I. INTRODUCCION En el campo de la Ingeniería Civil se debe conocer cómo es que cada material usado en una construcción
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I.
INTRODUCCION
En el campo de la Ingeniería Civil se debe conocer cómo es que cada material usado en una construcción se comporta ante diferentes estímulos y/o pruebas. Este informe abordará sobre el segundo laboratorio acerca del pandeo en columnas de madera (3 de Eucalipto y 3 de Tornillo). Este ensayo se basa en la experimentación, pues se ha seguido etapas de acuerdo a la guía de laboratorio, donde se ha aplicado la observación y la teoría dada en clase. Espero que este trabajo sea un aporte para las futuras investigaciones referente al primer laboratorio dl curso de Resistencia de Materiales. De ser así, habremos cumplido con nuestra sincera intención universitaria, vale decir, ser útiles a la comunidad estudiantil y de preferencia a los alumnos de la facultad de Ingeniería Civil, en cuyas atinadas manos está el ejercicio de las normas y en sus mentes el cómo aplicarlas bien.
II.
RESUMEN
El fin fundamental de esta experimentación es determinar la resistencia a la flexocompresión de una columna de madera articulada en sus extremos. Se dividió en 2 periodos; en el primero se hacen las muestras y en la segunda se realiza la prueba de laboratorio. Luego de recoger los datos proporcionados por los instrumentos, se procesó la información en tablas y gráficos de tendencia central, además, el análisis de estos permitió hallar los valores numéricos de las propiedades elásticas y resistentes de las maderas eucalipto y tornillo.
III.
OBJETIVOS III.1.
Objetivo general Determinar los valores numéricos de las propiedades elásticas y resistentes de columnas (especímenes de eucalipto y tornillo) cargadas axialmente.
III.2.
Objetivos específicos
IV.
Determinar la Carga Crítica Determinar la relación de Elasticidad Hallar el Esfuerzo de deformación
ALCANCE Este método de ensayo cubre la determinación de la resistencia a la flexo compresión de una columna de madera articulada en sus extremos.
V.
MARCO TEÓRICO
V.1.
CONCEPTOS V.1.1. Columnas Una columna es un soporte vertical, de forma alargada, que permite sostener el peso de una estructura. Se encuentra
sometida
a
cargas
externas
axiales
a
compresión. Lo habitual es que su sección sea circular, pero cuando es cuadrangular, recibe el nombre de pilar. Como elemento de la ingeniería, las columnas se clasifican de distinta manera según el vínculo que mantengan con el resto de los componentes de la estructura. La columna aislada es aquella que se encuentra separada de cualquier elemento vertical de la edificación. La columna adosada, en cambio, se sitúa de manera yuxtapuesta al resto de los elementos, mientras que la columna embebida aparenta estar incrustada en un muro. La columna clásica presenta tres elementos: la basa (la parte inferior), el fuste (la parte del medio) y el capitel (el extremo superior). Esto quiere decir que la basa supone el soporte del fuste, y que éste hace lo propio con el capitel. -
Columna De Madera Las columnas de madera pueden ser macizas, o de varias piezas ensambladas, las cuales detallamos a continuación: Columnas macizas: Generalmente se unen al techo mediante un ensamble a media madera, o en forma de U, como muestra la siguiente figura:
Columnas de piezas ensambladas: De las numerosas variantes, solo ilustramos la más utilizada, que consiste
en dos tablas paralelas separadas por tacos de madera. El conjunto se prensa por medio de tornillos pasantes.
V.1.2. Pandeo en Columnas El pandeo es un fenómeno de inestabilidad elástica que puede darse en elementos comprimidos esbeltos, y que se manifiesta por la aparición de desplazamientos importantes transversales a la dirección principal de compresión. En ingeniería estructural, el fenómeno aparece principalmente en pilares y columnas, y se traduce en la aparición de una flexión adicional en el pilar cuando se halla sometido a la acción de esfuerzos axiales de cierta importancia.
En ingeniería estructural existe una necesidad práctica de dimensionar
los
elementos
lineales
sometidos
a
compresión con la suficiente sección transversal como para que no fallen por pandeo. La sección transversal necesaria para que eso no ocurra es muchas veces mayor que la que sería necesaria para soportar un esfuerzo de tracción de la
misma magnitud (entre 1,5 y 6 veces en la mayoría de casos). Carga crítica La carga crítica de un elemento estructural unidimensional esbelto corresponde a un esfuerzo axial por encima de la cual cualquier pequeña imperfección impide que exista un equilibrio estable.
V.1.3. Madera La madera es un material ortótropo, con distinta elasticidad según la dirección de deformación, encontrado como principal contenido del tronco de un árbol. Una vez cortada y seca, la madera se utiliza para distintas finalidades y distintas áreas:
-
Fabricación de pulpa o pasta, materia prima para hacer
-
papel. Alimentar el fuego, en este caso se denomina leña y es
-
una de las formas más simples de uso de la biomasa. Menaje: vajillas, cuberterías. Ingeniería, construcción y carpintería. Medicina. Medios de transporte: barcos, carruajes.
V.1.3.1.
Tornillo Nombre
científico:
Cedrelinga
cateniformis
(Ducke) Ducke. Nombres comunes: Tornillo, tornillo rosado
V.1.3.2.
Eucalipto
V.1.4. Propiedades Mecánicas de la Madera Las características de la madera varían según su contenido de humedad, la duración de la carga y la calidad de la madera (dureza, densidad, defectos…). Las características mecánicas de la madera pueden ser analizadas a través de las fibras paralelas y las fibras perpendiculares. En las fichas técnicas analizaremos las fibras en el sentido paralelo, pues la resistencia es mayor que en sentido perpendicular.
En ellas indicaremos, además, tres fuerzas mecánicas (resistencia a la flexión, resistencia a la compresión y resistencia a la tracción) y el valor del módulo de elasticidad. He aquí, individualmente, cada una de esas propiedades: 1. Resistencia a la flexión: es la fuerza que hace la madera contra las tensiones de compresión y tracción de las fibras en paralelo.
La madera puede estar en distintas posiciones a la hora de enfrentarse a las fuerzas de flexión: entre dos apoyos, sobre dos apoyos o adherida a una pieza.
Esta propiedad es muy importante cuando las piezas son largas y finas (estantes, bancos, suelos…). La resistencia de la madera a la flexión suele ser muy grande. 2. Resistencia a la tracción: es la fuerza que realiza la madera ante dos tensiones de sentido contrario que hacen que disminuya la sección transversal y aumente la longitud. Aunque en la producción de mueble tiene muy poca importancia, es muy importante en estructuras de madera.
3. Resistencia a la compresión: fuerza que realiza la madera contra tensiones que tienden a aplastarla. El efecto de aplastamiento es mayor con las fibras de sentido perpendicular, que en sentido contrario.
4. Módulo de elasticidad: propiedad de la madera para curvarse longitudinalmente sin romperse. En la madera existen dos módulos de elasticidad, en las fibras en sentido paralelo: el módulo de elasticidad a la tracción, y el módulo de elasticidad a la compresión; de hecho, como hemos podido ver anteriormente, la resistencia ante dichas fuerzas adquiere valores diferentes. En la práctica, en las fibras en sentido paralelo se utiliza un único valor del módulo de elasticidad. Para calcularlo, se tienen en cuenta los anteriores valores de tracción y compresión. Su valor, según la calidad de la madera, suele ser de entre 70.000 y 120.000 kg/cm2.
V.1.4.1.
Clasificación de Maderas Peruanas para Construcción Clasificación de madera de tipo estructural de acuerdo a su densidad y resistencia en tres grupos y sus aplicaciones en construcción. En el Perú y en general en toda Latino América, la madera más abundante es la latifoliada; maderas que presentan una densidad básica que varía de 0.13 g/cm³ a 1.20 g/cm³ o más, que se clasificaron en tres grupos, así:
El Grupo A, que comprende las maderas de mayor resistencia, cuyas densidades están por lo general en el rango de 0.90 a 0.71
g/cm³. El Grupo B, que comprende las maderas de mediana resistencia y sus densidades se
sitúan entre el rango de 0.70 a 0.56 gr/cm³. El Grupo C, comprende las maderas de menor resistencia, sus densidades se sitúan en el rango de 0.55 a 0.40 gr/cm³.
De acuerdo al uso:
Las maderas del Grupo A, se recomiendan para uso en construcción pesada, trabajos portuarios y marinos donde el factor más importante es la resistencia y durabilidad y no es tan importante la trabajabilidad de la
madera. Las maderas del Grupo B, se recomiendan para usarlas en piezas o partes estructurales de cierta envergadura, denominadas estructuras semi-pesadas.
Las maderas del Grupo C, se pueden usar como madera utilitaria de construcción, donde se combine resistencia y facilidad de trabajo, conjuntamente con otras facilidades técnicas de manufactura (facilidad de clavado, corte, ensamblaje, montaje, etc.).
La utilización de estas maderas en construcción debe hacerse de acuerdo a las recomendaciones para cada uso según los resultados presentados en esta ficha, así como también que se clasifiquen o califiquen como de calidad estructural.
V.1.4.2.
Módulo de Elasticidad según la Clasificación de Maderas Peruanas para Construcción
V.2.
IMPORTANCIA Y APLICACIÓN DEL MÉTODO Se podrá obtener datos de deformación por carga crítica al aplicar una carga puntual y axial a una probeta de ensayo en forma de columna, llevándola hasta fallar por deflexión.
VI.
ANALISIS Y RESULTADOS VI.1. MAERIALES Y/O EQUIPOS (DESCRIPCION)
Máquina de Ensayo Con un dispositivo que asegure que la carga aplicada a la columna se mantenga vertical y sin excentricidad. - Debe ser capaz de mantener la verticalidad entre los apoyos, así como la verticalidad entre las articulaciones de extremo
que
deberán
mantenerse
verticales
con
-
aproximación de 2 mm. La carga debe ser incrementada gradualmente y sin
-
impacto. La carga debe aplicarse paralela al eje de la columna y perpendicular a las secciones de extremo, de manera tal que se evite toda excentricidad.
Superficie de Apoyo No se apartará en un plano en más de 51 um.
Probetas Deben ser de madera seca de luz libre de 30 cm y con una sección de 1.00 x 5.00 cm - 03 unidades de Tornillo - 03 unidades de Eucalipto
VI.2. PROCEDIMIENTO ETAPA I: PREPARACIÓN DE ESPECÍMENES i.
Obtención de 3 probetas de madera de Eucalipto y 3 de
ii.
madera de Tornillo. Una vez hechas las probetas, se marcará sobre ellas los
puntos de carga y de medición. ETAPA II: ENSAYO DE LABORATORIO i.
El vástago de aplicación de carga se pone en contacto con la probeta y sobre la línea central de la columna.
ii.
Si no se obtiene un contacto completo y uniforme entre la probeta y el vástago de aplicación de la carga o de apoyos, será necesario recubrir, lijar o suplementar con tiras de
iii.
cuero. La carga deberá ser aplicada lentamente a una velocidad tal que el aumento en el esfuerzo de la fibra externa no
iv.
sobrepase 10 daN/cm2 por minuto. Para medir la deformación de la deflexión se ubicará el dial de deformación en el centro de luz de ensayo. La carga y la deformación se leerá cada 5 segundos, de ser posible hasta la rotura.
VI.3. CALCULOS i.
Las medidas se toman 5 veces por cada dimensión y con una aproximación de 1 mm con el fin de determinar las dimensiones de las secciones y la altura promedio de la probeta.
ii.
Una vez ensayada, se calcula la carga crítica como sigue: Pcr =
π 2 n2 EI Le 2
Donde: -
Pcr :Carga Crítica daN - E : Módulo de Elasticidad ¿ : Longitud Equivalente -
I : Momento de Inercia -
n :Condiciónde Apoyo iii.
De las lecturas de carga y deformación de deflexión se obtiene el mapeo de P vs δ y se determina la relación de elasticidad de la muestra según una regresión lineal del tramo elástico.
iv. v.
Para definir el tramo elástico, se procede a identificar plenamente cada tramo de deformación. La relación esfuerzo y deformación es: σ=
P y ±( P∗δ ) A I
Donde:
-
σ : Deflexión de la muestra en cm - E : Módulo de Elasticidad P:Carga aplicapa -
I : Momento de Inercia -
A : Área de sección -
y : Distancia ala fibra
VI.4. RESULTADOS Muestra E1
base(b) (cm)
altura(h) (cm)
longitud(l) (cm)
5.10
0.90
29.90
137.65
A(cm2)=
4.90 5.00
1.00 1.00
30.00 30.00
137.6 138.25
E(kg/cm2)= I(cm4)=
masa(g) 4.933055 56 130000 0.397499 22
Promedi o
E2
Promedi o
E3
Promedi o
T1
Promedi o
T2
Promedi o T3
5.10
1.00
30.10
138.15
ρ aparente(g/cm3)=
5.10
1.00
29.90
137.5
r(cm)=
4.90
1.00
30.00
137.85
esbeltez=
5.017
0.983
29.983
137.833
Pcr(kg)=
5.00
1.00
29.90
132.55
A(cm2)=
5.10
0.90
30.00
133.75
E(kg/cm2)=
4.90
1.00
30.00
132.4
I(cm4)=
5.00
1.00
29.90
133.5
ρ aparente(g/cm3)=
5.10
1.00
30.00
133.4
r=
4.90
1.00
29.90
133.35
esbeltez=
5.000
0.983
29.950
133.158
Pcr(kg)=
5.00
0.90
30.10
130.55
A(cm2)=
5.10
0.90
30.00
130.6
E(kg/cm2)=
4.90
1.00
30.00
131.75
I(cm4)=
5.00
1.00
29.90
131.85
ρ aparente(g/cm3)=
5.00
1.00
30.00
130.95
r=
5.10
1.00
29.90
130.85
esbeltez=
5.017
0.967
29.983
131.092
Pcr(kg)=
5.00
0.90
29.90
78.41
A(cm2)=
5.00
1.00
30.00
78.85
E(kg/cm2)=
5.10
1.00
30.00
78.34
I(cm4)=
4.90
0.90
30.10
78.28
ρ aparente(g/cm3)=
5.00
1.00
29.90
78.11
r=
5.10
1.00
30.00
78.16
esbeltez=
5.017
0.967
29.983
78.358
Pcr(kg)=
5.00
1.00
30.00
71.53
A(cm2)=
5.00
1.00
30.00
71.68
E(kg/cm2)=
4.90
0.90
29.90
71.75
I(cm4)=
4.90
1.00
30.10
71.59
ρ aparente(g/cm3)=
5.10
1.00
30.00
71.89
r=
5.00
1.00
29.90
71.95
esbeltez=
4.983
0.983
29.983
71.732
Pcr(kg)=
4.900
1.00
29.90
68.73
A(cm2)=
0.931876 46 0.283863 88 105.6257 42 567.3088 45 4.916666 67 130000 0.396178 63 0.904275 49 0.283863 88 105.5083 15 566.6833 94 4.849444 44 130000 0.377628 03 0.901577 75 0.279052 63 107.4468 76 538.9487 89 4.849444 44 90000 0.377628 03 0.538906 33 0.279052 63 107.4468 76 373.1183 92 4.900277 78 90000 0.394858 03 0.488214 09 0.283863 88 105.6257 42 390.1426 28 4.849444
44
Promedi o
5.000
0.90
30.00
68.98
E(kg/cm2)=
5.100
0.90
30.10
68.85
I(cm4)=
5.100
1.00
30.00
68.75
ρ aparente(g/cm3)=
4.900
1.00
30.10
68.88
r=
5.100
1.00
29.90
68.93
esbeltez=
5.017
0.967
30.000
68.853
Pcr(kg)=
La Esbeltez es mayor a 100 en todas las muestras, por lo que el uso de la fórmula de Euler es factible para determinar la Carga Crítica Datos obtenidos en el laboratorio: Muestra E1 tiempo( s) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90
Dial Nº1 0 0.9 1.1 2.9 4.2 5.1 6.2 6.9 8.1 9.2 10.1 10.9 12.1 12.9 14 15.1 15.9 17 18.2
Dial Nº2 0 7.2 14.4 21.6 28.9 36.1 43.3 50.5 57.8 65.1 72.2 79.4 86.6 93.8 101.2 108.4 115.6 122.8 130.1
Dial Nº1 0 0.9 1.8 2.8 3.6 4.7 6.5
Dial Nº2 0 8.1 12.1 22.2 26 33.4 42.1
Muestra E2 tiempo( s) 0 5 10 15 20 25 30
35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90
6.5 7.4 8.5 9.4 10.4 11.3 12.3 13.1 14.1 15.1 16.2 17.3
47.6 54.4 61.2 68.8 77.5 83.4 91.2 94.3 103.2 110.1 120.4 124.8
Muestra E3 tiempo (s) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80
Dial Nº1 0 0.9 1.9 2.9 3.8 4.9 5.9 6.8 7.8 8.7 9.7 10.5 11.6 12.6 13.6 14.5 15.5
Dial Nº2 0 7 12 21.2 26.3 34.5 42 45.2 53.4 60.5 67.4 74.3 83 89.4 96.5 103.5 110.4
90000 0.377628 03 0.473273 0.279052 63 107.5066 02 372.7039 32
85 90
16.4 17.3
117.2 125.2
Muestra T3
Muestra T1 tiempo( s) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90
Dial Nº1 0 0.8 1.6 2.4 3.2 4.1 4.8 5.6 6.4 7.3 5.1 8.8 9.6 10.5 11.2 12.1 12.9 13.7 14.6
Dial Nº2 0 6 12.2 18.2 24.2 28.9 34.5 41.2 45.5 51.3 57.4 65.2 70.1 76.9 82.8 87.6 94.4 101.2 105.1
El Dial N° 01 representa a la carga, por lo que al multiplicar los datos de este Muestra T2 tiempo( s) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90
por 7.2, obtendremos valores en kilogramos fuerza. DialEl Dial N° Dial 02 representa a la deformación longitudinal, que para convertirla a Nº1 Nº2 0 0 centímetros es multiplicada por el factor de 0,001. 0.8 6 1.6 12 2.5 18 3.3 24.5 4.2 30.5 5 36 5.8 43 6.7 49 7.5 55 8.3 60 9.2 67 10 73 10.8 79 11.7 85 12.5 91 13.3 97 14.1 103 15 110
tiempo (s) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90
Dial Nº1 0 0.9 1.7 2.6 3.5 4.4 5.2 6.1 7 7.9 8.8 9.8 10.7 11.6 12.4 13.4 14.2 15.1 16.1
Dial Nº2 0 3.4 12.8 19.2 25.5 31.9 38.3 44.7 51.1 57.5 63.8 70.3 76.5 83.1 89.5 95.8 102.2 108.6 115.2
Hallamos los valores solicitados en este laboratorio: Muestra E1 Tabla 1 tiempo( s)
Carga(k g)
Deformación (cm)
0 5
0 6.48
0 0.0072
Distanci a a la fibra 0.4915 0.4915
10
7.92
0.0144
0.4915
15
20.88
0.0216
0.4915
20
30.24
0.0289
0.4915
25
36.72
0.0361
0.4915
30
44.64
0.0433
0.4915
35
49.68
0.0505
0.4915
40
58.32
0.0578
0.4915
45
66.24
0.0651
0.4915
50
72.72
0.0722
0.4915
55
78.48
0.0794
0.4915
60
87.12
0.0866
0.4915
65
92.88
0.0938
0.4915
70
100.8
0.1012
0.4915
75
108.72
0.1084
0.4915
80
114.48
0.1156
0.4915
85
122.4
0.1228
0.4915
Esfuerz o 0 1.371276 71 1.746513 92 4.790333 31 7.210679 63 9.082730 91 11.43916 6 13.17296 88 15.99033 42 18.75976 36 21.23336 75 23.61389 91 26.98919 41 29.60048 26 33.04687 02 36.61130 71 39.57015 54 43.39739 88
90
131.04
0.1301
0.4915
47.64355 18
Grafica Fuerza vs Deformación
Carga vs Deformación 0.14 0.12
f(x) = 0x + 0
0.1 0.08 Deformacion(cm) 0.06 0.04 0.02 0
0
20
40
60
80
100
120
Cargar(kg)
Muestra E2 Tabla1 tiempo (s)
Carga( kg)
Deformación (cm)
0 5
0 6.48
0 0.0081
Distanc ia a la fibra 0.4915 0.4915
10
12.96
0.0121
0.4915
15
20.16
0.0222
0.4915
20
25.92
0.026
0.4915
25
33.84
0.0334
0.4915
30
46.8
0.0421
0.4915
35
46.8
0.0476
0.4915
40
53.28
0.0544
0.4915
45
61.2
0.0612
0.4915
50
67.68
0.0688
0.4915
55
74.88
0.0775
0.4915
60
81.36
0.0834
0.4915
Esfuerz o 0 1.383082 82 2.830478 45 4.655572 89 6.107930 91 8.284909 72 11.96297 74 12.28230 83 14.43241 07 17.09405 8 19.54214 3 22.42929 2 24.96580 72
140
65
88.56
0.0912
0.4915
70
94.32
0.0943
0.4915
75
101.52
0.1032
0.4915
80
108.72
0.1101
0.4915
85
116.64
0.1204
0.4915
90
124.56
0.1248
0.4915
28.03213 88 30.21810 95 33.64575 4 36.96263 76 41.14572 94 44.61950 45
Grafica Fuerza vs Deformación
Carga vs Deformación 0.14 0.12
f(x) = 0x - 0
0.1 0.08 Deformacion(cm) 0.06 0.04 0.02 0
0
20
40
60
80
100
120
Cargar(kg)
Muestra E3 Tabla1 tiempo( s)
Carga(k g)
Deformación (cm)
0 5
0 6.48
0 0.007
Distanc ia a la fibra 0.4835 0.4835
10
13.68
0.012
0.4835
15
20.88
0.0212
0.4835
20
27.36
0.0263
0.4835
25
35.28
0.0345
0.4835
30
42.48
0.042
0.4835
35
48.96
0.0452
0.4835
Esfuerz o 0 1.394312 69 3.031125 66 4.872407 08 6.563189 8 8.833463 69 11.04413 42 12.92942
140
40
56.16
0.0534
0.4835
45
62.64
0.0605
0.4835
50
69.84
0.0674
0.4835
55
75.6
0.0743
0.4835
60
83.52
0.083
0.4835
65
90.72
0.0894
0.4835
70
97.92
0.0965
0.4835
75
104.4
0.1035
0.4835
80
111.6
0.1104
0.4835
85
118.08
0.1172
0.4835
90
126
0.1252
0.4835
93 15.42043 73 17.76915 12 20.42858 29 22.78130 18 26.09825 5 29.09149 21 32.29048 82 35.36304 62 38.78780 57 42.06805 86 46.18030 01
Grafica Fuerza vs Deformación
Carga vs Deformación 0.14 0.12
f(x) = 0x - 0
0.1 0.08 Deformacion(cm) 0.06 0.04 0.02 0
0
20
40
60
80
100
120
Cargar(kg)
Muestra T1 Tabla1 tiempo( s)
Carga(k g)
Deformación (cm)
Distanc ia a la
Esfuerz o
140
0 5
0 5.76
0 0.006
fibra 0.4835 0.4835
10
11.52
0.0122
0.4835
15
17.28
0.0182
0.4835
20
23.04
0.0242
0.4835
25
29.52
0.0289
0.4835
30
34.56
0.0345
0.4835
35
40.32
0.0412
0.4835
40
46.08
0.0455
0.4835
45
52.56
0.0513
0.4835
50
58.4
0.0574
0.4835
55
63.36
0.0652
0.4835
60
69.12
0.0701
0.4835
65
75.6
0.0769
0.4835
70
80.64
0.0828
0.4835
75
87.12
0.0876
0.4835
80
92.88
0.0944
0.4835
85
98.64
0.1012
0.4835
90
105.12
0.1051
0.4835
Grafica Fuerza vs Deformación
0 1.232014 18 2.555476 82 3.965963 01 5.464947 71 7.179606 59 8.653188 92 10.44126 88 12.18657 43 14.29062 67 16.33458 97 18.35467 54 20.45692 5 23.03296 94 25.17766 55 27.73628 68 30.37874 6 33.12150 36 35.82227 56
Carga vs Deformación 0.12 0.1
f(x) = 0x - 0
0.08 Deformacion(cm) 0.06 0.04 0.02 0
0
20
40
60
80
100
Cargar(kg)
Muestra T2 Tabla1 tiempo( s)
Carga(k g)
Deformación (cm)
0 5
0 5.76
0 0.006
Distanc ia a la fibra 0.4915 0.4915
10
11.52
0.012
0.4915
15
18
0.018
0.4915
20
23.76
0.0245
0.4915
25
30.24
0.0305
0.4915
30
36
0.036
0.4915
35
41.76
0.043
0.4915
40
48.24
0.049
0.4915
45
54
0.055
0.4915
50
59.76
0.06
0.4915
55
66.24
0.067
0.4915
60
72
0.073
0.4915
65
77.76
0.079
0.4915
70
84.24
0.085
0.4915
Esfuerz o 0 1.218462 17 2.522961 54 4.076560 53 5.573299 28 7.319137 65 8.959719 84 10.75714 07 12.78663 29 14.71669 45 16.65840 69 19.04190 64 21.23545 68 23.51504 45 26.10377
120
75
90
0.091
0.4915
80
95.76
0.097
0.4915
85
101.52
0.103
0.4915
90
108
0.11
0.4915
86 28.56081 79 31.10389 45 33.73300 83 36.82721 1
Grafica Fuerza vs Deformación
Carga vs Deformación 0.12 f(x) = 0x + 0
0.1 0.08 Deformacion(cm) 0.06 0.04 0.02 0
0
20
40
60
80
100
Cargar(kg)
Muestra T3 Tabla1 tiempo( s)
Carga(k g)
Deformación (cm)
0 5
0 6.48
0 0.0034
Distanc ia a la fibra 0.4835 0.4835
10
12.24
0.0128
0.4835
15
18.72
0.0192
0.4835
20
25.2
0.0255
0.4835
25
31.68
0.0319
0.4835
30
37.44
0.0383
0.4835
Esfuerz o 0 1.364444 44 2.724597 09 4.320428 27 6.019231 17 7.826629 11 9.556447
120
35
43.92
0.0447
0.4835
40
50.4
0.0511
0.4835
45
56.88
0.0575
0.4835
50
63.36
0.0638
0.4835
55
70.56
0.0703
0.4835
60
77.04
0.0765
0.4835
65
83.52
0.0831
0.4835
70
89.28
0.0895
0.4835
75
96.48
0.0958
0.4835
80
102.24
0.1022
0.4835
85
108.72
0.1086
0.4835
90
115.92
0.1152
0.4835
44 11.57034 19 13.69043 46 15.91672 55 18.24110 23 20.90117 94 23.43223 7 26.10894 85 28.64115 34 31.72915 77 34.46122 17 37.53626 87 41.00168 22
Grafica Fuerza vs Deformación.
Carga vs Deformación 0.14 0.12 f(x) = 0x + 0
0.1 0.08 Deformacion(cm)
0.06 0.04 0.02 0
0
20
40
60
80
Cargar(kg)
100
120
140
CUADRO DE RESUMEN Muest ra
Pcr(kg)
Le(cm)
E1
567.3088 44 566.6833 94 538.9487 89 373.1183 92 390.1426 27 372.7039 31
29.98
Carga max aplicada (kg) 131.04
29.95
124.56
29.98
126.00
29.98
105.12
29.98
108.00
30.00
115.92
E2 E3 T1 T2 T3
Esbeltez
ρ aparente(g/c m3)
Tipo de mader a
105.62574 25 105.50831 53 107.44687 6 107.44687 6 105.62574 25 107.50660 18
0.931876457
A
0.904275487
A
0.901577747
A
0.538906335
C
0.488214090
C
0.473272998
C
VI.5. INTERPRETACION DE RESULTADOS
En cuanto a la tabla 1, se llevó acabo el análisis dimensional de cada muestra, lo que permitió el hallazgo de la densidad aparente, término que logró la determinación del E de acuerdo a la distribución de peruana de maderas para la construcción. También se halló la esbeltez, resultando ser mayor a 100 en todos los especímenes. Este hecho permite el uso adecuado de la fórmula de Euler, pudiendo hallar la Carga Crítica. Es así que en el caso de las muestras de Eucalipto, fue la tablita E1 que puede soportar la mayor carga crítica, y en el caso del Tornillo, es el espécimen T2 que posee la mayor carga crítica.
Los datos recogidos en el laboratorio, dados por los diales N° 01 y N° 02, han sido distribuidos por cada muestra en las tablas 2, 3, 4, 5, 6 y 7.
En la tablas 8, 9, 10, 11, 12, y 13 se han hallado: la carga (multiplicando los datos dados por el Dial N° 01 por 7.2), la deformación (multiplicando los datos dados por el Dial N° 02 por 0.001), la distancia a la fibra y el esfuerzo.
En las gráficas 1, 2, 3, 4, 5 y 6 se observar la Carga VS la Deformación, lo que a través de la regresión lineal del tramo elástico, se puede hallar la relación de elasticidad.
En la tabla 14 se han distribuido todos los valores que esta práctica de laboratorio requiere, donde se ha podido definir la carga crítica, la longitud, la carga máxima aplicada, la esbeltez, la densidad relativa y el tipo de madera (según la clasificación peruana para la construcción).
VII.
CONCLUSIONES La densidad aparente promedio de las muestras de Eucalipto es mayor que la del Tornillo, pues la masa de cada material varia, es por eso que el E del Eucalipto es 130000, mientras que en el caso del tornillo es 90000, según la clasificación peruana de la madera para construcción. E1, es la muestra del tipo Eucalipto, que tiene la capacidad de soportar más carga, siendo la carga crítica de este 567.308845. Si se le aplica una fuerza mayor a esta, será inestable. Los datos que proporcionan cada dial dan una idea preliminar de la reacción de cada muestra ante la aplicación de carga axial, pues inicialmente los datos ascienden progresivamente, hasta que en un punto empiezan a descender. Por eso este laboratorio se basó solo en los datos que están dentro de ese ascenso (parte
inicial), porque es cuando la carga aun no sobrepasa a la caga critica que cada muestra puede soportar. La muestra E1 tuvo la mayor deformación porque el esfuerzo que soportó también es el mayor. Esto se debe a que la carga crítica es superior a las otras dos (E2 y E3) lo que genera un rango mayor de deformación. El espécimen T3 se deformó más a comparación de T1 y T2, pues el esfuerzo que se desarrolló en él fue de 41.0016822. Todas las muestras de Eucalipto son del tipo A, lo cual indica que pueden ser aplicadas en construcción pesada, trabajos portuarios y marinos donde el factor más importante es la resistencia. Las muestras de Tornillo son del tipo C, y pueden usarse como madera utilitaria de construcción, donde se combine resistencia y facilidad de trabajo, conjuntamente con otras facilidades técnicas de manufactura (facilidad de clavado, corte, ensamblaje, montaje, etc.).
VIII.
RECOMENDACIONES Los especímenes deber tener caras lisas y paralelas entre sí. La aplicación de carga debe ser constante. Seguir al pie de la letra los pasos dados en la guía de laboratorio. Los diales deben iniciar su marcado desde CERO (0) y tener una ubicación conveniente para que el registro de datos tenga un mínimo de error.