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• Karem Yessenia Sanchez Acuña

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ÍNDICE

“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA” FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

Introducción: 1. 2. 3. 4. 5.

Unidad de Albañilería Clasificación de las unidades de albañilería para fines industriales Ladrillos de arcilla cocida Ladrilleras en Ica Datos de la ladrillera santa Angélica a) Razón social b) Registro industrial c) Dirección d) Método de Fabricación e) Equipos y Herramientas f) Plano de ubicación g) Selección de canteras h) Manufacturas de ladrillos i) Producción j) Control de calidad k) Implementos de seguridad l) Impacto Ambientales

Conclusiones y Recomendaciones Anexos Bibliografía

INTRODUCCION Ya que en todo proyecto de ingeniería civil se necesitan diversos tipos de material; uno de los más importantes en la construcción de muros, tabiques y techos, sobre todo en las áreas urbanas, es el Ladrillo; y el cuidado en su fabricación es muy importante para obtener una mejor calidad, hecho a máquina puede ser más caro, sin embargo, otorga grandes ventajas que lo hacen más conveniente para su utilización.

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El presente informe está basado en la visita realizada el día 14/01/14 a la “Ladrillera Caris”, donde conocimos e identificamos el proceso de producción de ladrillos industriales y artesanales desde la obtención de la materia prima, las etapas por las que pasan hasta obtener el producto que es ofrecido en toda la región Ica y también fuera de ella. Entre los objetivos que quisiéramos lograr tenemos: Aplicar en el campo los conocimientos adquiridos en la clase y comprender las diferencias que hay entre ellas.  Identificar el equipo necesario para llevar a cabo la producción y conocer además herramientas de control de calidad para poder obtener un buen producto.  Recoger información acerca de los costos y demanda de los ladrillos.  Conocer los tipos de ladrillos que hay y su respectiva utilización.  Contrastaremos las especificaciones técnicas de la empresa con la Norma ITINTEC y la Norma Técnica Peruana. Establecidas para elementos de hormigón. Ladrillos y bloques usados en albañilería. 

INFORME DE VISITA A LA LADRILLERA 1. Unidad de albañilería: Se conoce como unidad de albañilería, según la NTP, a los ladrillos y bloques en cuya elaboración se utiliza arcilla, sílice-cal o concreto, como materia prima. La unidad de albañilería puede ser sólida, hueca o tubular. Todas las unidades de albañilería no deberán de tener ningún defecto en caso de las de concreto, deberán tener una edad mínima de 28 días antes de ser usadas. Algunas características que debe tener un buen ladrillo son: 

Debe tener una buena resistencia (los que tienen mayor resistencia son los fabricados a máquina).

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  

Forma regular y uniforme (permite menor consumo de material en el tarrajeo y menor peso de la edificación). Buen aislamiento acústico y térmico. Grado de succión o permeabilidad adecuado que permita una buena adherencia con el mortero.

2. Clasificación de las unidades de albañilería para fines estructurales (Arcilla cocida): La mayor variación de dimensiones y el mayor alabeo de las unidades, conducen a un mayor grosor de las juntas de mortero (por encima del valor nominal de 10 mm), lo que trae por consecuencia, una reducción significativa de la resistencia a compresión y a fuerza cortante en la albañilería.

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Por ello, para clasificar a la unidad con fines estructurales, debe emplearse los resultados más desfavorables de los ensayos indicados en las Tablas. Por ejemplo, si mediante los ensayos de variación dimensional y alabeo un ladrillo clasificó como clase IV, mientras que por el ensayo de compresión clasificó como clase V, entonces ese ladrillo será clase IV.

3. Ladrillos de arcilla cocida: Son bloques macizos cuyo ingrediente principal es la arcilla además de tierra (arena, limo); la proporción de estos es de acuerdo al tipo de ladrillo que se quiere fabricar, generalmente para mejorar la calidad se echa a la mezcla entre un 20 a 25% de caolín (arcilla blanca muy pura) además de cuidar la granulometría; la arcilla hidratada le da plasticidad al ladrillo, y una vez cocida se endurece y aporta resistencia al ladrillo.

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En algunos países combinan la arcilla con la pizarra (una roca sedimentaria que conserva la forma del ladrillo y evita su contracción dentro del horno) en un proporción de 50% cada uno. El proceso de cocción puede ser en horno industrial o artesanal a una temperatura calibrada de 990 Cº en promedio, si solamente se secara al aire libre dejarían de ser ladrillos serian adobes, obviamente con componentes naturales como paja o ichu. En el caso de la ladrillera Santa Angélica, ellos traen o consideran que la mejor arcilla que se puede conseguir en la región es la de Palpa.

4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. 4. Ladrilleras: Una ladrillera es una fábrica de ladrillos de distinto tipo, para la Construcción. La materia prima es la arcilla, la cual debe ser calentada en hornos a gran temperatura hasta que alcance la dureza y calidad artística suficiente. Para calentar se puede usar hornos a leña, como se hace en el campo.

5. Datos de la Ladrillera caris La Ladrillera caris fue fundada en el año 2010 aproximadamente ubicada ubicada en el distritode Los Aquijes , fabrica diversos tipos de ladrillo, como son: King Kong 18 huecos , ladrillo para techo 30 x 30 x 15 y/o 30 x 30 x 12 (para último piso), pandereta, entre otros. A. Razón Social: Ladrillera caris S.R.L. B. Registro Industrial: C. Dirección:Los Aguijes.

D. Método de fabricación: TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 6

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Utilizan el método Industrial y Artesanal (semi-industrial).

E. Equipos y Herramientas: 





Máquinas Industriales: Amasadora, Hornos, Cargadores Frontales, Camiones de Carga, Malaxadora (es una cámara que extrae el vacío que contiene la mezcla). Equipos: zaranda, volquete, faja transportadora, maquina moldeadora, tolva, Extrusora (sistema por el cual la mezcla es prensada contra el molde), Cortadora (Sistema por el cual el producto en bruto salido del molde es cortado por un alambre de acuerdo a las especificaciones del producto final). Herramientas: Mallas, Pala, Buggies, pico, manguera, tablas.

F. Plano de ubicación: TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 7

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G. Selección de canteras: La materia prima es muy importante pues la calidad del ladrillo está determinada por la calidad de la arcilla, no tanto por las maquinas compactadoras ni otras. Es así que la “Ladrillera Santa Angélica” Trae la materia prima (arcilla con presencia de limo y arena) de alrededores de las chacras; las escogen de acuerdo a la experiencia, no hay análisis de ningún tipo, al no ser el suelo el ideal complementan la mezcla con arcilla traída de palpa (porque es de mejor calidad pues tiene alto porcentaje de lúmina y sílice que le da PLASTICIDAD) para mejorar la calidad. En Ica no hay buena arcilla, se puede decir un poco más que regular. Existen proporciones para la arcilla:  

Por la CALIDAD DE LA TIERRA, Si la tierra es bien mala se le echa un 30% de caolín, pues normalmente es de 25% y si la tierra es buena es de 20%. Por el TIPO DE LADRILLO que se quiere obtener, Si se quiere ladrillo de techo se requiere más proporción de caolín. O si quiere ladrillo de 18 huecos.

H. Manufactura de ladrillos: Industrial – Artesanal (King Kong de manera Artesanal). H.1) Preparación del Barro: TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 8

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1. La preparación del barro empieza llevando la materia prima con raíces, con todo lo que contenga, por medio de cargadores, hacia el DOSIFICADOR, que se encarga que la tierra no baje ni mucho ni muy poco hacia la ZARANDA (sí la tierra fuese mala, en esta etapa se aplica porcentajes de arcilla para mejorar la calidad del barro). 2. La ZARANDA GIRATORIA, no disminuye el tamaño de los terrones sirve para sacar las raíces, palos, piedras, etc. 3. La ZARANDA PLANA, sirva para no permitir el paso de particular como piedras que no se lograron eliminar. 4. Luego sigue el ROMPE-TERRON, disminuyendo el tamaño del terrón para así entrar a los molinos. 5. Luego siguen dos MOLINOS, que se encargan de pulverizar la tierra. 6. Luego pasa por un tamiz Nº 4 que permite el paso de 33% de arena más arcilla y el resto es gravilla. i. ii. iii. iv.

Materia Prima: Tierra barreal (barro) Procedencia: De la Campiña Iqueña mezclado con arcilla de Palpa. Selección del material: artesanalmente, lo perforan 1cm, y empírico (si lo piden). Eliminación de desperdicios: Van de relleno sanitario o como desmonte.

H.2) Mezclado: i. ii. iii.

Transporte del material: Es transportado por las fajas transportadoras. Tiempo de mezclado: según la experiencia, 3 minutos aproximadamente Cantidad de agua según el tipo de ladrillo: Lo realizan a experiencia, no tiene que ser muy blando ni muy duro. Para ladrillo King Kong de 18 huecos y pandereta es de 20% de humedad.

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Para

ladrillo de techo es de 15% de humedad.

H.3) Moldeo: Primero pasa por un envasado que comunica hacia la CAMARA DE VACIO (elimina el aire, porque hace débil al barro) después se compacta el ladrillo, en una maquina COMPACTADORA para luego pasar por los moldes. i. ii.

iii.

iv.

Máquina moldeadora: es una prensa, que compacta el barro y le da la característica de acuerdo al tipo de ladrillo que se quiera. Proceso de moldeo: Industrial, actualmente la máquina hace todo el trabajo. EL MOLDE tiene diferentes porcentajes de vacío, o número de huecos, no cumplen con la Norma al menos que le exijas. Tipos de moldes: encontramos los moldes de Pandereta, King Kong 18 huecos, King Kong artesanal (A1), a pedidos o por temporadas: techo 15huecos, techo 12 huecos, y pastelero Cortado de unidades: alambre acerado. 90 ladrillos por minuto, salen de tres en tres.

Hay poca eficiencia en el proceso de compactación y moldeo, pues el ladrillo sale con rayas, grietas, cada cierto periodo. Estos ladrillos fallados son devueltos a la maquina compactadora.

H.4) Tendales: TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Página 10

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i. ii.

Zona de secado: es un tendal natural, que se encuentra dentro de la ladrillera. Lo que se quiere es el tipo de secado no sea brusco. Evitar adherencia unidad-suelo: Lo que se quiere es que al ladrillo húmedo no quede adherido partículas situadas en el suelo que varían sus dimensiones (no tiene el acabado deseado), lo recomendable es ponerlo encima de una cama de arena.

H.5) Secado: i.

ii. iii. iv.

Tiempo de secado según el clima: Ladrillo

Verano

Invierno

Pandereta

3dias

Entre 5dias y 7dias

King Kong

2dias

Entre 5dias y 7dias

Techo

3dias

Entre 5dias y 7dias

Protección de las unidades: los cubren con esteras las panderetas y loa otros solo al aire libre Reducción por secado (mm): de 0.25mm aprox. Porcentaje de desperdicio por agrietamiento: Si la eficacia de los trabajadores tanto como de las maquinarias son buenas sólo existe 2% de desperdicio si no sería hasta 3%.

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H.6) Cocción o quemado de ladrillos: i. ii. iii. iv. v. vi. vii.

viii. ix.

Tipos de hornos: Artesanal y horno bóveda Combustible empleado: Artesanal: Ramas de algodón, cáscara de pecana, leña. Carbón de piedra. Horno de Bóveda: Carbón de piedra y/o petróleo. Colocado de unidades en horno: Tabiqueados. Colocado de carbón de piedra: En bóveda: Tabiqueados (cruzados). En horno artesanal: Parados. Temperatura de cocción según el tipo de ladrillo: en el Industrial 990°C y en el artesanal de 300 a 400 °C (se mide con tiempo y con vista-experiencia). Sellado del horno: Lo sellan con ladrillo y barro. Tiempo de cocción de las unidades: Industrial: 4 hornos son 4 días y 3 noches. (44paquetes y cada paquete contiene 2800ladrillos ) . Reducción por cocción de las unidades: No se reduce. Sólo se reduce en el secado. Porcentaje de unidades defectuosas por horneada: 3% a 5% prox. Ya sea por falta de cocción o por mucha cocción.

Los ladrillos que se queman RECOCHOS, adquieren más resistencia a la compresión pero absorbe menos es decir menos permeable además se ve más vidrioso. En la zona de oxidación o fuego la temperatura es de 700°C o 750°C hasta los 950°C o 1000°C y de ahí viene la zona de enfriamiento. A estas temperaturas el ladrillo está al rojo vivo puede licuarse (cambiar de forma). El 42% de alúmina permite soportar temperaturas hasta 1200°C. Si se tuviese un 48% de alúmina podría soportar temperaturas entre 1500°C a 1600°C, pero no se intenta hacer ladrillos con este tipo de alúmina por que el horno no va a llegar a esa temperatura.

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I. Producción: a) Tipos-Dimensiones-Pesos de ladrillos:    

Pandereta: 24x10x9 (4kg) King Kong popular : 23x13x9 (4.2kg a 43kg). Techo de 12huecos :30x30x15(5kg a 5.5kg) Techo de 15 huecos:30x30x15(7.5kg)

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b) Empresas que compran los ladrillos:  Constructoras  Depósitos de materiales (ferreterías)  Sodimac  Le Quinde  Público en general c) Precios de ventas por millar de los tipos de ladrillos: Incluye flete a provincia,  Pandereta: 470soles x millar.  King Kong economico : 450 soles x millar.  Techo de 15huecos :2100 solesx millar  Techo de 12hueco :1980 soles x milar

J. Control de Calidad: Las normas técnicas por las que se rigen para establecer los ladrillos son las siguientes:    

NTP 331.027 1980 NTP 331.008 1978 NTP 331.011 1978 NTP 331.027 1980

Estas normas establecen como los ladrillos son tratados sus métodos, forma de ensayos y medidas establecidas. a) Ensayos de campo: Empírico – Artesanal (por experiencia) b) Ensayos de Laboratorio: se realizan en loboratório de lima . Anteriormente se hizo en la Univ. San Luis Gonzaga de Ica, .

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K. Implementos de seguridad: Protección personal (Guantes, cascos, botas, lentes).

L. Impacto Ambiental: a) Etapas-Actividades-Tipo de contaminantes: Los contaminantes son el humo, el polvo que son expulsados por las maquinarias y hornos.

6. Conclusiones y recomendaciones

    

La mejora en la calidad ambiental del entorno de las ladrilleras artesanales representa solo una pequeña parte de la problemática alrededor de esta actividad. Antes de introducir nuevas tecnologías en el sector ladrillero se deben evaluar los factores técnicos, sociales y económicos de la propuesta para garantizar el éxito y sostenibilidad de la misma.

El porcentaje de que haya falla en las unidades de albañilería es de 1 %. Es recomendable hacer los ensayos necesarios a las unidades de albañilería. El combustible usado es carbón de piedra y aserrín y esto hace que los ladrillos sean limpios y no haya muchos ladrillos recochos.

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

En la fábrica ladrillos Ica hacen una producción semi industrial y sus proporciones de tierra arcilla son obtenidos mediante la experiencia de los trabajadores.



No todas las ladrilleras tienen la misma trabajabilidad, pero todas las ladrilleras formales se rigen a las normas peruanas, y tienen que realizar sus ensayos en laboratorios.

Los ladrillos de arcilla hechos a máquina tienen mejor trabajabilidad; ya que tienen las siguientes ventajas:  Muros fáciles de nivelar y aplomar, sin irregularidades.  Ahorro de mortero en las juntas.  Muro más resistentes las cargas verticales y los sismos.

7. Anexos

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BIBLIOGRAFIA

   

http://iisee.kenken.go.jp/net/saito/web_edes_b/construction_of_masonry_Spanish.p df http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/20257/1/Tesis%20Cicyt %20_definitivo_pv.pdf http://blog.pucp.edu.pe/media/688/20080107-C03-Componentes.pdf www.monografias.com_ingenieria-

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 

“Tópicos de tecnología del concreto del Perú” – Pasquel Enrique Libro “tecnología del concreto” – ACI Capitulo Peruano



http://www.aimecuador.org/capacitacion_archivos_pdf/Explotaci%C3%B3n%20de %20canteras.pdf

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

El concreto y otros materiales para la construcción - Repositorio Institucional Libro “TEMAS SOBRE MATERIALES DE CONSTRUCCION” José E. Sequeira.

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