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• Alejandro Gallardo Medina

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INFORME DE SOLDADURA Nombre de los integrantes del grupo: Lévano Cahua, César Gallardo Medina, Alejandro Guerra Soriano, Gerson Sección: C13 – 4 - C

Fecha: 27 – 03- 15

I. OBJETIVOS 1.1 Realizar ensayos de líquidos penetrantes para evaluar la calidad de la soldadura. 1.2 Fundamentar el ensayo mediante el soporte teórico necesario. 1.3 Utilizar el Registro de inspección para el Ensayo. 1.4 Proponer alternativas de solución para evitar discontinuidades no deseables. II. CONTENIDOS 2.1

Introducción Las uniones soldadas pueden ser inspeccionadas de distintas maneras; algunas relacionadas con las dimensiones y otras relativas a la presencia de discontinuidades. Normalmente estas discontinuidades de inaceptables dimensiones y localización, se denominan defectos de soldadura y pueden ser causas prematuras de falla. Por ello es importante realizar estas inspecciones a dicha unión una de las razones más importantes es determinar si dicha unión es de la calidad adecuada para su aplicación. Es por eso que en el siguiente informe le detallaremos los parámetros de una unión soldada y la realización de las probetas por medio de tintes penetrantes.

2.2

Fundamentación /Marco Teórico La inspección por líquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que

se

discontinuidades a examinar.

utiliza

presentes

para en

detectar

la

e

identificar

superficie

Generalmente

del material

se

emplea

en aleaciones no ferrosas, aunque también se puede utilizar para la inspección de materiales ferrosos cuando la inspección por partículas magnéticas es difícil de aplicar. En algunos casos se puede utilizar en materiales no metálicos. Las aplicaciones de esta técnica son amplias, y van desde la inspección

de

piezas

componentes aeronáuticos vajillas

de

uso

críticas hasta

doméstico.

los Se

como cerámicos pueden

son

los

como

las

inspeccionar

materiales metálicos, cerámicos

vidriados,

plásticos, porcelanas, recubrimientos electroquímicos, entre otros. Una de las desventajas que presenta este método es que sólo es aplicable a defectos superficiales y a materiales no porosos.

2.3

Procedimiento

a) LIMPIEZA Se deben de limpiar y secar hasta por lo menos en un rango de 25mm a cada lado de la superficie a inspeccionar; libres de polvo, oxido, fundente de soldadura, salpicaduras, grasas, pintura, películas de aceite, suciedad, o cualquier material que pueda cubrir las aperturas superficiales o interferir con la inspección. b) APLICACION DEL TINTE PENTRANTE Se debe de cubrir totalmente la unión soldada a inspeccionar con el tinte penetrante. Después de la aplicación se debe observar que el tinte penetrante cubra de forma homogéneamente la zona a inspeccionar. 

En caso sea necesario se puede emplear una brocha o pincel para evitar la formación de charcos que se pueden formar al echar el tinte penetrante.



Finalmente la pieza se debe secar a la temperatura ambiente de 7 a 10 minutos aproximadamente.

c) LI C N

AP CA IÓ

DEL REVELADOR Este se aplicara por aspersión a una distancia aproximada de 300 mm; procurando que forme una capa fina y uniforme. Es recomendable que este revelador se aplica en dos capas delgadas sucesivas. La segunda se aplica cuando la primera se encuentre seca por completo. El tiempo que el revelador debe permanecer en la pieza antes de ser inspeccionada debe ser de 10 minutos o la mitad de tiempo de penetración, lo que sea mayor.

d) REMOCION DEL TINTE PENETRANTE

Inicialmente se hará con un material absorbente. Después de transcurrido el tiempo de penetración requerido, se debe remover el exceso de penetración como se indica a continuación. e) REGISTRO DE INDICACIONES Se registró todas las indicaciones relevantes iguales o mayores a 2mm. Si hubiese una indicación confusa o poco definida debe ser reexaminada para determinar si es relevante.

f) LIMPIEZA POSTERIOR La limpieza posterior a la inspección se deberá hacer primero con papel absorbente seco, enseguida con cepillo de mano y finalmente con papel humedecido con solvente.

RESULTADOS DEL LABORATORIO Y

MATERIAL A INSPECCIONAR

X

Línea de Numero

Identificación Numero

1

Posición

Dimensiones

X

Y

∆x

∆y

∆z

(7)-SOCAVACION

24

11

14

1

1

Evaluaci ón según AWS D.1.12002 NO PASA

2

(8)-POROSIDAD

26

2

1

1

1

PASA

3

(8)-POROSIDAD

18

11

4

2

1

NO PASA

OBS

Es probable que haya aparecido esa socavación por no de regulado el amperaje La causa de esta porosidad puede ser la alta velocidad de enfriamiento en la soldadura.

Puede ser por su excesiva humedad en electrodo o en la junt

4

(7)-SOCAVACION

45

-9

21

1

1

NO PASA

Reducir la velocidad d soldadura con el fin d rellenar perfectamen con el material aporte área a soldar.

CONCLUSIONES   

Se ha descrito satisfactoriamente las labores realizadas en el taller sobre el ensayo No destructivo de Tintes Penetrantes a la unión soldada correspondiente. Utilizando el registro de inspección es mucho más sencillo clasificar las discontinuidades en la soldadura y localizar las fallas más constantes que hemos realizado al soldar. El ensayo de tintes penetrantes es uno de los métodos más fáciles de aplicar y económicos.

SUGERENCIAS 



Una discontinuidad en una superficie soldada se debe normalmente a una práctica deficiente de soldado y a la elección inadecuada de los materiales a utilizar, por ello es necesario que el soldador este calificado para la tarea que se requiere y tenga conocimiento de los parámetros a manejar en la soldadura como el limpiar la pieza antes de soldar, saber el amperaje con el que se trabaja para cada material, etc. Debemos corregir el amperaje de la máquina, cambiar el electrodo mejorar el movimiento manual, mejorar la velocidad, y el movimiento del electrodo. De esta manera evitaremos la socavación

BIBLIOGRAFIA 

Construcción de estructuras metálicas 4° edición Autor: Pascual Urbán Brotóns Año: 2008



Ensayos no destructivos, líquidos penetrantes: nivel II AEND, Asociación Española de Ensayos No Destructivos Ensayos no destructivos: Nivel 2



"Apuntes para el Laboratorio de Pruebas No Destructivas". UPIICSAIPN, Academia de Laboratorio de Control de Calidad, México D.F., 2002

Mantenimiento de Maquinaria de Planta Rúbrica

Resultado "c": Criterio de desempeño : Curso:

Los estudiantes realizan ensayos, analizan e interpretan los resultados para implementar mejoras. c.1 Realiza ensayos en materiales de ingeniería y evalúa la conformidad con los requerimientos de diseño. SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO Ciclo: 4 Realiza ensayos de líquidos penetrantes para evaluar la calidad de la soldadura

Actividad: Nombre del estudiante:

Secci ón: Period o:

Observaciones

Semana:

5

Docente: Fecha:

Documentos de Evaluación Hoja de Trabajo

X

Archivo informático

Informe Técnico

X

Planos

Caso

Otros:

a. Capacidades Tecnológicas

Excele nte

Bue no

Requiere Mejora

No aceptable

Prepara la probeta para el ensayo de acuerdo a normas técnicas (hoja de trabajo)

4

3

2

0

3

2

0

4

3

2

0

4

3

2

0

Realiza el ensayo de Líquidos penetrantes de acuerdo a las normas técnicas correspondientes. (Hoja de trabajo) Evalúa la calidad de la soldadura de acuerdo a los resultados del ensayo realizado. (hoja de trabajo) Evalúa la Soldabilidad de acuerdo a los resultados obtenidos. (hoja de trabajo)

4

Puntaje Logrado

Puntaje Parcial

Puntaje alcanzado 1

b.-Procedimiento y actitudes Describe el proceso del ensayo realizado y redacta las conclusiones relevantes. (informe final)

0

Excele nte

Bue no

Requiere Mejora

No aceptable

4

3

2

0

Puntaje Logrado

Puntaje alcanzado 2

PUNTAJE TOTAL 1 + 2: Puntaje

Excelente

4

Bueno

3

Requiere mejora

2

No Aceptable

0

0

0

Descripción

Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos. Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría de requerimientos. Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos. No demuestra entendimiento del problema o la actividad.