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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 01

CODIGO: MNP-PORT-001

ASUNTO: PORTADA.

AGROFUTURA, C.A. MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 01

CODIGO: MNP-OBJE-001

ASUNTO: OBJETIVO DEL MANUAL.

Objetivo del manual.

El presente manual de normas y procedimientos tiene como objetivo principal, proveer de información clara y concisa a la empresa AGROFUTURA C.A, sobre algunos de los procedimientos que se llevan a cabo de forma consecutiva en la organización, que ayuden a la toma de decisiones en muchas de las operaciones allí ejecutadas. El conocimiento y uso de formularios en cada una de sus dependencias a las que pertenezcan los procedimientos, además de resaltar las políticas y las normas que se deben cumplir dentro de la empresa a fin de logra la mejor relación posible entre la organización, los clientes y sus trabajadores; así como las directamente incluidas en los procedimientos para el perfecto funcionamientos de las actividades internas.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 01

CODIGO: MNP-DEEX-001

ASUNTO: DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA EXTERNA.

Descripción de su estructura externa. El manual en su parte externa consta de una carpeta negra de anillos “folder” de 11/2” diámetro, cuya finalidad es la de facilitar el paso de las hojas sin generar daño alguno a las mismas. La carpeta en su parte frontal posee la identificación de la empresa AGROFUTURA C.A, con su respectivo logotipo y el nombre al que hace referencia este manual (manual de normas y procedimientos). Dicha información se encuentra distribuida de la siguiente forma:

Esta información también es apreciable en el dorso de la carpeta, a fin de una mayor identificación de la misma. También posee una serie de pestañas dispuestas en las hojas de información, las cuales llevan una codificación que identifican el asunto al que hace referencia, dicha codificación se explicara más adelante para su mejor comprensión.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 02

CODIGO: MNP-DEIN-001

ASUNTO: DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA INTERNA.

Descripción de su estructura interna.

Este manual consta de un formato, donde reposa la siguiente información, dispuesta de la forma a seguir:

1 2

6 3

4 5

7

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

8

9

10

11

12

13

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 02

CODIGO: MNP-DEIN-002

ASUNTO: DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA INTERNA.

1- Identificación de la empresa: AGROFUTURA C.A. 2- Nombre del manual: Manual de Normas y Procedimientos. 3- Paginación: numero de la(s) pagina(s) que contiene(n) la información descrita en el asunto. 4- Código*: codificación usada para identificar la información descrita en el asunto. 5- Asunto: identificación del tema o punto a tratar. 6- Logotipo: demostración tipográfica de AGROFUTURA C.A. 7- Cuerpo: espacio disponible para la información descrita en el asunto. 8- Emisión: fecha exacta en que se termina la elaboración del manual. 9- Edición: número de veces que se ha impreso el manual por efectos de alguna modificación. 10-Vigencia: fecha en la que se pone en uso el manual. 11-Responsable(s) de la elaboración: persona(s) involucrada(s) en la elaboración del manual. 12-Responsable de revisión: persona que revisa el ejemplar. 13-Responsable de aprobación: persona que aprueba el uso del manual en la empresa a que fue destinado. *Codificación: el código usado en este manual consta de 10 dígitos en total agrupados de la siguiente forma: MNP-XXXX-YYY. Donde: MNP: implica el uso de tres letras que describen el tipo de manual, en este caso, Manual de Normas y Procedimientos. XXXX: son las cuatro primeras letras del asunto o las iníciales de las palabras que compongan el asunto, ejemplo de ello es MNPS. YYY: número de página que contienen la información.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 02

CODIGO: MNP-DUYM-001

ASUNTO: DESCRIPCIÓN DE USO Y MANEJO.

Descripción de su uso o manejo.

Para el correcto uso del presente manual, es necesario tener presente las siguientes recomendaciones: -

Dirigirse al índice. En el aparecen detallados los asuntos a tratar en este instructivo, los cuales están identificados mediante un código; una vez localizado el tema de interés, dirigirse a las pestañas que están dispuestas del lado derecho del manual salientes de las hojas, buscar el código al que refiere la sección buscada y proceder a abrirlo en dicha sección, cada asunto o tema a tratar en este manual, está señalizado con este sistema para que la búsqueda sea lo más eficiente posible.

Este es un material que pretende servir de apoyo a los empleados de AGROFUTURA C.A, en cuanto a las normativas y políticas generales de la empresa, así como de los procedimientos allí ejecutados con el fin de su correcta elaboración y su estandarización. Que se conserve en excelente condiciones, depende de los usuarios del mismo. Para ello se presentan una serie de normativas que se deben cumplir.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 02

CODIGO: MNP-DUYM-002

ASUNTO: DESCRIPCIÓN DE USO Y MANEJO.

12345-

No ingerir bebidas ni alimentos mientras consulta el manual. No manipularlo con las manos sucias. No rallar las hojas. No doblar las hojas. No extraer las hojas, a menos que sea para revisión, modificación o actualización del manual, bajo previo permiso de la empresa. 6- Pasar las hojas con cuidado. 7- No abrir los anillos de la carpeta. 8- No romper las hojas. 9- En caso de necesitar que le sea prestado, debe suministrar la información necesaria a la persona encargada para proceder al préstamo, en este caso, al jefe de recursos humanos. 10-No dejar caer. 11-No golpear, para evitarle daños a la carpeta y poder mantener su apariencia externa. 12-Si es solo una consulta rápida, devolver al sitio en que está depositado.

“De todos depende la preservación de este instructivo”

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 01

CODIGO: MNP-OBPA-001

ASUNTO: OBJETIVO DE LAS POLITICAS DE AGROFUTURA C.A.

Objetivo de las Políticas.

El objetivo al cual se centran las políticas bajo las cuales se rige AGROFUTURA C.A, es el de garantizar el perfecto funcionamiento de la organización, mediante el constante cumplimiento de las normativas institucionales a fin de que los procedimientos sean ejecutados de manera estandarizada, además de la excelente atención que se les brinda a los clientes de la empresa por la desagregación del cumplimiento previo de dichas políticas; las cuales ayudaran al crecimiento paulatino de la misma.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 01

CODIGO: MNP-POLA-001

ASUNTO: POLITICAS DE AGROFUTURA C.A.

La empresa tiene como premisas:  Reducir los desperdicios durante el proceso de producción, para aumentar la productividad de la empresa.  La materia prima básica (polietileno) que se pierda durante el proceso de producción se recicla, para vender a empresas que reutilizan el plástico.  El tiempo de entrega de los producto pedidos por los clientes no deberá exceder de los 15 días hábiles.  Los costos de producción por pedidos deben ser superiores o iguales a los 15.000 Bsf, motivado a las características de fábrica.  Puntualidad en los horarios laborales, pues se consta de tres (3) turnos laborales, durante 5 días a la semana, siendo el primer turno de 6:00am a 2:00pm (diurno), el segundo turno comprendido entre las 2:00pm y 10:00pm (mixto), y el tercer turno entre las 10:00pm y 6:00am (nocturno).  Garantía de la producción, bajo los estándares de AGROFUTURA C.A.  Brindarles estabilidad laboral y agradable clima organizacional a sus trabajadores, bajo el esquema legal, con la finalidad de garantizar el cumplimiento de las actividades.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 01

CODIGO: MNP-POAG-001

ASUNTO: PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS AGROFUTURA C.A.

PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS DE AGROFUTURA C.A.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 06

CODIGO: MNP-MTGR-001

ASUNTO: PROCEDIMIENTO PARA FABRICACIÓN DE LA MALLA TUTORA.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE LA MALLA TUTORA (GERBERA y ROSA).

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 06

CODIGO: MNP-MTGR-002

ASUNTO: PROCEDIMIENTO PARA FABRICACIÓN DE LA MALLA TUTORA. Objetivo del procedimiento. El objetivo principal del procedimiento de fabricación de la malla tutora para las flores de gerbera y/o rosa es el de garantizar la producción de dicha malla bajo los estándares definidos por Agrofutura C.A como la elasticidad, la memoria, el color, suavidad y espesor de línea, a fin de evitar daño a la flor y de esta manera cumplir con los requerimientos de los clientes. Alcance del procedimiento. Este procedimiento incluye específicamente al área de extrusión. Normas del procedimiento. -

Objetivo de las normas: cumplir con las especificaciones técnicas de las mallas para garantizar el objetivo principal de la misma, referido al tutelaje de la flor antes de llegar al consumidor final.

-

Normas: 1. Se deberá tener conocimientos sobre las propiedades físicas adecuadas de la malla para que esta cumpla su función; dichas propiedades son: memoria, elasticidad, suavidad, espesor de línea, color, tamaño, rigidez, tramado. 2. Tener control visual tanto del alimentador de materia prima (polietileno) como del nivel de agua que posea la piscina de enfriamiento, así como de los valores numéricos de los variadores de frecuencia del arrastrado, del alimentador y del cabezal. 3. Poseer criterio para determinar si la malla cumple con las especificaciones dadas y tomar las medidas necesarias. 4. Informar al supervisor de planta sobre medidas tomadas para mejorar las características de la malla o sobre alteraciones en la extrusora usada. 5. Tener conocimientos sobre el manejo de los variadores de frecuencia. 6. Conocer los tipos de polietilenos necesarios para alcanzar las propiedades de la malla, así como los pigmentos necesarios y poder realizar la mezcla establecida por el supervisor.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 06

CODIGO: MNP-MTGR-003

ASUNTO: PROCEDIMIENTO PARA FABRICACIÓN DE LA MALLA TUTORA. Descripción del procedimiento mediante Play Script. Responsable.

Acción. 1 Verificar que los swich de los motores estén en la opción off. 2 No esta en la opción off. 2.1 pasarlos a la opción off. 3 Si esta en la opción off. 4 Abrir puerta de tablero. 5 Energizar Extrusora.

Operador de extrusión

6 Encender las resistencias (zonas de calor 1, 2 y 3) 7 Llenar piscina con agua, 10cm por debajo de los troqueles. 8 Verificar tolva de alimentación de la extrusora. 9 Está vacía 9.1 Verificar tobo-depósito de mezcla para extrusora 9.2 Está vacío 9.2.1 Preguntar al Supervisor sobre la mezcla a realizar

Supervisor de planta

9.2.2 Suministra la mezcla adecuada en función al tipo de malla que se fabrica (gerbera, rosa roja-negra-blanca) 9.2.3 Busca componentes en el depósito para realizar la mezcla suministrada por el supervisor. 9.2.3 Realiza mezcla en el tobo-depósito 9.2.4 Va al paso 11 9.3 Está lleno

Operador de extrusión

9.3.1 Va al paso 11 10 Está llena 10.1 Va al paso 9.1 11 Llena tolva de alimentación 12 Verifica temperatura de las zonas de calor 13 ¿Tienen las temperaturas adecuadas?

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 04 DE 06

CODIGO: MNP-MTGR-004

ASUNTO: PROCEDIMIENTO PARA FABRICACIÓN DE LA MALLA TUTORA.

Responsable.

Acción. 13.1 Espera mientras alcanzan las temperaturas adecuadas (165°c Zona 1; 175°c Zona 2; 220°c Zona 3) 14 Enciende motor del cabezal y motor del tornillo alimentador. 15 Enhebrar el polietileno extruido a través de la piscina de enfriamiento y rodillos de arrastrado. 16 Completar nivel del agua de la piscina, de 3 a 5 mm por debajo de los troqueles. 17 Verificar características físicas de la malla tutora

Operador de extrusión

18 No Cumple con los requerimientos 18.1 Se regulan los variadores de frecuencia del alimentador, del arrastrado o del cabezal según sea el caso. 18.2 Va al paso 20 19 Si cumple con los requerimientos 20 Poner en funcionamiento el sistema de agua continua para la piscina. Flujo de agua entrante igual al flujo de agua saliente 21 Realizar el paso 8, 16 y 17 tantas veces como sea necesario.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 05 DE 06

CODIGO: MNP-MTGR-005

ASUNTO: PROCEDIMIENTO PARA FABRICACIÓN DE LA MALLA TUTORA. FLUJOGRAMA DEL PROCEDIMIENTO. FABRICACIÓN DE MALLA TUTORA. Operador de extrusión

Supervisor de planta.

INICIO

Se dirige hacia la extrusora

Verificar tolva de alimentación

Verifica que los Swich estén en off.

¿Está vacía?

SI

¿Lo están?

NO

Pasarlo a la opción OFF

*

NO

Verifica Tobodeposito

SI

Abrir puerta del tablero

¿Está vacío?

NO

1

SI

Energizar Extrusora

Pregunta al supervisor sobre la mezcla

Encender las resistencias (Zona de calor 1, 2 y 3)

Busca componentes en deposito

Llenar piscina de agua. 10cm por debajo del nivel

Realiza la mezcla

Suministra Mezcla adecuada por tipo de malla a fabricar

Fase

A Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 06 DE 06

CODIGO: MNP-MTGR-006

ASUNTO: PROCEDIMIENTO PARA FABRICACIÓN DE LA MALLA TUTORA. FLUJOGRAMA DEL PROCEDIMIENTO. FABRICACIÓN DE MALLA TUTORA. Operador de extrusión

A

Llena tolva de alimentación.

* 1

Cumple características ?

NO

Verifica temperaturas de las zonas de calor

¿Tienen las temperaturas?

Regula Variadores de frecuencia según sea el caso.

NO

Espera mientras adquieren las temperaturas (165°c, 175°c y 220°c respectivamente)

Pone en funcionamiento el sistema de agua continua.

SI

Enciende los motores (Cabezal y tornillo)

Realiza los pasos (*) tantas veces sea necesario.

Enhebra a través de la piscina.

Corta la malla fabricada luego de tener un lote.

Completa nivel de agua en la piscina (de 3 a 5 mm por debajo del troquel)

FIN

*

Fase

Verifica características de la malla

*

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

SI

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 08

CODIGO: MNP-PEDL-001

ASUNTO: PROCEDIMIENTO PARA EXTRUSIÓN DE LAMINA.

PROCEDIMIENTO PARA LA EXTRUSIÓN DE LÁMINA DE EMPAQUE PARA ROSA Y LAMINA PARA BONCHAR.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 08

CODIGO: MNP-PDEL-002

ASUNTO: PROCEDIMIENTO PARA EXTRUSIÓN DE LAMINA. Objetivo del procedimiento. El objetivo principal del mencionado procedimiento es el de garantizar las condiciones adecuadas a la Extrusora de burbuja (Máquina 3) desde el arranque hasta la parada, con la finalidad de producir la lámina para empaque de rosas y lamina para bonchar bajo los estándares definidos.

Alcance del procedimiento. Este procedimiento involucra al área de extrusión y sellado. Normas del procedimiento. -

Objetivo. Cumplir con las especificaciones dadas para la lámina de empaque para rosa y para bonchar.

-

Normas.

1

Se deberá verificar con antelación el nivel de agua de la piscina de enfriamiento. Se deberá controlar oportunamente el funcionamiento de las zonas de calentamiento de la extrusora a fin de detectar problemas (Voltaje y temperatura). Se deberá controlar oportunamente los variadores de frecuencia del tornillo de alimentación y del sistema de arrastrado, así como del sistema de embobinado, a fin de garantizar el calibre de la lámina en producción. Mantener la tolva de alimentación llena, a fin de evitar paradas innecesarias de la extrusora. Se deberá estar atento, para que una vez alcanzado el diámetro predeterminado de las bobinas de lámina lisa, esta sea cambiada al otro rodillo de embobinado. Se estará atento al nivel de presión de aire dentro de la burbuja de extrusión, para, en dado caso de que haga falta, proceder a aplicarle a través de la manguera del compresor de aire. Se mantendrá el deposito de materia prima (polipropileno) lleno hasta su máxima capacidad.

2

3

4 5

6

7

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 08

CODIGO: MNP-PDEL-003

ASUNTO: PROCEDIMIENTO PARA EXTRUSIÓN DE LAMINA. Descripción del procedimiento mediante Play Script. Responsable.

Acción. 1. Energizar extrusora (breaker principal) 2. Accionar los switch de las zonas de calor 1, 2,3, 4, 5 y 6 (inicialmente se encienden las tres últimas debido a que estas zonas demoran más tiempo, nominalmente, para calentar, eventualmente, se procede con las tres restantes). 3. comprobar Nivel de agua de la piscina de enfriamiento. 3.1 Le falta agua.

Operador de extrusión

3.1.1 Se abre la válvula de ingreso de agua del sistema, situada en la parte posterior del Chiller de enfriamiento, hasta completar el nivel. 3.2 Esta completamente llena la piscina 3.2.1 Va al paso 4. 4. Comprobar el depósito de materia prima. 4.1 Le falta materia prima.

Supervisor de planta

Operador de extrusión

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

4.1.1 Preguntar al supervisor de planta sobre el tipo de polímero a usar para la lámina de empaque. 4.1.2 Suministra la información respectiva sobre el polímero a usar. 4.1.3 Se dirige al depósito de MP para buscar el polímero indicado y llevarlo hasta el depósito en la extrusora. (Valiéndose para esta tarea de la carreta). 4.1.4 Completa el nivel del deposito 4.1.5 Va al paso 5 4.2 Esta totalmente lleno el deposito 4.2.1 Va al paso 5. 5. Coloca los cores en los rodillos del embobinado final. 6. Limpia el anillo de enfriamiento por donde pasa el polímero fundido, así como el troquel de la extrusora (valerse de los guantes de carnaza suministrados)

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 04 DE 08

CODIGO: MNP-PEDL-004

ASUNTO: PROCEDIMIENTO PARA EXTRUSIÓN DE LAMINA. Responsable.

Acción. 7. Limpiar el filtro de la aspiradora de material. (con aire a presión) 8. colocarle la tapa al anillo (Para evitar que caiga polímero fundido como pasta y obstruya los rodillos)

Operador de extrusión

9. Verificar las temperaturas de las 6 zonas de calor. (190°c; 190°c; 190°c; 190°c; 190°c; 100°c respectivamente) 9.1 No Están en la temperatura programada 9.1.1 Esperar a que alcancen la temperatura adecuada. 9.1.2 va al paso 10 9.2 Están a la temperatura adecuada 9.2.1 Va al paso 10 10. Conecta la manguera de aire comprimido (manguera roja) a la llave de ingreso de aire al cabezal. 11. Enciende el sistema de arrastrado (frecuencia en el rango según el tipo de lamina a fabricar) así como el rodillo inferior del embobinado final y comprueba que el voltaje de este último (lectura del voltímetro) se encuentre en el rango adecuado, información del supervisor. (Modifica en caso de que no este en dicho rango). 12. Enciende el Blower.

Operador de sellado

Operador de extrusión

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

13. activar el succionador de material manualmente para llenar la tolva de alimentación principal. 14. Enciende el tornillo de alimentación. Este procedimiento debe realizarse con sumo cuidado, pues se debe ir aumentando la frecuencia mediante el potenciómetro, verificando el amperaje suministrado para evitar que exceda el amperaje nominal del motor principal (51 A). La frecuencia final depende de la lámina, siendo 53 Hertz para rosa y 46 para la lámina de bonchar. 15. Abre la llave de ingreso de aire, hasta formar una burbuja. 16. Retira la tapa del anillo para permitir el flujo del material a través del anillo de enfriamiento. 17. Abre secuencialmente la llave de ingreso de aire a la burbuja de polímero fundido. Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 05 DE 08

CODIGO: MNP-PEDL-005

ASUNTO: PROCEDIMIENTO PARA EXTRUSIÓN DE LAMINA. Responsable. Operador de sellado

Operador de extrusión

Acción. 18. Recibe el polímero fundido que baja desde el anillo pasando por la tela de enfriamiento. 19. Enhebra el plástico a través de los rodillos de arrastre, hasta el rodillo del embobinado final. 20. Llena la burbuja del plástico hasta alcanzar el diámetro total del anillo de enfriamiento y cierra la llave. 21. Retira la manguera de suministro de aire comprimido (Cerrar previamente la válvula de la misma) 22. Activa el motor de rotación del cabezal de la extrusora (Rotativa)

Operador de sellado

23. Coloca en la posición determinada los trozos de madera, dentro de las calandras, para dirigir el plástico y evitar que afecte el embobinado final. 24. Verifica calibre del plástico para que cumpla con las especificaciones suministradas por el supervisor de planta. 24.1. Cumple con las especificaciones dadas

Operador se extrusión

24.1.1. Va al paso 25 24.2. No cumple con las especificaciones. 24.2.1. Disminuye la frecuencia de arrastrado hasta conseguir la característica adecuada o aumenta la frecuencia del alimentador. 24.2.2. Va la paso 25 25. Cambia el plástico laminado al rodillo superior de embobinado. 26. Retira el core del rodillo inferior con el plástico para ser desechado (solo el plástico) y coloca un nuevo core en su lugar. 27. Espera que la bobina en proceso alcance el diámetro determinado y cambia el plástico al otro rodillo para embobinar una nueva. 28. Baja la bobina terminada y sustituye el core.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 06 DE 08

CODIGO: MNP-PEDL-006

ASUNTO: PROCEDIMIENTO PARA EXTRUSIÓN DE LAMINA. Flujograma del procedimiento para extrusión de lamina. Operador de Extrusión.

Supervisor de Planta

Inicio

Energizar Extrusora

Encender Zonas de calor.

Comprobar nivel de agua de la piscina.

¿Le falta agua?

SI

Completar nivel (Válvula de ingreso)

SI

Preguntar al supervisor el polímero a usar.

NO Comprobar Depósito de MP.

¿Falta MP?

Dar instrucciones del Polímero a usar.

NO

Buscar Polímero indicado en el depósito.

1

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 07 DE 08

CODIGO: MNP-PEDL-007

ASUNTO: PROCEDIMIENTO PARA EXTRUSIÓN DE LAMINA. Flujograma del procedimiento para extrusión de lamina. Operador de extrusión

Operador de sellado

1

Conectar manguera de aire al cabezal.

Completar nivel del depósito.

Encender sistema de arrastrado.

Colocar los cores en embobinado final.

Encender rodillo inferior de embobinado.

Limpiar el anillo de enfriamiento y troquel.

Encender Blower.

Limpiar filtro de la aspiradora de MP.

Colocar la tapa del anillo.

Verificar la temperatura de las zonas de calor.

¿tienen la temperatura?

SI

Activar succionador de MP.

Abrir llave de ingreso de aire.

Solo para inflar un poco el plástico. Luego se cierra.

Encender tornillo de alimentación.

Retirar la tapa del anillo.

Recibir el polímero fundido

Abrir secuencialmente llave de ingreso.

Enhebrar el plástico

NO Esperar mientras la alcanzan.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

2

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 08 DE 08

CODIGO: MNP-PEDL-008

ASUNTO: PROCEDIMIENTO PARA EXTRUSIÓN DE LAMINA. Flujograma del procedimiento para extrusión de lamina. Operador de extrusión.

Operador de sellado

2

Llenar la burbuja (diámetro del anillo)

Retirar la manguera de suministro de aire.

Activar rotativa

Verificar calibre del Plástico.

Posicionar palos en las calandras.

¿Cumple?

NO

Configurar el arrastrado o el alimentador (Variador de Frecuencia)

SI Cambia plástico laminado al Rodillo superior. Esperar que la bobina en proceso adquiera diámetro determinado. Retirar core inferior y desechar el plástico incial.

Sustituir por un core nuevo.

Cambiar lamina para el rodillo libre.

Bajar la bobina y sustituir core.

Fin

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 06

CODIGO: MNP-CADE-001

ASUNTO: MONTAJE Y/O CAMBIO DE ANILLOS DE ENFRIAMIENTO.

MONTAJE Ó CAMBIO DE ANILLOS DE ENFRIAMIENTO.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 06

CODIGO: MNP-CADE-002

ASUNTO: MONTAJE Y/O CAMBIO DE ANILLOS DE ENFRIAMIENTO. Objetivo del procedimiento. Estandarizar el cambio de anillos de enfriamiento en la extrusora de burbuja. Alcance del procedimiento. Este procedimiento involucra únicamente al área de extrusión. Normas del procedimiento. -

Objetivo de las normas.

Garantizar el correcto funcionamiento de los anillos de enfriamiento; para así evitar deterioros en los mismos. -

Normas.

1 Tener conocimientos previos de los anillos y las piezas requeridas para el ensamblaje. 2 Verificar detalladamente el estado físico de los anillos y de la tela de enfriamiento, a fin de observar si posee algún agente contaminante (grasas, óxidos, residuos de plástico, rasgaduras, etc.) esto con la finalidad de evitar que rompan el plástico una vez pase a través de estos. 3 Estar en capacidad de cambiar la tela de enfriamiento de ser necesario. 4 Usar los guantes de seguridad entregados por AGROFUTURA CA. Para tan fin y evitar machucones con los anillos.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 06

CODIGO: MNP-CADE-003

ASUNTO: MONTAJE Y/O CAMBIO DE ANILLOS DE ENFRIAMIENTO. Descripción del procedimiento mediante Play Script Responsable.

Acción.

Operador de extrusión

1. Pregunta al supervisor de planta cual es el anillo a instalar.

Supervisor de Planta

2. Suministra información sobre el anillo a usar en función del stock de productos que se tenga en almacén. 3. Busca el anillo a instalar. 4. Verifica el estado del anillo. 4.1 Está en condiciones óptimas de trabajo. 4.1.1 Va al paso 5. 4.2 Esta sucio y/o tiene residuos de plástico. 4.2.1 Limpia el anillo con una esponja metálica o lija fina. 4.2.2 Va al paso 5. 5. Verifica el estado de la tela de enfriamiento. 5.1 Esta en condiciones optimas. 5.1.1 Va al paso 6.

Operador de extrusión

5.2 Esta en malas condiciones. 5.2.1 Esta sucia y/o tiene residuos de plástico. 5.2.1.1 Limpia, retira los residuos. 5.2.1.2 Va al paso 6. 5.2.2 Esta rota 5.2.2.1 Cambia la tela de enfriamiento. 5.2.2.2 Va al paso 6 6. Se dirige a la extrusora de burbuja y verifica si tiene anillo instalado. 6.1 No tiene anillo instalado. 6.1.1 Va al paso 7

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 04 DE 06

CODIGO: MNP-CADE-004

ASUNTO: MONTAJE Y/O CAMBIO DE ANILLOS DE ENFRIAMIENTO. Responsable.

Acción. 6.2 Tiene anillo instalado 6.2.1 Retira el anillo que estaba instalado 6.2.2. Limpia el borde donde encaja el anillo con un trapo 6.2.3 Va al paso 7. 7. Unta el borde donde encaja el anillo en la piscina de enfriamiento superior con grasa.

Operador de extrusión.

8. Unta el borde del anillo a instalar con grasa, de manera uniforme 9. Instala el anillo. En este puno hace presión sobre el anillo y lo gira levemente para que la grasa haga sello y evite el escape de agua (filtración.) 10. Enciende el chiller y espera que llene la piscina superior de enfriamiento. 11. Comprueba que no queden fugas de agua por las ranuras de los anillos 11.1 Hay fugas 11.1.1 Presiona nuevamente el anillo y lo gira para cambiar el sello generado por la grasa. 11.1.2 Va al paso 12. 11.2 No hay fugas. 11.2.1 Va al paso 12 12. Apaga el chiller

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 05 DE 06

CODIGO: MNP-CADE-005

ASUNTO: MONTAJE Y/O CAMBIO DE ANILLOS DE ENFRIAMIENTO. FLUJOGRAMA: MONTAJE Y/ O CAMBIO DE ANILLOS DE ENFRIAMIENTO Operador de extrusión

Supervisor de Planta.

INICIO

Pregunta al supervisor cual es el anillo.

Informa cual es el anillo a usar.

Busca el anillo

Verifica el estado del anillo.

¿Tiene las condiciones?

NO

Limpia el anillo

NO

¿Está Sucia?

SI Verifica el estado de la tela.

¿Tiene las condiciones?

SI

NO

¿Esta rota?

SI

SI

Limpia y retira residuos

Cambia la tela.

Se dirige a la extrusora.

1

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 06 DE 06

CODIGO: MNP-CADE-006

ASUNTO: MONTAJE Y/O CAMBIO DE ANILLOS DE ENFRIAMIENTO. FLUJOGRAMA: MONTAJE Y/ O CAMBIO DE ANILLOS DE ENFRIAMIENTO Operador de extrusión

1

Verifica si tiene anillo montado.

¿tiene?

SI

Retira el anillo.

NO

Unta los bordes con grasa

Limpia el borde de la piscina.

Instala el anillo

Haciendo presión para que la grasa haga sello en ambas caras

Enciende el chiller

Comprueba que no hayan fugas.

¿Hay?

SI

Hace presión y gira el anillo hasta crear sello.

NO

Apaga chiller

FIN

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 04

CODIGO: MNP-LDTE-001

ASUNTO: LIMPIEZA DE TROQUELES DE EXTRUSORAS DE MALLA.

LIMPIEZA DE TROQUELES DE EXTRUSORAS DE MALLAS.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 04

CODIGO: MNP-LDTE-002

ASUNTO: LIMPIEZA DE TROQUELES DE EXTRUSORAS DE MALLA. Objetivo del procedimiento. El objetivo del procedimiento es el de garantizar las condiciones optimas de troquelado de malla con la finalidad de mantener las características de calidad de la misma. Alcance del procedimiento. Área de extrusión y sellado. Normas del procedimiento. Objetivo de las normas. Contribuir con la correcta limpieza de los troqueles de extrusión bajo los estándares de calidad y seguridad. Normas. 1. Controlar constantemente las características físicas de la malla extruida a fin de determinar si se obstruyen los puntos de salida de los troqueles. 2. Uso debido de los guantes de seguridad (guantes de carnaza) para evitar quemaduras al momento de limpiar los troqueles en caliente. 3. Usar debidamente los lentes de seguridad suministrados para la limpieza de los troqueles. 4. Valerse del operador de sellado para limpiar los troqueles. Es decir, solicitarle al operador que le preste colaboración con las extrusoras mientras se limpian los troqueles. 5. Dejar en su respectivo lugar las herramientas usadas para la limpieza de los troqueles (taladro, cepillos, alicate, mesa de trabajo) 6. Debe cerciorarse de que la extrusora este en la temperatura de trabajo para poder realizar este mantenimiento rutinario de limpieza (procedimiento MNP-MTGR-004)

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 04

CODIGO: MNP-LDTE-003

ASUNTO: LIMPIEZA DE TROQUELES DE EXTRUSORAS DE MALLA.

Descripción del procedimiento mediante Play Script Responsable.

Acción. 1. Verificar si la piscina esta llena o vacía. 1.1. Esta vacía 1.1.1 Va al paso 2 1.2. Esta llena 1.2.1 Abre la llave del desagüe para vaciarla 1.2.1 Va al paso 2. 2. Retira la piscina (ésta está situada bajo el cabezal) 3. Retira la tuerca de ajuste de los troqueles (usando guantes de carnaza). 4. Encender tornillo de alimentación hasta que expulse los troqueles.

Operador de extrusión.

5. Limpiar las guías (pin). 6. Limpiar troquel (Macho) con ayuda de la esponja metálica, gas oíl y el taladro con el cepillo de alambre. 7. Limpiar el troquel (Hembra) con ayuda de la esponja metálica, gas oíl, taladro con cepillo de alambre. 8. Limpiar la pista de ingreso de los troqueles en el cabezal (incluye los agujeros donde ingresan las guías) 9. Posicionar las guías en el troquel macho. 10. Posicionar los troqueles en el cabezal. 11. Ajustar con la tuerca en el cabezal. 12. Posicionar Piscina por debajo del cabezal y alinear la salida del plástico con la polea interna de la piscina de enfriamiento. 13. Guardar en sus respectivos lugares las herramientas usadas.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

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Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 04 DE 04

CODIGO: MNP-LDTE-004

ASUNTO: LIMPIEZA DE TROQUELES DE EXTRUSORAS DE MALLA. FLUJOGRAMA: LIMPIEZA DE TROQUELES DE EXTRUSORAS DE MALLA. Operador de extrusión.

INICIO

Limpiar pista de ingreso en el cabezal.

Verificar piscina

¿Está llena?

SI

Abrir la llave de desagüe para vaciarla.

Posicionar guías en troquel macho.

NO Posicionar troqueles en el cabezal

Retira piscina del sitio Usar guantes de carnaza

Poner y ajustar tuerca del cabezal.

Retira tuerca de ajuste

Hasta expulsar troqueles Encender tornillo de alimentación.

Posicionar piscina de enfriamiento.

Limpiar guías (pin)

Guardar herramientas. Cepillo de alambre y taladro, gas oil.

Limpiar troqueles (Macho y hembra)

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

FIN

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 04

CODIGO: MNP-CPMT-001

ASUNTO: CORTE Y PESADO DE MALLA TUTORA.

CORTE Y PESADO DE MALLA TUTORA.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 04

CODIGO: MNP-CPMT-002

ASUNTO: CORTE Y PESADO DE MALLA TUTORA. Objetivo del procedimiento. El objetivo del procedimiento es el de garantizar al consumidor final las mallas tutoras para rosa y gerberas de la longitud adecuada y en la presentación final (bultos de 50kg y 40 kg respectivamente). Alcance del procedimiento. El procedimiento obedece exclusivamente al área de extrusión. Normas del procedimiento. Objetivo de las normas. Las normas tienen como objetivo principal el garantizar las condiciones adecuadas para que el corte de la malla tutora (rosa y gerbera) cumpla con las especificaciones dadas bajo los estándares de calidad, en este caso, longitud y exactitud en el corte, así como el empacado en bultos. Normas. 1. Verificar constantemente la longitud de la malla cortada. 2. Estar en capacidad de modificar los valores de frecuencia del motor de corte y del arrastrado a fin de controlar las medidas de las mallas finales. 3. No dejar acumular la malla extruida para evitar que esta se enrede al momento de cortar. 4. No dejar que los tobos receptores de la malla ya picada se llenen totalmente porque estas pueden atorar la cuchilla de corte. 5. Controlar el peso de los bultos antes de ser cocidos. Obedeciendo a un peso antes de la costura de 51 Kg para la malla de rosa y 41 Kg para la malla de gerbera.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 04

CODIGO: MNP-CPMT-003

ASUNTO: CORTE Y PESADO DE MALLA TUTORA.

Descripción del procedimiento mediante Play Script Responsable.

Acción. 1. Encender el motor de la cuchilla de corte. 2. Encender el arrastrado. 3. Posicionar el tobo receptor de malla picada. 4. Picar la malla saliente de la extrusora. 5. Ingresar la punta de esta por los aros guías 6. Tomar de muestra cinco (5) mallas picadas y medirlas. 6.1 Tienen la longitud establecida (12 cm) 6.1.1 Va al paso 7 6.2 No tienen la longitud establecida

Operador de extrusión.

6.2.1. Modificar los valores de frecuencia de arrastrado para alcanzar la medida adecuada. 6.2.1. Va al paso 7. 7. Llenar tobo receptor de malla 8. Buscar saco para la malla final. 9. Marcar el saco con el tipo de malla que posee. 10. Vaciar en el saco la malla cortada. 11. Pesar el saco según los pesos respectivos. 12. Cocer la boca del saco. 13. Transportar el saco de malla hasta el deposito destinado para el tipo de malla.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 04 DE 04

CODIGO: MNP-CPMT-004

ASUNTO: CORTE Y PESADO DE MALLA TUTORA. FLUJOGRAMA: CORTE Y PESADO DE MALLA TUTORA Operador de extrusión.

INICIO

Energizar cortadora

Buscar saco

Posicionar tobo receptor de malla picada.

Marcar saco (marcador tinta indeleble)

Picar la malla saliente de la extrusora.

Vaciar la malla picada en el saco.

Ingresar la punta por los aros guías.

Pesar el saco según peso respectivo.

Tomar muestra de mallas.

Cocer saco

¿Tienen la longitud?

SI

Llenar tobo receptor.

Transportar al almacén.

NO Modificar los valores de frecuencia.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

FIN

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 04

CODIGO: MNP-PLRB-001

ASUNTO: PERFORADO DE LAMINAS (ROSA Y BONCHES).

PERFORADO DE LAMINAS DE EMPAQUE Y LAMINAS PARA BONCHES DE FLORES.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 04

CODIGO: MNP-PLRB-002

ASUNTO: PERFORADO DE LAMINAS (ROSA Y BONCHES). Objetivo del procedimiento. El objetivo del procedimiento es el de garantizar el perforado de las laminas usadas para empacar rosas y para fabricar los bonches con las características especificas que permitan la ventilación y la transferencia de calor de las flores con el exterior y así conservarlas en las mejores condiciones posibles hasta el consumidor final. Alcance del procedimiento. Este procedimiento involucra al área de extrusión. Normas del procedimiento. Objetivo de las normas. Las normas aquí planteadas buscan garantizar las condiciones adecuadas para que el proceso de perforado se lleve a cabo bajo los estándares de calidad requeridos por los floricultores. Normas. 1. Controlar la temperatura del rodillo de perforado, esta debe permanecer alrededor de los 165°c. 2. Controlar la presión de aire inyectada al sistema neumático de la perforadora a fin de mantener la misma presión durante el perforado de cada bobina de plástico, pudiendo ser lamina para empacar rosas o laminas para bonchar. 3. Tener la agilidad para cambiar la posición de las mordazas de los rodillos (sujetadores de cores) a fin de poder configurar la perforadora en función del tipo de bobina a perforar. 4. Verificar constantemente el embobinado final a fin de controlar el movimiento axial de la lámina; para así evitar o reducir que dichas bobinas queden mal embobinadas. Para ello se deberá guiar por las líneas marcadas en los rodillos.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 04

CODIGO: MNP-PLRB-003

ASUNTO: PERFORADO DE LAMINAS (ROSA Y BONCHES). Descripción del procedimiento mediante Play Script Responsable.

Acción. 1. Energizar la perforadora y esperar que tenga la temperatura adecuada. 2. Verificar que la mordaza fija (lado derecho del rodillo principal) se encuentre en el lugar adecuado según el tipo de lámina a perforar. 2.1. Esta en el sitio adecuado. 2.1.1 Va al paso 3. 2.2. No esta en el sitio adecuado 2.2.1 Modifica la posición del mismo haciendo uso de la llave Allen adecuada. 2.2.2. Va al paso 3 3. Monta la bobina a perforar y ajusta la mordaza izquierda

Operador de extrusión.

4. Enhebra el plástico a través de los rodillos. 5. Monta en el rodillo final el core donde se embobinara la lamina. 6. Pega la lamina con cinta adhesiva al core. 7. Ajusta los resortes del eje final. 8. Enciende el motor de arrastrado. 9. Activa los rodillos neumáticos. 10. Ajusta la mesa móvil para que la lámina sea perforada a la medida adecuada. 11. Verifica constantemente que la lámina se mantenga dentro del margen establecido hasta ser perforada en su totalidad. 12. Detiene la perforadora. 13. Pega el extremo con cinta adhesiva. 14. Pesa la bobina y la marca.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 04 DE 04

CODIGO: MNP-PLRB-004

ASUNTO: PERFORADO DE LAMINAS (ROSA Y BONCHES). FLUJOGRAMA: PERFORADO DE LÁMINAS OPERADOR DE EXTRUSIÓN.

INICIO

Ajustar resortes de presión.

Energizar perforadora

Encender motor de arrastrado.

Verificar mordazas de cores.

Activar los rodillos neumáticos.

¿Posición adecuada?

Posicionarla en el sitio según lamina a perforar.

Ajustar mesa móvil.

SI Verificar margen de perforado.

Montar bobina y ajustar.

Realizarlo constantemente.

Detener perforadora. Enhebrar lámina.

Cortar el extremo sí no cumple con las condiciones. Pegar extremo en la bobina.

Posicionar core en rodillo final. Usar Cinta adhesiva.

Bajar, pesar y marcar bobina.

Pegar extremo de lámina en el core. FIN

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 04

CODIGO: MNP-CDCO-001

ASUNTO: CORTE DE CORES.

CORTE DE CORES

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 04

CODIGO: MNP-CDCO-002

ASUNTO: CORTE DE CORES. Objetivo del procedimiento. Este procedimiento tiene como objetivo el de garantizar los cores (cilindros de cartón) usados para embobinar las laminas de empaque para rosas y laminas para bonchar con las medidas adecuadas. Alcance del procedimiento. Este procedimiento involucra al operador de extrusión. Normas del procedimiento. Objetivo de las normas. Las normas cumplen con el objetivo fundamental de garantizar las medidas adecuadas de los cores usados para los procesos de embobinado de laminas bajo los estándares de calidad y seguridad industrial, por ser un procedimiento que involucra condiciones inseguras. Normas. 1. Usar obligatoriamente los lentes de seguridad y el protector respiratorio. 2. Verificar que el disco de corte usado para tal fin, este debidamente instalado en la tronzadora. 3. Marcar previamente los cores antes de encender la tronzadora. 4. Desechar los cores que estén en malas condiciones. 5. Dejar el área de trabajo limpia así como la tronzadora. 6. Guardar el disco de corte para madera en su respectivo sitio.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 04

CODIGO: MNP-CDCO-003

ASUNTO: CORTE DE CORES. Descripción del procedimiento mediante Play Script Responsable.

Acción. 1. Marcar los cores a ser cortados según las medidas suministradas por el supervisor de planta. Siendo para la lamina de empaque para rosa de 25,7cm y de 40 cm para lamina de bonche. 2. Verificar operatividad de la tronzadora 2.1. Tiene el disco de corte adecuado para los cores. 2.1.1. Ir al paso 3. 2.2. No tiene el disco adecuado. 2.2.1. Buscar el disco de corte para los cores.

Operador de extrusión.

2.2.2. Instalar el disco de corte en la tronzadora. 2.2.3. Ir al paso 3. 3. Cortar los cores según las medidas. 4. Desinstalar el disco de corte para cores y dejar tronzadora en las mismas condiciones en que se consiguió. 5. Ordenar los cores en el deposito de los mismos junto a la extrusora de burbuja. 6. Guardar el disco de corte en el sitio determinado. 7. Limpiar el área de trabajo. 8. Desechar los trozos innecesarios o deteriorados de cores.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 04 DE 04

CODIGO: MNP-CDCO-004

ASUNTO: CORTE DE CORES. FLUJOGRAMA: CORTE DE CORES OPERADOR DE EXTRUSIÓN

INICIO Según medida requerida Ordenar nuevos cores.

Marcar los cores.

Verificar operatividad de tronzadora.

Guardar disco de corte.

¿Disco de corte adecuado?

Limpiar área de trabajo.

NO Desechar trozos deteriorados de cores.

Buscar el disco adecuado. SI

FIN Instalar el disco. Lentes de seguridad y protector respiratorio

Cortar cores.

Dejar tronzadora en condiciones iniciales. Desinstalar disco.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 06

CODIGO: MNP-SEBO-001

ASUNTO: SELLADO Y EMPACADO DE BONCHES.

SELLADO Y EMPACADO DE BONCHES PARA FLORES (Gerbera, Astromelia, Pompom, Margaritas, y otras medidas).

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 06

CODIGO: MNP-SEBO-002

ASUNTO: SELLADO Y EMPACADO DE BONCHES. Objetivo del procedimiento. Fabricar bonches para flores (gerberas, astromelias, pompom, margaritas) con las condiciones adecuadas de sellado y medidas según tipo de producto. Alcance del procedimiento. Área de sellado. Normas del procedimiento. Objetivo de las normas. Estas normas tienen como objetivo el garantizar las condiciones adecuadas al (la) trabajador (a) para la producción de bonches para flores con las condiciones adecuadas y enmarcadas en los estándares de calidad y seguridad industrial.

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Normas. No usar el teléfono celular mientras se operar la selladora. Mantener la mesa de trabajo limpia y libre de obstáculos. Verificar constantemente las temperaturas de las cuchillas de sellado. Verificar constantemente que las bobinas en uso se encuentren alineadas entre sí. Verificar que el tamaño de los bonches sean de la misma medida superior e inferior. Mantener comunicación constante con el supervisor de planta en caso de que se tengas variaciones en el producto que se esté fabricando. Usar guantes de seguridad y apretar el botón de parada de emergencia de la selladora en caso de que corresponda limpiar las cuchillas de la misma. Solicitarle al compañero de turno, cuando se deban cambiar las bobinas de la selladora, ayuda para realizar dicha operación. Verificar constantemente la calidad del sellado.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 06

CODIGO: MNP-SEBO-003

ASUNTO: SELLADO Y EMPACADO DE BONCHES. Descripción del procedimiento mediante Play Script Responsable.

Acción. 1. Energizar la selladora (Calentamiento de cuchillas de corte de 220 a 280 °C. 2. Verificar que la selladora posea bobinas montadas para bonchar. 2.1. No posee.

Operador de sellado.

2.1.1. Montar bobinas nuevas y enhebrar a través de rodillos. 2.1.2. Va al paso 3. 2.2. Si posee. 2.2.1. Va al paso 3. 3. preguntar al supervisor de planta sobre el tipo de bonches a producir.

Supervisor de planta

4. Suministra información. 5. Verifica posición de las cuchillas según orden de producción del supervisor encargado de la planta. 5.1. Las cuchillas están en la posición requeridas para el producto solicitado. 5.1.1. Va al paso 6. 5.2. Las cuchillas no están en la posición adecuada.

Operador de sellado.

5.2.1. Afloja las bases de las cuchillas y las posiciona en el lugar adecuado según orden de producción suministrado. 5.2.2. Ajusta las bases de las cuchillas. 5.2.3. Va al paso 6. 6. Activa la selladora. 7. Verifica que ambos bonches salgan de la misma medida 7.1. Están de la misma medida.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 04 DE 06

CODIGO: MNP-SEBO-004

ASUNTO: SELLADO Y EMPACADO DE BONCHES. Responsable.

Acción. 7.1.1. Va al paso 8 7.2. No están de la misma medida. 7.2.1. Modifica las dimensiones de recorrido de la mesa de la selladora en el panel de control. (sí el bonche externo es mas pequeño que el interno, se deberá aumentar las medidas, caso contrario, se deberá reducir dicha medida) 7.2.2. Va al paso 8 8. Verifica que ambas bobinas estén posicionadas correctamente y alineadas entre sí. 8.1. Si están alineadas. 8.1.1. Va al paso 9.

Operador de sellado.

8.2. No están alineadas. 8.2.1. Mueve la o las bobinas que lo requieran mediante el volante de ajuste de los ejes donde estas reposan, hacia la derecha o hacia la izquierda según sea el caso. 8.2.2. Va al paso 9. 9. Reinicia la selladora a fin de que esta cuente 100 cortes (200 bonches). 10. Activa la selladora hasta que suene el pito de advertencia de las 200 unidades. 11. Arregla los 200 bonches y se amarran con dos ligas. 12. Coloca dentro de un saco 5 paquetes de 200 unidades c/u (1000 bonches) 13. Sella el saco con cinta adhesiva.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 05 DE 06

CODIGO: MNP-SEBO-005

ASUNTO: SELLADO Y EMPACADO DE BONCHES. FLUJOGRAMA: SELLADO Y EMPACADO DE BONCHES. Operador de sellado

Supervisor de planta.

INICIO Calentar Cuchillas

1 ¿Lo están?

Energizar selladora

NO Suministra información solicitada.

Aflojar y posicionar cuchillas. Verificar bobinas.

SI 2 Ajustar bases de cuchillas.

¿Posee?

Activar selladora

NO

Montar nuevas bobinas.

Verificar medidas de ambos bonches.

SI

Preguntar que tipo de bonches producir.

¿son iguales?

NO 1

SI

Panel de control

Modificar dimensiones de recorrido

2 Verificar alineación de bobinas. Verificar posición de cuchillas. A

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 06 DE 06

CODIGO: MNP-SEBO-006

ASUNTO: SELLADO Y EMPACADO DE BONCHES. FLUJOGRAMA: SELLADO Y EMPACADO DE BONCHES. Operador de sellado

Supervisor de planta.

A

¿Están posicionadas ? NO

SI

Volante de ajuste

Alinear bobinas 200 unidades.

Reiniciar conteo de selladora. Hasta sonar el pito

Activar selladora

Amarrar paquete con ligas.

Meter 5 paquetes por saco (1000 unid)

Cinta adhesiva

Sellar saco.

FIN

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 04

CODIGO: MNP-RESM-001

ASUNTO: RESMADO DE LAMINA DE EMPAQUE PARA ROSA.

RESMADO DE LAMINA DE EMPAQUE PARA ROSAS.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 04

CODIGO: MNP-RESM-002

ASUNTO: RESMADO DE LAMINA DE EMPAQUE PARA ROSA. Objetivo del procedimiento. Cortar de manera eficiente y efectiva la lamina de empaque para rosa con la medida requerida por los clientes. Alcance del procedimiento. Operador de sellado Normas del procedimiento. Objetivo de las normas. Garantizar las condiciones adecuadas al personal involucrado en el proceso de resmado para cumplir con los estándares de calidad y seguridad en el mismo. Normas. 1. 2. 3. 4.

No usar el celular cuando se esté operando la resmadora. Mantener el área de trabajo en óptimas condiciones. Mantener la balanza electrónica cargada y evitar golpes a la misma. No dejar que se embobine en exceso la lámina porque esto modifica significativamente la longitud de la lámina final. 5. Informar con anticipación la falta de insumos (cinta adhesiva, nylon PP30) 6. Controlar el peso del producto final (paquetes de 10 kg).

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 04

CODIGO: MNP-RESM-003

ASUNTO: RESMADO DE LAMINA DE EMPAQUE PARA ROSA.

Descripción del procedimiento mediante Play Script. Responsable.

Acción. 1. Energizar resmadora. 2. Montar bobina de lámina de empaque en eje principal. 3. Colocar cinta adhesiva en el eje guía del armazón móvil. (Eje color verde). 4. Pasar lamina a través de los rodillos. 5. Pegar el extremo de la lámina sobre la cinta adhesiva. 6. Activar la resmadora y embobinar, en promedio, 15 vueltas.

Operador de sellado.

7. Parar Resmadora. 8. Cortar las láminas usando como guía el eje pintado y un exacto. 9. Repetir los 4 pasos anteriores tantas veces sean necesarios. 10. Pesar laminas (10 Kg) 11. Amarrar los paquetes con cabuya PP30. 12. Depositar paquetes en el área destinada para tal fin. 13. Registrar los paquetes elaborados.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 04 DE 04

CODIGO: MNP-RESM-004

ASUNTO: RESMADO DE LAMINA DE EMPAQUE PARA ROSA. FLUJOGRAMA: RESMADO DE LAMINA PARA ROSA Operador de sellado.

INICIO

Con Exacto

*

Energizar resmadora

Cortar laminas. Tantas veces sea necesario

Montar bobina en eje principal.

Repetir los pasos (*) Eje Guía pintado

Colocar cinta adhesiva.

Pesar laminas (10 Kg) Cabuya PP30

Pasar lamina a través de rodillos.

Pegar extremo de lamina en eje guía.

Amarrar paquetes.

*

Almacenar paquetes Embobinar e promedio 15 vueltas

Activar resmadora (swiche)

Detener resmadora

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

*

Registrar paquetes.

* FIN

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 04

CODIGO: MNP-DRPT-001

ASUNTO: DESPACHO Y REGISTRO DE PRODUCTOS TERMINADOS.

DESPACHO Y REGISTRO DE PRODUCTOS TERMINADOS.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 04

CODIGO: MNP-DRPT-002

ASUNTO: DESPACHO Y REGISTRO DE PRODUCTOS TERMINADOS. Objetivo del procedimiento. Este procedimiento tiene como objetivo principal el mantener control preciso sobre todos los productos fabricados en AGROFUTURA C.A. mediante formatos estandarizados a fin de poseer información veraz sobre los niveles de inventarios. Alcance del procedimiento. Área de extrusión y área de sellado. Normas del procedimiento. Objetivo de las normas. Garantizar las condiciones adecuadas que permitan llevar el control de todos los productos fabricados por turnos de trabajo. Normas. 1. Contar cada vez que se reciba el turno de trabajo los productos en físico y comprobarlo con los teóricos. 2. Llevar control a lo largo del turno de trabajo sobre los productos elaborados (unidades previamente definidas), así como de los despachos realizados en el transcurso del mismo para completar al final de la jornada la forma correspondiente; Control de inventario área de extrusión (FAE), control de inventario área de Sellado (FAS). 3. Cada turno de trabajo deberá entregar las formas FAE, FAS, en perfecto orden, ya que de ellas depende que se mantenga el orden y el control de los productos en stock. Así como las copias de las formas ND (Notas de desapacho). 4. El registro de los productos elaborados es responsabilidad de cada operador y se deberán evitar las tachaduras o enmiendas en las formas destinadas para tal fin. Así mismo estas serán sometidas a auditorias por el supervisor de planta cuando este lo considere.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

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AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 04

CODIGO: MNP-DRPT-003

ASUNTO: DESPACHO Y REGISTRO DE PRODUCTOS TERMINADOS. Este procedimiento se debe realizar al finalizar cada jornada laboral; con la finalidad de controlar el inventario final de cada turno tomando en consideración los despachos realizados por el personal durante su turno de trabajo, así como los productos fabricados y la cantidad. Se parte del supuesto que cada operador, bien sea de sellado o de extrusión, verifican al inicio de cada sesión de trabajo la cantidad de productos que reciben. El siguiente play script, define, por tanto, las actividades generalizadas y realizadas por los operadores de sellado o extrusión según sea el caso; dando inicio a este procedimiento desde el momento en que se autoriza a los operadores realizar el despacho. Descripción del procedimiento mediante play script. Responsable. Supervisor de planta. Operador.

Acción. 1. Autoriza despacho. 2. Verifica Inventario físico. 3. Llena la forma ND 4. Entrega forma al cliente para ser firmada. 5. Recibe la ND

Cliente

Operador

6. Verifica el pedido. 7. Firma la ND. 8. Entrega al operador. 9. Recibe la forma. 10. Entrega los productos solicitados.

Cliente

11. Recibe los productos 12. Se retira.

Operador

13. Busca la forma correspondiente (FAE; FAS) 14. llena la forma (ingreso y egreso de productos terminados)

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 04 DE 04

CODIGO: MNP-DRPT-004

ASUNTO: DESPACHO Y REGISTRO DE PRODUCTOS TERMINADOS. FLUJOGRAMA: DESPACHO Y REGISTRO DE PRODUCTOS TERMINADOS Supervisor de planta.

INICIO

Operador.

Cliente.

Verifica inventario. Recibe la ND

Autoriza despacho

Llena la forma ND Verifica orden

Entrega la ND al cliente

Firma la ND

Recibe

Entrega ND

Entrega los productos.

Recibe

Guarda copia en carpeta

Se retira

Busca forma (FAS, FAE)

Llena forma.

FIN

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 02

CODIGO: MNP-FOND-001

ASUNTO: FORMA, NOTA DE DESPACHO (ND). NOTA DE DESPACHO (ND):

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 02

CODIGO: MNP-FOND-002

ASUNTO: FORMA, NOTA DE DESPACHO (ND). Instructivo de la forma ND. -

Titulo: Nota de despacho.

-

Objetivo: Mostrar la información representativa del despacho realizado a cualquiera de los clientes de AGROFUTURA C.A. quedando como constancia de la transacción y post control del stock de productos.

-

Origen: esta planilla se origina por la necesidad de mantener constancia de cada uno de los despachos realizados por los trabajadores de AGROFUTURA C.A, y mantener de esta forma el control sobre los productos que salen del almacén de productos terminados.

-

Frecuencia de preparación: La frecuencia puede ir desde diaria hasta semanal, debido a que generalmente se realiza al menos un despacho por día.

-

Distribución: La distribución de esta forma es exclusivamente para la empresa AGROFUTURA C.A. debido a que son constancias firmadas por los clientes que acusan la entrega de los productos vendidos.

-

Elaboración: son elaborados en forma de talonarios, estándar e impresas por Graficas Forconti CA.

Descripción: -

Vendedor/Empresa: Se escribe el nombre de la persona responsable del despacho. Día/Mes/Año: Se escribe la fecha en que es realizado el despacho. Factura N°: Se enumeran las formas a fin de mantener control. Razón social/Señor: Nombre del cliente, natural o jurídico al que se le realizará el despacho. R.I.I/C.I: Numero de Registro o cedula del cliente. Dirección: Dirección del cliente. Cantidad: En esta columna se anota la cantidad del producto a despachar junto a la columna de Descripción. Adicional: Firma del cliente en la parte inferior de la forma.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 03

CODIGO: MNP-CFAE-001

ASUNTO: CONTROL DE INVENTARIO AREA DE EXTRUSIÓN (FAE).

fecha

FORMA, CONTROL DE NVENTARIO AREA DE EXTRUSIÓN (FAE):

Mes _________ Semana ____________ Hoja _____ CONTROL INVENTARIO AREA DE EXTRUSIÓN

R=RECIBIDOS E=ELABORADOS DI = Despachos internos (Resmadora) DE = Despacho a externos

rojo R

E

D TOTAL R

SACOS DE MALLA

negro E

D

blanco TOTAL

R

E

D

LAMINA

gerberas TOTAL

R

E

D

ROSAS TOTAL

R

E

DI

DE

RESPONSABLE BONCHE

TOTAL

E

Observaciones:______________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 03

CODIGO: MNP-CFAE-002

ASUNTO: CONTROL DE INVENTARIO AREA DE EXTRUSIÓN (FAE). Instructivo de la forma FAE. -

Titulo: Control de inventario área de extrusión (FAE).

-

Objetivo: mantener el control diario de todos los productos terminados fabricados y de los despachos realizados en cada turno de trabajo.

-

Origen: Este formato se origina con la finalidad de contar con una herramienta que le permita a los operadores totalizar los productos en existencia junto con los fabricados y los despachados en cada turno.

-

Frecuencia de preparación: La frecuencia de preparación es diaria, tres (3) veces al día, debido a que cada turno de trabajo tiene la responsabilidad de llenar este formato antes de entregar el turno.

-

Elaboración: es elaborado directamente por AGROFUTURA C.A, con ayuda del software office Excel.

-

Distribución: exclusivamente para control interno de AGROFUTURA C.A. son entregadas por el área administrativa a los operadores en carpetas.

Características. -

Formato de fácil llenado, con lapicero y con datos como la cantidad de producto fabricado y/o despachado.

-

De uso exclusivo para AGROFUTURA y con carácter permanente.

-

Impreso en hoja tamaño oficio.

-

En el, se distinguen básicamente tres tipos de productos, laminas de empaque para rosa, lamina para bonchar y malla tutora (gerbera y rosa en sus tres presentaciones).

-

Esta estructurado en columnas y filas, cada hoja tiene suficientes como para registrar las variaciones de los inventarios a lo largo de una semana considerando los tres turnos aplicables.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 03

CODIGO: MNP-CFAE-003

ASUNTO: CONTROL DE INVENTARIO AREA DE EXTRUSIÓN (FAE).

Descripción: -

Nombre del formato: Control de Inventario área de extrusión.

-

Folder: en esta sección se escribe por página, el mes la semana y el número de hoja al que corresponde.

-

Fecha: Fecha de cada turno, esta columna tiene 15 celdas (3 turnos / día)

-

Columnas Malla (blanca, roja, negra, gerbera): cada columna posee los ítems R, D, E, TOTAL. Estos significan: Recibido: que representan las unidades físicas recibidas en cada turno; Despachados: la cantidad por unidades despachadas a los clientes; Elaborados: cantidad de productos fabricados en cada turno; Total: la diferencia existente entre lo recibido, lo elaborado y lo despachado (Total = R + E – D). Los valores contenidos en estas columnas representan los bultos de mallas de 50 Kg c/u.

-

Columna Lamina Rosa: Esta columna posee los mismos ítems mencionados anteriormente aunado a uno propio denominado “DI”, que representa los despachos internos; esto quiere decir que el área de extrusión despacha laminas de empaque en bobinas al operador de sellado para ser resmadas. La relación TOTAL se obtiene de la forma: Total = R + E – DI – DE).

-

Columna Bonches: esta columna solo representa la cantidad de bobinas de laminas para bonchar que son entregadas al área de sellado.

-

Responsable: firma de cada persona responsable en su determinado momento.

-

Observaciones: Espacio destinado para anotar las observaciones detalladas a lo largo de la semana. Esta será usadas solo por el supervisor de planta.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 03

CODIGO: MNP-CFAS-001

ASUNTO: CONTROL DE INVENTARIO AREA DE SELLADO (FAS).

fecha

FORMA, CONTROL DE NVENTARIO AREA DE SELLADO (FAS):

MES ___________ SEMANA ______ HOJA Nº _________

R=(RECIBIDOS) E=(ELABORADOS) D=(DESPACHADOS) U=(Usadas)

Control de Inventario. Oper. Selladora (BONCHES Y LAMINAS)

ASTROMELIA R

E

D TOTAL

GERBERA R

E

D

PON PON TOTAL

R

E

D

BOBINAS PARA BONCHAR LAMINAS PARA ROSAS TOTAL R

BE

U

TOTAL

R

E

D

TOTAL R

Bobinas L/Rosa BE

U

RESPONSABLE

TOTAL

Observaciones:___________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 03

CODIGO: MNP-CFAS-002

ASUNTO: CONTROL DE INVENTARIO AREA DE SELLADO (FAS). Instructivo de la forma FAS. -

Titulo: Control de inventario área de extrusión (FAS).

-

Objetivo: mantener el control diario de todos los productos terminados fabricados y de los despachos realizados en cada turno de trabajo.

-

Origen: Este formato se origina con la finalidad de contar con una herramienta que le permita a los operadores totalizar los productos en existencia junto con los fabricados y los despachados en cada turno.

-

Frecuencia de preparación: La frecuencia de preparación es diaria, tres (3) veces al día, debido a que cada turno de trabajo tiene la responsabilidad de llenar este formato antes de entregar el turno.

-

Elaboración: es elaborado directamente por AGROFUTURA C.A, con ayuda del software office Excel.

-

Distribución: exclusivamente para control interno de AGROFUTURA C.A. son entregadas por el área administrativa a los operadores en carpetas.

Características. -

Formato de fácil llenado, con lapicero y con datos como la cantidad de producto fabricado y/o despachado.

-

De uso exclusivo para AGROFUTURA y con carácter permanente.

-

Impreso en hoja tamaño oficio.

-

En el, se distinguen básicamente dos tipos de productos, bonches para flores (gerbera, astromelia, pompom) y lamina de empaque para rosa picada; adicional se distinguen dos insumos; bobinas para bonchar y bobinas de lamina para resmar.

-

Esta estructurado en columnas y filas, cada hoja tiene suficientes como para registrar las variaciones de los inventarios a lo largo de una semana considerando los tres turnos aplicables.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 03

CODIGO: MNP-CFAS-003

ASUNTO: CONTROL DE INVENTARIO AREA DE SELLADO (FAS). Descripción: -

Nombre del formato: Control de Inventario área de sellado.

-

Folder: en esta sección se escribe por página, el mes la semana y el número de hoja al que corresponde.

-

Fecha: Fecha de cada turno, esta columna tiene 15 celdas (3 turnos / día)

-

Columnas para bonches (astromelia, gerbera, pom pom): cada columna posee los ítems R, D, E, TOTAL. Estos significan: Recibido: que representan las unidades físicas recibidas en cada turno; Despachados: la cantidad por unidades despachadas a los clientes; Elaborados: cantidad de productos fabricados en cada turno; Total: la diferencia existente entre lo recibido, lo elaborado y lo despachado (Total = R + E – D). Los valores contenidos en estas columnas representan los bultos de bonches, c/u con 1000 unidades.

-

Columna Lámina para Rosa: Esta columna posee los mismos ítems mencionados anteriormente.

-

Bobinas para bonchar: esta columna solo representa la cantidad de bobinas de laminas para bonchar que son entregadas al área de sellado. Posee los ítems R (Recibidas), BE (Bobinas entregadas) estas representan las bobinas que son entregadas por el área de extrusión al área de sellado, U (Usadas) cantidad de bobinas usadas en el turno, Total ( Cantidad disponible luego de finalizado el turno) esta relación se obtiene mediante: Total = R + BE – U )

-

Bobinas L/Rosas: al igual que el punto anterior, esta columna solo representa las bobinas disponibles para resmar. Posee los mismos ítems.

-

Responsable: firma de cada persona responsable en su determinado momento.

-

Observaciones: Espacio destinado para anotar las observaciones detalladas a lo largo de la semana. Esta será usadas solo por el supervisor de planta.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 04

CODIGO: MNP-AMTP-001

ASUNTO: ALMACEN DE MATERIA PRIMA

ALMACÉN DE MATERIA PRIMA. (Polipropileno y polietileno)

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 04

CODIGO: MNP-AMTP-002

ASUNTO: ALMACEN DE MATERIA PRIMA Objetivo del procedimiento. Este procedimiento tiene como objetivo el de garantizar el correcto almacenamiento de la materia prima que ingresa en AGROFUTURA C.A. Alcance del procedimiento. Área de extrusión Normas del procedimiento. Objetivo de las normas. Las normas aquí dictadas tienen como objetivo el brindar las condiciones de seguridad al personal de AGROFUTURA, para almacenar de manera correcta las resinas usadas en los procesos productivos. Normas. 1. Levantar correctamente los bultos de polímeros. 2. No exceder del peso establecido por carga, es decir, de 1 bulto por carga. 3. Armar con precaución cada tarima de polímero para evitar que esta pueda desplomarse. 4. En caso de romperse algún bulto de polímero, se deberá inmediatamente limpiar el sitio para evitar caídas propias o a terceros. 5. No exceder el número recomendado de pisos por tarima (12).

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 04

CODIGO: MNP-AMTP-003

ASUNTO: ALMACEN DE MATERIA PRIMA

Descripción del procedimiento mediante play script.

Responsable. Chofer Supervisor de planta Operador Chofer Supervisor de planta

Acción. 1. Ingresa al galpón 2. Desamarra la carga. 3. Entrega Factura al supervisor de planta. 4.Verifica la resina 5. Descarga la materia prima 6. Se retira del galpón. 7. Registra la cantidad de resina 8. Entrega factura a la administración.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 04 DE 04

CODIGO: MNP-AMTP-004

ASUNTO: ALMACEN DE MATERIA PRIMA

FLUJOGRAMA: ALMACEN DE MATERIA PRIMA. Chofer

Supervisor de planta

Operador.

Asistente administrativo.

INICIO

Desamarrar la carga

Entregar factura

Recibe Factura

Verifica materia a descargar.

Descarga la resina

Se retira del Galpon

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Registra la resina.

Archiva

Entrega factura

FIN

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 06

CODIGO: MNP-RACP-001

ASUNTO: RECEPCIÓN, ALMACEN Y CONSUMO DE PIGMENTO.

RECEPCIÓN, ALMACÉN Y CONSUMO DE PIGMENTOS.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 06

CODIGO: MNP-RACP-002

ASUNTO: RECEPCIÓN, ALMACEN Y CONSUMO DE PIGMENTO. Objetivo del procedimiento. Garantizar los pigmentos necesarios para la producción de la malla tutora de rosa; así como el correcto almacenaje del mismo bajo controles definidos y la distribución en planta acorde con lo requerido. Alcance del procedimiento. Este procedimiento involucra al área de extrusión y a la supervisión de planta.

Normas del procedimiento. Objetivo de las normas. Las normas fueron diseñadas con el objetivo de llevar el control del nivel de stock de pigmentos en AGROFUTURA C.A, haciendo uso correcto del formato prediseñado así como la correcta manipulación de los bultos de pigmentos. Normas. 1. Se deberá verificar mensualmente la cantidad disponible en stock de pigmento en sus diferentes presentaciones a fin de garantizar la producción y solicitar oportunamente la adquisición de nuevo producto. La Cantidad mínima para hacer nuevo pedido de pigmento es de 125 Kg (5 bultos). 2. El operador de extrusión deberá solicitar al supervisor de planta, a tiempo, el nivel de pigmento disponible en el área de extrusión para que este autorice la entrega de más producto. 3. Obligatoriamente se deberá registrar en el formato de control de inventario de pigmento (CDIP) el ingreso y/o egreso de producto, identificando debidamente el personal que realice esta operación. 4. Hacer uso de la carretilla para transportar los bultos de pigmentos autorizados por el supervisor, debido a que estos, por lo general, estarán ubicados fuera de panta AGROFUTURA C.A.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 06

CODIGO: MNP-RACP-003

ASUNTO: RECEPCIÓN, ALMACEN Y CONSUMO DE PIGMENTO.

Descripción del procedimiento mediante play script.

Responsable.

Supervisor de planta.

Acción. 1. Verificar el inventario de pigmento (kg existentes) 2. Hay suficiente 2.1. Va al paso 4. 3. No hay suficiente pigmento. 3.1. Informa al director general para la compra de nuevo pigmento. 3.2. Llama al proveedor.

Director General.

Asistente administrativo. Proveedor.

3.3. Realiza el pedido de pigmento requerido. 3.4. Solicita a la asistente administrativa el pago de la materia prima. 3.5. Realiza el pago al proveedor. 3.6. Entrega el pedido. 3.7. Recibe el pigmento. 3.8. Verifica la cantidad recibida. 3.9. Registra la cantidad ingresada en el formato CDIP (Físico y digital).

Supervisor de planta.

3.10. Va al paso 4. 4. Verifica cantidad de pigmento en el área de extrusión. 4.1. No ha suficiente. 4.1.1. Autoriza al operador a retirar del almacén la cantidad considerada de pigmento.

Supervisor y operador

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

4.1.2. Se dirigen al almacén

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 04 DE 06

CODIGO: MNP-RACP-004

ASUNTO: RECEPCIÓN, ALMACEN Y CONSUMO DE PIGMENTO. Responsable. Supervisor de planta. Operador de extrusión.

Supervisor de planta.

Acción. 4.1.3. Registra el egreso de pigmento en el CDIP (físico) 4.1.4. Transporta el pigmento al área de extrusión. 4.1.5. Vacía el pigmento en los recipientes respectivos. 4.1.6. Registra el egreso en el formato CDIP (Digital) 4.2. Hay suficiente. 4.2.1. Va al paso 5. 5. Fin.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 05 DE 06

CODIGO: MNP-RACP-005

ASUNTO: RECEPCIÓN, ALMACEN Y CONSUMO DE PIGMENTO. FLUJOGRAMA: RECEPCION, ALMACEN Y CONSUMO DE PIGMENTO. Supervisor de Planta.

Director General.

Asistente administrativo.

Proveedor.

INICIO

Verifica inventario de pigmento.

¿Hay suficiente?

Llama al proveedor.

SI

1

Realiza el pedido.

NO Informa al director general.

Autoriza el pago al proveedor

Realiza el pago

Entrega producto.

2

2

Recibe el pigmento

Verifica la cantidad recibida. Físico y digital Registra ingreso en CDIP

A

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 06 DE 06

CODIGO: MNP-RACP-006

ASUNTO: RECEPCIÓN, ALMACEN Y CONSUMO DE PIGMENTO. FLUJOGRAMA: RECEPCION, ALMACEN Y CONSUMO DE PIGMENTO. Supervisor de planta.

Supervisor y operador

Operador de extrusión.

A

Verifica pigmento en área de extrusión

¿Hay suficiente?

4 1

SI

Transporta pigmento al área de extrusión.

3

NO

Autoriza retiro de pigmento.

Dirigirse al almacén.

Vacía el pigmento en el tobo.

5 Registra egreso en CDIP Físico

4

5

Registra en CDIP Digital.

3

FIN

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 03

CODIGO: MNP-FCIP-001

ASUNTO: FOMATO, CONTROL DE INVENTARIO DE PIGMENTO (CDIP).

FORMATO, CONTROL DE INVENTARIO DE PIGMENTO (CDIP).

Control de inventarios

Items: PIGMENTO ROJO

INGRESO

EGRESO

Retirado

SALDO

Fecha

Bultos

Kg

Bultos

Kg

Bultos

Kg

24/06/2014

42

1050

-

-

42

1050

20/08/2014

20

500

-

-

62

1550

06/10/2014

-

-

2

50

60

1500

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

OSCAR OSCAR OSCAR

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 03

CODIGO: MNP-FCIP-002

ASUNTO: FOMATO, CONTROL DE INVENTARIO DE PIGMENTO (CDIP). Instructivo de la forma FAS. -

Titulo: Control de inventario de pigmento (CDIP).

-

Objetivo: mantener en control el inventario del pigmento existente en AGROFUTURA C.A.

-

Origen: Este formato se origina con la finalidad de contar con una herramienta que le permita al supervisor controlar los kilogramos en stock de pigmentos y el momento en que se debe pedir nueva materia.

-

Frecuencia de preparación: La frecuencia de uso va en función del consumo de pigmento que se genere en el área de extrusión.

-

Elaboración: es elaborado directamente por AGROFUTURA C.A, con ayuda del software office Excel.

-

Distribución: exclusivamente para control interno de AGROFUTURA C.A. Existe una copia física en el almacén y la hoja de Excel en el computador.

Características. -

Formato de fácil llenado, con lapicero y con datos como la cantidad de ingreso y egreso de pigmentos (kg).

-

De uso exclusivo para AGROFUTURA y con carácter permanente.

-

Impreso en hoja tamaño carta.

-

En el, se distinguen básicamente dos tipos de pigmentos (rojo y negro).

-

Está estructurado en columnas y filas, donde se anotan las cantidades, en kilogramos y bultos, que ingresan o egresan en el inventario, manteniendo siempre el total de existencia.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 03

CODIGO: MNP-FCIP-003

ASUNTO: FOMATO, CONTROL DE INVENTARIO DE PIGMENTO (CDIP).

Descripción. 1. Items: Tipo de pigmento a registrar. 2. Fecha: Día en que se realiza un ingreso o egreso del producto. 3. Ingreso: Columna destinada para registrar la cantidad de pigmento que ingresa al inventario, allí se registra tanto la cantidad de kilogramos como la cantidad de bultos (25 kg/bulto). 4. Egreso: Columna destinada para registrar la cantidad de pigmento que sale del inventario bajo autorización previa, se identifican los Kilogramos y los bultos equivalentes. 5. Saldo: esta columna esta destinada para registrar la diferencia entre ingreso y egreso, del mismo modo se identifican los kilogramos y los bultos equivalentes. En esta columna se representa entonces la totalidad existente luego de cada registro. 6. Retirado: firma de la persona responsable en retirar los pigmentos.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 01

CODIGO: MNP-PADA-001

ASUNTO: PROCEDIMIENTOS ADMINISTRATIVOS AGROFUTURA C.A.

PROCEDIMIENTOS ADMINISTRATIVOS DE AGROFUTURA C.A.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 04

CODIGO: MNP-PANO-001

ASUNTO: PAGO DE NOMINA.

PAGO DE NOMINA.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 04

CODIGO: MNP-PANO-002

ASUNTO: PAGO DE NOMINA. Objetivo del procedimiento. Garantizar quincenalmente el pago de la nómina de AGROFUTURA C.A., bajo los cálculos reglamentarios en cumplimiento con los parámetros establecidos por la ley del trabajo. Alcance del procedimiento. Exclusivo del área administrativo. Asistente administrativo.

Normas del procedimiento. Objetivo de las normas. Garantizar el depósito oportuno de la quincena de cada trabajador mediante los cálculos pertinentes de acuerdo a los días laborados. Normas. 1. Se debe verificar en primera instancia el cuaderno de asistencia para totalizar los días trabajados y las faltas de los trabajadores de haberlas. 2. Manejar adecuadamente el software usado para totalizar el pago de cada trabajador. 3. Conocer a cabalidad la pagina del BBVA Provincial para poder generar el pago de la nomina a través de esta institución financiera. 4. Cumplir con el tiempo establecido para el pago de nomina y evitar de esta manera que se pasen las fechas establecidas para ello.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 04

CODIGO: MNP-PANO-003

ASUNTO: PAGO DE NOMINA.

Descripción del procedimiento mediante play script.

Responsable.

Asistente administrativo

Acción. 1. Buscar el cuaderno de asistencia. 2. Verificar la asistencia de los trabajadores quincenalmente (diurno y nocturno) 3. Ingresar en la computadora. 4. Abrir el archivo Pago Nomina (Excel). 5. Ingresar la información de los días laborados. 6. Verificar cálculo de salario por trabajador. 7. Ingresar a la página del BBVA Provincial. 8. transcribir la información calculada anteriormente. 9. Confirmar el pago de nomina. 10. Autorizar el pago. 11. Cerrar el sistema.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 04 DE 04

CODIGO: MNP-PANO-004

ASUNTO: PAGO DE NOMINA. FLUJOGRAMA: PAGO DE NOMINA. Asistente administrativo.

INICIO

Buscar cuaderno de asistencia.

Ingresar pagina del BBVA Provincial.

Verificar asistencias

Transcribir la información.

Ingresar en la computadora.

Confirmar pago.

Archivo Excel

Abrir pago nomina.

Autorizar el pago. SI

NO

Ingresar información.

Cerrar el sistema.

Verificar calculos.

FIN

¿Correctos?

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 04

CODIGO: MNP-PFAO-001

ASUNTO: Pago del FAO.

PAGO DEL FONDO OBLIGATORIO PARA LA VIVIENDA (FAO).

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 04

CODIGO: MNP-PFAO-003

ASUNTO: Pago del FAO.

Objetivo del procedimiento. Garantizar el pago mensual del fondo obligatorio para la vivienda FAO para todo el personal de AGROFUTURA C.A. a través de la pagina oficial www.faovel.banavih.gob.ve Alcance del procedimiento. Exclusivo del área administrativo. Asistente administrativo.

Normas del procedimiento. Objetivo de las normas. Garantizar el depósito oportuno mensual del pago total para el fondo obligatorio para la vivienda. Normas. 1. Generar de manera adecuada el pago mensual del fondo. 2. Conocer a cabalidad la pagina del FAO para poder dar cumplimiento al pago de dicho beneficio. 3. Cumplir con el tiempo establecido para el pago del fondo y evitar de esta manera que se pasen las fechas establecidas para ello.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 04

CODIGO: MNP-PFAO-003

ASUNTO: Pago del FAO.

Descripción del procedimiento mediante play script.

Responsable.

Acción. 1. Ingresar a la pagina oficial www.faovel.banavih.gob.ve 2. Ingresar o egresar personal

Asistente administrativo

3. Verificar el pago mensual a pagar. 4. Generar el pago para ser depositado. 5. Realizar depósito. 6. Ingresar a la página con el bauche. Sección de pago mensual patrono -empleado 7. realizar el registro del depósito. 8. imprimir la solvencia generada por el sistema. 9. archivar.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 04 DE 04

CODIGO: MNP-PFAO-004

ASUNTO: Pago del FAO. FLUJOGRAMA: PAGO DE FAO. Asistente administrativo.

INICIO

Www.faovel.banavih.gob.ve

Ingresar al portal web

Imprimir solvencia generada.

Ingresar/ egresar personal

Archivar solvencia.

Verificar pago asignado.

FIN

Generar pago.

Realizar depósito

Ingresar al portal web.

Registro del ¿Correctos? deposito.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 04

CODIGO: MNP-ORMP-001

ASUNTO: ORDEN DE COMPRA DE MATERIAS PRIMAS.

ORDEN DE COMPRA DE MATERIA PRIMA E INSUMOS.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 04

CODIGO: MNP-ORMP-002

ASUNTO: ORDEN DE COMPRA DE MATERIAS PRIMAS.

Objetivo del procedimiento. Generar en el momento oportuno las ordenes de compra mensuales de la materia prima (polietileno, polipropileno) e insumos (Pigmentos o aditivos). Alcance del procedimiento. Exclusivo del área administrativo. Jefe administrativo.

Normas del procedimiento. Objetivo de las normas. Garantizar los despachos oportunos de materia prima e insumos para Agrofutura c.a. mediante las órdenes de compras adecuadas a los proveedores. Normas. 1. Generar de manera adecuada las órdenes de compra. 2. Coordinar oportunamente los despachos de materia prima e insumos. 3. Mantener comunicación constante con los proveedores con la finalidad de conocer las disponibilidades y fechas de retiro en planta de las resinas disponibles e insumos.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 03 DE 04

CODIGO: MNP-ORMP-003

ASUNTO: ORDEN DE COMPRA DE MATERIAS PRIMAS.

Descripción del procedimiento mediante play script.

Responsable.

Acción.

Jefe administrativo

1. redactar correo electrónico, según sea el caso, al ejecutivo de venta de la compañía (polinter, propilven, Ipusa) con las cantidad requerida; se debe realizar dentro de los primeros días de cada mes y con un mes de anticipación.

Ejecutivo de venta

2. Da respuesta de la solicitud, con la cantidad aprobada y/o disponible del producto requerido. 3. realiza cálculo total a pagar por material aprobado. 4. realiza el pago. 5. notifica pago y fecha de retiro del producto. 6. gestiona transporte.

Jefe administrativo

7. realiza orden de retiro para el conductor de AGROFUTURA. 8. entrega orden de retiro al conductor.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 04 DE 04

CODIGO: MNP-ORMP-004

ASUNTO: ORDEN DE COMPRA DE MATERIAS PRIMAS. FLUJOGRAMA: ORDEN DE COMPRA MP E INSUMOS Jefe administrativo.

Ejecutivo de venta.

INICIO

1

4

Da respuesta a la solicitud.

Gestiona transporte

2

Redacta correo

1

2

3 Realiza orden de retiro. Verifica pago y libera material.

Realiza calculo para pagar. Entrega orden de retiro al chofer.

4

Realiza el pago en el banco.

FIN Notifica el pago y fecha de retiro

3

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 01

CODIGO: MNP-GLDT -001

ASUNTO: GLOSARIO DE TERMINOS.

GLOSARIO DE TÉRMINOS. -

Blower: conjunto de Motor y turbina que suministra aire a las zonas de calor 4, 5 y 6 de la extrusora de burbuja, con la finalidad de mantenerlas en las temperaturas programadas. Así mismo, este se encarga de mantener el aire a la presión constante dentro de la burbuja de polímero extruido.

-

Bonches: Bolsas plásticas en forma de conos truncados usados para resguardar los ramos de flores. Usualmente para gerberas, astromelias, margaritas y pom pom.

-

Calandras: En las extrusoras son conocidas como las rejillas o laminas dispuestas en posición inclinada por donde desliza la lamina del plástico una vez extruido. Cumplen la función de dirigir la lamina hacia los rodillos; pueden encontrarse fijas o móviles (rotativas).

-

Chiller: Sistema de enfriamiento de agua mediante refrigerante. Su función es mantener la temperatura del agua en un promedio de 10 °C.

-

Core: Término que se le da a los tubos de cartón donde se embobina la lamina de plástico.

-

Polietileno: Polímero preparado a partir de etileno. Se emplea en la fabricación de envases, tuberías, recubrimientos de cables, etc.

-

Tronzadora: Equipo usado para realizar cortes en los metales, también es usado para cortar los cores a la medida adecuada haciendo uso de un disco de corte para madera.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 01

CODIGO: MNP-CODI -001

ASUNTO: CONTROL DE DISTRIBUCION.

Este manual de normas y procedimientos pertenece a AGROFUTURA C.A. No obstante, puede ser facilitado a quien lo requiera bajo la autorización del jefe administrativo o jefe de planta de esta organización, mediante el suministro de la siguiente información:

Fecha de préstamo

Nombre solicitante

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Apellido

N° telefónico

Día(s) de préstamo

Firma del solicitante

Firma secretaria

Fecha de entrega.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 01

CODIGO: MNP-CORE -001

ASUNTO: CONTROL DE REVISIÓN.

CONTROL DE REVISION DEL MANUAL.

Revisado por.

Código de sección revisada

Fecha de la revisión.

Fecha de implantación de mejoras.

Edición

Aprobado por

Ing. Oscar Velazquez

Total

05/05/2014

02/2015

1

Lic. Bernardo Dávila.

Código de sección revisada: Todas las secciones Motivo de la revisión: Actualización total del manual; Descripción de los procedimientos operativos y administrativos e inclusión de nuevos procedimientos. Fecha de creación original Enero 2013.

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 01 DE 02

CODIGO: MNP-INDI -001

ASUNTO: INDICE. INDICE DE CONTENIDO

CODIGO

-

Portada

MNP-PORT-001

-

Objetivo del manual

MNP-OBJE-001

-

Descripción de la estructura externa.

MNP-DEEX-001

-

Descripción de la estructura interna.

MNP-DEIN-001

-

Descripción de uso y manejo

MNP-DUYM-001

-

Objetivo de las políticas de AGROFUTURA C.A

MNP-OBPA-001

-

Políticas de AGROFUTURA C.A.

MNP-POLA-001

-

Procedimientos operativos AGROFUTURA C.A

MNP-POAG-001

-

Fabricación de la malla tutora (gerbera y rosa).

MNP-MTGR-001

-

Extrusión de lámina de empaque para rosa y lamina para bonchar.

MNP-PEDL-001

-

Montaje o cambio de anillos de enfriamiento

MNP-CADE-001

-

Limpieza de troqueles de extrusora de mallas

MNP-LDTE-001

-

Corte y pesado de malla tutora

MNP-CPMT-001

-

Perforado de lamina de empaque

MNP-PLRB-001

-

Corte de cores

MNP-CDCO-001

-

Sellado y empacado de bonches para flores.

MNP-SEBO-001

-

Resmado de lámina de empaque para rosas.

MNP-RESM-001

-

Despacho y registro de productos terminados

MNP-DRPT-001

-

Forma, Nota de despacho

MNP-FOND-001

-

Control de inventario área de extrusión

MNP-CFAE-001

-

Control de inventario área de sellado

MNP-CFAS-001

-

Almacén de materia prima

MNP-AMTP-001

-

Recepción, almacén y consumo de pigmento.

MNP-RACP-001

-

Formato, control de inventario de pigmento

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

MNP-CDIP-001

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.

AGROFUTURA C.A MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PAG: 02 DE 02

CODIGO: MNP-INDI -002

ASUNTO: INDICE.

-

Procedimientos Administrativos AGROFUTURA

MNP-PADA-001

C.A -

Pago de nomina

MNP-PANO-001

-

Pago del fondo obligatorio para la vivienda FAO

MNP-PFAO-001

-

Orden de compra de materias primas

MNP-ORMP-001

-

Glosario de términos

MNP-GLDT-001

-

Control de distribución

MNP-CODI-001

-

Control de revisión

Emisión: 08/01/2015 Responsable de elaboración: ING. Oscar Velázquez.

MNP-CORE-001

Edición: 1

Vigencia: 02/02/2015

Responsable de Revisión: ING. Oscar Velázquez.

Responsable de Aprobación: LIC. Bernardo Dávila.