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“UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA” “FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES” ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

IMPLEMENTACIÒN DEL AMEF EN LA EMPRESA “PUKARA LADRILLERA S.R.L.”

ASIGNATURA: GERENCIA DE CALIDAD (AD-346) DOCENTE: PAUCAR RUIZ, EDITH INTEGRANTES:  ALARCON ALACOTE OSCAR ANTONIO  ANDRADE VARGAS, ABEL  CAHUANA LOPEZ, LIZ SANDRA  DE LA CRUZ CUADROS, SAUL  RAMOS HUINCHO, MERY  GUEVARA HUAMAN, MEQUIAS  VARGAS LAPA, ELIZABETH MELISSA

AYACUCHO – PERU 2018

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Contenido INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 3 MISIÓN ........................................................................................................................ 4 VISIÓN ......................................................................................................................... 4 VALORES CORPORATIVOS .................................................................................... 4 I. DIAGNÓSTICO INSTITUCIONAL ............................................................................ 5 CADENA DE VALOR DE LA EMPRESA LADRILLERA PUKARA ..................... 6 VENTAJA COMPETITIVA ........................................................................................ 7 AHORRO DE COSTO DE PRODUCCIÓN................................................................ 8 INDUSTRIALIZADOS ............................................................................................... 8 OCÉANO AZUL ........................................................................................................ 10 PLANTEAMIENTO DE LA ESTRATEGIA DEL OCÉANO AZUL ...................... 10 FODA DE LA EMPRESA LADRILLERA PUKARA .............................................. 12 II. SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA ............................................................. 14 DATOS GENERALES ................................................................................................ 14 RESEÑA HISTÓRICA .............................................................................................. 14 III. ORGANIGRAMA Y FUNCIONES ........................................................................ 15 IV. SERVICIO QUE OFRECE ...................................................................................... 16 V.FLUJOGRAMA ......................................................................................................... 17 VI. PRODUCTIVIDAD ................................................................................................. 18 Productividad del 2017: .............................................................................................. 18 PRODUCTIVIDAD 2018 .......................................................................................... 19 VII. DATOS DEL PROVEEDOR ................................................................................. 20 PRINCIPALES PROVEEDORES ............................................................................. 20 VIII. IMPLEMENTACIÒN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD AMEF ........... 21 INDICADORES BÁSICOS PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANUAL ...................................................................................................................... 23 PRINCIPALES ACCIONES A REALIZAR ............................................................. 23 IX. CONCLUSIONES ................................................................................................... 27

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2

INTRODUCCIÓN El presente trabajo tiene la finalidad de implementar la herramienta de calidad AMEF de la empresa de ladrillera PUKARÁ Ladrillos S.R.L., en el cual se muestran todos los detalles concernientes a la razón social, descripción de la actividad comercial, los procesos productivos que intervienen en la fabricación de ladrillos, y los principales problemas que se pudieron observar por parte del grupo. El análisis de los principales factores como las fortalezas, oportunidades, debilidades, oportunidades y amenazas, se muestran en este trabajo aplicativo que posteriormente se plasman en un análisis FODA, estas herramientas nos van a ayudar a conseguir los objetivos y a superar nuestros principales problemas o cuellos de botella identificados en la empresa. Nuestro objetivo final con la elaboración y presentación de este trabajo es obtener un diagnostico general de la situación actual de la empresa ladrillera “PUKARÁ LADRILLOS S.R.L.”, a la vez que va ser materia de estudio por parte de los alumnos que llevan el presente curso para luego implementar las herramientas respectivas de acuerdo a la función de la producción, en este trabajo implementaremos el AMEF.

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3

MISIÓN Brindar ladrillos industrializados con calidad garantizada para satisfacer y superar las expectativas de nuestros clientes; contribuyendo a la mejora del sector de construcción del país y preservando el medio ambiente, logrando así su confianza y preferencia.

VISIÓN Consolidarnos como una empresa que se caracterice por la producción de ladrillos industrializados garantizando calidad y variedad a precios competitivos, cumpliendo los estándares de las normas técnicas establecidas.

VALORES CORPORATIVOS  LA HONESTIDAD Cuando un ser humano es honesto se comporta de manera transparente con sus semejantes, es decir, no oculta nada, y esto le da tranquilidad. Quien es honesto no toma nada ajeno, ni espiritual ni material: es una persona honrada y cumplidora de su palabra y de sus compromisos.

 EL RESPETO El respeto es la base fundamental para una convivencia sana y pacífica entre los miembros de una sociedad. Para practicarlo es preciso tener una clara noción de los derechos fundamentales de cada persona, como el derecho a la vida, a un trabajo digno, entre otras. Incluye ser tolerantes y reconocer la dignidad de los otros como seres humanos, con derecho a ser aceptados en su individualidad y su diferencia.

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4

 LA DISCIPLINA La

disciplina

es

la

capacidad

de

actuar

ordenada

y

perseverantemente para conseguir un bien. Exige un orden y unos lineamientos para poder lograr más rápidamente los objetivos deseados. La principal necesidad para adquirir este valor, es la auto exigencia; es decir, la capacidad de pedirnos a nosotros mismos un esfuerzo "extra" para ir haciendo las cosas de la mejor manera. El que se sabe exigir a sí mismo se hace comprensivo con los demás y aprende a trabajar y a darle sentido a todo lo que hace.

 LA LEALTAD Tiene que ver con el sentimiento de apego, fidelidad y respeto que nos inspiran las personas a las que queremos, la empresa en la que trabajamos, o las ideas con las que nos identificamos. Los que son leales poseen un alto sentido del compromiso y ello les permite ser constantes en sus afectos.

I.

DIAGNÓSTICO INSTITUCIONAL

Cadena de valor.

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5

CADENA DE VALOR DE LA EMPRESA LADRILLERA PUKARA

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6

VENTAJA COMPETITIVA Los beneficios de las ventajas competitivas de los ladrillos industrializados son las siguientes:

1. Reduce el tiempo de obra 2. Ahorro en costo de producción 3. Industrializados 4. Nuevo sistema constructivo antisísmico 5. Brinda mayor protección térmica 6. Brinda mayor protección acústica 7. Genera menor riesgo sanitario para el obrero 8. Capacitación pre y post compra 9. Producto que cumple con las normas técnicas

REDUCE EL TIEMPO DE OBRA

El rápido encaje y la fácil alineación del armado producen una construcción rápida, acelerando hasta el 20% del tiempo planificado, esto se debe a los Siguientes factores: 

El levantamiento de las paredes en más rápido por el rápido encaje.



No es necesario el corte de los ladrillos ecológicos para completar las esquinas vacías de las paredes laterales.



No es necesario picar o romper las paredes para las instalaciones de servicios eléctricos e hidráulicos.



El tarrajeo o revoque requiere menos cantidad de masa, también se puede hacer con yeso y el acabado es impecable.



No absorbe tanta agua y tiene una excelente adherencia (capacidad de absorción 10.9%).



Las columnas no requieren encofrado ni tiempo de secado, las columnas se pueden edificar directamente con los ladrillos.

Columnas de ladrillos:

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AHORRO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Genera hasta 20% de ahorro en materiales de construcción para las edificaciones de viviendas 

Requiere menor cantidad de tarrajeo: tiene un acabado liso y uniforme, se puede añadir como decoración final, el relleno de las aberturas con yeso, esto le brinda un excelente acabado, el diseño de los agujeros en los ladrillos industrializados y los encajes de alto y bajo relieve facilita un mejor armado y la unión de los bloques, requiriendo sólo pegamento industrial o concreto.

INDUSTRIALIZADOS Los ladrillos son aislantes térmicos de interiores, acumulan calor, permiten la difusión de vapor de agua contenido en el aire húmedo. Su resistencia al fuego es alta, y tiene una gran capacidad de carga a altas temperaturas.

Sus coeficientes de dilatación térmica son muy bajos, siendo despreciables -prácticamente nulos-- los cambios de forma y volumen con las variaciones ambientales de temperatura.

Es un buen aislante acústico, lo cual se desprende de su naturaleza, su densidad y su estructura.

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Absorbe muy bien la humedad, aunque esto varía según la composición química, mineralógica y granulo técnica de las materias primas.

También dependen de su proceso de producción, su grado de cocción y de la calidad final de la superficie del ladrillo.

En virtud de su composición química y mineralógica, el ladrillo es un material inerte que presenta poca o nula reacción con la mayoría de los componentes comunes.

BRINDA MAYOR PROTECCION TERMICA

Favorece a la conservación de la temperatura interna, aislando las temperaturas calientes o frías del exterior protegiendo el interior de la vivienda de los intensos cambios climáticos que se producen en las diferentes estaciones de nuestra variedad de pisos ecológicos.

BRINDA MAYOR PRODUCCIÓN

La materia prima de los ladrillos industriales, no sólo brinda mayor absorción y resistencia a la compresión, también genera un aislamiento acústico mayor a los ladrillos convencionales; Evita que el 60% del ruido penetre o salga de las paredes, contribuyendo así a la protección de la salud auditiva y la tranquilidad de sus habitantes.

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OCÉANO AZUL PLANTEAMIENTO DE LA ESTRATEGIA DEL OCÉANO AZUL La EMPRESA “PUKARA LADRILLOS S.R.L.” Tiene por objetivo mejora la calidad en la producción de ladrillos, teniendo como fortaleza LA PRODUCCION DE LADRILLOS INDUSTRIALES. Buscando afianzarse como líder del mercado, enfocándose en las perspectivas del mercado global llevando sus productos más allá de la demanda existente desarrollando la secuencia de estrategias correctas. Creando productos de calidad para satisfacer y superar la expectativa de nuestros clientes, logrando obtener su confianza y preferencia. Objetivos Estratégicos:

Objetivo Estratégico # 1

Lograr

el

liderazgo

con

mejores

servicios en la realización de ladrillos industriales de alta calidad.

Objetivo Estratégico # 2

Desarrollar

buenas

estrategias

publicitarias para el reconocimiento de la marca a nivel nacional.

Objetivo Estratégico # 3

Mejorar nuestra relación con el medio ambiente

durante el proceso

de

producción.

8.2 REPRESENTACIÓN GRAFICA DEL OCÉANO AZUL

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MATRIZ DEL OCEANO AZUL

ELIMINAR

INCREMENTAR

 Las deficiencias en el proceso de

 Tecnología e infraestructura.

producción.  El desprendimiento o roturas del producto.

 Control de recurso humano.  El buen ambiente laboral.

 Maquinas en desuso.  Gastos

 Capacidad de producción.

 Seguridad

innecesarios

en

la

producción.

y

comodidad

laboral.  Alianzas comerciales.  La

participación

de

las

tiendas minoristas.

REDUCIR

CREAR

 Emisión de contaminación

 Sistema de costos.

 Los costos de producción

 sistema de inventarios.

 los tiempos innecesarios en el

 Publicidad.

proceso de producción.

 Residuos

sólidos

ladrillos rotos, etc.)

 Centro de investigación y (Desmonte,

capacitación.  Productos

extrafuertes

y

durables  Ladrillos

de

coloración

homogénea

 Productos de formas regulares (Estandarización del producto)

 sistema para el adecuado manejo de los residuos.

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FODA DE LA EMPRESA LADRILLERA PUKARA FORTALEZAS  Es la única empresa que fabrica ladrillos industriales de la región.  Experiencia y permanencia en el mercado.  El producto cumple con las normas técnicas exigidas.  Producción por pedido.  Capacidad de producción en crecimiento.  Fabricación de productos diversos modelos DEBILIDADES  Existencia de un Shock térmico en la planta de producción.  Ubicación geográfica de la planta de producción.  Escaso control del recurso humano.  Tecnología.  Mala organización del proceso de producción.  Deficiente sistema de costos.  Deficiencia en el sistema de inventarios.  Falta de un centro de investigación y capacitación.  Alto porcentaje de fallas OPORTUNIDADES  Crecimiento de la tendencia moderna en construcción y edificaciones.  Acceso al financiamiento por la presencia de mayor número de entidades financieras.  Alianzas comerciales con el estado.  Excelente relación comercial con sus distribuidores.  Clientes diversificados.  Competencia en crecimiento. AMENAZAS  No hay cuidado medio ambiental  Competidores potenciales a nivel nacional.  Estancamiento de las obras por campaña electoral.  El alza de los precios de la materia prima.  Poco conocimiento del producto en distribuidores.  Preferencia del ladrillo artesanal debido a la diferencia de precios.

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MATRIZ FODA INTERNO

FORTALEZAS

DEBILIDADES

Es la única empresa que fabrica ladrillos industriales de la región.

Existencia de un Shock térmico en la planta de producción.

Experiencia y permanencia en el mercado (8 años en la región)

Ubicación geográfica de la planta de producción.

El producto cumple con las normas técnicas exigidas.

Escaso control del recurso humano( 32 trabajadores y 4 administrativos)

Cuenta con canteras propias para la extracción de su materia prima.

Tecnología: no cuenta con maquinarias modernas (extrusora y cortadora)

Producción por pedido

Mala organización en el proceso de producción.

Capacidad de producción en crecimiento.

Deficiente sistema de costos (todo los procesos son mecánicos)

Fabricación de productos de diversos modelos.

Deficiencia en el sistema de inventarios (no hay una buena separación para los productos finales) Falta de centro de investigación y capacitación. Alto porcentaje de fallas (3.7% de merma)

EXTERNO OPORTUNIDADES

AMENAZAS

Crecimiento de la tendencia moderna en construcción y edificaciones

No hay cuidado del ambiente.

Acceso al financiamiento por la presencia de mayor número de Competidores potenciales a nivel nacional. entidades financieras Alianzas comerciales con el estado. Estancamiento de las obras por campaña electoral (esto porque el estado es el principal cliente en 95%) Clientes diversificados. El alza de los precios de la materia prima, elevaría el nivel de los precios de los productos que ofrece. Excelente relación comercial con sus distribuidores. Poco conocimiento del producto en distribuidores. Competencia en crecimiento.

Preferencia del ladrillo artesanal debido a la diferencia de precios.

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II. SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA “PUKARÁ LADRILLOS S.R.L.” DATOS GENERALES

RESEÑA HISTÓRICA La empresa ladrillera PUKARA fue creado el 29 de julio de 2012, iniciando sus actividades comerciales el 15 de agosto de 2013, está registrada dentro de las sociedades mercantiles y comerciales como una Sociedad Comercial de Responsabilidad Limitada.

Los productos que fabrican y comercializan son

ladrillos industrializados que se utilizan en la construcción de viviendas, edificios e infraestructura en general.

El proceso se realiza en la carretera lagunilla Simpapata (puente Compañía) Pacaycasa Huamanga Ayacucho. El señor Jorge Pompeyo Bellido Vílchez, quien, viendo la necesidad de progresar en una sociedad emergente en un mundo empresarial, decide iniciar su carrera empresarial empezando actividad de producción de ladrillos industriales, siendo uno de los primeros en el mercado local. La empresa ladrillera PUKARA cuenta con maquinaria de tecnología italiana.

1. DENOMINACIÓN Pukará Ladrillos S.R.L.

2. REPRESENTANTE LEGAL El Sr. BELLIDO VÍLCHEZ, Jorge Pompeyo.

3. RUC 20534689421

4. DOMICILIO FISCAL Carretera Lagunilla Simpapata (Puente Compañía) Pacaycasa – Huamanga - Ayacucho

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5. ACTIVIDADES Venta al mayor de ladrillos 6. NÚMERO DE TRABAJADORES La empresa Pukará Ladrillos S.R.L. tienen 4 trabajadores administrativos y 26 de los trabajadores en la planta de producción.

-

BELLIDO VÍLCHEZ, Jorge Pompeyo

GERENTE GENERAL

-

GARCÍA CANDIA, Gílder

ADMINISTRADOR

-

GARCÍA CANDIA, Gílder

CONTADOR GENERAL

-

PORRAS, Juan Dante

GERENTE DE PRODUCCION

III. ORGANIGRAMA Y FUNCIONES

GERENTE GENERAL

ADMINISTRADOR

CONTADOR GENERAL

GERENTE DE PRODUCCIÒN

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 GERENTE GENERAL. Planificar los objetivos generales y específicos de la empresa a corto y largo plazo. Organizar la estructura de la empresa actual y a futuro; como también de las funciones y los cargos. Dirigir la empresa, tomar decisiones, supervisar y ser un líder dentro de ésta.  ADMINISTRADOR Es una persona con visión, que es capaz de aplicar y desarrollar todos los conocimientos acerca de la planeación, organización, dirección y control empresarial, donde sus objetivos están en la misma dirección de las metas y propósitos de la empresa o institución.  CONTADOR Establecer los procedimientos para la gestión de la información financiera por medio de los registros contables.  GERENTE DE PRODUCCION Garantizar que se tenga abastecimiento de materias primas, encargado de que se cuente con las normas y políticas de seguridad adecuados. Responsable de optimizar los recursos productivos de la empresa para obtener un crecimiento progresivo de la productividad a la vez que se respetan las especificaciones de calidad.

IV. SERVICIO QUE OFRECE  Capacitación Técnica Brindaremos a nuestros clientes y potenciales clientes una CAPACITACIÓN TÉCNICA, totalmente gratuita, con una metodología teórico – práctico en la especialidad de diseño, evaluación y aplicación efectiva a los métodos, técnicas y herramientas que se utilizan para los proyectos de construcción con nuestros ladrillos industriales que serán adiestrados y evaluados por nuestros especialistas técnicos para su óptima edificación de las obras y aprovechamiento de los materiales y herramientas de construcción. De esa manera, nuestro cliente comprobará y se beneficiará de las ventajas competitivas que ofrece nuestros ladrillos ecológicos.

Nuestra capacitación va dirigida a:

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Profesionales: Ingenieros Civiles, Ingenieros de estructuras, Arquitectos y diseñadores de planos estructurales, instalaciones hidráulicas y sanitarias, planos de acabado del proyecto. Técnicos: Supervisores de estructura e instalaciones del proyecto de construcción. Operativos: Trabajadores que ejecutan la operación de las instalaciones hidráulicas, sanitarias, estructurales y acabados de la construcción.  SERVICIO DE PRE Y POST COMPRA  Transporte y comercialización La empresa ofrece un traslado luego de la post venta y esto lo hace a un precio mínimo es decir sin lucrar por el traslado, pero como se decía su mayor consumidor es el estado ya que es el único que cumple con las reglas técnicas normativos de construcción por ser público y siempre seguirá cumpliendo.

V.FLUJOGRAMA FLUJOGRAMA DEL SISTEMA PROCESO DE PRODUCCIÓN

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VI. PRODUCTIVIDAD Productividad del 2017: Costo de producción: COSTOS DE PRODUCCION Materia prima

305,166.875

Mano de obra

292,960.20

Gastos indirectos

231,926.825

Gastos administrativos

73,240.05

Otros

73,240.05

TOTAL

976,534,00

Ingresos por ventas: INGRESO POR VENTAS Total

1,460,455.00

P = 1,460,455.00/976,534.00 P= 1.50

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La productividad multifactorial de la empresa “PUKARA LADRILLERA S.R.L.” es de 1.50 positivo.

PRODUCTIVIDAD 2018 Costo de producción COSTOS DE PRODUCCION Materia prima

317,495.00

Mano de obra

304,796.00

gastos indirectos

241,296.00

Gastos administrativos

76,199.00

Otros

76,199.00

TOTAL

1.015985.00

Ingresos por ventas: INGRESO POR VENTAS Total

1,612,419.00

 Productividad: P= ventas totales/costo de producción P = 1,612,419.00/1,015,985.00 P= 1.59 La productividad multifactorial de la empresa “PUKARA LADRILLERA S.R.L.” es de 1.59 positivo.

 Productividad respecto al año pasado: P2017 = 1.50 P2018 = 1.59 El porcentaje de la productividad aumento en 6%.

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LADRILLOS ESTANDARES (18 huecos) La empresa cuenta con 4 hornos. Para ello antes de entrar en ello están apiladas en un paquete de cachamada que es la agrupación de dos bloques de 500 y en total para los 4 hornos entran 22 cachamadas, sometidas a una temperatura de 1000°C. Éste ladrillo estándar es la que se quema con mayor frecuencia en raras veces fabrican y queman las otras medidas de ladrillo ya que son las menos comerciales porque no entran mucho en una construcción pública ni privada.

VII. DATOS DEL PROVEEDOR PRINCIPALES PROVEEDORES La empresa “PUKARA LADRILLOS S.R.L.” selecciona a sus proveedores de acuerdo a la predisposición de brindar un servicio de calidad que satisfaga las necesidades requeridas por la empresa; entre las principales exigencias tenemos: 

Facilidad de crédito



Productos de calidad



Atención inmediata (disposición del tiempo)



Buen servicio



Precios razonables y cómodos

Entre los principales proveedores tenemos:

MULTISERVICIOS EL VRAEM E.I.R.L. Ubicado en la Chanchamayo, provee a la empresa de principales insumos tales como: 

Pajillas de café

CIA MINERA PUCARA S.R.L. Ubicado en la ciudad de Lima, en Santiago de Surco provee a la empresa de: 

Piedra de carbón

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COMUNIDAD DE TRIGO PAMPA Ubicado en la ciudad de Ayacucho provee a la empresa de materiales para la elaboración del ladrillo: 

Cantera de arcilla



Cantera de tierra

VIII. IMPLEMENTACIÒN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD AMEF Es una técnica analítica que tiene la finalidad de identificar y evaluar todos los modos potenciales de falla, sus causas y efectos para prevenir o corregir dichas fallas a través del establecimiento de acciones específicas y mecanismos de control. OBJETIVOS:  El AMEF cumple con alcances que son contemplados en la elaboración del mismo, sin embargo, no son tangibles algunos, pero el simple hecho de tener un equipo y laborar un AMEF debe considerarse lo siguiente:  Es un CLIENTE DEFINIDO: el “cliente” usualmente el usuario final o puede también hacer referencia a la siguiente operación.  Es un ESFUERZO EN EQUIPO: El desarrollo de AMEF debe de concluir con una activa participación de grupos funcionales como, manufactura, calidad, materiales, proveedores de servicios etc.  Es un DOCUMENTO VIVO: El cual debe actualizarse al realizar cualquier cambio en el proceso. Asume que el diseño cumple con los requerimientos del cliente.

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Código: 000SR71-1 ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS (A.M.E.F)  DISEÑO  PROCESO  MEDIOS

Edición: 11/8/2018 Fecha:1/ 12/ 2018

MARIANA RAMOS GOMEZ

Denominación producto:

Planta:

COMUNIDAD DE PUKARA

Referencia/s:

Daño de las paletas de arrastre de material

Derrame de material, de la cinta

Falla en la rueda de la cadena principal

Desgaste de piezas

Parada del recuperador

Desgaste de los tornillos de la paletas

Tiempo de uso rutinario

Aflojan y se separan de las paletas de la pluma principal y auxiliar

1

D

Daños en los sensores

Tiempo de vida cumplido, mantenimiento no ejecutados.

Deficiente distribución de lubricación a cadena principal.

5

C

Parada del equipo por seguridad o sustitución del equipo

5

A

A

Fallas eléctricas

Algunos casos por acumulación de material, cables partidos.

Deficiencia en la tensión.

Falla de arranque de cinta, como también parada de todo el circuito

4

140

2

20

Realizar estudios para detectar el tiempo de vida de las paletas.

semanal

Contratar personal especializado, mantenimiento por Avería

3

9

2

54

8

80

Revisar semanalmente

mensual

Realizar mantenimiento Avería

5

8

5

200

semanal

Contar con repuestos, realizar un mantenimiento por Desgaste

4

3

3

36

semanal

Contratar personal, mantenimiento Correctivo

6

5

4

120

semanal

Contar con repuestos. Y mantenimiento por Avería

5

8

1

40

semanal

Mantenimiento por Avería

6

3

4

72

Mayor inspección en el área

1

Capacitación al auditor de calidad

2

45

2

Control en los parámetros de calidad

6

30

Parada del recuperador

4

Se Verifica de acuerdo a la hoja de instrucción en línea

3

20

Aflojan y se separan de las paletas de la pluma principal y auxiliar.

2

Capacitación y conocimiento del sistema

2

18

A

2

7

2

3

Activación del sensor de tolva llena y parada de la cinta Para de circuito de cinta transportadora demoras en la descarga. Demoras en el traslado del material, horas de trabajos adicionales.

Resultado de las acciones

5

Monitoreo en el proceso

Daños en equipos asociados a la cinta.

Área(s) / persona(s) responsable(s ) y fecha de realización

Realizar un mantenimiento Correctivo

2

A

JEFE DE MANTENIMIENTO

semanal

9

2

Aprobado O.T.:

Detecció n

Desgaste en paletas principales y auxiliares

JERMAN MEJIA

95

5

C

Revisado por:

Ocurren cia

5

JUAN DE LA CRUZ CASTRO

Revisar semanalmente. Puede estar afectado el sistema de lubricación.

Chequear niveles de lubricación y si es el lubricante que sugiere el manual del proveedor.

Desgaste en dientes raspadores

Acción(es) recomendada(s)

Preparado por:

Graveda d

Falla de arranque de cinta, como también parada de todo el circuito en donde se encuentra ubicada la cinta.

Verificación(es) y/o control(es) actual(es)

NPR

Ocasiona demora en el proceso de almacenamiento de bauxita, debido a causas de desmontar motor.

Causa(s) potencial(es) del fallo(s)

Detección

Falla en el motor de la cinta transportadora

Ocurrencia

Efecto/s potencial/es del fallo

Tipo

Descripción de la fase

Modo/s potencial/es de fallo

Falla en banda de transportadora

PUENTE PUKARA

Nivel de modificaciones cliente:

Gravedad

Proveedores involucrados

MAQUINA TRANSPORTADORA

Chequear en los manuales del equipo el torque que se le debe aplicar a cada tornillo Realizar estudios para evaluar el sistema de lubricación del equipo Comprobar apertura y cierre correcto de los contactos. Solo cambiar cuando se dañen Chequear la tensión de las bandas, cuidar.

Acciones realizadas

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NPR

Cliente:

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INDICADORES BÁSICOS PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANUAL G: Gravedad.se consideró en una escala de 1-5 Menos grave Poco grave Algo grave Grave Total, grave D: Detección. Se consideró en una escala de 1-5 Se detectó a tiempo (1-4) Se detectó tarde (5-10) O: Ocurrencia. La cual se dio con una escala de medición de 1- 5 NPR: Numero Prioritario de Riesgo.

PRINCIPALES ACCIONES A REALIZAR

 ÁREA MANTENIMIENTO CORRECTIVO La organización presenta un porcentaje aceptable pero mejorable. Debido a que se llevan registros de las fallas, las acciones de mantenimiento correctivo son analizadas por un nivel superior, a fin de que según su complejidad y dimensiones de las actividades se tomen las mejores decisiones, por otro lado, no se establecen orden de prioridades de las actividades, no se tiene establecida la programación de acciones, deficiencia en la distribución del tiempo para la ejecución y no se llevan registros del tiempo real para la ejecución de cada operación  ÁREA MANTENIMIENTO PREVENTIVO la empresa cuenta con el apoyo de los diferentes recursos para la determinación de parámetros de mantenimiento, se tienen estudios estadístico para determinar frecuencia de las revisiones y sustituciones de piezas, además de contar con el personal calificado para la ejecución de las actividades, su porcentaje es aceptable pero mejorable en los aspectos de recolección de información para que se usen otros indicadores de mantenimiento como lo puede ser el de

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mantenibilidad, actualización de los planes de mantenimiento en el sistema SAP, debido a que muchas de sus frecuencia no están acorde a la realidad, esto se debe a que la información recopilada no permite evaluar el mantenimiento ni mejorar los defectos del plan, las ordenes de trabajo se emiten con anticipación, pero no se cierran en el tiempo adecuado, para esto también se recomienda realizar análisis de modos efectos y fallas (AMEF), para realizar planes de mantenimiento mucho más cuidadoso para evitar graves fallas.  ÁREA MANTENIMIENTO POR AVERÍA La organización está capacitada para atender las fallas por avería que se presente, cuenta con el personal capacitado para mantener en servicio el sistema logrando el funcionamiento acorto plazo, utilizando para ello planillas de reporte de fallas, ordenes de trabajo, salida de materiales que faciliten la atención oportuna al objeto averiado, su porcentaje es aceptable pero mejorable en la supervisión y ejecución y en la información que se pueda poseer sobre la avería debido a la poca información que se posee.

PROCESO DMAMC O SIX SIGMA

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Definir En esta etapa se definió en detalle cuales son los elementos que conforman el artículo, es decir un diagnóstico de la situación actual de la “EMPRESA PUKARA” y esto nos ayudó a definir el problema y el objetivo a alcanzar, identificar a los clientes del proceso que se está estudiando,

basado en transformar las demandas del usuario en

la calidad del diseño, implementar las funciones que aporten más calidad, e implementar métodos para lograr calidad del diseño.

Medir En esta etapa se identificaron las variables que regulan el proceso. A partir de esta caracterización, se define el método para recoger datos sobre el funcionamiento actual del proceso, y a si mismo determinar las métricas que serán utilizadas para medir su funcionamiento: falla en el motor de la cinta transportadora, desgaste en paletas principales y auxiliares, desgaste en los tornillos de las paletas, daños en los sensores, fallas eléctricas

Analizar Esta es una etapa crítica en el desarrollo del artículo Seis Sigma en los procesos de la “EMPRESA PUKARA”, ya que se identificaron las causas vitales de variación de este proceso. Esto a través del análisis primero de los datos y luego de los procesos, para así encontrar patrones y tendencias que puedan rechazar o aceptar teorías. Por tanto, se acudió a herramientas como diagnostico constitucional de la empresa, organigrama y Otida.

Mejorar En este paso se requirieron un gran número de ideas de solución, ideas creativas, a través de lluvia de ideas que nos permitieron ver el problema de la “EMPRESA PUKARA” de forma diferente y que puede tener no solo una sino varias soluciones. Para esto se utilizó técnicas de creatividad avanzada y técnicas “rompe-reglas” para desarrollar ideas que incluyan cambios en los procesos. Algunas de estas herramientas utilizadas son: matriz de impacto, matriz del océano azul, cadena de valor, matriz foda y AMFE.

Controlar Cuando hablamos de controlar nos referimos mantener el proceso de la empresa para que funcione de forma estable, predecible y que cumple los requisitos de cliente. En esta etapa se diseñan cuadros de gestión por procesos críticos para monitorizar el

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proceso en la organización y su objetivo es mantener el proceso en continuo funcionamiento. Es así como la metodología Seis Sigma se convierte en un método eficaz, eficiente y efectivo para la mejora de procesos. Este sistema posee una serie de características las cuales se hacen necesarias al momento de pensar en alcanzar el nivel Seis Sigma en los procesos de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional. Estas son llamadas los principios básicos del Seis Sigma, enfoque genuino en el cliente, dirección basada en datos y hechos, orientación a procesos, gestión por procesos y mejora por procesos, dirección proactiva, colaboración sin barreras, busque la perfección. Por consiguiente, la consecución de estos principios en el estudio Seis Sigma de uno de los procesos claves en la empresa productora de ladrillos es realmente importante. Estos principios le dieron vida al artículo, ya que inyectó al equipo energías para seguir adelante, pero sobre todo marcó un horizonte que seguir en búsqueda de la perfección. En fin, este importante conocer la metodología antes de implementarla, conocer su objetivo, sus principios, sus etapas y especificaciones, pero saber esto no basta, es necesario conocer el proceso donde se va a aplicar a la metodología, en este caso es un proceso productivo; el proceso de producción de mezcla asfáltica. En este estudio se especificó este proceso desde principio a fin, pasando por cada etapa, los materiales utilizados, y el método.

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CONCLUSIONES La presente investigación nos muestra el diagnostico general de la situación actual de la empresa ladrillera “PUKARÁ LADRILLOS S.R.L.”, a través de la herramienta de calidad AMEF este procedimiento de análisis de fallos potenciales en un sistema de clasificación determinado por la gravedad o por el efecto de los fallos los principales factores como las fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas. Se ha determinado una cadena de valor para que la organización logre establecer actividades que ayuden a mejorar la gestión de procesos, así mismo se desarrolló diversas estrategias a través del océano azul, para que la empresa persiga la diferenciación y convierta los clientes potenciales en clientes fidelizados

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