían, se procede hacer el cálculo, y como resultado se obtuvo que en el lote1 se perdieron 13,15 libras, en el lote 2 se perdieron 15,05 libras y en el lote 3 se perdieron 12,21 libras, sumando las libras de todos los lotes se tiene un total de 40,3 libras de perdida por muerte de pollos. Y para saber cuánto balanceado se perdió se procede a dividir dichas libras por el peso promedio que tuvo cada pollo, que era de 7,91 libras, da un total de 5,09 pollos de perdida, y como cada pollo se alimentó de un total de 12,74 libras de balanceado cada uno, multiplicado por esa cantidad, da 64,84 libras de balanceado perdido, a continuación se detalla la respectiva tabla estadística. Tabla 12: Perdidas durante el proceso

PERDIDAS DE LIBRAS DE CARNE CON SU RESPECTIVA EQUIVALENCIA A NUMERO DE POLLOS Y LIBRAS DE BALANCEADO. Lbr de carne

24,2

21,14

13,15

15,05 1,9

1,66

E. num, poll

Lbr de balan

19,61

12,2 1,54

Lbr de balan E. num, poll Lbr de carne

Lote 1

Lote 2

Lote 3

Es importante recalcar que ya todos los datos de la tabla 6 y está respectivamente, ya se encuentran registrados en la tabla 5 de costos de producción como costos indirectos. Son costos indirectos porque se van descubriendo conforme avanza el estudio de la producción de los pollos ya que no se los puede determinar por simple inspección sino tienen que ser constatados mediante registros, tal y como se inició detallando desde la tabla 6. La tabla muestra que en el lote 1con la muerte de 6 pollos se calcula que se está perdiendo un total de 13,15 libras de carne que equivalen a 1,55 pollos, tal y como se indicó anteriormente, esos 1,66 pollos muertos deducen una pérdida de 21,14 libras de balanceado, y así mismo con las respectivas cantidades de los demás lotes se deduce que perdidas se han registrado. El lote que menores pérdidas ha registrado es el 3, con 12,2 26

libras de carne equivalentes a 1,54 pollos que dan como resultado 19,61 libras de balanceado perdido. 19. RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN Sin más rodeos, como resultados de la investigación se deduce que el lote 3, con balanceado bioalimentar fue el de mayor viabilidad debió a presentar menor índice de mortalidad, mayor producción cárnica, una mayor utilidad, mejor peso de los pollos. A pesar de que el costo de este balanceado es más caro en un mínimo porcentaje que los dos restantes que se utilizaron como base de este proyecto es el que mejor rendimientos dejo, no fue tarea fácil evidenciar esto pues como es notorio en las tablas 6 y 7 de control de producción coincidieron los pesos de los pollos de los dos lotes a pesar de que en el control general se notaban ciertas variaciones. Lo importante de esto es que se llegó a la solución y se pude demostrar que el balanceado bioalimentar deja una mayor producción por sui gran nivel de nutrientes, aunque tiene que ver también el buen manejo que se le dé a la explotación de pollos.

27

20. CONCLUSIÓN A finalizar este proyecto, queda una enorme satisfacción por Haber logrado el objetivo planteado al comienzo del mismo en nuestra vida estudiantil, que suma a una experiencia enriquecedora para el trayecto de nuestra carrera y un gran aprendizaje que nos servirá de mucho en este largo camino que nos espera. Es imprescindible mencionar el propósito de este proyecto que consistió en minimizar costos en una explotación de pollos de engorde (Boiler) practicando con tres diferentes marcas de alimentación y observar detenidamente, en un trabajo constante, diario y oportuno para verificar cual alimentación no llevaría al propósito de cumplir con nuestras expectativas planteadas de conseguir producción de calidad a menos costo y mayor producción y sobretodo de calidad. Con este proyecto podemos ver como cada alimentación brinda su diferente tipo de nutrición, proteínas y sus beneficios adquirido por cada uno de ellos, puede ser diferentes ventajas y desventaja esto para un negocio puede ser perjudicial y si no aplicamos el alimento adecuado, puede causar la quiebra del negocio. Si se aplica la alimentación adecuada que brinda mayor proporción de carne ayudara que el negocio obtenga mayores utilidades y conseguir una producción en menos costo para el beneficio del productor, esta práctica se llevó con el firme propósito de elegir el alimento adecuado al objetivo propuesto. Para realizar esta práctica se basó en un estudio para tener conocimiento de criadero de pollos y cumplir con los requisitos sanitarios para lograr desempeñar lo requerido por la ley y llegar a nuestra mete trazada con fines económicos de minimizar nuestros costos para poder elegir el alimento adecuado que nos reduce el costo de la producción pero que a su vez se obtenga más carne de los pollos. Cada vez se está implementada la tecnología para mejorar la producción en todos los aspectos como lo es en lo económico pero se debe de dejar en consideración de como también se obteniendo estas explotaciones, se está usan altos porcentaje de químicos para alterar su tiempo de producción, lo cual puede ser perjudicial para la salud de todos. Siempre hay que pensar en nuestro entorno y no solo dejarse corromper por la ambición, y se puede decir que con una alimentación adecuada e idónea se logró reducir el gasto en la producción y obtener mayor utilidad de un alimento en específico como lo es Biolalimentar que nos proporcionó mayor carne y logramos vender el producto final a un mayor volumen de ingresos, dejando una mayor utilidad. Lo cual los dos alimentos como: Pronaca y Nutril no nos brindaron grandes beneficio para nuestra explotación, la cual se recomienda el alimento primero mencionado Bioalimentar para cualquier explotación de pollo (boiler). Cabe indicar que en Ecuador se consume gran cantidad de pollo por su alto grado de proteína lo cual lo hace un negocio rentable, con una manejo fácil pero para lograr así 28

satisfacer las necesidades de la población utilizando los implementos precisos para recortar gastos innecesarios en este tipo de producción y obtener altas rentabilidad de esta explotación y a su vez brindando producto adecuados. BIBLIOGRAFÍA Avian Farms International, Inc. (17 de Agosto de 2012). www.agro.uba.ar. Obtenido de www.agro.uba.ar: http://www.agro.uba.ar/agro/ced/pollos/clases/Avian.pdf MINISTERIO DE AGRICULTURA Y GANADERIA (El Salvador). (12 de Abril de 2012). www.mag.gob.sv. Obtenido de www.mag.gob.sv: http://www.mag.gob.sv/phocadownload/Apoyo_produccion/guia%20pollo%20d e%20engorde.pdf

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ANEXOS Ilustración 1: Pollos primeros días

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Ilustración 2: Pollo luego de unas semanas

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Ilustración 3: Control de los pollos

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Ilustración 4: Observación y comparación de datos

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Ilustración 5: Integrantes del proyecto

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