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RESUMEN DE “LA META- EL LIBRO DRAMATIZADO” JUAN PABLO CORREA MEJIA T.I 1193569251 UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA T

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RESUMEN DE “LA META- EL LIBRO DRAMATIZADO”

JUAN PABLO CORREA MEJIA T.I 1193569251

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA TECNOLOGÍA INDUSTRIAL MÉTODOS Y TIEMPOS PEREIRA, 2019

Resumen de “LA META- El libro dramatizado” https://youtu.be/xay1wDCOu4I

Alex Rogo el director de una planta se encuentra en una situación en la cual tienen 3 semanas de retraso en la producción y tiene debido a esto varios pedidos atrasados. Por lo tanto, su jefe le dice que si en tres meses no hace una mejora a esta situación se ve obligado a cerrar la planta. Luego de esto Alex se dirige a un foro sobre robótica donde se encuentra a su antiguo profesor de física(Jhona), en medio de una platica Alex le comenta que hace poco la compañía UniCo donde Alex labora adquirió unos robots y afirmo que estos aumentaron la productividad un 36% en la compañía, sin embargo el profesor le hace caer en cuenta que si no ha vendido mas y no ha reducido gastos y el nivel de inventario no ha bajado, en realidad los robots no han incrementado la productividad. Es importante recalcar que la meta de un negocio son las utilidades, por lo tanto, se puede deducir que algo es productivo solo cuando genera mas utilidades. Por lo tanto, según Jhona para aumentar las utilidades en una organización es necesario: 1. Aumentar el flujo 2. Bajar el nivel de inventarios 3. Reducir los gastos de operación July la esposa de Alex vive algo incomoda con el trabajo de su esposo debido a que este le dedica mucho mas tiempo a su trabajo que a su familia. Al regresar a la planta Alex se da cuenta que los robots van totalmente en contra de lo que dijo Jhona y por lo tanto no estaban cumpliendo con su propósito y estaban perjudicando a la planta. Por lo tanto, Alex empieza analizar esta problemática. Y a partir de allí se generaron ciertas preguntas como 1. ¿Cuál es el impacto en el flujo? 2. ¿Cuál es el impacto en el inventario? 3. ¿Cuál es el impacto en los gatos de operación? En busca de resolver esta problemática Alex se pone en busca de Jhona, en la conversación Alex le pide ayuda a Jhona de que hacer con los robots, pero este le hace dar a entender que los robots no son los que atrasan la productividad de la

planta, si no que cada proceso puede llegar a retrasar la productividad y Jhona le pide a Alex que encuentre su “Cuello de botella”. Alex en medio de una caminata con unos niños se da cuenta el significado del cuello de botella, esto quería decir que era la estación o la operación mas lenta dentro de todo el proceso de productividad y por lo tanto retrasaba el desarrollo de la productividad. Según Jhona el cuello de botella es “cualquier recurso cuya capacidad es menor que la demandada, estos detienen todo el ritmo de producción”. Por lo tanto, en la planta se pusieron en busca de estas restricciones del sistema. Y existían los siguientes pasos: 1. Identificar las restricciones 2. Aprovechar todos los recursos 3. Establecer prioridades 4. Elevar restricciones 5. Paso uno La máquina Nx10 era la que retrasaba todo el proceso, por lo tanto, se aumentó la capacidad de producción de esta maquina en un 10%, sin embargo, había que tener en cuenta que la maquina Nx10 era el cuello de botella por el tratamiento que se le brindaba a las otras máquinas, es decir que había que administrar el resto de máquinas al ritmo de la Nx10 de esta forma se reducirían los costos, tendrían menos materia prima en bodega y un inventario menor en proceso. El ritmo de producción en línea lo determinaba el cuello de botella, y a partir de allí los resultados se empezaron a notar, sin embargo, no era suficiente. Por lo tanto se elevó la restricción (Paso 4) procesando las partes en otras máquinas. De esta forma se mejoró de manera drástica la producción en la planta y los pedidos atrasados ya no existían. Pero esto también era un problema debido a que ya existía mucha productividad en la planta y se tenían muchos productos terminados en la bodega lo que representaba mayores costos y por ello se tuvo que volver de nuevo al Paso 1 (Paso 5). Alex tuvo una cita con peach, el vicepresidente de la compañía para informarle como iban las cosas en la planta, es decir, la mejora de producción y mayores utilidades y lo más importante que ya no existían los pedidos atrasados, pero el le exigió otra 15% en utilidades para no cerrar la planta. Para esto Alex se encuentra con un gran pedido para realizarlo en dos semanas, Alex logra realizarlo pero sus utilidades llegan al final al 12% y al reunirse con

peach le dice que es la mejor planta de toda la división y que finalmente no cerrara la planta. Finalmente, Alex logra arreglar su situación con July y le dedica mas tiempo a su familia y siguió administrando diferentes plantas. Alex aprendió un proceso de mejora continua: 1. Identificar las restricciones; los cuellos de botella 2. Aprovechar todos los recursos; como obtener lo más que se pueda 3. Establecer prioridades; De acuerdo con la decisión anterior 4. Elevar restricciones, para obtener un mayor nivel de productividad 5. Paso uno; Después de esto el problema no es este entonces hay que regresar a buscar un nuevo problema.